PL186826B1 - Urządzenie do mieszania i napowietrzania cieczy oraz usuwania piany ze zbiornika do obróbki tej cieczy - Google Patents

Abstract

1 . Urzadzenie do m ieszania i napowietrzania cieczy oraz usuwania piany ze zbiornika do obróbki tej cieczy, zaw ie- rajace wewnatrz tego zbiornika - pionow a oslone przechodzaca w czesci w ysokosci zbiornika i majaca w swojej czesci górnej, co najmniej pierwszy otwór tworzacy w ejscie dla cieczy i, w poblizu dna tego zbior- nika, co najmniej drugi otwór tworzacy w yjscie dla cieczy, - lej usytuowany dokola czesci górnej oslony i polaczony z ta oslona, przy czym brzeg górny tego leja tworzy ze scianka zbiornika w olna przestrzen dla przejscia cieczy, - glów ne sm iglo usytuow ane wewnatrz oslony ponizej dna leja, - pionow y wal napedzany obrotowo przechodzacy wewnatrz oslony powyzej tego sm igla i wprowadzajacy to sm iglo w ruch obrotowy, - czlon przeciwwirowy um ieszczony wewnatrz oslo- ny, ponizej glów nego sm igla, oraz - srodki wtryskowe do wprowadzania gazu pod ci- snieniem do oslony, ponizej czlonu przeciw w irow ego, znam ienn e tym , ze ponadto zawiera srodki do jed y- nie statycznego m ieszania przez turbulencje cieczy (3) w e- wnatrz oslony (11), przy czym srodki te um ieszczone sa ponizej czlonu przeciwwirowego (24) FIG. 1 PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do mieszania i napowietrzania cieczy oraz usuwania piany ze zbiornika do obróbki tej cieczy, jak na przykład, tłustych ścieków pochodzących z miejskich ścieków kanalizacyjnych lub ze ścieków przemysłowych.

Jak wiadomo, miejskie ścieki, które cyrkulują w kanalizacji zbierane są w oczyszczalni ścieków, w której przeprowadzane są różne operacje uzdatniania, w celu oczyszczenia ścieków przed ponownym skierowaniem ich do środowiska naturalnego. Jednak oczyszczanie przyczynia się do powstawania produktów ubocznych związanych z prowadzeniem tego rodzaju procesu, takich jak tłuszcze i szlamy.

Odbiorcy odpadów w coraz mniejszym stopniu akceptują tego rodzaju produkty uboczne i stąd też oczyszczalnie muszą być zdolne do przeróbki ścieków i ich ograniczenia na ile jest to możliwe.

I tak, tłuszcze wychwytywane na wejściu oczyszczalni przelewane są do zbiornika obróbkowego takiego jak, na przykład, zbiornik do rozkładu biologicznego, który zawiera mieszadło mechaniczne umożliwiające mieszanie cieczy.

Zbiornik może zawierać na zewnątrz i w swojej części dolnej kolektor do wtryskiwania powietrza pod ciśnieniem do cieczy w celu napowietrzania i wzmożenia efektu mieszania tej cieczy.

Jednak, ten typ urządzenia napowietrzającego i mieszającego jest bardziej odpowiedni zwłaszcza dla cieczy mało obciążonych, to jest o niskiej lepkości, i jego wydajność zmniejsza się gwałtownie dla płynów obciążonych, zwłaszcza tłuszczami.

186 826

Ponadto, podczas obróbki cieczy jak, na przykład, tłustych odpadów produkcyjnych, w tego rodzaju urządzeniu tworzy się na powierzchni cieczy znaczna warstwa piany, która unosi się i zanieczyszcza środowisko tak, że konieczne jest zastosowanie środków umożliwiających usunięcie piany pływającej na powierzchni cieczy podczas jej obróbki.

Jak dotąd środkami tymi były mieszadła umieszczone na poziomie powierzchni cieczy przeznaczone do rozbijania piany. Jednak mieszadła nie są całkowicie zadawalającym rozwiązaniem, i część piany wypływa oraz zanieczyszcza środowisko.

Celem wynalazku jest uniknięcie tych niedogodności poprzez zaproponowanie urządzenia do mieszania i napowietrzania cieczy jak, na przykład, tłustych ścieków pochodzących z miejskich ścieków kanalizacyjnych lub ze ścieków przemysłowych, które umożliwiałoby za pomocą zwykłych środków i przy małym zużyciu energii uzdatnianie, w sposób skuteczny, tego rodzaju cieczy i odzyskiwanie piany pływającej na jej powierzchni.

Zgodnie z wynalazkiem, urządzenie do mieszania i napowietrzania cieczy oraz usuwania piany ze zbiornika do obróbki tej cieczy, zawierające wewnątrz tego zbiornika

- pionową osłonę przechodzącą w części wysokości zbiornika i mającą w swojej części górnej, co najmniej pierwszy otwór tworzący wejście dla cieczy i, w pobliżu dna tego zbiornika, co najmniej drugi otwór tworzący wyjście dla cieczy,

- lej usytuowany dokoła części górnej osłony i połączony z tą osłoną, przy czym brzeg górny tego leja tworzy ze ścianką zbiornika wolną przestrzeń dla przejścia cieczy,

- główne śmigło usytuowane wewnątrz osłony poniżej dna leja,

- pionowy wał napędzany obrotowo przechodzący wewnątrz osłony powyżej tego śmigła i wprowadzający to śmigło w ruch obrotowy,

- człon przeciwwirowy umieszczony wewnątrz osłony, poniżej głównego śmigła, oraz

- środki wtryskowe do wprowadzania gazu pod ciśnieniem do osłony, poniżej członu przeciwwirowego, charakteryzuje się tym, że ponadto zawiera środki do jedynie statycznego mieszania przez turbulencję cieczy wewnątrz tej osłony, przy czym środki te umieszczone są poniżej członu przeciwwirowego.

Korzystnie, urządzenie to zawiera:

- pierwszy szereg otworów usytuowanych w części górnej osłony i na poziomie cieczy wewnątrz leja,

- drugi szereg otworów usytuowanych w osłonie powyżej dna leja, oraz

- środki do regulacji poziomu cieczy w leju.

Korzystnie, urządzenie to zawiera środki do regulacji wydatku cieczy i piany zasysanej przez główne śmigło do wnętrza osłony.

Korzystnie, środki do regulacji wydatku cieczy i piany zasysanej przez główne śmigło utworzone są, z jednej strony, przez pierwszą tuleję usytuowaną dokoła osłony na poziomie pierwszego szeregu otworów i, z drugiej strony, przez drugą tuleję usytuowaną dokoła osłony na poziomie drugiego szeregu otworów, przy czym położenie tych tulei w stosunku do odpowiadających im otworów jest nastawne w pionie.

Korzystnie, środki do statycznego mieszania przez turbulencję utworzone są, z jednej strony, przez pionową rurę umieszczoną wewnątrz osłony i przechodzącą od dna zbiornika do członu przeciwwirowego i, z drugiej strony, przez usytuowane nad sobą statyczne przegrody umieszczone wewnątrz tej osłony i przymocowane do tej rury.

Korzystnie, statyczne przegrody tworzą ze ścianką wewnętrzną osłony przejścia dla cyrkulacji cieczy.

Korzystnie, statyczne przegrody rozmieszczone są równomiernie na całym odcinku pionowej rury umieszczonej w osłonie.

Korzystnie, statyczne przegrody rozmieszczone są na pionowej rurze, z jednej strony, poniżej członu przeciwwirowego i, z drugiej strony, w dolnej części osłony.

Korzystnie, środki do statycznego mieszania przez turbulencję utworzone są przez statyczne przegrody przymocowane do ścianki wewnętrznej osłony i tworzą osiowe przejście dla cyrkulacji cieczy.

186 826

Korzystnie, statyczne przegrody rozmieszczone są równomiernie na całym odcinku osłony położonym poniżej członu przeciwwirowego.

Korzystnie, statyczne przegrody rozmieszczone są wewnątrz osłony, z jednej strony poniżej członu przeciwwirowego i, z drugiej strony, w części dolnej tej osłony.

Korzystnie, statyczne przegrody utworzone są przez miseczki, których wklęsłość skierowana jest w stronę dna zbiornika, albo też przez tarcze.

Korzystnie, zbiornik jest zbiornikiem izolowanym.

Korzystnie, środki do regulacji poziomu cieczy w leju utworzone są przez rurę przelewową umieszczoną wewnątrz leja w położeniu, które jest nastawne w pionie.

Korzystnie, urządzenie ponadto zawiera drugi człon przeciwwirowy umieszczony wewnątrz osłony i powyżej głównego śmigła, przy czym ten drugi człon przeciwwirowy utworzony jest przez co najmniej dwie pionowe płytki, z których każda przedłużona jest do góry przez żebro wzmacniające biegnące do końca górnego tej osłony.

Korzystnie, urządzenie wewnątrz osłony zawiera akcelerator cieczy.

Korzystnie, akcelerator cieczy utworzony jest, z jednej strony, przez pomocnicze śmigło umieszczone powyżej drugiego członu przeciwwirowego, zamocowane obrotowo na wale i mające skok skierowany w tym samym kierunku co skok głównego śmigła i, z drugiej strony, przez człon przeciwwirowy umieszczony powyżej pomocniczego śmigła i wewnątrz cylindrycznej rury przymocowanej do żeber wzmacniających, przy czym pomocnicze śmigło, człon przeciwwirowy i rura usytuowane są między dwoma szeregami otworów.

Korzystnie, urządzenie ponadto zawiera środki do napowietrzania powierzchni cieczy wewnątrz zbiornika.

Korzystnie, środki do napowietrzania powierzchni cieczy utworzone są, z jednej strony, przez pomocnicze śmigło umieszczone powyżej drugiego członu przeciwwirowego, zamocowane obrotowo na wale i mające skok przeciwny w stosunku do skoku głównego śmigła i, z drugiej strony, przez człon przeciwwirowy umieszczony powyżej pomocniczego śmigła i wewnątrz cylindrycznej rury przymocowanej do żeber wzmacniających, przy czym pomocnicze śmigło i człon przeciwwirowy usytuowane są między dwoma szeregami otworów i rurą przechodzącą w przybliżeniu od części środkowej pierwszego szeregu otworów do brzegu górnego drugiego szeregu otworów.

Korzystnie, na wale tego urządzenia zamontowana jest pokrywa powyżej brzegu górnego rury i tworzy z tym górnym brzegiem nastawne przejście.

Korzystnie, urządzenie zawiera pompę wirową do zasysania cieczy z powierzchni do wnętrza osłony, umieszczoną, powyżej drugiego członu przeciwwirowego i na poziomie pierwszego szeregu otworów.

Korzystnie, pompa wirowa zawiera, z jednej strony, kołową płytkę przymocowaną do wału i zaopatrzoną na swojej powierzchni górnej w promieniowe i pionowe łopatki i, z drugiej strony, rurę przymocowaną do brzegu górnego łopatek i przechodzącą od góry zbiornika w przybliżeniu od części środkowej pierwszego szeregu otworów do brzegu górnego łopatek.

Korzystnie, rura ta jest stożkowa, a jej zbieżność skierowana jest w stronę części górnej zbiornika, lub też rura ta jest rurą cylindryczną.

Korzystnie, łopatki są płaskie lub zakrzywione.

Korzystnie, urządzenie zawiera jednokanałowe śmigło do zasysania cieczy do wnętrza osłony, umieszczone powyżej drugiego członu przeciwwirowego i na poziomie pierwszego szeregu otworów·'.

Korzystnie, jednokanałowe śmigło zawiera, z jednej strony, kołową płytkę przymocowaną do wału i umieszczoną powyżej poziomu cieczy w zbiorniku i, z drugiej strony, wewnątrz cieczy, pionową płytę tworzącą spiralę i przymocowaną do powierzchni dolnej kołowej płytki dokoła wału, przy czym pionowa płyta ogranicza boczny wlot cieczy, pionowy kanał do cyrkulacji cieczy z góry do dołu oraz dolny wylot tej cieczy.

Korzystnie, brzeg wewnętrzny pionowej płyty zawiera pionowy deflektor nachylony w kierunku środka spirali.

186 826

Korzystnie, urządzenie zawiera dwukanałowe śmigło do zasysania cieczy do wnętrza osłony umieszczone powyżej drugiego organu przeciwwirowego i na poziomie pierwszego szeregu otworów.

Korzystnie, dwukanałowe śmigło zawiera, z jednej strony, kołową płytkę przymocowaną do wału i umieszczoną powyżej poziomu cieczy w zbiorniku i, z drugiej strony, wewnątrz cieczy, dwie pionowe płyty przymocowane do powierzchni dolnej kołowej płytki i mające kształt dwóch korytek ustawionych przeciwlegle i przesuniętych względem siebie, przy czym pionowe płyty ograniczają dwa boczne wloty cieczy, dwa pionowe kanały dla cyrkulacji cieczy z góry do dołu oraz dolny wylot tej cieczy.

Korzystnie, brzeg każdej pionowej płyty usytuowany na wprost pionowego kanału ograniczonego przez inną płytę zawiera pionowy deflektor.

Korzystnie, poniżej jednokanałowego śmigła lub dwukanałowego śmigła do pionowego wału przymocowane jest śmigło pompujące.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny przekrój zbiornika obróbczego cieczy wyposażonego w urządzenie do mieszania i napowietrzania tej cieczy według pierwszego przykładu wykonania wynalazku, fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny tego zbiornika wzdłuż linii 2-2 z fig. 1, fig. 3 przedstawia schematyczny przekrój zbiornika obróbczego cieczy wyposażonego w urządzenie do mieszania i napowietrzania tej cieczy według drugiego przykładu wykonania wynalazku, fig. 4 przedstawia przekrój zbiornika wzdłuż linii 4-4 z fig. 3, fig. 5 przedstawia schematyczny przekrój częściowy urządzenia do mieszania i napowietrzania cieczy według trzeciego przykładu wykonania wynalazku, fig. 6 przedstawia schematyczny przekrój akceleratora cieczy urządzenia do mieszania i napowietrzania według wynalazku, fig. 7 przedstawia schematyczny przekrój środków do napowietrzania powierzchni cieczy, fig. 8 przedstawia schematyczny przekrój częściowy czwartego przykładu wykonania urządzenia do mieszania i napowietrzania cieczy według wynalazku, fig. 9 przedstawia schematyczny widok w powiększonej skali pompy wirowej z czwartego przykładu wykonania urządzenia według wynalazku, fig. 10 przedstawia przekrój wzdłuż linii 10-10 z fig. 9, fig. 11 przedstawia schematyczny przekrój częściowy piątego przykładu wykonania urządzenia do mieszania i napowietrzania cieczy według wynalazku, fig. 12 przedstawia przekrój wzdłuż linii 12-12 z fig. 11, fig. 13 przedstawia schematyczny przekrój częściowy szóstego przykładu wykonania urządzenia do mieszania i napowietrzania cieczy według wynalazku, a fig. 14 przedstawia przekrój wzdłuż linii 14-14 z fig. 13.

Na fig. 1 i 3 przedstawiono obróbczy zbiornik 1 zaopatrzony w swojej części górnej w otwór wlotowy 2 dla obrabianej cieczy 3 jak, na przykład, tłustych ścieków pochodzących z miejskich ścieków kanalizacyjnych.

Zbiornik 1 przykryty jest na swojej powierzchni zewnętrznej izolacją 4, a w środku zawiera urządzenie do mieszania i napowietrzania cieczy oraz do usuwania piany, wskazane oznacznikiem 10.

Urządzenie 10 według wynalazku, umieszczone wewnątrz zbiornika 1 składa się z pionowej osłony 11 przechodzącej w części wysokości zbiornika 1.

Koniec górny 11 a osłony 11 zamknięty jest płytką 12, a koniec dolny osłony 11 jest otwarty i tworzy z dnem zbiornika 1 wyjście 13 dla cieczy 3.

Urządzenie 10 zawiera również lej 14 rozszerzony ku górze, którego brzeg górny tworzy ze ścianką, zbiornika 1 wolną przestrzeń 15 dla przejścia cieczy 3, i którego brzeg dolny połączony jest z osłoną 11 w pewnej odległości od końca górnego 11a tej osłony 11. Zespół utworzony przez osłonę 11 i lej 14 zamocowany jest we wnętrzu zbiornika 1 za pomocą odpowiednich środków jak, na przykład, łap 16, które tworzą między sobą przejścia dla cieczy 3.

Osłona 11 zawiera pierwszy szereg otworów 17 równomiernie rozmieszczonych na obwodzie tej osłony 11 i usytuowanych na poziomie cieczy wewnątrz leja 14. Osłona 11 zaopatrzona jest ponadto w drugi szereg otworów 18 równomiernie rozmieszczonych na obwodzie tej osłony 11 i usytuowanych powyżej dna leja 14. Urządzenie 10 zaopatrzone jest również w środki do zasysania cieczy i piany z wnętrza osłony 11 przez otwory 17 i 18, które to środki utworzone są przez pionowy wał 19 umieszczony wewnątrz tej osłony 11 i przechodzący od

186 826 końca górnego 11a osłony 11 do dna leja 14 oraz przez główne śmigło 20 zamocowane na swobodnym końcu pionowego wału 19 poniżej dna leja 14.

Średnica głównego śmigła 20 jest nieco mniejsza od średnicy wewnętrznej osłony 11. Wał 19 i śmigło 20 napędzane są obrotowo za pomocą motoreduktora 21, który przymocowany jest do płytki 12 zamykającej górny koniec 11a osłony 11.

Urządzenie 10 zaopatrzone jest w środki do regulacji wydatku cieczy i piany zasysanej przez główne śmigło 20 do wnętrza osłony 11 przez otwory 17 i 18.

Te środki do regulacji utworzone są, z jednej strony, przez pierwszą tuleję 22 umieszczoną dokoła osłony 11 na poziomie pierwszego szeregu otworu 17, i z drugiej strony, przez drugą tuleję 23 umieszczoną dokoła osłony 11 na poziomie drugiego szeregu otworów 18.

Położenie każdej tulei 22 i 23 odpowiednio względem otworów 17 i 18 jest nastawne w pionie przez odpowiednie zaciski, które nie zostały przedstawione na rysunku.

Wewnątrz osłony 11 i poniżej śmigła 20 umieszczony jest człon przeciwwirowy 24, który zapobiega ruchowi wirowemu cieczy 3 w osłonie 11.

Jak przedstawiono na fig. 2, człon przeciwwirowy 24 utworzony jest przez trzy pionowe płytki 24a rozmieszczone co 120° wewnątrz osłony 11.

Urządzenie 10 ponadto zaopatrzone jest w środki do regulacji poziomu cieczy 3 w leju 14, które utworzone są przez rurę przelewową 25 umieszczoną wewnątrz leja 14, której położenie jest nastawne w pionie.

Według drugiego przykładu wykonania przedstawionego na fig. 3, urządzenie 10 zawiera środki 30 do statycznego mieszania przez kawitację cieczy 3 wewnątrz osłony 11, które umieszczone są poniżej członu przeciwwirowego 24 w osłonie 11.

Jak przedstawiono na fig. 3 i fig. 4, środki 30 do statycznego mieszania cieczy 3 przez kawitację utworzone są, z jednej strony, przez pionową rurę 31 umieszczoną wewnątrz osłony 11 i przechodzącą od dna zbiornika 1 do członu przeciwwirowego 24, i z drugiej strony, przez usytuowane nad sobą statyczne przegrody 32 umieszczone wewnątrz osłony 11 i przymocowane do rury 31, która przykręcona jest do dna zbiornika 1. Statyczne przegrody 32 tworzą ze ścianką wewnętrzną osłony 11 przejścia dla cyrkulacji cieczy

Zatem, jak przedstawiono na fig. 3, statyczne przegrody 32 rozmieszczone są wzdłuż pionowej rury 31, z jednej strony, poniżej członu przeciwwirowego 24 i, z drugiej strony, w części dolnej osłony 11.

Na przykład, rura 31 posiada w swojej części górnej, poniżej członu przeciwwirowego 24, dwie usytuowane nad sobą statyczne przegrody 32, oraz w części dolnej osłony 11 również dwie umieszczone nad sobą statyczne przegrody 32.

W odmianie wykonania, statyczne przegrody 32 mogą być równomiernie rozmieszczone na całym odcinku rury 31 umieszczonej w osłonie 11.

Według przykładu wykonania przedstawionego na fig. 3, statyczne przegrody 32 utworzone są przez miseczki, których wklęsłość skierowana jest w stronę dna zbiornika 1.

W innej odmianie wykonania, statyczne przegrody 32 mogą być utworzone przez tarcze.

Urządzenie 10 zawiera ponadto środki wtryskowe 33 do wtryskiwania gazu pod ciśnieniem, na przykład, powietrza, do osłony 11. Środki wtryskowe 31 utworzone są przez co najmniej jeden przewód 34 mający wylot w osłonie 11, na przykład, na poziomie znajdującym się poniżej statycznych przegród 32 umieszczonych w części górnej rury 31.

Urządzenie, które zostało opisane działa w następujący sposób:

Obrabiana ciecz 3 wlewana jest przez otwór wlotowy 2 do zbiornika 1, aż do poziomu znajdującego się powyżej brzegu górnego leja 14. Ciecz 3 wlewana jest również do wnętrza leja 14.

Motoreduktor 21 napędza obrotowo pionowy wał 19, który z kolei napędza obrotowo główne śmigło 20.

Jednocześnie, do osłony 11 wprowadzony jest pod ciśnieniem gaz za pośrednictwem przewodów 34.

Obrót głównego śmigła 20 powoduje zasysanie cieczy 3 do osłony 11 przez otwory 17 i 18 tak, że ciecz 3 cyrkuluje w sposób ciągły z góry do dołu w osłonie 11, a następnie prze186 826 chodzi przez przejście 13 i cyrkuluje z dołu do góry między osłoną 11 i ścianką wewnętrzną zbiornika i, i tak dalej.

Człon przeciwwirowy 24 przeszkadza ruchowi wirowemu cieczy w osłonie 11 poniżej śmigła 20.

Poziom cieczy 3 wewnątrz leja 14 znajduje się poniżej poziomu cieczy wewnątrz zbiornika 1 i ten poziom cieczy wewnątrz leja 14 regulowany jest przez rurę przelewową 25 tak, że poziom ten znajduje się w przybliżeniu w połowie wysokości otworów 17.

Ponadto, z powodu wytworzonego przez śmigło 20 zasysania do wnętrza osłony 11, poziom cieczy wewnątrz tej osłony 11 znajduje się poniżej poziomu cieczy wewnątrz leja 14.

Powietrze zasysane do wnętrza osłony 11 przez obrót śmigła 20 jak również gaz pod ciśnieniem wprowadzony do tej osłony 11 tworzą pęcherze gazu, które ulegają dyspersji w cieczy 3 w osłonie 11 na skutek obrotu śmigła 20.

Podczas cyrkulacji cieczy 3 wewnątrz osłony 11, statyczne przegrody 32 tworzą poniżej każdej z nich, efekt kawitacji, który ma na celu ułatwienie mieszania i napowietrzania cieczy 3.

Przegrody 32 mają tę zaletę, że są statyczne, ułatwiając mieszanie i napowietrzanie cieczy w osłonie 11 zapobiegając zaczepianiu się włókien wewnątrz osłony 11.

W ten sposób, ciecz 3 jest mieszana, a pęcherze gazu dzielone są na mikropęcherze ułatwiające dyspersję gazu, a przez to napowietrzanie cieczy 3.

Między ścianką wewnętrzną zbiornika 1 i osłoną 11, pęcherze gazu przyspieszają unoszenie się cieczy ułatwiając jej cyrkulację wewnątrz zbiornika 1, co umożliwia polepszenie wydajności.

Zatem, obrabiana ciecz przechodzi kilka razy przez osłonę 11 i stąd poddawana jest wielokrotnej obróbce utleniania.

Wydatek cieczy 3 może być regulowany poprzez przemieszczanie tulei 22 i 23 w stosunku do otworów 17 i 18.

Mieszanie cieczy 3 głównym śmigłem 20 i statycznymi przegrodami 32 powoduje tworzenie się piany na powierzchni cieczy 3 w zbiorniku 1.

Obrót śmigła 20 wewnątrz osłony 11 powoduje pompowanie na poziomie powierzchni cieczy 3 do wnętrza leja 14, i zasysanie piany pływającej na powierzchni cieczy, a zatem spadek poziomu cieczy wewnątrz osłony 11.

Piana jest więc wciągana, zalewana i mieszana z cieczą 3 wewnątrz zbiornika 1, co umożliwia stopniowe jej usuwanie.

Położenie tulei 22 i 23 w stosunku do otworów 17 i 18 reguluje wydatek cieczy i piany zasysanej do wnętrza osłony 11 przez śmigło 20.

Wybór głównego śmigła 20 i prędkości obrotowej tego śmigła umożliwia dostosowanie zużycia energii w zależności od obrabianej cieczy.

W rozwiązaniu, w którym urządzenie według wynalazku nie zawiera statycznych przegród 32, jak przedstawiono na fig. 1, turbulencje wewnątrz osłony 11 tworzą się w sposób naturalny, jednak w takim przypadku wydajność procesu jest niska.

Statyczne przegrody 32 ułatwiają zatem mieszanie cieczy przez kawitację, co umożliwia zwiększenie wydajności urządzenia.

W odmianie wykonania, statyczne środki do mieszania przez kawitację utworzone są przez statyczne przegrody przymocowane do ścianki wewnętrznej osłony 11 i tworzą przejście osiowe dla cyrkulacji cieczy 3.

Te statyczne przegrody są równomiernie rozmieszczone na całym odcinku osłony 11 usytuowanym poniżej członu przeciwwirowego 24 lub wewnątrz osłony 11, z jednej strony, poniżej członu przeciwwirowego 24 i, z drugiej strony, w części dolnej tej osłony 11.

Również w tym przypadku, statyczne przegrody utworzone są, na przykład, przez miseczki, których wklęsłość skierowana jest w stronę dna zbiornika 1, lub przez tarcze.

Według trzeciego przykładu wykonania wynalazku przedstawionego na fig. 5, urządzenie zawiera drugi człon przeciwwirowy 40 umieszczony wewnątrz osłony 11 i powyżej głównego śmigła 20. Drugi człon przeciwwirowy 40 utworzony jest przez co najmniej dwie pionowe płytki 40a, z których każda przedłużona jest do góry przez żebro wzmacniające 41 biegnące aż do końca górnego osłony 11.

186 826

Korzystnie, drugi człon przeciwwirowy 40 utworzony jest przez cztery pionowe płytki 40a równomiernie rozmieszczone wewnątrz osłony 11, z których każda przedłużona jest do góry przez żebro wzmacniające 41.

Według innego przykładu wykonania wynalazku przedstawionego na fig. 6, urządzenie zawiera akcelerator cieczy umieszczony wewnątrz osłony 11. Akcelerator cieczy utworzony jest przez pomocnicze śmigło 45 umieszczone powyżej drugiego członu przeciwwirowego 40 i zamocowane obrotowo na pionowym wale 19.

Pomocnicze śmigło 45 ma skok skierowany w tym samym kierunku jak skok głównego śmigła 20.

Ponadto, akcelerator cieczy zawiera również człon przeciwwirowy 46 umieszczony powyżej pomocniczego śmigła 45 i wewnątrz cylindrycznej rury 47. Rura 47 przymocowana jest do wewnętrznego brzegu żeber wzmacniających 41 tak, aby utworzyć z osłoną 11 i między żebrami wzmacniającymi 41 przejścia 48 dla cieczy.

Pomocnicze śmigło 45, człon przeciwwirowy 46 i rura 47 usytuowane są między dwoma szeregami otworów 17 i 18, które są w tym przykładzie wykonania zaopatrzone w środki do regulacji wydatku cieczy 3 i piany zasysanej do wnętrza osłony 11.

Obrót głównego śmigła 20 powoduje zasysanie cieczy 3 do osłony 11 przez otwory 17 i 18 tak, że ciecz 3 cyrkuluje w sposób ciągły z góry do dołu w osłonie 11.

Ponadto, z powodu obrotu pomocniczego śmigła 45, zasysanie cieczy 3 do osłony 11 przez otwory 17 i 18 zostaje przyspieszone, a część cieczy podnosi się przez przejścia 48 utworzone między osłoną 11 i rurą 47, co dodatkowo polepsza zjawisko przyspieszania cieczy wewnątrz osłony 11.

Także w tym przypadku, regulacja poziomu cieczy 3 wewnątrz osłony 11 wykonana jest zawsze przez zmianę położenia tulei 22 i 23 względem otworów 17 i 18.

Człon przeciwwirowy 46 przeszkadza ruchowi wirowemu cieczy w cylindrycznej rurze 47. Ten przykład wykonania jest odpowiedni zwłaszcza dla produktów, które wykazują szczególną tendencję do pienienia się.

W rezultacie, dzięki przyspieszeniu zasysania cieczy 3 do wnętrza rury 47 i recyrkulacji części tej cieczy w przejściach 48, piana pływająca na powierzchni cieczy 3 zasysana jest do wnętrza rury 47.

Według jeszcze innego przykładu wykonania wynalazku przedstawionego na fig. 7, urządzenie zawiera środki do napowietrzania powierzchni cieczy 3 wewnątrz zbiornika 1.

Jak przedstawiono na fig. 7, środki do napowietrzania powierzchni cieczy 3 utworzone są przez pomocnicze śmigło 50 umieszczone powyżej drugiego członu przeciwwirowego 40 i zamocowane obrotowo na wale 19. Pomocnicze śmigło 50 ma skok przeciwny względem skoku głównego śmigła 20.

Środki do napowietrzania powierzchni cieczy 3 zawierają również człon przeciwwirowy 51 umieszczony powyżej pomocniczego śmigła 50 i wewnątrz cylindrycznej rury 52.

Rura 52 przymocowana jest do brzegów wewnętrznych żeber wzmacniających 41 tak, aby utworzyć z osłoną 11 i żebrami wzmacniającymi 41 przejścia 55 dla cieczy 3.

Pomocnicze śmigło 50 i człon przeciwwirowy 51 usytuowane są między dwoma szeregami otworów 17 i 18, a rura 52 przechodzi w przybliżeniu od części środkowej pierwszego szeregu otworów 17 do brzegu górnego drugiego szeregu otworów 18.

Na pionowym wale 19 powyżej brzegu górnego rury 52 zamontowana jest pokrywa 53. Położenie pionowe pokrywy 53 jest nastawne, aby utworzyć z brzegiem górnym rury 52 regulowane przejście 54.

Obrót głównego śmigła 20 powoduje zasysanie cieczy 3 przez otwory 17 i 18 tak, że ciecz 3 cyrkuluje z dołu do góry w osłonie 11.

Zatem, część cieczy 3 zasysana jest do osłony 11 przez otwory 18, a druga część cieczy 3 zasysana jest przez otwory 17 i cyrkuluje z góry do dołu w przejściach 55 utworzonych między rurą 52 i osłoną 11.

Ponadto, z uwagi na fakt, że skok pomocniczego śmigła 50 jest przeciwny względem skoku głównego śmigła 20, część cieczy zasysana jest do rury 52 z dołu do góry i wyrzucana jest w powietrze na powierzchnię cieczy 3 do wnętrza leja 14 przechodząc przez przejście 54.

186 826

Zatem, wyrzucenie części cieczy umożliwia napowietrzanie powierzchni cieczy 3 i stąd zmniejszenie tworzenia się piany na tej powierzchni, zaś człon przeciwwirowy 51 przeszkadza ruchowi wirowemu cieczy w rurze 52 powyżej pomocniczego śmigła 50.

Również w tym przykładzie wykonania wynalazku, wydatek cieczy 3 w osłonie 11 może być regulowany przez przemieszczanie tulei 22 i 23 względem otworów 17 i 18.

Według przykładu wykonania przedstawionego na fig. 8 do fig. 10, urządzenie zawiera pompę wirową 60 do zasysania powierzchni cieczy do wnętrza osłony 11.

Pompa wirowa 60 umieszczona jest powyżej drugiego członu przeciwwirowego 40 i na poziomie pierwszego szeregu otworów 17.

Pompa wirowa 60 napędzana jest obrotowo przez wał 19 i zawiera, z jednej strony, kołową płytkę 61 przymocowaną do wału 19 i zaopatrzoną na swojej powierzchni górnej w promieniowe i pionowe łopatki 62 oraz, z drugiej strony, rurę 63 przymocowaną do górnego brzegu łopatek 62.

Zespół utworzony przez kołową płytkę 61, łopatki 62 i rurę 63 utrzymywany jest na pionowym wale 19 za pomocą tulei 61a, której położenie na tym wale 19 jest regulowane.

Tuleja 61a przymocowana jest do pionowego wału 19 za pomocą, na przykład, śruby mocującej, która nie została pokazana na rysunku.

Jak przedstawiono na fig 8 i fig. 9, brzeg górny łopatek 62 zaopatrzony jest w pierścień 64 umieszczony na zewnątrz rury 63. Rura 63 przechodzi od góry zbiornika 1 w przybliżeniu od części środkowej pierwszego szeregu otworów 17 do brzegu górnego łopatek 62. Rura 63 tworzy wewnętrzne przejście 65, które łączy się w swej części dolnej z wnętrzem osłony 11 przez pierścieniowe przejścia 66 utworzone między łopatkami 62 oraz między pierścieniem 64 i kołową płytką 61.

Korzystnie, rura 63 jest stożkowa, a jej zbieżność skierowana jest w stronę części górnej zbiornika 1, jak przedstawiono na fig. 9.

W odmianie wykonania wynalazku, rura 63 może być cylindryczna. Łopatki 62 są płaskie lub zakrzywione, i korzystnie są to trzy płytki równomiernie rozmieszczone na kołowej płytce 61, jak przedstawiono na fig. 10.

Obrót głównego śmigła 20 powoduje zasysanie cieczy 3 do osłony 11 przez otwory 17 i 18 tak, że ciecz 3 cyrkuluje w sposób ciągły z góry do dołu w osłonie 11.

Ponadto, obrót pompy wirowej 60 napędzanej przez wał 19, to jest obrót zespołu utworzonego przez kołową płytkę 61, łopatki 62 i rurę 63, powoduje zasysanie powierzchni cieczy 3 do przejścia 65 tak, że ciecz przechodzi następnie przez pierścieniowe przejścia 66 i jest ponownie wprowadzana do zbiornika 1.

W tym przykładzie wykonania wynalazku, regulacja wydatku cieczy przez tuleje 22 i 23 do wnętrza osłony 11 nie jest konieczna.

Ten przykład wykonania wynalazku jest szczególnie odpowiedni dla produktów wykazujących szczególną tendencję do pienienia się, a to dzięki temu, że piana pływająca na powierzchni cieczy 3 zasysana jest przez pompę wirową 60, co umożliwia szybkie i skuteczne jej usuwanie.

Według przykładu wykonania przedstawionego na fig. 11 i fig. 12, urządzenie zawiera jednokanałowe śmigło 70 do zasysania cieczy 3 do wnętrza osłony 11.

To jednokanałowe śmigło 70 umieszczone jest powyżej drugiego członu przeciwwirowego 40 i na poziomie pierwszego szeregu otworów 17. Śmigło 70 napędzane jest obrotowo przez wał 19 i zawiera, z jednej strony, kołową płytkę 71 przymocowaną do wału 19 i umieszczoną powyżej poziomu cieczy 3 w zbiorniku 1 oraz, z drugiej strony, wewnątrz cieczy 3, pionową płytę 72 tworzącą spiralę i przymocowaną do powierzchni dolnej kołowej płytki 71 dokoła wału 19.

Zatem, jak przedstawiono dokładniej na fig. 12, pionowa płyta 72 tworzy boczny wlot 73 dla cieczy, który biegnie na całej wysokości płyty 72, pionowy kanał 74 do cyrkulacji tej cieczy z góry do dołu oraz dolny wylot 75 dla tej cieczy.

Zespół utworzony przez kołową płytkę 71 i pionową płytę 72 utrzymywany jest na wale 19 za pomocą tulei 71a, której położenie pionowe na wale 19 jest regulowane.

186 826

W tym celu, tuleja 71a przymocowana jest do wału 19, na przykład, przez śrubę mocującą, która nie została pokazana na rysunku.

Brzeg wewnętrzny pionowej płyty 72 zawiera pionowy deflektor 76 nachylony w kierunku środka spirali utworzonej przez płytę 72.

Ponadto, odległość pomiędzy pionową płytą 72 i osią wału 19 zmniejsza się stopniowo, tak jak to przedstawiono na fig. 12.

Obrót jednokanałowego śmigła 70 napędzanego przez wał 19, to jest obrót zespołu utworzonego przez kołową płytkę 71 i pionową płytę 72, w kierunku wskazanym strzałką na fig. 12, powoduje zasysanie cieczy do wnętrza pionowej płyty 72 przez boczny wlot 73. Ta ciecz mieszana jest wewnątrz pionowego kanału 74, cyrkuluje w tym kanale 74 z góry do dołu i jest wprowadzana do wnętrza osłony 11 przez dolny wylot 75.

Deflektor 76 polepsza mieszanie cieczy wewnątrz pionowego kanału 74 i zapobiega powrotowi cieczy przez boczny wlot 73.

Według ostatniego przykładu wykonania wynalazku przedstawionego na fig. 13 i fig. 14, urządzenie zawiera dwukanałowe śmigło 80 do zasysania cieczy 3 do wnętrza osłony 11. To dwukanałowe śmigło 80 umieszczone jest powyżej drugiego członu przeciwwirowego 40 i na poziomie pierwszego szeregu otworów 17.

Dwukanałowe śmigło 80 napędzane jest obrotowo przez wał 19 i zawiera, z jednej strony, kołową płytkę 81 przymocowaną do wału 19 i umieszczoną powyżej poziomu cieczy 3 w zbiorniku 1 oraz, z drugiej strony, wewnątrz cieczy 3, dwie pionowe płyty 82 i 83.

Pionowe płyty 82 i 83 przymocowane są do dolnej powierzchni płytki 81 i mają kształt dwóch przeciwlegle usytuowanych korytek przesuniętych względem siebie, tak jak przedstawiono na fig. 14.

Dwie pionowe płyty 82 i 83 ograniczają dwa boczne wloty 84 i 85 dla cieczy, dwa kanały 86 i 87 do cyrkulacji tej cieczy z góry na dół oraz dolny wylot 88 dla tej cieczy.

Zespół utworzony przez kołową płytkę 81 i pionowe płyty 82 i 83 utrzymywany jest na wale 19 za pomocą tulei 81 a, której położenie pionowe na wale 19 jest regulowane.

Tuleja 81a przymocowana jest do wału 19 za pomocą, na przykład, śruby mocującej, która nie została pokazana na rysunku.

Jak przedstawiono dokładniej na fig. 14, brzeg każdej pionowej płyty 82 i 83 usytuowany na wprost kanału 86 lub 87 ograniczonego przez drugą płytę zawiera pionowy deflektor, odpowiednio, 89 i 90.

Obrót dwukanałowego śmigła 80 napędzanego wałem 19, to jest obrót zespołu utworzonego przez kołową płytkę 81 i dwie pionowe płyty 82 i 83 w kierunku wskazanym strzałką na fig. 14, powoduje zasysanie cieczy 3 przez otwory 17.

Ciecz 3 wpływa przez boczne wloty 84 i 85, mieszana jest wewnątrz kanałów 86 i 87 i cyrkuluje z góry do dołu wewnątrz tych kanałów 86 i 87, a następnie usuwana jest do wnętrza osłony 11 przez dolny wylot 88.

Deflektory 89 i 90 zwiększają mieszanie cieczy wewnątrz kanałów 86 i 87 i zapobiegają powrotowi cieczy przez boczne wloty 84 i 85.

W tych dwóch ostatnich przykładach wykonania wynalazku, regulacja wydatku cieczy przez tuleje 22 i 23 osłony 11 nie jest konieczna, i te dwa ostatnie przykłady wykonania są szczególnie przydatne w przypadku, gdy poziom cieczy wewnątrz zbiornika 1 jest zmienny.

Aby polepszyć wydatek cieczy w rozwiązaniu wykorzystującym jednokanałowe śmigło 70 lub dwukanałowe śmigło 80, na pionowym wale 19, poniżej jednokanałowego śmigła lub poniżej dwukanałowego śmigła, może być też zamontowane śmigło pompujące.

Urządzenie według wynalazku może być stosowane, na przykład, do uzdatniania wody, oczyszczania ścieków miejskich, ścieków przemysłowych, tłuszczów przez rozkład biologiczny, nieczystości, odpadków hodowlanych i ogólnie wszelkich produktów przemysłowych dających się rozłożyć biologicznie.

Urządzenie według wynalazku może być również stosowane, na przykład, do ozonowania wody przez gaz ozonowy, z lub bez katalizatora, do stabilizacji szlamów, lub może być wykorzystywane do obróbki termoelektrycznej lub do cieczy zawierających substancje

186 826 w zawiesinie, na przykład, substancje organiczne lub nieorganiczne. To urządzenie może być również stosowane jako reaktor ze złożem fluidalnym lub ruchomym.

Urządzenie według wynalazku umożliwia obróbkę cieczy przy jednoczesnym stopniowym usuwaniu piany pływającej na powierzchni tej cieczy w zbiorniku obróbczym, a przez to wyeliminowanie zanieczyszczania tą pianą środowiska.

186 826

FIG.2

FIG. 4

186 826

FIG. 3

186 826

FIG.5

186 826

FIG.6

186 826

FIG.7

186 826

FIG.8

186 826

FIG.9

FIG. 10

186 826

FIG. 11

186 826

FIG. 14

186 826

FIG. 13

186 826

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 4,00 zł.

Claims (33)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do mieszania i napowietrzania cieczy oraz usuwania piany ze zbiornika do obróbki tej cieczy, zawierające wewnątrz tego zbiornika

   - pionową osłonę przechodzącą w części wysokości zbiornika i mającą w swojej części górnej, co najmniej pierwszy otwór tworzący wejście dla cieczy i, w pobliżu dna tego zbiornika, co najmniej drugi otwór tworzący wyjście dla cieczy,

   - lej usytuowany dokoła części górnej osłony i połączony z tą osłoną, przy czym brzeg górny tego leja tworzy ze ścianką zbiornika wolną przestrzeń dla przejścia cieczy,

   - główne śmigło usytuowane wewnątrz osłony poniżej dna leja,

   - pionowy wał napędzany obrotowo przechodzący wewnątrz osłony powyżej tego śmigła i wprowadzający to śmigło w ruch obrotowy,

   - człon przeciwwirowy umieszczony wewnątrz osłony, poniżej głównego śmigła, oraz

   - środki wtryskowe do wprowadzania gazu pod ciśnieniem do osłony, poniżej członu przeciwwirowego, znamienne tym, że ponadto zawiera środki do jedynie statycznego mieszania przez turbulencję cieczy (3) wewnątrz osłony (11), przy czym środki te umieszczone są poniżej członu przeciwwirowego (24).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ponadto zawiera:

   - pierwszy szereg otworów (17) usytuowanych w części górnej osłony (11) i na poziomie cieczy (3) wewnątrz leja (14),

   - drugi szereg otworów (18) usytuowanych w osłonie (11) powyżej dna leja (14), oraz

   - środki do regulacji poziomu cieczy (3) w leju (14).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera środki do regulacji wydatku cieczy (3) i piany zasysanej przez główne śmigło (20) do wnętrza osłony (11).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że środki do regulacji wydatku cieczy (3) i piany zasysanej przez główne śmigło (20) utworzone są, z jednej strony, przez pierwszą tuleję (22) usytuowaną dokoła osłony (11) na poziomie pierwszego szeregu otworów (17) i, z drugiej strony, przez drugą tuleję (23) usytuowaną dokoła osłony (11) na poziomie drugiego szeregu otworów (18), przy czym położenie tulei (22, 23) w stosunku do odpowiadających im otworów (17,18) jest nastawne w pionie.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że środki do statycznego mieszania przez turbulencję utworzone są, z jednej strony, przez pionową rurę (31) umieszczoną wewnątrz osłony (11) i przechodzącą od dna zbiornika (1) do członu przeciwwirowego (24) i, z drugiej strony, przez usytuowane nad sobą statyczne przegrody (32) umieszczone wewnątrz tej osłony (11) i przymocowane do tej rury (31).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że statyczne przegrody (32) tworzą ze ścianką wewnętrzną osłony (11) przejścia dla cyrkulacji cieczy (3).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że statyczne przegrody (32) rozmieszczone są równomiernie na całym odcinku pionowej rury (31) umieszczonej w osłonie (11).
8. 8. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że statyczne przegrody (32) rozmieszczone są na pionowej rurze (31), z jednej strony, poniżej członu przeciwwirowego (24) i, z drugiej strony, w dolnej części osłony (11).
9. 9. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że środki do statycznego mieszania przez turbulencję utworzone są przez statyczne przegrody (32) przymocowane do ścianki wewnętrznej osłony (11) i tworzą osiowe przejście dla cyrkulacji cieczy (3).

   186 826
10. 10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że statyczne przegrody (32) rozmieszczone są równomiernie na całym odcinku osłony (11) położonym poniżej członu przeciwwirowego (24).
11. 11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że statyczne przegrody (32) rozmieszczone są wewnątrz osłony (11), z jednej strony poniżej członu przeciwwirowego (24) i, z drugiej strony, w części dolnej tej osłony (11).
12. 12. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że statyczne przegrody (32) utworzone są przez miseczki, których wklęsłość skierowana jest w stronę dna zbiornika (1).
13. 13. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że statyczne przegrody (32) utworzone są przez tarcze.
14. 14. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że zbiornik (1) jest izolowany.
15. 15. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że środki do regulacji poziomu cieczy (3) w leju (14) utworzone są przez rurę przelewową (25) umieszczoną wewnątrz leja (14) w położeniu, które jest nastawne w pionie.
16. 16. Urządzenie według zastrz. 15, znamienne tym, że ponadto zawiera drugi człon przeciwwirowy (40) umieszczony wewnątrz osłony (11) i powyżej głównego śmigła (20), przy czym ten drugi człon przeciwwirowy (40) utworzony jest przez co najmniej dwie pionowe płytki (40a), z których każda przedłużona jest do góry przez żebro wzmacniające (41) biegnące do końca górnego tej osłony (11).
17. 17. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że wewnątrz osłony (11) zawiera akcelerator cieczy.
18. 18. Urządzenie według zastrz. 17, znamienne tym, że akcelerator cieczy utworzony jest, z jednej strony, przez pomocnicze śmigło (45) umieszczone powyżej drugiego członu przeciwwirowego (40), zamocowane obrotowo na wale i mające skok skierowany w tym samym kierunku co skok głównego śmigła i, z drugiej strony, przez człon przeciwwirowy (46) umieszczony powyżej pomocniczego śmigła (45) i wewnątrz cylindrycznej rury (47) przymocowanej do żeber wzmacniających (41), przy czym pomocnicze śmigło (45), człon przeciwwirowy (46) i rura (47) usytuowane są między dwoma szeregami otworów (17, 18).
19. 19. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że ponadto zawiera środki do napowietrzania powierzchni cieczy wewnątrz zbiornika (1).
20. 20. Urządzenie według zastrz. 19, znamienne tym, że środki do napowietrzania powierzchni cieczy utworzone są, z jednej strony, przez pomocnicze śmigło (50) umieszczone powyżej drugiego członu przeciwwirowego (40), zamocowane obrotowo na wale (19) i mające skok przeciwny w stosunku do skoku głównego śmigła (20) i, z drugiej strony, przez człon przeciwwirowy (51) umieszczony powyżej pomocniczego śmigła (50) i wewnątrz cylindrycznej rury (52) przymocowanej do żeber wzmacniających (41), przy czym pomocnicze śmigło (50) i człon przeciwwirowy (51) usytuowane są między dwoma szeregami otworów (17, 18) i rurą (52) przechodzącą w przybliżeniu od części środkowej pierwszego szeregu otworów (17) do brzegu górnego drugiego szeregu otworów (18).
21. 21. Urządzenie według zastrz. 20, znamienne tym, że na wale (19) zamontowana jest pokrywa (53) powyżej brzegu górnego rury (52) i tworzy z tym górnym brzegiem nastawne przejście (54).
22. 22. Urządzenie według zastrz. 3 albo 14, albo 16, znamienne tym, że zawiera pompę wirową (60) do zasysania cieczy z powierzchni do wnętrza osłony (11), umieszczoną powyżej drugiego członu przeciwwirowego (40) i na poziomie pierwszego szeregu otworów (17).
23. 23. Urządzenie według zastrz. 22, znamienne tym, że pompa wirowa (60) zawiera, z jednej strony, kołową płytkę (61) przymocowaną do wału (19) i zaopatrzoną na swojej powierzchni górnej w promieniowe i pionowe łopatki (62) i, z drugiej strony, rurę (63) przymocowaną do brzegu górnego łopatek (62) i przechodzącą od góry zbiornika (1) w przybliżeniu od części środkowej pierwszego szeregu otworów (17) do brzegu górnego łopatek (62).
24. 24. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że rura (63) jest stożkowa, a jej zbieżność skierowana jest w stronę części górnej zbiornika (1).
25. 25. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że rura (63) jest cylindryczna.

    186 826
26. 26. Urządzenie według zastrz. 23, znamienne tym, że łopatki (62) są płaskie lub zakrzywione.
27. 27. Urządzenie według zastrz. 3 albo 14, albo 16, znamienne tym, że zawiera jednokanałowe śmigło (70) do zasysania cieczy (3) do wnętrza osłony (11), umieszczone powyżej drugiego członu przeciwwirowego (40) i na poziomie pierwszego szeregu otworów (17).
28. 28. Urządzenie według zastrz. 27, znamienne tym, że jednokanałowe śmigło (70) zawiera, z jednej strony, kołową płytkę (71) przymocowaną do wału (19) i umieszczoną powyżej poziomu cieczy (3) w zbiorniku (1) i, z drugiej strony, wewnątrz cieczy (3), pionową płytę (72) tworzącą spiralę i przymocowaną do powierzchni dolnej kołowej płytki (71) dokoła wału (19), przy czym pionowa płyta (72) ogranicza boczny wlot (73) cieczy, pionowy kanał (74) do cyrkulacji cieczy z góry do dołu oraz dolny wylot (75) tej cieczy.
29. 29. Urządzenie według zastrz. 28, znamienne tym, że brzeg wewnętrzny pionowej płyty (72) zawiera pionowy deflektor (76) nachylony w kierunku środka spirali.
30. 30. Urządzenie według jednego z zastrz. 3 albo 14, albo 16, znamienne tym, że zawiera dwukanałowe śmigło (80) do zasysania cieczy (3) do wnętrza osłony (11) umieszczone powyżej drugiego organu przeciwwirowego (40) i na poziomie pierwszego szeregu otworów (17).
31. 31. Urządzenie według zastrz. 30, znamienne tym, że dwukanałowe śmigło (80) zawiera, z jednej strony, kołową płytkę (81) przymocowaną do wału (19) i umieszczoną powyżej poziomu cieczy (3) w zbiorniku (1) i, z drugiej strony, wewnątrz cieczy (3), dwie pionowe płyty (82, 83) przymocowane do powierzchni dolnej kołowej płytki (81) i mające kształt dwóch korytek ustawionych przeciwlegle i przesuniętych względem siebie, przy czym pionowe płyty (82, 83) ograniczają dwa boczne wloty (84, 85) cieczy, dwa pionowe kanały (86, 87) dla cyrkulacji cieczy z góry do dołu oraz dolny wylot (88) tej cieczy.
32. 32. Urządzenie według zastrz. 31, znamienne tym, że brzeg każdej pionowej płyty (82, 83) usytuowany na wprost pionowego kanału (86, 87) ograniczonego przez inną płytę zawiera pionowy deflektor (89, 90).
33. 33. Urządzenie według zastrz. 27 albo 30, znamienne tym, że poniżej jednokanałowego śmigła (70) lub dwukanałowego śmigła (80) do pionowego wału (19) przymocowane jest śmigło pompujące.