PL18280B1 - Sposób wyrobu pracujacych w wysokiej temperaturze naczyn do celów chemicznych i metalurgicznych, zwlaszcza odbiorników do redukcyjnych pieców cynkowych, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób wyrobu pracujacych w wysokiej temperaturze naczyn do celów chemicznych i metalurgicznych, zwlaszcza odbiorników do redukcyjnych pieców cynkowych, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL18280B1
PL18280B1 PL18280A PL1828031A PL18280B1 PL 18280 B1 PL18280 B1 PL 18280B1 PL 18280 A PL18280 A PL 18280A PL 1828031 A PL1828031 A PL 1828031A PL 18280 B1 PL18280 B1 PL 18280B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
core
chemical
high temperature
carrying
metallurgical purposes
Prior art date
Application number
PL18280A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL18280B1 publication Critical patent/PL18280B1/pl

Links

Description

Ksztaltki betonowe otrzymywano do¬ tychczas ziapomoca pras recznych. Ciezar zawieszonego nad forma i prowadzonego miedzy drazkami kierowtiiczemi stempla prasy równowazono zapomoca przeciwwagi, przez co przy ubijaniu betonu w formie, od¬ bywaj acem sie przez jedno lub dwa ude¬ rzenia stempla, ruchome masy stempla i przeciwwagi przyspieszaly owo ubijanie.Tego rodzaju pras nie mozna bezposrednio stosowac do otrzymywania przedmiotów z ciezszego tworzywa.Próbowano juz niejednokrotnie otrzy¬ mywac odbiorniki do redukcyjnych pieców cynkowych zapomoca pras lub tym podob¬ nych urzadzen. Próbowano rip. stosowac do tego celu urzadzenia, skladajace sie z for¬ my i z wchodzacego w nia rdzenia. Pod¬ czas przesuwania mniej lub bardziej wy¬ pelnionej masa ogniotrwala formy ku rdze¬ niowi, nadawano temu ostatniemu ruchy wahadlowe. Forme podsuwano w granicz¬ ne polozenie ku wahajacemu sie rdzeniowi, który kilkoma rójwnomiernemi ruchami wtlaczal sie w mase, ubijal ja i formowal odbiornik, poczem obie czesci ponownie od siebie oddalano dotad, az forma wysuwala sie z zasiegu wahan rdzenia, poczem wyj¬ mowano gotowy odbiornik z formy. Apara¬ tura mogla równiez posiadac taka budowe,iz forma byla nieruchoma, a wahajacy sie :tdkcn przesuwal sie wzgledem niej. Rdze- ' nioWi nadawano róyfcniez zapomoca napedu wrzecionowego ruch wgóre i wdal. W in¬ nych podobnych urzadzeniach wtlaczano rdizen udarowo do formy, nadajac mu przy- tem prawie prostopadle do kierunku jego ruchu wahania okreslonej wielkosci i zmien¬ nego kierunku. Te ruchy wahadlowe mialy na celu zmniejszenie koniecznego w star¬ szych urzadzeniach splywania masy cera¬ micznej dookola rdzenia.W ten sposób otrzymywane odbiorniki byly znacznie gorsze od otrzymywanych sposobem recznym, wskutek czego az do chwili obecnej tylko ten ostatni sposób zna¬ lazl ogólne zastosowanie. Jednakze praca reczna jest bardzo wyczerpujaca i musi byc wykonywana przez zrecznych robotni¬ ków. Niemoznosc zastosowania pracy ma¬ szynowej do otrzymywania odbiorników na¬ lezy przypisac temu, ze zbyt malo ja upo¬ dobniano do pracy recznej i nie stosowano doswiadczen uzyskanych przy tej ostatniej, wzglednie, ze przy tych dazeniach zatrzy¬ mywano sie w polowie drogi.Obecnie wykryto, ze zapomoca maszyn formierskich mozna otrzymywac odbiorni¬ ki, które nietylko calkowicie odpowiadaja wykonanym recznie, lecz je nawet znacz¬ nie przewyzszaja. Uzyskuje sie to w ten sposób, ze ruchy formy upodabnia sie jak najbardziej do dotychczasowych recznych ruchów, jak równiez, ze przy udarowem wtlaczaniu rdzenia do masy zmienia sie dowolnie, w zaleznosci od chwilowej po¬ trzeby, energje uderzenia tego ostatniego tak, jak sie to odbywa przy pracy recznej.Wedlug wynalazku nadaje sie rdzenio¬ wi postac baby. Zapomoca znanego urza¬ dzenia [podnosi sie rdzen w kierownicach na wysokosc, zalezna od warunków wykonywa¬ nej roboty formierskiej, poczem zrzuca sie go do wypelnionej masa ogniotrwala for¬ my. W praktyce w sposdbie wedlug wyna¬ lazku zapomoca czterech uderzen otrzymu¬ je sie omawiany odbiornik. Pierwsze ude¬ rzenie wtlacza ostrze rdzenia w mase gli¬ niana. Drugie i trzecie uderzenie, silniejsze od pierwszego, powoduja glebsze wbicie sie rdzenia. Ostatnie uderzenie powoduje calkowite przenikniecie rdzenia do masy.Sila uderzenia zalezy od wysokosci spadku rdzenia, który wedlug praw swobodnego spadania cial wtlacza sie w mase z mniej lub bardziej przyspieszonym ruchem, a tern samem z wieksza lub mniejsza sila uderze¬ nia. Forma moze byc przytem nieruchoma lub ruchoma, np. obrotowa. Urzadzenie mo¬ ze byc zbudowane w ten sposób, by forma pochylala sie latwiej ltlb trudniej w roz¬ maite strony, np. kolejno.Wedlug wynalazku mozna dokladnie regulowac ugniatanie masy ogniotrwalej w kazdej fazie formowania odbiorników; w ten sposób zachowuje sie wszystkie warun¬ ki, jakie sa niezbedne do otrzymywania do¬ skonalych i trwalych odbiorników.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku. A jest to matryca, B — patryca z plyta kierownicza C lub podob- ? nem urzadzeniem, wodzonem w kierowni¬ czych drazkach D. Patryca wisi na pasie G, lezacym na stale obracajacem sie pasowem kole F. Przy nacisnieciu dzwigni H wdól kolo F dociska do kola E pas, który zosta¬ je porwany wgóre wraz z patryca pod dzia¬ laniem sily tarcia. Przy ztwolnieniu dzwigni patryca spada pod dzialaniem wlasnego ciezaru. Dzwignie mozna rozrzadzac reka lub noga.Urzadzenie napedowe nie posiada istot¬ nego znaczenia dla patrycy. Powyzej opisa¬ ne urzadzenie jest typu stosowanego do mlotów pasowych. Mozna jednak stosowac równiez takie, w jakie sa zaopatrzone tar¬ ciowe mloty drazkowe, mloty katowe, spre¬ zynowe, powietrzne lub parowe.W celu wytworzenia odbiornika podno¬ si sie patryce na dowolna Wysokosc, z któ¬ rej spada ona pod dzialaniem sily ciezko-sci do ogniotrwalej masy, znaj duj acej sie w nieruchomej matrycy. Budowa maszyny ogranicza wysokosc podniesienia paftrycy, jednakze w tych granicach mozna tej wy¬ sokosci nadac kazda pozadana wielkosc.Dzieki temu sile uderzenia patrycy mozna jak najdokladniej regulowac. W ten sposób uderzenie, podobnie jak przy pracy recznej, mozna za kazdym razem dostosowac do wlasciwosci masy gliny.Sposób wedlug wynalazku mozna oczy¬ wiscie równiez zastosowac do otrzymywa¬ nia i innych naczyn do celów chemicznych lub metalurgicznych. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu pracujacych w wy¬ sokiej temperaturze naczyn do celów che¬ micznych i metalurgicznych, zwlaszcza od¬ biorników do redukcyjnych pieców cynko¬ wych, zapomoca urzadzen, które powoduja wtlaczanie sie rdzenia do napelnionej ma¬ sa gliniana formy, znamienne tern, ze rdzen formuje naczynie kilkoma uderzeniami roz¬ maitej sily, przyczem energje uderzenia lub spadku rdzenia zmienia sie w zalezno¬ sci od potrzeby tak, jak to ma miejsce przy pracy recznej.
  2. 2. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. lf znamienne tern, ze sklada sie z rdzenia (B), zbudowanego na podobienstwo baby i prowadzonego podczas podnoszenia go na dowolna wysokosc oraz nastepnego spuszczania zapomoca prowad¬ nicy (C) do znajdujacej sie ponizej formy (A). „Berzelius" Metallhutten-Gesellschaft mit beschrankter Haftung. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 18280. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL18280A 1931-07-02 Sposób wyrobu pracujacych w wysokiej temperaturze naczyn do celów chemicznych i metalurgicznych, zwlaszcza odbiorników do redukcyjnych pieców cynkowych, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL18280B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL18280B1 true PL18280B1 (pl) 1933-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2613023A1 (de) Poroeser keramikfilter, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung
NO136016B (pl)
PL18280B1 (pl) Sposób wyrobu pracujacych w wysokiej temperaturze naczyn do celów chemicznych i metalurgicznych, zwlaszcza odbiorników do redukcyjnych pieców cynkowych, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
US1937028A (en) Method and apparatus for making refractory bricks
DE807219C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Praezisionsgiessformen
DE2544436A1 (de) Vorrichtung zum feuerfesten zustellen metallurgischer gefaesse
DE849976C (de) Schneidverfahren fuer plastische Massen, insbesondere fuer Gasbetonmassen
DE3841117C1 (en) Process for producing steam pressure-cured gas concrete
DE870673C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen wasserarmer Formlinge
DE605013C (de) Vorrichtung zum Einstauchen von plastischen Massen, insbesondere Beton, in Formen
US2842817A (en) Method and means for the mechanical preparation of molds from compressed granular material
DE3318150C2 (de) Arbeitsbehälter für Blas- und Sandschießmaschinen
DE546018C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzielung dichter Metallbloecke
DE548810C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Formen plastischer keramischer Massen
DE601499C (de) Verfahren zur maschinellen Herstellung von Vorlagen fuer Zinkreduktionsoefen und aehnlichen Hohlkoerpern
DE257490C (pl)
DE91126C (pl)
DE1113660B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Betonrohren
US1816774A (en) Means for packing sand in foundry molds and cores
US69854A (en) Improved machine foe moulding pipe
AT21032B (de) Vorrichtung zur Herstellung gleich starker Kunststeine durch Einstampfen.
DE1155883B (de) Verfahren zur Herstellung von Kernen und Formen fuer Giessereizwecke
DE531781C (de) Ruettelformmaschine, bei der die Verdichtung des Sandes durch einen freifliegenden Hammer erfolgt
DE858032C (de) Anordnung zum Schuetteln von plastischen Massen, besonders Moertel, Beton, Sand und aehnlichem, in einem Behaelter
DE627050C (de) Schleudermaschine zur Herstellung zylindrischer oder kegelfoermiger Hohlkoerper aus Bton oder aehnlichen Massen