PL183831B1 - Pralka bębnowa z wieloczęściowym przewodem cieczowym - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest pralka bębnowa z wieloczęściowym przewodem cieczowym przeprowadzonym pomiędzy usytuowanym na dole w zbiornikU ługu otworem odpływowym i dalej u góry w zbiorniku ługu usytuowanym otworem, który zawiera odcinek przewodu służący wyłącznie do tego, aby utrzymywać w obiegu pomiędzy otworem i otworem odpływowym ług znajdujący się w zbiorniku ługu, i który ma odcinek rurowy z materiału sztywnego z obszarem przezroczystym, na którego ściance zabudowany jest czujnik reagujący na zmętnienie ługu, zawierający optyczny nadajnik i optyczny odbiornik.

Tego rodzaju pralka bębnowa jest znana z niemieckiego opisu zgłoszeniowego DE 36 03 323 Al. W tym rozwiązaniu czujnik jest tak daleko na dole wbudowany w system odpływowy ługu, że woda pozostająca w systemie odpływowym ługu może prowadzić do zwapnienia obszaru przezroczystego i do ograniczenia przezroczystości, co zafałszowałoby wartości wielkości odczytanych z czujnika. Oprócz tego znany czujnik zmętnienia jest obciążony podczas wirowania poważnymi drganiami, ponieważ znany odcinek przodu z jednej strony zamocowany jest do wahliwego zbiornika ługu a z drugiej strony do zamocowanej na stałe pompy. Wahania zbiornika ługu przenoszą się dlatego na czujnik. Oprócz tego, miejsca zamocowania odcinka przewodu są przez to poddane bardzo silnym obciążeniom.

Zadaniem wynalazku jest takie ukształtowanie usytuowania czujnika optycznego w opisanej na wstępie pralce bębnowej, żeby ani czujnik ani zamocowania odcinka przewodu nie były zbyt obciążone przez drgania przy wirowaniu i żeby obszar przezroczysty odcinka rurowego nie był zmącony przez warstwy wapnia.

Zgodnie z wynalazkiem zadanie to zostało rozwiązane przez to, że odcinek przewodu przyłączony jest z jednej strony do górnej części przewodu odpływowego przyłączonego do otworu odpływowego a z drugiej strony do wyżej położonego na zbiorniku ługu otworu i czujnik wbudowany jest w widełkową obudowę, w której uchwycony jest odcinek rurowy, która to obudowa dopasowana jest na powierzchniach stykowych do obszaru przezroczystego zewnętrznego kształtu odcinka rurowego. W ten sposób czujnik dochodzi do obszaru pod zbiornikiem ługu, w którym nie jest już narażony na pozostającą tam stale resztę ługu, chociaż, dla celów pomiaru zmętnienia ługu podczas prania i/lub płukania jest całkowicie zasilany przez ług. Oprócz tego drgania podczas wirowania są dla czujnika i zamocowań odcinka przewodu nieszkodliwe, ponieważ odcinek przewodu na obu końcach sprzężony jest z przyłączami, które wahają się tak samo jak zbiornik ługu.

Dla zabezpieczenia czujnika, odcinek rurowy ma na swojej ścianie zewnętrznej zgrubienie w postaci cokołu z powierzchnią montażową, która jest odwrócona od wnętrza rury i służy do zamocowania czujnika.

W szczególnie korzystny sposób, jeden widełkowy występ obudowy zawiera jako optyczny nadajnik diodę LED na podczerwień a drugi występ widełkowy zawiera jako optyczny odbiornik fototranzystor, przy czym obydwa widełkowe występy są wewnątrz obudowy połączone elektrycznie z łączówką.

W ten sposób nadajnik i odbiornik mają raz ustalone i niezmienne położenie względem siebie.

Widełkowe występy, zgodnie z dalszym ukształtowaniem wynalazku, są ze sobą połączone poprzez mostek, który służy do wzajemnego pozycjonowania diody LED i fototranzystora i do montażu obudowy na zgrubieniu w kształcie cokołu.

Odcinek przewodu zgodnej z wynalazkiem pralki jest w szczególny sposób tak ukształtowany, że odcinek rurowy jest połączony wodoszczelnie z górną częścią przyłączonego do otworu odpływowego przewodu odpływowego i ma połączenie z otworem w zbiorniku ługu poprzez giętki łuk przewodu.

Łuk przewodu jest korzystnie dlatego tak ukształtowany jako elastyczny, żeby pozwalał na łatwe montowanie odcinka przewodu przy produkcji pralki.

Korzystnie, łuk przewodu jest wykonany z materiału gumowego i ma fałdę lub jest zbudowany z wielu fałd.

W dalszym korzystnym ukształtowaniu wynalazku, odcinek rurowy jest ukształtowany jako łuk przewodu i jest przyłączony do otworu zbiornika ługu.

183 831

Przez to czujnik osiąga najwyższe możliwe położenie, które w eksploatacji pralki zawsze jeszcze zasilane jest przez ług.

Odcinek rurowy, w dalszym korzystnym ukształtowaniu wynalazku, jest jednoczęściową częścią składową odcinka przewodu lub korzystnie, ma na swoim końcu oddalonym od otworu, połączony wodoszczelnie za pomocą rury z górną częścią, przyłączonego do otworu wylotowego, przewodu wylotowego.

W pierwszym przypadku cały odcinek przewodu może składać się z jednego sztywnego elementu konstrukcyjnego lub ten rurowy element konstrukcyjny oprócz odcinka rurowego może mieć wieloczłonowe pofałdowanie. W drugim przypadku rura może być ukształtowana z gładką ścianką lub jako rura falista.

We wszystkich przypadkach szczególnie korzystne jest dla niezakłóconego przepływu mierzonego ługu, jeśli odcinek rurowy jest zakrzywiony w sposób ciągły.

Wynalazek jest opisany w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczne przedstawienie pralki bębnowej z usytuowaniem według wynalazku czujnika na odcinku przewodu, fig. 2 - schematyczne przedstawienie widełkowej obudowy czujnika na przedstawionej w przekroju rurze, fig. 3 - przekrój wzdłużny przez postać wykonania odcinka przewodu z pofałdowanym łukiem przewodu z gumy, fig. 4 - przekrój według fig. 3 przez jednoczęściowy odcinek przewodu z rurą sztywną i fig. 5 - przekrój według fig. 3 przez dwuczęściowy odcinek przewodu z rurą falistą.

Przedstawiona na fig. 1 pralka posiada obudowę 1, w której zmontowany jest wahliwie, w sposób nie przedstawiony, zbiornik ługu 2. W zbiorniku ługu 2 ułożyskowany jest poziomo obrotowo bęben na bieliznę 3. W górnej części zbiornika ługu 2 jest do niego doprowadzona, poprzez przewód 4 z doprowadzenia 5, przez zawór magnetyczny 6 i pojemnik na środek piorący 7, woda i w danym przypadku, środek piorący. W dolnym odcinku zbiornika ługu 2 przyłączony jest wodoszczelnie przez otwór odpływowy 8 przewód odpływowy 9, który poprzez fałdy 10 i dalszy przewód 11 przyłączony jest do niepokazanej tu, sztywno zamocowanej w obudowie, pompy ługu. Pomiędzy przewodem odpływowym 9 i dalszym, leżącym nieco wyżej niż otwór odpływowy 8, otworem 12, włączony jest odcinek przewodu 13, przez który, podczas pracy pralki, stale przepływa z powrotem ług do przewodu odpływowego 9 i poprzez otwór odpływowy 8 znowu do zbiornika ługu. Ten przepływ bazuje na niewielkiej różnicy ciśnień ługu przepływającego przez otwór odpływowy 8 i otwór 12.

Na odcinku przewodu 13 jest zabudowany czujnik 14, którego sygnały wyjściowe poprzez przewód 15 są podawane do urządzenia obrabiająco-sterującego 16. Tam sygnały z czujnika są obrabiane w sposób tu nie przedstawiony.

Czujnik 14 przedstawiony na fig. 2 jest umieszczony w obudowie, w której widełkowych występach 17 i 18 są zatopione z jednej strony dioda LED na podczerwień 19 jako nadajnik i z drugiej strony fototranzystor 20 jako odbiornik. Ich doprowadzenia są również zatopione w obudowie i prowadzą do przyłączy 21 i 22 łączówki 23.

Przedstawiony w przekroju odcinek rurowy 24 zawiera co najmniej w pozycjach nadajnika i odbiornika 19 i 20 obszary przezroczyste 25, które mogą być przenikane przez promień nadawczy 26 diody LED na podczerwień. Odcinek rurowy 24 ma w dolnej części swojej ściany zgrubienie 27 w postaci cokołu z powierzchnią montażową 28. Jest ona odwrócona od wnętrza rury i zwrócona ku mostkowi 29 obudowy czujnika. Służy ona do mocowania czujnika 14, dla którego to celu, w mostku 29 wykonany jest otwór pod śrubę 30.

Odcinek przewodu 13 z fig. 3 składa się z giętkiego łuku przewodu 31, który z jednej strony jest podpięty do otworu 12 zbiornika ługu 2. Dla zabezpieczenia tego połączenia, zastosowana jest jeszcze tuleja podporowa 32. Dla wyrównania tolerancji łuk przewodu 31 zawiera fałdę 33 a na drugim końcu wyposażony jest w tuleję mocującą 34, która jest nasunięta na jeden koniec odcinka rurowego 24 i zabezpieczona zaciskaczem 35. Drugi koniec odcinka rurowego 24 wchodzi w gumową, tuleję 36 przewodu odpływowego 9 i jest również zabezpieczony zaciskaczem 35. Górna część 9 przewodu odpływowego jest nieco dłuższa niż bez przyłączania odcinka przewodu 13 i ma dlatego pierścień podporowy 37, który na dolnym końcu ma wargę uszczelniającą 38, która razem z kulką 39 uszczelnia przewód odpływowy. Czujnik 14 zamocowany jest za pomocą śruby do zgrubienia 27 w kształcie cokołu odcinka

183 831 rurowego 24. Do pewnego pozycjonowania położenia przy montażu przyczyniają się jeszcze ścianki boczne 40 na odcinku rurowym 24.

W podobny sposób zabudowany jest czujnik 14, zgodnie z fig. 4, na odcinku rurowym ukształtowanym jako łuk przewodu 41. Łuk przewodu 41 posiada załamanie i jest podpięty do otworu 12 zbiornika ługu 2 za pomocą uszczelki gumowej 43. Jest on jednoczęściową częścią składową odcinka przewodu 13, który swojąjuż prowadzoną częścią 42 jest wprowadzony w tulejkę gumową 36 przewodu odpływowego 9. Ponieważ odcinek przewodu 13 na fig. 4 jest sam w sobie sztywną konstrukcją, oszczędza się tu na zabezpieczaniu tulejki gumowej 36 za pomocą obejmy zaciskowej.

Również w przykładzie wykonania odcinka przewodu 13 przedstawionym na fig. 5, czujnik 14 jest zamocowany na odcinku rurowym w podobny sposób jak w poprzednich przykładach. Tutaj odcinek rurowy w ogóle wykonany jest jako zakrzywiony w sposób ciągły łuk przewodu 50, który ma mniejszy opór przepływu niż załamanie łuku przewodu 41 na fig. 4. Odcinek przewodu 13 jest przeciwnie do tego, dwuczęściowy. Inaczej niż przedstawiono, jest ogólnie w tym przykładzie wykonania możliwe również jednoczęściowe wykonanie, tak jak na fig. 4. Do tego celu odcinek przewodu 13 musiałby być wykonany jako element wykonany metodą rozdmuchiwania. Drugą część odcinka przewodu 13 stanowi rura falista 51, której fałdy 52 mogą służyć jedynie do wyrównania tolerancji. W ogóle okazało się, że wyrównanie tolerancji ma miejsce już w wystarczający sposób poprzez elementy gumowe uszczelki podpięcia 43 i tulejkę gumową 36. Przy dwuczęściowym wykonaniu odcinka przewodu 13 potrzeba oprócz tego znowu na tulejce gumowej 36 obejmy zaciskowej 35.

Części składowe odcinka przewodu 13 przedstawione na fig. 3 do 5 można zestawiać w dowolny sposób zgodnie z każdorazowymi wymaganiami otoczenia. Również można w każdy sposób zmieniać ukształtowanie obudowy 17, 18 i 29 czujnika 14 na. fig. 2, jeśli pozostanie utrzymana konfiguracja nadajnika 19 i odbiornika 20.

183 831

^I83 83l

183 831

Fig.1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (13)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Pralka bębnowa z wieloczęściowym przewodem cieczowym przeprowadzonym pomiędzy usytuowanym na dole w zbiorniku ługu otworem odpływowym i dalej u góry w zbiorniku ługu usytuowanym otworem, który zawiera odcinek przewodu służący wyłącznie do tego, aby utrzymywać w obiegu pomiędzy otworem i otworem odpływowym ług znajdujący się w zbiorniku ługu, i który ma odcinek rurowy z materiału sztywnego z obszarem przezroczystym, na którego ściance zabudowany jest czujnik reagujący na zmętnienie ługu, zawierający optyczny nadajnik i optyczny odbiornik, znamienny tym, że odcinek przewodu (13) z jednej strony przyłączony jest do górnej części (9) przewodu odpływowego (9, 10, 11) przyłączonego do otworu odpływowego (8) a z drugiej strony do wyżej położonego w zbiorniku ługu (2) otworu (12) a czujnik (14) wbudowany jest w obudowę (17, 18, 29) w kształcie widełek, w której uchwycony jest odcinek rurowy (24) i która jest dopasowana na powierzchniach stykowych do obszaru przezroczystego (25) zewnętrznego kształtu odcinka rurowego (24).
2. 2. Pralka według zastrz. 1, znamienna tym, że odcinek rurowy (24) na swojej ściance zewnętrznej ma zgrubienie (27) w postaci cokołu z powierzchnią montażową (28), która jest odwrócona od przestrzeni wewnętrznej rurodcinka rurowego (24) i służy do zamocowania czujnika (14).
3. 3. Pralka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że jeden widełkowy występ (17) obudowy (17,18, 29) zawiera jako optyczny, nadajnik diodę LED na podczerwień (19) a drugi występ widełkowy (18) zawiera jako optyczny odbiornik fototranzystor (20), przy czym obydwa widełkowe występy są wewnątrz obudowy (17, 18, 29) połączone elektrycznie z łączówką (23).
4. 4. Pralka według zastrz. 3, znamienna tym, że widełkowe występy (17, 18) są ze sobą połączone poprzez mostek (29), który służy do wzajemnego pozycjonowania diody lEd (19) i fototranzystora (20) i do montażu obudowy (17, 18,29) na zgrubieniu (27) w kształcie cokołu.
5. 5. Pralka według zastrz. 1, znamienna tym, że odcinek rurowy (24) jest połączony wodoszczelnie z górną częścią (9) przyłączonego do otworu odpływowego (8) przewodu odpływowego (9 do 11) i ma połączenie z otworem (12) w zbiorniku ługu (2) poprzez giętki łuk przewodu (31).
6. 6. Pralka według zastrz. 5, znamienna tym, że łuk przewodu (31) jest wykonany z materiału gumowego i ma fałdę (33).
7. 7. Pralka według zastrz.5, znamienna tym, że łuk przewodu (31) jest wykonany z materiału gumowego a łuk zbudowany jest z wielu fałd.
8. 8. Pralka według zastrz. 1, znamienna tym, że odcinek rurowy (24) ukształtowany jest jako łuk przewodu (41, 50) i jest przyłączony do otworu (12) zbiornika ługu (2).
9. 9. Pralka według zastrz. 8, znamienna tym, że odcinek rurowy (24) ukształtowany jako łuk przewodu (41) jest jednoczęściową częścią składową odcinka przewodu (13).
10. 10. Pralka według zastrz. 9, znamienna tym, że odcinek przewodu (13), poza odcinkiem rurowym ukształtowanym jako łuk przewodu (50), ma wieloczłonowe pofalowanie (52).
11. 11. Pralka według zastrz. 8, znamienna tym, że odcinek rurowy ukształtowany jako łuk przewodu (41, 50) na swoim końcu oddalonym od otworu (12), jest połączony wodoszczelnie za pomocą rury (42, 51) z górną częścią (9) przyłączonego do otworu wylotowego (8) przewodu wylotowego (9 do 11).
12. 12. Pralka według zastrz. 11, znamienna tym, że rura (51) jest rurą falistą,
13. 13. Pralka według zastrz. 8, znamienna tym, że odcinek rurowy ukształtowany jako łuk przewodu (50) jest zakrzywiony w sposób ciągły.

    183 831