PL190036B1 - Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji i urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji - Google Patents
Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji i urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacjiInfo
- Publication number
- PL190036B1 PL190036B1 PL98328114A PL32811498A PL190036B1 PL 190036 B1 PL190036 B1 PL 190036B1 PL 98328114 A PL98328114 A PL 98328114A PL 32811498 A PL32811498 A PL 32811498A PL 190036 B1 PL190036 B1 PL 190036B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- filter
- melamine
- solution
- fabric
- recrystallization
- Prior art date
Links
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 title claims abstract description 51
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 24
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji polegajacy na rekrysta- lizacji melaminy z zawiesiny wodnej, znamienny tym, ze goracy roztwór melaminy, ko- rzystnie o temperaturze 95°C poddaje sie procesowi dwustopniowej filtracji w ukladzie szeregowym, przy czym najpierw roztwór podaje sie do zespolonego filtra tkaninowo- weglowego i kolejno do filtra tkaninowego, gdzie nastepuje koncowa filtracja roztworu i oddzielenie zanieczyszczen przy regulowanym natezeniu przeplywu i utrzymywaniu sto- sownej temperatury. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji oraz urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji.
W procesie produkcji melaminy z mocznika z wykorzystaniem reaktorów fluidalnych pojawia się okresowo produkt zanieczyszczony o parametrach przekraczających znacznie dopuszczalne wielkości, zwłaszcza dotyczy to barwy i mętności. Melamina o takich parametrach ma niską wartość handlową i wymaga dodatkowego przerobu poprzez jednokrotną a często i wielokrotną rekrystalizację. W tym procesie wytwarzany jest roztwór wodny melaminy, który podlega oczyszczeniu a następnie jest z niego ponownie wykrystalizowana już oczyszczona melamina.
Dotychczas prowadzony proces polegał na sporządzeniu zawiesiny wodnej z melaminy brudnej a następnie dodaniu do zawiesiny roztworu ługu sodowego w celu przeprowadzenia do roztworu związków w nim rozpuszczalnych.
Zawiesina melaminy przetłaczana jest następnie przez wymiennik ciepła i rozpuszczalnik do wirówki klarującej, gdzie zostają oddzielone od roztworu i wyrzucone związki pochodne melaminy nierozpuszczalne w wodzie i ługu sodowym, oraz inne zanieczyszczenia mechaniczne. Gorący klarowny roztwór przechodzi do krystalizatora, gdzie na skutek ochłodzenia następuje wytrącenie melaminy.
Następnie zawiesina melaminy jest podawana do obrotowego filtra ciśnieniowego. Odfiltrowana i przemyta kondensatem melamina łączona jest z produktem strumienia głównego. Filtrat z filtra odpływa do zbiornika, z którego pompa zawraca go do zbiornika sporządzania zawiesiny melaminy.
190 036
Taki sposób prowadzenia procesu rekrystalizacji ma zasadnicze wady, między innymi to, ze:
- produkt otrzymywany z rekrystalizacji nie spełnia wymagań jakościowych - nadmierna mętność i barwa,
- jakość otrzymanego produktu z rekrystalizacji jest zmienna w czasie i jest silnie zależna od ilości i jakości rekrystalizowanego produktu,
- w związku z powyższym, jak również łączenie produktu z rekrystalizacji z produktem strumienia głównego występują ograniczenia przerobu produktu pogorszonych gatunków.
Celem wynalazku jest usunięcie wykazanych niedogodności i trudności w pozyskiwaniu w każdym stadium procesu, nawet po uruchomieniu instalacji po zatrzymaniu bądź remoncie, melaminy o jakości wymaganej normami handlowymi. W rozwiązaniu według wynalazku osiągnięto ten cel poprzez zastosowanie procesu, pozwalającego na pozyskiwanie takiej właśnie melaminy o wysokiej czystości.
W procesie produkcji melaminy według wynalazku, gorący roztwór melaminy, korzystnie o temperaturze 95°C poddaje się procesowi wielostopniowej filtracji w układzie szeregowym. Proces ten prowadzony jest dwustopniowo. Najpierw roztwór podaje się do zespolonego filtra tkaninowo-węglowego, a następnie do filtra tkaninowego. Na filtrze tkaninowym utworzonym z odpowiednich warstw włókniny, spełniającym funkcje filtra zabezpieczającego, odfiltrowuje się ewentualne zanieczyszczenia, które mogą z różnych względów przejść przez filtr tkaninowo-węglowy.
W filtrze tkaninowo-węglowym następuje zasadnicza filtracja roztworu i oddzielenie zanieczyszczeń. Warstwa węgla musi mieć odpowiednią grubość, korzystnie 6 cm, a przepływ strumienia odpowiednią szybkość liniową korzystnie 0,5-1 m/h. Ponadto temperatura procesu winna być stała i zawierać się w granicach 90-100°C, korzystnie 95°C.
Taki sposób poprowadzenia procesu filtracji zdecydowanie poprawia jakość produkowanej melaminy, następuje stabilizacja procesu oraz pełne wykorzystanie zdolności instalacji rekrystalizacji melaminy.
Urządzenie do produkcji melaminy, zawierające ciąg instalacyjny, składający się z aparatów, w tym rozkładczego, pomp, podgrzewaczy, wirówek krystalizatorów, zbiorników, w tym zbiornika-filtra zmodyfikowanego według wynalazku w ten sposób, że w ciąg produkcyjny wbudowano instalację filtrującą zawierającą filtr główny L oraz filtr zabezpieczający M, które to filtry usytuowane są pomiędzy wirówką klarującą E a krystalizatorem F. Filtr główny posiada w obudowie 22 przegrodę ażurową 24, zawierającą świece filtracyjne 25. Filtr zabezpieczający natomiast składa się podobnie jak filtr główny z obudowy 29, świec filtracyjnych 32 osadzonych w przegrodzie ażurowej 31.
Takie rozwiązanie konstrukcyjne oraz wbudowanie w ciąg produkcyjny instalacji melaminy pozwala na osiągnięcie korzyści, o których wyżej.
Urządzenie według wynalazku przedstawione jest na rysunku i zawiera filtr główny L i filtr zabezpieczający M. Filtr główny składa się z obudowy 22 wyposażonej w przegrodę ażurową 24, na której osadzone są świece filtracyjne 25 składające się z dwóch warstw tkaniny filtracyjnej 26 pomiędzy którymi znajduje się warstwa węgla aktywnego 27, zamontowane na rurach perforowanych 28 stanowiących element nośny elementów , filtracyjnych a jednocześnie transportujących oczyszczony roztwór pod przegrodę ażurową. Świece filtracyjne 25 wyposażone są w uszczelnienie 23.
Filtr zabezpieczający składa się z obudowy 29 wyposażonej w przegrodę ażurową 31, na której osadzone są świece filtracyjne 32, składające się z dwóch warstw tkaniny filtracyjnej 33 zamontowane na rurach perforowanych 34 stanowiących element nośny elementów filtracyjnych a jednocześnie transportujących oczyszczony roztwór pod przegrodę ażurową. Świece filtracyjne 32 wyposażone są w uszczelnienie 30.
Wynalazek przedstawiony jest na rysunku, na którym fig. 1, przedstawia dotychczasowy schemat instalacji melaminy, fig. 2 schemat instalacji melaminy z instalacją filtrującą a fig. 3 i fig. 4 budowę filtra głównego, natomiast fig. 5 i fig. 6 budowę filtra zabezpieczającego. Sposób realizacji wynalazku przedstawiony jest natomiast w przykładzie wykonania wynalazku.
190 036
Przykład wykonania wynalazku.
Gorący wodny roztwór melaminy o temperaturze zbliżonej do 95° poddawany jest wielostopniowej filtracji w układzie szeregowym. Najpierw roztwór podaje się do zespolonego filtra tkaninowo-węglowego. Kolejno po przepuszczeniu przez ten filtr i usunięciu części zanieczyszczeń, roztwór kierowany jest do filtra tkaninowego. Tutaj następuje dalsze - całkowite juz oczyszczenie roztworu. Natężenie przepływu roztworu jest regulowane. Grubość warstwy węgla w filtrze tkaninowo-węglowym zawarta jest w granicach do 6 cm. Szybkość przepływu roztworu melaminy zawiera się w granicach 0,5-1,0 m/h. Po takim procesie oczyszczania roztworu melaminy, uzyskuje się jakościowo handlową melaminę.
190 036
Wykaz użytych oznaczeń
A - zbiornik surowej melaminy
B - zbiornik zawiesiny melaminy
C - wymiennik ciepła
D - rozpuszczalnik
E - wirówka klarująca
F - krystalizator
G - chłodnica zawiesiny
H - filtr bębnowy
J - zbiornik filtratu
K - przenośnik ślimakowy
L - filtr główny węglowy
M - filtr zabezpieczający
- melamina surowa
- melamina z procesu
- roztwór NaOH
- zawiesina melaminy
- zawiesina melaminy
- para
- roztwór melaminy
- roztwór melaminy
- szlam
- klarowny roztwór melaminy
- woda chłodząca
- zawiesina melaminy
13-filtrat
- filtrat
- melamina
- pompa zawiesiny melaminy
- pompa zawiesiny melaminy
- pompa zawiesiny melaminy
- pompa filtratu
- roztwór melaminy po filtrze głównym węglowym
- roztwór melaminy po filtrach
- obudowa filtra
- uszczelnienie świec
- przegroda ażurowa
- świece filtracyjne
- tkanina filtracyjna
- warstwa węgla aktywnego
- rury perforowane
- obudowa filtra
- uszczelnienie świec
- przegroda ażurowa
- świece filtracyjne
- tkanina filtracyjna
- rury perforowane
190 036
A-A
FIG.3
190 036
FIG.4
190 036
A-A
FIG.5
190 036
FIG. 6
190 036
Fig. 1.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz Cena 2,00 zł
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji polegający na rekrystalizacji melaminy z zawiesiny wodnej, znamienny tym, ze gorący roztwór melaminy, korzystnie o temperaturze 95°C poddaje się procesowi dwustopniowej filtracji w układzie szeregowym, przy czym najpierw roztwór podaje się do zespolonego filtra tkaninowo-węglowego i kolejno do filtra tkaninowego, gdzie następuje końcowa filtracja roztworu i oddzielenie zanieczyszczeń przy regulowanym natężeniu przepływu i utrzymywaniu stosownej temperatury.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwa węgla we filtrze tkaninowowęglowym ma grubość korzystnie 6 cm.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przepływ strumienia roztworu melaminy odbywa się z regulowanym natężeniem o szybkości liniowej korzystnie 0,5 do 1 m/h.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że temperaturę procesu utrzymuje się w całym cyklu oczyszczania w granicach 90-100°C, korzystnie 95°C.
- 5. Urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji, zawierające ciąg produkcyjny i aparaty, pompy, podgrzewacze, wirówki, krystalizatory, znamienne tym, ze pomiędzy wirówką klarującą (E) a krystalizatorem (F) wbudowany jest filtr główny (L) połączony szeregowo z filtrem zabezpieczającym (M).
- 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, ze filtr główny (L) ma w obudowie (22) przegrodę ażurową (24), na której osadzone są świece filtracyjne (25), natomiast filtr zabezpieczający (M) ma w obudowie (29) świece filtracyjne osadzone w przegrodzie ażurowej (31) i elementy filtracyjne składające się z dwóch warstw tkaniny filtrującej (33).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98328114A PL190036B1 (pl) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji i urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL98328114A PL190036B1 (pl) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji i urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL328114A1 PL328114A1 (en) | 2000-02-28 |
| PL190036B1 true PL190036B1 (pl) | 2005-10-31 |
Family
ID=20072676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL98328114A PL190036B1 (pl) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji i urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL190036B1 (pl) |
-
1998
- 1998-08-18 PL PL98328114A patent/PL190036B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL328114A1 (en) | 2000-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2035966C1 (ru) | Способ выделения кристаллов из суспензии | |
| KR100225371B1 (ko) | 테레프탈산의 제조방법 | |
| KR100210181B1 (ko) | 정제된 테레프탈산의 회수방법 | |
| KR20020003521A (ko) | 슬러리로부터의 결정 회수방법 | |
| WO2001055075A2 (en) | Process for the recovery of crude terephthalic acid (cta) | |
| CN1085889A (zh) | 精制对苯二酸的制备方法 | |
| WO2008113395A1 (en) | Process for separating a mixture containing salt | |
| KR100687097B1 (ko) | 고수율, 고순도 멜라민 제조방법 | |
| PL190036B1 (pl) | Sposób oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji i urządzenie do oczyszczania melaminy w procesie rekrystalizacji | |
| CN101679185B (zh) | 用于回收对苯二甲酸的改进方法 | |
| RU2002120518A (ru) | Способ регенерации очищенной терефталевой кислоты (отк) | |
| EP0871603B1 (en) | Process for manufacturing terephthalic acid | |
| JP3859178B2 (ja) | 高純度芳香族ジカルボン酸の製造方法とその装置 | |
| US4603200A (en) | Process for concentrating dilute slurries of cyanuric acid compounds | |
| JPH072732A (ja) | 高純度イソフタル酸を製造する方法 | |
| CA1059441A (en) | Continuous separation of solid metal impurities from zinc sulphate solutions | |
| JP2004231503A (ja) | ゼオライトの製造装置 | |
| CN222159778U (zh) | 一种含尘酸水净化系统 | |
| EA024634B1 (ru) | Способ и система очистки ароматической двухосновной карбоновой кислоты и используемый в них сосуд для подготовки сырья | |
| JP4855645B2 (ja) | ゼオライトの製造方法 | |
| CO4410347A1 (es) | Metodo y dispositivo y planta que los comprende, para la transferencia de materiales particulados a partir de zonas de elevada presion a zonas de menor presion, y su utiliza- cion en un metodo para la produccion de acido tereftalico | |
| JPH0717900A (ja) | 高純度イソフタル酸の製造方法 | |
| JPS5835997B2 (ja) | シアヌル酸の製造法 | |
| PL201926B1 (pl) | Sposób regeneracji ługu sodowego i instalacja filtracyjna do regeneracji ługu sodowego | |
| PL39428B1 (pl) |