JP2929331B2 - トラクションドライブ用流体 - Google Patents
トラクションドライブ用流体Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はトラクションドライブ用
流体に関する。さらに詳しくはシクロペンタジエン系の
３〜６量体を主成分とし、ノルボルネン環二重結合上の
水素量とシクロペンテン環二重結合上の水素量の比が
０．９〜１．３である炭化水素の水素化物に、シクロペ
ンタジエン系石油樹脂を配合するもので、広範囲の温度
領域、特に高温領域で高いトラクション係数を有しかつ
経済性の優れたトラクションドライブ用流体に関する。
流体に関する。さらに詳しくはシクロペンタジエン系の
３〜６量体を主成分とし、ノルボルネン環二重結合上の
水素量とシクロペンテン環二重結合上の水素量の比が
０．９〜１．３である炭化水素の水素化物に、シクロペ
ンタジエン系石油樹脂を配合するもので、広範囲の温度
領域、特に高温領域で高いトラクション係数を有しかつ
経済性の優れたトラクションドライブ用流体に関する。
【０００２】
【従来の技術】トラクションドライブ装置は円柱または
円錐回転体にはさみこまれた流体油膜が流動性を失い硬
化することにより生じる剪断に対する抵抗力に起因する
ころがり−すべり摩擦を利用した動力伝達装置であり、
自動車無段変速機、産業用無段変速機あるいは水圧機器
などに広く用いられてきている。特に近年自動車用途を
中心に高性能化あるいは小型軽量化の研究が進み、トラ
クションドライブ用流体にも高性能でかつ経済性の優れ
たものが要求されている。
円錐回転体にはさみこまれた流体油膜が流動性を失い硬
化することにより生じる剪断に対する抵抗力に起因する
ころがり−すべり摩擦を利用した動力伝達装置であり、
自動車無段変速機、産業用無段変速機あるいは水圧機器
などに広く用いられてきている。特に近年自動車用途を
中心に高性能化あるいは小型軽量化の研究が進み、トラ
クションドライブ用流体にも高性能でかつ経済性の優れ
たものが要求されている。
【０００３】すなわち、広い温度領域における優れた動
力伝達効率（高いトラクション係数）、および熱や酸化
に対する安定性等の性能さらには優れた経済性が要求さ
れ、従来からシクロヘキサンあるいはシクロペンタンの
多環あるいは縮合環系炭化水素をベースストックとする
流体が特公昭３９−２４６３５号、特公昭４７−４０５
２５号、特公昭４８−３１８２６、特開昭５６−１４５
９９３号、特開昭５９−７８２９６号、特開昭６２−４
７８５号、特開昭５６−１４８５９６号あるいは特開昭
６２−１５３３９５号等に種々提案されている。
力伝達効率（高いトラクション係数）、および熱や酸化
に対する安定性等の性能さらには優れた経済性が要求さ
れ、従来からシクロヘキサンあるいはシクロペンタンの
多環あるいは縮合環系炭化水素をベースストックとする
流体が特公昭３９−２４６３５号、特公昭４７−４０５
２５号、特公昭４８−３１８２６、特開昭５６−１４５
９９３号、特開昭５９−７８２９６号、特開昭６２−４
７８５号、特開昭５６−１４８５９６号あるいは特開昭
６２−１５３３９５号等に種々提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらはトラ
クション係数が低く、特に高温領域でトラクション係数
が低い等、トラクションドライブ用流体としての性能を
十分に満足する物ではないことに加えて、これらの多環
あるいは縮合環炭化水素類は芳香族および多環芳香族炭
化水素あるいはシクロペンタジエン系炭化水素を主な出
発原料とし、それらの製造には複雑なプロセスを経なけ
ればならず、しかも低収率でしか得られないという、経
済的にも不利な欠点を有している。たとえば、シクロペ
ンタジエン系炭化水素を出発原料とする場合、特開昭６
２−１４８５９６号ではジシクロペンタジエン類を選択
的に部分水素化し、さらに触媒の存在下芳香族炭化水素
と反応させた後再び水素化するという複雑な方法で、ま
た特開昭６２−４７８５号ではシクロペンタジエンとオ
レフィンとを比較的低温でかつ長時間かけてディールス
・アルダー付加物を生成し、さらにこれとシクロペンタ
ジエン類あるいは共役ジエン類とで再びディールス・ア
ルダー付加物を生成し、その後水素化するという複雑な
方法でそれぞれ目的とするトラクションドライブ用流体
を得ている。
クション係数が低く、特に高温領域でトラクション係数
が低い等、トラクションドライブ用流体としての性能を
十分に満足する物ではないことに加えて、これらの多環
あるいは縮合環炭化水素類は芳香族および多環芳香族炭
化水素あるいはシクロペンタジエン系炭化水素を主な出
発原料とし、それらの製造には複雑なプロセスを経なけ
ればならず、しかも低収率でしか得られないという、経
済的にも不利な欠点を有している。たとえば、シクロペ
ンタジエン系炭化水素を出発原料とする場合、特開昭６
２−１４８５９６号ではジシクロペンタジエン類を選択
的に部分水素化し、さらに触媒の存在下芳香族炭化水素
と反応させた後再び水素化するという複雑な方法で、ま
た特開昭６２−４７８５号ではシクロペンタジエンとオ
レフィンとを比較的低温でかつ長時間かけてディールス
・アルダー付加物を生成し、さらにこれとシクロペンタ
ジエン類あるいは共役ジエン類とで再びディールス・ア
ルダー付加物を生成し、その後水素化するという複雑な
方法でそれぞれ目的とするトラクションドライブ用流体
を得ている。
【０００５】本発明が解決しようとする課題は、簡単な
プロセスで、しかも広範囲の温度領域で高トラクション
係数を有するトラクションドライブ用流体を得ることに
ある。
プロセスで、しかも広範囲の温度領域で高トラクション
係数を有するトラクションドライブ用流体を得ることに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、特開平１
−１９７５９４号で熱重合または熱共重合で得られたシ
クロペンタジエン系の３〜６量体の少なくとも一種以上
からなる縮合環炭化水素の水素化物をベースストックと
するトラクションドライブ用流体が優れた性能を有する
ことを発見したが、さらに高性能のトラクションドライ
ブ用流体について鋭意検討を重ねた結果、上記縮合環炭
化水素の水素化物にシクロペンタジエン系熱共重合樹脂
またはその水素化物を配合してベースストックとするこ
でより優れたトラクション性能を呈することを初めて知
見し、本発明を完成するに至った。なお、シクロペンタ
ジエン単独の熱重合石油樹脂またはその水素化物の配合
ではその効果は認められなかった。
−１９７５９４号で熱重合または熱共重合で得られたシ
クロペンタジエン系の３〜６量体の少なくとも一種以上
からなる縮合環炭化水素の水素化物をベースストックと
するトラクションドライブ用流体が優れた性能を有する
ことを発見したが、さらに高性能のトラクションドライ
ブ用流体について鋭意検討を重ねた結果、上記縮合環炭
化水素の水素化物にシクロペンタジエン系熱共重合樹脂
またはその水素化物を配合してベースストックとするこ
でより優れたトラクション性能を呈することを初めて知
見し、本発明を完成するに至った。なお、シクロペンタ
ジエン単独の熱重合石油樹脂またはその水素化物の配合
ではその効果は認められなかった。
【０００７】すなわち、本発明の要旨は、（Ａ）シクロ
ペンタジエン類またはシクロペンタジエン類とα−オレ
フィン類および／またはモノビニル芳香族炭化水素類と
を熱重合または熱共重合して得られる少なくとも１種以
上の多量体からなるシクロペンタジエン系縮合環炭化水
素であって、シクロペンタジエン系３〜６量体を主成分
とし、ノルボルネン環二重結合上の水素量とシクロペン
テン環二重結合上の水素量の比（ＮＤ／ＣＤ）が０．９
〜１．３の重合体の水素化物であり、４０℃における動
粘度が１〜２００cStの範囲のものに、（Ｂ）シクロペ
ンタジエン類とα−オレフィン類および／またはモノビ
ニル芳香族炭化水素類との熱共重合物またはその水素化
物で軟化点が４０℃以上もしくは重量平均分子量が２５
０以上のシクロペンタジエン系石油樹脂５〜４０重量％
を配合してなることを特徴とするトラクションドライブ
用流体に存する。
ペンタジエン類またはシクロペンタジエン類とα−オレ
フィン類および／またはモノビニル芳香族炭化水素類と
を熱重合または熱共重合して得られる少なくとも１種以
上の多量体からなるシクロペンタジエン系縮合環炭化水
素であって、シクロペンタジエン系３〜６量体を主成分
とし、ノルボルネン環二重結合上の水素量とシクロペン
テン環二重結合上の水素量の比（ＮＤ／ＣＤ）が０．９
〜１．３の重合体の水素化物であり、４０℃における動
粘度が１〜２００cStの範囲のものに、（Ｂ）シクロペ
ンタジエン類とα−オレフィン類および／またはモノビ
ニル芳香族炭化水素類との熱共重合物またはその水素化
物で軟化点が４０℃以上もしくは重量平均分子量が２５
０以上のシクロペンタジエン系石油樹脂５〜４０重量％
を配合してなることを特徴とするトラクションドライブ
用流体に存する。
【０００８】本発明について詳細に説明すると、本発明
のトラクションドライブ用流体のベースストックの一部
となる水素化シクロペンタジエン系縮合環炭化水素はシ
クロペンタジエン類またはシクロペンタジエン類とα−
オレフィンおよび／またはモノビニル芳香族炭化水素類
とを熱重合または熱共重合し、該重合液からシクロペン
タジエン系の３〜６量体を主成分とする縮合環炭化水素
類を蒸留等で分離回収し、さらに通常の方法で水素化す
ることによって得ることができる。
のトラクションドライブ用流体のベースストックの一部
となる水素化シクロペンタジエン系縮合環炭化水素はシ
クロペンタジエン類またはシクロペンタジエン類とα−
オレフィンおよび／またはモノビニル芳香族炭化水素類
とを熱重合または熱共重合し、該重合液からシクロペン
タジエン系の３〜６量体を主成分とする縮合環炭化水素
類を蒸留等で分離回収し、さらに通常の方法で水素化す
ることによって得ることができる。
【０００９】また、上記ベースストックに配合される特
定のシクロペンタジエン系石油樹脂もしくは水素化石油
樹脂も同様の方法で得ることができるが、本発明で用い
る石油樹脂は、シクロペンタジエン類とα−オレフィン
類および／またはモノビニル芳香族炭化水素類との熱共
重合物または、その水素化物であることが必要である。
定のシクロペンタジエン系石油樹脂もしくは水素化石油
樹脂も同様の方法で得ることができるが、本発明で用い
る石油樹脂は、シクロペンタジエン類とα−オレフィン
類および／またはモノビニル芳香族炭化水素類との熱共
重合物または、その水素化物であることが必要である。
【００１０】本発明で用いるシクロペンタジエン類には
シクロペンタジエン、あるいはその多量体あるいはそれ
らのアルキル置換体あるいはそれらの混合物が含まれ、
工業的にはナフサ等のスチームクラッキングにより得ら
れるシクロペンタジエン類を約３０重量％以上、好まし
くは約５０重量％以上含むシクロペンタジエン系留分
（ＣＰＤ留分）を用いることが有利である。
シクロペンタジエン、あるいはその多量体あるいはそれ
らのアルキル置換体あるいはそれらの混合物が含まれ、
工業的にはナフサ等のスチームクラッキングにより得ら
れるシクロペンタジエン類を約３０重量％以上、好まし
くは約５０重量％以上含むシクロペンタジエン系留分
（ＣＰＤ留分）を用いることが有利である。
【００１１】また、ＣＰＤ留分中にはこれら脂環式ジエ
ンと共重合可能なオレフィン性単量体を含みえる。例え
ばオレフィン性単量体としてイソプレン、ピペリレンあ
るいはブタジエン等の脂肪族ジオレフィンやシクロペン
テン等の脂環式オレフィン等が挙げられる。これらオレ
フィン類の濃度は低い方が好ましいが、シクロペンタジ
エン類あたり約１０重量％以下であれば許容される。
ンと共重合可能なオレフィン性単量体を含みえる。例え
ばオレフィン性単量体としてイソプレン、ピペリレンあ
るいはブタジエン等の脂肪族ジオレフィンやシクロペン
テン等の脂環式オレフィン等が挙げられる。これらオレ
フィン類の濃度は低い方が好ましいが、シクロペンタジ
エン類あたり約１０重量％以下であれば許容される。
【００１２】シクロペンタジエン類との共重合原料であ
るα−オレフィン類としてはＣ4〜Ｃ14、好ましくはＣ4
〜Ｃ10のα−オレフィンおよびそれらの混合物が挙げら
れ、エチレン、プロピレンあるいは１−ブテン等からの
誘導体あるいはパラフィンワックスの分解物等が好まし
く用いられる。このα−オレフィン類はシクロペンタジ
エン類１モルにあたり４モル未満配合するのが工業的に
好ましい。
るα−オレフィン類としてはＣ4〜Ｃ14、好ましくはＣ4
〜Ｃ10のα−オレフィンおよびそれらの混合物が挙げら
れ、エチレン、プロピレンあるいは１−ブテン等からの
誘導体あるいはパラフィンワックスの分解物等が好まし
く用いられる。このα−オレフィン類はシクロペンタジ
エン類１モルにあたり４モル未満配合するのが工業的に
好ましい。
【００１３】もう一つの共重合原料であるモノビニル芳
香族炭化水素類としてはスチレン、ｏ，ｍ，ｐ−ビニル
トルエン、α，β−メチルスチレン等が挙げられ、シク
ロペンタジエン類１モルあたり３モル未満配合するのが
工業的に好ましい。このモノビニル芳香族炭化水素類は
インデン、メチルインデンあるいはエチルインデン等の
インデン類を含むことが可能であり、工業的にはナフサ
等のスチームクラッキングより得られるいわゆるＣ9留
分を用いることが有利である。
香族炭化水素類としてはスチレン、ｏ，ｍ，ｐ−ビニル
トルエン、α，β−メチルスチレン等が挙げられ、シク
ロペンタジエン類１モルあたり３モル未満配合するのが
工業的に好ましい。このモノビニル芳香族炭化水素類は
インデン、メチルインデンあるいはエチルインデン等の
インデン類を含むことが可能であり、工業的にはナフサ
等のスチームクラッキングより得られるいわゆるＣ9留
分を用いることが有利である。
【００１４】なお、シクロペンタジエン類としてシクロ
ペンタジエン等の単量体を用いる場合１モルとして、二
量体を用いる場合は２モルとして、それぞれ計算され
る。
ペンタジエン等の単量体を用いる場合１モルとして、二
量体を用いる場合は２モルとして、それぞれ計算され
る。
【００１５】シクロペンタジエン系縮合環炭化水素およ
びシクロペンタジエン系石油樹脂を得る熱重合または熱
共重合方法の１つとして下記の方法が挙げられる。例え
ば、これらのシクロペンタジエン類またはシクロペンタ
ジエン類とα−オレフィン類および／またはモノビニル
芳香族炭化水素類を溶剤の存在下もしくは不存在下に好
ましくは窒素ガス等の不活性ガス雰囲気下で約１６０〜
３００℃好ましくは約１８０〜２８０℃の温度範囲で約
０．１〜１０時間好ましくは約０．５〜６時間原料系を
液相に保持し得る圧力下で熱重合もしくは熱共重合す
る。
びシクロペンタジエン系石油樹脂を得る熱重合または熱
共重合方法の１つとして下記の方法が挙げられる。例え
ば、これらのシクロペンタジエン類またはシクロペンタ
ジエン類とα−オレフィン類および／またはモノビニル
芳香族炭化水素類を溶剤の存在下もしくは不存在下に好
ましくは窒素ガス等の不活性ガス雰囲気下で約１６０〜
３００℃好ましくは約１８０〜２８０℃の温度範囲で約
０．１〜１０時間好ましくは約０．５〜６時間原料系を
液相に保持し得る圧力下で熱重合もしくは熱共重合す
る。
【００１６】該重合液から常圧下もしくは加圧下であ原
料中の不活性成分、未反応原料さらに必要ならば溶剤を
蒸留等の操作により留去した後引き続き第２段の重合を
減圧下約１６０〜２８０℃で約０．５〜４時間行いなが
ら所望のシクロペンタジエン系の３〜６量体を主成分と
するトラクションドライブ用流体のベースストックとな
し得る多量体とシクロペンタジエン系石油樹脂の双方を
それぞれ得ることができる。当然両者は別々の反応で個
々に得ることもできる。
料中の不活性成分、未反応原料さらに必要ならば溶剤を
蒸留等の操作により留去した後引き続き第２段の重合を
減圧下約１６０〜２８０℃で約０．５〜４時間行いなが
ら所望のシクロペンタジエン系の３〜６量体を主成分と
するトラクションドライブ用流体のベースストックとな
し得る多量体とシクロペンタジエン系石油樹脂の双方を
それぞれ得ることができる。当然両者は別々の反応で個
々に得ることもできる。
【００１７】シクロペンタジエン系３〜６量体は、ノル
ボルネン環二重結合上の水素量（ＮＤ）とシクロペンテ
ン環二重結合上の水素量（ＣＤ）の比（ＮＤ／ＣＤ）が
０．９〜１．３の重合体であり、その比が小さくても大
きくてもトラクション係数は低く、有効なベースストッ
クとならない。ノルボルネン環二重結合上の水素量（Ｎ
Ｄ）とシクロペンテン環二重結合上の水素量（ＣＤ）の
比（ＮＤ／ＣＤ）は水素核磁気共鳴法（Ｈ−ＮＭＲ）で
測定した５．９ppm付近のノルボルネン環二重結合上の
水素量と５．６ppm付近のシクロペンテン環二重結合上
の水素量の比で決定した。前述の熱重合または熱共重合
の条件はシクロペンタジエン系多量体のＮＤ／ＣＤが
０．９〜１．３を示すよう、またシクロペンタジエン系
石油樹脂の軟化点が約４０℃以上もしくは重量平均分子
量が約２５０以上となるよう設定される。
ボルネン環二重結合上の水素量（ＮＤ）とシクロペンテ
ン環二重結合上の水素量（ＣＤ）の比（ＮＤ／ＣＤ）が
０．９〜１．３の重合体であり、その比が小さくても大
きくてもトラクション係数は低く、有効なベースストッ
クとならない。ノルボルネン環二重結合上の水素量（Ｎ
Ｄ）とシクロペンテン環二重結合上の水素量（ＣＤ）の
比（ＮＤ／ＣＤ）は水素核磁気共鳴法（Ｈ−ＮＭＲ）で
測定した５．９ppm付近のノルボルネン環二重結合上の
水素量と５．６ppm付近のシクロペンテン環二重結合上
の水素量の比で決定した。前述の熱重合または熱共重合
の条件はシクロペンタジエン系多量体のＮＤ／ＣＤが
０．９〜１．３を示すよう、またシクロペンタジエン系
石油樹脂の軟化点が約４０℃以上もしくは重量平均分子
量が約２５０以上となるよう設定される。
【００１８】本発明で用いるシクロペンタジエン系縮合
環炭化水素は、必ずしも３量体から６量体までの多量体
すべてを主成分とする必要はなく、それぞれ単独に用い
ることもできるが、３量体のみを用いると凝固点が高く
なり低温時の使用が問題となるはかりでなく、そのトラ
クション係数もやや低くなり、逆に６量体のみを用いる
と高いトラクション係数を示すものの動粘度がやや高く
ハンドリングあるいは使用時のエネルギー損失等の問題
を含むので混合物の使用が好ましい。
環炭化水素は、必ずしも３量体から６量体までの多量体
すべてを主成分とする必要はなく、それぞれ単独に用い
ることもできるが、３量体のみを用いると凝固点が高く
なり低温時の使用が問題となるはかりでなく、そのトラ
クション係数もやや低くなり、逆に６量体のみを用いる
と高いトラクション係数を示すものの動粘度がやや高く
ハンドリングあるいは使用時のエネルギー損失等の問題
を含むので混合物の使用が好ましい。
【００１９】また、シクロペンタジエン系縮合環炭化水
素は、水素化処理しなくても広範囲の温度領域で高いト
ラクション係数を示すが、取扱い時の臭気や酸化安定性
等その他の性能を考慮してさらに水素化処理される。
素は、水素化処理しなくても広範囲の温度領域で高いト
ラクション係数を示すが、取扱い時の臭気や酸化安定性
等その他の性能を考慮してさらに水素化処理される。
【００２０】ベースストックの他の構成成分である前記
した特定のシクロペンタジエン系石油樹脂は水素化処理
の有無に拘らず優れた配合効果を示す。
した特定のシクロペンタジエン系石油樹脂は水素化処理
の有無に拘らず優れた配合効果を示す。
【００２１】水素化処理は通常の方法で行うことができ
る。例えば、ニッケル、パラジウムあるいは白金等の水
素化触媒を用い、溶剤の存在下あるいは不存在下約７０
〜３００℃好ましくは約１００〜２５０℃の温度範囲、
水素圧約１０〜２００Kg／cm2（Ｇ）好ましくは約２０
〜１２０Kg／cm2（Ｇ）の圧力下で約０．５〜２０時間
好ましくは約１〜１０時間水素化処理すればよい。水素
化処理後触媒さらに必要ならば溶剤を除去し目的とする
トラクションドライブ用流体の基材がそれぞれ得られ
る。
る。例えば、ニッケル、パラジウムあるいは白金等の水
素化触媒を用い、溶剤の存在下あるいは不存在下約７０
〜３００℃好ましくは約１００〜２５０℃の温度範囲、
水素圧約１０〜２００Kg／cm2（Ｇ）好ましくは約２０
〜１２０Kg／cm2（Ｇ）の圧力下で約０．５〜２０時間
好ましくは約１〜１０時間水素化処理すればよい。水素
化処理後触媒さらに必要ならば溶剤を除去し目的とする
トラクションドライブ用流体の基材がそれぞれ得られ
る。
【００２２】上記シクロペンタジエン系縮合環炭化水素
の水素化物の４０℃での動粘度は約１〜２００cSt、好
ましくは約３〜１００cSt、さらに好ましくは約５〜７
０cStである。動粘度が高過ぎるとハンドリングあるい
は使用時のエネルギー損失等の問題を含む。
の水素化物の４０℃での動粘度は約１〜２００cSt、好
ましくは約３〜１００cSt、さらに好ましくは約５〜７
０cStである。動粘度が高過ぎるとハンドリングあるい
は使用時のエネルギー損失等の問題を含む。
【００２３】上記シクロペンタジエン系石油樹脂は、軟
化点もしくは重量平均分子量が以下に示す範囲であれば
よい。軟化点は約４０℃以上、好ましくは約８０℃以上
約１８０℃以下である。また、平均分子量は約２５０以
上、好ましくは約４００以上約２０００以下である。シ
クロペンタジエン系石油樹脂の軟化点と分子量のどちら
か一方が、この範囲にあれば十分なトラクション係数が
得られる。
化点もしくは重量平均分子量が以下に示す範囲であれば
よい。軟化点は約４０℃以上、好ましくは約８０℃以上
約１８０℃以下である。また、平均分子量は約２５０以
上、好ましくは約４００以上約２０００以下である。シ
クロペンタジエン系石油樹脂の軟化点と分子量のどちら
か一方が、この範囲にあれば十分なトラクション係数が
得られる。
【００２４】シクロペンタジエン系石油樹脂の配合量
は、上記シクロペンタジエン系縮合環炭化水素の水素化
物に対し約５〜４０重量％、好ましくは７〜３５重量％
である。少な過ぎるとトラクション係数の向上がほとん
ど認められず、多過ぎると粘度の増加が大きくなる。
は、上記シクロペンタジエン系縮合環炭化水素の水素化
物に対し約５〜４０重量％、好ましくは７〜３５重量％
である。少な過ぎるとトラクション係数の向上がほとん
ど認められず、多過ぎると粘度の増加が大きくなる。
【００２５】本発明はシクロペンタジエン系石油樹脂と
してシクロペンタジエン類とα−オレフィン類および／
またはモノビニル芳香族炭化水素類との熱共重合物また
はその水素化物を配合することが必要であって、シクロ
ペンタジエン単独の熱重合樹脂またはその水素化物を配
合しても効果があらわれない。
してシクロペンタジエン類とα−オレフィン類および／
またはモノビニル芳香族炭化水素類との熱共重合物また
はその水素化物を配合することが必要であって、シクロ
ペンタジエン単独の熱重合樹脂またはその水素化物を配
合しても効果があらわれない。
【００２６】この理由については明らかではないが、シ
クロペンタジエン類とα−オレフィン類および／または
モノビニル芳香族炭化水素類との熱共重合物またはその
水素化物は、シクロペンタジエン単独の熱重合物または
その水素化物と比べて分子構造的な差、例えばバルキー
である等の理由により温度が高くなっても、トラクショ
ン係数が高く出るような最適油膜厚さを保持できるため
と思われる。
クロペンタジエン類とα−オレフィン類および／または
モノビニル芳香族炭化水素類との熱共重合物またはその
水素化物は、シクロペンタジエン単独の熱重合物または
その水素化物と比べて分子構造的な差、例えばバルキー
である等の理由により温度が高くなっても、トラクショ
ン係数が高く出るような最適油膜厚さを保持できるため
と思われる。
【００２７】上記熱共重合樹脂またはその水素化物とい
う表現は、熱共重合物とその水素化物との混合物をも含
む。
う表現は、熱共重合物とその水素化物との混合物をも含
む。
【００２８】また、シクロペンタジエン類またはシクロ
ペンタジエン類とα−オレフィン類および／またはモノ
ビニル芳香族炭化水素類との熱重合または熱共重合物と
いう表現は、シクロペンタジエン類の熱重合物およびシ
クロペンタジエン類とα−オレフィン類および／または
モノビニル芳香族炭化水素類との熱共重合物の混合物を
も含む。
ペンタジエン類とα−オレフィン類および／またはモノ
ビニル芳香族炭化水素類との熱重合または熱共重合物と
いう表現は、シクロペンタジエン類の熱重合物およびシ
クロペンタジエン類とα−オレフィン類および／または
モノビニル芳香族炭化水素類との熱共重合物の混合物を
も含む。
【００２９】なお、本発明の目的とするトラクションド
ライブ用流体は上記のシクロペンタジエン系縮合環炭化
水素とシクロペンタジエン系石油樹脂を基材とし酸化防
止剤等種々の添加剤を加えて調整することができる。
ライブ用流体は上記のシクロペンタジエン系縮合環炭化
水素とシクロペンタジエン系石油樹脂を基材とし酸化防
止剤等種々の添加剤を加えて調整することができる。
【００３０】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、これらの実施例により、本発明が制約されるもの
ではない。なお、実施例および比較例で得たトラクショ
ンドライブ用流体の評価は下記の方法で行った。トラク
ション係数：四円筒式摩擦試験機を用いて駆動軸回転数
１，０００rpm（２．０９ｍ／ｓ）、すべり率５％、法
線荷重１１４Ｋg、試験油温度４０℃〜１２０℃におい
て測定した法線荷重に対する伝達された接線力の比で表
示した。また、重量平均分子量の決定は、標準物質とし
てポリスチレンを用い、通常のゲルパーミュエーション
クロマトグラフィーで行い、その結果をポリスチレン換
算値で表示した。すなわち、本発明では、東ソー（株）
製ＨＬＣ−８０２型を用いて以下の分析条件で測定した
ものである。 カラム： テトラヒドロフラン（ＴＨＦ） カラム恒温槽温度： ４０℃ 流速： １．２ml／min 資料濃度： ０．００５ｇ／１mlＴＨＦ 検出器： 示差屈折計
るが、これらの実施例により、本発明が制約されるもの
ではない。なお、実施例および比較例で得たトラクショ
ンドライブ用流体の評価は下記の方法で行った。トラク
ション係数：四円筒式摩擦試験機を用いて駆動軸回転数
１，０００rpm（２．０９ｍ／ｓ）、すべり率５％、法
線荷重１１４Ｋg、試験油温度４０℃〜１２０℃におい
て測定した法線荷重に対する伝達された接線力の比で表
示した。また、重量平均分子量の決定は、標準物質とし
てポリスチレンを用い、通常のゲルパーミュエーション
クロマトグラフィーで行い、その結果をポリスチレン換
算値で表示した。すなわち、本発明では、東ソー（株）
製ＨＬＣ−８０２型を用いて以下の分析条件で測定した
ものである。 カラム： テトラヒドロフラン（ＴＨＦ） カラム恒温槽温度： ４０℃ 流速： １．２ml／min 資料濃度： ０．００５ｇ／１mlＴＨＦ 検出器： 示差屈折計
【００３１】参考例１ ナフサのスチームクラッキングより得られたジシクロペ
ンタジエン７５．０重量％、オレフィン５．４重量％と
残余の大部分が飽和炭化水素からなるＣＰＤ留分６００
ｇと溶剤のキシレン４００ｇとを窒素雰囲気下１８Kg／
cm2（Ｇ）、２６０℃で３時間熱重合した。重合液から
原料中の不活性留分、未反応原料および溶剤を最初加圧
下、引き続き減圧下において１６０℃で留去した後、さ
らに５０Torr．の減圧下で同温度に１時間保持し、目的
とするシクロペンタジエン系縮合環炭化水素５６ｇを回
収しながら第２段の重合を行った。釜残として軟化点が
１０２℃のシクロペンタジエン樹脂４２０ｇを得た。回
収したシクロペンタジエン系縮合環炭化水素のＮＤ／Ｃ
Ｄは１．０であり、次に該留分５６ｇにニッケル系触媒
を２重量％添加し、水素圧６０Kg／cm2（Ｇ）、反応温
度１８０℃で４時間水素化し、（Ａ）成分として基材Ａ
−１を約５６ｇ得た。該基材はシクロペンタジエン３，
４，５，６量体をＧＰＣ面積比でそれぞれ４１重量％、
２５重量％、１９重量％そして７重量％含有しており、
４０℃での動粘度は１８．３cStであった。また、シク
ロペンタジエン樹脂４２０ｇも同様にニッケル系触媒を
３重量％添加し、水素圧６０Kg／cm2（Ｇ）、反応温度
２２０℃で６時間水素化し、水素化石油樹脂（Ｒ−１）
を得た。Ｒ−１の軟化点は１００℃、重量平均分子量は
５２５であった。
ンタジエン７５．０重量％、オレフィン５．４重量％と
残余の大部分が飽和炭化水素からなるＣＰＤ留分６００
ｇと溶剤のキシレン４００ｇとを窒素雰囲気下１８Kg／
cm2（Ｇ）、２６０℃で３時間熱重合した。重合液から
原料中の不活性留分、未反応原料および溶剤を最初加圧
下、引き続き減圧下において１６０℃で留去した後、さ
らに５０Torr．の減圧下で同温度に１時間保持し、目的
とするシクロペンタジエン系縮合環炭化水素５６ｇを回
収しながら第２段の重合を行った。釜残として軟化点が
１０２℃のシクロペンタジエン樹脂４２０ｇを得た。回
収したシクロペンタジエン系縮合環炭化水素のＮＤ／Ｃ
Ｄは１．０であり、次に該留分５６ｇにニッケル系触媒
を２重量％添加し、水素圧６０Kg／cm2（Ｇ）、反応温
度１８０℃で４時間水素化し、（Ａ）成分として基材Ａ
−１を約５６ｇ得た。該基材はシクロペンタジエン３，
４，５，６量体をＧＰＣ面積比でそれぞれ４１重量％、
２５重量％、１９重量％そして７重量％含有しており、
４０℃での動粘度は１８．３cStであった。また、シク
ロペンタジエン樹脂４２０ｇも同様にニッケル系触媒を
３重量％添加し、水素圧６０Kg／cm2（Ｇ）、反応温度
２２０℃で６時間水素化し、水素化石油樹脂（Ｒ−１）
を得た。Ｒ−１の軟化点は１００℃、重量平均分子量は
５２５であった。
【００３２】参考例２ 参考例１で用いたＣＰＤ留分６００ｇ（シクロペンタジ
エン６．８モル）と２，４，４−トリメチルペンテン−
１を７５重量％含みその他がα−オレフィン以外の留分
からなるＣ8留分４００ｇ（α−オレフィンとして２．
７モル）を参考例１と同じ方法で熱共重合した。熱共重
合液から原料中の不活性留分、および未反応原料を最初
加圧下、引き続き減圧下において２３９℃で留去し、第
２段の重合を行いながら５０Torr．の減圧下で同温度に
１時間保持し、目的とするシクロペンタジエン−α−オ
レフィン共重合物を含むシクロペンタジエン系縮合環炭
化水素９６ｇと軟化点１４２℃、重量平均分子量７３０
のシクロペンタジエン系石油樹脂（（Ｂ）成分として基
材Ｂ−１）３５７ｇを得た。シクロペンタジエン系縮合
環炭化水素のＮＤ／ＣＤは１．０であり、次いで参考例
１と同様の条件で水素化し、（Ａ）成分として基材Ａ−
２を得た。Ａ−２のシクロペンタジエン３，４，５，６
量体の割合をＧＰＣ面積比で求めたところそれぞれ３４
重量％、２４重量％、１８重量％そして１１重量％であ
り、またその４０℃での動粘度は２１．２cStであっ
た。
エン６．８モル）と２，４，４−トリメチルペンテン−
１を７５重量％含みその他がα−オレフィン以外の留分
からなるＣ8留分４００ｇ（α−オレフィンとして２．
７モル）を参考例１と同じ方法で熱共重合した。熱共重
合液から原料中の不活性留分、および未反応原料を最初
加圧下、引き続き減圧下において２３９℃で留去し、第
２段の重合を行いながら５０Torr．の減圧下で同温度に
１時間保持し、目的とするシクロペンタジエン−α−オ
レフィン共重合物を含むシクロペンタジエン系縮合環炭
化水素９６ｇと軟化点１４２℃、重量平均分子量７３０
のシクロペンタジエン系石油樹脂（（Ｂ）成分として基
材Ｂ−１）３５７ｇを得た。シクロペンタジエン系縮合
環炭化水素のＮＤ／ＣＤは１．０であり、次いで参考例
１と同様の条件で水素化し、（Ａ）成分として基材Ａ−
２を得た。Ａ−２のシクロペンタジエン３，４，５，６
量体の割合をＧＰＣ面積比で求めたところそれぞれ３４
重量％、２４重量％、１８重量％そして１１重量％であ
り、またその４０℃での動粘度は２１．２cStであっ
た。
【００３３】参考例３ 参考例１で用いたＣＰＤ留分５００ｇ（シクロペンタジ
エン５．７モル）とナフサのスチームクラッキングより
得られ、スチレン、ビニルトルエン、α，β−メチルス
チレンおよびインデンの合計含有量が２６．５重量％
（平均分子量１１８）で他の大部分が不活性な芳香族炭
化水素からなるＣ9系芳香族留分５００ｇ（反応性成分
１．１モル）を参考例１と同じ方法で熱共重合した。熱
共重合液から原料中の不活性留分、および未反応原料を
最初加圧下、引き続き減圧下において２５２℃で留去
し、第２段の重合を行いながら５０Torr．の減圧下で同
温度に１時間保持し、目的とするシクロペンタジエン−
モノビニル芳香族炭化水素共重合物を含むシクロペンタ
ジエン系縮合環炭化水素（ＮＤ／ＣＤ＝１．３）３６ｇ
と軟化点１２０℃のシクロペンタジエン系樹脂４０９ｇ
を得た。シクロペンタジエン系縮合環炭化水素は次いで
参考例１と同様の条件で水素化し、（Ａ）成分として基
材Ａ−３を得た。Ａ−３のシクロペンタジエン３，４，
５，６量体の割合をＧＰＣ面積比で求めたところそれぞ
れ２３重量％、２７重量％、１２重量％そして１９重量
％であり、またその４０℃での動粘度は２１．３cStで
あった。シクロペンタジエン−モノビニル芳香族共重合
樹脂は参考例１と同じ方法で、２５０℃、１２時間水素
化し、軟化点１２５℃、重量平均分子量６４０の系水素
化樹脂（（Ｂ）成分として基材Ｂ−２）を得た。
エン５．７モル）とナフサのスチームクラッキングより
得られ、スチレン、ビニルトルエン、α，β−メチルス
チレンおよびインデンの合計含有量が２６．５重量％
（平均分子量１１８）で他の大部分が不活性な芳香族炭
化水素からなるＣ9系芳香族留分５００ｇ（反応性成分
１．１モル）を参考例１と同じ方法で熱共重合した。熱
共重合液から原料中の不活性留分、および未反応原料を
最初加圧下、引き続き減圧下において２５２℃で留去
し、第２段の重合を行いながら５０Torr．の減圧下で同
温度に１時間保持し、目的とするシクロペンタジエン−
モノビニル芳香族炭化水素共重合物を含むシクロペンタ
ジエン系縮合環炭化水素（ＮＤ／ＣＤ＝１．３）３６ｇ
と軟化点１２０℃のシクロペンタジエン系樹脂４０９ｇ
を得た。シクロペンタジエン系縮合環炭化水素は次いで
参考例１と同様の条件で水素化し、（Ａ）成分として基
材Ａ−３を得た。Ａ−３のシクロペンタジエン３，４，
５，６量体の割合をＧＰＣ面積比で求めたところそれぞ
れ２３重量％、２７重量％、１２重量％そして１９重量
％であり、またその４０℃での動粘度は２１．３cStで
あった。シクロペンタジエン−モノビニル芳香族共重合
樹脂は参考例１と同じ方法で、２５０℃、１２時間水素
化し、軟化点１２５℃、重量平均分子量６４０の系水素
化樹脂（（Ｂ）成分として基材Ｂ−２）を得た。
【００３４】参考例４ 参考例１で用いたＣＰＤ留分５００ｇ（シクロペンタジ
エン５．７モル）とナフサのスチームクラッキングより
得られ、スチレン、ビニルトルエン、α，β−メチルス
チレンおよびインデンの合計含有量が２６．５重量％
（平均分子量１１８）で他の大部分が不活性な芳香族炭
化水素からなるＣ9系芳香族留分５００ｇ（反応性成分
１．１モル）を窒素雰囲気下１８Kg／cm2（Ｇ）、２６
０℃で０．５時間熱共重合した。重合液から原料中の不
活性留分および未反応原料を最初加圧下、引き続き減圧
下において２００℃で留去し、液状シクロペンタジエン
系樹脂３８０ｇを得た。次いでニッケル系触媒を２重量
％添加し、水素圧６０Kg／cm2（Ｇ）、反応温度２００
℃で３時間水素化し、水素化石油樹脂を得た。該液状樹
脂の重量平均分子量は２７０、４０℃での動粘度は５３
２０cStであった。これを（Ｂ）成分として基材Ｂ−３
とする。
エン５．７モル）とナフサのスチームクラッキングより
得られ、スチレン、ビニルトルエン、α，β−メチルス
チレンおよびインデンの合計含有量が２６．５重量％
（平均分子量１１８）で他の大部分が不活性な芳香族炭
化水素からなるＣ9系芳香族留分５００ｇ（反応性成分
１．１モル）を窒素雰囲気下１８Kg／cm2（Ｇ）、２６
０℃で０．５時間熱共重合した。重合液から原料中の不
活性留分および未反応原料を最初加圧下、引き続き減圧
下において２００℃で留去し、液状シクロペンタジエン
系樹脂３８０ｇを得た。次いでニッケル系触媒を２重量
％添加し、水素圧６０Kg／cm2（Ｇ）、反応温度２００
℃で３時間水素化し、水素化石油樹脂を得た。該液状樹
脂の重量平均分子量は２７０、４０℃での動粘度は５３
２０cStであった。これを（Ｂ）成分として基材Ｂ−３
とする。
【００３５】実施例１〜５ 参考例１〜３で得たシクロペンタジエン系縮合環炭化水
素（基材Ａ−１、Ａ−２、Ａ−３）９０重量部に参考例
２〜４で得たシクロペンタジエン系石油樹脂（基材Ｂ−
１、Ｂ−２、Ｂ−３）１０重量部（基材Ａ−１〜Ａ−３
に対して約１１重量％）を配合したものをトラクション
ドライブ用流体として調製した。
素（基材Ａ−１、Ａ−２、Ａ−３）９０重量部に参考例
２〜４で得たシクロペンタジエン系石油樹脂（基材Ｂ−
１、Ｂ−２、Ｂ−３）１０重量部（基材Ａ−１〜Ａ−３
に対して約１１重量％）を配合したものをトラクション
ドライブ用流体として調製した。
【００３６】比較例１〜４ 参考例１、２または３で得たシクロペンタジエン系縮合
環炭化水素（基材Ａ−１、Ａ−２またはＡ−３）を単独
で用いたもの（それぞれ比較例１、比較例２または比較
例３）、基材Ａ−２ ９０重量部に参考例１で得たシク
ロペンタジエン系石油樹脂（Ｒ−１）１０重量％を配合
したもの（比較例４）をトラクションドライブ用流体と
して調製し、その性能を評価した。
環炭化水素（基材Ａ−１、Ａ−２またはＡ−３）を単独
で用いたもの（それぞれ比較例１、比較例２または比較
例３）、基材Ａ−２ ９０重量部に参考例１で得たシク
ロペンタジエン系石油樹脂（Ｒ−１）１０重量％を配合
したもの（比較例４）をトラクションドライブ用流体と
して調製し、その性能を評価した。
【００３７】比較例５ 現在市販されているトラクションドライブ用流体でα−
メチルスチレン線状二量体水素化物を主体としたものを
用いた。実施例および比較例の組成動粘度およびトラク
ション係数を測定し、その結果を表１および表２、図１
および図２に示した。
メチルスチレン線状二量体水素化物を主体としたものを
用いた。実施例および比較例の組成動粘度およびトラク
ション係数を測定し、その結果を表１および表２、図１
および図２に示した。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、広い温度範囲で、特に
高温領域で優れたトラクション係数を有するトラクショ
ンドライブ用流体が与えられる。本発明のトラクション
ドライブ用流体は、安価な原料から簡便な手段によって
得られるものであり、経済性に優れている。
高温領域で優れたトラクション係数を有するトラクショ
ンドライブ用流体が与えられる。本発明のトラクション
ドライブ用流体は、安価な原料から簡便な手段によって
得られるものであり、経済性に優れている。
【図１】実施例および比較例についての温度−トラクシ
ョン係数相関図である。横軸は油温（℃）、縦軸はトラ
クション係数（μ）を示す。
ョン係数相関図である。横軸は油温（℃）、縦軸はトラ
クション係数（μ）を示す。
【図２】実施例および比較例についての温度−トラクシ
ョン係数相関図である。横軸は油温（℃）、縦軸はトラ
クション係数（μ）を示す。
ョン係数相関図である。横軸は油温（℃）、縦軸はトラ
クション係数（μ）を示す。
１ 実施例１ ２ 実施例４ ３ 比較例１ ４ 比較例３ ５ 実施例３ ６ 実施例２ ７ 比較例２ ８ 比較例４ ９ 比較例５ １０ 実施例５
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｍ 111/06 Ｃ１０Ｍ 111/06 // Ｃ１０Ｎ 20:00 20:02 30:02 30:08 40:04 60:02 (72)発明者 蓑宮 克己 千葉県市原市君塚５丁目９番地２ (56)参考文献 特開 平４−68084（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−103495（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−197594（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−198692（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−4785（ＪＰ，Ａ) 特公 昭50−10322（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C10M 111/04 C10M 111/06 C10M 105/04 C10M 105/06 C10M 107/14 C10M 109/02 C10N 40:04
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）シクロペンタジエン類またはシク
ロペンタジエン類とα−オレフィン類および／またはモ
ノビニル芳香族炭化水素類とを熱重合または熱共重合し
て得られる少なくとも１種以上の多量体からなるシクロ
ペンタジエン系縮合環炭化水素であって、シクロペンタ
ジエン系３〜６量体を主成分とし、ノルボルネン環二重
結合上の水素量とシクロペンテン環二重結合上の水素量
の比（ＮＤ／ＣＤ）が０．９〜１．３の重合体の水素化
物であり、４０℃における動粘度が１〜２００cStの範
囲のものに、（Ｂ）シクロペンタジエン類とα−オレフ
ィン類および／またはモノビニル芳香族炭化水素類との
熱共重合物またはその水素化物で軟化点が４０℃以上も
しくは重量平均分子量が２５０以上のシクロペンタジエ
ン系石油樹脂５〜４０重量％を配合してなることを特徴
とするトラクションドライブ用流体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20152191A JP2929331B2 (ja) | 1990-07-18 | 1991-07-16 | トラクションドライブ用流体 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18975590 | 1990-07-18 | ||
| JP2-189755 | 1990-07-18 | ||
| JP20152191A JP2929331B2 (ja) | 1990-07-18 | 1991-07-16 | トラクションドライブ用流体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051292A JPH051292A (ja) | 1993-01-08 |
| JP2929331B2 true JP2929331B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=26505668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20152191A Expired - Fee Related JP2929331B2 (ja) | 1990-07-18 | 1991-07-16 | トラクションドライブ用流体 |
Country Status (1)
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| WO2017003157A1 (ko) * | 2015-06-30 | 2017-01-05 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 수소첨가 석유수지, 이의 제조방법 및 용도 |
| JP6586473B2 (ja) * | 2015-06-30 | 2019-10-02 | コーロン インダストリーズ インク | 石油樹脂、石油樹脂の製造方法及び接着剤組成物 |
| EP3924453B1 (en) * | 2019-03-13 | 2022-06-29 | Valvoline Licensing and Intellectual Property LLC | Traction fluid with improved low temperature properties |
| KR102894813B1 (ko) | 2019-10-30 | 2025-12-04 | 브이지피 아이피씨오 엘엘씨 | 향상된 저온 특성을 가진 트랙션 유체 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2243052T3 (es) * | 1998-03-16 | 2005-11-16 | Celgene Corporation | Derivados de la 2- (2,6-dioxopiperidin-3-il) isoindolina, su preparacion y su empleo como inhibidores de las citocinas inflamatorias. |
| CA2808646C (en) * | 2003-09-17 | 2016-08-23 | The Government Of The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Department Of Health And Human Services | Thalidomide analogs as tnf-alpha modulators |
| MY140868A (en) * | 2004-12-24 | 2010-01-29 | Astrazeneca Ab | Amide derivatives |
| KR101791757B1 (ko) * | 2007-03-20 | 2017-10-30 | 셀진 코포레이션 | 4'-ｏ-치환된 아이소인돌린 유도체 및 이를 포함하는 조성물 및 이의 사용 방법 |
-
1991
- 1991-07-16 JP JP20152191A patent/JP2929331B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH051292A (ja) | 1993-01-08 |
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