EA000959B1 - Устройство для перемешивания и аэрации жидкости, а также для удаления пены из бачка - Google Patents

Устройство для перемешивания и аэрации жидкости, а также для удаления пены из бачка Download PDF

Info

Publication number
EA000959B1
EA000959B1 EA199900610A EA199900610A EA000959B1 EA 000959 B1 EA000959 B1 EA 000959B1 EA 199900610 A EA199900610 A EA 199900610A EA 199900610 A EA199900610 A EA 199900610A EA 000959 B1 EA000959 B1 EA 000959B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
liquid
vertical
hand
sheath
vertical container
Prior art date
Application number
EA199900610A
Other languages
English (en)
Other versions
EA199900610A1 (ru
Inventor
Алэн Булан
Original Assignee
Карбофил Интернасьональ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Карбофил Интернасьональ filed Critical Карбофил Интернасьональ
Publication of EA199900610A1 publication Critical patent/EA199900610A1/ru
Publication of EA000959B1 publication Critical patent/EA000959B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/22—Activated sludge processes using circulation pipes
    • C02F3/226—"Deep shaft" processes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/30—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic compounds
    • A61K8/46—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic compounds containing sulfur
    • A61K8/466—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic compounds containing sulfur containing sulfonic acid derivatives; Salts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q19/00—Preparations for care of the skin
    • A61Q19/10—Washing or bathing preparations
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q5/00—Preparations for care of the hair
    • A61Q5/02—Preparations for cleaning the hair
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2311—Mounting the bubbling devices or the diffusers
    • B01F23/23112—Mounting the bubbling devices or the diffusers comprising the use of flow guiding elements adjacent or above the gas stream
    • B01F23/231122—Mounting the bubbling devices or the diffusers comprising the use of flow guiding elements adjacent or above the gas stream the flow guiding elements being dome-shaped elements, i.e. for trapping air, e.g. cap-, umbrella- or inversed cone-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2334—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer
    • B01F23/23341—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer with tubes surrounding the stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23362—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced under the stirrer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
    • C09K23/16—Amines or polyamines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02—Anionic compounds
    • C11D1/04—Carboxylic acids or salts thereof
    • C11D1/10—Amino carboxylic acids; Imino carboxylic acids; Fatty acid condensates thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02—Anionic compounds
    • C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
    • C11D1/28—Sulfonation products derived from fatty acids or their derivatives, e.g. esters, amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02—Anionic compounds
    • C11D1/34—Derivatives of acids of phosphorus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/113—Propeller-shaped stirrers for producing an axial flow, e.g. shaped like a ship or aircraft propeller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/12—Prevention of foaming
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Description

Настоящее изобретение имеет цель создание механизма перемешивания и аэрации (насыщения кислородом) жидкости и устранение пены в чане для обработки данной жидкости, как, например, при обработке жировых отходов городских сточных вод или отходов сельскохозяйственной и пищевой промышленности.
Как известно, городские сточные воды, которые циркулируют в канализационной системе таким образом, что они собираются на станциях по их очищению, на которых осуществляются различные операции по их обработке с целью их очистки, прежде чем вернуть их в естественные природные условия.
Это очищение сопровождается выделением элементов, связанных с обработкой, таких как жировые отложения и прочие фекалии, которые необходимо качественно переработать и очистить.
Таким образом, жировые отложения, собранные при поступлении на станцию по их переработке, сливаются в специальный чан, где они перерабатываются, как, например чан по их биологическому разложению, который включает в себя механический аппарат по смешиванию жидкости.
Более того, чан может включать в себя в своей внутренней поверхности специальные форсунки для нагнетания воздуха под давлением, что позволяет обогащать жидкость кислородом, что в свою очередь ускоряет процесс смешивания жидкости.
Но этот аппарат насыщения кислородом и смешивания жидкости подходит в основном для менее концентрированных жидкостей, т. е. для жидкостей со слабой вязкостью, и его производительность значительно уменьшается, если перерабатываются жидкости, насыщенные жировыми отложениями.
Более того, при переработке жидкости с сильными жировыми отложениями с применением этого аппарата на поверхности перерабатываемой жидкости образуется слой пены, который ускользает при переработке и загрязняет окружающую среду в такой степени, что необходимо предусмотреть средства, позволяющие устранить эту пену, плавающую на поверхности жидкости во время ее переработки.
До настоящего времени такими дополнительными средствами являлись смешивающие устройства, расположенные на поверхности жидкости, которые своей работой должны были уменьшать пену.
Но эти смешивающие устройства не были достаточно эффективны, что позволяло части пены попадать в природную среду.
Целью изобретения является создание такого механизма, который бы позволил ликвидировать подобные неприятности при помощи эффективного смешивания и кислородного обогащения таких жидкостей, как, например, жировые отложения городских сточных вод или сточных вод сельскохозяйственной и пищевой промышленности, который позволяет простыми средствами и при минимальном потреблении энергии эффективно обрабатывать подобные жидкости и собирать пену, плавающую на поверхности жидкости.
Изобретение имеет цель создания механизма по смешиванию и обогащению кислородом жидкости и по устранению пены в чане с указанной жидкостью, и этот механизм характеризуется тем, что чан включает в себя ряд элементов:
- вертикальный контейнер, расположенный в верхней части чана, который закрыт в своей верхней части и открыт в нижней части, и нижняя часть указанного вертикальный контейнера образует с днищем чана проход для поступления жидкости;
- воронка, расположенная вокруг верхней части вертикального контейнера и связанная с ним, верхняя стенка этой воронки образует со стенкой чана свободное пространство для поступления жидкости;
- первая группа отверстий на внутренней поверхности вертикального контейнера, расположенных на уровне жидкости внутри воронки;
- вторая группа отверстий, расположенных выше дна воронки;
- вертикальный вал, который вращается, расположенный внутри вертикального контейнера, и который простирается от верхней поверхности указанного вертикального контейнера до дна воронки;
- основная спираль, присоединенная к свободному концу вертикального вала, расположенная под дном воронки;
- антивихревое приспособление, расположенное внутри вертикального контейнера под указанной спиралью;
- приспособления, регулирующие уровень жидкости в воронке;
- приспособления нагнетания газа под давлением в вертикальный контейнер, расположенные под антивихревым приспособлением.
Кроме того, данное изобретение характеризуется следующим:
- чан должен быть изолирован;
- аппарат включает в себя средства регулировки поступления жидкости и поглощения пены спиралью, находящейся внутри вертикального контейнера;
- аппарат включает в себя статические средства смешивания путем кавитации жидкости внутри вертикального контейнера, которые расположены под антивихревым приспособлением указанного вертикального контейнера;
- средства регулировки поступления жидкости и поглощения пены с помощью указанной спирали образуются, с одной стороны, посредством первой муфты, расположенной вокруг вертикального контейнера на уровне первой группы отверстий, и, с другой стороны, посред3 ством второй муфты, расположенной вокруг вертикального контейнера на уровне второй группы отверстий, и положение этих муфт по отношению к отверстиям должно быть вертикальным;
- средства статического смешивания путем кавитации образуются, с одной стороны, посредством вертикальной трубки, расположенной внутри вертикального контейнера и идущей от дна чана до верхней части антивихревого механизма, и, с другой стороны, из статических совмещенных барьеров, расположенных внутри вертикального контейнера и прикрепленных к указанной трубке;
- аппарат включает второе антивихревое приспособление, расположенное внутри вертикального контейнера над основной спиралью, это второе антивихревое приспособление формируется, по крайней мере, при помощи двух вертикальных пластин, каждая из которых направлена вверх при помощи специального ребра и доходит до верхнего края вертикального контейнера;
- аппарат включает ускоритель поступления жидкости внутрь вертикального контейнера;
- аппарат включает в себя средства нагнетания воздуха с поверхности жидкости внутрь чана;
- аппарат включает в себя вихревой насос всасывания жидкости с ее поверхности внутрь вертикального контейнера, расположенный над вторым антивихревым приспособлением на уровне первой группы отверстий;
- аппарат включает в себя моноканальную спираль всасывания жидкости внутрь вертикального контейнера, расположенную над вторым антивихревым приспособлением на уровне первой группы отверстий;
- аппарат включает в себя двухканальную спираль всасывания жидкости внутрь вертикального контейнера, расположенную над вторым антивихревым приспособлением на уровне первой группы отверстий.
Другие характеристики и преимущества изобретения будут представлены в процессе описания, которое последует далее со ссылками в отношении чертежей, которые приложены к данному описанию, на которых изображены:
на фиг. 1 - схематический срез чана по переработке жидкости, оборудованный первым вариантом аппарата смешивания и обогащения кислородом данной жидкости, согласно изобретению;
на фиг. 2 - срез механизма в соответствии с линией 2-2 фиг. 1;
на фиг. 3 - схематический вид среза чана по переработке жидкости, оборудованный вторым вариантом аппарата смешивания и обогащения кислородом данной жидкости, согласно изобретению;
на фиг. 4 - срез механизма в соответствии с линией 4-4 фиг. 3;
на фиг. 5 - схематический вид среза чана по переработке жидкости, оборудованный третьим вариантом аппарата смешивания и обогащения кислородом данной жидкости, согласно изобретению;
на фиг. 6 - схематический вид среза ускорителя жидкости аппарата смешивания и насыщения кислородом жидкости, согласно изобретению;
на фиг. 7 - схематический вид среза средств нагнетания воздуха на поверхности жидкости;
на фиг. 8 - частичный схематический вид среза четвертого варианта аппарата смешивания и обогащения кислородом данной жидкости, согласно изобретению;
на фиг. 9 - схематический вид в укрупненном масштабе вихревого насоса четвертого варианта аппарата в соответствии с изобретением; на фиг. 10 дан срез в соответствии с линией 10-10 фиг. 9;
на фиг. 11 - схематический вид среза пятого варианта аппарата смешивания и обогащения кислородом данной жидкости, согласно изобретению;
на фиг. 1 2 - срез механизма в соответствии с линией 1 2-1 2 фиг. 11;
на фиг. 1 3 - схематический частичный вид среза шестого варианта аппарата смешивания и обогащения кислородом данной жидкости, согласно изобретению;
на фиг. 14 - срез аппарата в соответствии с линией 14-14 фиг. 13.
На фиг. 1 и 3 изображен чан, оснащенный в верхней своей части отверстием 2, через которое поступает жидкость для обработки, такая как, например, городские сточные воды, насыщенные жировыми отложениями.
Чан по обработке жидкости 1 с внешней стороны покрыт изолирующим материалом и содержит аппарат по смешиванию и насыщению жидкости кислородом и по устранению пены, как это указано на фигуре в соответствии со сноской 1 0.
Аппарат 10 согласно изобретению расположен внутри чана 1 и состоит из вертикального контейнера 11, расположенного в верхней части указанного чана 1 .
Верхняя оконечность 11a вертикального контейнера 11 закрывается пластиной 1 2, а нижняя оконечность вертикального контейнера 11 открыта и оканчивается пространством 13, расположенным между вертикальным контейнером и дном чана 1 , по которому поступает жидкость.
Аппарат 1 0 имеет воронку 1 4, верхний край воронки (14) образует со стенкой чана (1) свободное пространство (15) для прохождения жидкости (3), а нижняя ее стенка связана с вертикальным контейнером 11 и расположена на некотором расстоянии от верхней оконечности указанного вертикального контейнера 11.
Совокупность вертикального контейнера 11 и воронки 14 закреплена внутри чана 1 соответствующими средствами, такими, например, как скобы 16, которые установлены так, чтобы оставить проход для протекания жидкости.
Вертикальный контейнер 11 включает первую группу отверстий (17), равномерно расположенных по окружности этого вертикального контейнера 11 на уровне жидкости внутри воронки 14. Этот вертикальный контейнер оборудован также второй группой отверстий 18, равномерно расположенных по окружности указанного вертикального контейнера 11 выше дна воронки 14. Аппарат 10 также оснащен средствами всасывания жидкости и пены внутрь вертикального контейнера 11 через отверстия 1 7 и 18 и включает вертикальный вал 19, расположенный во внутренней части вертикального контейнера 11, который расположен между верхней оконечностью данного вертикального контейнера 11 и дном воронки 1 4, и основной спиралью 20 присоединен к свободной оконечности вала 1 9 под дном указанной воронки 1 4. Диаметр основной спирали 20 немного меньше внутреннего диаметра вертикального контейнера 11 .
Вал 1 9 и спираль 20 вращаются при помощи моторедуктора 21, который присоединен к пластине 1 2, закрывающей верхнее отверстие указанного вертикального контейнера 11. Аппарат 1 0 оснащен средствами регулирования поступления жидкости и пены, которые всасываются спиралью внутрь вертикального контейнера 11 через отверстия 17 и 18. Эти средства регулирования всасывания жидкости формируются, с одной стороны, за счет первой муфты 22, расположенной вокруг вертикального контейнера 11 на уровне первой группы отверстий 1 7, и за счет второй муфты 23, расположенной вокруг указанного вертикального контейнера 11 на уровне второй группы отверстий 18.
Положение каждой муфты 22 и 23 по отношению к отверстиям 1 7 и 1 8 устанавливается вертикальным при помощи средств их сжатия, которые не представлены на фигуре. Антивихревой прибор 24 расположен внутри вертикального контейнера 11 под спиралью 20 для того, чтобы избежать вращения жидкости 3 внутри вертикального контейнера 11.
Так, как это представлено на фиг. 2, этот антивихревой прибор 24 представляет собой три вертикальных пластины 24а, расположенные под углом в 120° внутри указанного вертикального контейнера 11.
Аппарат также оснащен средствами регулирования уровня жидкости 3 в воронке 1 4, которые представляют собой трубу 25, по которой проходит жидкость при излишнем заполнении воронки, расположенную внутри упомянутой воронки 1 4 и находящуюся в вертикальном положении.
В соответствии со вторым вариантом аппарата, представленным на фиг. 3, аппарат 10 включает статические средства смешивания 30 при помощи кавитации жидкости 3 внутри вертикального контейнера 11, которые расположены под антивихревым прибором 24 в упомянутом вертикальном контейнере 11.
Как это представлено на фиг. 3 и 4, статические средства смешивания путем кавитации жидкости 3 формируются, с одной стороны, за счет вертикальной трубки 31, расположенной внутри вертикального контейнера 11 и протянутой от дна чана 1 до антивихревого прибора 24, и, с другой стороны, за счет статических препятствий 32, расположенных внутри упомянутого вертикального контейнера 11 и прикрепленных к трубке 31 . Трубка 31 прикреплена ко дну чана 1 соответствующими средствами. Статические препятствия 32 образуют с внутренней стенкой вертикального контейнера 11 проходы для циркуляции жидкости.
Так, как это изображено на фиг. 1 , статические препятствия 32 расположены на трубке 31, с одной стороны, под антивихревым прибором 24, и, с другой стороны, на нижней части вертикального контейнера 11.
Например, трубка 31 содержит на своей верхней части под антивихревым прибором два статических препятствия 32, и в нижней части вертикального контейнера 11 также расположены два статических препятствия 32.
Согласно варианту статические препятствия 32 могут быть равномерно расположены по всей трубке 31, расположенной в вертикальном контейнере 11.
В соответствии с вариантом аппарата, представленным на фиг. 3, статические препятствия 32 формируются при помощи чашек, вогнутость которых обращена к дну чана 1 .
В соответствии с вариантами статические препятствия 32 могут формироваться в качестве дисков.
И, наконец, аппарат 10 содержит средства нагнетания газа 33 под давлением в вертикальный контейнер 11, и этим газом может быть обычный воздух.
Эти средства нагнетания газа 33 представляют собой трубопровод 34, поступающий в вертикальный контейнер 11, например, на уровне, расположенном под статическими препятствиями 32, находящимися в верхней части трубы 31.
Описанный аппарат функционирует следующим образом.
Жидкость 3, которая должна быть обработана, поступает через отверстие 2 в чан 1 , который заполняется до уровня, расположенного над верхней стенкой воронки 1 4. Эта жидкость 3 поступает также внутрь этой воронки 1 4.
Моторедуктор 21 вращает вал 19, который в свою очередь приводит во вращательное движение основную спираль 20.
Одновременно газ под давлением впрыскивается в вертикальный контейнер 11 через трубопровод 34.
Вращение основной спирали 20 вызывает всасывание жидкости 3 в вертикальный контейнер 11 через отверстия 17 и 18 таким образом, что жидкость 3 циркулирует постоянно сверху вниз в этом вертикальном контейнере 11, затем переходит в полость 1 3 и циркулирует снизу вверх между вертикальным контейнером 11 и внутренней стенкой чана 1 и так далее.
Антивихревой прибор 24 мешает вращению жидкости в вертикальном контейнере под спиралью 20. Уровень жидкости 3, поступающей через воронку 1 4, направляется через эту воронку 14 в трубу 25 таким образом, что этот уровень находится на половине высоты отверстий 1 7.
С другой стороны, при всасывании жидкости внутрь вертикального контейнера 11, эффект которого создается спиралью 20, уровень жидкости внутри вертикального контейнера 11 находится ниже уровня жидкости внутри воронки 1 4.
Воздух, всасываемый внутрь трубы 11 при вращении спирали 20, создает в результате того, что газ всасывается в указанный вертикальный контейнер под давлением, пузыри газа, которые распространяются в жидкости 3 внутри вертикального контейнера 11 под влиянием вращения спирали.
Во время циркуляции жидкости 3 внутри вертикального контейнера 11, статические препятствия 32 создают эффект кавитации под собой, что способствует смешиванию жидкости 3 и насыщению ее кислородом.
Эти препятствия 32, будучи статическими, представляют преимущество, способствуя смешиванию и насыщению кислородом жидкости, находящейся в вертикальном контейнере 11, и затрудняя прилипание волокон к внутренней поверхности вертикального контейнера 11.
Таким образом, жидкость 3 размешивается, и пузыри газа размельчаются в микропузыри, способствуя распространению газа, и, таким образом, способствуя насыщению жидкости 3 воздухом.
Между внутренней стенкой чана 1 и вертикальным контейнером 11 пузыри газа способствуют движению жидкости вверх, обеспечивая циркуляцию жидкости внутри чана 1 , что, в свою очередь, повышает производительность данного оборудования.
Таким образом, обрабатываемая жидкость пропускается через вертикальный контейнер 11 несколько раз и подвергается несколько раз обработке кислородом.
Поступление жидкости 3 может регулироваться перемещением муфты 22 и 23 по отношению к отверстиям 17 и 18.
Смешивание жидкости 3 при помощи спирали 20 и статических препятствий 32 способствует образованию пены на поверхности жидкости 3 в чане 1 .
Вращение этой спирали 20 внутри вертикального контейнера обеспечивает перекачивание жидкости 3 с ее поверхности внутрь воронки 1 4 и всасывание плавающей на поверхности жидкости пены, а также падение уровня жидкости внутри вертикального контейнера 11.
Пена, таким образом, всасывается и смешивается с жидкостью 3 внутри чана 1 , что позволяет устранить ее.
Положение муфт 22 и 23 по отношению к отверстиям 1 7 и 1 8 регулирует поступление жидкости и пены, которые всасываются внутрь вертикального контейнера 11 при помощи спирали 20. Выбор основной спирали 20 и скорости вращения этой спирали 20 позволяют выбрать оптимальный режим потребления энергии в отношении обрабатываемой жидкости.
В том случае, если аппарат согласно изобретению не содержит статические препятствия 32, как это изображено на фиг. 1 , завихрения создаются внутри вертикального контейнера 11. Но в этом случае понижается производительность оборудования, что подходит для менее насыщенной жидкости.
Статические препятствия 32 способствуют процессу смешивания жидкости путем кавитации, что позволяет повысить производительность оборудования.
В соответствии с предлагаемым вариантом средства статического смешивания путем кавитации формируются за счет зафиксированных статических препятствий на внутренней стенке вертикального контейнера 11, образующих аксиальный проход для циркуляции жидкости 3.
Эти статические препятствия равномерно распределены по всей поверхности вертикального контейнера 11 под антивихревым прибором 24 или внутри вертикального контейнера 11, с одной стороны, под антивихревым прибором 24 и, с другой стороны, в нижней части упомянутого вертикального контейнера 11.
В этом случае в равной степени статические препятствия образуются при помощи чашек, чья полость направлена в сторону дна чана 1 , или они образуются при помощи дисков.
Согласно третьему варианту аппарата, представленному на фиг. 5, аппарат включает в себя второй антивихревой прибор 40, расположенный внутри вертикального контейнера 11 над основной спиралью 20.
Этот второй антивихревой прибор 40 образуется за счет, по крайней мере, двух пластин 40а, которые расположены вертикально и направлены вверх, поддерживаемые ребром жесткости 41 , которое простирается до верхней око9 нечности упомянутого вертикального контейнера 11.
Преимущественно второй антивихревой прибор 40 формируется за счет четырех пластин 40а, которые расположены вертикально и равномерно внутри вертикального контейнера 11 и направлены вверх при помощи ребра жесткости 41.
В соответствии с иным вариантом аппарата, представленным на фиг. 6, аппарат включает в себя акселератор жидкости внутри вертикального контейнера 11. Этот акселератор жидкости формируется за счет второй спирали 45, расположенной над вторым антивихревым прибором 40 и вращающейся вместе с валом 19.
Вторая спираль 45 имеет тот же шаг, что и основная спираль 20.
Более того, акселератор жидкости включает также антивихревой аппарат 46, расположенный над второй спиралью 45 внутри цилидрической трубы 47. Труба 47 прикреплена к внутренней стене ребра жесткости 41 таким образом, чтобы обеспечить проход 48 для жидкости между вертикальным контейнером 11 и ребром жесткости 41. Вторая спираль 45, антивихревой прибор 46 и труба 47 расположены между двумя группами отверстий 1 7 и 1 8, которые снабжены в этом варианте средствами регулирования поступления жидкости 3 и пены, засасываемой внутрь вертикального контейнера 11.
Вращение основной спирали 20 вызывает засасывание жидкости 3 в вертикальный контейнер 11 через отверстия 1 7 и 1 8 таким образом, что эта жидкость 3 циркулирует постоянно сверху вниз в этом вертикальном контейнере 11.
Более того, из-за вращения спирали 45 жидкость 3 попадает в вертикальный контейнер 11, проходя через отверстия 17 и 18, соединенные с трубой 48 и расположенные между вертикальным контейнером 11 и трубой 47, что в свою очередь усиливает феномен ускорения всасывания жидкости внутрь упомянутого вертикального контейнера 11.
В этом случае в равной степени регулировка уровня жидкости 3 внутри вертикального контейнера 11 осуществляется постоянно в соответствии с положением муфты 22 и муфты 23 по отношению к отверстиям 17 и 18.
Антивихревой прибор 46 предотвращает вращение жидкости в трубе 47.
Этот вариант применения аппарата подходит в частности для жидкостей, которые образуют много пены.
Действительно, в связи с ускорением всасывания жидкости 3 внутрь трубы 47, и в связи с циркуляцией части жидкости по проходу 48, плавающая на поверхности жидкости 3 пена всасывается внутрь указанной трубы 47.
В соответствии с еще одним способом использования аппарата, представленным на фиг. 7, аппарат содержит средства обогащения воздухом жидкости 3 от ее поверхности внутрь чана 1 .
Таким образом, как это представлено на этой фигуре, средства нагнетания воздуха с поверхности жидкости 3 формируются за счет второй спирали 50, расположенной над вторым антивихревым прибором 40 и связанной с валом
19.
Эта вторая спираль 50 имеет обратный шаг по отношению к основной спирали 20.
Средства нагнетания воздуха с поверхности жидкости 3 включают в себя также антивихревой прибор 51, расположенный над второй спиралью 50 и внутри вертикальной контейнерической трубки 52. Трубка 52 прикреплена к внутренним стенкам ребер жесткости 48 таким образом, что образуют вместе с вертикальным контейнером 11 проходы 55 для жидкости 3.
Вторая спираль 50 и антивихревой прибор расположены между двумя группами отверстий 17 и 18, и трубка 52 расположена между средней частью первой группы отверстий 1 7 и верхней частью второй группы отверстий 18.
Крышка 53 расположена над валом 19 выше верхнего края трубки 52. Вертикальное положение крышки 53 регулируется таким образом, чтобы образовался между крышкой и верхним краем трубки 52 управляемый проход 54 для жидкости.
Вращение основной спирали 20 способствует всасыванию жидкости 3 через отверстия 1 7 и 1 8 таким образом, что жидкость 3 циркулирует снизу вверх внутри вертикального контейнера 11 .
Таким образом, часть жидкости 3 всасывается в вертикальный контейнер 11 через отверстия 18, а другая часть жидкости 3 всасывается через отверстия 1 7 и циркулирует сверху вниз через проходы 55, образованные между трубкой и вертикальным контейнером 11.
Более того, учитывая то, что шаг второй спирали 50, обратный по отношению к шагу основной спирали 20, часть жидкости всасывается в трубку 52 снизу вверх и выбрасывается в воздух на поверхности жидкости 3 внутри воронки 14, пройдя через проход 54.
Таким образом, выброс части жидкости позволяет насытить кислородом жидкость 3, находящуюся на поверхности, и таким образом уменьшить вероятность образования пены на поверхности.
Антивихревой прибор 51 затрудняет вращение жидкости в трубке 52 над второй спиралью 50.
В этом варианте использования оборудования поступление жидкости 3 в вертикальный контейнер 11 может регулироваться путем перемещения муфт 22 и 23 по отношению к отверстиям 17 и 18.
В соответствии с вариантом использования оборудования, представленным на фиг. 8 и 1 0, аппарат включает вихревой насос 60 всасывания жидкости с поверхности внутрь вертикального контейнера 11. Этот вихревой насос 60 расположен над вторым антивихревым прибором 40 на уровне первой группы отверстий 17.
Этот вихревой насос 60 приводится в движение при помощи вала 19 и включает в себя, с одной стороны, циркулирующий диск 61, прикрепленный к валу 1 9 и оснащенный на своей верхней поверхности радиальными и вертикальными лопастями, и, с другой стороны, трубку 63, установленную на верхнем крае указанных лопастей 62. Комплект оборудования, состоящий из диска 61, лопастей 62 и трубки 63, поддерживается на вале 19 при помощи муфты 61а, которая может регулироваться на этом валу. Муфта 61а укреплена на указанном валу 19 при помощи средства, который может представлять собой, например, фиксирующий винт, который не изображен на фигуре.
Как это представлено на фиг. 8 и 9, верхний край лопастей 62 оборудован венцом 64 и простирается до внешнего края трубки 63.
Эта трубка 63 протянута вверх по чану и начинается от среднего уровня первой группы отверстий 1 7 и заканчивается верхним краем лопастей 62.
Эта трубка 63 образует внутренний проход 65, который соединяется в своей нижней части с нижней частью вертикального контейнера 11 через кольцеобразные проходы 66, образованные между лопастями 62 и между венцом 64 и диском 61. Преимущественно трубка 63 конусной формы, и конусность направлена к верхней части чана 1, как это изображено на фиг. 9.
В соответствии с представленным вариантом трубка 63 может быть вертикальной контейнерической формы.
Лопасти 62 могут быть ровными или изогнутыми, и обычно их бывает три штуки, равномерно распределенных на диске 61, как это изображено на фиг. 10.
Вращение основной спирали 20 вызывает всасывание жидкости 3 в вертикальный контейнер 11 через отверстия 1 7 и 1 8 таким образом, что эта жидкость 3 постоянно циркулирует сверху вниз в упомянутом вертикальном контейнере 11.
Более того, вращение вихревого насоса 60, приводимого в действие валом 19, т.е. вращение оборудования, состоящего из диска 61, лопастей 62 и трубки 63 вызывает всасывание с поверхности жидкости 3 в проход 65 таким образом, что эта жидкость проходит затем через кольцеобразные проходы 66 и попадает в чан 1 .
Этот вариант использования оборудования подходит особенно для продуктов, насыщенных пеной, так как плавающая пена на поверхности жидкости 3 всасывается вихревым насосом 60, что позволяет быстро устранить образовавшуюся пену.
В соответствии с вариантом использования этого оборудования, представленного на рисунках 11 и 1 2, аппарат включает моноканальную спираль 70 всасывания жидкости 3 внутрь вертикального контейнера 11.
Эта моноканальная спираль расположена над вторым антивихревым прибором 40 на уровне первой группы отверстий 1 7. Моноканальная спираль 70 приводится во вращательное движение валом 1 9 и содержит, с одной стороны, циркулирующий диск 71, укрепленный на этом валу 1 9 и расположенный над уровнем жидкости 3 в чане 1 , и, с другой стороны, в глубине жидкости 3 вертикальную пластину 72, имеющую форму спирали и прикрепленную к нижней поверхности упомянутого диска 71 вокруг вала 19.
Таким образом, как это представлено на фиг. 1 2, пластина 72 разграничивает боковой вход 73 жидкости - по всей высоте указанной пластины распространяется вертикальный канал 74 циркуляции этой жидкости сверху вниз, и нижний выход 75 указанной жидкости.
Совокупность оборудования, состоящая из диска 71 и вертикальной пластины 72, поддерживается на валу 1 9 при помощи муфты 71а, чье вертикальное положение на этом валу 1 9 регулируется. Для этого муфта 71а прикрепляется к указанному валу при помощи средства, которое может представлять собой, например, винт фиксации, который не изображен на фигуре.
Внутренняя стенка вертикальной пластины 72 содержит вертикальный дефлектор 76, наклоненный к центру спирали, образованной указанной пластиной 72.
С другой стороны, расстояние, отделяющее пластину 72 от оси вала 19, значительно сокращается, как это изображено на фиг. 1 2.
Вращение моноканальной спирали 70, приводимой в движение валом 19, т.е. вращение комплекта оборудования, состоящего из диска 71 и пластины 72 в том смысле, как это указано стрелкой на фиг. 1 2, вызывает всасывание жидкости внутрь указанной пластины 72 через боковой вход 73.
Эта жидкость смешивается внутри вертикального канала 74 и циркулирует в этом канале 74 сверху вниз и затем поступает в вертикальный контейнер 11 через нижний выход 75.
Дефлектор 76 улучшает смешивание жидкости внутри вертикального канала 74 и препятствует возвращению жидкости через боковой вход 73.
В соответствии с последним вариантом использования оборудования, представленным на фиг. 1 4, аппарат включает в себя двухканальную спираль 80 всасывания жидкости.
Двухканальная спираль 80 приводится во вращательное движение при помощи вала 1 9 и включает, с одной стороны, циркулирующий диск 81, прикрепленный к этому валу 19 и расположенный над уровнем жидкости 3 в чане 1 , и, с другой стороны, две вертикальные пластины 82 и 83, помещенные в жидкость 3.
Эти вертикальные пластины 82 и 83 прикреплены к нижней поверхности диска 80, и они имеют форму двух половин раковины, и они расположены друг напротив друга, как это изображено на фиг. 14. Две пластины 82 и 83 разграничивают два боковых прохода жидкости 84 и 85, два канала 86 и 87 циркуляции жидкости сверху вниз и нижний выход 88 указанной жидкости. Комплект оборудования, состоящий из диска 81 и вертикальных пластин 82 и 83, поддерживается на валу 19 при помощи муфты 81а, вертикальное положение которой на этом валу 19 регулируется. Муфта 81а прикреплена к валу 1 9 при помощи приспособления, которое может, например, представлять собой винт фиксации, который не представлен на фигуре.
Как это представлено подробно на фиг. 1 4, край каждой пластины 82 и 83, расположенный напротив канала 86 или 87, ограниченного другой пластиной, имеет вертикальный дефлектор, соответственно указанный под номером 89 и 90.
Вращение двухканальной спирали 80, приводимой в движение колесом 19, т.е. вращение комплекта оборудования, состоящего из диска 81 и двух вертикальных пластин 82 и 83 в том смысле, как это указано стрелкой на фиг. 1 4, вызывает всасывание жидкости 3 через отверстия 1 7.
Эта жидкость проникает через боковые входы 84 и 85 и смешивается внутри каналов 86 и 87 и циркулирует сверху вниз внутри этих каналов 86 и 87, затем перетекает в вертикальный контейнер через нижний выход 88.
Дефлекторы 89 и 90 повышают смешивание жидкости внутри каналов 86 и 87 и препятствуют тому, чтобы жидкость вытекала обратно через боковые входы 84 и 85.
В этих двух последних вариантах использования оборудования регулирование поступления жидкости при помощи муфт 22 и 23 вертикального контейнера 11 не является необходимым, и эти два последних варианта использования оборудования подлежат использованию особенно в тех случаях, когда уровень жидкости внутри чана 1 может меняться.
Чтобы повысить скорость моноканальной спирали 70 или двухканальной спирали 80, спираль работы насоса, не представленная на фигуре, может быть установлена на валу 1 9 под моноканальной спиралью или под двухканальной спиралью.
Данное оборудование в соответствии с изобретением применяется, например, для обработки воды, сточных городских вод, промышленных водных отходов, жировых отложений при биологическом разложении, оно может также применяться, например, при озонировании воды газом с применением или без применения катализаторов, при стабилизации отходов производства или может быть использовано при термической обработке или при обработке жидкостей, имеющих в состоянии суспензии органические или минеральные вещества.
Это оборудование может также использоваться как реактор, действующий на жидкой или подвижной основе.
Наконец, данное оборудование согласно изобретению представляет возможность обрабатывать жидкость и одновременно удалять пену, плавающую на поверхности этой жидкости в чане, а также устраняет вероятность попадания этой пены в окружающую среду.

Claims (33)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Устройство для перемешивания и аэрации жидкости, а также для удаления пены из чана (1), внутри которого имеется:
    - вертикальный контейнер (11), расположенный в части высоты чана (1) и содержащий в своей верхней части, по крайней мере, первое отверстие (17), образующее входное пространство для жидкости (3), и вблизи дна данного чана, по крайней мере, второе отверстие (18), образующее выходное пространство (13) для жидкости (3);
    - воронка (14), расположенная вокруг верхней части вертикального контейнера (11) и соединенная с этим вертикальным контейнером (11), верхний край воронки (14) образует со стенкой чана (1) свободное пространство (15) для прохождения жидкости (3);
    - основной винт (20), расположенный внутри вертикального контейнера (11) в нижней части воронки (1 4);
    - вертикальный ведущий вал (19), находящийся внутри вертикального контейнера (11) над основным винтом (20), приводящий винт в движение;
    - антивихревой механизм (24), расположенный внутри вертикального контейнера (11) под основным винтом (20);
    - механизмы (33) подачи газа под давлением в вертикальный контейнер (11), расположенные под антивихревым механизмом (24), а также механизмы перемешивания (31, 32), единственно статичные к турбулентности жидкости (3) внутри вертикального контейнера (11), находящиеся под антивихревым механизмом (24).
  2. 2. Устройство по п. 1 , отличающееся тем, что также имеет:
    - первую серию отверстий (17) в верхней части вертикального контейнера (11), расположенных на уровне жидкости (3) внутри воронки (14);
    - вторую серию отверстий (18) вертикального контейнера (11) в верхней части воронки (1 4), а также
    - механизмы (25) регулировки уровня жидкости (3) в воронке (14).
  3. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что имеет механизмы (22, 23) регулировки расхода жидкости (3) и пены, нагнетаемой основ15 ным винтом (20) внутри вертикального контейнера (11).
  4. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что, механизмы регулировки расхода жидкости (3) и пены, нагнетаемой винтом (20), состоят, с одной стороны, из первичной муфты (22), расположенной вокруг вертикального контейнера (11) на уровне первой серии отверстий (17), и, с другой стороны, из вторичной муфты (23), расположенной вокруг вертикального контейнера (11) на уровне второй серии отверстий (18), положение вышеуказанных муфт (22, 23) по отношению к соответствующим отверстиям (17, 18) регулируется вертикально.
  5. 5. Устройство в соответствии с любым из перечисленных пунктов, отличающееся тем, что механизмы статичного перемешивания состоят, с одной стороны, из вертикальной трубки (31), расположенной внутри вертикального контейнера (11) и идущей от дна чана (1) до верхней части антивихревого механизма (24), и, с другой стороны, из статических совмещенных барьеров (32), расположенных внутри вертикального контейнера (11) и прикрепленных к трубке (31).
  6. 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что статические барьеры (32) устройства образуют с внутренней стенкой вертикального контейнера (11) проходы для циркуляции жидкости (3).
  7. 7. Устройство в соответствии с пп.5 и 6, отличающееся тем, что статические барьеры (32) равномерно распределены по всей длине трубки (31), расположенной в вертикальном контейнере (11).
  8. 8. Устройство в соответствии с пп.5 и 6, отличающееся тем, что статические барьеры распределены вдоль трубки (31), с одной стороны, под антивихревым механизмом (24) и, с другой стороны, в нижней части вертикального контейнера (11).
  9. 9. Устройство в соответствии с п.5, отличающееся тем, что механизмы статического перемешивания состоят из статических барьеров, прикрепленных к внутренней стенке вертикального контейнера (11) и образуют осевой проход для циркуляции жидкости (3).
  10. 1 0. Устройство по п.9, отличающееся тем, что статические барьеры равномерно распределены на всем участке вертикального контейнера (11) под антивихревым механизмом (24).
  11. 11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что статические барьеры распределены внутри вертикального контейнера (11), с одной стороны, под антивихревым механизмом (24) и, с другой стороны, в нижней части вертикального контейнера (11).
  12. 1 2. Устройство в соответствии с любым из пп.5-11, отличающееся тем, что статические барьеры состоят из манжет (головок) (32), вогнутая часть которых направлена к дну чана (1).
  13. 1 3. Устройство в соответствии с любым из пп.5-11, отличающееся тем, что статические барьеры состоят из дисков.
  14. 1 4. Устройство в соответствии с любым из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что чан (1) устройства изолирован.
  15. 15. Устройство в соответствии с любым из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что механизмы регулировки уровня жидкости (3) в воронке (14) состоят из сливной трубы (25), расположенной внутри воронки (14), положение сливной трубы регулируется вертикально.
  16. 1 6. Устройство в соответствии с любым из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что описываемое устройство имеет второй антивихревой механизм (40), расположенный внутри вертикального контейнера (11) и над основным винтом (20), этот второй антивихревой механизм (40) состоит не менее чем из двух вертикальных пластин (40а), каждая из которых удлинена в верхней части ребром жесткости (41), идущим до верха вертикального контейнера (11).
  17. 1 7. Устройство в соответствии с любым из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что устройство имеет ускоритель (45, 46, 47) жидкости, находящийся внутри вертикального контейнера (11).
  18. 1 8. Устройство в соответствии с любым из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что ускоритель жидкости состоит, с одной стороны, из вторичного винта (45), расположенного над вторым антивихревым механизмом (40), соединенного с вращающим валом (19) и с шагом в том же направлении, что и шаг основного винта (20), и, с другой стороны, из антивихревого механизма (46), расположенного над вторичным винтом (45) и внутри вертикальной контейнерической вытяжной трубы (47), соединенной с ребрами жесткости (41); вторичный винт (45), антивихревой механизм (46) и вытяжная труба (47) расположены между обеими сериями отверстий (1 7, 1 8).
  19. 1 9. Устройство в соответствии с любым из пп.1-16, отличающееся тем, что устройство имеет механизмы (50, 51, 52) аэрации поверхности жидкости внутри чана (20).
  20. 20. Устройство в соответствии с любым из пп.1-16 и 19, отличающееся тем, что механизмы аэрации поверхности жидкости состоят, с одной стороны, из вторичного винта (50), расположенного над вторым антивихревым механизмом (40), соединенного с вращающим валом (19) и с шагом, противоположным шагу основного винта (20), и, с другой стороны, из антивихревого механизма (51), расположенного над вторичным винтом (50) и внутри вертикальной контейнерической вытяжной трубы (52), прикрепленной ребрами жесткости (41); вторичный винт (50) и антивихревой механизм (51) расположены между обеими сериями отверстий (17, 18) и вытяжной трубой (52), идущей от средней части пер17 вой серии отверстий (17) до верхнего края второй серии отверстий (18).
  21. 21. Устройство по п.20, отличающееся тем, что крышка (20) устройства установлена на валу (19) над верхним краем вытяжной трубы (52) и образует с верхним краем регулируемый проход (54).
  22. 22. Устройство в соответствии с любым из пп.1-3 и 5-16, отличающееся тем, что устройство имеет насос (60) для всасывания жидкости внутри вертикального контейнера (11), расположенный над вторым антивихревым механизмом (40) и на уровне первой серии отверстий (17).
  23. 23. Устройство в соответствии с п.22, отличающееся тем, что вихревой насос (60) включает, с одной стороны, циркулирующий диск (61), вращающийся вместе с валом (19) и оснащенный в своей верхней поверхности лопастями (62) радиальными и вертикальными, и, с другой стороны, трубку (63), прикрепленную к верхнему концу лопастей (62) и расположенную между средней частью первой группы отверстий (1 7) и верхним концом лопастей (62) и направленную к верху чана (1 ).
  24. 24. Устройство в соответствии с п.23, отличающееся тем, что трубка (63) является конической, и ее конус направлен к верхней части чана (1 ).
  25. 25. Устройство в соответствии с п.23, отличающееся тем, что трубка (63) вертикальная контейнерическая.
  26. 26. Устройство в соответствии с п.23, отличающееся тем, что лопасти (62) ровные или вогнутые.
  27. 27. Устройство в соответствии с любым из пп.1-3 и 5-16, отличающееся тем, что оно включает моноканальную спираль (70) для всасывания жидкости (3) внутрь вертикального контейнера (11), которая расположена над вторым антивихревым прибором (40) на уровне первой группы отверстий (17).
  28. 28. Устройство в соответствии с п.27, отличающееся тем, что моноканальная спираль (70) включает, с одной стороны, циркулирующий диск (71 ), который вращается вместе с валом (19) и который расположен над уровнем жидкости (3) в чане (1), и, с другой стороны, внутри жидкости (3) вертикальную пластину (72), формирующую спираль и прикрепленную к нижней поверхности указанного диска (71 ) вокруг вала (19), указанная пластина (72) разграничивает боковой вход (73) жидкости, вертикальный канал (74) циркуляции жидкости сверху вниз и нижний выход (75) данной жидкости.
  29. 29. Устройство в соответствии с п.28, отличающееся тем, что внутренняя стена вертикальной пластины (72) содержит вертикальный дефлектор (76), наклоненный в сторону центра спирали.
  30. 30. Устройство в соответствии с любым из пп.1-3 и 5-16, отличающееся тем, что включает в себя двухканальную спираль (80) всасывания жидкости (3) внутрь вертикального контейнера (11), которая расположена над вторым антивихревым прибором (40) на уровне первой группы отверстий (17).
  31. 31. Устройство согласно п.30 характеризуется тем, что двухканальная спираль (80) включает, с одной стороны, циркулирующий диск (81), вращающийся вместе с валом (19) и расположенный над уровнем жидкости (3) в чане (1), и, с другой стороны, внутри жидкости (3) две вертикальные пластины (82, 83), прикрепленные к нижней поверхности указанного диска (81) и имеющие форму двух полураковин и расположенные друг напротив друга, и указанные пластины (82, 83) разграничивают два боковых входа (84, 85) для жидкости, два вертикальных канала (86, 87) циркуляции жидкости сверху вниз и нижний выход (88) указанной жидкости.
  32. 32. Устройство в соответствии с п.31, отличающееся тем, что край каждой пластины (82, 83), расположенный напротив канала (86, 87), ограничен другой пластиной и оборудован вертикальным дефлектором (89, 90).
  33. 33. Устройство в соответствии с любым из п.27 или 30, отличающееся тем, что спираль перекачки жидкости прикреплена к валу (19) под моноканальной спиралью (70) или под двухканальной спиралью (80).
EA199900610A 1997-01-08 1997-12-30 Устройство для перемешивания и аэрации жидкости, а также для удаления пены из бачка EA000959B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9700116A FR2758094B1 (fr) 1997-01-08 1997-01-08 Dispositif de brassage et d'aeration d'un liquide et d'elimination de la mousse dans une cuve de traitement de ce liquide
PCT/FR1997/002463 WO1998030319A1 (fr) 1997-01-08 1997-12-30 Dispositif de brassage et d'aeration d'un liquide et d'elimination de la mousse dans une cuve de traitement de ce liquide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA199900610A1 EA199900610A1 (ru) 2000-04-24
EA000959B1 true EA000959B1 (ru) 2000-08-28

Family

ID=9502440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA199900610A EA000959B1 (ru) 1997-01-08 1997-12-30 Устройство для перемешивания и аэрации жидкости, а также для удаления пены из бачка

Country Status (36)

Country Link
EP (1) EP0954373B1 (ru)
JP (1) JP3651806B2 (ru)
KR (1) KR100488114B1 (ru)
CN (1) CN1090050C (ru)
AR (1) AR011367A1 (ru)
AT (1) ATE265263T1 (ru)
AU (1) AU720825B2 (ru)
BG (1) BG64414B1 (ru)
BR (1) BR9714271A (ru)
CA (1) CA2276760C (ru)
CO (1) CO4761080A1 (ru)
CU (1) CU22785A3 (ru)
CZ (1) CZ297858B6 (ru)
DE (1) DE69728905T2 (ru)
DK (1) DK0954373T3 (ru)
EA (1) EA000959B1 (ru)
EE (1) EE04709B1 (ru)
ES (1) ES2216185T3 (ru)
FR (1) FR2758094B1 (ru)
GE (1) GEP20012491B (ru)
HK (1) HK1023082A1 (ru)
HU (1) HU222517B1 (ru)
ID (1) ID22295A (ru)
IL (1) IL130793A (ru)
IS (1) IS5112A (ru)
NO (1) NO320784B1 (ru)
NZ (1) NZ336646A (ru)
PE (1) PE15099A1 (ru)
PL (1) PL186826B1 (ru)
PT (1) PT954373E (ru)
SK (1) SK285345B6 (ru)
TR (1) TR199901607T2 (ru)
UA (1) UA46884C2 (ru)
WO (1) WO1998030319A1 (ru)
YU (1) YU49448B (ru)
ZA (1) ZA9866B (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6386751B1 (en) 1997-10-24 2002-05-14 Diffusion Dynamics, Inc. Diffuser/emulsifier
US6702949B2 (en) 1997-10-24 2004-03-09 Microdiffusion, Inc. Diffuser/emulsifier for aquaculture applications
JP2002035784A (ja) * 2000-07-21 2002-02-05 Mitsui Mining Co Ltd 攪拌曝気装置
FR2823743B1 (fr) * 2001-04-19 2004-03-12 Alain Boulant Dispositif pour brasser et aerer un liquide dans une cuve de traitement
FR2823742B1 (fr) * 2001-04-19 2004-03-12 Alain Boulant Dispositif pour brasser et aerer un liquide dans une cuve de traitement
WO2003011774A1 (de) * 2001-07-28 2003-02-13 Moeller Gerhard Belüfter für gewässer
FR2839898B1 (fr) * 2002-05-23 2004-08-13 Vor Environnement Dispositif d'aeration et de brassage d'eaux usees dans un reacteur de traitement, son utilisation pour l'epuration des eaux usees et son utilisation en tant que fermenteur
US8597689B2 (en) 2006-10-25 2013-12-03 Revalesio Corporation Methods of wound care and treatment
CA2667634C (en) 2006-10-25 2016-07-12 Revalesio Corporation Mixing device and output fluids of same
US8445546B2 (en) 2006-10-25 2013-05-21 Revalesio Corporation Electrokinetically-altered fluids comprising charge-stabilized gas-containing nanostructures
JP4716039B2 (ja) * 2007-05-15 2011-07-06 Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 矩形の攪拌反応槽
US9745567B2 (en) 2008-04-28 2017-08-29 Revalesio Corporation Compositions and methods for treating multiple sclerosis
US10125359B2 (en) 2007-10-25 2018-11-13 Revalesio Corporation Compositions and methods for treating inflammation
US9523090B2 (en) 2007-10-25 2016-12-20 Revalesio Corporation Compositions and methods for treating inflammation
CA2723215A1 (en) 2008-05-01 2009-11-05 Revalesio Corporation Compositions and methods for treating digestive disorders
US20100058933A1 (en) * 2008-09-11 2010-03-11 Cheng Peter S Wine aerator
US8815292B2 (en) 2009-04-27 2014-08-26 Revalesio Corporation Compositions and methods for treating insulin resistance and diabetes mellitus
US8783637B2 (en) * 2010-04-19 2014-07-22 Cheese & Whey Systems, Inc. Temporary shaft support system
JP6026998B2 (ja) 2010-05-07 2016-11-16 リバルシオ コーポレイション 生理的パフォーマンスおよび回復時間を強化するための組成物および方法
DE102010023832A1 (de) * 2010-06-10 2011-12-15 Sig Technology Ag Vorrichtung und Verfahren zur Bevorratung von Produkten
AU2011289172B2 (en) 2010-08-12 2015-09-24 Revalesio Corporation Compositions and methods for treatment of taupathy
TW201505705A (zh) * 2013-05-01 2015-02-16 Invista Tech Sarl 減少攪拌式高壓釜在聚合反應製程期間之發泡
US20150076079A1 (en) * 2013-09-18 2015-03-19 Alstom Technology Ltd Method and system for seawter foam control
CN103952888B (zh) * 2014-05-17 2015-12-16 杭州金拇指服装辅料有限公司 一种无纺布染色生产线的染缸
IT201800010022A1 (it) * 2018-11-05 2020-05-05 Giuseppe Chitarra Impianto di ossidazione per acque reflue
CN109569348B (zh) * 2018-11-12 2021-03-05 大同新成新材料股份有限公司 一种锂电池电解液生产用混合装置及方法
CN110433719B (zh) * 2019-07-25 2022-04-12 成都海蓉特种纺织品有限公司 一种消泡式搅拌装置
WO2022015843A1 (en) * 2020-07-14 2022-01-20 Jacobi Robert W Water and wastewater conditioning apparatus
CN113477111B (zh) * 2021-07-27 2023-02-10 微纳气泡(浙江)智能科技有限公司 一种由内向外顶推加压的溶气装置及使用方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR8705616A (pt) * 1986-10-21 1988-05-24 Union Carbide Corp Processo e aparelho aperfeicoados para a introducao de um gas em um corpo de liquido dentro de um recipiente
US5300261A (en) * 1992-11-12 1994-04-05 Richard Von Berg Liquid aerating apparatus
DE9302204U1 (de) * 1993-02-16 1993-07-15 Jüngling, Harry, 6466 Gründau Kompaktkläranlage
FR2721229B1 (fr) * 1994-06-16 1996-09-06 Cise Internationale Dispositif d'aération et de brassage d'un liquide comme par exemple les effluents graisseux.

Also Published As

Publication number Publication date
JP3651806B2 (ja) 2005-05-25
ES2216185T3 (es) 2004-10-16
BR9714271A (pt) 2000-04-18
IL130793A0 (en) 2001-01-28
JP2001507623A (ja) 2001-06-12
GEP20012491B (en) 2001-07-25
YU49448B (sh) 2006-03-03
HUP0001223A2 (hu) 2000-08-28
BG103583A (en) 2000-02-29
YU32199A (sh) 2000-12-28
AU5770398A (en) 1998-08-03
EP0954373A1 (fr) 1999-11-10
CN1244135A (zh) 2000-02-09
WO1998030319A1 (fr) 1998-07-16
TR199901607T2 (xx) 1999-11-22
PE15099A1 (es) 1999-05-14
ATE265263T1 (de) 2004-05-15
PL334630A1 (en) 2000-03-13
ID22295A (id) 1999-09-30
CZ297858B6 (cs) 2007-04-18
EP0954373B1 (fr) 2004-04-28
PL186826B1 (pl) 2004-03-31
CA2276760C (en) 2007-06-19
EE9900271A (et) 2000-02-15
CU22785A3 (es) 2002-07-24
CA2276760A1 (en) 1998-07-16
AU720825B2 (en) 2000-06-15
IS5112A (is) 1999-07-07
FR2758094B1 (fr) 1999-03-26
EE04709B1 (et) 2006-10-16
IL130793A (en) 2002-12-01
FR2758094A1 (fr) 1998-07-10
SK91199A3 (en) 1999-12-10
NZ336646A (en) 2000-07-28
DE69728905D1 (de) 2004-06-03
DE69728905T2 (de) 2005-06-02
NO993330L (no) 1999-07-05
EA199900610A1 (ru) 2000-04-24
ZA9866B (en) 1999-07-06
CZ238399A3 (cs) 2000-01-12
KR100488114B1 (ko) 2005-05-09
SK285345B6 (sk) 2006-11-03
HUP0001223A3 (en) 2000-10-30
KR20000069910A (ko) 2000-11-25
NO320784B1 (no) 2006-01-30
NO993330D0 (no) 1999-07-05
CO4761080A1 (es) 1999-04-27
HU222517B1 (hu) 2003-08-28
CN1090050C (zh) 2002-09-04
UA46884C2 (uk) 2002-06-17
HK1023082A1 (en) 2000-09-01
BG64414B1 (bg) 2005-01-31
AR011367A1 (es) 2000-08-16
DK0954373T3 (da) 2004-07-26
PT954373E (pt) 2004-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA000959B1 (ru) Устройство для перемешивания и аэрации жидкости, а также для удаления пены из бачка
US3814395A (en) Aeration plant for clarifying sewage and waste effluents
US3414245A (en) Froth flotation apparatus or pump device
GB1397629A (en) Method of introducing oxygen into a liquid to be clarified and a device for carrying the method into effect
US6460830B1 (en) Device for stirring and aerating a liquid and eliminating foam in a tank for treating said liquid
US7744679B2 (en) Liquid—foam system
CA1139463A (en) Apparatus for contacting a liquid with a gas
US5451316A (en) Aerobic sewage treatment system
CA2443943C (en) Device for stirring and aerating a liquid in a treatment vessel
RU2292941C2 (ru) Устройство для перемешивания и аэрации жидкости в рабочем баке
US2024986A (en) Apparatus for and method of sewage treatment
EP0027911B1 (en) Apparatus for contacting liquid with a gas
JPS6339314B2 (ru)
DE3603466A1 (de) Vorrichtung zum begasen und umwaelzen von fluessigkeiten in becken
US3682313A (en) Apparatus for the biological purification of waste water
US3666242A (en) Waste treatment apparatus and circulation unit therefor
JP2002035784A (ja) 攪拌曝気装置
MXPA99006406A (en) Device for stirring and aerating a liquid and eliminating the foam in a vat for treating this liquid
JPH08173987A (ja) 高水深槽に適した曝気装置
SU1000418A1 (ru) Механический аэратор
JPH08103790A (ja) 曝気装置
JPH08103791A (ja) 深槽に適した曝気装置
RU2181343C2 (ru) Устройство для аэрации жидкости
JPH08132089A (ja) 高水深槽に適した曝気装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KG MD TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): BY KZ RU