CN1244135A - 对液体进行搅拌和曝气以及在处理这种液体的液池中消除泡沫的设备 - Google Patents

对液体进行搅拌和曝气以及在处理这种液体的液池中消除泡沫的设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种对液体进行搅拌和曝气以及在处理这种液体的液池中消除泡沫的设备。该设备包括一个在所述液池(1)的部分高度上延伸的导管(11);一个设置在所述导管(11)上部周围的漏斗(14);设置在所述导管(11)上部的第一组窗口(17);设置在所述导管(11)中并且位于漏斗(14)底的上方的第二组窗口(18);一个设置在导管(11)内的竖轴(19);一个固定在所述竖轴(19)的自由端上的位于漏斗(14)的底的下方的主螺旋桨(20);一个位于所述导管(11)内并且在所述主螺旋桨(20)下方的防涡流机构(24);调节漏斗(14)内的液面的装置(25);以及将加压空气喷射到导管(11)中的喷射装置(33)。本发明适用于对城市排出的污水中提取的废油料或饮食工业提取的废油料进行处理。

Description

对液体进行搅拌和曝气以及在 处理这种液体的液池中消除泡沫的设备
本发明涉及一种对液体进行搅拌和曝气以及在处理这种液体的液池中消除泡沫的设备，这种液体例如包括从城市排出的污水中提取的废油料，也可以是饮食工业提取的废油料。
众所周知，城市排出的污水流入排水管道，例如流入下水道，纯化站收集这些污水，在纯化站中对这些污水进行各种处理，以便在将它们送回自然环境中以前对它们进行净化。
这种净化产生的副产品与净化过程有关，副产品例如有油脂，污泥等。
然而，这些排放物可允许的副产品越来越少，以致于纯化站应当能够对这些排放物进行处理，从而最大限度地限制这些排放物。
使纯化站入口收集的油脂流入处理池中，例如流入生物降解池中，这种处理池包括一个可以搅拌液体的机械搅拌器。
此外，处理池内的下部可以包括一些将压力空气喷射到液体中的喷射管，所述空气可以对液体曝气和加速液体的搅拌。
但是，这种曝气和搅拌设备主要适用于流体负载不大的场合，也就是说适用于粘性小的流体，而对于油料等负载大的流体，这种设备的效率会迅速下降。
另外，当用这种设备处理例如废油的流体时，液体表面形成厚厚一层泡沫，泡沫出来污染环境，因此就要求提供一些能够在处理液体时消除液体表面漂浮的泡沫的装置。
迄今为止，这些装置都是由与液面等高的用于减少泡沫的搅拌器构成的。
但是，这些搅拌器并不能完全满足要求，还是有一部分泡沫会出来污染环境。
本发明旨在克服这些缺陷，提出一种对液体，例如对城市排出的污水中提取的废油料或饮食工业提取的废油料进行搅拌和曝气的设备，这种设备通过简单节能的方法就可以有效地对液体进行处理，回收漂浮在液体表面上的泡沫。
因此，本发明的目的在于提供一种对液体进行搅拌和曝气以及在处理这种液体的液池中消除泡沫的设备，该设备的特征在于它的液池内包括：
-一个在所述液池的部分高度上延伸的垂直导管，该导管的上端关闭，而其下端敞开，所述导管的下端与所述液池的底部一起形成一个液体通道；
-一个设置在所述导管上部周围并与该导管相连的漏斗，该漏斗的上缘与所述液池的壁一起构成液体通道的自由空间；
-设置在所述导管上部并且位于漏斗内的液面上的第一组窗口；
-设置在所述导管中并且位于漏斗底的上方的第二组窗口；
-一个受到驱动后进行旋转的竖轴，该竖轴设置在导管内，并且从所述导管的上端一直延伸到漏斗的底部；
-一个固定在所述竖轴的自由端上的位于漏斗下方的主螺旋浆；
-一个位于所述导管内并且在所述主螺旋浆下方的防涡流机构；
-调节漏斗内的液面的装置；
-以及在防涡流机构下方将加压空气喷射到导管中的喷射装置。
根据本发明的其它特征：
-所述液池是独立的；
-该设备包括调节由主螺旋浆吸入所述垂直导管中的液体和泡沫的流量的调节装置，
-该设备包括通过气蚀作用对导管内的液体进行静态搅拌的装置，所述装置设置在所述导管中的防涡流机构的下方，
-所述调节由主螺旋浆吸入的液体和泡沫的流量的调节装置一方面由设置在导管周围并且与第一组窗口等高的第一套管构成，另一方面由设置在导管周围并且与第二组窗口等高的第二套管构成，所述套管相对于对应窗口的位置在垂直方向是可调的，
-所述利用气蚀作用的静态搅拌装置一方面包括一根设置在导管内的垂直管道，该管道从液池底部延伸到防涡流机构下方，另一方面该静态搅拌装置包括一些叠置在所述导管内的静态阻挡物，将这些阻挡物固定在所述管道上，
-该设备包括一个设置在导管内并且位于主螺旋浆上方的第二防涡流机构，该第二防涡流机构包括至少两块垂直板，这两块垂直板均通过一个加强肋向上延伸，所述加强肋一直伸到所述导管的上端，
-该设备的导管内包括一个液体加速器，
-该设备包括对液池内的液面进行曝气的装置，
-该设备包括一个对导管内的液面进行抽吸的涡流泵，涡流泵位于第二防涡流机构的上方，并与第一组窗口等高，
-该设备包括一个对导管内的液体进行抽吸的单通道螺旋浆，该螺旋浆位于第二防涡流机构的上方，并与第一组窗口等高，
-该设备包括一个对导管内的液体进行抽吸的双通道螺旋浆，该螺旋浆位于第二防涡流机构的上方，并与第一组窗口等高。
通过下面结合附图的描述将会更清楚地理解本发明的其它特征和优点，其中：
图1为液体处理池的剖面图，该处理池中装有本发明第一实施方案的对液体进行搅拌和曝气的设备；
图2为沿图1的2-2线作的剖面图；
图3为液体处理池的剖面图，该处理池中装有本发明第二实施方案的对液体进行搅拌和曝气的设备；
图4为沿图3的4-4线作的剖面图；
图5为本发明第三实施方案的对液体进行搅拌和曝气的设备的局部剖面图；
图6为本发明的搅拌曝气设备的液体加速器的剖面图；
图7为液面曝气装置的剖面图；
图8为本发明第四实施方案的对液体进行搅拌和曝气的设备的局部剖面图；
图9为本发明第四实施方案的涡流泵的放大示意图；
图10为沿图9的10-10线作的剖面图；
图11为本发明第五实施方案的对液体进行搅拌和曝气的设备的局部剖面图；
图12为沿图11的12-12线作的剖面图；
图13为本发明第六实施方案的对液体进行搅拌和曝气的设备的局部剖面图；
图14为沿图13的14-14线作的剖面图。
图1和3中所示的液池1的上部有一个待处理液体3的进液孔2，待处理液体例如为从城市排出的污水中提取的废油料。
处理液池1的外面包有一个绝缘体4，该液池包括一个对液体进行搅拌和曝气以及可以消除泡沫的设备，该设备的总体用标号10表示。
本发明的装在液池1内的设备10包括一个在所述液池1的部分高度上延伸的导管11。
用一块板12将导管11的上端11a堵住，该导管11的下端敞开，导管1的下端与液池1的底部一起构成液体3的通道13。
设备10还有一个向上扩展的漏斗14，漏斗的上缘与液池1的壁一起形成液体3的通道的自由空间，漏斗的下缘与导管11相连，而且与所述导管11的上端相隔一定的距离。
通过例如支架16等合适的手段将导管11和漏斗14组成的系统固定到液池1内，所述支架之间构成液体3的通道。
导管11包括均匀分布在该导管11四周的第一组窗口17，这些第一组窗口与漏斗14内的液面等高。
该导管11还有均匀分布在该导管11四周的第二组窗口18，这些第二组窗口位于漏斗14的底部上方。
该设备10还有通过窗口17和18抽取导管11内的液体和泡沫的装置，所述装置包括位于该导管11内的竖轴19，该竖轴从所述导管11的上端延伸到漏斗14的底部，该设备通过一个固定到竖轴19的自由端上的主螺旋浆20到达漏斗14的底部。
主螺旋浆20的直径比导管11的内径稍小。
利用一个电机-减速器21带动竖轴19和主螺旋浆20旋转，电机-减速器21被固定到所述导管11上端的挡板12上。
设备10包括对通过窗口17和18由主螺旋浆20抽取导管11内的液体和泡沫的流量进行调节的装置。
所述调节装置一方面包括设置在导管11周围并且与第一组窗口17等高的第一套管22，另一方面包括设置在导管11周围并且与第二组窗口18等高的第二套管23。
各个套管22和23相对于窗口17和18的位置在垂直方向可由合适的固定装置(未示出)调节。
将一个防涡流机构24设置在导管11内的主螺旋浆20的下方，以便避免液体3在所述导管11中旋转。
如图2所示，该防涡流机构24包括三块在所述导管11内按120°分布的垂直板24a。
设备10还包括调节漏斗14中的液体3的液面的调节装置，所述调节装置包括一根装满液体的管子25，该管子位于所述漏斗14内，管子在垂直方向的位置是可调的。
根据图3所示的第二个实施方案，该设备10包括通过气蚀作用对导管11内的液体3进行静态搅拌的装置30，该装置设置在所述导管11中的防涡流机构24的下方。
如图3和4所示，通过气蚀作用对液体3进行静态搅拌的装置30一方面包括一根设置在导管11内并且从液池1的底部延伸到防涡流机构24下方的垂直管子31，另一方面包括一些叠置在所述导管11内并且固定到管子31上的静态阻挡物32。
利用合适的装置将管子31固定到液池1的底部。
静态阻挡物32与导管11的内壁一起构成液体的循环通道。
如图1所示，静态阻挡物32分布在管子31上，一方面在防涡流机构24的下方，另一方面在导管11的下部。
例如，在防涡流机构24下方的管子31的上部包括两个叠置的静态阻挡物32，而在导管11的下部也包括两个叠置的静态阻挡物32。
根据一种变型，静态阻挡物32可以均匀地分布在导管11中的整个管子31上。
根据图3所示的实施例，静态阻挡物32包括一些罩，罩的凹面对着液池1的底部。
根据一种变型，静态阻挡物32可以为盘状。
最后，该设备10还包括将加压气体，例如空气喷射到导管11中的喷射装置33。
喷射装置33包括至少一根通到导管11中的管道34，例如通到比管子31上部的静态阻挡物32低的地方。
上述设备按照下面的方式运行。
将待处理的液体3通过孔2注入液池1中，直至液面比漏斗14的上缘高为止。
该液体3也注入漏斗14内。
电机-减速器21带动竖轴19旋转，竖轴本身也带动主螺旋浆20旋转。
同时，利用管道34将加压气体喷射到导管11中。
主螺旋浆20的旋转使液体3通过窗口17和18吸入到导管11中，以便使液体3在该导管中连续自上往下流动，然后到达空间13，并在导管11和液池1的内壁之间自下向上流动，如此反复进行循环。
防涡流机构24防止导管11中的液体在主螺旋浆20下方旋转。
漏斗14内的液体3的液面比液池1内的液体液面低，漏斗14内的液体3的液面通过装满液体的管子25进行调节，以便使该液面基本上位于窗口17的一半高度上。
此外，由于导管11内的主螺旋浆20产生的抽吸，导管11内的液体液面比漏斗14内的液体液面低。
因主螺旋浆20的旋转而传送到导管11内的空气以及喷射到导管1中的加压气体所产生的气泡在主螺旋浆20的旋转力的作用下散布到所述导管11内的液体3中。
当导管11内的液体3进行循环时，各个静态阻挡物32下方产生气蚀作用，这样有利于液体3的搅拌和曝气。
静态阻挡物32的好处在于它们是静态的，同时有利于导管11内的液体3的搅拌和曝气，而这些静态阻挡物可以防止该导管11内缠上纤维。
这样，液体3得到搅拌，气泡分成极细的气泡，这种极细的气泡有利于气体发散，因而有利于液体3的曝气。
液池1的内壁和导管11之间的气泡加速液体上升，促进液池1内的液体循环，这样也就增加了效率。
因此，待处理液体多次进入导管11，多次经受氧化处理。
当移动套管22和23相对于窗口17和18的位置时，可以调节液体3的流量。
主螺旋浆20对液体进行搅拌以及利用静态阻挡物32会使液池1中的液体3的液面上形成泡沫。
主螺旋浆20在导管11内的旋转使漏斗14内的液体3的液面得到抽吸，吸取液面上的泡沫，而且降低导管11内的液体液面。
因而使泡沫进入液池1内的液体3中，使其与该液体混合，从而逐步消除泡沫。
套管22和23相对于窗口17和18的位置可以对由主螺旋浆20吸入导管11内的液体和泡沫的流量进行调节。
根据待处理的液体选择主螺旋浆20以及选择该主螺旋浆20的转速可以随时改变能量消耗。
如图1所示，当本发明的设备没有静态阻挡物32时，自然会在导管11内出现涡流。
但是，这种产量不高的情况适合于液体不多的场合。
静态阻挡物32有利于通过气蚀作用对液体进行搅拌，这样就可以增加设备的产量。
根据一种变型，利用气蚀作用的静态搅拌装置包括固定到导管11内壁上的静态阻挡物，静态阻挡物构成液体3循环的轴向通道。
这些静态阻挡物均匀地分布在导管11的位于防涡流机构24下方或导管11内的所有部位，一方面在防涡流机构24的下方，另一方面在导管11的下部。
同样在这种情况下，静态阻挡物例如包括一些凹面对着液池1的底部的罩，静态阻挡物也可以由一些盘构成。
根据图5所示的第三个实施例，该设备包括一个设置在导管11内并且位于主螺旋浆20上方的第二防涡流机构40。
该第二防涡流机构40最好包括至少两块垂直板40a，这两块板的加强肋41均向上延伸，而所述加强肋延伸到所述导管11的上端。
该第二防涡流机构40最好包括四块垂直板40a，这四块板均匀分布在导管11内，它们的加强肋41均向上延伸。
根据图6所示的另一个实施例，该设备的导管11内有一个液体加速器。
该液体加速器包括一个设置在第二防涡流机构40上方的副螺旋浆45，该副螺旋浆固定到竖轴19上进行旋转。
副螺旋浆45的步进方向与主螺旋浆20的步进方向相同。
此外，液体加速器还有一个设置在副螺旋浆45上方、位于圆筒形通道47内的防涡流机构46。
将通道47固定到加强肋41的内缘上，以便使其与导管11一起在加强肋41之间构成液体通道48。
副螺旋浆45、防涡流机构46和通道47位于两组窗口17和18之间，在该实施例中，这两组窗口具有对抽吸到导管11内的液体3和泡沫的流量进行调节的装置。
主螺旋浆20的旋转导致液体3通过窗口17和18吸入到导管11中，从而液体3在该导管11中不停地自上往下流动。
另外，由于副螺旋浆45的旋转，通过窗口17和18吸入到导管11中液体3得到加速，部分液体通过导管11和通道47之间的通道48上升，这样也就加强了液体在所述导管11内的加速现象。
同样在这种情况下，利用套管22和23相对于窗口17和18的位置总可以调节导管11内的液体3的液面。
防涡流机构46可以防止液体在通道47中旋转。
这种实施例尤其适用于那些大部分是泡沫的产品。
因为，由于加速了将液体3抽吸到通道47内以及通道48中的部分液体的循环加快，所以浮在液体3液面上的泡沫被吸入所述通道47内。
根据图7所示的另一个实施例，该设备包括对液池1内的液体3的液面进行曝气的曝气装置。
如该图所示，液体3的液面的曝气装置包括一个设置在第二防涡流机构40上方的副螺旋浆50，该副螺旋浆50固定到竖轴19上进行旋转。
该副螺旋浆50的步进方向与主螺旋浆20的步进方向相反。
液体3的液面的曝气装置还包括一个设置在副螺旋浆50上方、位于圆筒形通道52内的防涡流机构51。
将通道52固定在导管的加强肋48的内缘上，以便使其与导管11和所述的加强肋48一起构成液体3的通道55。
副螺旋浆50和防涡流机构51位于两组窗口17和18之间，通道52基本从第一组窗口17的中部延伸到第二组窗口18的上缘。
在通道52上缘的上方，将一个盖53安装到竖轴19上。
盖53在垂直方向的位置是可调的，从而使其与通道52的上缘一起构成调节通道54。
主螺旋浆20的旋转导致液体3通过窗口17和18吸入，从而液体3在该导管11中不停地自下往上流动。
这样，一部分液体3通过窗口18吸入到导管11中，另一部分液体3通过窗口17吸入，并在通道52和导管11之间的通道中自上往下流动。
另外考虑到副螺旋浆50的步进与主螺旋浆20的步进反向，所以一部分液体自下往上吸入通道52中，并且在通过通道54时，喷射到漏斗14内的液体3的液面上的空气中。
这样，喷射一部分液体可以对液体3的液面进行曝气，由此减少液面上形成的泡沫。
防涡流机构51可以防止副螺旋浆50上方的通道52中的液体旋转。
同样在该实施例中，在移动套管22和23相对于窗口17和18的位置时可以调节导管11内的液体3的流量。
根据图8-10所示的实施例，该设备包括用于抽吸导管11内的液面的涡流泵60。
该涡流泵60位于第二防涡流机构40的上方，并与第一组窗口17等高。
在竖轴19的带动下该涡流泵60进行旋转，一方面该涡流泵包括一块固定到该竖轴19上的圆盘61，该圆盘的上表面有一些径向垂直的挡板62，另一方面该涡流泵包括一个固定到所述挡板62上缘的通道63。
用一个套管61a将由圆盘61，挡板62和通道63构成的系统固定到竖轴19上，它在竖轴19上为可调的。
利用例如由未示出的固定螺丝构成的机构将套管61a固定到所述的竖轴19上。
如图8和9所示，挡板62的上缘带有向通道63外延伸的圆环64。
该通道63基本从第一组窗口17的中部向液池1的上面延伸，直至到达挡板62的上缘。
该通道63构成一个内部通道65，通道的下部通过各挡板62之间及圆环64和板61之间的环形通道66与导管11内部连通。
如图9所示，通道63最好为锥形，锥口指向液池1的上部。
根据一个变型，通道63可以为圆筒形。
如图10所示，挡板62为平面或曲面形，最好有三块挡板，这三块挡板均匀分布在盘61上。
主螺旋浆20的旋转导致液体3通过窗口17和18吸入到导管11中，从而液体3在该导管11中不停地自上往下流动。
此外，通过竖轴19带动涡流泵60的旋转，也就是说由圆盘61，挡板62和通道63构成的系统的旋转对通道65中的液体3的液面进行抽吸，从而使液体通过环形通道66，重新喷射到液池1中。
在该实施例中，不需要在导管11内用套管22和23来调节液体流量。
由于利用涡流泵60抽吸漂浮在液体3液面上的泡沫可以迅速有效地消除泡沫，所以这种实施例尤其适合于泡沫很多的产品。
根据图11和12所示的实施例，该设备的导管11内有一个用于抽吸液体3的单通道螺旋浆70。
将单通道螺旋浆70设置在第二防涡流机构40的上方，而且使其与第一组窗口17等高。
由竖轴19带动单通道螺旋浆70旋转，一方面该单通道螺旋浆包括一块固定到竖轴19上并且位于液池1中的液面上方的圆盘71，另一方面单通道螺旋浆在液体3中包括一块形成螺旋的垂直板72，将该垂直板绕着竖轴19固定到所述盘71的下表面上。
特别如图12所示，板72限定出一个在该板72的整个高度上延伸的侧向液体进口73、一个使该液体自上往下流动的垂直通道74以及一个下部液体出口75。
通过一个套管71a将由盘71和垂直板72构成的系统固定在竖轴19上，所述套管在该竖轴19上的垂直位置是可调的。
为此，利用例如未示出的固定螺丝将该套管71a固定到所述的竖轴19上。
垂直板72的内缘上有一个垂直导流板76，该导流板朝所述板72构成的螺旋的中心倾斜。
另一方面如图12所示，板72和竖轴19的相隔距离逐步变小。
由竖轴19带动单通道螺旋浆70的旋转，也就是说盘71和板72构成的系统沿图12所示箭头的方向进行的旋转使液体通过侧向进口73进入所示板72内。
该液体在垂直通道74中搅拌并在该垂直通道74中自上而下流动，以便通过下部出口75排到导管11内。
导流板76改善了液体在垂直通道74中的搅拌，并且避免液体通过侧向进口73返回。
根据图14所示的最后一个实施例，该设备包括一个将液体3抽吸到导管11内的双通道螺旋浆80。
将双通道螺旋浆80设置在第二防涡流机构40的上方，而且使其与第一组窗口17等高。
由竖轴19带动双通道螺旋浆80旋转，一方面该双通道螺旋浆包括一块固定到竖轴19上并且位于液池1中的液面上方的圆盘81，另一方面双通道螺旋浆包括两块位于液体3内的垂直板82和83。
如图14所示，将垂直板82和83固定到所述盘81的下面，每一块垂直板均为两个彼此相对错开的半贝壳形状。
这两块板82和83限定出液体的两个侧向进口84和85、两个使该液体自上往下流动的两垂直通道86和87以及一个下部液体出口88。
通过一个套管81a将由盘81和垂直板82及83构成的系统固定在竖轴19上，所述套管在该竖轴19上的垂直位置是可调的。
利用例如未示出的固定螺丝将该套管81a固定到所述的竖轴19上。
特别是如图14所示，各块板82和83的与由另一块板限定的通道86或87对应的边上分别有一个导流板89和90。
由竖轴19带动双通道螺旋浆80的旋转，也就是说盘81和两块板82及83构成的系统沿图14所示的箭头方向进行旋转使液体通过窗口17吸入。
该液体通过侧向进口84和85进入后在通道86和87中搅拌并在该这两个通道86和87中自上而下流动，然后通过下部出口88排到导管11内。
导流板89和90改善了液体在通道86和87内的搅拌，并且避免了液体通过侧向进口84和85的回流。
在最后两个实施例中，不需要利用导管11的套管22和23对液体流量进行调节，最后两个实施方案更适用于液池1内的液面变化的情况。
为了改善单通道螺旋浆70或双通道螺旋浆80的效率，可以将一个未示出的抽吸螺旋浆设置在单通道螺旋浆或双通道螺旋浆的下方的竖轴19上。
本发明设备例如适用于水处理，适用于对城市排出的污水、工业污水、生物降解油料、排放废料、畜牧垃圾以及所有生物降解工业产品的通用材料进行处理。
本发明设备例如还可用来利用气体对水进行臭氧处理，所述气体用催化剂或不用催化剂进行臭氧处理，本发明还可对污泥进行稳定性处理，本发明设备也可对热电池进行处理，或对具有有机或无机漂浮物的液体进行处理。
本发明也可用作流化床反应器或活动床反应器。
本发明设备的优点在于处理液体，同时逐步消除漂浮在处理池中的液面上的泡沫，从而防止泡沫污染环境。

Claims (33)

1.一种对液体进行搅拌和曝气以及在处理这种液体的液池中消除泡沫的设备，该设备的液池(1)内包括：
-一个在所述液池(1)的部分高度上延伸的导管(11)，该导管的上端封闭而下端开口，所述导管(11)的下端与液池(1)底形成一个液体(3)的通道(13)；
-一个设置在所述导管(11)上部周围并与该导管(11)相连的漏斗(14)，该漏斗(14)的上缘与所述液池(1)的壁一起构成液体(3)的通过的自由空间(15)；
-在导管(11)上部形成的第一组窗口(17)，所述窗口与漏斗(14)内液体(3)的液面等高；
-在漏斗(14)底上方，在管(11)上形成的第二组窗口(18)；
-一旋转的竖轴(19)，设置于导管(11)内并从导管(11)的上端延伸至漏(14)的底部；
-固定于所述竖轴(19)自由端的主螺旋浆(20)，其位于漏斗(14)下方；
-在所述主螺旋浆(20)下方，导管(11)内的防涡流机构(24)；
-在漏斗(14)内调节液体(3)液面的设备(25)；
-在防涡流机构(24)下方，将加压气体喷入导管(11)内的设备(33)。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述液池(1)是独立的。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，该设备包括调节由主螺旋浆(20)吸入所述导管(11)中的液体(3)和泡沫的流量的调节装置(22，23)。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，包括利用在导管(11)内的液体(3)的气蚀作用的静态搅拌装置(31，32)，其位于所述导管(11)的防涡流机构(24)的下方。
5.根据权利要求1和3所述的设备，其特征在于，所述调节由主螺旋浆(20)吸入的液体(3)和泡沫的流量的调节装置一方面由设置在导管(11)周围的并与第一组窗口(17)等高的第一套管(22)构成，另一方面由设置在导管(11)周围的并与第二组窗口(18)等高的第二套管(23)构成，所述套管(22，23)相对于对应的窗口(17，18)的位置在垂直方向是可调的。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述利用气蚀作用的静态搅拌装置一方面包括设置在导管(11)内的垂直管道(31)，该管道从液池(1)底部延伸到防涡流机构(24)下方，另一方面该静态搅拌装置包括一些叠置在所述导管(11)内的静态阻挡物(32)，将这些阻挡物固定在所述管道(31)上。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述静态阻挡物(32)与导管(11)的内壁一起构成液体(3)的循环通道。
8.根据权利要求6或7所述的设备，其特征在于，所述静态阻挡物(32)均匀分布在导管(11)中的整个管子(31)上。
9.根据权利要求6或7所述的设备，其特征在于，所述静态阻挡物(32)分布在管子(31)上，一方面在防涡流机构(24)的下方，另一方面在导管(11)的下部。
10.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述利用气蚀作用的静态搅拌装置包括固定在导管(11)内壁上的静态阻挡物，静态阻挡物构成液体(3)循环的轴向通道。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述静态阻挡物均匀地分布在防涡流机构(24)下方的整个导管(11)上。
12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述的静态阻挡物分布在导管(11)内，一方面在防涡流机构(24)的下方，另一方面在导管(11)的下部。
13.根据上述权利要求6到12之一所述的设备，其特征在于，所述静态阻挡物由一些罩(32)构成，罩的凹面对着液池(1)的底部。
14.根据上述权利要求6到12之一所述的设备，其特征在于，所述静态阻挡物(32)由一些盘构成。
15.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，调节漏斗(14)中液体(3)液面的调节装置包括在所述漏斗(14)内充满液体的管(25)，其位置在竖直方向可以调节。
16.根据上述任一权利要求所述的设备，其特征在于，该设备包括一个设置在导管(11)内的位于主螺旋浆(20)上方的第二防涡流机构(40)，该第二防涡流机构(40)包括至少两块垂直板(40a)，这两块板的加强肋(41)均向上延伸，而所述加强肋延伸到所述导管(11)的上端。
17.根据上述任一权利要求所述的设备，其特征在于，该设备的导管(11)内有一个液体加速器(45，46，47)。
18.根据上述任一权利要求所述的设备，其特征在于，所述液体加速器包括一个设置在第二防涡流机构(40)上方的副螺旋浆(45)，该副螺旋浆固定到竖轴(19)上进行旋转，副螺旋浆的步进方向与主螺旋浆(20)的步进方向相同，此外，液体加速器还有一个设置在副螺旋浆(45)上方、位于圆筒形通道(47)内的防涡流机构(46)，圆筒形通道固定到加强肋(41)上，副螺旋浆(45)、防涡流机构(46)和通道(47)位于两组窗口(17，18)之间。
19.根据权利要求1-16之一所述的设备，其特征在于，该设备包括使液池(20)内的液面曝气的装置(50，51，52)。
20.根据权利要求1-16及19之一所述的设备，其特征在于，液面的曝气装置包括一个设置在第二防涡流机构(40)上方的副螺旋浆(50)，该副螺旋浆固定到竖轴(19)上进行旋转，该副螺旋浆的步进方向与主螺旋浆(20)的步进方向相反，液面的曝气装置还包括一个设置在副螺旋浆(50)上方、位于圆筒形通道(52)内的防涡流机构(51)，将通道(52)固定在加强肋(41)上，副螺旋浆(50)和防涡流机构(51)位于两组窗口(17)和(18)之间，通道(52)基本从第一组窗口(17)的中部延伸到第二组窗口(18)的上缘。
21.根据权利要求20所述的设备，其特征在于，在通道(52)上缘的上方，将一个盖(53)装到竖轴(19)上，使其与该上缘一起构成可调节通道(54)。
22.根据权利要求1-4及6-16之一所述的设备，其特征在于，该设备包括用于抽吸导管(11)内的液面的涡流泵(60)，该涡流泵位于第二防涡流机构(40)的上方，并与第一组窗口(17)等高。
23.根据权利要求22所述的设备，其特征在于，所述涡流泵(60)一方面包括一块固定到竖轴(19)上并随其旋转的圆盘(61)，该圆盘的上表面有一些径向垂直的挡板(62)，另一方面该涡流泵包括一个固定到所述挡板(62)上缘的通道(63)，该通道基本从第一组窗口(17)的中部向液池(1)的上面延伸，直至到达挡板(62)的上缘。
24.根据权利要求23所述的设备，其特征在于，所述通道(63)为锥形，其锥口指向液池(1)的上部。
25.根据权利要求23所述的设备，其特征在于，所述通道(63)为圆筒形。
26.根据权利要求23所述的设备，其特征在于，所述挡板(62)为平面或曲面形。
27.根据权利要求1-4及6-16之一所述的设备，其特征在于，该设备的导管(11)内有一个用于抽吸液体(3)的单通道螺旋浆(70)，该单通道螺旋浆设置在第二防涡流机构(40)的上方，而且使其与第一组窗口(17)等高。
28.根据权利要求27所述的设备，其特征在于，所述单通道螺旋浆(70)一方面包括一块固定到竖轴(19)上随其旋转并且位于液池(1)中的液面上方的圆盘(71)，另一方面该单通道螺旋浆在液体(3)内包括一块形成螺旋的垂直板(72)，将该垂直板绕着竖轴(19)固定到所述盘(71)的下面，所述板(72)限定出一个侧向液体进口(73)、一个使该液体自上往下流动的垂直通道(74)以及一个下部液体出口(75)。
29.根据权利要求28所述的设备，其特征在于，所述垂直板(72)的内缘上有一个垂直导流板(76)，该导流板朝所述螺旋的中心倾斜。
30.根据权利要求1-4及6-16之一所述的设备，其特征在于，该设备包括一个将液体(3)抽吸到导管(11)内的双通道螺旋浆(80)，该双通道螺旋浆设置在第二防涡流机构(40)的上方，而且使其与第一组窗口(17)等高。
31.根据权利要求30所述的设备，其特征在于，所述该双通道螺旋浆(80)一方面包括一块固定到竖轴(19)上随其旋转并且位于液池(1)中的液面上方的圆盘(81)，另一方面双通道螺旋浆在液体(3)内包括两块垂直板(82，83)，这两块垂直板固定到所述盘(81)的下面，每一块垂直板均为两个彼此相对错开的半贝壳形状，这两块板(82，83)限定出液体的两个侧向进口(84，85)、两个使该液体自上往下流动的垂直通道(86，87)以及一个下部液体出口(88)。
32.根据权利要求31所述的设备，其特征在于，各块板(82，83)的与由另一块板限定的通道(86，87)相对应的边上有一个垂直导流板(89，90)。
33.根据权利要求27或29所述的设备，其特征在于，将一个抽吸螺旋浆固定在单通道螺旋浆(70)或双通道螺旋浆(80)的下方的竖轴(19)上。
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