PL190036B1 - Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji i urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji - Google Patents

Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji i urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji

Info

Publication number
PL190036B1
PL190036B1 PL98328114A PL32811498A PL190036B1 PL 190036 B1 PL190036 B1 PL 190036B1 PL 98328114 A PL98328114 A PL 98328114A PL 32811498 A PL32811498 A PL 32811498A PL 190036 B1 PL190036 B1 PL 190036B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filter
melamine
solution
fabric
recrystallization
Prior art date
Application number
PL98328114A
Other languages
English (en)
Other versions
PL328114A1 (en
Inventor
Marek Sadowski
Zenon Gruszecki
Tadeusz Kacprzak
Edward Harabin
Paweł Sztelmach
Marek Dudyński
Original Assignee
Zaklady Azotowe Pulawy Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Azotowe Pulawy Sa filed Critical Zaklady Azotowe Pulawy Sa
Priority to PL98328114A priority Critical patent/PL190036B1/pl
Publication of PL328114A1 publication Critical patent/PL328114A1/xx
Publication of PL190036B1 publication Critical patent/PL190036B1/pl

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji polegajacy na rekrysta- lizacji melaminy z zawiesiny wodnej, znamienny tym, ze goracy roztwór melaminy, ko- rzystnie o temperaturze 95°C poddaje sie procesowi dwustopniowej filtracji w ukladzie szeregowym, przy czym najpierw roztwór podaje sie do zespolonego filtra tkaninowo- weglowego i kolejno do filtra tkaninowego, gdzie nastepuje koncowa filtracja roztworu i oddzielenie zanieczyszczen przy regulowanym natezeniu przeplywu i utrzymywaniu sto- sownej temperatury. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji oraz urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji.
W procesie produkcji melaminy z mocznika z wykorzystaniem reaktorów fluidalnych pojawia się okresowo produkt zanieczyszczony o parametrach przekraczających znacznie dopuszczalne wielkości, zwłaszcza dotyczy to barwy i mętności. Melamina o takich parametrach ma niską wartość handlową i wymaga dodatkowego przerobu poprzez jednokrotną a często i wielokrotną rekrystalizację. W tym procesie wytwarzany jest roztwór wodny melaminy, który podlega oczyszczeniu a następnie jest z niego ponownie wykrystalizowana już oczyszczona melamina.
Dotychczas prowadzony proces polegał na sporządzeniu zawiesiny wodnej z melaminy brudnej a następnie dodaniu do zawiesiny roztworu ługu sodowego w celu przeprowadzenia do roztworu związków w nim rozpuszczalnych.
Zawiesina melaminy przetłaczana jest następnie przez wymiennik ciepła i rozpuszczalnik do wirówki klarującej, gdzie zostają oddzielone od roztworu i wyrzucone związki pochodne melaminy nierozpuszczalne w wodzie i ługu sodowym, oraz inne zanieczyszczenia mechaniczne. Gorący klarowny roztwór przechodzi do krystalizatora, gdzie na skutek ochłodzenia następuje wytrącenie melaminy.
Następnie zawiesina melaminy jest podawana do obrotowego filtra ciśnieniowego. Odfiltrowana i przemyta kondensatem melamina łączona jest z produktem strumienia głównego. Filtrat z filtra odpływa do zbiornika, z którego pompa zawraca go do zbiornika sporządzania zawiesiny melaminy.
190 036
Taki sposób prowadzenia procesu rekrystalizacji ma zasadnicze wady, między innymi to, ze:
- produkt otrzymywany z rekrystalizacji nie spełnia wymagań jakościowych - nadmierna mętność i barwa,
- jakość otrzymanego produktu z rekrystalizacji jest zmienna w czasie i jest silnie zależna od ilości i jakości rekrystalizowanego produktu,
- w związku z powyższym, jak również łączenie produktu z rekrystalizacji z produktem strumienia głównego występują ograniczenia przerobu produktu pogorszonych gatunków.
Celem wynalazku jest usunięcie wykazanych niedogodności i trudności w pozyskiwaniu w każdym stadium procesu, nawet po uruchomieniu instalacji po zatrzymaniu bądź remoncie, melaminy o jakości wymaganej normami handlowymi. W rozwiązaniu według wynalazku osiągnięto ten cel poprzez zastosowanie procesu, pozwalającego na pozyskiwanie takiej właśnie melaminy o wysokiej czystości.
W procesie produkcji melaminy według wynalazku, gorący roztwór melaminy, korzystnie o temperaturze 95°C poddaje się procesowi wielostopniowej filtracji w układzie szeregowym. Proces ten prowadzony jest dwustopniowo. Najpierw roztwór podaje się do zespolonego filtra tkaninowo-węglowego, a następnie do filtra tkaninowego. Na filtrze tkaninowym utworzonym z odpowiednich warstw włókniny, spełniającym funkcje filtra zabezpieczającego, odfiltrowuje się ewentualne zanieczyszczenia, które mogą z różnych względów przejść przez filtr tkaninowo-węglowy.
W filtrze tkaninowo-węglowym następuje zasadnicza filtracja roztworu i oddzielenie zanieczyszczeń. Warstwa węgla musi mieć odpowiednią grubość, korzystnie 6 cm, a przepływ strumienia odpowiednią szybkość liniową korzystnie 0,5-1 m/h. Ponadto temperatura procesu winna być stała i zawierać się w granicach 90-100°C, korzystnie 95°C.
Taki sposób poprowadzenia procesu filtracji zdecydowanie poprawia jakość produkowanej melaminy, następuje stabilizacja procesu oraz pełne wykorzystanie zdolności instalacji rekrystalizacji melaminy.
Urządzenie do produkcji melaminy, zawierające ciąg instalacyjny, składający się z aparatów, w tym rozkładczego, pomp, podgrzewaczy, wirówek krystalizatorów, zbiorników, w tym zbiornika-filtra zmodyfikowanego według wynalazku w ten sposób, że w ciąg produkcyjny wbudowano instalację filtrującą zawierającą filtr główny L oraz filtr zabezpieczający M, które to filtry usytuowane są pomiędzy wirówką klarującą E a krystalizatorem F. Filtr główny posiada w obudowie 22 przegrodę ażurową 24, zawierającą świece filtracyjne 25. Filtr zabezpieczający natomiast składa się podobnie jak filtr główny z obudowy 29, świec filtracyjnych 32 osadzonych w przegrodzie ażurowej 31.
Takie rozwiązanie konstrukcyjne oraz wbudowanie w ciąg produkcyjny instalacji melaminy pozwala na osiągnięcie korzyści, o których wyżej.
Urządzenie według wynalazku przedstawione jest na rysunku i zawiera filtr główny L i filtr zabezpieczający M. Filtr główny składa się z obudowy 22 wyposażonej w przegrodę ażurową 24, na której osadzone są świece filtracyjne 25 składające się z dwóch warstw tkaniny filtracyjnej 26 pomiędzy którymi znajduje się warstwa węgla aktywnego 27, zamontowane na rurach perforowanych 28 stanowiących element nośny elementów , filtracyjnych a jednocześnie transportujących oczyszczony roztwór pod przegrodę ażurową. Świece filtracyjne 25 wyposażone są w uszczelnienie 23.
Filtr zabezpieczający składa się z obudowy 29 wyposażonej w przegrodę ażurową 31, na której osadzone są świece filtracyjne 32, składające się z dwóch warstw tkaniny filtracyjnej 33 zamontowane na rurach perforowanych 34 stanowiących element nośny elementów filtracyjnych a jednocześnie transportujących oczyszczony roztwór pod przegrodę ażurową. Świece filtracyjne 32 wyposażone są w uszczelnienie 30.
Wynalazek przedstawiony jest na rysunku, na którym fig. 1, przedstawia dotychczasowy schemat instalacji melaminy, fig. 2 schemat instalacji melaminy z instalacją filtrującą a fig. 3 i fig. 4 budowę filtra głównego, natomiast fig. 5 i fig. 6 budowę filtra zabezpieczającego. Sposób realizacji wynalazku przedstawiony jest natomiast w przykładzie wykonania wynalazku.
190 036
Przykład wykonania wynalazku.
Gorący wodny roztwór melaminy o temperaturze zbliżonej do 95° poddawany jest wielostopniowej filtracji w układzie szeregowym. Najpierw roztwór podaje się do zespolonego filtra tkaninowo-węglowego. Kolejno po przepuszczeniu przez ten filtr i usunięciu części zanieczyszczeń, roztwór kierowany jest do filtra tkaninowego. Tutaj następuje dalsze - całkowite juz oczyszczenie roztworu. Natężenie przepływu roztworu jest regulowane. Grubość warstwy węgla w filtrze tkaninowo-węglowym zawarta jest w granicach do 6 cm. Szybkość przepływu roztworu melaminy zawiera się w granicach 0,5-1,0 m/h. Po takim procesie oczyszczania roztworu melaminy, uzyskuje się jakościowo handlową melaminę.
190 036
Wykaz użytych oznaczeń
A - zbiornik surowej melaminy
B - zbiornik zawiesiny melaminy
C - wymiennik ciepła
D - rozpuszczalnik
E - wirówka klarująca
F - krystalizator
G - chłodnica zawiesiny
H - filtr bębnowy
J - zbiornik filtratu
K - przenośnik ślimakowy
L - filtr główny węglowy
M - filtr zabezpieczający
- melamina surowa
- melamina z procesu
- roztwór NaOH
- zawiesina melaminy
- zawiesina melaminy
- para
- roztwór melaminy
- roztwór melaminy
- szlam
- klarowny roztwór melaminy
- woda chłodząca
- zawiesina melaminy
13-filtrat
- filtrat
- melamina
- pompa zawiesiny melaminy
- pompa zawiesiny melaminy
- pompa zawiesiny melaminy
- pompa filtratu
- roztwór melaminy po filtrze głównym węglowym
- roztwór melaminy po filtrach
- obudowa filtra
- uszczelnienie świec
- przegroda ażurowa
- świece filtracyjne
- tkanina filtracyjna
- warstwa węgla aktywnego
- rury perforowane
- obudowa filtra
- uszczelnienie świec
- przegroda ażurowa
- świece filtracyjne
- tkanina filtracyjna
- rury perforowane
190 036
A-A
FIG.3
190 036
FIG.4
190 036
A-A
FIG.5
190 036
FIG. 6
190 036
Fig. 1.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz Cena 2,00 zł

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji polegający na rekrystalizacji melaminy z zawiesiny wodnej, znamienny tym, ze gorący roztwór melaminy, korzystnie o temperaturze 95°C poddaje się procesowi dwustopniowej filtracji w układzie szeregowym, przy czym najpierw roztwór podaje się do zespolonego filtra tkaninowo-węglowego i kolejno do filtra tkaninowego, gdzie następuje końcowa filtracja roztworu i oddzielenie zanieczyszczeń przy regulowanym natężeniu przepływu i utrzymywaniu stosownej temperatury.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwa węgla we filtrze tkaninowowęglowym ma grubość korzystnie 6 cm.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przepływ strumienia roztworu melaminy odbywa się z regulowanym natężeniem o szybkości liniowej korzystnie 0,5 do 1 m/h.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że temperaturę procesu utrzymuje się w całym cyklu oczyszczania w granicach 90-100°C, korzystnie 95°C.
  5. 5. Urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji, zawierające ciąg produkcyjny i aparaty, pompy, podgrzewacze, wirówki, krystalizatory, znamienne tym, ze pomiędzy wirówką klarującą (E) a krystalizatorem (F) wbudowany jest filtr główny (L) połączony szeregowo z filtrem zabezpieczającym (M).
  6. 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, ze filtr główny (L) ma w obudowie (22) przegrodę ażurową (24), na której osadzone są świece filtracyjne (25), natomiast filtr zabezpieczający (M) ma w obudowie (29) świece filtracyjne osadzone w przegrodzie ażurowej (31) i elementy filtracyjne składające się z dwóch warstw tkaniny filtrującej (33).
PL98328114A 1998-08-18 1998-08-18 Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji i urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji PL190036B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL98328114A PL190036B1 (pl) 1998-08-18 1998-08-18 Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji i urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL98328114A PL190036B1 (pl) 1998-08-18 1998-08-18 Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji i urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL328114A1 PL328114A1 (en) 2000-02-28
PL190036B1 true PL190036B1 (pl) 2005-10-31

Family

ID=20072676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL98328114A PL190036B1 (pl) 1998-08-18 1998-08-18 Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji i urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL190036B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL328114A1 (en) 2000-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2035966C1 (ru) Способ выделения кристаллов из суспензии
KR100225371B1 (ko) 테레프탈산의 제조방법
KR100210181B1 (ko) 정제된 테레프탈산의 회수방법
KR20020003521A (ko) 슬러리로부터의 결정 회수방법
WO2001055075A2 (en) Process for the recovery of crude terephthalic acid (cta)
CN1085889A (zh) 精制对苯二酸的制备方法
WO2008113395A1 (en) Process for separating a mixture containing salt
KR100687097B1 (ko) 고수율, 고순도 멜라민 제조방법
PL190036B1 (pl) Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji i urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji
CN101679185B (zh) 用于回收对苯二甲酸的改进方法
RU2002120518A (ru) Способ регенерации очищенной терефталевой кислоты (отк)
EP0871603B1 (en) Process for manufacturing terephthalic acid
JP3859178B2 (ja) 高純度芳香族ジカルボン酸の製造方法とその装置
US4603200A (en) Process for concentrating dilute slurries of cyanuric acid compounds
JPH072732A (ja) 高純度イソフタル酸を製造する方法
CA1059441A (en) Continuous separation of solid metal impurities from zinc sulphate solutions
JP2004231503A (ja) ゼオライトの製造装置
CN222159778U (zh) 一种含尘酸水净化系统
EA024634B1 (ru) Способ и система очистки ароматической двухосновной карбоновой кислоты и используемый в них сосуд для подготовки сырья
JP4855645B2 (ja) ゼオライトの製造方法
CO4410347A1 (es) Metodo y dispositivo y planta que los comprende, para la transferencia de materiales particulados a partir de zonas de elevada presion a zonas de menor presion, y su utiliza- cion en un metodo para la produccion de acido tereftalico
JPH0717900A (ja) 高純度イソフタル酸の製造方法
JPS5835997B2 (ja) シアヌル酸の製造法
PL201926B1 (pl) Sposób regeneracji ługu sodowego i instalacja filtracyjna do regeneracji ługu sodowego
PL39428B1 (pl)