PL187151B1

PL187151B1 - Sposób produkcji olejów maszynowych niskokrzepnących

Info

Publication number: PL187151B1
Application number: PL98325620A
Authority: PL
Inventors: Mieczysław Rogalski; Wiesława Woźniczko-Kadela; Mirosław Folga; Sławomir Karczmitowicz
Original assignee: Rafineria Trzebinia Sa
Priority date: 1998-03-28
Filing date: 1998-03-28
Publication date: 2004-05-31
Also published as: PL325620A1

Abstract

Sposób produkcji olejów maszynowych niskokrzepnących na bazie hydrorafinatów i kopolimerów metakrylanów, znamienny tym, że do olejów bazowych o granicach lepkości kinematycznej od 3 do 15mm /s w temperaturze 100°C otrzymywanych w drodze próżniowego rozfrakcjonowania pozostałości atmosferycznej, selektywnie rafinowanych fUrfurolem, odparafinowanych metodą rozpuszczalnikową i poddanych rafinacji wodorem oraz do bazy olejowej o lepkości w 100°C nie mniejszej niż 27 mmi2/s otrzymanej na drodze odasfaltowania propanem pozostałości próżniowej, selektywnie rafinowanej furfurolem, odparafinowanej metodą rozpuszczalnikową i poddanej rafinacji wodorem, które razem lub oddzielnie stanowią nie mniej jak 98% wagowych, dozuje się w temperaturze pokojowej od 0,05 do 2 % wagowych kopolimerów metakrylanów oraz do 1%o wagowego dodatku przeciwutleniającego typu alkilofenolowego lub mieszaniny alkilo-arylo fenolu i alkilo-arylo amin i przeprowadza się ich wzajemne mieszanie do chwili uzyskania pełnej homogenizacji.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób produkcji olejów maszynowych niskokrzepnących przeznaczonych do smarowania w niskich temperaturach ruchomych elementów maszyn i urządzeń.

Znany jest sposób wytwarzania niskokrzepnących olejów maszynowych z opisu polskiego wynalazku opatentowanego pod nr 168 364 polegający na tym, że do oleju mineralnego uzyskanego poprzez rafinację selektywną, odparafinowanie rozpuszczalnikowe i dorafinowanie wodorem lub ziemiami odbarwiającymi o lepkości kinematycznej 12 - 85mm2/s w temperaturze 40°C, w ilości od 30 do 94% dodaje się frakcję pochodzącą z destylacji produktu uzyskanego podczas wytwarzania alkilobenzenu metodą syntezy benzenu z chloroparafinami, o zakresie temperatur wrzenia od 285 do 330°C i średniej masie cząsteczkowej od 230 do 240, w ilości od 7 do 70% lub frakcją o zakresie temperatur wrzenia od 330 do 450°C i średniej masie cząsteczkowej od 260 do 270, w ilości od 6 do 35%, przy czym do otrzymanej kompozycji olejowej wprowadza się do 0,35% roztworu olejowego kopolimeru metakrylanowego o średniej masie cząsteczkowej od 50.000 do 450.000 oraz od 0,001 do 0,005%, korzystnie 0,002% dodatków typu polimetylosiloksanów.

Sposób produkcji olejów maszynowych niskokrzepnących według wynalazku polega na tym, że do olejów bazowych o granicach lepkości kinematycznej od 3 do 15 mm²/s w temperaturze 100°C otrzymanych w drodze próżniowego rozfrakcjonowania pozostałości atmosferycznej, selektywnie rafinowanych furfurolem, odparafinowanych metodą rozpuszczalnikową i poddanych rafinacji wodorem oraz do bazy olejowej o lepkości w 1()0°C nie mniejszej niż 28 mm2/s otrzymanej na drodze odasfaltowania propanem pozostałości próżniowej, selektywnie rafinowanej furfurolem, odparafinowanej metodą rozpuszczalnikową i poddanej rafinacji wodorem, które razem lub oddzielnie stanowią nie mniej jak 97% wagowych, dozuje się w temperaturze najkorzystniej 60°C 0,36 do 2% wagowych kopolimerów metakrylanów oraz do 1% wagowego dodatku przeciwutleniającego typu alkilofenolowego lub mieszaniny alkiloarylo fenolu i alkilo-arylo amin i przeprowadza się ich wzajemne mieszanie do chwili uzyskania pełnej homogenizacji.

Otrzymane tym sposobem oleje charakteryzują się dobrymi własnościami smarnymi podczas pracy maszyn i urządzeń oraz podwyższoną stabilnością oksydacyjną w temperaturach dochodzących nawet do -35° C.

187 151

Przykład I:

Do reaktora o pojemności roboczej 100 kg dozuje się mieszaninę olejów bazowych wytworzoną z olejów o lepkości kinematycznej w 100°C wynoszącej 5,3 mm²/s w ilości 25 kg oraz 74,5 kg oleju bazowego o lepkości kinematycznej w 100°C wynoszącej 9,5 mm2/s. Zawartość reaktora podgrzewa się do temperatury 60°C, a następnie dodaje się w ilości 0,4 kg depresatora w postaci kopolimeru metakrylanu oraz 0,1 kg inhibitora utleniania w postaci 2,6di-tert butylo p-krezolu. Całość miesza się do osiągnięcia jednorodności.

Przykład II:

Do reaktora o pojemności roboczej 100 kg dozuje się olej bazowy o lepkości kinematycznej w 100°C wynoszącej 4,1 mm2/s w ilości 99,5 kg. Zawartość reaktora podgrzewa się do temperatury 60°C po czym dozuje się depresator w ilości 0,4 kg w postaci kopolimeru metakrylanu oraz 0,1 kg inhibitora utleniania w postaci 2,6-di-tert butylo p-krezolu.

Otrzymane oleje charakteryzują się dobrymi własnościami niskotemperaturowymi oraz podwyższoną stabilnością oksydacyjną.

187 151

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz

Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenie patentowe

Sposób produkcji olejów maszynowych niskokrzepnących na bazie hydrorafinatów i kopolimerów metakrylanów, znamienny tjm, że do olejów bazowych o granicach lepkości kinematycznej od 3 do 15 mm²/s w temperaturze 100°C otrzymywanych w drodze próżniowego rozfrakcjonowania pozostałości atmosferycznej, selektywnie rafinowanych furfurolem, odparafinowanych metodą rozpuszczalnikową i poddanych rafinacji wodorem oraz do bazy olejowej o lepkości w 100°C nie mniejszej niż 27 mm2/s otrzymanej na drodze odasfaltowania propanem pozostałości próżniowej, selektywnie rafinowanej furfurolem, odparafinowanej metodą rozpuszczalnikową i poddanej rafinacji wodorem, które razem lub oddzielnie stanowią nie mniej jak 98% wagowych, dozuje się w temperaturze pokojowej od 0,05 do 2% wagowych kopolimerów metakrylanów oraz do 1% wagowego dodatku przeciwutleniającego typu alkilofenolowego lub mieszaniny alkilo-arylo fenolu i alkilo-arylo amin i przeprowadza się ich wzajemne mieszanie do chwili uzyskania pełnej homogenizacji.