, Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu i urzadzenia do wytwarzania emulsyj, a zwlaszcza emulsji z mleka i tluszczu lub o- leju, W stosowanych do dnia dzisiejszego sposobach wzbogacania mleka sposobem mechanicznym,/zapomoca tluszczu lub ole¬ ju, doprowad^rao czesci skladowe do apa¬ ratu homogenizujacego osobno, pocziem by¬ ly one poddawane dzialaniu urzadzenia ro¬ tacyjnego, w rodzaju wirówki. Zapomoca tego jednak sposobu nie udawalo sie wy¬ tworzyc jednolitej mleczno-tluszczowej e- tnulsji, gdyz tluszcz lub olej nie rozpylaly sie na czastki chocby w przyblizeniu jed¬ nakowo wielkie, a byly przewaznie Wyrzu¬ cane w ksztalcie kropel tak duzych, ze po¬ laczenie ich z mlekiem nie nastepowalo, lub tez bylo niewystarczajace, Niniejiszy wynalazek tern sie rózni od znanych sposobów, ze bez; stosowania ja¬ kichkolwiek czesci ruchomych, drobno roz¬ pylony promien oleju lub tluszczu tryska do komory emulsyjnej pod tak silnem ci¬ snieniem, ze w komorze, w której sie znaj¬ duje mleko do zemulgowania, wytwarza sie przez zderzanie sie czastek oleju lub tlu¬ szczu z mlekiem, scisle polaczenie oby¬ dwóch tych skladników, wynikiem czego jest jak najdoskonalsza emulsja.Rodzaj rozpylania jest w danym przy-padku bardzo wazny. Znang wtryskiwanie oleju luib tluszczu zapomoca jednej lub kil¬ ku drobnych rurek, o przekroju zalecie kilku setnych milimetra, dla zapewnienia odpowiednio- drobnego rozpylenia, nie u- mozliwia jednakze dostatecznie równomier¬ nego rozpylania sie; tryskajacy promien oleju lub tluszczu sklada sie na brzegach z kropelek w postaci mgly, które jednak zwiekszaja sie ku srodkowi, tak ze metoda ta zawiera strony ujemne, podobnie jak i metoda ceniryfugalna, gdyz w krótkim cza¬ sie powoduje zuzycie sie rurek. Inna bardzo ujemna strona przy uzywaniu podobnie cienkich rurek jest to, ze zatykaja sie bar¬ dzo latwo, co doprowadza do ciaglych przerw w pracy.Wedlug wynalazku olej lub tluszcz wtlaczane sa do komory emulsyjnej nie w postaci promienia zwartego, lecz rozlozo¬ nego szeroka plaszczyzna. Sposób ten ma te dobra strone, ze czastki mleka, przecho¬ dzace przez warstwe utworzona z subtel¬ nie rozdzielonych czastek oleju lub tlu¬ szczu, wzbogacaja sie niemi latwo i pewnie.W ten sposób zostaje osiagnieta calkowicie równomierna wielkosc czastek, co jest rze¬ cza niezmiernie wazna dla skutecznosci metody. Poza tern sposób wedlug wynalaz¬ ku ma jeszcze te wielka zalete, ze umozli¬ wia w czasie ruchu stala kontrole nad sila rozpylania i wielkoscia tryskajacych cza¬ stek i daje sie regulowac jak najkorzyst¬ niej dla pracy. W ten sposób, wszelkie przerwy w pracy, które mialyby miejsce przy uzywaniu drobnych rurek sa tu cal¬ kowicie wykluczone. Wtlaczanie do komo¬ ry emulsyjnej oleju lub tluszczu w posta¬ ci promienia rozlozonego szeroka pla¬ szczyzna odbywa sie zgodnie z wynalaz¬ kiem dzieki temu, ze zawory dzialajace rozpylajacp posiadaja ksztalt stozków lub talerzy, tak ze plyn rozpylany, opuszczajac dysze, zostaje rozprzestrzeniony pla¬ szczyzna równa lub tez w formie stozka u- iksztaltowana.Szczególnie pomyslne wyniki otrzymac mozna wówczas, gdy promien mleka zosta¬ je skierowany pradem przeciwnym na roz¬ lozony szeroka plaszczyzna prad oleju lub tluszczu. Dalsze spotegowanie zalet otrzy¬ mania emulsji *vyeedlug niniejszego sposobu daje sie uzyskac przez wprawienie w ruch obrotowy rozlozonego szeroka plaszczyzna promienia oleju lub tluszczu, a to zapomo¬ ca precyzyjnych zakretów w ksztalcie srub na plaszczyznach wentyli.Otwór doplywowy dla ml^ka, jak rów¬ niez otwór odplywowy emulsji sa zaopa¬ trzone w klapy do zainykania, które przez odpowiednia ich nastawienie oddzialywa nietylko na szybkosc doplywu mleka, lecz równiez, w razie potrzeby, wywoteja w komorze emulsyjnej pewne przeeiwcisnie- nie, przez uprzednie zmniejszenie szybko¬ sci odplywu emulsji.Na zalaczonych rysunkach przedstawio¬ ne sa trzy przyklady wykonania wynalaz¬ ku.Wedlug fig. 1 i 2 tluszcze lub olej do¬ prowadzane sa z komory o- Wysokiem ci¬ snieniu 1 do dyszy 2, otwór której daje sie regulowac zapomoca grzybka stozkowego 3. Grzybek 3 stanowi dolna czesc wrzecio¬ na zaworu 4, którego górny odcinek jest na¬ gwintowany tak, ze przy obracaniu kola recznego 5, reguluje sie precyzyjnie nasta¬ wienie grzybka 3 w stosunku do dyszy 2.Obrzeze 6 dyszy 2 jest zaopatrzone we wglebienia przebiegajace srubowo, tak .ie czastki tluszczu wytloczone z dyszy 2 do komory 7, stale napelnionej mlekiem, mo¬ ga byc wprawione wi ruch obrotowy. Rów¬ noczesnie mleko doplywa przez kanal 8 do komory 7, przyczem kanal d**plyw&wy 8, przy wejsciu do komory 7 fa&t .uksztal¬ towany w formie zwezonej dyszy 9, która kieruje doplywajace mleko bezposredni© na strumien tluszczu, krazacy w przeciwnym kierunku i przez to powoduje dokladne zmieszanie. Przez kanal 10 emulsja wyply¬ wa z komory 7. Do przewodu &tykajaoago - 2sie z otworem 10 zostaje wlaczone urza¬ dzenie zaworowe (nieprzedstawione na ry¬ sunku), które zaleznie od nastawienia dzia¬ la dlawiaco. Jest to niezbedne dlatego, a- zeby odplyw nastepowal dopiero po osta- teoznem zemulgowaniu mieszanki.W oelu przeprowadzenia zasady prze- ciwpradu moze wewnetrzna sciana komory 7 lub tez wrzeciono zaworu 4 zawierac u- rzadzenia np. wstawki lub wystepy ufor¬ mowane w postaci linji srubowej, zapomo- ca których emulsja zostaje wprawiona w przyspieszony ruch obrotowy. Komora 7 moze byc zaopatrzona w oslone mogaca miescic narzady ogrzewajace.W komorze 7 umieszczone sa oszklone otwory 11 i 12, przez które mozna obser¬ wowac proces wytwarzania emulsji od chwili-doplywu mleka, az do ukonczenia procesu, tak ze w kazdej chwili mozliwe jest jak najdokladniejsze regulowanie do¬ plywu i odplywu.Komora 7 jest celowo wykonana tak, aby mogla byc rozbierana, a to dla umozli¬ wienia w kazdej chwili gruntownego oczy¬ szczenia. Komora 7 moze byc zaopatrzona w narzady ogrzewajace, które pozwalaja utrzymac emulsje podczas procesu jej wy¬ twarzania w jak najkorzystniejszej tempe¬ raturze. Ogrzewanie moze byc np. wodne, parowe lub elektryczne.Fig. 3 przedstawia rure 14, przylegaja¬ ca do komory wysokiego cisnienia 1, która jest doprowadzona mniej wiecej do polo¬ wy komory 7 i uksztaltowana w formie za¬ woru talerzowego, ograniczonego u góry równa plaszczyzna, nad która osadzony jest zawór 4 o plaskiej podstawie 15. Dzieki temu promien oleju lub tluszczu nie wyply¬ wa w ksztalcie stozka, lecz rozprzestrze¬ nia sie kolisto w ksztalcie plaszczyzny i przeciwstawia doplywajacemu mleku spe¬ cjalnie szeroka powierzchnie, tak ze wy¬ twarzanie emulsji jest jeszcze dokladniej¬ sze. Wedlug fig. 3 ujscie kanalu 8, sluzace¬ go do doprowadzania mleka, moze byc rów¬ niez skierowane stycznie do cylindryczr nych scian komory 7, tak ze mleko wokolo dyszy 2, 3 wzglednie 14, 15 zostaje wpra¬ wione w ruch obrotowy.Próby wykazaly, ze przedstawione na rysunku wyzej opisane urzadzenie nadaje sie nietylko do wytwarzania emulsji mleka z tluszczem lub olejem, lecz ze moze byc uzyte równiez z jak najlepszemi wynikami do wytwarzania emulsji kazdego rodzaju, a specjalnie takich, które sa uzywane W przemysle farmaceutycznym i kosmetycz¬ nym.W celu uodpornienia urzadzenia rozpy¬ lajacego na wysokie cisnienie, pod którem plyn wtlaczany zostaje z komory 1 do ko¬ mory 7, wskazanem jest uzycie materjalu odpornego na dzialanie plynów, np. chro- moniklowej stali. PL