DE3841117C1

DE3841117C1 - Process for producing steam pressure-cured gas concrete

Info

Publication number: DE3841117C1
Application number: DE19883841117
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Hebel Holding 8080 Fuerstenfeldbruck De GmbH
Current assignee: Hebel AG
Priority date: 1988-12-07
Filing date: 1988-12-07
Publication date: 1990-07-05
Anticipated expiration: 2008-12-08

Abstract

In the production of steam pressure-cured gas concrete (aerated concrete), a castable composition consisting essentially of hydraulic binders, finely milled aggregates rich in silica, gas formers, auxiliaries and water is cast into a casting mould. A plurality of immersion vibrators are dipped, uniformly distributed, into the cast composition and, directly after casting of the composition into the casting mould is complete, are simultaneously briefly set into vibration for about 15-25 seconds and are subsequently immediately removed from the composition again.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von dampfdruckgehärtetem Gasbeton, bei dem man eine gießfähige Masse, bestehend im wesentlichen aus hydraulischen Binde mitteln, kieselsäurereichen, fein gemahlenen Zuschlagstoffen, Gasbildnern, Hilfsstoffen und Wasser, in eine Form gießt und die Masse in dieser treiben und ansteifen läßt.The invention relates to a method for producing vapor pressure hardened gas concrete, where one has a pourable Mass consisting essentially of a hydraulic bandage medium, silica-rich, finely ground additives, Gas formers, auxiliary materials and water, poured into a mold and let the mass float and stiffen in it.

Bei der Herstellung von Gasbeton wird in die gießfähige Masse ein Gasbildner, meist in Form von Aluminiumpulver, ein gemischt. Dieses Aluminiumpulver reagiert mit Calciumhydroxid und Wasser unter Bildung von Wasserstoffgas, welches in der gießfähigen Masse feine Poren bildet. Die Gasentwicklung führt zu einem Expandieren oder Treiben der Masse, die so fort nach der Zugabe von Aluminiumpulver beginnt. Um den Treibvorgang möglichst nicht zu beeinträchtigen, dürfen die Gießformen keinen Erschütterungen, Stößen od. dgl. ausge setzt werden, da sich sonst die entstehenden kleinen Gas blasen in der Masse zu größeren Blasen vereinigen, die an die Oberfläche hochsteigen und dort entweichen können, was zu einem Zusammensinken der Masse führen kann. Auch wenn größere Gasblasen nicht entweichen, ist dies von Nachteil, da aus Festigkeitsgründen eine möglichst feine und gleich mäßige Porenstruktur erwünscht ist. Es wurde nun festgestellt, daß der fertige Gasbeton oft Lufteinschlüsse (Lunker) in der Größe von einigen Millimetern bis zu Haselnußgröße oder auch darüber aufweist. Diese Lufteinschlüsse sind dadurch bedingt, daß beim Eingießen der relativ dünnflüssigen gießfähigen Masse in die Gießform Luft mitgerissen wird. Diese Luft steigt in der eingegossenen Masse nach oben, wobei sich klei nere Luftblasen mit anderen zu größeren Luftblasen vereini gen. Da jedoch nicht alle Luftblasen während des Treibvor ganges aus der Masse entweichen, bilden die in der Masse ver bliebenen Luftblasen die erwähnten Lufteinschlüsse, welche die Festigkeit des Gasbetons beeinträchtigen.In the manufacture of gas concrete is pourable Mass a gas generator, usually in the form of aluminum powder mixed. This aluminum powder reacts with calcium hydroxide and water to form hydrogen gas, which in the pourable mass forms fine pores. The gas development leads to an expansion or drifting of the crowd that way continues after the addition of aluminum powder begins. To the Do not interfere with the driving process if possible Casting molds no vibrations, shocks or the like be set, otherwise the small gas produced blow in bulk to form larger bubbles that form climb the surface and escape what can cause the mass to collapse. Even if larger gas bubbles do not escape, this is disadvantageous, because for reasons of strength one as fine and the same as possible moderate pore structure is desired. It has now been found that the finished gas concrete often air pockets (blowholes) in the Size from a few millimeters to hazelnut size or too above it. These air pockets are caused by that when pouring the relatively low viscosity pourable Mass is entrained in the mold air. That air rises in the poured mass, whereby small Combine other air bubbles with other air bubbles to form larger air bubbles However, since not all air bubbles during the propulsion ganges escape from the mass, form the ver in the mass remaining air bubbles the air pockets mentioned, which affect the strength of the gas concrete.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfah ren zur Herstellung von dampfdruckgehärtetem Gasbeton der eingangs erwähnten Art aufzuzeigen, bei welchem Luftein schlüsse weitgehend vermieden und eine feinere, gleichmäßige Porenstruktur im Gasbeton erzielt wird, ohne daß hierzu eine Veränderung bekannter und bewährter Zusammensetzungen der gießfähigen Masse erforderlich wäre.The invention is therefore based on the object of a method ren for the production of vapor pressure hardened gas concrete the type mentioned at the beginning to show which air inlet conclusions largely avoided and a finer, more even Pore structure in gas concrete is achieved without this Change of known and proven compositions of the pourable mass would be required.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß in die in die Gießform eingegossene Masse mehrere Tauchrüttler gleichmäßig verteilt eingetaucht, unmittelbar nach Beendigung des Eingießens der Masse in die Gießform gleich zeitig während etwa 15 bis 25 Sekunden kurzeitig in Vibration versetzt und sofort anschließend aus der Masse entfernt wer den.This is achieved according to the invention in that in the casting mold poured mass several submersible vibrators immersed evenly distributed, immediately after Completion of pouring the mass into the mold is equal in time briefly in vibration for about 15 to 25 seconds and immediately removed from the crowd the.

Überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß durch diese relativ einfache Maßnahme die Qualität des Gasbetons deut lich sichtbar gesteigert werden kann. Durch die in die ein gegossene Masse eingetauchten Tauchrüttler, die nur kurzzei tig in Vibration versetzt werden, werden nämlich Luftein schlüsse im wesentlichen restlos aus der Masse herausvibriert. Wichtig hierbei ist, daß die Vibration zum frühest möglichen Zeitpunkt, also unmittelbar nach Beendigung des Eingießens, erfolgt. Zu diesem Zeitpunkt hat die eingegossene Masse noch nichts von ihrer Dünnflüssigkeit verloren, so daß die Luft blasen unter Einfluß der Vibration relativ rasch zur Ober fläche aufsteigen können. Obwohl die Gasbildung zu diesem Zeitpunkt bereits eingesetzt hat, wird die Porenbildung durch die kurzzeitige Vibration in keiner Weise beeinträchtigt. Es wurde im Gegenteil überraschenderweise festgestellt, daß sich unter Anwendung der kurzzeitigen Vibration eine feinere und gleichmäßigere Porenstruktur erreichen läßt. Bei Durch führung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es ebenfalls wesentlich, daß die herkömmlichen und bewährten Rezepturen für die Herstellung von Gasbeton, insbesondere auch der Wasser-Feststoff-Faktor, der üblicherweise bei etwa 0,6 bis 0,64 liegt, nicht verändert zu werden braucht.Surprisingly, it has been found that through this relatively simple measure of the quality of the gas concrete can be visibly increased. By in the one poured mass immersed immersion vibrators, which are only briefly vibrated, namely air in conclusions vibrated out of the crowd essentially completely. It is important that the vibration as early as possible Point in time, i.e. immediately after the pouring has ended, he follows. At this point, the poured mass still has lost none of their thin fluid, leaving the air blow relatively quickly to the upper under the influence of the vibration surface can rise. Although gas formation on this Time has already started, the pore formation is caused by the short-term vibration in no way affected. It on the contrary, it was surprisingly found that a finer one using short-term vibration and can achieve a more uniform pore structure. When through it is also the method of the invention essential that the conventional and proven recipes for the production of gas concrete, especially the Water-solid factor, which is usually around 0.6 to 0.64, does not need to be changed.

Als Tauchrüttler können die bei der Herstellung von Normal beton (früher auch Schwerbeton genannt) zum Verdichten des Betons üblichen Rüttelflaschen verwendet werden. Derartige Rüttelflaschen werden während des Einbringens des Normalbe tons in die Schalung in Vibration versetzt. Hierdurch soll der Normalbeton durch die Vibration verdichtet werden. Es sollen also die Fließeigenschaften der relativ zähflüssigen Betonmasse verbessert werden. Das Einleiten einer Vibration in Gasbeton dient demgegenüber beim erfindungsgemäßen Verfah ren einem ganz anderen Zweck. Eine Verbesserung der Fließ eigenschaften der dünnflüssigen, gießfähigen Masse, wie sie zur Herstellung von Gasbeton verwendet wird, ist nämlich nicht erforderlich. Ebenso wenig ist bei Gasbeton eine Ver dichtung der Masse beabsichtigt, dann bei Gasbeton soll durch den Gasbildner gerade das Gegenteil erreicht werden, nämlich durch Porenbildung eine "Auflockerung" erfolgen. Durch das Vibrieren der dünnflüssigen Masse wird erreicht, daß die ein geschlossenen Luftblasen während des Vibrierens in kürzester Zeit zur Oberfläche der Masse steigen und dort austreten. Außerdem wird die erwähnte feinere und gleichmäßigere Poren struktur erzielt. Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich sowohl auf bewehrten als auch unbewehrten Gasbeton mit glei chen Vorteilen anwenden.They can be used as immersion vibrators in the production of normal concrete (formerly also called heavy concrete) for compacting the Concrete usual vibrating bottles can be used. Such Vibrating bottles are used during the tons vibrated in the formwork. This is supposed to the normal concrete is compacted by the vibration. It So should the flow properties of the relatively viscous Concrete mass can be improved. The initiation of a vibration in gas concrete, on the other hand, is used in the method according to the invention completely different purpose. An improvement in flow properties of the viscous, pourable mass, like you is used for the production of gas concrete, namely not mandatory. Nor is there any Ver in gas concrete sealing of the mass is intended, then in the case of gas concrete the gas generator just the opposite can be achieved, namely a "loosening" takes place through pore formation. By the Vibrating the fluid mass is achieved that the one closed air bubbles during vibration in the shortest possible time Time rise to the surface of the mass and exit there. In addition, the above-mentioned finer and more uniform pores structure achieved. The method according to the invention can be on reinforced and unreinforced gas concrete with the same advantages.

Die Verwendung von Innenrüttlern zur Verdichtung von Beton, dem zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit und zur Erhöhung der Frostbeständigkeit ein luftporenbildendes Zusatzmittel beigemischt wird, ist in der Zeitschrift "Bauwelt", 1956, Heft 16, Seiten 372 und 374, beschrieben. Bei diesem Beton handelt es sich jedoch nicht um dampfdruckgehärteten Gasbe ton, sondern um Normalbeten mit einem Luftgehalt von etwa 3 bis 6%, maximal 10%. Derartige luftporenbildeude Zusatzmit tel enthaltende Betonmischungen werden bei Hochbauten und im Straßenbau verwendet. Bei gleicher Konsistenz ist Beton mit einem angemessenen Luftgehalt besser verarbeitbar, weil er geschmeidiger und zusammenhängender entsteht und ein Wasserabsondern u.U. vermindert wird. Durch die Lufteintra gung soll die Mischung länger transportfähig sein, und beim Transport und Einbringen in die Schalung soll die Neigung zum Entmischen vermindert werden. Auch bei diesem Beton, der luftporenbildende Zusatzmittel enthält, werden die Innenrütt ler ausschließlich zur Verdichtung verwendet, wobei sogar darauf geachtet werden muß, daß durch unsachgemäße Verdich tung kein Verlust an Luftporen entsteht.The use of internal vibrators for compacting concrete, to which an air pore-forming additive is added to improve workability and increase frost resistance, is described in the journal "Bauwelt", 1956 , Issue 16, pages 372 and 374 . This concrete is not, however, gas pressure-hardened gas concrete, but normal prayers with an air content of about 3 to 6%, maximum 10%. Such Luftporenbildeude Zusatzmit tel containing concrete mixtures are used in buildings and road construction. With the same consistency, concrete with an adequate air content is easier to work with because it is smoother and more coherent and water secretion may be reduced. The mixture should be able to be transported for a longer period due to the air entry, and the tendency to segregate should be reduced during transport and introduction into the formwork. Even with this concrete, which contains air-entraining additives, the internal vibrators are used exclusively for compaction, whereby care must even be taken to ensure that there is no loss of air pores due to improper compaction.

Vorteilhafte Verfahrensmaßnahmen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous procedural measures are in the subclaims featured.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Beispieles be schrieben werden.The invention will be based on an example be written.

Unter Verwendung einer bei der Gasbetonherstellung üblichen Rezeptur wird aus hydraulischen Bindemitteln, kieselsäure reichen, feingemahlenen Zuschlagstoffen, Gasbildnern, Hilfs stoffen und Wasser in herkömmlicher Weise eine gießförmige Masse gemischt, bei der der Wasser-Feststoff-Faktor etwa 0,61 beträgt. Diese Masse wird in Formen mit den üblichen Abmessungen 6 ×x 1,5 × 0,65 m gegossen. Sofort nach dem Ein gießen werden zwölf Rüttelflaschen, die von einem gemein samen Traggestell vertikal herunterhängen, in die in die Gießform eingegossene Masse getaucht. Die Rüttelflaschen sind dabei an dem Traggestell in zwei zueinander parallelen Reihen von je sechs Stück angeordnet. Jede Rüttelflasche hat einen Durchmesser von 5,6 cm und eine Länge von 45 cm. Ihr Gewicht beträgt 16 kg. Sofort nachdem die Rüttelflaschen in die eingegossene Masse eingetaucht sind, werden alle zwölf Rüttelflaschen gleichzeitig für etwa 20 Sekunden in Vibration versetzt. Die Schwingungsfrequenz beträgt dabei etwa 200 Hz. Unmittelbar nach Beendigung des Vibrierens wird das Traggestell abgehoben, und hierdurch werden die Rüttel flaschen aus der Masse gezogen. Die Gasbildung und damit der Treibvorgang, die bzw. der bereits mit Zugabe des zur Gasbildung ver wendeten Aluminiumpulvers eingeleitet wurde, setzt sich an schließend ungehindert fort, wobei sich das Volumen der Masse vergrößert und die Masse allmählich ansteift.Using a recipe customary in the production of gas concrete, a pourable mass is mixed in a conventional manner from hydraulic binders, silica-rich, finely ground additives, gas formers, auxiliaries and water, in which the water-solids factor is approximately 0.61. This mass is poured into molds with the usual dimensions of 6 × 1.5 × 0.65 m. Immediately after pouring, twelve vibrating bottles, which hang vertically from a common support frame, are immersed in the mass poured into the mold. The vibrating bottles are arranged on the support frame in two mutually parallel rows of six pieces. Each vibrating bottle has a diameter of 5.6 cm and a length of 45 cm. Their weight is 16 kg. Immediately after the vibrating bottles are immersed in the poured mass, all twelve vibrating bottles are vibrated simultaneously for about 20 seconds. The oscillation frequency is about 200 Hz. Immediately after the vibration has ended, the supporting frame is lifted off, and the vibrating bottles are thereby pulled out of the mass. The gas formation and thus the blowing process, which has already been initiated with the addition of the aluminum powder used for gas formation, continues unhindered at the end, the volume of the mass increasing and the mass gradually stiffening.

Claims

1. A process for producing steam-pressure-hardened gas concrete, in which a pourable mass, consisting essentially of hydraulic binders, silica-rich, finely ground additives, gas formers, auxiliary materials and water, is poured into a casting mold and the mass is driven and allowed to stiffen in this, characterized in that in the poured mass poured several immersion vibrators evenly divided ver, immediately after completion of the pouring of the mass into the mold simultaneously briefly vibrated for about 15 to 25 s and then immediately removed from the mass.

2. The method according to claim 1, characterized in that the vibration duration is about 20 s.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the immersion vibrators with an oscillation frequency of be operated at about 200 Hz.

4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized net that the diving vibrators are at a mutual distance from about 70 to 110 cm are immersed in the mass.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized records that the diving vibrator is vertical be immersed in the mass.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized records that the water-solid factor of the pourable Mass is about 0.6 to 0.64.