CN109569348B - 一种锂电池电解液生产用混合装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池电解液生产用混合装置，包括混合筒、导流机构和支脚，所述混合筒为圆柱形筒，在所述混合筒的两端呈镜像设置有两组导流机构，所述导流机构包括第一固定管、第二固定管、电动伸缩杆、第一电磁吸盘、安装支架和转盘，在所述混合筒中段相对设置有两组转轴，相对外端均连接位于轴承座内部的轴承，两组所述轴承座均固定在竖直设置的支脚顶端，两组所述支脚底端均焊接有与地面平行的脚撑，其中一组转轴伸出轴承座固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接电机上的主动轮，所述皮带轮、皮带及电机外部设置有防护罩。该锂电池电解液生产用混合装置，具有结构设计合理、混合效果好等优点，可以普遍推广使用。

Description

一种锂电池电解液生产用混合装置及方法

技术领域

本发明属于电解液生产技术领域，具体涉及一种锂电池电解液生产用混合装置，还涉及一种锂电池电解液生产用混合装置的使用方法。

背景技术

锂离子电池广泛用于通讯设备、仪器仪表、电脑、电动工具、储能行业、电动自行车及新能源汽车等涉及便携电能使用的行业。锂离子电池电解液是锂离子电池性能发挥的关键组分，电解液的品质影响电池性能发挥，也影响电解液本身品质稳定。

目前在对锂离子电池电解液进行搅拌时，通过搅拌釜将锂盐、溶剂、添加剂等进行混合。搅拌釜是化工生产或者原料混合的常用设备，在石化、精细化工、生物化工、医药化工经常用到。目前在锂离子电解液制备中大多采用常规的搅拌釜，无法实现快速均匀的搅拌混合，同时搅拌轴伸入搅拌的方式容易造成电解液泄露。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池电解液生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池电解液生产用混合装置，包括混合筒、导流机构和支脚，所述混合筒为圆柱形筒，在所述混合筒的两端呈镜像设置有两组导流机构，所述导流机构包括第一固定管、第二固定管、电动伸缩杆、第一电磁吸盘、安装支架和转盘，在所述混合筒的一端面上设置有出液口，远离所述出液口的柱形侧面一端设置有进液口，在所述混合筒中段相对设置有两组转轴，两组所述转轴相对一端均与混合筒外侧壁固定焊接，相对外端均连接位于轴承座内部的轴承，两组所述轴承座均固定在竖直设置的支脚顶端，两组所述支脚底端均焊接有与地面平行的脚撑，其中一组转轴伸出轴承座固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带连接电机上的主动轮，所述皮带轮、皮带及电机外部设置有防护罩。

优选的，所述混合筒圆形端面中心开口，焊接第二固定管的一端，所述第二固定管处于混合筒内部，且处于混合筒内部的第二固定管一端封闭，在所述第二固定管内部设置有与混合筒中心轴线平行的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于第二固定管内部的伸缩端上固定安装有第一电磁吸盘，所述第一电磁吸盘与第二固定管相对滑动，伸出所述混合筒外部的电动伸缩杆的一端固定在安装支架上，所述安装支架固定焊接在混合筒圆形端面中心开口的外缘。

优选的，处于所述混合筒内部的第二固定管外部套设有第一固定管，所述第一固定管远离安装支架的一端封闭，靠近安装支架的一端与混合筒的内壁密封焊接，在所述第一固定管与第二固定管间设置有转盘，所述转盘靠近安装支架的一端面上设置有桨叶，另一端面上设置有第一吸附件，所述第一吸附件为环形结构，滑动套接在第二固定管外部，与第一电磁吸盘对应设置。

优选的，在所述第一固定管与混合筒内壁焊接的一端上设置有第一送液管，所述第一送液管以混合筒圆形端面中心为圆心呈环形阵列有多组，所述第一送液管为弧形结构，与所述第一送液管对应的多组第二送液管设置在第一固定管远离安装支架的一端，所述第一送液管与第二送液管外端弧形部弯曲方向相反。

优选的，在所述第二固定管外侧壁设置有滑槽，所述滑槽为环绕第二固定管的螺旋型结构，滑动套接在第二固定管外部的转盘上设置有与滑槽相适配的滑块，由远离第一送液管的第二固定管一端看，所述滑槽旋进方向与第一送液管弯曲方向相同。

优选的，两组所述支脚底端通过横杆固定焊接，在所述横杆中段上方固定安装有第二电磁吸盘，在所述安装支架远离电动伸缩杆的一端面上固定安装有第二吸附件,所述第二电磁吸盘与第二吸附件对应设置。

另外，本发明还提供一种锂电池电解液生产用混合装置的使用方法，包括以下步骤：

启动电机通过皮带带动皮带轮转动，利用与皮带轮连接的转轴带动混合筒旋转至混合筒竖直，利用第二电磁吸盘吸附第二吸附件，进而将混合筒固定，混合筒竖直固定时进液口处于混合筒的顶端，保证出液口处于关闭状态，通过进液口注入待混合液，注入完成后关闭进液口，此时处于混合筒底端的电动伸缩杆反复伸缩，带动伸缩端第一电磁吸盘在第二固定管内部升降，第一电磁吸盘通过第一吸附件带动转盘在第二固定管上旋转升降，在转盘下降时，对转盘下方第二固定管与第一固定管间的液体下压，将液体通过第一送液管下压至第一固定管与混合筒间的空间，同时第二送液管由上部吸入液体，反之，液体通过第二送液管上压至第一固定管与混合筒间的空间，同时第一送液管由上部吸入液体，在上下反复过程中，液体由旋转的桨叶推动，通过第一送液管和第二送液管时形成液体涡流，固定时间段后，将混合筒旋转180°后固定，继续进行混合。

本发明的技术效果和优点：该锂电池电解液生产用混合装置，通过导流机构的设计，能够使得待混合液在混合筒内部形成流动循环，同时送液管及旋转升降的转盘的设计，能够使得待混合液流动的同时形成液体涡流，提高混合效率，混合筒旋转的同时，能够大幅度对待混合液进行翻动，避免混合死角，通过电动伸缩杆由混合筒外部间接带动混合筒内部部件进行混合的方式，避免了混合搅拌轴直接伸入混合筒内部，出现电解液泄露的情况，该锂电池电解液生产用混合装置，具有结构设计合理、混合效果好等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本发明的混合筒内部结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的图1中A-A剖视图；

图5为本发明的第二固定管结构示意图。

图中：1混合筒、2第一吸附件、3滑块、4第一固定管、5第一送液管、6电动伸缩杆、7安装支架、8第二吸附件、9导流机构、10第二送液管、11转盘、12桨叶、13第二固定管、14第一电磁吸盘、15滑槽、16出液口、17防护罩、18支脚、19脚撑、20进液口、21皮带轮、22转轴、23皮带、24电机、25第二电磁吸盘、26横杆、27轴承座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种锂电池电解液生产用混合装置，包括混合筒1、导流机构9和支脚18，所述混合筒1为圆柱形筒（也可为其它柱形筒），在所述混合筒1的两端呈镜像设置有两组导流机构9，所述导流机构9包括第一固定管4、第二固定管13、电动伸缩杆6、第一电磁吸盘14、安装支架7和转盘11，在所述混合筒1的一端面上设置有出液口16，远离所述出液口16的柱形侧面一端设置有进液口20，出液口16与进液口20上均设置有开关阀，在所述混合筒1中段相对设置有两组转轴22，两组所述转轴22相对一端均与混合筒1外侧壁固定焊接，相对外端均连接位于轴承座27内部的轴承，两组所述轴承座27均固定在竖直设置的支脚18顶端，两组所述支脚18底端均焊接有与地面平行的脚撑19，其中一组转轴22伸出轴承座27固定连接有皮带轮21，所述皮带轮21通过皮带23连接电机24上的主动轮，所述皮带轮21、皮带23及电机24外部设置有防护罩17。

具体的，所述混合筒1圆形端面中心开口，焊接第二固定管13的一端，所述第二固定管13处于混合筒1内部，且处于混合筒1内部的第二固定管13一端封闭，在所述第二固定管13内部设置有与混合筒1中心轴线平行的电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6位于第二固定管13内部的伸缩端上固定安装有第一电磁吸盘14，所述第一电磁吸盘14与第二固定管13相对滑动，伸出所述混合筒1外部的电动伸缩杆6的一端固定在安装支架7上，所述安装支架7固定焊接在混合筒1圆形端面中心开口的外缘。

具体的，处于所述混合筒1内部的第二固定管13外部套设有第一固定管4，所述第一固定管4远离安装支架7的一端封闭，靠近安装支架7的一端与混合筒1的内壁密封焊接，在所述第一固定管4与第二固定管13间设置有转盘11，所述转盘11靠近安装支架7的一端面上设置有桨叶12，另一端面上设置有第一吸附件2，所述第一吸附件2为环形结构，第二吸附件2为能够被磁铁吸附的材质，滑动套接在第二固定管13外部，与第一电磁吸盘14对应设置。

具体的，在所述第一固定管4与混合筒1内壁焊接的一端上设置有第一送液管5，所述第一送液管5以混合筒1圆形端面中心为圆心呈环形阵列有多组，所述第一送液管5为弧形结构，与所述第一送液管5对应的多组第二送液管10设置在第一固定管4远离安装支架7的一端，所述第一送液管5与第二送液管10外端弧形部弯曲方向相反。

具体的，在所述第二固定管13外侧壁设置有滑槽15，所述滑槽15为环绕第二固定管13的螺旋型结构，滑动套接在第二固定管13外部的转盘11上设置有与滑槽15相适配的滑块3，由远离第一送液管5的第二固定管13一端看，所述滑槽15旋进方向与第一送液管5弯曲方向相同，由此，转盘推压液体旋转的方向可以与第一送液管6及第二送液管10的弯曲方向相同。

具体的，两组所述支脚18底端通过横杆26固定焊接，在所述横杆26中段上方固定安装有第二电磁吸盘25，在所述安装支架7远离电动伸缩杆6的一端面上固定安装有第二吸附件8,所述第二电磁吸盘25与第二吸附件8对应设置，第二吸附件8为能够被磁铁吸附的材质。

另外，本发明还提供一种锂电池电解液生产用混合装置的使用方法，包括以下步骤：

启动电机24通过皮带23带动皮带轮21转动，利用与皮带轮21连接的转轴22带动混合筒1旋转至混合筒1竖直，利用第二电磁吸盘25吸附第二吸附件8，进而将混合筒1固定，混合筒1竖直固定时进液口20处于混合筒1的顶端，保证出液口16处于关闭状态，通过进液口20注入待混合液，注入完成后关闭进液口20，此时处于混合筒1底端的电动伸缩杆6反复伸缩，带动伸缩端第一电磁吸盘14在第二固定管13内部升降，第一电磁吸盘14通过第一吸附件2带动转盘11在第二固定管13上旋转升降，在转盘11下降时，对转盘11下方第二固定管13与第一固定管4间的液体下压，将液体通过第一送液管5下压至第一固定管4与混合筒1间的空间，同时第二送液管10由上部吸入液体，反之，液体通过第二送液管10上压至第一固定管4与混合筒1间的空间，同时第一送液管5由上部吸入液体，在上下反复过程中，液体由旋转的桨叶12推动，通过第一送液管5和第二送液管10时形成液体涡流，固定时间段后，将混合筒1旋转180°后固定，继续进行混合。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锂电池电解液生产用混合装置，包括混合筒（1）、导流机构（9）和支脚（18），其特征在于：所述混合筒（1）为圆柱形筒，在所述混合筒（1）的两端呈镜像设置有两组导流机构（9），所述导流机构（9）包括第一固定管（4）、第二固定管（13）、电动伸缩杆（6）、第一电磁吸盘（14）、安装支架（7）和转盘（11），在所述混合筒（1）的一端面上设置有出液口（16），远离所述出液口（16）的柱形侧面一端设置有进液口（20），在所述混合筒（1）中段相对设置有两组转轴（22），两组所述转轴（22）相对一端均与混合筒（1）外侧壁固定焊接，相对外端均连接位于轴承座（27）内部的轴承，两组所述轴承座（27）均固定在竖直设置的支脚（18）顶端，两组所述支脚（18）底端均焊接有与地面平行的脚撑（19），其中一组转轴（22）伸出轴承座（27）固定连接有皮带轮（21），所述皮带轮（21）通过皮带（23）连接电机（24）上的主动轮，所述皮带轮（21）、皮带（23）及电机（24）外部设置有防护罩（17）；

所述混合筒（1）圆形端面中心开口，焊接第二固定管（13）的一端，所述第二固定管（13）处于混合筒（1）内部，且处于混合筒（1）内部的第二固定管（13）一端封闭，在所述第二固定管（13）内部设置有与混合筒（1）中心轴线平行的电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）位于第二固定管（13）内部的伸缩端上固定安装有第一电磁吸盘（14），所述第一电磁吸盘（14）与第二固定管（13）相对滑动，伸出所述混合筒（1）外部的电动伸缩杆（6）的一端固定在安装支架（7）上，所述安装支架（7）固定焊接在混合筒（1）圆形端面中心开口的外缘；

处于所述混合筒（1）内部的第二固定管（13）外部套设有第一固定管（4），所述第一固定管（4）远离安装支架（7）的一端封闭，靠近安装支架（7）的一端与混合筒（1）的内壁密封焊接，在所述第一固定管（4）与第二固定管（13）间设置有转盘（11），所述转盘（11）靠近安装支架（7）的一端面上设置有桨叶（12），另一端面上设置有第一吸附件（2），所述第一吸附件（2）为环形结构，滑动套接在第二固定管（13）外部，与第一电磁吸盘（14）对应设置；

在所述第一固定管（4）与混合筒（1）内壁焊接的一端上设置有第一送液管（5），所述第一送液管（5）以混合筒（1）圆形端面中心为圆心呈环形阵列有多组，所述第一送液管（5）为弧形结构，与所述第一送液管（5）对应的多组第二送液管（10）设置在第一固定管（4）远离安装支架（7）的一端，所述第一送液管（5）与第二送液管（10）外端弧形部弯曲方向相反；

在所述第二固定管（13）外侧壁设置有滑槽（15），所述滑槽（15）为环绕第二固定管（13）的螺旋型结构，滑动套接在第二固定管（13）外部的转盘（11）上设置有与滑槽（15）相适配的滑块（3），由远离第一送液管（5）的第二固定管（13）一端看，所述滑槽（15）旋进方向与第一送液管（5）弯曲方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液生产用混合装置，其特征在于：两组所述支脚（18）底端通过横杆（26）固定焊接，在所述横杆（26）中段上方固定安装有第二电磁吸盘（25），在所述安装支架（7）远离电动伸缩杆（6）的一端面上固定安装有第二吸附件（8）,所述第二电磁吸盘（25）与第二吸附件（8）对应设置。

3.一种权利要求1或2所述的锂电池电解液生产用混合装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

启动电机（24）通过皮带（23）带动皮带轮（21）转动，利用与皮带轮（21）连接的转轴（22）带动混合筒（1）旋转至混合筒（1）竖直，利用第二电磁吸盘（25）吸附第二吸附件（8），进而将混合筒（1）固定，混合筒（1）竖直固定时进液口（20）处于混合筒（1）的顶端，保证出液口（16）处于关闭状态，通过进液口（20）注入待混合液，注入完成后关闭进液口（20），此时处于混合筒（1）底端的电动伸缩杆（6）反复伸缩，带动伸缩端第一电磁吸盘（14）在第二固定管（13）内部升降，第一电磁吸盘（14）通过第一吸附件（2）带动转盘（11）在第二固定管（13）上旋转升降，在转盘（11）下降时，对转盘（11）下方第二固定管（13）与第一固定管（4）间的液体下压，将液体通过第一送液管（5）下压至第一固定管（4）与混合筒（1）间的空间，同时第二送液管（10）由上部吸入液体，反之，液体通过第二送液管（10）上压至第一固定管（4）与混合筒（1）间的空间，同时第一送液管（5）由上部吸入液体，在上下反复过程中，液体由旋转的桨叶（12）推动，通过第一送液管（5）和第二送液管（10）时形成液体涡流，固定时间段后，将混合筒（1）旋转180°后固定，继续进行混合。

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