PL186431B1

PL186431B1 - Materiał przyjmujący do produktu ochrony osobistej i produkt ochrony osobistej

Info

Publication number: PL186431B1
Application number: PL97333824A
Authority: PL
Inventors: Richard N. Ii Dodge; Clifford J. Ellis; Connie L. Hetzler; Sylvia B. Little; Eric S. Kepner; Lawrence H. Sawyer; Candace D. Krautkramer
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 1996-11-22
Filing date: 1997-11-21
Publication date: 2004-01-30
Also published as: CA2269805C; ID23975A; EP0952800A1; RU2192834C2; BR9713392A; CN1170513C; AU7297898A; KR20000069073A; AU723912C; CA2269805A1; WO1998022068A1; DE69738541T2; USRE39919E1; EP0952800B1; DE69738541D1; AR010629A1; US5820973A; AU723912B2; CN1251513A; TR199901138T2

Abstract

1. Material przyjmujacy do produktów ochrony osobistej, zawierajacy w ielowar- stwowa strukture materialu nietkanego, zna- mienny tym, ze od strony zwróconej do uzyt- kownika, jest umieszczona co najmniej jedna warstwa z nietkanego materialu o stosunkowo wysokiej przepuszczalnosci, a pod nia jest usytuowana co najmniej jedna warstwa z nie- tkanego materialu o stosunkowo niskiej prze- puszczalnosci, przy czym napiecie kapilarne wielowarstwowej struktury wynosi od 1 do 5 cm przy jego róznicy napiecia kapilarnego pomiedzy górna warstwa i dolna wynoszacej co najmniej 1 cm. PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest materiał przyjmujący do produktu ochrony osobistej i produkt ochrony osobistej. Wynalazek odnosi się do artykułów absorpcyjnych, takich jak pielucha, spodenki treningowe, podkładka absorpcyjna, wkładka ochronna dla dorosłych mimowolnie wydalających i podpaska higieniczna dla kobiet.

Produkty ochrony osobistej są artykułami absorpcyjnymi obejmującymi pieluchy, majtki treningowe, produkty higieniczne kobiece takie jak podpaski, artykuły dla mimowolnie wydalających i tym podobne. Te produkty są przeznaczone do absorbowania i przetrzymywania wydzielin z ciała i są ogólnie jednorazowe i są niszczone po stosunkowo krótkim okresie czasu użycia, zwykle rzędu godzin i nie są przeznaczone do prania i ponownego użycia. Takie produkty są umieszczane przy lub obok ciała w celu absorbowania i przetrzymywania wydalin z ciała. Wszystkie te produkty zwykle zawierają przepuszczalną dla cieczy wyściółkę od strony ciała, nieprzepuszczalny dla cieczy zewnętrzny arkusz spodni i korpus absorpcyjny usytuowany pomiędzy warstwą zwróconą do ciała i spodnim arkuszem.

Korpus absorpcyjny może zawierać warstwę przyjmującą lezącą pod warstwą zwróconą do ciała i z nią połączoną przepływowo dla cieczy, i warstwę przetrzymującą często ukształtowaną z mieszanki lub mieszaniny skłębionych włókien z pulpy celulozowej i żelują4

186 431 cych cząstek absorbentu leżących pod i połączonych przepływowo dla cieczy z warstwą przyjmującą.

Pożądane jest, aby artykuły ochrony osobistej odznaczały się niskimi wyciekami z produktu i dawały odczucie suchości dla użytkownika. Stwierdzono, że nawet gdy mocz pojawia się w tempie od 15 do 20 mm na sekundę i z prędkością wynoszącą 280 cm na sekundę, produkt absorpcyjny, taki jak pieluszka, może być nieprzydatny z powodu przecieków w obszarach nóg i talii z przodu i z tyłu. Brak zdolności produktu absorpcyjnego do gwałtownego przyjmowania cieczy może także wynikać z nadmiernego gromadzenia się cieczy na powierzchni zwróconej do ciała warstwy zwróconej do ciała zanim ciecz zostanie przejęta przez strukturę absorpcyjną. Taka zgromadzona ciecz może moczyć skórę użytkownika i może wyciekać przy otworach nóg lub talii produktu absorpcyjnego, powodując dyskomfort, problemy zdrowotne skóry, jak również brudzenie innej odzieży lub posłania użytkownika.

Wycieki i gromadzenie cieczy mogą wynikać z różnych niedostatków działania w projektowanym wyrobie lub poszczególnych materiałów w produkcie. Jedną z przyczyn tego problemu jest niedostateczne tempo przyjmowania cieczy do rdzenia absorpcyjnego, który działa w celu absorbowania i przetrzymywania wydalin. Przyjmowanie cieczy danego produktu absorpcyjnego musi być równe lub przewyższać oczekiwane dostarczanie cieczy do produktu absorpcyjnego. Niedostateczne tempo przyjmowania staje się nawet bardziej istotne dla działania produktu przy drugim, trzecim lub czwartym napływie cieczy. Ponadto, przecieki mogą wystąpić z powodu słabego dopasowania mokrego produktu, co występuje, gdy wiele zawartości jest magazynowanych w docelowym miejscu, co powoduje zwisanie i obciąganie z powodu wilgoci ciężkiej struktury materiału przechowującego.

Podejmowano różne próby w celu zmniejszenia lub wyeliminowania wycieków z artykułów absorpcyjnych ochrony osobistej. Na przykład, zastosowano w takich produktach absorpcyjnych fizyczne bariery, takie jak elastyczne otwory na nogi i elastyczne klapki mocujące. Ilość i układ materiału absorbującego w strefie struktury absorpcyjnej, w której pojawia się zwykle fala cieczy (czasami określany jako strefa docelowa) również został zmodyfikowany.

Inne podejście do polepszenia dopływu cieczy do artykułów absorpcyjnych jest skoncentrowane na wyściółce zwróconej do ciała i jej zdolności szybkiego przenoszenia cieczy do struktury absorpcyjnej artykułu absorpcyjnego. Nietkane materiały, obejmujące spojone zgrzeblone wstęgi i wstęgi włókien spod filiery, są szeroko stosowane jako wyściółki zwrócone do ciała. Takie nietkane materiały ogólnie są zaprojektowane tak, aby były otwarte lub/i porowate umożliwiając szybkie przechodzenie cieczy, przy jednoczesnym działaniu oddzielenia skóry użytkownika od mokrego absorbentu leżącego pod wyściółką. Próby polepszenia przepływu cieczy przez materiały wyściółki obejmują, na przykład tworzenie otworów w materiale wyściółki, obrabianie włókien tworzących materiał wyściółki środkami powierzchniowo czynnymi w celu zwiększenia zwilżalności wyściółki i zmiany trwałości takich środków powierzchniowo czynnych.

Jeszcze innym podejściem jest wprowadzanie jednej lub więcej dodatkowych warstw materiału, zwykle pomiędzy wyściółką zwróconą do ciała i rdzeniem absorpcyjnym, w celu zwiększenia właściwości przejmowania cieczy przez produkt absorpcyjny i zapewnienia oddzielenia rdzenia absorpcyjnego od wyściółki zwróconej do ciała przylegającej do skóry użytkownika. Jedna taka dodatkowa warstwa, zwykle nazywana warstwą przyjmującą, może być odpowiednio ukształtowana z grubego, puszystego nietkanego materiału. Warstwa przyjmująca, zwłaszcza stanowiąca wysoko puszystą, o znacznej objętości strukturę włókien odpornych na ściskanie, zapewnia czasowe przetrzymanie lub zaabsorbowanie cieczy nie przyjętej jeszcze przez rdzeń absorpcyjny, co zmniejsza wypływ powrotny cieczy lub zwilżenie od rdzenia absorpcyjnego wyściółki.

Pomimo tych ulepszeń, istnieje potrzeba dalszej poprawy właściwości przepływu cieczy przez materiał wyściółki zastosowany w wyrobie absorpcyjnym. W szczególności, istnieje potrzeba materiału wyściółki, który szybko przejmuje i następnie kontroluje dużą część dopływu cieczy przez wydłużony czas pomiędzy dopływami. To polepszone postępowanie jest krytyczne dla wąskich produktów umieszczanych w kroku, zaprojektowanych z mniejszym

186 431 zastosowaniem materiału magazynującego w newralgicznym obszarze i posiadających cechy rozprowadzania, które usuwają ciecz z warstwy magazynującej do oddalonych obszarów w celu zmniejszenia problemów z dopasowaniem i zmniejszeniem przecieków.

Materiał przyjmujący do produktów ochrony osobistej, według wynalazku, zawierający wielowarstwową strukturę materiału nietkanego, charakteryzuje się tym, że od strony zwróconej do użytkownika, jest umieszczona co najmniej jedna warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności, a pod nią jest usytuowana co najmniej jedna warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności, przy czym napięcie kapilarne wielowarstwowej struktury wynosi od 1 do 5 cm przy jego różnicy napięcia kapilarnego pomiędzy górną warstwą i dolną wynoszącej co najmniej 1 cm.

Warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności ma przepuszczalność co najmniej 1000 Darcy, a warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności ma przepuszczalność mniejszą niż 1000 Darcy.

Korzystnie warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności ma przepuszczalność o co najmniej 250 Darcy większą, a korzystniej o co najmniej 500 Darcy większą, niż przepuszczalność warstwy z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności.

Warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności jest ukierunkowana lub warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności jest ukierunkowana.

Korzystnie też warstwy z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności i stosunkowo niskiej przepuszczalności są ukierunkowane.

Warstwy z nietkanego materiału mają grubość mniejszą niż 3 cm.

Wartość odprowadzenia pierwszego dopływu jest co najwyżej 30 ml ze 100 ml dopływu dostarczonego z prędkością 20 ml/s. Wartości odprowadzenia dwóch dodatkowych dopływów są co najwyżej 30 ml, a korzystnie co najwyżej 25 ml.

W innej odmianie wynalazku, materiał przyjmujący do produktów ochrony osobistej, zawierający wielowarstwową strukturę materiału nietkanego, charakteryzuje się tym, że od strony zwróconej do użytkownika, jest umieszczona co najmniej jedna warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności, a pod nią jest usytuowana co najmniej jedna warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności, przy czym warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności ma napięcie kapilarne w zakresie od 1 do 2,5 cm, a warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności ma napięcie kapilarne w zakresie od 2,5 do 5 cm.

Korzystnie warstwy z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności i o stosunkowo niskiej przepuszczalności są ukierunkowane.

W następnej odmianie wynalazku, materiał przyjmujący do produktów ochrony osobistej, zawierający wielowarstwową strukturę materiału nietkanego, charakteryzuje się tym, ze od strony zwróconej do użytkownika, jest umieszczona co najmniej jedna warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności, a pod nią jest usytuowana co najmniej jedna warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności, przy czym warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności zawiera sprzężone mikrowłókna mające rdzeń otoczony osłoną i ma przepuszczalność o 500 Darcy większą niz warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności, a napięcie kapilarne ma w zakresie od 1 do 2 cm, zaś warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności zawiera mikrowłókna homopolimerowe i ma napięcie kapilarne w zakresie od 2,5 do 5 cm, a co najmniej jedna z tych warstw ma orientację co najmniej 3:1 w kierunku wzdłużnym maszyny do kierunku poprzecznego maszyny (MD:MC).

186 431

Korzystnie, warstwy z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności i o stosunkowo niskiej przepuszczalności są ukierunkowane.

Produkt ochrony osobistej, zwłaszcza pielucha, spodenki treningowe, podkładka absorpcyjna, wkładka ochronna dla dorosłych mimowolnie wydalających i podpaska higieniczna dla kobiet, zawierający wyściółkę, umieszczoną pod nią warstwę przejmującą, pod którą jest umieszczona warstwa przetrzymująca, a pod warstwą przetrzymującą spodni arkusz, charakteryzuje się tym, że warstwa przejmująca w obszarze krokowym zawiera wielowarstwową strukturę posiadającą umieszczoną od strony zwróconej do użytkownika co najmniej jedną warstwę z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności, a pod nią usytuowaną co najmniej jedną warstwę z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności, przy czym napięcie kapilarne wielowarstwowej struktury wynosi od 1 do 5 cm przy różnicy napięcia kapilarnego pomiędzy górną warstwą i dolną wynoszącej co najmniej 1 cm.

Szerokość części krokowej jest co najwyżej 7,6 cm.

Materiał przyjmujący według obecnego wynalazku jest wysoko efektywny i zapewnia ulepszony przepływ i utrzymanie cieczy przy zastosowaniu go w wyrobach absorpcyjnych.

Zgodnie z wymogami zapewnia wartość odprowadzania pierwszego dopływu co najwyżej 30 ml ze 100 ml dopływu dostarczanego z prędkością 20 ml/s. Taki materiał przyjmujący jest bardzo odpowiedni do użycia w produktach ochrony osobistej, takich jak pieluchy, majtki treningowe, podkładki absorpcyjne, produkty dla dorosłych mimowolnie wydalających, produkty higieny osobistej dla kobiet i tym podobne o grubości mniejszej niż 3 cm.

Przedmiot wynalazku jest opisany w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku łoża stosowanego w ocenie przepływu cieczy przez wstęgę włókien według testu wielokrotnego użycia (MIST), fig. 2 - produkt ochrony osobistej w postaci pieluchy z warstwą przyjmującą z materiału przyjmującego według wynalazku, fig. 3 - produkt ochrony osobistej w postaci spodenek treningowych z warstwą przyjmującą z materiału przyjmującego według wynalazku, fig. 4 - produkt ochrony osobistej w postaci absorpcyjnych majtek z warstwą przyjmującą z materiału przyjmującego według wynalazku, fig. 5 - produkt ochrony osobistej w postaci produktu dla dorosłych mimowolnie wydalających z warstwą przyjmującą z materiału przyjmującego według wynalazku, i fig. 6 - produkt ochrony osobistej w postaci podpaski dla kobiet produktu z warstwą przyjmującą z materiału przyjmującego według wynalazku.

Definicje „Jednorazowy” oznacza wyrzucany zwykle po jednokrotnym użyciu i nie przeznaczony do prania lub ponownego użycia.

„Przedni” i „tylny” są stosowane w tym opisie dla oznaczenia położenia względem samego wyrobu, a nie sugerują położenia wyrobu na użytkowniku.

„Hydrofilowy” opisuje włókna lub powierzchnie włókien, które są zwilżone poprzez ciecze wodne w styku z włóknami. Stopień zwilżenia materiału może, z kolei, być opisany poprzez kąty styku i powstałe napięcie powierzchniowe cieczy i materiałów. Wyposażenie i sposób odpowiedni do pomiaru zwilżalności zwłaszcza materiałów włóknistych może być zapewniony przez układ analizatora Cahn SFA-222 Surface Force Analyzer System, lub odpowiedni układ. Kiedy pomiary dokonuje się za pomocą układu, włókna mające kąt styku mniejszy niż 90° są oznaczane jako „podatne na zwilżenie” lub hydrofilowe, zaś włókna mające kąty styku równe lub większe niż 90° są oznaczane jako „nie podatne na zwilżenie” lub hydrofobowe.

„Wewnątrz” i „na zewnątrz” odnosi się do położenia względem środka artykułu absorpcyjnego, a zwłaszcza poprzecznie i/lub wzdłużnie bliżej lub dalej od wzdłużnego i poprzecznego środka artykułu absorpcyjnego.

„Warstwa”, kiedy stosuje się w liczbie pojedynczej, może mieć podwójne znaczenie pojedynczego elementu lub wielu elementów.

„Ciecz” oznacza substancje niegazową i/lub materiał, który przepływa i może przybierać wewnętrzny kształt pojemnika do którego jest wylewana lub w którym jest umieszczana.

„Połączenie cieczowe” oznacza to, że ciecz, taka jak mocz, może przemieszczać się z jednego położenia w drugie.

„Wzdłużny” i „poprzeczny” mają swoje zwyczajowe znaczenie. Wzdłużna oś leży w płaszczyźnie wyrobu, kiedy jest on ułożony płasko i całkowicie rozciągnięty i jest ogólnie równo186 431 legła do pionowej płaszczyzny, która przecina stojącego użytkownika na dwie połówki ciała lewą i prawą, kiedy artykuł jest nałożony. Poprzeczna oś leży w płaszczyźnie artykułu ogólnie prostopadłej do wzdłużnej osi.

„Cząstki” odnoszą się do jakiejkolwiek formy geometrycznej takiej, jak, ale bez ograniczeń, kulistych ziaren, cylindrycznych włókien lub nici, i tym podobnych.

„Rozpylona ciecz” i jej warianty obejmują ciecz wytryśniętą pod wpływem siły, także jako zawirowane włókna, lub rozproszone cząstki przez otwory, dysze i tym podobne, za pomocą wywierania ciśnienia powietrza lub innego gazu, za pomocą siły grawitacji lub siły odśrodkowej. Rozpylenie cieczy może być ciągłe lub nieciągłe.

„Włókna spod filiery” odnoszą się do włókien o małej średnicy, które są ukształtowane poprzez wytłaczanie stopionego termoplastycznego materiału jako włókno z wielu drobnych, zwykle okrągłych kapilar filiery, przy średnicy wytłaczanych włókien która następnie gwałtownie jest zmniejszana, jak opisano na przykład w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4,340,563, nr 3,692,618, nr 3,802,817, nr 3,341,394, nr 3,502,763 i nr 3,542,615. Włókna spod filiery ogólnie nie są lepkie kiedy są układane na powierzchni zbierającej. Są one ogólnie ciągłe i mają przeciętną średnicę (z próbki co najmniej 10) większa niż 7 mikrometrów, zwłaszcza od 10 do 20 mikrometrów. Włókna mogą także mieć kształt taki, jak ujawniono w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5,277,976, nr 5,466,410 i nr 5,069,970 i nr 5,057,368, które przedstawiają włókna o nietypowych kształtach.

„Włókna rozdmuchiwane” oznaczają włókna ukształtowane poprzez wytłaczanie stopionego termoplastycznego materiału przez wiele drobnych, zwykle okrągłych kapilar formy jako stopione nici lub włókna do odchylających strumieni gazu (na przykład powietrza) o dużej prędkości, zwykle gorących, które rozbijają włókna stopionego materiału termoplastycznego zmniejszając ich średnicę, nawet do średnic mikrowłókien. Następnie włókna rozdmuchane są przenoszone przez strumień gazu o dużej szybkości i są osadzane na powierzchni zbierającej tworząc wstęgę przypadkowo rozłożonych włókien rozdmuchanych. Taki proces jest ujawniony, na przykład w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych nr 3,849,241. Włókna rozdmuchane są mikrowłóknami, które mogą być ciągłe lub nieciągłe, mają przeciętną średnicę ogólnie mniejszą niż 10 mikrometrów i są ogólnie lepkie kiedy są osadzane na powierzchni zbierającej.

Jak użyto w niniejszym, termin „współkształtowanie” oznacza proces, w którym co najmniej jedna głowica formy rozdmuchującej jest usytuowana w pobliżu rynny, przez którą są dodawane inne materiały do wstęgi podczas jej kształtowania. Takie materiały mogą obejmować na przykład pulpę, cząstki superabsorbenta, włókna celulozowe lub cięte. Procesy współkształtowania są pokazane w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4,818,464 i nr 4,100,324 i innych. Wstęgi wytwarzane w procesie współkształtowania są ogólnie nazywane materiałami współkształtowanymi.

„Włókna sprzężone” odnoszą się do włókien, które są ukształtowane z co najmniej dwóch źródeł polimerów wytłoczonych z oddzielnych wytłaczarek ale połączonych ze sobą w jedno włókno. Włókna sprzężone są również czasami nazywane włóknami wieloelementowymi lub dwuelementowymi. Polimery są zwykle różne, chociaż włókna sprzężone mogą być tez włóknami jednoskładnikowymi. Polimery są umieszczane w zasadniczo stałych strefach usytuowania na przekroju włókna sprzężonego i rozciągają się ciągle wzdłuż długości włókna sprzężonego. Budowa takiego włókna sprzężonego może, na przykład, obejmować układ osłona/rdzeń, gdzie jeden polimer jest otoczony przez drugi lub może być układem jeden obok drugiego, układem jeden pomiędzy dwiema warstwami drugiego lub układem „wysp na morzu”. Włókna sprzężone są ujawnione w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5,108,820 i innych, nr 5,336,552 i innych i nr 5,382,400 i innych. Przy włóknach dwuskładnikowych, polimery mogą występować w stosunku 75/25, 50/50, 25/75 i w innych wymaganych stosunkach. Włókna mogą mieć kształt taki, jak ujawniono w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5,277,976, nr 5,069,970 i 5,057,368 i innych, włączonych tu w całości jako odniesienie, które opisuje włókna o niekonwencjonalnych kształtach.

186 431 „Włókna dwuskładnikowe” odnoszą się do włókien, które są ukształtowane z co najmniej dwóch polimerów wytłoczonych z tej samej wytłaczarki jako mieszanka. Termin „mieszanka” jest określony poniżej. Włókna dwuskładnikowe nie mają elementów z różnych polimerów usytuowanych w strefach o względnie stałych położeniach na przekroju poprzecznym włókna, a różne polimery zwykle nie są ciągłe na całej długości włókna, natomiast tworzą włókienka lub włókienka wstępne, które zaczynają się i kończą przypadkowo. Włókna tego typu są ujawnione na przykład w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5,108,827. Włókna dwuskładnikowe i dwuelementowe są także omówione w książce „Mieszanki polimerowe i kompozycje” (Polymer Blends and Composites) John'a A. Manson i Lesilie H. Sperling, wydanej w 1976 przez Plenum Press, oddział Plenum Publishing Corporation z Nowego Jorku, IBS 0-306-30831-2, na stronach 273 do 277.

„Spojona zgrzeblona wstęga” odnosi się do wstęg, które są wykonań z włókien ciętych przenoszonych przez zespół łączący lub do zgrzeblenia, który rozdziela lub rozłamuje i ustawia w linii włókna cięte w kierunku maszyny tworząc ogólnie z.orientowimą, w kierunku maszyny włóknistą wstęgę nietkaną. Takie włókna są zwykle zakupywane w balach, które są umieszczane w rozluźniarce/mieszarce, która oddziela włókna przed zespołem łączącym lub zgrzeblarką. Po ukształtowaniu wstęgi, jest ona następnie spajana za pomocą jednej lub kilku znanych sposobów spajających. Jednym takim sposobem spajania jest spajanie proszkowe, w którym lepiszcze proszkowe jest rozkładane we wstędze i następnie aktywowane, zwykle poprzez ogrzewanie wstęgi i lepiszcza gorącym powietrzem. Innym odpowiednim sposobem spajania jest spajanie poprzez tłoczenie, w którym stosuje się ogrzewane walce kalendrujące lub urządzenie do spajania ultradźwiękowego w celu spojenia włókien ze sobą, zwykle w określonym wzorze spojenia, chociaż wstęga może być spojona na całej powierzchni, jeżeli jest to konieczne. Innym odpowiednim dobrze znanym sposobem spajania, zwłaszcza kiedy stosuje się dwuelementowe włókna cięte, jest spajanie powietrzem.

„Układanie powietrzem”, jest dobrze znanym sposobem, za pomocą którego może być kształtowana włóknista warstwa nietkana. W procesie układania powietrzem, wiązki małych włókien, zwykle mających długość rzędu od około 3 do około 19 mm, są oddzielane i porywane w przepływie powietrza, po czym są osadzane na sito kształtujące, zwykle za pomocą próżni. Przypadkowo ułożone włókna są następnie spajane ze sobą przy zastosowaniu, na przykład, gorącego powietrza lub rozpylonego kleju.

„Produkt ochrony osobistej” oznacza pieluszki, spodenki treningowe, wkładki absorpcyjne, produkty dla dorosłych nie powstrzymujących wydalania i środki higieny kobiecej.

Metody testów

Test wielokrotnego użycia (Ocena MIST) : W tym teście materiał lub struktura składająca się z dwóch lub więcej materiałów jest umieszczana w akrylowym łożu symulującym zakrzywienie ciała użytkownika, takiego jak niemowlę, takie łoże jest przedstawione na fig. 2. Jak pokazano, w płaszczyźnie rysunku łoże ma szerokość 33 cm i zablokowane końce, wysokość 19 cm, wewnętrzną odległość pomiędzy górnymi ramionami wynoszącą 30,5 cm i kąt pomiędzy górnymi ramionami 60°. Łoże ma szczelinę o szerokości 6,5 mm w najniższym punkcie usytuowanym na długości łoża w płaszczyźnie rysunku.

Badany materiał jest umieszczany na kawałku folii polietylenowej tej samej wielkości jak próbka i włożony do łoża. Badany materiał jest traktowany 100 ml roztworu soli zawierającego 8,5 gram chlorku sodu na litr, z prędkością 20 cm³/s, za pomocą dyszy normalnej do środka materiału i znajdującej się 6,4 mm powyżej materiału. Ilość spływu jest rejestrowana. Materiał jest natychmiast usuwany z łoża, ważony i umieszczany na suchej podkładce z pulpą/absorbentem 40/60 o gęstości 0,2 g/cnT w położeniu poziomym pod ciśnieniem 0,69 kPa (0,01 funt/cal²) i ważony po 5, 15 i 30 minutach w celu o^łre^ilh^nai desopcjjl płynu z materiału do podkładki supcaabsorbentu oraz utrzymywania płynu w materiale. Puszek pulpy i superabsorbent w tym teście jest pulpą CR-2054 (z Dallas TX) firmy Kimberly-Clark i superabsorbentem FAVOR 870 (z Greensboro,NC27406) firmy Stockhausen Company, chociaż inne porównywalne pulpy i superabsorbenty mogą być stosowane pod warunkiem, że zapewniają wydajność wkładki desorbującej 500 g/im i 0,2 g/cm', które po zanurzeniu w roztworze soli w warunkach swobodnego pęcznienia przez 5 minut utrzymuje co najmniej 20 gram roztworu soli na gram podkładki desorpcyjnej po podda186 431 niu jej różnicy ciśnień powietrza, za pomocą na przykład zasysania próżniowego, rzędu około 3,45 kPa (około 0,5 funtów/cal²) wywieranego w poprzek grubości podkładki przez 5 minut. Jeżeli badany kawałek jest wykonany z innych elementów (na przykład jest laminatem) elementy lub warstwy są oddzielane i ważone dla określenia rozdzielenia cieczy pomiędzy nimi i następnie są ponownie zestawiane po każdym ważeniu i umieszczane z powrotem na puchu/superabsorbencie. Ten test jest powtarzany przy użyciu świeżych podkładek desorbujących na każdy dopływ tak, że w sumie trzy dopływy są wprowadzane i rozdział płynu jest mierzony w ciągu 1,5 godziny z przerwami 30 minutowymi pomiędzy dopływami.

Przepuszczalność: Przepuszczalność (k) może być obliczona z równania Kozeny-Carman. Jest to szeroko stosowana metoda. Referencje obejmują artykuł R.W. Hoyland i R. Field w czasopiśmie „Paper Technology and Industry” (Technologia i przemysł papieru), grudzień 1976, str. 291-299 i „Transport płynu w porowatych środkach i struktury porowate” (Porous media Fluid Transport and Pore Structure) F.A.L, Dullien, 1979, Academic Press, Inc. ISBN 0-12-223650-5.

	Obliczona zmienna	Równanie	Jednostki
Przepuszczalność	k	_ ¹ KS² (1-ε)² 9,87x10-’	Darcy
Stała Kozeny	K		bez mian
Pole powierzchni na masę materiału	s_v	=Σ ^x' , CeffP,	cmd/g
Masa ważona, średnia gęstość składników	Vavg	II £ L* l	g/cm³
Pole powierzchni na stałą gęstość materiału	So	= S_v ^VFavq	cm'¹
Porowatość	M	= 1 Yx ^p™^b— Pt	bez mian
Efektywny promień włókna	^rt,eff	i II	cm
Gęstość wstęgi	'ł'web	BW ~ IO³·/	g/cm³
Dla długich walców	RefT	nd) L _ 4 . d, nd,L 4-10⁴
Dla kul	cff	4nd) _ 3-8 _ ^d, nd; 6-10⁴

gdzie d, = średnica składnika i (mikrometry) BW = waga próbki/pole powierzchni (g/m²)

Ψ, = gęstość składnika i (g/cm³) t = gmibo śó próbki (mm) prd o9cipżeniem 2,39 Pa (N/m²) x, = udział masowy składnika i we wstędze

186 431

Przykładowe obliczenia przepuszczalności

Następujące przykładowe obliczenia przepuszczalności przeprowadzono dla struktury zawierającej 57% pulpy południowych drzew iglastych, 40% superabsorbentu i 3% włókien lepiszcza, mającej gramaturę 617,58 g/m² i grubość całkowitą 5,97 mm pod ciśnieniem 345 Pa.

Właściwości składników są następujące (kształt jest przybliżony):

Składnik	Kształt	Średnica d, (mikrometry)	Gęstość B, (g/cm³)	Udział masowy X
Drewno południowych drzew iglastych	walcowy	13,3	1,55	0,57
Superabsorbent	kulisty	1125	1,50	0,40
Spoiwo	walcowy	17,5	0,925	0,03

Ψ^ι, (g/cm³) ^eWg/an³) =/ cm³} ₌ BW = 10’·/ ₌ 617,58 (5,97)10³ = 0,1034

P v>eb

P, „ _ 0,1034 0,1034 _ _. 0,1034

M= 1-0,057 \ „ - 0,40----0,03 1,55

1,49

0,925

M= 0,9309

Sv (cm²/g) = ^Ti.eff Pt

S_v(cnr/g) =

0,57

13,3 4 x 10'

-ιΟΛΟ

0,03 x 1,55

1125

6x10' x 1,49

17,5

4x10'

0,925

S (cm-/g)

1194

186 431

Ψ_3νς (g/cm³

Ψ_3νς (g/cm³)

0,57 0,40 0,03 Υ’

1,55 ⁺ 1,49 ⁺ 0,925/

Ψ₃7₉ (g/cm³) = 1,4 96

So ( cm¹ ) = Sv Tavg So (cm) =1194x1,496 So (cm) =1786 ^κ “(S⁷ [^ι+57(ι'^ε)3ΐ _v 3,5(0,9309)' _{r η} ^{K= +57(1}'^Ο·^93Ο9)3]

K = 10,94

KS/1-ε)² 9,87x10 _k , (0,9309)¹__J_ (10,94)(1786)²(l- 0,9309)² 9,87 x 10 k = 491 darcy

Kaliber materiału (grubość) Kaliber materiału jest mierzony jako grubość i jest mierzony przy 345 Pa w milimetrach za pomocą testera objętości typu Starret.

Gęstość Gęstość materiałów jest obliczana poprzez podzielenie wagi na powierzchnię jednostkową próbki w gramach na metr kwadratowy (g/m²) przez wielkość próbki w milimetrach (mm) przy 68,9 Pa i pomnożenie wyniku przez 0,001 w celu przekształcenia wartości na gramy na centymetry kwadratowe (g/cm2). Wszystkie trzy próbki są obliczone i uśrednione do wartości gęstości.

Czas nasiąkania i pionowy strumień cieczy struktury absorpcyjnej

Taśma próbki z materiału 5 cm na 38 cm jest umieszczana poziomo tak, że kiedy taśma próbki jest umieszczona powyżej zbiornika cieczy na początku testu, spód taśmy próbki dotyka powierzchni cieczy. Stosowana ciecz była roztworem soli 8,5 g/l. Względna wilgotność powinna być utrzymywana od około 90 do około 98% podczas badania. Taśma próbki jest umieszczana nad cieczą o znanej wadze i objętości i jest włączany stoper jak tylko dolna krawędź taśmy próbki dotknie powierzchni roztworu.

Rejestruje się pionową długość frontu cieczy przemieszczającej się do taśmy próbki i wagę cieczy zaabsorbowanej przez wstęgę próbki w różnym czasie. Wykreślono wysokość

186 431 frontu cieczy względem czasu dla określenia czasu nasiąkania przy około 5 cm i przy około 15 cm. Jest również określany z danych ciężar cieczy zaabsorbowanej przez taśmę próbki od początku badania do wysokości około 5 cm i przy około 15 cm. Wartość pionowego strumienia cieczy taśmy próbki na danej wysokości był obliczony poprzez podzielenie ilości zaabsorbowanej cieczy w gramach przez, dla każdej próbki, gramaturę (g/m²) taśmy próbki, czas (w minutach) potrzebny dla osiągnięcia przez ciecz danej wysokości, szerokość, w centymetrach, taśmy próbki. Napięcie kapilarne w materiałach nie zawierających superabsorbentów (na przykład materiałów przyjmujących) jest mierzony prosto poprzez wysokość nasiąkania pionowego roztworu soli 8,5 g/l po 30 minutach.

Szczegółowy opis wynalazku

Tradycyjne produkty ochrony osobistej, jak na przykład pokazane na fig. 2-6 pielucha, spodenki treningowe, podkładka absorpcyjna, produkt dla dorosłych mimowolnie wydalających i podpaska higieniczna dla kobiet, posiadają zestawy absorpcyjne 1 (zaznaczone na fig. 2-6 linią przerywaną) określane jako SC (S-przejmowanie, C-przetrzymywanie), które ogólnie zawieraj ją warstwę przyjmującą S do kontroli przepływu i warstwę przetrzymującą C.

Materiały do regulacji przepływu warstwy przyjmującej S są dostosowane do szybkiego przyjmowania wpływającej cieczy i także jej absorbowania, przetrzymywania, prowadzenia kanałami lub innego postępowania z nią tak, aby nie pojawiały się wycieki z artykułu. Warstwa przyjmująca S również jest nazywana jako warstwa przepływowa, warstwa przenosząca, warstwa transportowa i tym podobnie. Materiał przyjmujący warstwy przyjmującej S zwykle jest w stanie dawać sobie radę, z dopływem od około 60 do 100 cm³ przy prędkości przepływu od około 5 do 20 cm³/s, na przykład dla niemowląt.

Materiały warstwy przetrzymującej, oznaczonej jako C w układzie warstw SC, absorbują dopływ szybko i efektywnie. Są one w stanie odciągać ciecz od warstwy rozprowadzającej i absorbować ciecz bez znacznego „blokowania żelowego” lub blokowania penetracji cieczy dalej do absorbentu poprzez ekspansję zewnętrznych warstw absorbentu. Materiały przetrzymujące często zawierają duży poziom superabsorbentu takiego, jak mieszanki suberabsorbentu poliakrylowego i puchu. Te materiały szybko absorbują i utrzymują ciecz.

Jak wspomniano powyżej, zestaw absorpcyjny 1 produktów absorpcyjnych pełni funkcję kontrolowania przepływu, a osłanianie zwykle zapewnia utrzymanie większości dopływu w newralgicznym obszarze, zwykle w krokowym. To powoduje, że produkty ochrony osobistej mają części krokowe dosyć szerokie.

W przeciwieństwie do tradycyjnych układów warstw produktów absorpcyjnych, zestaw absorpcyjny 1 zawiera składniki przeznaczone, usytuowane i połączone tak, że w pewnym czasie po każdym dopływie, ciecz jest zlokalizowana w określonym wcześniej obszarze układu absorpcyjnego, to jest z dala od newralgicznego obszaru. W stosowanych zestawach absorpcyjnych podzielonych na pięć stref, te układy absorpcyjne mają „stosunek wypełnienia”, w gramach cieczy znajdującej się w środkowym obszarze newralgicznym, zwykle w krokowym, do każdej z dwóch końcowych stref, który jest mniejszy niż 5:1 po każdym z trzech dopływów 100 ml oddzielonych przerwami 30 minutowymi. Korzystnie, stosunek wypełnienia jest mniejszy niż 3:1, a najkorzystniej jest mniejszy niż 2,5:1. Wiele obecnie dostępnych pieluch ma stosunki wypełnienia 10:1, 50:1 lub nawet większe, to jest zatrzymują one więcej cieczy w obszarze krokowym.

Dodatkowo, oprócz warstwy przyjmującej S i warstwy przetrzymującej C zestaw absorpcyjny 1 korzystnie może zawierać warstwę rozprowadzającą D w układzie warstw oznaczanym jako „SDC”.

Materiały warstwy rozprowadzającej D są w stanie przenosić ciecz od punktu początkowego osadzenia do miejsca wymaganego magazynowania. Rozprowadzanie zachodzi przy akceptowej szybkości tak, że newralgiczny obszar dopływu, ogólnie obszar krokowy, jest gotowy do następnego dopływu. Poprzez „gotowy do następnego dopływu” rozumie się, ze odpowiednia ilość cieczy zostanie odciągnięta od strefy newralgicznej tak, ze następny dopływ jest absorbowany i rozprowadzany w akceptowanym obszarze. Czas pomiędzy dopływami może być rzędu kilku minut do godzin, ogólnie zależy od wieku użytkownika.

186 431

Produkty absorpcyjne takie, jak pokazane na fig. 2-6, ogólnie mają wyściółkę, która jest ułożona przy ciele użytkownika oraz spodni arkusz, który jest najbardziej zewnętrzną warstwą. Produkt absorpcyjny może także zawierać inne warstwy takie, jak wielofunkcjonalne warstwy opisane w zgłoszeniu patentowym US nr 08/754,414 zatytułowanym WIELOFUNKCYJNE MATERIAŁY ABSORPCYJNE I PRODUKTY Z NICH WYKONANE. Chociaż może to wydawać się oczywiste, należy zauważyć, że w celu zapewnienia efektywnego funkcjonowania, materiały stosowane w układach warstw absorpcyjnych produktu ochrony osobistej muszą mieć pomiędzy sobą odpowiedni kontakt dla przenoszenia cieczy.

Wyściółka jest czasami nazywana wyściółką zwróconą do ciała lub arkuszem górnym i sąsiaduje z materiałem warstwy przyjmującej S. W kierunku grubości artykułu, materiał wyściółki jest warstwą usytuowaną przy skórze użytkownika i dlatego jest pierwszą warstwą, kontaktującą się z cieczą lub innymi wydalinami użytkownika. Wyściółka ponadto służy do izolowania skóry użytkownika od cieczy przetrzymywanej w strukturze absorpcyjnej i powinna być miękka w dotyku i nie podrażniająca.

Różne materiały mogą być używane do kształtowania wyściółki zwróconej do ciała według obecnego wynalazku, włącznie z perforowaną folią z tworzywa sztucznego, wstęgami nietkanymi, porowatymi piankami, siatkowymi piankami i tym podobnymi. Nietkane materiały są szczególnie użyteczne do zastosowania na wyściółki zwrócone do ciała, włącznie z wstęgami spod filiery i rozdmuchiwanymi z włókien poliolefinowych, poliestrowych, poliamidowych (lub tym podobnych włókien tworzących polimer), lub spojonymi zgrzeblonymi wstęgami z włókien z naturalnych polimerów (na przykład włókna z celulozy regenerowanej lub bawełny) i/lub z polimerów syntetycznych (na przykład polipropylenu lub poliestru). Na przykład, wyściółka zwrócona do ciała może być nietkaną wstęgą zgrzebloną z syntetycznych włókien polipropylenowych mających średni rozmiar (z próbki co najmniej 10) w zakresie od około 12 do około 48 mikrometrów, a bardziej szczegółowo od około 18 do około 43 mikrometrów. Nietkana wstęga może mieć gramaturę (na przykład w zakresie od około 10,0 g/m²) do oko i to 68,0 g/m2, a w szczególności od około 14,0 g/m2 do około 42,0 g/m2, grubość w zakresie od około 0,13 mm do około 1,0 mm, a w szczególności do około 0,55 mm i gęstość pomiędzy 0,025 g/cm2 i około 0,12 g/cm³, a zwłaszcza od około 0,068 g/cm³ do około 0,083 g/cm³. Dodatkowo, przepuszczalność takiej nietkanej wstęgi może być od około 150 Darcy do około 5000 Darcy. Nietkana wstęga może być obrobiona powierzchniowo za pomocą dobranych ilości środka powierzchniowo czynnego, takiego jak środek powierzchniowo czynny około 0,28% Triton Χ-102 lub inaczej obrobiona dla nadania pożądanego poziomu zwilżalności i hydrofilowości. Jeżeli stosuje się środek powierzchniowo czynny, może on być dodawany wewnętrznie lub nakładany na wstęgę za pomocą dowolnych środków, takich jak rozpylanie, drukowanie, zanurzanie, malowanie pędzlem i tym podobne.

Warstwa przyjmująca S jest usytuowana pomiędzy wyściółką zwróconą do ciała i inną warstwą, takąjak warstwa rozprowadzająca D lub przetrzymująca C, i w bezpośrednim styku z nimi. Warstwa przyjmująca S znajduje się bezpośrednio pod wewnętrzną (nie odsłoniętą) powierzchnią wyściółki zwróconej do ciała. W celu dalszego zwiększenia przenoszenia cieczy, korzystnie powierzchnia górna i/lub dolna warstwy przyjmującej S jest przymocowana odpowiednio do wyściółki i warstwy rozprowadzającej D. Mogą być zastosowane odpowiednie techniki mocowania, włącznie, ale bez ograniczenia, ze sklejaniem (przy użyciu klejów na bazie wody, rozpuszczalnika lub aktywowanych termicznie), spajaniem termicznym, spajaniem za pomocą promieni ultradźwiękowych, zszywania i dziurkowania, jak również kombinacje ich lub innych odpowiednich sposobów. Jeżeli, na przykład, warstwa przyjmująca S jest sklejona z wyściółką zwróconą do ciała, ilość dodanego kleju jest odpowiednia dla zapewnienia pożądanego poziomu sklejenia, bez nadmiernego ograniczania przepływu cieczy z wyściółki do warstwy przyjmującej. Materiał przyjmujący S warstwy według wynalazku zostanie omówiony bardziej szczegółowo poniżej.

Materiał wielofunkcyjny jest przeznaczony do wspomagania materiałów przyjmujących poprzez przyjmowanie części objętości dopływu cieczy podczas wymuszonego przepływu, to jest podczas właściwego dopływu, poprzez desorpcję cieczy z materiału przyjmującego podczas i po dopływach, poprzez umożliwienie części objętości dopływu przechodzenia przez

186 431 sam materiał wielofunkcyjny do materiału rozprowadzającego i poprzez stałe absorbowanie części dopływu cieczy. Jeżeli stosuje się taki wielofunkcyjny materiał, materiał wielofunkcyjny i materiał przyjmujący musi być dostosowany do funkcjonowania ze sobą. Podstawową strukturą wielofunkcyjnego materiału jest unikalna mieszanka materiału superabsorpcyjnego, mokrej sprężynującej pulpy o dużej objętości i składnika stabilizującego strukturę, takiego jak włókno środka wiążącego poliolefinowego. Materiał wielofunkcyjny ma przepuszczalność pomiędzy około 100 i 10000 Darcy, napięcie kapilarne pomiędzy około 2 i 15 cm i stopień odprowadzania mniejszy niż 25 ml na 100 ml dopływu, w czasie jego użytkowania. „Czas użytkowania” materiału wielofunkcyjnego jest określany dla trzech dopływów 100 ml każdy, przy czym kolejne dopływy są oddzielone okresem 30 minutowym. W celu osiągnięcia wymaganego napięcia kapilarnego i przepuszczalności, korzystnie materiał wielofunkcyjny ma od 30 do 75% wagowych superabsorbentu o niskiej prędkości, od 25 do 70% wagowych pulpy i od dodatnich wartości do 10%o składnika wiążącego. Materiał powinien mieć gęstość od 0,05 do 0,5 g/cm³. Gramatura materiału zmienia się zależnie od zastosowania produktu, ale ogólnie powinna być od 200 do 700 g/m². Materiał wielofunkcyjny jest korzystnie umieszczony pomiędzy warstwami przyjmującą i rozprowadzającą.

Warstwa rozprowadzająca D jest w stanie przenosić ciecz od punktu początkowego osadzenia do miejsca magazynowania. Rozprowadzanie zachodzi z odpowiednią prędkością tak, żeby obszar newralgiczny dopływu, zwykle dopływ krokowy, był gotowy do następnego dopływu. Czas pomiędzy dopływami wynosi od kilku minut do godzin, zależnie od wieku użytkownika. Napięcie kapilarne w materiałach rozprowadzających jest mierzone poprzez równowagowe nasiąkanie 8,5 g/ml roztworu soli według testu prędkości Pionowego Strumienia Cieczy, nie zaś przez sposoby badawcze podane dla materiałów zawierających superabsorbenty. Odpowiednia warstwa rozprowadzająca D ma napięcie kapilarne co najmniej około 15 cm. Ze względu na odwrotną zależność pomiędzy napięciem kapilarnym i przepuszczalnością takie wysokie napięcie kapilarne wskazuje, że warstwa rozprowadzająca D ma zwykle niską przepuszczalność.

Innąą właściwością transportowania cieczy wymaganą od materiału rozprowadzającego jest to, aby prędkość Pionowego Strumienia Cieczy była na poziomie około 15 cm, odpowiednio co najmniej około 0,002 g cieczy na minutę na metr kwadratowy (g/m2) materiału rozprowadzającego na centymetr szerokości przekroju poprzecznego materiału rozprowadzającego g/(min*m3*cm), do około 39 mg/(min*m2*cm). Jak zastosowano w niniejszym, wartość stopnia Pionowego Strumienia Cieczy materiału rozprowadzającego oznacza ilość cieczy przetransportowanej w poprzek na określonej pionowym dystansie od środkowego miejsca dopływu cieczy na minutę na znormalizowaną ilość materiału rozprowadzającego. Stopień rozprowadzania Pionowego Strumienia Cieczy, na wysokości około 15 cm, może być mierzony według testu opisanego w niniejszym.

Inną właściwością wymaganą od materiału rozprowadzającego jest to, że ma on wykazywać stopień Pionowego Przepływu Cieczy na poziomie około 5 cm od co najmniej 19 mg/(min*m2*cm) do około 197 mg/(min*m2*cm). Stopień Pionowego Przepływu Cieczy na poziomie około 5 cm struktury absorpcyjnej może być mierzony według metody badawczej opisanej w niniejszym.

Materiały, z których może być wykonana warstwa rozprowadzająca mogą być wykonane z tkanin tkanych i tkanin nietkanych, pianek i materiałów włóknistych. Na przykład, warstwa rozprowadzająca może być warstwą tkaniny nietkanej składającej się z rozdmuchanej wstęgi lub wstęgi spod filiery z włókien poliolefinowych, poliestrowych, poliamidowych (lub innych wstęg tworzących polimery). Takie warstwy tkanin nietkanych mogą obejmować włókna sprzężone, dwuskładnikowe i homopolimerowe cięte lub o innej długości i mieszaniny takich włókien z innymi typami włókien. Warstwa rozprowadzająca korzystnie także jest spojoną zgrzebloną wstęgą wstęgą ułożoną powietrzem lub układaną na mokro strukturą pulpy składającą się z włókien naturalnych i/lub syntetycznych lub ich kombinacji. Warstwa rozprowadzająca ma gramaturę od 35 do 300 g/m2 lub bardziej korzystnie od 80 do 200 g/mr, gęstość od 0,1 do 0,5 g/cm³ i przepuszczalność pomiędzy 50 i 1000 Darcy.

186 431

Warstwa przetrzymująca C zawiera zwykle materiały celulozowe lub superabsorbenty lub ich mieszaninami. Takie materiały są zwykle przeznaczone do szybkiego absorbowania cieczy i przetrzymywania jej zwykle bez uwalniania. Superabsorbenty są wybrane z dostępnych w handlu. Jak opisano we wcześniej cytowanym zgłoszeniu patentowym zatytułowanym „ARTYKUŁY ABSORPCYJNE Z KONTROLOWANYM WZORCEM WYPEŁNIENIA”, warstwy przetrzymujące korzystnie mogą być strefowe, a ich budowa może być dostosowana do przenoszenia cieczy ze strefy newralgicznej do miejsc od niej oddalonych. Taka konstrukcja wykorzystuje bardziej efektywnie cały artykuł absorpcyjny, a w przypadku pieluszek, na przykład, sprzyja produkcji węższych części krokowych, o szerokości korzystnie co najwyżej 7,6 cm. Wzorzec wypełnienia i materiały ujawnione w zgłoszeniu „ARTYKUŁY ABSORPCYJNE Z KONTROLOWANYM WZORCEM WYPEŁNIENIA” powodują, że w strefie newralgicznej znajduje się 5 razy mniej cieczy niż w oddalonych miejscach magazynowania, co jest znaczną poprawą w stosunku do wcześniejszych rozwiązań.

Warstwa spodnia jest także nazywana pokryciem zewnętrznym i jest warstwą leżącą najdalej od użytkownika. Pokrycie zewnętrzne jest zwykle ukształtowane z folii termoplastycznej takiej jak folia polietylenowa, która jest zasadniczo nieprzepuszczalna dla cieczy. Zewnętrzne pokrycie zapobiega moczeniu lub brudzeniu ubrania użytkownika, pościeli lub innych materiałów stykających się z pieluszką przez wydaliny zawarte w strukturze absorpcyjnej. Zewnętrzne pokrycie korzystnie jest, na przykład folią polietylenową mającą początkową grubość od około 0,012 milimetra do około 0,12 milimetra. Zewnętrzne pokrycie z folii polimerowej może być powleczone i/lub wykończone matowo w celu zapewnienia estetycznego, miłego wyglądu. Inną alternatywne konstrukcje pokrycia zewnętrznego obejmują tkaną lub nietkaną wstęgę włókien, która ma budowę lub jest obrobiona odpowiednio do nadania jej pożądanego stopnia nieprzepuszczalności cieczy, lub laminaty utworzone z tkanin tkanych lub nietkanych i folii termoplastycznej. Zewnętrzne pokrycie może korzystnie składać się z mikroporowatego „oddychającego” materiału przepuszczalnego dla pary i gazów ale nieprzepuszczalnego dla cieczy. Cecha oddychania może być nadana foliom polimerowym poprzez, na przykład, zastosowanie wypełnień w strukturze polimeru folii, wytłoczenie struktury wypełnienie/polimer do postaci folii i następnie rozciągnięcie folii w stopniu odpowiednim do utworzenia pustek wokół cząstek wypełnienia, co nadaje folii przepuszczalność dla gazu. Ogólnie, im więcej stosuje się wypełnienia i im większy jest stopień rozciągnięcia, tym większy jest stopień oddychania. Spodnia warstwa może także czasem pełnić funkcję członu mocującego dla mechanicznych łączników, w przypadku, gdy zewnętrzna powierzchnia jest tkaniną nietkaną.

Jeśli chodzi o materiały warstwy przyjmującej S, można stosować do budowy warstw przyjmujących S różne wstęgi tkane i wstęgi nietkane. Na przykład, warstwa przyjmująca może zawierać materiał nietkany składający się z włókien poliolefinowych rozdmuchiwanych lub spod filiery. Takie wstęgi nietkane mogą zawierać włókna sprzężone, dwuskładnikowe i homopolimerowe cięte lub o różnych długościach i mieszaniny takich włókien z innymi typami włókien. Warstwa przyjmująca S korzystnie także jest spojoną zgrzebloną wstęgą, wstęgą ułożoną powietrzem lub układaną na mokro strukturą z pulpy składającej się z włókien naturalnych i/lub syntetycznych. Wstęga spojona zgrzeblona może, na przykład być spojoną proszkowo, przy pomocy promieni podczerwonych lub powietrzem. Spojona wstęga zgrzeblona może opcyjnie zawierać mieszaninę lub mieszankę różnych włókien, a długość włókien w wybranej wstędze korzystnie zawiera się w zakresie od około 3 mm do około 60 mm. Wcześniejsze warstwy przyjmujące miały gramaturę co najmniej około 17 g/m², gęstość co najmniej około 0,010 g/cm³ pod ciśnieniem 68,9 Pa, odtwarzalność grubości co najmniej 75%, przepuszczalność około 500 do około 5000 Darcy i pole powierzchni na objętość pustek co najmniej około 20 cm²/cm³. Przykłady materiałów warstw przyjmujących można znaleźć w opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 5,490,846, nr 5,364,382. Warstwy przyjmujące mogą składać się z zasadniczo hydrofobowego materiału, a hydrofobowy materiał może być opcyjnie obrobiony środkiem powierzchownie czynnym lub przerobiony inaczej dla nadania pożądanego stopnia zwilżalności i hydrofilowości. Warstwy przyjmujące mogą mieć w zasadzie jednorodną grubość i pole przekroju poprzecznego.

186 431

Materiały przyjmujące muszą przejmować dopływające ciecze z daną prędkością i przy danej objętości dostarczania unikając gromadzenia ich na górnej powierzchni lub odprowadzania i zatrzymując ciecz w strukturze materiału dopóki nie zostanie ona wchłonięta aby zapobiec przeciekom. Tradycyjne materiały kontrolujące przejmowanie mają struktury o niskiej gęstości, wysokiej przepuszczalności z małym napięciem kapilarnym, co umożliwia przejęcie i rozprzestrzenienie, zwłaszcza podczas dopływu. Jednak takie struktury o wysokiej przepuszczalności, niskim napięciu kapilarnym powodują niski poziom kontroli cieczy i rozprzestrzeniająca się ciecz może szybko osiągnąć obrzeże materiału kontrolującego przyjmowanie i wyciec. Jest to źródłem wycieków w obszarze krokowym produktów, gdzie szerokość produktu jest ogólnie mniejsza niż długość produktu, zwłaszcza w wąskim obszarze krokowym (mniejsze niż 7,6 cm) produktów ochrony osobistej.

Jeżeli utrzymuje się poziom pustek w materiale kontrolującym przyjmowanie, grubość materiału w wąskiej części krokowej musi być większa niż przykładowych szerszych części krokowych lub więcej materiału przyjmującego musi być dostępna w kierunku długości produktu. Dodatkowa grubość i/lub długość nie przyniesie korzyści o ile dodatkowa objętość pustek będzie wypełniona cieczą przed odprowadzeniem. Niższa przepuszczalność jest pożądana dla spowodowania wypełnienia grubszych materiałów regulujących przejmowanie do wyższej wysokości podczas dopływu i konieczne jest wyższe napięcie kapilarne dla kontroli cieczy utrzymujące się w strukturze, jak również nasiąkanie cieczy, co powoduje, że większa objętość pustek na długości produktu może być wykorzystana. Niższa przepuszczalność powoduje zwiększenie wysokości cieczy i wolne rozprzestrzenianie w płaszczyźnie przed osiągnięciem krawędzi materiału, przy czym wyższe napięcie kapilarne działa utrzymując ciecz w materiale tak, ze nie wychodzi ona poza krawędzie podczas i po wypełnieniu.

Korzyści z materiałów o niższej przepuszczalności i wyższym napięciu kapilarnym są przedstawione w zgłoszeniu patentowym zatytułowanym „WYSOKOEFEKTYWNE MATERIAŁY PRZYJMUJĄCE DO ARTYKUŁÓW ABSORPCYJNYCH”. Jednak, gdy przepuszczalność jest zmniejszona, potencjalne gromadzenie cieczy na powierzchni lub odpływ z powierzchni wierzchniej materiału wzrasta, zwłaszcza przy wysokich prędkościach dopływu lub kiedy dopływ dociera do powierzchni materiału kontrolującego przyjmowanie pod ostrym kątem, ograniczając penetracje cieczy w strukturę kontrolującą przyjmowanie. Ten efekt jest bardzo zależny od zwyczajów użytkownika i warunków użytkowania. Stwierdzono, że materiał kontrolujący przyjmowanie ze zwiększonym gradientem przepuszczalności w kierunku z, gdzie gradient napięcia kapilarnego może również być zwiększony, zapewnia lepsze przyjmowanie i kontrolę zwłaszcza dla wysokich prędkości o objętości dopływów w wąskich obszarach krokowych w wielu warunkach.

Materiał przyjmujący według wynalazku jest przeznaczony do spełnienia wielu ważnych aspektów przyjmowania cieczy i kontroli rozprzestrzeniania.

Przyjmowanie cieczy jest istotne ponieważ stwierdzono, że mocz może pojawiać się przy objętości od 10 do 20 mm/s i z prędkością nawet 280 cm/s. Brak szybkiego przejęcia tej cieczy może spowodować wyciek przy nogach lub w obszarze przednim i tylnym talii. Niemożność szybkiego przejęcia cieczy przez produkt absorpcyjny, może także spowodować nadmierne rozlewanie cieczy na powierzchni skierowanej do ciała wyściółki zanim ciecz zostanie przejęte przez struktury absorpcyjne. Taka rozlana ciecz może moczyć skórę użytkownika i może wyciekać przy otworach nóg lub talii artykułu absorpcyjnego, powodując dyskomfort, problemy zdrowotne skóry, jak również brudzenie zewnętrznego ubrania lub pościeli użytkownika.

Kontrolowane rozprzestrzenianie się cieczy z dopływu jest ważne, zwłaszcza w wąskim obszarze krokowym wyrobu absorpcyjnego, ponieważ zwiększa obszar styku warstwy leżącej pod warstwą przyjmującą z dochodzącym przepływem cieczy. Ten większy obszar styku wykorzystuje bardziej efektywnie całą masę leżących poniżej warstw.

Cele przejmowania i regulowanego rozprzestrzeniania ciecze według obecnego wynalazku zostały osiągnięte poprzez materiał przyjmujący mający gradient przepuszczalności w kierunku z połączonym ze zwiększonym stopniem kontroli kapilarności w kierunku z. Bardziej szczegółowo, materiał przejmujący według wynalazku ma stosunkowo dużą przepusz186 401 czalność po jego stronie zwróconej do użytkownika i stosunkowo małą przepuszczalność po stronie przeciwnej do użytkownika i w kierunku leżących poniżej warstw. Jeszcze bardziej szczegółowo, materiał przyjmujący według wynalazku ma przepuszczalność na stronie zwróconej do użytkownika większą niż 1000 Darcy i na stronie przeciwnej do użytkownika mniejsza niż 1000 Darcy. Jeszcze bardziej szczegółowo, materiał przyjmujący według wynalazku powinien mieć różnicę przepuszczalności pomiędzy warstwami co najmniej około 250 Darcy i więcej, a szczególnie korzystnie co najmniej 500 Darcy.

Dodatkowo do wymagań przepuszczalności materiał przyjmujący według wynalazku musi mieć także gradient napięcia kapilarnego w kierunku z, przy czym materiał przyjmujący ma stosunkowo małe napięcie kapilarne po stronie materiału zwróconej do użytkownika i stosunkowo duże napięcie kapilarne po stronie materiału przeciwnej do użytkownika w kierunku leżących poniżej warstw. W szczególności, materiał przyjmujący ma napięcie kapilarne w zakresie pomiędzy około 1 i 5 cm z różnicą co najmniej 1 cm od góry do dołu.

Dokładne przepuszczalności gotowego materiału przyjmującego zależą od szerokości wyrobu absorpcyjnego, jak również od grubości warstw materiału przyjmującego. Gdy, na przykład, grubość górnej warstwy materiału przyjmującego o dużej przepuszczalności zmniejsza się, przepuszczalność dolnej warstwy musi być zmniejszona. Gdy, na przykład, całkowita szerokość materiału przyjmującego zmniejsza się, przepuszczalność dolnej warstwy musi także być zmniejszona. Na przykład, jeżeli szerokość materiału przyjmującego jest 7,6 cm i górna warstwa ma przepuszczalność 1000 Darcy i grubość 1,1 cm, grubość i przepuszczalność dolnej warstwy powinna być 1,1 cm i 980 Darcy. Jeżeli szerokość materiału przyjmującego jest zmniejszona do 5,1 cm z tą samaą przepuszczalnością i grubością górnej warstwy, grubość i przepuszczalność dolnej warstwy powinna być 4 cm i 74 Darcy. Jeżeli szerokość materiału przyjmującego 7,6 cm i górna warstwa ma przepuszczalność 2000 Darcy grubość 0,77 cm, grubość i przepuszczalność dolnej warstwy powinna być 1,4 cm i 590 Darcy.

Warstwy materiału przyjmującego mogą także być ukierunkowane, jak określono poprzez badanie napięcia, w kierunku maszynowym (MD) lub w kierunku poprzecznym maszynowym (CD). Mogą one być zorientowane co najmniej 3:1, MD:CD lub więcej. Taki materiał przyjmujący jest podany w przykładzie 6.

Przepuszczalność i grubość warstw górnej i dolnej materiału przyjmującego może być regulowana poprzez dobór właściwej kombinacji rozmiaru włókien i gęstości wstęgi. Ponadto, materiały, z których są zbudowane warstwy przyjmujące mogą być dobrane dla zapewnienia tego, że poziomy docelowych przepuszczalności są utrzymywane przez wiele dopływów cieczy. Dodatkowo, chociaż dla celów omówienia odniesiono się do materiału przyjmującego zawierającego dwie warstwy, materiał przyjmujący może mieć kilka warstw zapewniających przepuszczalność i napięcie kapilarne na całej strukturze warstwowej w zakresie zastrzeżonego wynalazku.

Pewna liczba warstw materiału przyjmującego była testowana zgodnie z Testem Wielokrotnego Użycia dla oceny odpływu. Szerokość materiału przyjmującego była 5,1 cm, a długość 17,4 cm w przykładach 1-6, co powodowało dostępną objętość pustek około 100 cm³. Dopływ był dostarczany z prędkością 20 ml/s w całkowitej ilości 100 ml roztworu soli 8,5 g/l w temperaturze pokojowej. Dane są pokazane w tabeli, gdzie gęstość (Gęst.) jest w g/cm³, liczba warstw w próbce jest podana w kolumnie „Liczba warstw”, przepuszczalność (przepusz.) jest podana w Darcy, napięcie kapilarne (N.K.) jest podane w cm według równowagowego pionowego nasiąkania, grubość całkowita próbki (Grub.) jest w centymetrach (cm), odpływ po każdym dopływie (1 Odpł., itp) jest podany w mililitrach (ml), a ciecz pozostała po każdym dopływie (1 Pozost.) w trzech prawych kolumnach jest podana w gramach. Należy zauważyć, że przykłady 4, 5 są wielowarstwowymi materiałami przyjmującymi jak wykazano w kolumnach przepuszczalności i napięcia kapilarnego, które podają dane dla każdej warstwy składowej. W następujących przykładach właściwości składowe stosowane do obliczeń były, jak pokazano:

186 431

	Przybliżony kształt	Denier	Gęstość (g/cm^ł)	Średnica (mikrometr)
Sztuczna celuloza 1,5 denier	Walcowy	1,5	1,550	11,70
BASF PE/PET 1,8 denier	Walcowy	1,8	1,165	14,78
BASF PE/PET 3 denier	Walcowy	3	1,165	19,09
BASF PE/PET 10 denier	Walcowy	10	1,165	34,85

Polimer	Gęstość (g/cm³)
PET	1,38
PE	0,95
Sztuczna celuloza	1,55

Należy zauważyć, że zależność pomiędzy rozmiarem włókien w denier i średnicą jest następująca:

Średnica (mikrometry) = (dewier/(n *gęstość włókna*9*105))^1/2*10⁴.

Dla materiałów przyjmujących według wynalazku wartość pierwszego odprowadzania cieczy powinna być co najlżej róchia ^od ml ze 100 ml doptywu doetarczogego prroy 20 mL^ c wartośc^rcmⁱ ^zostałych dwfoh o°^piO widzeń 0011^1™°) równych aOm¹ Ulżcie. W nąmard_ziej korzystnych przykładach wykonania, wszystkie trzy doprowadzenim mają wartotei odprowadzania co nąjaryżej równe 25 ml.

Moterioty opisane w przykładach 1-4 są strukturami spojonych wstęg agraablopyth wytworzoaythpa po^owójaej zgrzeMonhj linii prowadzącej 102 cm. Struktesy spojonej witęgi agraeblonaj były wytwoćhone z gromoPorą około 1°^a g/m2 Próbki testowe dla przykładów 1-4 miały długość i saerokość ró cm nm 5,1 cm. Warstwy materiału o gramaturze 100 g/m² był⁴składane warstwowo iak wskorano w tabeli do πο^ρή wymłganaj gnibości, jtik wskazano w tO^b. Powstałe próbki testowe miały całkowitą objętość około 15 0 cm³ oblicoop^o poprzez pomnożenie długo ści przez satrokość i przez gruboró. Układ badany, mit¹ dosypią i użyteczną długość dla dopływu mniej szą niż W2 cm z 15,2 cm, co powodowate około 100 cm^ądostępnej objętości postek. Stwiardaono ^peświodt:aolplo, że próbki w łożu testu MIST wykm rars1żjąo koto 2 cole długośc^t po obu sⁱrepota punktu dopłyrou, lub 4 cale (10,2 cm), wio co^ y^Iugeść prób^ei, co skutkuje w k^eliczonoj objętości pustek .00 αι?.

P r z y ^k,cd ^k

W przykładzi o 1 stosowaLo ułożoną powietrzem spojoną wstęgę zgrzebloną, któro zowiorołr 90% wogarayca włókien dżrohkłoypikewyta o wartości depier 1,8 i dłe^pr^-ti 3,8 cm z osiową z po lietylenu i rt^raamż z teraftelopu peltetylowż i 10% wagowych włókien z colul ozy aaiutap^rj mejącyth 1,5 dewior i dhtgoś^o 3,8 cm. Włókno PE/PET potaedai^ry z Fib ros BASły szoc Momoc Bouteyaró, Char^tołteⁱ NC 2^1 1^577 ^ł róty włóknam^t dwuskłaś^raikoA^cch z osłoną z polietylenu i rdzeniu z teraftolopu pe¹iatylapż (PE/PET) z wⁿkońcaawiam -Ιϊ^Ι^ polietylenu na bozio C S-2. Włókno satutzkej nalulpay były wtókwomi Merge U5 yopior, >453 z (Oeuztołślyh F ibros Incerperotey z Axrs, Alobama.

Przykład 2

W przykładzi o 2 stosowano ułożoną powiatzaom spojoną wstęgę zgrzeblową, któro aowloroło 90%o wagowy cli włóki ow dwusk¹odpⁱkowyth o wartośc i yow^lrr 3 i długości cm z ohłopą z PE i róweniu z PET i 10% wogewyca włó kion z celulozy ^^ζ^ΐ m 03^y^ 1 ,^o domer i dł ugrtó 3,8 cm. Włóku ^p E^rPE^U byty testępne z bibues B A^aF, 6805 Μωρ»!

186 431

Boulevard, Charlotte, NC 28211-3577 i były włóknami dwuskładnikowych z osłoną z polietylenu i rdzeniu z teraftelanu polietylenu (PE/PET) z wykończeniem glikolem polietylenu na bazie C S-2.

Przykład 3

W przykładzie 3 stosowano ułożoną powietrzem spojoną wstęgę zgrzebloną, która zawierała 90% wagowych włókien dwuskładnikowych o wartości denier 10,0 i długości 3,8 cm z osłoną z PE i rdzeniem z PET i 10% wagowych włókien z celulozy sztucznej mających 1,5 denier i długość 3,8 cm. Włókna PE/PET pochodziły z Fibres BASF, 6805 Morrison Boulevard, Charlotte, NC 28211-3577 i były włóknami dwuskładnikowych z osłoną z polietylenu i rdzeniu z teraftelanu polietylenu (PE/PET) z wykończeniem glikolem polietylenu na bazie C S-2.

Przykład 4

W przykładzie 4 stosowano strukturę gradientową dwóch składników spełniających kryteria wynalazku. Górny składnik jak podano w przykładzie 3, a dolny jak podano w przykładzie 1.

Przykład 5

W przykładzie 5 stosowano strukturę gradientową dwóch składników spełniających kryteria wynalazku. Górny składnik jak podano w przykładzie 2, a dolny jak podano w przykładzie 1.

Przykład 6

W przykładzie 6 stosowano strukturę gradientową dwóch składników spełniających kryteria wynalazku. Górny składnik jest homogeniczną mieszanką 60% wagowych włókien sprzężonych PE/PET o wartości denier 3 i długości 3,8 cm i 40% wagowych włókien PET mających 6 denier i długość 3,8 cm. Dziewięć warstw każdego składnika było nałożonych na siebie dla wytworzenia materiału testowego.

Włókna górnego składnika były z Hoechst Celanese Corporation, Charlotte, NC odpowiednio o kodach T256 i T295. Górny składnik miał gramaturę około 50 g/m² i gęstość 0,014 g/cm³. Mieszanka górnego składnika była zgrzeblona przy użyciu zgrzeblarki Master z rolką odbierającą Web-Masster® z John D. Hollingworth z Wheels, Inc., Greenville, NC. Górny składnik miał stosunek orientacji włókien około 3 do 5:1 MD:CD jak określono poprzez stosunek wytrzymałości naprężeniowej w kierunku maszyny (MD) i w kierunku poprzecznym maszyny (CD). Dolny składnik był 100% wagowym włóknem polipropylenowym 2,2 denier i 3,8 cm, dostępnym z Hercules Chemical Co., Wilmington, DE, o kodzie T186 i o gramaturze około 35 g/m2. Po spajaniu powietrzem ta warstwa miała gęstość około 0,067 g/cm³. Ta warstwa była zgrzeblona przy użyciu zgrzeblarki Master z rolką odbierającą Dof-Mesiter® z John D. Hollingworth z Wheels, Inc., Greenville, NC. Górny składnik miał stosunek orientacji włókien około 12 do 15:1 MD:CD jak określono poprzez stosunek wytrzymałości naprężeniowej. Górny składnik miał napięcie kapilarne około 0,6, dolny około 2,7 cm.

Przykład 7

W przykładzie 7 stosowano strukturę gradientową dwóch składników podobną do przykładu 6, spełniającą kryteria wynalazku. Górny składnik jest homogeniczną mieszanką 30% wagowych włókien sprzężonych PE/PET o wartości denier 3 i długości 3,8 cm i 70% wagowych włókien PET mających 6 denier i długość 3,8 cm. Dolny składnik był 100% wagowym włóknem polipropylenowym 2,2 denier i 3,8 cm. Dostawcy i gramatury każdej warstwy były te same jak w przykładzie 6. Żadna warstwa nie była zgrzeblona dla zwiększenia orientacji.

186 431

Tab el a

Przy- kład	Liczba warstw	Gęs- tość	Przepusz- czalność	N. K.	Gru- bość	1-szy odpł.	2-gi odfp.	3-ci odpł.	1-sza pozost.	2-ga pozost.	3-cia pozost.
1	10	0,056	500	3,0	1,93	18	38	28	29,6	23,0	23,2
2	7	0,036	1650	1,7	2,08	37	25	23	7,0	9,5	11,0
3	9	0,047	2500	1,2	2,03	36	34	31	3,1	3,9	4,4
4	4z3/5zl	0,052	2500/500	1,2/3,0	1,85	26	23	19	4,9	6,0	6,7
5	3z2/5zl	0,047	1650/500	1,7/3,0	1,85	29	20	20	6,3	7,7	8,5
6	18	0,024	7645/770	0,6/2,6	2,09	29	29	28	N/A	N/A	N/A
7	2	N/A	3400/770	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A

Jest uderzające z przedstawionych danych w tabeli, że wielowarstwowy materiał przyjmujący o tej samej grubości jak pojedyncza warstwa materiału przyjmującego może mieć lepsze (niższe) wyniki odprowadzania. Jest to widoczne przy porównaniu przykładu 3 z przykładem 4 i 5, które, przy lekkim zmniejszeniu grubości całości, mają niższe wartości odprowadzania niż homogeniczne, wysoko przepuszczalne z przykładu 3. Taki wynik jest wbrew intuicji.

Chociaż opisano szczegółowo powyżej tylko kilka przykładów wykonania wynalazku, osoby biegłe w stanie techniki łatwo zauważą, że możliwe są liczne modyfikacje w tych przykładach bez istotnego odchodzenia od nowego ujawnienia i korzyści obecnego wynalazku. Odpowiednio, wszystkie takie modyfikacje są zawarte w zakresie wynalazku, jaki określono w następujących zastrzeżeniach. W zastrzeżeniach, zastrzeżenia środków i funkcji obejmują struktury w nich opisane, jako odznaczające się wskazanymi funkcjami, nie tylko ekwiwalenty strukturalne, ale też struktury ekwiwalentne. Tak więc, chociaż gwóźdź i śruba mogą nie być strukturalnymi ekwiwalentami ze względu na to, że gwóźdź ma cylindryczną powierzchnię do łączenia ze sobą drewnianych części, zaś śruba ma śrubową powierzchnię, w dziedzinie połączonych części drewnianych, gwóźdź i śruba mogą być strukturami ekwiwalentnymi.

186 431

FIG. 3

186 431

X

V

X

FIG. 4

186 401

FIG. 5 /

-~r~

CLT.

FIG. 6

186 431

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz. Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Materiał przyjmujący do produktów ochrony osobistej, zawierający wielowarstwową strukturę materiału nietkanego, znamienny tym, że od strony zwróconej do użytkownika, jest umieszczona co najmniej jedna warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności, a pod nią jest usytuowana co najmniej jedna warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności, przy czym napięcie kapilarne wielowarstwowej struktury wynosi od 1 do 5 cm przy jego różnicy napięcia kapilarnego pomiędzy górną warstwą i dolną wynoszącej co najmniej 1 cm.
2. Materiał przyjmujący według zastrz. 1, znamienny tym, że warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności ma przepuszczalność co najmniej 1000 Darcy, a warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności ma przepuszczalność mniejszą niż 1000 Darcy.
3. Materiał przyjmujący według zastrz. 2, znamienny tym, że warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności ma przepuszczalność o co najmniej 250 Darcy większą niż przepuszczalność warstwy z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności.
4. Materiał przyjmujący według zastrz. 3, znamienny tym, że warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności ma przepuszczalność o co najmniej 500 Darcy większą niż przepuszczalność warstwy z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności.
5. Materiał przyjmujący według zastrz. 1, znamienny tym, że warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności jest ukierunkowana.
6. Materiał przyjmujący według zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności jest ukierunkowana.
7. Materiał przyjmujący według zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwy z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności i stosunkowo niskiej przepuszczalności są ukierunkowane.
8. Materiał przyjmujący według zastrz. 2, znamienny tym, że warstwy z nietkanego materiału mają grubość mniejszą niż 3 cm.
9. Materiał przyjmujący według zastrz. 1, znamienny tym, że wartość odprowadzenia pierwszego dopływu jest co najwyżej 30 ml ze 100 ml dopływu dostarczonego z prędkością 20 ml/s.
10. Materiał przyjmujący według zastrz. 9, znamienny tym, że wartości odprowadzenia dwóch dodatkowych dopływów są co najwyżej 30 ml.
11. Materiał przyjmujący według zastrz. 10, znamienny tym, że wartości odprowadzenia wszystkich trzech dopływów są co najwyżej 25 ml.
12. Materiał przyjmujący do produktów ochrony osobistej, zawierający wielowarstwową strukturę materiału nietkanego, znamienny tym, że od strony zwróconej do użytkownika, jest umieszczona co najmniej jedna warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności, a pod nią jest usytuowana co najmniej jedna warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności, przy czym warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności ma napięcie kapilarne w zakresie od 1 do 2,5 cm, a warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności ma napięcie kapilarne w zakresie od 2,5 do 5 cm.
13. Materiał przyjmujący według zastrz. 12, znamienny tym, że warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności jest ukierunkowana.
14. Materiał przyjmujący według zastrz. 12, znamienny tym, że warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności jest ukierunkowana.

186 431
15. Materiał przyjmujący według zastrz. 12, znamienny tym, ze warstwy z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności i o stosunkowo niskiej przepuszczalności są ukierunkowane.
16. Materiał przyjmujący do produktów ochrony osobistej, zawierający wielowarstwową strukturę materiału nietkanego, znamienny tym, że od strony zwróconej do użytkownika, jest umieszczona co najmniej jedna warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności, a pod nią jest usytuowana co najmniej jedna warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności, przy czym warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności zawiera sprzężone mikrowłókna mające rdzeń otoczony osłoną i ma przepuszczalność o 500 Darcy większą niż warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności, a napięcie kapilarne ma w zakresie od 1 do 2 cm, zaś warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności zawiera mikrowłókna homopolimerowe i ma napięcie kapilarne w zakresie od 2,5 do 5 cm, a co najmniej jedna z tych warstw ma orientacje co najmniej 3:1 w kierunku wzdłużnym maszyny do kierunku poprzecznego maszyny.
17. Materiał przyjmujący według zastrz. 16, znamienny tym, że warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności jest ukierunkowana.
18. Materiał przyjmujący według zastrz. 16, znamienny tym, że warstwa z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności jest ukierunkowana.
19. Materiał przyjmujący według zastrz. 16, znamienny tym, że warstwy z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności i o stosunkowo niskiej przepuszczalności są ukierunkowane.
20. Produkt ochrony osobistej, zwłaszcza pielucha, spodenki treningowe, podkładka absorpcyjna, wkładka ochronna dla dorosłych mimowolnie wydalających i podpaska higieniczna dla kobiet, zawierający wyściółkę, umieszczoną pod nią warstwę przejmującą, pod którą jest umieszczona warstwa przetrzymująca, a pod warstwą przetrzymującą spodni arkusz, znamienny tym, że warstwa przejmująca zawiera wielowarstwową strukturę posiadająca umieszczoną od strony zwróconej do użytkownika co najmniej jedną warstwę z nietkanego materiału o stosunkowo wysokiej przepuszczalności, a pod nią usytuowaną co najmniej jedną warstwę z nietkanego materiału o stosunkowo niskiej przepuszczalności, przy czym napięcie kapilarne wielowarstwowej struktury wynosi od 1 do 5 cm przy różnicy napięcia kapilarnego pomiędzy górną warstwą i dolną wynoszącej co najmniej 1 cm.
21. Produkt według zastrz. 20, znamienny tym, że szerokość części krokowej jest co najwyżej 7,6 cm.