PL201926B1 - Sposób regeneracji ługu sodowego i instalacja filtracyjna do regeneracji ługu sodowego - Google Patents

Abstract

1. Sposób regeneracji ługu sodowego w procesie membranowym w systemie filtracji w przepływie krzyżowym, gdzie strumień roztworu jest prostopadły do strumienia rozpuszczalnika, znamienny tym, że zanieczyszczony ług sodowy o stężeniu korzystnie 4% i temperaturze 75-90°C, korzystnie 80°C, podawany jest do modułów ultrafiltracyjnych zawierających membrany o granicy rozdziału 1000 do 100000 daltonów pod ciśnieniem od 0,12 do 0,15 MPa, a proces prowadzony jest w układzie zamkniętym. 2. Instalacja filtracyjna do regeneracji ługu sodowego zawierająca moduły ultrafiltracyjne, znamienna tym, że pompa zasilająca (1) połączona jest poprzez filtr wstępny (2) ze zbiornikiem ługu zanieczyszczonego (3), który poprzez pompę wyporową (4) jest połączony z modułami ultrafiltracyjnymi (5), połączonymi następnie ze zbiornikiem ługu oczyszczonego (6).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób regeneracji ługu sodowego i instalacja filtracyjna do regeneracji ługu sodowego mające zastosowanie zwłaszcza w przemyśle spożywczym.

Znany jest z opisu zgłoszenia polskiego nr P 292507 sposób regeneracji alkalicznego roztworu do czyszczenia aparatury mleczarskiej oraz układ do regeneracji alkalicznego roztworu do czyszczenia aparatury mleczarskiej. Sposób polega na tym, że zanieczyszczony roztwór alkaliczny poddaje się ultrafiltracji pod ciśnieniem 0,1 - 0,4 MPa, w temperaturze 4° - 55°C, w module lub modułach ultrafiltracyjnych zawierających membrany o granicy rozdziału 2000 - 100 000 daltonów. Przesącz będący oczyszczonym alkalicznym roztworem nadającym się do ponownego stosowania odbiera się w sposób ciągły lub periodyczny, natomiast roztwór zawierający białko, tłuszcze i drobnoustroje poddaje się cyrkulacji w module lub modułach ultrafiltracyjnych aż do jego wyczerpania. Układ składa się ze zbiornika, który połączony jest z zespołem równoległych ultrafiltracyjnych modułów poprzez pompę, filtr wstępny, wymiennik ciepła oraz kolektor dolny i kolektor górny, przy czym ultrafiltracyjne moduły połączone są także kolektorem, którym odbierany jest zregenerowany roztwór alkaliczny z zespołu ultrafiltracyjnych modułów, a na kolektorze dolnym umieszczony jest zawór i równolegle do niego pompa, natomiast kolektor górny połączony jest poprzez zawór ze zbiornikiem.

Znany jest także z polskiego opisu patentowego nr 180 390 sposób filtracji z przepływem poprzecznym do oddzielania cieczy z płynnego medium oraz instalacja filtracyjna z przepływem poprzecznym do oddzielenia cieczy z płynnego medium. W ujawnionym sposobie filtrowany strumień substancji, zawierający przeznaczone do oddzielenia cząstki, przeprowadza się jako retentat przez co najmniej jeden moduł z porowatymi membranami i oddziela się produkt filtracji. Sposób charakteryzuje się tym, że do retentatu wprowadza się medium gazowe.

Instalacja filtracyjna z przepływem poprzecznym do oddzielania cieczy z płynnego medium zawiera co najmniej jeden moduł filtracyjny z omywanymi stycznie, porowatymi membranami oraz przewód doprowadzający filtrowane medium jako retentat do modułów filtracyjnych i pompę tłoczącą. Ponadto zawiera urządzenie do wprowadzania medium gazowego do medium filtrowanego, zaś moduły filtracyjne zawierają membrany o rozdzielczości dostosowanej do procesu filtracji.

Sposób regeneracji ługu sodowego według wynalazku odbywa się w procesie membranowym w systemie filtracji w przepływie krzyżowym, gdzie strumień roztworu jest prostopadły do strumienia rozpuszczalnika. Zanieczyszczony ług sodowy o stężeniu korzystnie 4% i temperaturze 75° - 90°C, korzystnie 80°C, podawany jest do modułów ultrafiltracyjnych zawierających membrany o granicy rozdziału 1000 do 100000 daltonów pod ciśnieniem 0,12 do 0,15 MPa. Proces prowadzony jest w ukł adzie zamknię tym.

Instalacja filtracyjna do regeneracji ługu sodowego według wynalazku zawiera moduły ultrafiltracyjne. Pompa zasilająca połączona jest poprzez filtr wstępny ze zbiornikiem ługu zanieczyszczonego. Zbiornik poprzez pompę wyporową jest połączony z modułami ultrafiltracyjnymi, połączonymi następnie ze zbiornikiem ługu oczyszczonego.

Próby zastosowania instalacji według wynalazku wykazały, że efektem jest odzysk ługu sodowego ok. 95%.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania w formie schematycznej na rysunku.

Pompa zasilająca 1 połączona jest poprzez filtr wstępny 2 ze zbiornikiem ługu zanieczyszczonego 3. Zbiornik 3 poprzez pompę wyporową 4 jest połączony z modułami ultrafiltracyjnymi 5, połączonymi następnie ze zbiornikiem ługu oczyszczonego 6. Pompa 7 służy do odprowadzenia oczyszczonego ługu sodowego ze zbiornika 6.

Zanieczyszczony ług sodowy z mycia instalacji technologicznych podawany jest za pomocą pompy zasilającej 1 do filtra wstępnego 2. Ma on za zadanie zabezpieczenie modułów ultrafiltracyjnych 5 przed przedostaniem się większych cząstek zanieczyszczeń i przez to ich uszkodzeniem. Z filtra wstępnego 2 ług przepływa do zbiornika ługu zanieczyszczonego 3, skąd za pośrednictwem pompy wyporowej 4 podawany jest do modułów ultrafiltracyjnych 5. Proces prowadzony jest w układzie zamkniętym (recyrkulacyjnym). Ług poddawany jest w sposób ciągły ultrafiltracji i jako ług czysty odprowadzany jest do zbiornika ługu oczyszczonego 6.

Claims (2)

1. Sposób regeneracji ługu sodowego w procesie membranowym w systemie filtracji w przepływie krzyżowym, gdzie strumień roztworu jest prostopadły do strumienia rozpuszczalnika, znamienny tym, że zanieczyszczony ług sodowy o stężeniu korzystnie 4% i temperaturze 75-90°C, korzystnie 80°C, podawany jest do modułów ultrafiltracyjnych zawierających membrany o granicy rozdziału 1000 do 100000 daltonów pod ciśnieniem od 0,12 do 0,15 MPa, a proces prowadzony jest w układzie zamkniętym.

2. Instalacja filtracyjna do regeneracji ługu sodowego zawierająca moduły ultrafiltracyjne, znamienna tym, że pompa zasilająca (1) połączona jest poprzez filtr wstępny (2) ze zbiornikiem ługu zanieczyszczonego (3), który poprzez pompę wyporową (4) jest połączony z modułami ultrafiltracyjnymi (5), połączonymi następnie ze zbiornikiem ługu oczyszczonego (6).