PL18307B1 - Sposób moczenia roslin wlóknistych. - Google Patents
Sposób moczenia roslin wlóknistych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL18307B1 PL18307B1 PL18307A PL1830732A PL18307B1 PL 18307 B1 PL18307 B1 PL 18307B1 PL 18307 A PL18307 A PL 18307A PL 1830732 A PL1830732 A PL 1830732A PL 18307 B1 PL18307 B1 PL 18307B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- soaking
- added
- saponified
- flax
- fact
- Prior art date
Links
- 238000002791 soaking Methods 0.000 title claims description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims description 9
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229920002230 Pectic acid Polymers 0.000 description 3
- LCLHHZYHLXDRQG-ZNKJPWOQSA-N pectic acid Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)O[C@H](C(O)=O)[C@@H]1OC1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](OC2[C@@H]([C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O2)C(O)=O)O)[C@@H](C(O)=O)O1 LCLHHZYHLXDRQG-ZNKJPWOQSA-N 0.000 description 3
- 239000010318 polygalacturonic acid Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 241000665629 Linum flavum Species 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012458 free base Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Podczas zwyklego moczenia w kadziach roslin wlóknistych warstwa parenchyny, która spaja wlókna i drzewnik tych ro¬ slin, ulega przemianie dzieki procesowi mi¬ krobiologicznemu.Dostarczane przez sama przyrode od¬ czynniki niezbedne w postaci diastaz do przeprowadzenia moczenia, nie wystarcza¬ ja do oddzielania w ciagu jednego zabie¬ gu wlókien od laczacych ich materjalów zlepiajacych. Pasemka posrednie, znajdu¬ jace sie pomiedzy poszczególnemi komór¬ kami wlókiemiiczemi w wiazkach wlókien, skladaja sie z pektozy i ligniny, przyczem ta ostatnia posiada wieksza odpornosc chemiczna.Reakcja, w wyniku której tworzy sie zelatynowaty kwas pektynowy, przebiega jedynie w obecnosci katalizatora. Ten pro¬ dukt koloidalny nadaje wlóknu odpor¬ nosc, sprezystosc, tlusty polysk oraz zdol¬ nosc rozdzielania sie.Jezeli wlókno zbyt dlugo pozostaje w wodzie, wówczas kwas pektynowy roz¬ klada sie, a przedziwo traci wszystkie swe cechy dodatnie i nawet moze ulec cal¬ kowitemu zniszczeniu.Moczenie wlókien bardziej cennych np. lnu, wymaga dwukrotnego lub trzykrotne¬ go kolejnego zanurzania i suszenia, co po¬ ciaga za soba wysokie koszty.Dzialanie drobnoustrojów pod koniec moczenia powoduje wydzielanie sie bar¬ dzo niemilej woni, która podczas otwiera-nia feadzij wktórej odbywa sie moczenie, i ^ rozkladania na lakach w celu suszenia, za- tnuWa powietrze.4 Niniejszy wynalazek usuwa te liczne niedogodnosci i pozwala na uzyskanie za- pomoca jednego tylko zabiegu pierwszo¬ rzednego przedziwa. Dzieki wynalazkowi mozna obnizyc znacznie koszty robocizny, zwiekszyc wydajnosc przy miedleniu, uzy¬ skac pod postacia (przedziwa cale wlókno, zawarte w roslinie i zapobiec otrzymywa¬ niu pasm wlókien zmierzwionych.Sposób moczenia wedlug wynalazku mozna przeprowadzac z^pcnioca obecnie uzywanych urzadzen dÓ ?l moczenia, nie wprowadzajac przytem zadnych zmian ani w samem urzadzeniu,"ani w sposobie pracy.Czas trwania moczenia zalezy od ro¬ dzaju materjalu wlóknistego, od rodzaju przedziwa, jakie chce sie otrzymac, od temperatury, w której odbywa sie mocze¬ nie i od urzadzenia, w którem przeprowa¬ dza sie moczenie.Naogól przy moczeniu, aby nie wpro¬ wadzac zadnych zmian, stosuje sie wedlug wynalazku czas trwania moczenia taki sam, jak dotychczas.Niniejszy wynalazek polega na wpro¬ wadzeniu do wody, sluzacej do moczenia, specjalnego, opisanego ponizej srodka.Przyklad. Len moczy sie w zwyklej ka¬ dzi do moczenia w temperaturze 28° C, przyczem moczenie trwa cztery dni, sro¬ dek stanowiacy podstawe niniejszego wy¬ nalazku, dodaje sie trzeciego dnia do wo¬ dy, w której sie len moczy, a nastepnego dnia len wyjmuje sie z wody. Jezeli ma sie do czynienia z lnem, który trudno ule¬ ga moczeniu, wówczas zwieksza sie czas trwania moczenia, przeciwnie w przypad¬ ku stosowania lnu, latwo ulegajacego mo¬ czeniu, czas ten ulega skróceniu, przyczem podwyzsza sie temperature moczenia. Przy stosowaniu wedlug wynalazku nie zacho¬ dzi niebezpieczenstwo zbyt dlugiego mo¬ czenia, dzieki czemu moczenie nie wyma¬ ga wyspecjalizowanych w tym kierunku robotników.Dodawany do wody, sluzacej do mo¬ czenia srodek jest rozpuszczalny w wo¬ dzie. Sklada sie on ze zmydlonych mate- rjalów tluszczowych, do których dodaje sie w zaleznosci od rodzaju wlókna i jego przeznaczenia zmienne ilosci soli mocnych zasad i slaJbego kwasu. W ten sposób o- trzymane sole ulegaja w wodzie do mo¬ czenia, odgrywajac przytem role kataliza¬ tora, mniej lub bardziej calkowitemu roz¬ kladowi na wolny kwas i wolna zasade, przyczem ta reakcja hydrolizy powoduje powstanie zwiazku jednoczesnie uwodor¬ niajacego i utleniajacego.Zmydlone materjaly tluszczowe, dosko¬ nale rozdzielone i rozpuszczone w wodzie do moczenia, pozwalaja nasycac sie wlók¬ nom mezbednemi dla nich materjalami tluszczowemi i pektynowemi. Te ostatnie chronia wlókna przed skutkami dzialania wolnych alkaljów w* chwili tworzenia sie ich w tern niecalkowicie nasyconem srodo¬ wisku, które dzialaja jedynie na pektoze.Te rozmaite reakcje hydrolizy w wo¬ dzie do moczenia powoduja wprowadzenie do przedziwa jak najwiekszej ilosci kwa¬ su pektynowego, calkowity rozklad mate- rjalów zywicowych i zapobiegaja powsta¬ waniu fermentacyj gnilnych- W przypadku moczenia lnu, przytoczo¬ nego jedynie dla przykladu, materjaly tlu¬ szczowe skladaja sie glównie z oleju lnia¬ nego, przyczem wspomniany srodek doda¬ je sie w ilosci 1 do 2% wagi lnu.Jasnem jest, ze wynalazek nie ograni¬ cza sie jedynie do opisanego powyzej przy¬ kladu i ze mozna wprowadzic liczne zmia¬ ny, nie wykraczajac poza ramy niniejsze¬ go patentu. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób moczenia roslin wlókni¬ stych, znamienny tern, ze do wody w któ- — 2 -rej sie moczy rosliny dodaje sie zmydlo- nych tluszczów.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze do zmydlonych tluszczów przed dodaniem ich do wody dodaje sie soli moc¬ nych zasad (lugów) i slabych kwasów.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze do plynu do moczenia oddziel¬ nie od zmydlonych tluszczów dodaje sie soli mocnych zasad (lugów) i slabych kwa¬ sów.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tern, ze plyn do moczenia ogrzewa sie w zaleznosci od rodzaju obrabianego wlókna i od czasu trwania moczenia.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, w za¬ stosowaniu do moczenia lnu, znamienny tern, ze jako zmydlony tluszcz stosuje sie zmydlony olej lniany, najlepiej w ilosci mniej wiecej 2% wagi lnu.
- 6. Sposób wedlug zastrz, 1 w zastoso¬ waniu do moczenia lnu, znamienny tern, ze zmydlone tluszcze dodaje sie pod koniec dzialania drobnoustrojów. LesFibresTextiles S o ciete Anonyme. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL18307B1 true PL18307B1 (pl) | 1933-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE18208846T1 (de) | Biomassezusammensetzungen mit aktiviertem pektin, produkte und verfahren zur herstellung | |
| PL18307B1 (pl) | Sposób moczenia roslin wlóknistych. | |
| US1941793A (en) | Retting process of textile materials | |
| CH118975A (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm. | |
| DE533657C (de) | Verfahren zur Verkieselung von Faserstoffen | |
| DE601589C (de) | Verfahren zur Herstellung spinnfaehiger Kokosfasern | |
| US327813A (en) | mitchell | |
| DE328631C (de) | Verfahren zur Gewinnung technisch wertvoller Emulsions- und Schaumbildner | |
| US1955766A (en) | Manufacture of sulphonated oils | |
| AT118244B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm. | |
| AT120806B (de) | Kunstschnee für Dekorationszwecke. | |
| AT134997B (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserdichter Pappe oder wasserdichtem Papier. | |
| US1435360A (en) | Process of making rubberlike material | |
| US2606094A (en) | Process of degumming bast fibers | |
| AT18104B (de) | Verfahren zur Herstellung echter Lederpappen. | |
| DE325886C (de) | Verfahren zum Aufschliessen der Bastfaserschicht von Malvaceen | |
| DE52048C (pl) | ||
| DE586383C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstleder | |
| US1817279A (en) | Treatment of jute fiber | |
| DE343171C (de) | Verfahren zum Geschmeidigmachen aus Kolbenschilf (Typha), Binsen, Weidenrinde u. dgl. gewonnener Fasern | |
| AT97901B (de) | Verfahren zur Herstellung von leicht bleichbaren Zellstoffasern als in der Baumwollspinnerei unmittelbar verspinnbarer Baumwollersatz, sowie als Rohstoff für die Fabrikation von Papier, Nitrozellulose usw. | |
| US955421A (en) | Manufacture of plastic compounds. | |
| US2985136A (en) | Process of treating wool on growing sheep | |
| DE302261C (pl) | ||
| US1625301A (en) | Peocess of peodttcibtg algin compototds and pbodttcts deeived thebefeom |