PL188022B1 - Sposób wytwarzania elementów zabezpieczających doelektronicznego zabezpieczania artykułów i element zabezpieczający do elektronicznego zabezpieczania artykułów - Google Patents

Abstract

1. Sposób wytwarzania elementów zabezpieczajacych do elektronicznego za- bezpieczania artykulów, przy czym elemen- ty zabezpieczajace sa wytworzone, z co naj- mniej dwóch warstw, znamienny tym, ze pierwsza warstwe (2) masy celulozowej (6) nanosi sie jeszcze w stanie wilgotnym na druga warstwe (3) masy celulozowej (5), przy czym do jednej z obu warstw (2, 3) dodaje sie magnetycznie miekkie element- ty (4), które w polu zapytywania systemu zabezpieczenia artykulu wysylaja charakte- rystyczny sygnal, i ze z obu warstw (2, 3) w stanie suchym wykraja sie albo wycina zadana postac elementów zabezpieczaja- cych (1). F ig. 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest, sposób wytwarzania elementów zabezpieczających do elektronicznego zabezpieczania artykułów, przy czym elementy zabezpieczające są wytworzone z co najmniej dwóch warstw. Ponadto wynalazek odnosi się do elementu zabezpieczającego, wytworzonego sposobem według wynalazku.

Z opisu EP 0 340 034 BI jest znany element zabezpieczający do elektronicznego zabezpieczania artykułów w magazynach i sklepach, który zawiera włókna z materiału o wysokiej przepuszczalności i niewielkim natężeniu koercyjnym. Włókna te są zawarte w podłożu papierowym, lub też są naklejane na podłoże. Ułożenie włókien w lub na podłożu jest całkowicie dowolne, wskutek czego istnieje stosunkowo duże prawdopodobieństwo, że włókna nałożą się na inne włókna i sprzęgną się z nimi magnetycznie. Wskutek tego nastąpi koncentracja i wzmocnienie magnetycznego strumienia włókna, wskutek czego elementy zabezpieczające, które są opisane w opisie patentowym, mogą zostać wykryte niezależnie od ich ułożenia odnośnie pola zapytywania elektronicznego systemu zabezpieczania artykułów.

188 022

Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania tanich i niezawodnie pracujących elementów zabezpieczających.

Zadanie to rozwiązano dzięki temu, że pierwszą warstwę masy celulozowej nanosi się jeszcze w stanie wilgotnym na drugą warstwę masy celulozowej, przy czym do jednej z obu warstw dodaje się magnetycznie miękkie elementy, które w polu zapytywania systemu zabezpieczenia artykułu wysyłają charakterystyczny sygnał, a z obu warstw w stanie suchym wykraja się albo wycina żądaną postać elementów zabezpieczających.

Zaleta sposobu według wynalazku polega na tym, że warstwa z magnetycznie miękkimi włóknami może być bardzo cienka, ponieważ jest ona wspomagana przez drugą, grubszą warstwę. Dlatego też warstwa z włóknami magnetycznie miękkimi może być wytworzona z bardzo rozcieńczonej zawiesiny włókien papierowych, co powoduje znaczne zalety, jakie będą jeszcze opisane, pod względem następującego ułożenia i długości nadającej się do przetwarzania włókien magnetycznie miękkich w jeszcze wilgotnej masie celulozowej drugiej warstwy. Ponadto, ponieważ obie warstwy są nanoszone jedna nad drugą jeszcze w stanie wilgotnym, to po wysuszeniu przylegają trwale do siebie, przy czym nie są konieczne jakiekolwiek inne etapy, przykładowo sklejanie obu warstw ze sobą.

Zgodnie z korzystnym dalszym ukształtowaniem sposobu według wynalazku przewidziano, że magnetycznie miękkie elementy, w przypadku których chodzi o włókna o bardzo małej średnicy, w stanie wilgotnym umieszcza się pod wpływem zewnętrznego oddziaływania siłą zasadniczo w kierunku wzdłużnym pasma materiału. Według szczególnie korzystnego ukształtowania sposobu ułożenie następuje w ten sposób, że powyżej albo poniżej warstwy z masy celulozowej, która zawiera włókna magnetycznie miękkie, jest umieszczone urządzenie, które wytwarza pole magnetyczne w kierunku wzdłużnym, lub w kierunku przesuwu pasma materiału. Ponieważ masa celulozowa w tym czasie jest jeszcze wilgotna, to włókna pod wpływem pola magnetycznego układają się w kierunku przesuwu pasma materiału. Alternatywnie ułożenie włókien w kierunku wzdłużnym pasma materiału można wymusić w ten sposób, że warstwa z masy celulozowej z włączonymi włóknami magnetycznie miękkimi zostaje przyśpieszona; dzięki temu włókna układają się również w kierunku wzdłużnym warstwy.

Element zabezpieczający do elektronicznego zabezpieczania artykułów, wytworzony tym sposobem, posiada następujące cechy: W przypadku pierwszej warstwy chodzi o masę celulozową, składającą się z włókien celulozowych. W przypadku drugiej warstwy chodzi również o masę celulozową, składającą się z mieszaniny włókien celulozy i elementów magnetycznie miękkich. Te elementy magnetycznie miękkie w magnetycznym polu zapytywania elektronicznego systemu zabezpieczania artykułów są wzbudzane w celu wysyłania charakterystycznego sygnału.

Jak już opisano w związku ze sposobem według wynalazku, w przypadku elementów magnetycznych chodzi o włókna z materiału magnetycznie miękkiego. Ze względu na możliwie wysoką szybkość wykrywania okazało się korzystne, jeżeli długość magnetycznie miękkich włókien średnio jest większa niż 2 cm.

W korzystnym dalszym rozwinięciu elementu zabezpieczającego według wynalazku przewidziano, że masa celulozowa drugiej warstwy zawiera maksymalnie połowę magnetycznie miękkich włókien, co włókna celulozowe. Zwłaszcza zgodne z wynalazkiem umieszczenie dwóch warstw z masy celulozowej jedna nad drugą umożliwia to, że stężenie włókien celulozowych, zawarte w warstwie z włóknami magnetycznie miękkimi może być bardzo niskie, przy czym stabilność nie ulega zmniejszeniu. To korzystne ukształtowanie elementu zabezpieczającego według wynalazku umożliwia to, że dzięki nadzwyczaj rozcieńczonej zawiesinie włóknistej dla drugiej warstwy

a) do masy celulozowej można domieszać stosunkowo długie włókna magnetyczne,

b) włókna magnetyczne łatwo ulegaj ą zdyspergo wamą i nie są zbyt mocno zakrzywione i

c) włókna magnetyczne mogą być łatwo ułożone ewentualnie pod wpływem oddziaływania sił zewnętrznych.

188 022

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie urządzenie, za pomocą którego przeprowadza się sposób według wynalazku, a fig. 2 - element zabezpieczający, wykonany sposobem według wynalazku, w widoku perspektywicznym.

Na fig. 1 jest przedstawione schematycznie urządzenie, za pomocą którego przeprowadza się sposób według wynalazku. Poprzez urządzenie doprowadzające 8 masa celulozowa 6 jest nanoszona na powierzchnię przylegania 10. W przypadku powierzchni przylegania 10 chodzi przykładowo o siatkę bez końca o drobnych oczkach, która jest prowadzona przez rolki kierujące 14, 15. Przez oczka siatki 10 z masy celulozowej 6 można odprowadzać nadmiar wody.

Za pomocą dalszego urządzenia doprowadzającego 7, druga masa celulozowa 5 jest nanoszona na drugą powierzchnię przylegania 9. W przypadku powierzchni przylegania 9 może chodzić również o siatkę bez końca o drobnych oczkach, która jest prowadzona przez wałki kierujące 11, 12, 16. Poniżej wałka kierującego 16 warstwa 3 z masy celulozowej 5 jest nanoszona jeszcze w stanie wilgotnym na pierwszą warstwę 2 z masy celulozowej 6. Kierunek przesuwu pasma materiału, które składa się z warstw 2, 3, jest zaznaczony na rysunku za pomocą strzałki.

Masa celulozowa 6 pierwszej warstwy 2 jest wykonana jedynie z włókien celulozowych, natomiast do masy celulozowej 5 drugiej warstwy 3 są domieszane magnetycznie miękkie włókna 4. Proporcja mieszaniny wynosi najwyżej 50:50. Powyżej drugiej warstwy 3, która zawiera magnetycznie miękkie włókna 4, jest umieszczone urządzenie 14, które wytwarza pole magnetyczne w kierunku przesuwu pasma materiału 2, 3. Jak już opisano powyżej, masa celulozowa 5 drugiej warstwy zawiera rozcieńczone stężenie włókien celulozowych. Jeżeli teraz wilgotna warstwa 3 jest prowadzona pod urządzeniem 14, wówczas magnetycznie miękkie włókna 4 mają dostatecznie dużą swobodę w ułożeniu się w kierunku działającego pola magnetycznego. Dzięki temu wymuszonemu ułożeniu włókien magnetycznych 4, przy wstępnie zadanym stężeniu magnetycznie miękkich włókien można znacznie zwiększyć prawdopodobieństwo wykrywania dla elementów zabezpieczających 1, które są wytwarzane z pasma materiału 2, 3.

Jak już wspomniano powyżej, ułożenie magnetycznie miękkich włókien 4 można wymusić również przez mechaniczne oddziaływanie na jeszcze wilgotną masę celulozową 5, która zawiera magnetycznie miękkie włókna 4. Przykładowo składową sił w kierunku przesuwu pasma materiału 3 można uzyskać w prosty sposób dzięki temu, że przyspiesza się pasmo materiału 3 w kierunku przesuwu.

Na fig. 2 jest przedstawiony w widoku perspektywicznym element zabezpieczający 1, wykonany sposobem według wynalazku. Element zabezpieczający 1 składa się z pierwszej warstwy 2 w której chodzi o masę celulozową 5, która składa się z włókien celulozowych bez dalszych dodatków. Druga warstwa 3 składa się z mieszaniny masy celulozowej 5, do której są dodane magnetycznie miękkie włókna 4. Długość magnetycznie miękkich włókien 4 jest taka, że włókna 4 w elektronicznym systemie zabezpieczania artykułów są wzbudzane z dużym prawdopodobieństwem w celu wysyłania charakterystycznego sygnału, wskutek czego zostaje następnie wywołany alarm.

Według dalszego ukształtowania elementów zabezpieczających 1 według wynalazku, magnetycznie miękkie włókna 4 są ułożone zasadniczo w jednym kierunku. Ma to tę zaletę, że nawet w przypadku niewielkiej ilości włókien 4 na element zabezpieczający 1, charakterystyczny sygnał elementu zabezpieczającego może być bezproblemowo wykrywany w systemie zabezpieczania artykułów.

Zalety elementu zabezpieczającego 1 według wynalazku są następujące: Ponieważ do wytwarzania elementu zabezpieczającego 1 stosuje się dwuwarstwowy papier, toteż możliwe jest utrzymanie na bardzo niskim poziomie stężenia włókien celulozowych w warstwie 3, która zawiera magnetycznie miękkie włókna 4. Dzięki temu również stężenie magnetycznie

188 022 miękkich włókien 4 może być niewielkie, dzięki czemu koszty wytwarzania elementu zabezpieczającego 1 według wynalazku mogą być odpowiednio niskie. Dalsza zaleta odnosi się do odporności na rozerwanie dwuwarstwowego pasma materiału 2, 3. Warstwa 3 z magnetycznie miękkimi włóknami 4, ułożonymi zasadniczo w kierunku wzdłużnym, wykazuje anizotropową odporność na rozerwanie. Niewielka jest zwłaszcza odporność na rozerwanie w kierunku ułożenia warstw 4. Ponieważ włókna celulozowe w pierwszej warstwie 2 są ukierunkowane całkowicie dowolnie, pasmo materiału 2, 3 jako takie wykazuje szczególną izotropową odporność na rozerwanie. Ponadto mogą być stosowane bardzo długie włókna, a podczas procesu wytwarzania włókna pozostają w przybliżeniu naprężone.

188 022

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób wytwarzania elementów zabezpieczających do elektronicznego zabezpieczania artykułów, przy czym elementy zabezpieczające są wytworzone, z co najmniej dwóch warstw, znamienny tym, że pierwszą warstwę (2) masy celulozowej (6) nanosi się jeszcze w stanie wilgotnym na drugą warstwę (3) masy celulozowej (5), przy czym do jednej z obu warstw (2, 3) dodaje się magnetycznie miękkie elementy (4), które w polu zapytywania systemu zabezpieczenia artykułu wysyłają charakterystyczny sygnał, i że z obu warstw (2, 3) w stanie suchym wykraja się albo wycina żądaną postać elementów zabezpieczających (1).
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że magnetycznie miękkie elementy (4) w stanie wilgotnym umieszcza się pod wpływem zewnętrznego oddziaływania siłą zasadniczo w kierunku wzdłużnym pasma materiału (2; 3; 2, 3).
3. 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że magnetycznie miękkie elementy (4) w stanie wilgotnym umieszcza się pod wpływem pola magnetycznego, działającego w kierunku wzdłużnym pasma materiału (2; 3; 2, 3).
4. 4. Element zabezpieczający do elektronicznego zabezpieczania artykułów, znamienny tym, że w przypadku pierwszej warstwy (2) chodzi o masę celulozową (6), składającą się z włókien celulozowych, a w przypadku drugiej warstwy (3) chodzi o masę celulozową (6), składającą się z włókien celulozy, w której są umieszczone magnetycznie miękkie elementy (4), które w magnetycznym polu zapytywania elektronicznego systemu zabezpieczania artykułów są wzbudzane w celu wysyłania charakterystycznego sygnału.
5. 5. Element według zastrz. 4, znamienny tym, że w przypadku magnetycznych elementów (4) chodzi o włókna z materiału magnetycznie miękkiego.
6. 6. Element według zastrz. 5, znamienny tym, że długość magnetycznie miękkich włókien (4) średnio jest większa niż 2 cm.
7. 7. Element według zastrz. 4, znamienny tym, że masa celulozowa (5) drugiej warstwy (3) zawiera najwyżej połowę magnetycznie miękkich włókien (4), co włókna celulozowe.
8. 8. Element według zastrz. 4, znamienny tym, że masa celulozowa (5) do wytwarzania drugiej warstwy (3) wykazuje mniejsze stężenie włókien celulozowych, niż masa celulozowa (6) pierwszej warstwy (2).

   * * *