PL186718B1 - Rura przewodowa, izolowana termicznie - Google Patents

Rura przewodowa, izolowana termicznie

Info

Publication number
PL186718B1
PL186718B1 PL98327027A PL32702798A PL186718B1 PL 186718 B1 PL186718 B1 PL 186718B1 PL 98327027 A PL98327027 A PL 98327027A PL 32702798 A PL32702798 A PL 32702798A PL 186718 B1 PL186718 B1 PL 186718B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tube
service pipe
pipe
pipe according
insulating layer
Prior art date
Application number
PL98327027A
Other languages
English (en)
Other versions
PL327027A1 (en
Inventor
Urs Schnell
Roland Demuth
Jörn Homann
Jürgen Friessner
Original Assignee
Brugg Rohrsysteme Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brugg Rohrsysteme Gmbh filed Critical Brugg Rohrsysteme Gmbh
Publication of PL327027A1 publication Critical patent/PL327027A1/xx
Publication of PL186718B1 publication Critical patent/PL186718B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/143Pre-insulated pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/15Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for underground pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/153Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for flexible pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)

Abstract

1. Rura przewodowa izolowana termicz- nie, do transportu ogrzanych lub ochlodzonych mediów, z rura wewnetrzna prowadzaca me- dium, z usytuowana wspólosiowo w odstepie wzgledem rur y wewnetrznej rura zewnetrzna z tworzywa termoplastycznego, która na swojej zewnetrznej powierzchni jest sfalowana, jak równiez z wypelniajaca pierscieniowa szczeline pomiedzy rura wewnetrzna i rura zewnetrzna warstwa izolujaca termicznie ze spienionego poliuretanu, która jest sklejona z rura zewnetrzna, znamienna tym, ze rura wewnetrzna (5) jest sfalowana rura metalowa, a warstwa izolujaca termicznie (6) sklada sie z twardej pianki poli- uretanowej wolnej od fluorowych i chlorowych pochodnych weglowodorów, spienionej za pomoca dwutlenku wegla, argonu, pentanu lub czesciowo chlorowcowanego weglowodoru oraz, ze bezposrednio pod rura zewnetrzna (7) osa- dzona jest w warstwie izolujacej termicznie (6) tasma (8) w postaci siatki z metalu lub tworzy- wa sztucznego. Fig. 2 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest rura przewodowa izolowana termicznie, do transportu ogrzanych lub ochłodzonych mediów.
Znana jest z opisu szwajcarskiego CH-PS 451 621 rura przewodowa izolowana do układania w ziemi lub na ziemi do przewodzenia ciepłej lub zimnej wody, która ma przebiegające w zasadzie współosiowo rury metalowe ze sfalowaniem w postaci linii śrubowych lub mieszków, z których jako przewód właściwy służy rura wewnętrzna i pomiędzy którymi znajduje się warstwa izolująca termicznie a rura zewnętrzna, na swojej stronie zewnętrznej ma warstwę ochronną oddziałującą mechanicznie i hamująco na korozję. Szczególnych zalet tej rury przewodowej należy upatrywać w tym, że może ona być wytwarzana w sposób ciągły w odcinkach o dużej długości i wysyłana, tak jak kabel elektryczny, na bębnach w odmierzonych długościach. Dokładne dopasowanie długości można przeprowadzić w miejscu montażu.
Taka rura przewodowa dowiodła swoich zalet tam, gdzie należało uniknąć kosztownych prac ziemnych w celu ułożenia rur przewodowych. Można było nie brać pod uwagę uwarunkowanych termicznie wydłużeń rury ani w budowie przewodu według kolejności warstw ani przy układaniu, ponieważ sfalowanie rury samo je wyrównuje.
Z opisu niemieckiego wzoru użytkowego nr 7816809 znana jest rura przwodowa izolowana termicznie, do transportu ogrzanych lub ochłodzonych mediów, z rurą wewnętrzną, prowadzącą medium, z usytuowaną współosiowo w odstępie względem rury wewnętrznej rurą zewnętrzną, która na swojej zewnętrznej powierzchni jest sfalowana, jak również z wypełniaj ącą pierścieniową szczelinę pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną warstwą izolującą termicznie ze spienionego poliuretanu, przy czym rura wewnętrzna jest, co najmniej na jej odcinkach, sfalowaną rurą metalową a rura zewnętrzna jest rurą z tworzywa sztucznego termoplastycznego, która jest sklejona z pianką z poliuretanu. W takiej rurze przewodowej obszary końcowe rury wewnętrznej na długości przewodu nie są sfalowane, aby móc łatwiej łączyć ze sobą odcinki przewodu rurowego. Sfalowanie rury wewnętrznej przewidziane zostało po to, aby przy układaniu prostoliniowym skompensować wydłużenia termiczne rur przewodowych. Taki przewód rurowy nie jest giętki i dostarczany jest na miejsce układania w odcinkach prostoliniowych.
Układanie głównych tras rur przewodowych przesyłu ciepła na duże odległości realizowane jest z reguły przez przedsiębiorstwa zaopatrujące w energię. Połączenie tras głównych z pojedynczymi użytkownikami, na przykład domkami jednorodzinnymi, jest jednak prowadzone przez przedsiębiorstwa podległe, na przykład instalujące ogrzewanie. Ponieważ przy przewodach przyłączowych pomiędzy torem głównym i odbiorcą końcowym z reguły chodzi o długości mniejsze niż 50 m, transport takich krótkich długości na bębnie kablowym nie ma sensu.
Zadaniem wynalazku jest dostarczenie rury przewodowej izolowanej termicznie, która, przy zachowaniu wymienionych zalet znanych zginanych rur przewodowych izolowanych termicznie, jest zasadniczo bardziej elastyczna, tak, że może być zwijana w obsługiwane
186 718 ręcznie pierścieniowe zwoje, których średnica nie przekracza 2,5 m, tak, że pierścieniowe zwoje mogą być transportowane na normalnych samochodach ciężarowych.
Zadanie to zostało rozwiązane zgodnie z wynalazkiem przez to, że w rurze przewodowej izolowanej termicznie, do transportu ogrzanych lub ochłodzonych mediów, z rurą, wewnętrzną prowadzącą medium, z usytuowaną współosiowo w odstępie względem rury wewnętrznej rurą zewnętrzną z tworzywa termoplastycznego, która na swojej zewnętrznej powierzchni jest sfalowana, jak również z wypełniającą pierścieniową szczelinę pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną warstwą izolującą termicznie ze spienionego poliuretanu, która jest sklejona z rurą zewnętrzną, rura wewnętrzna jest sfalowaną rurą metalową lub korzystnie, gładką, zginaną rurą miedzianą, a warstwa izolująca termicznie składa się z twardej pianki poliuretanowej wolnej od fluorowych i chlorowych pochodnych węglowodorów, spienionej za pomocą dwutlenku węgla, argonu, pentanu lub częściowo chlorowcowanego węglowodoru oraz, że bezpośrednio pod rurą zewnętrzną osadzona jest w warstwie izolującej termicznie taśma w postaci siatki z metalu Iub tworzywa sztucznego.
Korzystnie, rura wewnętrzna jest rurą sfalowaną, spawaną szwem wzdłużnym, ze stali szlachetnej.
Zgodnie z wynalazkiem, w rurze wewnętrznej stosunek głębokości fali do odstępu pomiędzy dwoma grzbietami fali wynosi 0,01 do 0,5, stosunek głębokości fali do wewnętrznej średnicy rury wynosi 0,01 do 1,0 oraz kąt wznoszenia fali wynosi 5° do 20° .
Korzystnie, pianka poliuretanowa jest pianką o zamkniętych porach i ma wydłużenie przy zerwaniu wynoszące co najmniej 15%.
Korzystnie, na rurze wewnętrznej znajduje się przylegające do niej opancerzenie podwyższające obciążalność i zapobiegające wydłużeniu rury wewnętrznej.
Korzystnie również, wewnątrz warstwy izolującej termicznie w sąsiedztwie rury wewnętrznej usytuowana jest taśma w postaci siatki z metalu lub tworzywa sztucznego.
Korzystnie dalej, rura zewnętrzna jest sfalowana na swojej powierzchni zewnętrznej i ma sfalowanie w postaci pierścieniowej.
Korzystnie, pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną znajdują się żyły sygnalizacyjne do zgłaszania uszkodzeń spowodowanych wilgocią.
Zgodnie z jeszcze dalszą cechą wynalazku, wewnątrz warstwy izolującej termicznie znajdują się dwie lub więcej rur wewnętrznych, które korzystnie są ze sobą skręcone.
Rura przewodowa zgodnie z wynalazkiem jest nadzwyczaj elastyczna i może być zginana ze stopniem zginania w potrzebnych średnicach znamionowych wynoszącym mniej niż 2,30 m.
Wynalazek w przykładzie wykonania został uwidoczniony schematycznie na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia plan ułożenia przewodu dla przyłączenia kilku budynków do trasy głównej sieci zaopatrzenia w ciepło na dużą odległość a fig. 2 - przekrój przez rurę przewodową według wynalazku.
Figura 1 przedstawia plan ułożenia dla przyłączenia kilku budynków A, B i C do trasy głównej 1 sieci zaopatrzenia w ciepło na dużą odległość. Do przyłączenia do budynków do trasy głównej zastosowane zostały tzw. przewody przyłączy budynków 2, 3 i 4, które przyłączają budynki do trasy głównej 1 tzw. metodą docierania. Za pomocą metody docierania budynki A, B i C najkrótszą drogą zostają ze sobą bezpośrednio nawzajem połączone. Nie ma żadnych miejsc połączeń w ziemi, ponieważ przewody przyłączy budynków 2, 3, i 4 są ułożone w jednym odcinku. Z tego wynika znacznie większa pewność. Rowy potrzebne do ułożenia rur przewodowych 2, 3 i 4 są znacznie krótsze niż przy dotychczas używanych systemach układania.
Na przewody 2, 3 i 4 zostały zastosowane ze szczególną korzyścią rury przewodowe według wynalazku.
Figura 2 przedstawia przekrój przez rurę przewodową według wynalazku.
Rura wewnętrzna 5 jest metalową rurą sfalowaną, spawaną szwem wzdłużnym, ze stali szlachetnej. Sfalowanie jest tak ukształtowane, żeby opór przepływu był możliwie mały a elastyczność rury przewodowej możliwie wysoka. W tym celu stosunek głębokości fali „t” do odstępu pomiędzy dwoma grzbietami fali „T” wynosi 0,01 do 0,5, stosunek głębokości fali
186 718 „t” do wewnętrznej średnicy rury „d” wynosi 0,01 do 1,0 oraz kąt δ wznoszenia fali wynosi 5° do 20° . Rura wewnętrzna δ otoczona jest warstwą izolującą termicznie 6, która, zbudowana jest z tworzywa piankowego poliuretanowego o zamkniętych porach, które spienione jest cyklopentanem.
Na warstwie izolującej termicznie 6 leży płaszcz zewnętrzny z tworzywa sztucznego 7, który jest zaopatrzony w sfalowanie o kształcie pierścieniowym. Płaszcz zewnętrzny z tworzywa sztucznego 7 jest sklejony z warstwą izolującą termicznie 6. Zamiast sfalowanego płaszcza zewnętrznego z tworzywa sztucznego 7 można również użyć gładkiego płaszcza zewnętrznego z tworzywa sztucznego 7. Jako materiał na płaszcz zewnętrzny z tworzywa sztucznego 7 preferowany jest poliuretan. Sfalowany płaszcz zewnętrzny z tworzywa sztucznego 7 ma w stosunku do gładkiego płaszcza zewnętrznego z tworzywa sztucznego 7 tę zaletę, że występują większe siły tarcia pomiędzy rurą przewodową i ziemią.
W bezpośrednim sąsiedztwie rury wewnętrznej 5 jest położona taśma 8 w postaci siatki lub plecionki z metalu lub tworzywa sztucznego, która jest osadzona w warstwie piankowej 6 i powinna podtrzymywać piankę przy zginaniu rury przewodowej i przez to zapobiegać rysom i odłamaniom pianki przy zginaniu.
Bezpośrednio pod zewnętrznym płaszczem 7 leży osadzona w warstwie izolującej termicznie taśma 9 w postaci siatki lub plecionki z metalu lub tworzywa sztucznego, która jest również osadzona w piance 6. Ta taśma 9 stabilizuje piankę przeciwko zginaniu i zapobiega pękaniu pianki przy obciążeniach rozciągających i naciskowych podczas zginania. Poza tym taśma 9 działa w celu siłowego połączenia rury przewodowej z nie przedstawioną armaturą przyłączową.
Dla podwyższonych ciśnień w rurze wewnętrznej można zaopatrzyć ją w znany sposób w opancerzenie.
W warstwie z pianki 6 mogą się znajdować żyły sygnalizacyjne do zgłaszania i umiejscawiania uszkodzeń spowodowanych wilgocią w warstwie izolującej termicznie 6.
Wewnątrz warstwy izolującej termicznie 6 mogą się znajdować dwie lub więcej rur wewnętrznych, które w celu polepszenia zdolności do zginania powinny być ze sobą skręcone.
186 718
—i 1C
-1- ...
3
%3 1 ?
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz Cena 2,00 zł.

Claims (18)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Rura przewodowa izolowana termicznie, do transportu ogrzanych lub ochłodzonych mediów, z rurą wewnętrzną prowadzącą medium, z usytuowaną współosiowo w odstępie względem rury wewnętrznej rurą, zewnętrzną z tworzywa termoplastycznego, która na swojej zewnętrznej powierzchni jest sfalowana, jak również z wypełniającą pierścieniową szczelinę pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną warstwą izolującą termicznie ze spienionego poliuretanu, która jest sklejona z rurą zewnętrzną, znamienna tym, że rura wewnętrzna (5) jest sfalowaną rurą metalową, a warstwa izolująca termicznie (6) składa się z twardej pianki poliuretanowej wolnej od fluorowych i chlorowych pochodnych węglowodorów, spienionej za pomocą dwutlenku węgla, argonu, pentanu lub częściowo chlorowcowanego węglowodoru oraz, że bezpośrednio pod rurą zewnętrzną (7) osadzona jest w warstwie izolującej termicznie (6) taśma (8) w postaci siatki z metalu lub tworzywa sztucznego.
  2. 2. Rura przewodowa według zastrz. 1, znamienna tym, że rura wewnętrzna (5) jest rurą sfalowaną, spawaną szwem wzdłużnym, ze stali szlachetnej.
  3. 3. Rura przewodowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że w rurze wewnętrznej (5) stosunek głębokości fali „t” do odstępu pomiędzy dwoma grzbietami fali „T” wynosi 0,01 do 0,5, stosunek głębokości fali „t” do wewnętrznej średnicy rury „d” wynosi 0,01 do 1,0 oraz kąt δ wznoszenia fali wynosi 5° do 20° .
  4. 4. Rura przewodowa według zastrz. 1, znamienna tym, że pianka poliuretanowa jest pianką o zamkniętych porach i ma wydłużenie przy zerwaniu wynoszące co najmniej 15%.
  5. 5. Rura przewodowa według zastrz. 1, znamienna tym, że na rurze wewnętrznej (5) znajduje się przylegające do niej opancerzenie.
  6. 6. Rura przewodowa według zastrz. 1, znamienna tym, że wewnątrz warstwy izolującej termicznie (6) w sąsiedztwie rury wewnętrznej (5) usytuowana jest taśma (8) w postaci siatki z metalu Iub tworzywa sztucznego.
  7. 7. Rura przewodowa według zastrz. 1, znamienna tym, że rura zewnętrzna (7) ma sfalowanie w postaci pierścieniowej.
  8. 8. Rura przewodowa według zastrz. 1, znamienna tym, że pomiędzy runą wewnętrzną (5) i rurą zewnętrzną (7) znajdują się żyły sygnalizacyjne do zgłaszania uszkodzeń spowodowanych wilgocią.
  9. 9. Rura przewodowa według zastrz. 1, znamienna tym, że wewnątrz warstwy izolującej termicznie (6) znajdują się dwie lub więcej rur wewnętrznych (5).
  10. 10. Rura przewodowa według zastrz. 9, znamienna tym, że rury wewnętrzne są ze sobą skręcone.
  11. 11. Rura przewodowa izolowana termicznie, do transportu ogrzanych lub ochłodzonych mediów, z rurą wewnętrzną prowadzącą medium, z usytuowaną współosiowo w odstępie względem rury wewnętrznej rurą zewnętrzną z tworzywa termoplastycznego, która na swojej zewnętrznej powierzchni jest sfalowana, jak również z wypełniającą pierścieniową szczelinę pomiędzy rurą wewnętrzną i rurą zewnętrzną warstwą izolującą termicznie ze spienionego poliuretanu, która jest sklejona z rurą zewnętrzną, znamienna tym, że rura wewnętrzna (5) jest gładką, zginaną rurą miedzianą a warstwa izolująca termicznie (6) składa się z twardej pianki poliuretanowej wolnej od fluorowych i chlorowych pochodnych węglowodorów, spienionej za pomocą dwutlenku węgla, argonu, pentanu lub częściowo chlorowcowanego węglowodoru oraz, że bezpośrednio pod zewnętrzną rurą (7) osadzona jest w warstwie izolującej termicznie (6) taśma (8) w postaci siatki z metalu lub tworzywa sztucznego.
  12. 12. Rura przewodowa według zastrz. 11, znamienna tym, że pianka poliuretanowa jest pianą o zamkniętych porach i ma wydłużenie przy zerwaniu wynoszące co najmniej 15%o.
  13. 13. Rura przewodowa według zastrz. 11, znamienna tym, że na rurze wewnętrznej (5) znajduje się przylegające do niej opancerzenie.
    186 718
  14. 14. Rura przewodowa według zastrz. 11, znamienna tym, że wewnątrz warstwy izolującej termicznie (6) w sąsiedztwie rury wewnętrznej (5) usytuowana jest taśma (8) w postaci siatki z metalu lub tworzywa sztucznego.
  15. 15. Rura przewodowa według zastrz. 11, znamienna tym, że rura zewnętrzna (7) ma sfalowanie w postaci pierścieniowej.
  16. 16. Rura przewodowa według zastrz. 11, znamienna tym, że pomiędzy rurą wewnętrzną (5) i rurą zewnętrzną (7) znajdują się żyły sygnalizacyjne do zgłaszania uszkodzeń spowodowanych wilgocią.
  17. 17. Rura przewodowa według zastrz. 11, znamienna tym, że wewnątrz warstwy izolującej termicznie (6) znajdują się dwie lub więcej rur wewnętrznych (5).
  18. 18. Rura przewodowa według zastrz. 17, znamienna tym, że rury wewnętrzne są ze sobą skręcone.
PL98327027A 1997-07-16 1998-06-25 Rura przewodowa, izolowana termicznie PL186718B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29712560U DE29712560U1 (de) 1997-07-16 1997-07-16 Wärmeisoliertes Leitungsrohr

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL327027A1 PL327027A1 (en) 1999-01-18
PL186718B1 true PL186718B1 (pl) 2004-02-27

Family

ID=8043189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL98327027A PL186718B1 (pl) 1997-07-16 1998-06-25 Rura przewodowa, izolowana termicznie

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0892207B1 (pl)
AT (1) ATE229153T1 (pl)
DE (2) DE29712560U1 (pl)
DK (1) DK0892207T3 (pl)
PL (1) PL186718B1 (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2785967B1 (fr) * 1998-11-16 2000-12-08 Inst Francais Du Petrole Conduite isolee thermiquement et methode de farication
DE20103677U1 (de) * 2001-03-02 2001-07-26 BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf Flexibles vorgedämmtes Leitungsrohr
DE10142719A1 (de) * 2001-08-31 2003-04-03 Brugg Rohrsysteme Gmbh Wärmeisoliertes Leitungsrohr
DE20303698U1 (de) 2003-03-08 2003-05-15 BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf Wärmeisoliertes Leitungsrohr
EP1626221B1 (en) * 2004-08-14 2008-07-23 Valpar Industrial Limited Insulated hose bundle
CN101504099B (zh) * 2009-03-16 2010-04-14 王宝根 空调用海绵保温软管
ES2524801T3 (es) 2010-08-13 2014-12-12 Armacell Enterprise Gmbh & Co. Kg Sistema de aislamiento flexible para altas temperaturas
MX2014004578A (es) * 2011-10-21 2014-09-15 Basf Se Metodo para mejorar las propiedades fisicas en la fabricacion de tubos preaislados con plastico.
CH707764A2 (de) 2013-03-06 2014-09-15 Brugg Rohr Ag Holding Wärmegedämmtes gewelltes Leitungsrohr.
EP2918889A1 (de) 2014-03-10 2015-09-16 Isoplus Fernwärmetechnik Gesellschaft m.b.H. Wärmeisoliertes Leitungsrohr mit gewelltem Mediumrohr
DE202014101637U1 (de) 2014-04-08 2014-04-14 Isoplus Fernwärmetechnik Ges.M.B.H. Leitungsrohr mit gewelltem Mediumrohr
AT515300B1 (de) * 2014-03-10 2015-08-15 Isoplus Fernwärmetechnik Ges M B H Wärmeisoliertes Leitungsrohr mit gewelltem Mediumrohr
AT13898U3 (de) * 2014-04-08 2015-05-15 Isoplus Fernwärmetechnik Ges M B H Leitungsrohr mit gewelltem Mediumrohr

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1525658C3 (de) * 1966-06-01 1981-10-15 Goepfert, Lotte, 2000 Hamburg Wärmeisoliertes Leitungsrohr
DE7816809U1 (de) * 1978-06-05 1978-09-21 Kabel- Und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag, 3000 Hannover Waermeisoliertes leitungsrohr
DE2849521A1 (de) * 1978-11-15 1980-05-29 Kabel Metallwerke Ghh Leitungsrohr zum transport von fluessigen oder gasfoermigen medien
DE8031456U1 (de) * 1980-11-26 1981-03-26 Felten & Guilleaume Energietechnik GmbH, 5000 Köln Anschluss- oder verbindungseinrichtung fuer trommelbare fernheizleitungen
DE8320278U1 (de) * 1983-07-14 1983-12-22 Hewing GmbH & Co, 4434 Ochtrup Rohrstrang fuer die wasser- und heizungsinstallation
DE3635515C2 (de) * 1986-10-18 1996-07-11 Kabelmetal Electro Gmbh Wärmeisoliertes Leitungsrohr
DE8706327U1 (de) * 1987-05-02 1987-07-09 Röro Gesellschaft für Isolier- und Fernheiztechnik mbH, 6405 Eichenzell Wärmeleitungsrohr
DE9114252U1 (de) * 1991-11-15 1992-01-09 Hewing GmbH, 4434 Ochtrup Verbundrohr, insbesondere für Fußbodenheizungen u.dgl.
DE9310530U1 (de) * 1993-07-15 1993-09-09 Ke Rohrsysteme und Umwelttechnik GmbH, 30179 Hannover Wärmeisoliertes Leitungsrohr
DE9407409U1 (de) * 1994-05-04 1994-07-07 BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf Flexibles wärmeisoliertes Leitungsrohr
DE9415238U1 (de) * 1994-09-20 1994-11-03 Ke Rohrsysteme und Umwelttechnik GmbH, 30179 Hannover Fernheizleitung
DE4436674A1 (de) * 1994-10-13 1996-04-18 Thyssen Polymer Gmbh Isolierte Rohrleitungsanordnung
DE19509585A1 (de) * 1995-03-16 1996-09-19 Km Europa Metal Ag Leitungsrohr mit einer wärme- und/oder schallisolierenden Hülle

Also Published As

Publication number Publication date
EP0892207A3 (de) 2000-04-26
PL327027A1 (en) 1999-01-18
DK0892207T3 (da) 2003-03-24
EP0892207A2 (de) 1999-01-20
ATE229153T1 (de) 2002-12-15
EP0892207B1 (de) 2002-12-04
DE29712560U1 (de) 1997-09-18
DE59806498D1 (de) 2003-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL186718B1 (pl) Rura przewodowa, izolowana termicznie
CN102884354B (zh) 用于运输包含碳氢化合物的流体的管道及此类管道的生产方法
US7282638B2 (en) Protection profile for subsea cables
US20230323984A1 (en) Mounting and cathodic protection
AU2016221437B2 (en) Subsea pipe-in-pipe structures
US20130186504A1 (en) Pre-insulated piping system
GB2476515A (en) Composite flexible pipeline
JP4960610B2 (ja) 分岐部付き継手一体型配管材、該分岐部付き継手一体型配管材を用いた配管方法及び該分岐部付き継手一体型配管材を用いた配管システム
US20110232799A1 (en) Underwater Elbow Connection Pipe Including Heat Insulation
SE450412B (sv) Rorledningssystem omfattande en rorformig isolerkropp med en eller flera rorformiga kanaler och deri forskjutbart lagrade mediumror samt forfarande for dess framstellning
JPS6246079A (ja) 複合パイプ及びその製造方法
US4075861A (en) Method of laying pipes or conduits in the ground and pipe arrangement produced thereby
EP2478284B1 (en) Conduit assembly
US20240344649A1 (en) Insulated Welded Joint for Pipe-in-Pipe systems
FI57837B (fi) Saett vid laeggning av roer eller ledningar i marken
GB2614499A (en) Umbilical
RU24535U1 (ru) Трубопровод
JP2000184570A (ja) 地中埋設管路構造及びその保護管並びにその管路へのケーブル通線方法
CN221504359U (zh) 一种海管保温层节点护套
CN216683569U (zh) 一种具有隔热功能的镀锌导线管
RU2831344C1 (ru) Устройство предварительно изолированной трубы негорючей сверхтонкой теплоизоляцией на основе полых микросфер с электрообогревающим кабелем-спутником
CN217634594U (zh) 一种无防腐双防护直埋蒸汽复合保温管
CN215721345U (zh) 用于保温管道的保护装置和保温管道
JP2562158Y2 (ja) 光ファイバの気体圧送布設用チューブ
EP0550438B1 (en) A method of establishing subterranean pipelines of heat insulated, concentric pipes, such a pipeline and a pipe element therefor