PL190444B1

PL190444B1 - Odpylacz do stosowania w budowie tuneli podziemnych i w górnictwie podziemnym oraz sposób eksploatacji urządzeń do urabiania w wysokich temperaturachw budowie tuneli podziemnych i w górnictwie podziemnym

Info

Publication number: PL190444B1
Application number: PL99336130A
Authority: PL
Inventors: Reinhold Both; Christian Haubold
Original assignee: Cft Gmbh
Priority date: 1998-11-18
Filing date: 1999-10-21
Publication date: 2005-12-30
Also published as: US6312504B1; DE19853190A1; DE19853190B4; GB2343850B; AU5349399A; GB9926447D0; ZA996660B; AU750416B2; PL336130A1; GB2343850A

Abstract

1. Odpylacz do stosowania z maszy- nami wytwarzajacymi pyl i/lub z urzadze- niami, zwlaszcza do stosowania w budowie tuneli podziemnych i w górnictwie podziem- nym, z napedem napedzajacym wirnik wen- tylatora umieszczonym od strony wlotowej korpusu pluczki, dyszami wodnymi od stro- ny wlotowej i z umieszczonymi od strony wylotowej elementami oddzielajacymi do zawierajacej pyl wody oraz zbiornikiem wody z doplywem i odplywem wody stero- wanym za pomoca zaworu jak równiez za- worem spustowym do szlamu, znamienny tym, ze napedowi (5) wirnika (6) wentyla- tora, na który oddzialuje mieszanina powie- trza, pylu i wody jest przyporzadkowana przekladnia (1 0 ), a elementy oddzielajace (1 1 ) maja odemglacz (2 0 ), usytuowany w pozycji od ukosnej do poziomej w strumieniu (2 1 ) powietrza. F ig .1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest odpylacz do stosowania w budowie tuneli podziemnych i w górnictwie podziemnym wraz z maszynami wytwarzającymi pył i/lub z urządzeniami, mający napęd do zasilania wirnika wentylatora umieszczony od strony wlotowej korpusu płuczki, dysze wodne od strony wlotowej i umieszczone od strony wylotowej elementy oddzielające dla wody zawierającej pył oraz zbiornik wody z dopływem i odpływem wody sterowanym za pomocą zaworu, oraz mający zawór spustowy do szlamu. Wynalazek dotyczy także sposobu eksploatacji urządzeń do urabiania w wysokich temperaturach w budowie tuneli podziemnych i górnictwie podziemnym, w którym ciepłe, zawierające pył powietrze kopalniane przeprowadza się koło rur chłodzących prowadzących zimną wodę i dzięki temu chłodzi się je. W górnictwie podziemnym, a także w innych gałęziach przemysłu są stosowane odpylacze do oddzielania pyłu z otaczającego powietrza, zwłaszcza pyłu mogącego dostać się do płuc i składowania go w nieszkodliwy sposób. Znane są tak zwane odpylacze suche, w których powietrze zawierające pył prowadzi się przez elementy filtrujące i w ten sposób uwalnia się je od pyłu, przy czym filtry wyposażone w odpowiednią tkaninę filtracyjną oczyszczaną w regularnych odstępach, aby zapewnić tego rodzaju filtrom długie okresy użytkowania do czasu koniecznej naprawy. Pominąwszy to, że tego rodzaju odpylacze są stosunkowo duże, niekorzystne jest też to, że muszą one być czyszczone w określonym cyklu. Z tego względu stosuje się często tak zwane płuczki rotacyjne albo płuczki mokre, przy czym powietrze zawierające pył jest zasysane do korpusu płuczki przez wirnik wentylatora pracujący w strumieniu powietrza, aby za pomocą zasilanych rozdrobnioną wodą, umieszczonych szeregowo elementów oddzielających, można było oddzielić z niego wodę zawierającą pył. Wątpliwe jest przy tym uzyskanie tego, że odpływające czyste powietrze będzie suche, w szczególności w górnictwie podziemnym wilgotne powietrze znowu niesie ze sobą dodatkowe problemy.

Celem wynalazku jest opracowanie wydajnego odpylacza mokrego o stabilnej charakterystyce i wysokim stopniu filtracji pyłu oraz wysokim stopniu oddzielania wilgoci.

Ten problem jest według wynalazku rozwiązany dzięki temu, że napędowi wirnika wentylatora, na który oddziałuje mieszanina powietrza, pyłu i wody, jest przyporządkowana przekładnia, a elementy oddzielające są wyposażone w odemglacz, który w strumieniu powietrza jest usytuowany w pozycji od ukośnej do poziomej.

W odpylaczu tego typu korzystnie prowadzi się odpylanie mokre bez utrudnień: w eksploatacji, spowodowanych problemami występującymi w znanych odpylaczach mokrych. W szczególności przekładnia zapewnia niezakłóconą pracę odpylacza niezależnie od zawartości pyłu i wody lub też od ich ilości. Dzięki przekładni odpylacz pracuje równomiernie wskutek czego ma stabilną charakterystykę, co znowu przyczynia się do tego, że niezależnie od nagromadzenia się pyłu i wody lub też niezależnie od ich ilości, czyste powietrze wypływa równomiernie z odpylacza. Dzięki temu, że elementy oddzielające, to znaczy zwłaszcza odemglacz, są usytuowane w strumieniu powietrza w pozycji od ukośnej do prawie poziomej, jest zapewnione optymalne odwodnienie strumienia powietrza, przy czym umieszczone szeregowo kolejne agregaty mogą dodatkowo przyczyniać się do tego, że z odpylacza wypływa strumień prawie suchego powietrza. Ponadto jest korzystne, że dzięki szczególnemu układowi odemglacza zapobiega się zatkaniom takiego agregatu, ponieważ woda zawierająca szlam może ściekać kroplami i może być usuwana.

W korzystnym wykonaniu wynalazku przed odemglaczem jest usytuowane urządzenie natryskowe. Za pomocą tego urządzenia natryskowego, odemglacz może być czyszczony w regularnych odstępach, dla zapewnienia optymalnego stopnia odpylenia. Ponadto można w niedużej odległości przed wlotem do odemglacza doprowadzić kolejne cząstki pyłu lub resztkowe cząstki pyłu do połączenia z wodą za pomocą urządzenia natryskowego, dla zapewnienia, że rzeczywiście wszystkie cząstki pyłu będą mogły w postaci związanej spływać kroplami do zbiornika wody.

190 444

Według niniejszego wynalazku odemglacz powinien być usytuowany w strumieniu powietrza jak najbardziej poziomo. W zależności od nagromadzenia się pyłu lub też rodzaju pyłu może być korzystna zmiana nachylenia odemglacza. Z tego powodu jest szczególnie korzystne nastawialne nachylenie odemglacza. Ponadto w wynalazku przewiduje się, że w obszarze wlotowym korpusu płuczki gromadzenie się pyłu i rodzaj pyłu są kontrolowane przez odpowiednie sondy, aby następnie podczas pracy lub także podczas przerw w pracy zmienić nachylenie odemglacza. Jest zrozumiałe, że zmiana nachylenia może być także korzystna, gdy ilość pyłu jest zmienna i rozpoznawalnie zmienna w dłuższych okresach.

Następnie korzystnie przed odemglaczem jest usytuowane urządzenie natryskowe, przy czym dokładne oddziaływanie na strumień powietrza jest zapewnione wskutek tego, że odemglacz i urządzenie natryskowe są wspólnie wychylane za pomocą silnika nastawczego. Natryskiwanie wodą albo innymi cieczami może dzięki temu następować zawsze pod tym samym kątem, przez co zwłaszcza działanie czyszczące może być utrzymane na optymalnym poziomie.

Aby zapewnić obrócenie albo nastawienie urządzenia natryskowego wspólnie z odemglaczem bez spowodowania trudności z doprowadzeniem wody, zgodnie z wynalazkiem urządzenie natryskujące ma giętkie przyłącze wody. Może tutaj być włożona jako element pośredni rura giętka lub przeguby obrotowe, które umożliwiają, że urządzenie natryskowe porusza się tam i z powrotem względem odpowiedniej rury łączącej.

W odemglaczu strumień powietrza jest w znacznym stopniu uwolniony od cieczy osadowej zawierającej pył. Ponadto odemglacz ma odpowiednie wypełnienie, przy czym według wynalazku odemglacz jest wyposażony w wypełnienie z gąbczastej tkaniny stalowej lub w wypełnienie z plecionki stalowej. Dzięki tej tkaninie stalowej strumień powietrza wielokrotnie zmienia kierunek, tak że cząstki szlamu są odpowiednio napędzane i oddzielane od powietrza w wyniku energii zderzenia. Ponadto są one zabierane przez wodę i ściekają kroplami do zbiornika, gdzie szlam oddziela się od wody, toteż wodę można odprowadzać do obiegu. Jak wykazały doświadczenia, tkanina stalowa lub plecionka stalowa nadaje się szczególnie dobrze także do niezawodnego oddzielania i odłączania od powietrza najdrobniejszych cząstek pyłu niesionych z wodą.

W zależności od rodzaju pyłu lub stanu pyłu jest korzystne, gdy do wody dodaje się na przykład środki zmniejszające napięcie powierzchniowe. W wynalazku przewiduje się, że dysze wodne są umieszczone tak, że dozują przeciwnie do kierunku napływu powietrza zawierającego pył i są połączone z pompą zasilającą umieszczoną między dyszami wodnymi i zbiornikiem wody, która jednocześnie jest połączona z dodatkowym zbiornikiem, z którego jest zasysany dodawany do wody środek.

Przede wszystkim, dysze wodne dzięki swojemu wydolnemu układowi zapewniają, że krople wody mogą się łatwo i niezawodnie połączyć z cząstkami pyłu, przy czym łączenie jest udoskonalone za pomocą środka dodawanego do wody, a więc na przykład środka zmniejszającego napięcie powierzchniowe. Pompa zasilająca zasysa ze zbiornika dodatkowego tyle środków dodawanych do wody, ile jest niezbędne, miesza je jednocześnie z wodą i rozpyla tę mieszankę w kierunku strumienia powietrza. Zapewnione jest wewnętrzne połączenie cząstek pyłu z wodą i tym samym także oddzielanie w odemglaczu oraz usuwanie z powietrza.

W przypadku szczególnie uporczywego pyłu, który ze względu na powstawanie lub inne oddziaływania jest trudny do zwilżania, może być korzystne, gdy oprócz dysz wodnych na drodze strumienia w korpusie płuczki dodatkowo są rozmieszczone kolejne dysze rozpylające. Te dysze rozpylające są włączane w ten sposób, że działają tylko w razie potrzeby, podczas gdy w przeciwnym razie są wyłączone.

Woda odprowadzona z powietrza przez odemglacz i ustawione szeregowo agregaty dostaje się do zbiornika wody i stamtąd z powrotem do obiegu. Oczywiście występuje w sposób wymuszony pewna strata wody, tak że niezbędny jest jej zapas w obiegu.

W tym celu zgodnie z wynalazkiem zbiornik wody ma pływak i jest zaopatrzony w rurę pompy zasilającej i zawór sterujący, umieszczony w dopływie świeżej wody. Za pomocą tego pływaka może być na przykład zmieniane przede wszystkim nachylenie rury pompy zasilającej, aby można było w ten sposób zasysać wodę ze zbiornika wody przy zadanym poziomie lustra wody. Istnieje określona wartość, przy której pływak steruje zaworem umieszczonym

190 444 w dopływie świeżej wody, który zapewnia dopływ świeżej wody. Takie wykonanie umożliwia ekonomiczną pracę, ponieważ świeża woda doprowadzana jest rzeczywiście wtedy, gdyby nie była zagwarantowana dalsza niezawodna praca odpylacza.

Następnie, na początku wskazano na to, że zbiomik wody jest tak wykonany, że można w nim przeprowadzić oddzielenie pyłu i wody. Jednak jest przy tym w ten sposób zapewnione, że przez rurę pompy zasilającej jest zasysana rzeczywiście tylko czysta woda, że pływak i wahliwie umieszczona rura pompy zasilającej są przyporządkowane komorze oddzielonej za pomocą ścianki działowej od reszty zbiornika wody. Wskutek tego jest dana następnie kolejna wyżej wspomniana możliwość, mianowicie zmiany kierunku rury pompy zasilającej w ten sposób, że przez dłuższy czas woda może być zasysana, bez konieczności doprowadzania świeżej wody. W komorze, odpowiednio oddzielonej za pomocą ścianki działowej, zawsze znajduje się czysta woda, podczas gdy po drugiej stronie ścianki działowej występuje jeszcze woda zawierająca dość dużo lub mniej szlamu.

Korzystne jest w oddzielonej w ten sposób komorze, gdy ścianka działowa jest połączona z dnem zbiornika za pomocą przegubu. Dzięki temu istnieje możliwość wychylania ścianki działowej i dzięki temu jest stworzona możliwość dopływu do oddzielonej komory większej lub mniejszej ilości wody. Nachylenie ścianki działowej może być połączone ze zmianą kierunku lub może odpowiadać zmianie kierunku rury pompy zasilającej w ten sposób, aby jak już wspomniano, umożliwić zasysanie czystej wody z komory.

W celu otrzymania jak najbardziej suchego powietrza, za odemglaczem są umieszczone kolejne agregaty. Ponadto zgodnie z wynalazkiem za odemglaczem jest usytuowany łapacz kropel wyposażony w szereg płytek chwytających, które są umieszczone w strumieniu powietrza, w celu oddzielenia pozostałego pyłu a przede wszystkim kropel wody. Liczba płytek chwytających jest tak duża, że w każdym przypadku także pozostałości kropel są skutecznie wychwytywane i oddzielane, podczas gdy strumień powietrza odpowiednio przepływa wokół płytek chwytających, wskutek czego oddaje krople i sam „wysuszony” wypływa z odemglacza albo z łapacza kropel. Zużyciu tych płytek chwytających zapobiega się wskutek tego, że są one wykonane w postaci tarcz spiętrzających i są pokryte po wloką z teflonu. Także przy ciągłym gromadzeniu się wilgoci związanej w łapaczu kropel jest zapewnione, że są osiągalne długie okresy użytkowania do czasu koniecznej naprawy. Wreszcie teflon ma nawet jeszcze tę zaletę, że sprzyja opadaniu wody albo kropel wody. Pod pojęciem teflon należy rozumieć policzterofluoroetylen.

Skrzydła wirnika wentylatora obracają się w strumieniu powietrza, przy czym ten strumień powietrza przynosi nie tylko pył, lecz także wodę lub przede wszystkim ich mieszaninę. Aby zapobiec przeciążeniu zgodnie z wynalazkiem skrzydła wirnika wentylatora są wykonane ze stali o wysokiej odporności na ścieranie i/lub mają odpowiednią powierzchnię albo warstwę wierzchnią. Jednocześnie powierzchnia powinna być tak gładka, aby szlam nie mógł się na niej osadzać. Ze względu na natryskiwanie powietrza kopalnianego i tym samym ostatecznie także zgodnie z wszelkimi zasadami, szlam nie przylepia się do wirnika wentylatora.

Zwłaszcza w górnictwie podziemnym, ze względu na głębokość kopalni, powietrze kopalniane, to znaczy powietrze musi być chłodzone. Praca chłodnicy powietrza kopalnianego jest utrudniona wskutek tego, że powietrze kopalniane zawierające mniej lub więcej pyłu dopływa do chłodnicy powietrza kopalnianego, osadza się na rurach chłodnicy i tym samym pogarsza efekt chłodzenia. Dlatego chłodnice powietrza kopalnianego muszą być czyszczone w regularnych odstępach, co jest czasochłonne i co jest możliwe praktycznie tylko podczas zatrzymania chłodnicy powietrza kopalnianego. Ponieważ cząstki pyłu często zwykle przylepiają się do rur chłodnicy, w celu ich częściowego usunięcia są wymagane bardzo znaczne nakłady. Według wynalazku, jest teraz możliwe wyposażenie korpusu płuczki po stronie wylotowej w kombinowane przyłączenie do chłodnicy powietrza kopalnianego, tak że tego rodzaju chłodnica powietrza kopalnianego jest dołączona bezpośrednio do odpylacza. Dzięki temu chłodzi on czyste powietrze kopalniane, praktycznie wcale nie zanieczyszcza i dysponuje jednocześnie wysoką wydajnością chłodzenia oraz działaniem chłodzącym, ponieważ pyl nie może odkładać się na rurach chłodzących. Wskutek tego rodzaju układu odpylacza i chłodnicy powietrza kopalnianego, można korzystnie częściowo zapobiegać znacznym kłopotom podczas pracy chłodnicy powietrza kopalnianego.

190 444

W górnictwie podziemnym, w stosowanym z korzyścią sposobie, zwłaszcza pracy urządzeń do urabiania w wysokich temperaturach przewiduje się, że powietrze kopalniane bezpośrednio przed procesem chłodzenia jest uwalniane od niesionego z nim pyłu. Wskutek tego wstępnego oczyszczania powietrza kopalnianego może być zapewniona dobrej jakości praca chłodnicy, ponieważ jest wykluczone zanieczyszczenie stosowanych rur chłodzących. Oprócz tego powietrza kopalniane są jednocześnie na tyle wysuszone, że powstawanie skroplin jest 0 tyle zredukowane, że chłodzenie powietrza kopalnianego przebiega niezawodnie i szybko.

Wynalazek wyróżnia się wskutek tego, że odpylacz jest opracowany w postaci płuczki rotacyjnej, która ze względu na swoje szczególne wykonanie i przyporządkowane jej agregaty umożliwia pracę o stabilnej charakterystyce i jednocześnie pracuje z dobrym stopniem filtracji pyłu przy dość suchym powietrzu. Powietrze zawierające pył jest zasysane przez wirnik wentylatora umieszczony w strumieniu powietrza kopalnianego, już na wejściu korpusu płuczki jest spryskiwane wodą i następnie uwolnione od wody zawierającej szlam, tak że korpus płuczki opuszcza oczyszczone, czyste powietrze. Odemglacz oddzielający wodę zawierającą szlam jest tak korzystnie usytuowany i wykonany, że zapewnia się w optymalny sposób eliminację zagrożenia zatkaniem tego agregatu przez wychwytywany szlam. Woda zawierająca szlam jest doprowadzana do zbiornika wody, przy czym szlam i woda są oddzielane od siebie i czysta woda jest następnie oddawana do obiegu. Powrotne doprowadzenie czystej wody następuje automatycznie w ten sposób, że zawsze musi być doprowadzone tylko tyle oczyszczonej wody lub świeżej wody, ile jest niezbędnie konieczne. W razie potrzeby, za pomocą pompy zasilającej jest dodawany do wody płyn zmniejszający napięcie powierzchniowe lub inny dodatek do wody, aby ułatwić i przyspieszyć w ten sposób związanie cząstek pyłu z rozpyloną wodą, w każdym zaś przypadku, aby to związanie zapewnić.

Odnośnie sposobu eksploatacji urządzeń do urabiania w wysokich temperaturach w budowie tuneli podziemnych i górnictwie podziemnym, w którym ciepłe, zawierające pył powietrze kopalniane przeprowadza się koło rur chłodzących prowadzących zimną wodę i dzięki temu chłodzi się je, istota wynalazku polega na tym, że powietrze kopalniane bezpośrednio przed procesem chłodzenia uwalnia się od niesionego z nimi pyłu i od wilgoci.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. i przedstawia odpylacz w częściowym przekroju w widoku z boku, fig. 2 - odpylacz w widoku z góry na zakończenie od strony wylotowej, a fig. 3 - zakończenie od strony wylotowej ze zbiornikiem wody w widoku z boku.

Przedstawiony na fig. i w widoku z boku odpylacz i stanowi tak zwaną płuczkę rotacyjną. Powietrze zawierające pył jest zasysane do wnętrza korpusu 2 płuczki za pomocą wirnika 6 wentylatora, a mianowicie od strony wlotowej 3. Powietrze zawierające pył przebiega następnie przez korpus płuczki od strony wlotowej 3 do strony wylotowej 4, przy czym wirnik 6 wentylatora znajduje się wraz ze skrzydłami 7 w strumieniu powietrza, po przeciwnej stronie jego napędu 5.

Blisko strony wlotowej 3 znajduje się duża liczba dysz wodnych 8, które w celu związania niesionego pyłu rozpylają wodę w kierunku napływającego powietrza. Aby możliwa była praca ze stałą charakterystyką, niezależnie od ilości powietrza, ilości pyłu i innego obciążenia, napędowi 5 jest przyporządkowana przekładnia 10. Na fig. i jest ona pokazana linią kreskową. Przekładnia i0 położona wewnątrz korpusu 2 płuczki, jednak w ten sposób, że nie jest ona widoczna.

W korpusie 2 płuczki, za wirnikiem 6 wentylatora i napędem 5 znajduje się jeden lub kilka elementów oddzielających ii, za pomocą których woda zawierająca szlam jest oddzielana od powietrza i wprowadzana do zbiornika 12 wody.

Na fig. i pokazano, że odemglacz 20, służący jako pierwszy element oddzielający, w celu ułatwienia odpływu wody zawierającej szlam jest ustawiony skośnie w strumieniu powietrza 2i. Nie przedstawiono jednak, że to odemglacz 20 jest tak wychylny wokół nie pokazanej osi, że może on mieć pozycję w przybliżeniu poziomą w strumieniu powietrza tak że, wychwycona woda zawierająca szlam może łatwo i niezawodnie ściekać kroplami i może być wprowadzana do zbiornika wody i2.

Zbiornik wody i2 jest zaopatrzony w doprowadzenie wody lub doprowadzenie i3 świeżej wody i odprowadzenie i 4 wody. Obydwa te doprowadzenia lub tylko doprowadzenie 13 świeżej wody są regulowane za pomocą pływaka 15, który porusza się w górę i w dół wraz z lustrem wody i otwiera lub zamyka na przykład doprowadzenie 13 wody. Odprowadzenie 14 wody lub rura 33 pompy zasilającej są umieszczone wychylnie, aby w ten sposób mogły się dostosować do podnoszącego się lub opadającego lustra wody.

Woda zawierająca szlam najpierw dostaje się do obszaru bezpośrednio pod odemglaczem 20, przy czym szlam 17 może być ściągany za pomocą zaworu spustowego 16, w przypadku gdy odpowiednio dużo szlamu 17 odłoży się na dnie zbiornika 37. Z tego względu dno zbiornika jest skośne, aby szlam mógł zsuwać się samoczynnie w kierunku zaworu spustowego 16.

Przed odemglaczem 20, w strumieniu powietrza 21 jest usytuowane urządzenie natryskujące 22, za pomocą którego, w celu odprowadzenia zanieczyszczeń na zewnątrz, może być w razie potrzeby doprowadzona woda do odemglacza 20. Wprawdzie taki proces jest konieczny zazwyczaj tylko w bardzo dużych odstępach czasu, ponieważ przy ustawieniu skośnym lub w przybliżeniu poziomym odemglacza 20 brudna woda lub szlam może spływać na zewnątrz w dół, jednak urządzenie natryskujące 22 służące do obsługi odemglacza jest potrzebne dla bezpieczeństwa. Nachylenie odemglacza 20 oraz urządzenia natryskowego 22 jest w tym przypadku zmieniane za pomocą silnika nastawczego 23. Nachylenie to dobiera się w zależności od składu powietrza oraz jego wilgotności. Te zmiany ustawienia, zwłaszcza ustawienia urządzenia natryskowego 22 realizuje się bez trudności, gdyż urządzenie natryskowe 22 ma elastyczne lub wychylne przyłączenie 24 wody.

Odemglacz 20 ma wypełnienie 25 z tkaniny stalowej, które pokazano schematycznie na fig. 1. Wskutek wielokrotnej zmiany kierunku strumienia powietrza, woda zawierająca pył jest zatrzymywana i może wzdłuż odpowiednich części stalowych spływać w dół, aby dzięki temu mogła zostać odprowadzona na zewnątrz. Jeżeli odemglacz 20 powinien być obracany za pomocą silnika nastawczego 23, więc jak to przedstawdono na fig. 1, jest korzystne zrezygnowanie z nóg podporowych 26. Urządzenie natryskowe 22 i odemglacz 20 mogą wtedy być wychylone do poziomu lub w przybliżeniu do poziomu, wokół niepokazanej osi.

Zarówno do dysz wodnych 8, jak i do urządzenia natryskowego 22 woda do natryskiwania jest podawana ze zbiornika 12 wody za pomocą pompy zasilającej 28. Pompa zasilająca 28 jest dodatkowo połączona za pomocą doprowadzenia 27 ze zbiornikiem dodatkowym 29, aby w razie potrzeby zasysać z niego środek dodawany do wody i podawać go razem z wodą do obiegu, w celu ułatwienia związania pyłu z rozpyloną wodą. W przypadku szczególnie uporczywych pyłów może być konieczne, aby razem włączyć dodatkowe dysze rozpylające 31, 32 oddzielone przez drogę strumienia 30. Rozpylają one również w kierunku przeciwnym niż kierunek 21 strumienia powietrza zapewniają dodatkowo możliwość związania pyłu w krople wody.

Droga strumienia nasyconego wodą zawierającą szlam jest oznaczona 30. Można tutaj dostrzec, że droga strumienia 30 prowadzi wokół napędu 5, tak że ten element konstrukcji nie musi być umieszczony wewnątrz korpusu 2 płuczki, lecz raczej w odpowiednim wybraniu lub odpowiedniej zamkniętej pustej przestrzeni, tak że ciepło może być bezpośrednio odprowadzane na zewnątrz.

Następnie, na początku wskazano na to, że woda w przeważającej części jest prowadzona do obiegu i że tylko naturalnie występujące straty są uzupełniane świeżą wodą. Ponadto woda jest zasysana z komory 36 za pomocą pompy zasilającej 28 i rury 33 pompy zasilającej i podawana do obiegu. Komora 36 jest oddzielona za pomocą ścianki działowej 35 od reszty zbiornika 12 wody, aby zapewnić, że ten obszar nie będzie zamulany i że pływak 15 zachowa zawsze swoją funkcję. Nadto ścianka działowa 35 jest wychylna za pomocą przegubu 38, aby w razie potrzeby zawsze umożliwić jeszcze odsysanie wody, także przy obniżonym lustrze wody 18. Zawór 34 w doprowadzeniu 13' świeżej wody jest sterowany za pomocą pływaka 15 i dba o to, aby teraz zawsze tylko tyle wody wpływało do zbiornika 12 wody, ile jest niezbędnie potrzebne.

Na fig. 1, ze względu na wewnętrzne funkcjonowanie odtworzonego odemglacza 20, jest przewidziany także łapacz kropel 40. Ten łapacz kropel 40 ma dużą liczbę płytek chwytających 41, 42, w których wychwytuje się jeszcze wodę zabraną z powietrzem, aby ona również ściekała do zbiornika 12 wody.

Na fig. 2 przedstawiono widok z góry na stronę wylotową 4 korpusu 2 płuczki, przy czym za pomocą płytek chwytających 41, 42 jest zrozumiałe, że ten czysto mechanicznie

190 444 pracujący agregat troszczy się o to, że rzeczywiście ostatnie krople wody są odseparowywane na zewnątrz ze strumienia powietrza 21.

Na fig. 3 przedstawiono zaś jeszcze raz, a mianowicie w widoku z boku, obszar strony wylotowej 4 korpusu 2 płuczki, przy czym, jak to uwidoczniono, odemglacz 20 jest silnie nachylony, aż do poziomu w korpusie 2 płuczki, podczas gdy łapacz kropel 40 jest ustawiony w nim pionowo. Woda zawierająca szlam, wpadająca kroplami do zbiornika 12 wody, wchodzi do stosunkowo dużej strefy uspokojenia, tak że woda i szlam mogą zostać oddzielone. Woda przewidziana do dalszego rozpylania wstępuje przez ściankę działową 35 i dochodzi w obszar komory 36, skąd może być zasysana przez pompę zasilającą 28 za pomocą sterowania regulowanego za pomocą pływaka 15.

Przyłączenie wody 24 powinno być tak elastyczne, że może ono wykonać ruch urządzenia natryskowego 22 i odemglacza 20. Może w tym przypadku chodzić na przykład o rurę giętką, przy czym powinna ona być jeszcze także zdolna do teleskopowania, aby nie utrudniać przebiegu wychylania odemglacza 20 i urządzenia natryskowego 22.

Strona wylotowa 4 korpusu 2 płuczki jest wyposażona w uniwersalne przyłącze 45. Za pomocą tego przyłącza 45 jest możliwe, zwłaszcza w górnictwie podziemnym, dołączenie agregatu chłodzącego, tak zwanej chłodnicy powietrza kopalnianego. Ma to ogromną zaletę, że chłodnica powietrza kopalnianego ma teraz do chłodzenia tylko oczyszczone powietrze lub oczyszczone powietrze kopalniane, podczas gdy w stanie techniki zawsze chodzi o powietrze kopalniane zawierające pył, które prowadzi do odkładania się lub co najmniej do utrudniającej funkcjonowanie powłoki na rurach chłodnicy.

Gdy z jakichkolwiek powodów okazuje się koniecznie niezbędne, dana jest ponadto możliwość umieszczenia w korpusie nie tylko drugiego odemglacza, lecz także drugiego łapacza kropel lub umieszczenia ich w dołączonym korpusie, który może być dołączony za pomocą przyłącza uniwersalnego. Zwiększa się dzięki temu, także uniwersalność rodzaju urządzenia i możliwość jego dostosowywania do wymagań, przy czym nakłady inwestycyjne w tym przypadku nie byłyby zbyt duże.

Wszystkie wymienione cechy, także te o których można pojedynczo wnioskować z rysunków, są pojedynczo i zespołowo uważane za istotne według wynalazku.

190 444

13’

36 33 35 38 37 18

190 444

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Odpylacz do stosowania z maszynami wytwarzającymi pył i/lub z urządzeniami, zwłaszcza do stosowania w budowie tuneli podziemnych i w górnictwie podziemnym, z napędem napędzającym wirnik wentylatora umieszczonym od strony wlotowej korpusu płuczki, dyszami wodnymi od strony wlotowej i z umieszczonymi od strony wylotowej elementami oddzielającymi do zawierającej pyl wody oraz zbiornikiem wody z dopływem i odpływem wody sterowanym za pomocą zaworu jak również zaworem spustowym do szlamu, znamienny tym, że napędowi (5) wirnika (6) wentylatora, na który oddziałuje mieszanina powietrza, pyłu i wody jest przyporządkowana przekładnia (10), a elementy oddzielające (11) mają odemglacz (20), usytuowany w pozycji od ukośnej do poziomej w strumieniu (21) powietrza.
2. Odpylacz według zastrz. 1, znamienny tym, że przed odemglaczem (20) znajduje się urządzenie natryskowe (22).
3. Odpylacz według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że nachylenie odemglacza (20) jest nastawialne.
4. Odpylacz według zastrz. 1-3, znamienny tym, że odemglacz (20) i urządzenie natryskowe (22) są wykonane jako wspólnie wychylne za pomocą silnika nastawczego (23).
5. Odpylacz według zastrz. 4, znamienny tym, że urządzenie natryskowe (22) ma elastyczne przyłączenie (24) wody.
6. Odpylacz według zastrz. 1-5, znamienny tym, że odemglacz (20) jest wyposażony w wypełnienie (25) z gąbczastej tkaniny stalowej lub z plecionki stalowej.
7. Odpylacz według zastrz. 1-6, znamienny tym, że dysze wodne (8) są usytuowane przeciwnie do kierunku napływu powietrza zawierającego pył i są połączone z umieszczoną między dyszami wodnymi (8) i zbiornikiem (12) wody pompą zasilającą (28) jednocześnie połączoną z dodatkowym zbiornikiem (29), z którego jest zasysany środek dodawany do wody.
8. Odpylacz według zastrz. 1-7, znamienny tym, że oprócz dysz wodnych (8) nad drogą strumienia (30) w korpusie (2) płuczki znajdują się kolejne dysze rozpylające (31, 32).
9. Odpylacz według zastrz. 1-8, znamienny tym, że zbiornik (12) wody ma pływak (15) sterujący z rurą (33) pompy zasilającej i zaworem umieszczonym w dopływie (13) świeżej wody;
10. Odpylacz według zastrz. 1-9, znamienny tym, że pływak (15) i usytuowana wahliwie rura (33) pompy zasilającej są przyporządkowane komorze (36) oddzielonej za pomocą ścianki działowej (35) od reszty zbiornika wody (12).
11. Odpylacz według zastrz. 1-10, znamienny tym, że ścianka działowa (35) jest połączona z dnem zbiornika (37) za pomocą przegubu (38).
12. Odpylacz według zastrz. 1-11, znamienny tym, że za odemglaczem (20) jest umieszczony łapacz kropel (40) wyposażony w płytki chwytajaye (41, 42) umieszczone w strumieniu powietrza (21) w celu oddzielenia pozostałego pyłu i przede wszystkim kropel wody.
13. Odpylacz według zastrz. 12, znamienny tym, że płytki chwytające (41, 42) wykonane w postaci tarcz spiętrzających są pokryte powłoką z teflonu.
14. Odpylacz według zastrz. 1-13, znamienny tym, że skrzydła (7) wirnika wentylatora (6) są wykonane ze stali o wysokiej odporności na ścieranie i/lub mają odpowiednią powierzchnię albo powłokę.
15. Odpylacz według zastrz. 1-14, znamienny tym, że korpus (2) płuczki po stronie wylotowej (4) ma uniwersalne przyłącze (45) do chłodnicy powietrza kopalnianego.
16. Sposób eksploatacji urządzeń do urabiania w wysokich temperaturach w budowie tuneli podziemnych i górnictwie podziemnym, w którym ciepłe, zawierające pył powietrze kopalniane przeprowadza się koło rur chłodzących prowadzących zimną wodę i dzięki temu

190 444 chłodzi się je, znamienny tym, że powietrze kopalniane bezpośrednio przed procesem chłodzenia uwalnia się od niesionego z nimi pyłu i od wilgoci.