PL186718B1 - Rura przewodowa, izolowana termicznie - Google Patents
Rura przewodowa, izolowana termicznieInfo
- Publication number
- PL186718B1 PL186718B1 PL98327027A PL32702798A PL186718B1 PL 186718 B1 PL186718 B1 PL 186718B1 PL 98327027 A PL98327027 A PL 98327027A PL 32702798 A PL32702798 A PL 32702798A PL 186718 B1 PL186718 B1 PL 186718B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tube
- service pipe
- pipe
- pipe according
- insulating layer
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims abstract description 10
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 10
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 5
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 150000005827 chlorofluoro hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 16
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 229920000114 Corrugated plastic Polymers 0.000 description 2
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical class Cl* 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/143—Pre-insulated pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/15—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for underground pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/153—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for flexible pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
1. Rura przewodowa izolowana termicz- nie, do transportu ogrzanych lub ochlodzonych mediów, z rura wewnetrzna prowadzaca me- dium, z usytuowana wspólosiowo w odstepie wzgledem rur y wewnetrznej rura zewnetrzna z tworzywa termoplastycznego, która na swojej zewnetrznej powierzchni jest sfalowana, jak równiez z wypelniajaca pierscieniowa szczeline pomiedzy rura wewnetrzna i rura zewnetrzna warstwa izolujaca termicznie ze spienionego poliuretanu, która jest sklejona z rura zewnetrzna, znamienna tym, ze rura wewnetrzna (5) jest sfalowana rura metalowa, a warstwa izolujaca termicznie (6) sklada sie z twardej pianki poli- uretanowej wolnej od fluorowych i chlorowych pochodnych weglowodorów, spienionej za pomoca dwutlenku wegla, argonu, pentanu lub czesciowo chlorowcowanego weglowodoru oraz, ze bezposrednio pod rura zewnetrzna (7) osa- dzona jest w warstwie izolujacej termicznie (6) tasma (8) w postaci siatki z metalu lub tworzy- wa sztucznego. Fig. 2 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest rura przewodowa izolowana termicznie, do transportu ogrzanych lub ochłodzonych mediów.
Znana jest z opisu szwajcarskiego CH-PS 451 621 rura przewodowa izolowana do układania w ziemi lub na ziemi do przewodzenia ciepłej lub zimnej wody, która ma przebiegające w zasadzie współosiowo rury metalowe ze sfalowaniem w postaci linii śrubowych lub mieszków, z których jako przewód właściwy służy rura wewnętrzna i pomiędzy którymi znajduje się warstwa izolująca termicznie a rura zewnętrzna, na swojej stronie zewnętrznej ma warstwę ochronną oddziałującą mechanicznie i hamująco na korozję. Szczególnych zalet tej rury przewodowej należy upatrywać w tym, że może ona być wytwarzana w sposób ciągły w odcinkach o dużej długości i wysyłana, tak jak kabel elektryczny, na bębnach w odmierzonych długościach. Dokładne dopasowanie długości można przeprowadzić w miejscu montażu.
Taka rura przewodowa dowiodła swoich zalet tam, gdzie należało uniknąć kosztownych prac ziemnych w celu ułożenia rur przewodowych. Można było nie brać pod uwagę uwarunkowanych termicznie wydłużeń rury ani w budowie przewodu według kolejności warstw ani przy układaniu, ponieważ sfalowanie rury samo je wyrównuje.
Z opisu niemieckiego wzoru użytkowego nr 7816809 znana jest rura przwodowa izolowana termicznie, do transportu ogrzanych lub ochłodzonych mediów, z rurą wewnętrzną, prowadzącą medium, z usytuowaną współosiowo w odstępie względem rury wewnętrznej rurą zewnętrzną, która na swojej zewnętrznej powierzchni jest sfalowana, jak również z wypełniaj ącą pierścieniową szczelinę pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną warstwą izolującą termicznie ze spienionego poliuretanu, przy czym rura wewnętrzna jest, co najmniej na jej odcinkach, sfalowaną rurą metalową a rura zewnętrzna jest rurą z tworzywa sztucznego termoplastycznego, która jest sklejona z pianką z poliuretanu. W takiej rurze przewodowej obszary końcowe rury wewnętrznej na długości przewodu nie są sfalowane, aby móc łatwiej łączyć ze sobą odcinki przewodu rurowego. Sfalowanie rury wewnętrznej przewidziane zostało po to, aby przy układaniu prostoliniowym skompensować wydłużenia termiczne rur przewodowych. Taki przewód rurowy nie jest giętki i dostarczany jest na miejsce układania w odcinkach prostoliniowych.
Układanie głównych tras rur przewodowych przesyłu ciepła na duże odległości realizowane jest z reguły przez przedsiębiorstwa zaopatrujące w energię. Połączenie tras głównych z pojedynczymi użytkownikami, na przykład domkami jednorodzinnymi, jest jednak prowadzone przez przedsiębiorstwa podległe, na przykład instalujące ogrzewanie. Ponieważ przy przewodach przyłączowych pomiędzy torem głównym i odbiorcą końcowym z reguły chodzi o długości mniejsze niż 50 m, transport takich krótkich długości na bębnie kablowym nie ma sensu.
Zadaniem wynalazku jest dostarczenie rury przewodowej izolowanej termicznie, która, przy zachowaniu wymienionych zalet znanych zginanych rur przewodowych izolowanych termicznie, jest zasadniczo bardziej elastyczna, tak, że może być zwijana w obsługiwane
186 718 ręcznie pierścieniowe zwoje, których średnica nie przekracza 2,5 m, tak, że pierścieniowe zwoje mogą być transportowane na normalnych samochodach ciężarowych.
Zadanie to zostało rozwiązane zgodnie z wynalazkiem przez to, że w rurze przewodowej izolowanej termicznie, do transportu ogrzanych lub ochłodzonych mediów, z rurą, wewnętrzną prowadzącą medium, z usytuowaną współosiowo w odstępie względem rury wewnętrznej rurą zewnętrzną z tworzywa termoplastycznego, która na swojej zewnętrznej powierzchni jest sfalowana, jak również z wypełniającą pierścieniową szczelinę pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną warstwą izolującą termicznie ze spienionego poliuretanu, która jest sklejona z rurą zewnętrzną, rura wewnętrzna jest sfalowaną rurą metalową lub korzystnie, gładką, zginaną rurą miedzianą, a warstwa izolująca termicznie składa się z twardej pianki poliuretanowej wolnej od fluorowych i chlorowych pochodnych węglowodorów, spienionej za pomocą dwutlenku węgla, argonu, pentanu lub częściowo chlorowcowanego węglowodoru oraz, że bezpośrednio pod rurą zewnętrzną osadzona jest w warstwie izolującej termicznie taśma w postaci siatki z metalu Iub tworzywa sztucznego.
Korzystnie, rura wewnętrzna jest rurą sfalowaną, spawaną szwem wzdłużnym, ze stali szlachetnej.
Zgodnie z wynalazkiem, w rurze wewnętrznej stosunek głębokości fali do odstępu pomiędzy dwoma grzbietami fali wynosi 0,01 do 0,5, stosunek głębokości fali do wewnętrznej średnicy rury wynosi 0,01 do 1,0 oraz kąt wznoszenia fali wynosi 5° do 20° .
Korzystnie, pianka poliuretanowa jest pianką o zamkniętych porach i ma wydłużenie przy zerwaniu wynoszące co najmniej 15%.
Korzystnie, na rurze wewnętrznej znajduje się przylegające do niej opancerzenie podwyższające obciążalność i zapobiegające wydłużeniu rury wewnętrznej.
Korzystnie również, wewnątrz warstwy izolującej termicznie w sąsiedztwie rury wewnętrznej usytuowana jest taśma w postaci siatki z metalu lub tworzywa sztucznego.
Korzystnie dalej, rura zewnętrzna jest sfalowana na swojej powierzchni zewnętrznej i ma sfalowanie w postaci pierścieniowej.
Korzystnie, pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną znajdują się żyły sygnalizacyjne do zgłaszania uszkodzeń spowodowanych wilgocią.
Zgodnie z jeszcze dalszą cechą wynalazku, wewnątrz warstwy izolującej termicznie znajdują się dwie lub więcej rur wewnętrznych, które korzystnie są ze sobą skręcone.
Rura przewodowa zgodnie z wynalazkiem jest nadzwyczaj elastyczna i może być zginana ze stopniem zginania w potrzebnych średnicach znamionowych wynoszącym mniej niż 2,30 m.
Wynalazek w przykładzie wykonania został uwidoczniony schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia plan ułożenia przewodu dla przyłączenia kilku budynków do trasy głównej sieci zaopatrzenia w ciepło na dużą odległość a fig. 2 - przekrój przez rurę przewodową według wynalazku.
Figura 1 przedstawia plan ułożenia dla przyłączenia kilku budynków A, B i C do trasy głównej 1 sieci zaopatrzenia w ciepło na dużą odległość. Do przyłączenia do budynków do trasy głównej zastosowane zostały tzw. przewody przyłączy budynków 2, 3 i 4, które przyłączają budynki do trasy głównej 1 tzw. metodą docierania. Za pomocą metody docierania budynki A, B i C najkrótszą drogą zostają ze sobą bezpośrednio nawzajem połączone. Nie ma żadnych miejsc połączeń w ziemi, ponieważ przewody przyłączy budynków 2, 3, i 4 są ułożone w jednym odcinku. Z tego wynika znacznie większa pewność. Rowy potrzebne do ułożenia rur przewodowych 2, 3 i 4 są znacznie krótsze niż przy dotychczas używanych systemach układania.
Na przewody 2, 3 i 4 zostały zastosowane ze szczególną korzyścią rury przewodowe według wynalazku.
Figura 2 przedstawia przekrój przez rurę przewodową według wynalazku.
Rura wewnętrzna 5 jest metalową rurą sfalowaną, spawaną szwem wzdłużnym, ze stali szlachetnej. Sfalowanie jest tak ukształtowane, żeby opór przepływu był możliwie mały a elastyczność rury przewodowej możliwie wysoka. W tym celu stosunek głębokości fali „t” do odstępu pomiędzy dwoma grzbietami fali „T” wynosi 0,01 do 0,5, stosunek głębokości fali
186 718 „t” do wewnętrznej średnicy rury „d” wynosi 0,01 do 1,0 oraz kąt δ wznoszenia fali wynosi 5° do 20° . Rura wewnętrzna δ otoczona jest warstwą izolującą termicznie 6, która, zbudowana jest z tworzywa piankowego poliuretanowego o zamkniętych porach, które spienione jest cyklopentanem.
Na warstwie izolującej termicznie 6 leży płaszcz zewnętrzny z tworzywa sztucznego 7, który jest zaopatrzony w sfalowanie o kształcie pierścieniowym. Płaszcz zewnętrzny z tworzywa sztucznego 7 jest sklejony z warstwą izolującą termicznie 6. Zamiast sfalowanego płaszcza zewnętrznego z tworzywa sztucznego 7 można również użyć gładkiego płaszcza zewnętrznego z tworzywa sztucznego 7. Jako materiał na płaszcz zewnętrzny z tworzywa sztucznego 7 preferowany jest poliuretan. Sfalowany płaszcz zewnętrzny z tworzywa sztucznego 7 ma w stosunku do gładkiego płaszcza zewnętrznego z tworzywa sztucznego 7 tę zaletę, że występują większe siły tarcia pomiędzy rurą przewodową i ziemią.
W bezpośrednim sąsiedztwie rury wewnętrznej 5 jest położona taśma 8 w postaci siatki lub plecionki z metalu lub tworzywa sztucznego, która jest osadzona w warstwie piankowej 6 i powinna podtrzymywać piankę przy zginaniu rury przewodowej i przez to zapobiegać rysom i odłamaniom pianki przy zginaniu.
Bezpośrednio pod zewnętrznym płaszczem 7 leży osadzona w warstwie izolującej termicznie taśma 9 w postaci siatki lub plecionki z metalu lub tworzywa sztucznego, która jest również osadzona w piance 6. Ta taśma 9 stabilizuje piankę przeciwko zginaniu i zapobiega pękaniu pianki przy obciążeniach rozciągających i naciskowych podczas zginania. Poza tym taśma 9 działa w celu siłowego połączenia rury przewodowej z nie przedstawioną armaturą przyłączową.
Dla podwyższonych ciśnień w rurze wewnętrznej można zaopatrzyć ją w znany sposób w opancerzenie.
W warstwie z pianki 6 mogą się znajdować żyły sygnalizacyjne do zgłaszania i umiejscawiania uszkodzeń spowodowanych wilgocią w warstwie izolującej termicznie 6.
Wewnątrz warstwy izolującej termicznie 6 mogą się znajdować dwie lub więcej rur wewnętrznych, które w celu polepszenia zdolności do zginania powinny być ze sobą skręcone.
186 718
| —i 1C | ||
| -1- | ... | |
| 3 |
%3 1 ?
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz Cena 2,00 zł.
Claims (18)
- Zastrzeżenia patentowe1. Rura przewodowa izolowana termicznie, do transportu ogrzanych lub ochłodzonych mediów, z rurą wewnętrzną prowadzącą medium, z usytuowaną współosiowo w odstępie względem rury wewnętrznej rurą, zewnętrzną z tworzywa termoplastycznego, która na swojej zewnętrznej powierzchni jest sfalowana, jak również z wypełniającą pierścieniową szczelinę pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną warstwą izolującą termicznie ze spienionego poliuretanu, która jest sklejona z rurą zewnętrzną, znamienna tym, że rura wewnętrzna (5) jest sfalowaną rurą metalową, a warstwa izolująca termicznie (6) składa się z twardej pianki poliuretanowej wolnej od fluorowych i chlorowych pochodnych węglowodorów, spienionej za pomocą dwutlenku węgla, argonu, pentanu lub częściowo chlorowcowanego węglowodoru oraz, że bezpośrednio pod rurą zewnętrzną (7) osadzona jest w warstwie izolującej termicznie (6) taśma (8) w postaci siatki z metalu lub tworzywa sztucznego.
- 2. Rura przewodowa według zastrz. 1, znamienna tym, że rura wewnętrzna (5) jest rurą sfalowaną, spawaną szwem wzdłużnym, ze stali szlachetnej.
- 3. Rura przewodowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że w rurze wewnętrznej (5) stosunek głębokości fali „t” do odstępu pomiędzy dwoma grzbietami fali „T” wynosi 0,01 do 0,5, stosunek głębokości fali „t” do wewnętrznej średnicy rury „d” wynosi 0,01 do 1,0 oraz kąt δ wznoszenia fali wynosi 5° do 20° .
- 4. Rura przewodowa według zastrz. 1, znamienna tym, że pianka poliuretanowa jest pianką o zamkniętych porach i ma wydłużenie przy zerwaniu wynoszące co najmniej 15%.
- 5. Rura przewodowa według zastrz. 1, znamienna tym, że na rurze wewnętrznej (5) znajduje się przylegające do niej opancerzenie.
- 6. Rura przewodowa według zastrz. 1, znamienna tym, że wewnątrz warstwy izolującej termicznie (6) w sąsiedztwie rury wewnętrznej (5) usytuowana jest taśma (8) w postaci siatki z metalu Iub tworzywa sztucznego.
- 7. Rura przewodowa według zastrz. 1, znamienna tym, że rura zewnętrzna (7) ma sfalowanie w postaci pierścieniowej.
- 8. Rura przewodowa według zastrz. 1, znamienna tym, że pomiędzy runą wewnętrzną (5) i rurą zewnętrzną (7) znajdują się żyły sygnalizacyjne do zgłaszania uszkodzeń spowodowanych wilgocią.
- 9. Rura przewodowa według zastrz. 1, znamienna tym, że wewnątrz warstwy izolującej termicznie (6) znajdują się dwie lub więcej rur wewnętrznych (5).
- 10. Rura przewodowa według zastrz. 9, znamienna tym, że rury wewnętrzne są ze sobą skręcone.
- 11. Rura przewodowa izolowana termicznie, do transportu ogrzanych lub ochłodzonych mediów, z rurą wewnętrzną prowadzącą medium, z usytuowaną współosiowo w odstępie względem rury wewnętrznej rurą zewnętrzną z tworzywa termoplastycznego, która na swojej zewnętrznej powierzchni jest sfalowana, jak również z wypełniającą pierścieniową szczelinę pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną warstwą izolującą termicznie ze spienionego poliuretanu, która jest sklejona z rurą zewnętrzną, znamienna tym, że rura wewnętrzna (5) jest gładką, zginaną rurą miedzianą a warstwa izolująca termicznie (6) składa się z twardej pianki poliuretanowej wolnej od fluorowych i chlorowych pochodnych węglowodorów, spienionej za pomocą dwutlenku węgla, argonu, pentanu lub częściowo chlorowcowanego węglowodoru oraz, że bezpośrednio pod zewnętrzną rurą (7) osadzona jest w warstwie izolującej termicznie (6) taśma (8) w postaci siatki z metalu lub tworzywa sztucznego.
- 12. Rura przewodowa według zastrz. 11, znamienna tym, że pianka poliuretanowa jest pianą o zamkniętych porach i ma wydłużenie przy zerwaniu wynoszące co najmniej 15%o.
- 13. Rura przewodowa według zastrz. 11, znamienna tym, że na rurze wewnętrznej (5) znajduje się przylegające do niej opancerzenie.186 718
- 14. Rura przewodowa według zastrz. 11, znamienna tym, że wewnątrz warstwy izolującej termicznie (6) w sąsiedztwie rury wewnętrznej (5) usytuowana jest taśma (8) w postaci siatki z metalu lub tworzywa sztucznego.
- 15. Rura przewodowa według zastrz. 11, znamienna tym, że rura zewnętrzna (7) ma sfalowanie w postaci pierścieniowej.
- 16. Rura przewodowa według zastrz. 11, znamienna tym, że pomiędzy rurą wewnętrzną (5) i rurą zewnętrzną (7) znajdują się żyły sygnalizacyjne do zgłaszania uszkodzeń spowodowanych wilgocią.
- 17. Rura przewodowa według zastrz. 11, znamienna tym, że wewnątrz warstwy izolującej termicznie (6) znajdują się dwie lub więcej rur wewnętrznych (5).
- 18. Rura przewodowa według zastrz. 17, znamienna tym, że rury wewnętrzne są ze sobą skręcone.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29712560U DE29712560U1 (de) | 1997-07-16 | 1997-07-16 | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL327027A1 PL327027A1 (en) | 1999-01-18 |
| PL186718B1 true PL186718B1 (pl) | 2004-02-27 |
Family
ID=8043189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL98327027A PL186718B1 (pl) | 1997-07-16 | 1998-06-25 | Rura przewodowa, izolowana termicznie |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0892207B1 (pl) |
| AT (1) | ATE229153T1 (pl) |
| DE (2) | DE29712560U1 (pl) |
| DK (1) | DK0892207T3 (pl) |
| PL (1) | PL186718B1 (pl) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2785967B1 (fr) * | 1998-11-16 | 2000-12-08 | Inst Francais Du Petrole | Conduite isolee thermiquement et methode de farication |
| DE20103677U1 (de) * | 2001-03-02 | 2001-07-26 | BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf | Flexibles vorgedämmtes Leitungsrohr |
| DE10142719A1 (de) * | 2001-08-31 | 2003-04-03 | Brugg Rohrsysteme Gmbh | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
| DE20303698U1 (de) | 2003-03-08 | 2003-05-15 | BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
| EP1626221B1 (en) * | 2004-08-14 | 2008-07-23 | Valpar Industrial Limited | Insulated hose bundle |
| CN101504099B (zh) * | 2009-03-16 | 2010-04-14 | 王宝根 | 空调用海绵保温软管 |
| ES2524801T3 (es) | 2010-08-13 | 2014-12-12 | Armacell Enterprise Gmbh & Co. Kg | Sistema de aislamiento flexible para altas temperaturas |
| MX2014004578A (es) * | 2011-10-21 | 2014-09-15 | Basf Se | Metodo para mejorar las propiedades fisicas en la fabricacion de tubos preaislados con plastico. |
| CH707764A2 (de) | 2013-03-06 | 2014-09-15 | Brugg Rohr Ag Holding | Wärmegedämmtes gewelltes Leitungsrohr. |
| EP2918889A1 (de) | 2014-03-10 | 2015-09-16 | Isoplus Fernwärmetechnik Gesellschaft m.b.H. | Wärmeisoliertes Leitungsrohr mit gewelltem Mediumrohr |
| DE202014101637U1 (de) | 2014-04-08 | 2014-04-14 | Isoplus Fernwärmetechnik Ges.M.B.H. | Leitungsrohr mit gewelltem Mediumrohr |
| AT515300B1 (de) * | 2014-03-10 | 2015-08-15 | Isoplus Fernwärmetechnik Ges M B H | Wärmeisoliertes Leitungsrohr mit gewelltem Mediumrohr |
| AT13898U3 (de) * | 2014-04-08 | 2015-05-15 | Isoplus Fernwärmetechnik Ges M B H | Leitungsrohr mit gewelltem Mediumrohr |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1525658C3 (de) * | 1966-06-01 | 1981-10-15 | Goepfert, Lotte, 2000 Hamburg | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
| DE7816809U1 (de) * | 1978-06-05 | 1978-09-21 | Kabel- Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag, 3000 Hannover | Waermeisoliertes leitungsrohr |
| DE2849521A1 (de) * | 1978-11-15 | 1980-05-29 | Kabel Metallwerke Ghh | Leitungsrohr zum transport von fluessigen oder gasfoermigen medien |
| DE8031456U1 (de) * | 1980-11-26 | 1981-03-26 | Felten & Guilleaume Energietechnik GmbH, 5000 Köln | Anschluss- oder verbindungseinrichtung fuer trommelbare fernheizleitungen |
| DE8320278U1 (de) * | 1983-07-14 | 1983-12-22 | Hewing GmbH & Co, 4434 Ochtrup | Rohrstrang fuer die wasser- und heizungsinstallation |
| DE3635515C2 (de) * | 1986-10-18 | 1996-07-11 | Kabelmetal Electro Gmbh | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
| DE8706327U1 (de) * | 1987-05-02 | 1987-07-09 | Röro Gesellschaft für Isolier- und Fernheiztechnik mbH, 6405 Eichenzell | Wärmeleitungsrohr |
| DE9114252U1 (de) * | 1991-11-15 | 1992-01-09 | Hewing GmbH, 4434 Ochtrup | Verbundrohr, insbesondere für Fußbodenheizungen u.dgl. |
| DE9310530U1 (de) * | 1993-07-15 | 1993-09-09 | Ke Rohrsysteme und Umwelttechnik GmbH, 30179 Hannover | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
| DE9407409U1 (de) * | 1994-05-04 | 1994-07-07 | BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf | Flexibles wärmeisoliertes Leitungsrohr |
| DE9415238U1 (de) * | 1994-09-20 | 1994-11-03 | Ke Rohrsysteme und Umwelttechnik GmbH, 30179 Hannover | Fernheizleitung |
| DE4436674A1 (de) * | 1994-10-13 | 1996-04-18 | Thyssen Polymer Gmbh | Isolierte Rohrleitungsanordnung |
| DE19509585A1 (de) * | 1995-03-16 | 1996-09-19 | Km Europa Metal Ag | Leitungsrohr mit einer wärme- und/oder schallisolierenden Hülle |
-
1997
- 1997-07-16 DE DE29712560U patent/DE29712560U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-06-25 PL PL98327027A patent/PL186718B1/pl unknown
- 1998-07-04 AT AT98112435T patent/ATE229153T1/de active
- 1998-07-04 EP EP98112435A patent/EP0892207B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-04 DE DE59806498T patent/DE59806498D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-04 DK DK98112435T patent/DK0892207T3/da active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0892207A3 (de) | 2000-04-26 |
| PL327027A1 (en) | 1999-01-18 |
| DK0892207T3 (da) | 2003-03-24 |
| EP0892207A2 (de) | 1999-01-20 |
| ATE229153T1 (de) | 2002-12-15 |
| EP0892207B1 (de) | 2002-12-04 |
| DE29712560U1 (de) | 1997-09-18 |
| DE59806498D1 (de) | 2003-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL186718B1 (pl) | Rura przewodowa, izolowana termicznie | |
| CN102884354B (zh) | 用于运输包含碳氢化合物的流体的管道及此类管道的生产方法 | |
| US7282638B2 (en) | Protection profile for subsea cables | |
| US20230323984A1 (en) | Mounting and cathodic protection | |
| AU2016221437B2 (en) | Subsea pipe-in-pipe structures | |
| US20130186504A1 (en) | Pre-insulated piping system | |
| GB2476515A (en) | Composite flexible pipeline | |
| JP4960610B2 (ja) | 分岐部付き継手一体型配管材、該分岐部付き継手一体型配管材を用いた配管方法及び該分岐部付き継手一体型配管材を用いた配管システム | |
| US20110232799A1 (en) | Underwater Elbow Connection Pipe Including Heat Insulation | |
| SE450412B (sv) | Rorledningssystem omfattande en rorformig isolerkropp med en eller flera rorformiga kanaler och deri forskjutbart lagrade mediumror samt forfarande for dess framstellning | |
| JPS6246079A (ja) | 複合パイプ及びその製造方法 | |
| US4075861A (en) | Method of laying pipes or conduits in the ground and pipe arrangement produced thereby | |
| EP2478284B1 (en) | Conduit assembly | |
| US20240344649A1 (en) | Insulated Welded Joint for Pipe-in-Pipe systems | |
| FI57837B (fi) | Saett vid laeggning av roer eller ledningar i marken | |
| GB2614499A (en) | Umbilical | |
| RU24535U1 (ru) | Трубопровод | |
| JP2000184570A (ja) | 地中埋設管路構造及びその保護管並びにその管路へのケーブル通線方法 | |
| CN221504359U (zh) | 一种海管保温层节点护套 | |
| CN216683569U (zh) | 一种具有隔热功能的镀锌导线管 | |
| RU2831344C1 (ru) | Устройство предварительно изолированной трубы негорючей сверхтонкой теплоизоляцией на основе полых микросфер с электрообогревающим кабелем-спутником | |
| CN217634594U (zh) | 一种无防腐双防护直埋蒸汽复合保温管 | |
| CN215721345U (zh) | 用于保温管道的保护装置和保温管道 | |
| JP2562158Y2 (ja) | 光ファイバの気体圧送布設用チューブ | |
| EP0550438B1 (en) | A method of establishing subterranean pipelines of heat insulated, concentric pipes, such a pipeline and a pipe element therefor |