CN214288219U - 一种高压反应罐均匀搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种高压反应罐均匀搅拌装置，包括罐体和设于所述罐体内部的转轴，所述转轴在驱动电机的带动下在所述罐体内转动，所述转轴上固接有搅拌架，所述搅拌架为圆形结构且其所处平面与所述转轴的轴向垂直，所述搅拌架与所述转轴之间设有连接杆，所述连接杆沿所述转轴的径向设置，所述搅拌架的外周转动连接有沿周向均匀布置的第一搅拌桨，所述连接杆上转动连接有第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的转动轴沿所述转轴的径向布置，所述第二搅拌桨的转动轴垂直于所述连接杆。第一搅拌桨的转动可带动物料沿转轴的周向流动，第二搅拌桨的转动可带动物料沿转轴的径向流动，使物料混合更加充分，该装置不仅可使物料混合均匀，而且可大幅较小物料的震荡。
Description
技术领域
本申请涉及高压反应罐领域，尤其涉及一种高压反应罐均匀搅拌装置。
背景技术
例如已由CN 208627300 U公知的一种高压反应罐，其包括有罐体和盖体，所述盖体上开设有进料口，所述进料口设置有密封盖，所述罐体的底端设置有出料口，所述出料口与出料管道连接，且所述出料口设置有阀门，所述罐体内设置有搅拌部件，所述搅拌部件包括有中心转轴、安装在中心转轴上的搅拌框以及驱动中心转轴转动的电机，所述中心转轴竖直设置，且所述中心转轴的下端通过轴承与罐体的底面连接，所述中心转轴的上端穿过盖体与电机连接，所述搅拌框的形状与罐体竖截面的形状吻合，通过该装置在一定程度上可使罐体内的物料充分接触、混合、乳化，提高搅拌效率。
但由于上述的搅拌框所处的平面与转轴的轴向平行，导致搅拌框在转动时受物料阻力较大，使物料产生大幅震荡，影响物料混合质量。
实用新型内容
本申请主要解决物料在高压反应罐内大幅震荡的技术问题。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种高压反应罐均匀搅拌装置，包括罐体和设于所述罐体内部的转轴，所述转轴在驱动电机的带动下在所述罐体内转动，所述转轴上固接有搅拌架，所述搅拌架为圆形结构且其所处平面与所述转轴的轴向垂直，所述搅拌架与所述转轴之间设有连接杆，所述连接杆沿所述转轴的径向设置，所述搅拌架的外周转动连接有沿周向均匀布置的第一搅拌桨，所述连接杆上转动连接有第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的转动轴沿所述转轴的径向布置，所述第二搅拌桨的转动轴垂直于所述连接杆。
可选地，所述搅拌架的内部设有固定套，所述固定套与搅拌架同心，所述连接杆固接于所述搅拌架和所述固定套之间。
可选地，所述连接杆沿所述转轴的周向均匀布置。
可选地，所述第二搅拌桨具有锥型端面。
可选地，所述搅拌架由橡胶材料制成。
可选地，所述第一搅拌桨的桨叶沿所述第一搅拌桨的转动轴倾斜设置。
可选地，所述第二搅拌架的桨叶沿所述第二搅拌桨的转动轴倾斜设置。
根据本申请的技术方案，驱动电机带动转轴转动，由于搅拌架所在平面与转轴的轴向垂直，在一定程度上可大大减小搅拌架转动时所受到物料的阻力，第一搅拌桨的转动可带动物料沿转轴的周向流动，第二搅拌桨的转动可带动物料沿转轴的径向流动，使物料混合更加充分，该装置不仅可使物料混合均匀，而且可大幅较小物料的震荡。
附图说明
以下结合附图详细说明本申请的具体实施方式，其中：
图1为一种具体实施方式的高压反应罐均匀搅拌装置的示意图；
图2为图1中搅拌架的示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图2对本申请提供的技术方案进行更为详细的阐述。
根据本申请一种具体实施方式的高压反应罐均匀搅拌装置，其包括罐体100和设于罐体100内部的转轴140，罐体100的顶部设有进料口110，底部设有出料口120，转轴140在驱动电机130的带动下在罐体100内转动，转轴140通过轴套141转动连接在罐体100内部，转轴140上固接有搅拌架200，通过搅拌架200实现对罐体100内物料的均与搅拌。
具体而言，搅拌架200为圆形结构且其平面与转轴140的轴向垂直，在一定程度上可大大减小搅拌架200转动时所受到物料的阻力；在搅拌架200的内部设有固定套210，固定套210与搅拌架200同心，连接杆220固接于搅拌架200和固定套210之间，固定套210固定连接在转轴140上，连接杆220沿转轴140的周向均匀布置，且连接杆220沿转轴140的径向设置；在搅拌架200的外周转动连接有沿周向均匀布置的第一搅拌桨230，在连接杆220上转动连接有第二搅拌桨240，其中，第一搅拌桨230的转动轴沿转轴140的径向布置，第二搅拌桨240的转动轴垂直于连接杆220。
另外，为了保证第一搅拌桨230和第二搅拌桨240在随搅拌架200转动时顺利自转，第一搅拌桨230的桨叶沿第一搅拌桨230的转动轴倾斜设置，第二搅拌架240的桨叶沿第二搅拌桨240的转动轴倾斜设置，且第二搅拌桨240的桨叶具有锥型端面。
可选地，搅拌架200由橡胶材料制成。
与现有技术相比，本申请提供的高压反应罐均匀搅拌装置，在应用时，驱动电机带动转轴转动，由于搅拌架所在平面与转轴的轴向垂直，在一定程度上可大大减小搅拌架转动时所受到物料的阻力，第一搅拌桨的自转可带动物料沿转轴的周向流动，第二搅拌桨的自转可带动物料沿转轴的径向流动，使物料混合更加充分，该装置不仅可使物料混合均匀，而且可大幅较小物料的震荡。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种高压反应罐均匀搅拌装置，包括罐体和设于所述罐体内部的转轴，所述转轴在驱动电机的带动下在所述罐体内转动，所述转轴上固接有搅拌架，其特征在于，所述搅拌架为圆形结构且其所处平面与所述转轴的轴向垂直，所述搅拌架与所述转轴之间设有连接杆，所述连接杆沿所述转轴的径向设置，所述搅拌架的外周转动连接有沿周向均匀布置的第一搅拌桨，所述连接杆上转动连接有第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的转动轴沿所述转轴的径向布置，所述第二搅拌桨的转动轴垂直于所述连接杆。
2.如权利要求1所述的高压反应罐均匀搅拌装置，其特征在于，所述搅拌架的内部设有固定套，所述固定套与搅拌架同心，所述连接杆固接于所述搅拌架和所述固定套之间。
3.如权利要求1所述的高压反应罐均匀搅拌装置，其特征在于，所述连接杆沿所述转轴的周向均匀布置。
4.如权利要求1所述的高压反应罐均匀搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌桨具有锥型端面。
5.如权利要求1所述的高压反应罐均匀搅拌装置，其特征在于，所述搅拌架由橡胶材料制成。
6.如权利要求1所述的高压反应罐均匀搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌桨的桨叶沿所述第一搅拌桨的转动轴倾斜设置。
7.如权利要求1所述的高压反应罐均匀搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌架的桨叶沿所述第二搅拌桨的转动轴倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120140578.2U CN214288219U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种高压反应罐均匀搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120140578.2U CN214288219U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种高压反应罐均匀搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214288219U true CN214288219U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77828033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120140578.2U Active CN214288219U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种高压反应罐均匀搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214288219U (zh) |
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2021
- 2021-01-19 CN CN202120140578.2U patent/CN214288219U/zh active Active
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Legal Events
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