PL18307B1 - Sposób moczenia roslin wlóknistych. - Google Patents

Sposób moczenia roslin wlóknistych. Download PDF

Info

Publication number
PL18307B1
PL18307B1 PL18307A PL1830732A PL18307B1 PL 18307 B1 PL18307 B1 PL 18307B1 PL 18307 A PL18307 A PL 18307A PL 1830732 A PL1830732 A PL 1830732A PL 18307 B1 PL18307 B1 PL 18307B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
soaking
added
saponified
flax
fact
Prior art date
Application number
PL18307A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18307B1 publication Critical patent/PL18307B1/pl

Links

Description

Podczas zwyklego moczenia w kadziach roslin wlóknistych warstwa parenchyny, która spaja wlókna i drzewnik tych ro¬ slin, ulega przemianie dzieki procesowi mi¬ krobiologicznemu.Dostarczane przez sama przyrode od¬ czynniki niezbedne w postaci diastaz do przeprowadzenia moczenia, nie wystarcza¬ ja do oddzielania w ciagu jednego zabie¬ gu wlókien od laczacych ich materjalów zlepiajacych. Pasemka posrednie, znajdu¬ jace sie pomiedzy poszczególnemi komór¬ kami wlókiemiiczemi w wiazkach wlókien, skladaja sie z pektozy i ligniny, przyczem ta ostatnia posiada wieksza odpornosc chemiczna.Reakcja, w wyniku której tworzy sie zelatynowaty kwas pektynowy, przebiega jedynie w obecnosci katalizatora. Ten pro¬ dukt koloidalny nadaje wlóknu odpor¬ nosc, sprezystosc, tlusty polysk oraz zdol¬ nosc rozdzielania sie.Jezeli wlókno zbyt dlugo pozostaje w wodzie, wówczas kwas pektynowy roz¬ klada sie, a przedziwo traci wszystkie swe cechy dodatnie i nawet moze ulec cal¬ kowitemu zniszczeniu.Moczenie wlókien bardziej cennych np. lnu, wymaga dwukrotnego lub trzykrotne¬ go kolejnego zanurzania i suszenia, co po¬ ciaga za soba wysokie koszty.Dzialanie drobnoustrojów pod koniec moczenia powoduje wydzielanie sie bar¬ dzo niemilej woni, która podczas otwiera-nia feadzij wktórej odbywa sie moczenie, i ^ rozkladania na lakach w celu suszenia, za- tnuWa powietrze.4 Niniejszy wynalazek usuwa te liczne niedogodnosci i pozwala na uzyskanie za- pomoca jednego tylko zabiegu pierwszo¬ rzednego przedziwa. Dzieki wynalazkowi mozna obnizyc znacznie koszty robocizny, zwiekszyc wydajnosc przy miedleniu, uzy¬ skac pod postacia (przedziwa cale wlókno, zawarte w roslinie i zapobiec otrzymywa¬ niu pasm wlókien zmierzwionych.Sposób moczenia wedlug wynalazku mozna przeprowadzac z^pcnioca obecnie uzywanych urzadzen dÓ ?l moczenia, nie wprowadzajac przytem zadnych zmian ani w samem urzadzeniu,"ani w sposobie pracy.Czas trwania moczenia zalezy od ro¬ dzaju materjalu wlóknistego, od rodzaju przedziwa, jakie chce sie otrzymac, od temperatury, w której odbywa sie mocze¬ nie i od urzadzenia, w którem przeprowa¬ dza sie moczenie.Naogól przy moczeniu, aby nie wpro¬ wadzac zadnych zmian, stosuje sie wedlug wynalazku czas trwania moczenia taki sam, jak dotychczas.Niniejszy wynalazek polega na wpro¬ wadzeniu do wody, sluzacej do moczenia, specjalnego, opisanego ponizej srodka.Przyklad. Len moczy sie w zwyklej ka¬ dzi do moczenia w temperaturze 28° C, przyczem moczenie trwa cztery dni, sro¬ dek stanowiacy podstawe niniejszego wy¬ nalazku, dodaje sie trzeciego dnia do wo¬ dy, w której sie len moczy, a nastepnego dnia len wyjmuje sie z wody. Jezeli ma sie do czynienia z lnem, który trudno ule¬ ga moczeniu, wówczas zwieksza sie czas trwania moczenia, przeciwnie w przypad¬ ku stosowania lnu, latwo ulegajacego mo¬ czeniu, czas ten ulega skróceniu, przyczem podwyzsza sie temperature moczenia. Przy stosowaniu wedlug wynalazku nie zacho¬ dzi niebezpieczenstwo zbyt dlugiego mo¬ czenia, dzieki czemu moczenie nie wyma¬ ga wyspecjalizowanych w tym kierunku robotników.Dodawany do wody, sluzacej do mo¬ czenia srodek jest rozpuszczalny w wo¬ dzie. Sklada sie on ze zmydlonych mate- rjalów tluszczowych, do których dodaje sie w zaleznosci od rodzaju wlókna i jego przeznaczenia zmienne ilosci soli mocnych zasad i slaJbego kwasu. W ten sposób o- trzymane sole ulegaja w wodzie do mo¬ czenia, odgrywajac przytem role kataliza¬ tora, mniej lub bardziej calkowitemu roz¬ kladowi na wolny kwas i wolna zasade, przyczem ta reakcja hydrolizy powoduje powstanie zwiazku jednoczesnie uwodor¬ niajacego i utleniajacego.Zmydlone materjaly tluszczowe, dosko¬ nale rozdzielone i rozpuszczone w wodzie do moczenia, pozwalaja nasycac sie wlók¬ nom mezbednemi dla nich materjalami tluszczowemi i pektynowemi. Te ostatnie chronia wlókna przed skutkami dzialania wolnych alkaljów w* chwili tworzenia sie ich w tern niecalkowicie nasyconem srodo¬ wisku, które dzialaja jedynie na pektoze.Te rozmaite reakcje hydrolizy w wo¬ dzie do moczenia powoduja wprowadzenie do przedziwa jak najwiekszej ilosci kwa¬ su pektynowego, calkowity rozklad mate- rjalów zywicowych i zapobiegaja powsta¬ waniu fermentacyj gnilnych- W przypadku moczenia lnu, przytoczo¬ nego jedynie dla przykladu, materjaly tlu¬ szczowe skladaja sie glównie z oleju lnia¬ nego, przyczem wspomniany srodek doda¬ je sie w ilosci 1 do 2% wagi lnu.Jasnem jest, ze wynalazek nie ograni¬ cza sie jedynie do opisanego powyzej przy¬ kladu i ze mozna wprowadzic liczne zmia¬ ny, nie wykraczajac poza ramy niniejsze¬ go patentu. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób moczenia roslin wlókni¬ stych, znamienny tern, ze do wody w któ- — 2 -rej sie moczy rosliny dodaje sie zmydlo- nych tluszczów.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze do zmydlonych tluszczów przed dodaniem ich do wody dodaje sie soli moc¬ nych zasad (lugów) i slabych kwasów.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze do plynu do moczenia oddziel¬ nie od zmydlonych tluszczów dodaje sie soli mocnych zasad (lugów) i slabych kwa¬ sów.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tern, ze plyn do moczenia ogrzewa sie w zaleznosci od rodzaju obrabianego wlókna i od czasu trwania moczenia.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, w za¬ stosowaniu do moczenia lnu, znamienny tern, ze jako zmydlony tluszcz stosuje sie zmydlony olej lniany, najlepiej w ilosci mniej wiecej 2% wagi lnu.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz, 1 w zastoso¬ waniu do moczenia lnu, znamienny tern, ze zmydlone tluszcze dodaje sie pod koniec dzialania drobnoustrojów. LesFibresTextiles S o ciete Anonyme. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18307A 1932-08-17 Sposób moczenia roslin wlóknistych. PL18307B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18307B1 true PL18307B1 (pl) 1933-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE18208846T1 (de) Biomassezusammensetzungen mit aktiviertem pektin, produkte und verfahren zur herstellung
PL18307B1 (pl) Sposób moczenia roslin wlóknistych.
US1941793A (en) Retting process of textile materials
CH118975A (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm.
DE533657C (de) Verfahren zur Verkieselung von Faserstoffen
DE601589C (de) Verfahren zur Herstellung spinnfaehiger Kokosfasern
US327813A (en) mitchell
DE328631C (de) Verfahren zur Gewinnung technisch wertvoller Emulsions- und Schaumbildner
US1955766A (en) Manufacture of sulphonated oils
AT118244B (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm.
AT120806B (de) Kunstschnee für Dekorationszwecke.
AT134997B (de) Verfahren zur Herstellung von wasserdichter Pappe oder wasserdichtem Papier.
US1435360A (en) Process of making rubberlike material
US2606094A (en) Process of degumming bast fibers
AT18104B (de) Verfahren zur Herstellung echter Lederpappen.
DE325886C (de) Verfahren zum Aufschliessen der Bastfaserschicht von Malvaceen
DE52048C (pl)
DE586383C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstleder
US1817279A (en) Treatment of jute fiber
DE343171C (de) Verfahren zum Geschmeidigmachen aus Kolbenschilf (Typha), Binsen, Weidenrinde u. dgl. gewonnener Fasern
AT97901B (de) Verfahren zur Herstellung von leicht bleichbaren Zellstoffasern als in der Baumwollspinnerei unmittelbar verspinnbarer Baumwollersatz, sowie als Rohstoff für die Fabrikation von Papier, Nitrozellulose usw.
US955421A (en) Manufacture of plastic compounds.
US2985136A (en) Process of treating wool on growing sheep
DE302261C (pl)
US1625301A (en) Peocess of peodttcibtg algin compototds and pbodttcts deeived thebefeom