PL183206B1 - Układ urządzenia zaczepowego - Google Patents

Abstract

1. Uklad urzadzenia zaczepowego, zawierajacy co naj- mniej jedna podstawe 1 jedna wkladke do umieszczenia w otwo- rze tej podstawy, tworzac jedno urzadzenie zaczepowe do umieszczenia w otworze usytuowanym w okreslonym polozeniu na oscieznicy, zwiazanej ze skrzydlem wyposazonym w element ryglujacy, który ma os srodkowa i w swoim polozeniu zamknie- cia jest umieszczony w urzadzeniu zaczepowym, znam ienny tyra, ze zawiera szereg podstaw (10), przy czym kazda podstawa (10) ma plytkowy srodnik (12), w którym umieszczony jest pierwszy otwór (16) usytuowany pomiedzy jego równoleglymi krawedziami glównymi (17), 1 majacy pierwsza os srodkowa (18) pomiedzy tymi glównymi krawedziami (17), zas w ustalo- nym polozeniu podstawy (10) w otworze (14) oscieznicy (15), pierwsza os srodkowa (18) ma okreslone stale polozenie na oscieznicy (15), oraz szereg wkladek (20), przy czym kazda wkladka (20) ma drugi otwór (21) usytuowany pomiedzy dwie- ma, wzajemnie równoleglymi sciankami bocznymi (22) i kol- nierz (24) polaczony z pierwsza 1 druga scianka boczna (22), a ponadto pierwsza 1 druga scianka boczna (22) zawiera co najmniej jeden wystep mocujacy (23) umieszczony na zewnetrz- nej strome scianek bcznych (22), zas drugi otwór (21) ma druga os srodkowa (26) pomiedzy sciankami bocznymi (22), 1 w polo- zeniu wsunietym wkladki (20) z pasowaniem w pierwszy otwór (16), pomiedzy glównymi krawedziami (17), srodkowa os (27) wkladki (20) pokrywa sie z pierwsza srodkowa osia (18) pierw- szego otworu (16), pierwsza 1 druga scianka boczna (22) jest umieszczona w pierwszym otworze (16) pomiedzy glównymi krawedziami (17), kolnierz (24) pokrywa plytkowy srodnik (12) wzdluz glównych krawedzi (17) pierwszego otworu (16), .. F I G _ 1 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest układ urządzenia zaczepowego stosowany do ościeżnicy okien, drzwi, portfenetrów itp.

Z reguły urządzenia zaczepowe, w które wyposażone są ościeżnice, zawierają stronę przednią, przeznaczoną do umieszczenia w przednim obrzeżu i zaopatrzoną w otwór, przystosowany do przyjęcia elementu ryglującego okucia skrzydła.

Okucia mogą być typu zamka, zasuwnicy, zamka zasuwnicowego, zasuwnicy-rygla, zasuwnicy-głowiczki itp. Elementy ryglujące są zatem bardzo różnych typów w zależności od okucia (zasuwa półobrotowa, zasuwa bezobrotowa, krążek, zakończenie pręta itd.) i wymagają w konsekwencji tylu różnych typów urządzeń zaczepowych, ile istnieje typów elementów ryglujących.

Prócz tego oś środkowa elementu ryglującego, tj. oś, przechodząca przez środek elementu ryglującego i równoległa do pionowej płaszczyzny środkowej, przechodzącej przez środek wrębu ramiaka pionowego lub poziomego, na którym osadzone jest okucie, może znajdować się w zmiennej odległości od zewnętrznej powierzchni słupka lub poprzeczki skrzydła, na którym zmontowany jest element ryglujący.

Wskutek tego konieczne jest, aby przewidzieć różne typy urządzeń zaczepowych o różnych wymiarach zewnętrznych, tak, by móc ustawiać otwór urządzenia zaczepowego dokładnie naprzeciwko elementu ryglującego.

Wreszcie istnieją różne rodzaje urządzeń zaczepowych, które zależą od sposobu mocowania urządzenia na ościeżnicy (w nakładkę, przez nakłuwanie, nacinanie lub mocowanie w rowku ościeżnicy).

Jest zatem zrozumiałe, że zmiany tych trzech parametrów: kształt elementu ryglującego, wymiar pomiędzy osią środkową elementu a płaszczyzną zewnętrznej ścianki skrzydła oraz rodzaj mocowania urządzenia zaczepowego na ościeżnicy powodują bezpośrednio zwiększenie liczby różnych urządzeń zaczepowych, jakie należy wytwarzać i magazynować, aby uczynić zadość wszystkim możliwym odmianom wykonania.

Głównym celem wynalazku jest opracowanie nowej konstrukcji urządzenia zaczepowego, która pozwoliłaby zmniejszyć znacznie liczbę różnych wykonywanych i magazynowanych urządzeń zaczepowych.

Układ urządzenia zaczepowego, zawierający co najmniej jedna podstawę i jedną wkładkę do umieszczenia w otworze tej podstawy tworząc jedno urządzenie zaczepowe do umieszczenia w otworze usytuowanym w określonym położeniu na ościeżnicy, związanej ze skrzydłem wyposażonym w element ryglujący, który ma oś środkową i w swoim położeniu zamknięcia jest umieszczony w urządzeniu zaczepowym, według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera szereg podstaw, przy czym każda podstawa ma płytkowy środnik, w którym umieszczony jest pierwszy otwór usytuowany pomiędzy jego równoległymi krawędziami głównymi, i mający pierwszą oś środkową pomiędzy tymi głównymi krawędziami, zaś

183 206 w ustalonym położeniu podstawy w otworze ościeżnicy, pierwsza oś środkowa ma określone stałe położenie na ościeżnicy, oraz szereg wkładek, przy czym każda wkładka ma drugi otwór usytuowany pomiędzy dwiema, wzajemnie równoległymi ściankami bocznymi i kołnierz połączony z pierwszą i druga ścianką boczną, a ponadto pierwsza i druga ścianka boczna zawiera co najmniej jeden występ mocujący umieszczony na zewnętrznej stronie ścianek bocznych, zaś drugi otwór ma drugą oś środkową pomiędzy ściankami bocznymi, i w położeniu wsuniętym wkładki z pasowaniem w pierwszy otwór, pomiędzy głównymi krawędziami, środkowa oś wkładki pokrywa się z pierwszą środkową osią pierwszego otworu, pierwsza i druga ścianka boczna jest umieszczona w pierwszym otworze pomiędzy głównymi krawędziami, kołnierz pokrywa płytkowy środnik wzdłuż głównych krawędzi pierwszego otworu, zewnętrzna strona części pierwszej i drugiej ścianki bocznej w pobliżu kołnierza przylega do odpowiedniej głównej krawędzi pierwszego otworu, występy mocujące wprowadzone przez pierwszy otwór, stykają się z pasowaniem z głównymi krawędziami pierwszego otworu, a główne krawędzie są usytuowane i zaczepione pomiędzy kołnierzem i występami mocującymi, zaś określona stała grubość pierwszej ścianki bocznej jest równa albo różna od określonej stałej grubości drugiej ścianki bocznej przynajmniej w wymienionych częściach pierwszej i drugiej ścianki bocznej przylegających do kołnierza o określoną różnicę grubości, a środkowa oś wkładki jest przesunięta o określoną odległość przesunięcia od drugiej osi środkowej drugiego otworu w kierunku w zasadzie prostopadłym do pierwszej i drugiej ścianki bocznej, i w położeniu elementu ryglującego w drugim otworze, druga oś środkowa otworu jest bezpośrednio współosiowa ze środkową osią elementu ryglującego.

Korzystnie w każdej wkładce, kołnierz jest usytuowany w kierunku na zewnątrz od drugiego otworu we wkładce.

Korzystnie w położeniu podstawy w otworze ościeżnicy i w położeniu wkładki w pierwszym otworze podstawy, każda pierwsza i druga ścianka boczna wkładki ma wewnętrzną stronę usytuowaną równolegle do zewnętrznej strony ościeżnicy.

Korzystnie co najmniej jeden występ mocujący jest umieszczony na zewnętrznej stronie jednej z pierwszej i drugiej ścianki bocznej, i w położeniu wkładki w pierwszym otworze, pierwsza i druga ścianka boczna i co najmniej jeden występ mocujący są usytuowane pomiędzy krawędziami pierwszego otworu odpowiedniej podstawy, a przynajmniej część głównych krawędzi jest zamocowana pomiędzy kołnierzem i co najmniej jednym występem mocującym.

Korzystnie co najmniej jedna z szeregu wkładek ma tylną ściankę, zaś pierwsza i druga ścianka boczna są połączone z tylną ścianką.

Korzystnie kołnierz co najmniej jednej z kilku wkładek jest przerwany na wprost występów mocujących.

Korzystnie każda z szeregu wkładek mą swoją drugą oś środkową przesuniętą względem środkowej osi wkładki o określoną odległość przesunięcia, którą różni się od odległości przesunięcia którejkolwiek z innych wkładek szeregu wkładek.

Korzystnie zawiera różne elementy ryglujące i zawiera dla każdego szczególnego jednego z różnych elementów ryglujących, szczególny szereg wkładek odpowiadających jednemu elementowi ryglującemu.

Korzystnie wszystkie podstawy z szeregu podstaw mają ten sam pierwszy otwór, zaś każda szczególna podstawa szeregu podstaw ma szczególny zewnętrzny zarys odpowiadający odpowiedniemu szczególnemu otworowi ościeżnicy.

Urządzenie zaczepowe w dwóch częściach, to znaczy posiadające podstawę i wkładkę pozwała na ograniczenie liczby różnorodnych elementów, jakie należy przewidzieć. Podstawa, zamocowana na ościeżnicy, jest przystosowana do przewidzianego rodzaju mocowania na ościeżnicy, a wkładka ma otwór, którego kształt jest przystosowany do elementu ryglującego i do położenia pionowej osi środkowej tego elementu.

Dla danego sposobu mocowania urządzenia zaczepowego na ościeżnicy, podstawa urządzenia jest identyczna, a jedynie wkładka jest zmieniana w zależności od kształtu i położenia elementu ryglującego.

183 206

Odwrotnie, dla zadanego elementu ryglującego jedynie podstawa jest zmieniana, natomiast wkładka pozostaje niezmieniona, przy czym zmiana następuje w zależności od przewidzianego sposobu mocowania na ościeżnicy.

Liczba różnych elementów, jakie należy wykonywać, jest zatem znacznie zmniejszona, uwzględniając możliwe kombinacje pomiędzy podstawą i wkładką, w celu uzyskania różnych typów urządzeń zaczepowych.

Prócz tego, ponieważ zamocowanie urządzenia zaczepowego przeprowadza się na wysokości podstawy, jedynie podstawę należy wykonać z materiału dostatecznie wytrzymałego, aby uzyskać mocne przymocowanie urządzenia do ościeżnicy, natomiast wkładkę można wytwarzać z bardziej ekonomicznego tworzywa.

Wkładka jest zamocowana w otworze podstawy po prostu przez zatrzaśnięcie i nie wymaga żadnego dodatkowego środka mocującego poza występami, usytuowanymi na ściankach wkładki.

Zmieniając grubość jednej lub drugiej ze ścianek bocznych wkładki, można zmieniać położenie osi środkowej otworu, tak, aby umieścić go dokładnie na wprost elementów ryglujących okucia, osadzonego na skrzydle.

Po wybraniu podstawy w zależności od sposobu zamocowania urządzenia zaczepowego na ościeżnicy wystarcza osadzić w otworze podstawy odpowiednią wkładkę, mogącą przyjąć element ryglujący.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia podstawę urządzenia zaczepowego według wynalazku, w widoku z przodu, fig. 2 przedstawia to samo w przekroju wzdłuż osi II-II na fig. 1, fig. 3 przedstawia to samo w przekroju wzdłuż osi ΙΠ-ΠΙ na fig. 1, fig. 4 przedstawia okucie ryglujące, zamontowane na przednim obrzeżu skrzydła, w widoku częściowym z przodu, fig. 5 przedstawia wkładkę urządzenia zaczepowego według wynalazku, w widoku z przodu, fig. 6 przedstawia to samo w przekroju wzdłuż osi VI-VI na fig. 5, fig. 7 przedstawia to samo w przekroju wzdłuż osi VII-VII na fig. 5, fig. 8 przedstawia urządzenie zaczepowe według wynalazku, zmontowane na ościeżnicy, w przekroju schematycznym, fig. 9 przedstawia przekrój wzdłuż osi ΙΧ-ΙΧ na fig.5, fig. 10 przedstawia wkładkę z fig. 5, w widoku z boku, a fig. 11 przedstawia wkładkę według drugiej postaci wykonania, w przekroju, analogicznym do przekroju na fig. 6.

Okucia ryglujące, które wyposażają skrzydła drzwi, okien, portfenetrów itp, mogą zawierać bardzo różniące się wzajemnie elementy ryglujące: zasuwę bezobrotową, zasuwę półobrotową, krążek, zakończenie prętów zasuwnicy, itp.

Jak to ukazano na fig. 4 przednie obrzeże 1 skrzydła zawiera obudowę 2 okucia, która jest umieszczona w żłobku 3 skrzydła i która zawiera w tym przykładzie zasuwę półobrotową 4 i zasuwę bezobrotową 5.

Oprócz odmienności elementów ryglujących wymiar e osi środkowej Δ względem powierzchni zewnętrznej 6 słupka lub poprzeczki skrzydła jest zmienny, a zatem wymaga regulacji położenia otworu każdego urządzenia zaczepowego, tak, aby znajdował się on naprzeciw elementu ryglującego, który powinien wchodzić w ten otwór.

Jak to uwidoczniono na fig. 1 urządzenie zaczepowe zawiera podstawę 10, przystosowaną do zamocowania na ościeżnicy. W tym celu podstawa 10 zawiera w tym przykładzie wykonania cztery otwory do przepuszczenia wkrętów mocujących (nie uwidocznionych).

Jak to uwidoczniono w przekroju na fig. 2, podstawa ma przekrój poprzeczny w przybliżeniu w kształcie litery U, przy czym środnik 12 tego profilu dwuteowego w kształcie U biegnie równolegle do przedniego obrzeża ościeżnicy, na której zamontowane jest urządzenie zaczepowe.

Jak widać na fig. 2,3 i 8, nóżki 13 podstawy 10 są umieszczone w otworze 14 ościeżnicy 15.

Podstawa 10 zawiera pierwszy otwór 16, uwidoczniony w przekroju na fig. 3. Ten pierwszy otwór 16 tworzy gniazdo dla wkładki 20, jaka jest uwidoczniona na fig. 5. Wkładka 20 zawiera drugi otwór 23, przystosowany do przyjęcia elementu ryglującego.

W tym przykładzie dragi otwór 21 może odebrać koniec pręta. Można jednak z łatwością zrozumieć, że kształt drugiego otworu 21 mógłby być zmieniony, aby przyjąć krążek ryglujący, zasuwę bezobrotową lub zasuwę półobrotową.

183 206

Drugi otwór 21 mógłby także być zdolny do zapewnienia używania go, bez różnicy, z prawej lub lewej strony w zależności od kierunku otwierania skrzydła.

W przypadku okna wieloskrzydłowego wkładka 20 może zawierać tyle drugich otworów 21, ile jest skrzydeł. W ten sposób można zapewnić jednocześnie w przypadku okna dwuskrzydłowego ryglowanie jednego skrzydła półnieruchomego i jednego skrzydła ruchomego.

Jak to uwidoczniono w różnych widokach na fig. 6, 7, 9 i 10, wkładka 20 zawiera ścianki boczne 22, pomiędzy którymi rozciąga się drugi otwór 21, przy czym zewnętrzna powierzchnia ścianek bocznych 22 pokrywa się z krawędziami 17 pierwszego otworu 16 podstawy 10 i zawiera co najmniej jeden występ mocujący 23.

Ścianki boczne 22 i występy mocujące 23 są przystosowane do przechodzenia pomiędzy krawędziami 17 pierwszego otworu 16 podstawy 10, przy czym występy mocujące 23 są cofane sprężyście na wprost obszaru obwodowego pierwszego otworu 16 po przekroczeniu krawędzi 17 pierwszego otworu 16.

Jak to uwidoczniono w przekroju na fig. 8, gdy wkładka 20 znajduje się na swym miejscu w otworze 16 podstawy 10, wówczas występy mocujące 23, w liczbie czterech w tym przykładzie, są umieszczone na wprost obszaru obwodowego, otaczającego otwór 16 podstawy 10, oraz współpracują z krawędziami wewnętrznej powierzchni lOa podstawy 10.

Ponadto ścianki boczne 22 wkładki 20 zawierają kołnierz 24, otaczający w przybliżeniu pierwszy otwór 21 wkładki 20 i przystosowany do pokrycia podstawy 10 w obszarze obwodowym pierwszego otworu 16, przy czym ten obszar obwodowy jest zaciśnięty pomiędzy kołnierzem 24 a występami mocującymi 23.

Oprócz unieruchomienia wkładki 20 w podstawie 10, kołnierz 24 pozwala zasłonić krawędzie 17 otworu 16 i zapewnić szczelność pomiędzy tymi krawędziami 17 a ściankami bocznymi 22 wkładki 20.

Kołnierz 24 jest przerwany na wprost występu lub występów mocujących 23. Pozwala to na łatwiejsze ściśnięcie ścianek bocznych 22 wkładki 20, w celu ich zbliżenia do siebie podczas wprowadzenia wkładki do otworu 16 podstawy 10 oraz na ułatwienie w ten sposób przepuszczenia występów mocujących 23 poza krawędzie 17 otworu 16.

Otwór 21 wkładki 20 rozciąga się pomiędzy dwiema ściankami bocznymi 22, które są przystosowane do tego, by były równoległymi do zewnętrznej powierzchni 9 słupka (lub poprzeczki) ościeżnicy 15, wyposażonej w urządzenie zaczepowe.

Te ścianki boczne 22 mają odpowiednie grubości w części 25, przyległej do krawędzi 17 otworu 16 podstawy 10.

Oś środkowa 26 otworu 21 wkładki jest zatem przesunięta względem osi środkowej 27 samej wkładki 20, która znajduje się w połowie odległości zewnętrznych powierzchni ścianek bocznych 22 w części 25, przyległej do krawędzi 17 otworu 16.

Ta oś środkowa 27 wkładki 20 pokrywa się zawsze z osią środkową 18 otworu 16 podstawy 10, natomiast oś środkowa 26 otworu 21 wkładki 20 może być przesunięta w jedną lub drugą stronę od osi środkowej 18 otworu 16.

Tak zatem na fig. 6 oś środkowa 6 jest przesunięta ku prawej stronie figury względem osi środkowej 27, natomiast w innej postaci wykonania, uwidocznionej na fig. 11, oś środkowa 26 otworu 21 jest przesunięta ku lewej stronie figury.

Przez prostą zmianę grubości części 25 ścianek bocznych 22 otrzymuje się różne wkładki, spośród których wybiera się tę, której oś środkowa 26 otworu 21 może być doprowadzona naprzeciw osi środkowej Δ elementu ryglującego 4, 5.

Ścianki boczne 22 są połączone korzystnie na dnie otworu 21 za pomocą ścianki dennej 28, tak, iż przekrój poprzeczny wkładki 20 ma w przybliżeniu kształt litery U.

Ze względu na oszczędność materiału jedynie część 25 ścianek bocznych 22 ma większą lub mniejszą grubość, w celu zmiany położenia osi środkowej 26 otworu 21, natomiast pozostała część ścianek bocznych 22, a także ścianka denna 28 mają mniejszą grubość.

Każda podstawa 10 może zatem zawierać w charakterze akcesoriów szereg wkładek 20, przystosowanych do umieszczenia ich w otworze 16 podstawy 10, przy czym każda wkładka 10 ma otwór 21, przystosowany do przyjęcia elementu ryglującego 4, 5, wybranego spośród zasuwy półobrotowej, zasuwy bezobrotowej, krążka, zakończenia pręta itp.

183 206

Ponadto każda wkładka 20 zawiera ścianki boczne 22, mające w części 25, przeznaczonej do przylegania do krawędzi 17 otworu 16 podstawy 10, grubości, normalnie różniące się miedzy sobą Jest zrozumiałe, że zespół wkładek, używanych wraz z określoną podstawą, obejmuje wkładkę, której ścianki boczne 22 mająw części 25 równe odpowiednie grubości.

Odwrotnie, każda wkładka 20 może zawierać w charakterze akcesoriów szereg podstaw 10, mających otwór 16, przystosowany do umieszczenia wkładki 20, przy czym każda podstawa 10 ma kontur zewnętrzny, przystosowany do jej zamocowania w otworze 14 przedniego obrzeża ościeżnicy 15.

Dzięki wynalazkowi wzrost liczby różnych rodzajów urządzeń zaczepowych zostaje ograniczony.

Jest zrozumiałe, że wynalazek nie ogranicza się do opisanego powyżej przykładu wykonania, lecz można wprowadzić w nim wiele zmian, bez wykraczania poza ramy wynalazku.

Tak np. urządzenie zaczepowe według wynalazku może wyposażać bez różnicy słupek lub poprzeczkę ościeżnicy. Ta sama podstawa mogłaby ewentualnie zawierać kilka otworów 16, przystosowanych do umieszczenia w każdym z nich oddzielnej wkładki 20.

183 206

183 206

183 206

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 50 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (9)

Zastrzeżenia patentowe

1. Układ urządzenia zaczepowego, zawierający co najmniej jedna podstawę i jedną wkładkę do umieszczenia w otworze tej podstawy, tworząc jedno urządzenie zaczepowe do umieszczenia w otworze usytuowanym w określonym położeniu na ościeżnicy, związanej ze skrzydłem wyposażonym w element ryglujący, który ma oś środkową i w swoim położeniu zamknięcia jest umieszczony w urządzeniu zaczepowym, znamienny tym, że zawiera szereg podstaw (10), przy czym każda podstawa (10) ma płytkowy środnik (12), w którym umieszczony jest pierwszy otwór (16) usytuowany pomiędzy jego równoległymi krawędziami głównymi (17), i mający pierwszą oś środkową (18) pomiędzy tymi głównymi krawędziami (17), zaś w ustalonym położeniu podstawy (10) w otworze (14) ościeżnicy (15), pierwsza oś środkowa (18) ma określone stałe położenie na ościeżnicy (15), oraz szereg wkładek (20), przy czym każda wkładka (20) ma drugi otwór (21) usytuowany pomiędzy dwiema, wzajemnie równoległymi ściankami bocznymi (22) i kołnierz (24) połączony z pierwszą i drugą ścianką boczną (22), a ponadto pierwsza i druga ścianka boczna (22) zawiera co najmniej jeden występ mocujący (23) umieszczony na zewnętrznej stronie ścianek bocznych (22), zaś drugi otwór (21) ma drugą oś środkową (26) pomiędzy ściankami bocznymi (22), i w położeniu wsuniętym wkładki (20) z pasowaniem w pierwszy otwór (16), pomiędzy głównymi krawędziami (17), środkowa oś (27) wkładki (20) pokrywa się z pierwszą środkową osią (18) pierwszego otworu (16), pierwsza i druga ścianka boczna (22) jest umieszczona w pierwszym otworze (16) pomiędzy głównymi krawędziami (17), kołnierz (24) pokrywa płytkowy środnik (12) wzdłuż głównych krawędzi (17) pierwszego otworu (16), zewnętrzna strona części (25) pierwszej i drugiej ścianki bocznej (22) w pobliżu kołnierza (24) przylega do odpowiedniej głównej krawędzi (17) pierwszego otworu (16), występy mocujące (23) wprowadzone przez pierwszy otwór (16), stykają się z pasowaniem z głównymi krawędziami (17) pierwszego otworu (16), a główne krawędzie (17) są usytuowane i zaczepione pomiędzy kołnierzem (24) i występami mocującymi (23), zaś określona stała grubość pierwszej ścianki bocznej (22) jest równa albo różna od określonej stałej grubości drugiej ścianki bocznej (22) przynajmniej w wymienionych częściach (25) pierwszej i drugiej ścianki bocznej (22) przylegających do kołnierza (24) o określoną różnicę grubości, a środkowa oś (27) wkładki (20) jest przesunięta o określoną odległość przesunięcia od drugiej osi środkowej (26) drugiego otworu (21) w kierunku w zasadzie prostopadłym do pierwszej i drugiej ścianki bocznej (22), i w położeniu elementu ryglującego (4, 5) w drugim otworze (21), druga oś środkowa (26) otworu (21) jest bezpośrednio współosiowa ze środkową osią (Δ) elementu ryglującego (4, 5).

2. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że w każdej wkładce (20), kołnierz (24) jest usytuowany w kierunku na zewnątrz od drugiego otworu (21) we wkładce (20).

3. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że w położeniu podstawy (10) w otworze (14) ościeżnicy (15) i w położeniu wkładki (20) w pierwszym otworze (16) podstawy (10), każda pierwsza i druga ścianka boczna (22) wkładki (20) ma wewnętrzną stronę usytuowaną równolegle do zewnętrznej strony (19) ościeżnicy (15).

4. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej jeden występ mocujący (23) jest umieszczony na zewnętrznej stronie jednej z pierwszej i drugiej ścianki bocznej (22), i w położeniu wkładki (20) w pierwszym otworze (16), pierwsza i druga ścianka boczna (22) i co najmniej jeden występ mocujący (23) są usytuowane pomiędzy krawędziami (17) pierwszego otworu (16) odpowiedniej podstawy (10), a przynajmniej część głównych krawędzi (17) jest zamocowana pomiędzy kołnierzem (24) i co najmniej jednym występem mocującym (23).

5. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej jedna z szeregu wkładek (20) ma tylną ściankę (28), zaś pierwsza i druga ścianka boczna (22) są połączone z tylną ścianką (28).

183 206

6. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że kołnierz (24) co najmniej jednej z kilku wkładek (20) jest przerwany na wprost występów mocujących (23).

7. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że każda z szeregu wkładek (20) ma swoją drugą oś środkową (26) przesuniętą względem środkowej osi (27) wkładki (20) o określoną odległość przesunięcia, która różni się od odległości przesunięcia którejkolwiek z innych wkładek (20) szeregu wkładek (20).

8. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera różne elementy ryglujące (4, 5) i zawiera dla każdego szczególnego jednego z różnych elementów ryglujących (4, 5) szczególny szereg wkładek (20) odpowiadających jednemu elementowi ryglującemu (4,5).

9. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że wszystkie podstawy (10) z szeregu podstaw (10) mają ten sam pierwszy otwór (16), zaś każda szczególna podstawa (10) szeregu podstaw (10) ma szczególny zewnętrzny zarys odpowiadający odpowiedniemu szczególnemu otworowi (14) ościeżnicy (15).

* * *