PL182607B1 - Cylinder pneumatyczny - Google Patents

Abstract

1. Cylinder pneumatyczny, zawierajacy zewnetrzna sta- lowa rure, wal oraz tuleje z tworzywa sztucznego posiadajaca promieniowe zebra usytuowane wzdluznie, która jest umieszczona na wcisk w górnej czesci rury i jest utwierdzona w polozeniu wzgledem rury, przy czym dolny koniec rury ma mniejsza sredni- ce i ma zagieta prostopadle do walu powierzchnie, na której jest umieszczona wkladka w ksztalcie misy stanowiaca obsade dla walu oraz zacisku mocujacego wal, który jest oparty na podstawie misowej wkladki, a rura ma szereg wystepów utwierdzajacych misowa wkladke, znamienny tym, ze tuleja (10) jest wyposazona w górny obwodowy wystep wzmacniajacy (2) usytuowany ponizej jej górnego konca (4) i ma umieszczony wzgledem niego z odste- pem i równolegly do niego dolny obwodowy wystep wzmacniaja- cy (3), a wzdluzne promieniowe zebra (5) w obszarze pomiedzy obwodowymi wystepami wzmacniajacymi (2,3) maja wyciecia do srodka tulei (10) tworzace gniazda pierwsze (1) i drugie (1’) pomiedzy obwodowymi wystepami wzmacniajacymi (2, 3), przy czym pierwsze gniazda (1’) stanowia wyciecia zeber (5), a drugie gniazda (1’), o wiekszej glebokosci, stanowia obszary pomiedzy wycietymi zebrami (5), a na scianie rury (8) jest uksztaltowany hakowy zaczep (9) majacy postac odgietego do wewnatrz fragmentu sciany rury (8) i umieszczony w jednym z gniazd pierwszym (1) i drugim (1’) tulei (10), a misowa wkladka (7) jest usytuowana na dolnym koncu (6) rury (8) jej otwarta czescia do dolu, jej krawedz jest oparta na zagietej krawedzi (18) koncowej sciany (12) dolnego konca (6) rury (8), a jej podstawa (19) jest oddalona od koncowej sciany (12) rury (8), przy czym pomiedzy nimi jest utworzona wneka (11), w której jest umieszczony koniec walu (15) i usytuowa- ny caly zacisk mocujacy (14). F ig :5 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest cylinder pneumatyczny. Wynalazek dotyczy cylindra pneumatycznego przeznaczonego do różnych zastosowań, na przykład do sterowania i regulacji części mebli, krzeseł i tym podobnych.

Są znane cylindry pneumatyczne, które składają się głównie ze stalowej rury, które w górnej części mają tuleję z tworzywa sztucznego, wsadzoną do wnętrza tej rury. Podobnie, dolny koniec tych cylindrów jest ukształtowany z obszarem o mniejszej średnicy, na którym zwykle jest umieszczona płaska okrągła część za pośrednictwem podkładki przyspawanej do wnętrza rury, przez któ^^jest przeprowadzony dolny koniec wału, a która utrzymuje podkładkę podtrzymującą określ ającąpołożenie wału.

Tuleja z tworzywa sztucznego w górnym końcu jest osadzona w końcu rury na wcisk, a jej boczne powierzchnie są wyposażone w szereg wzmacniających promieniowych żeber, usytuowanych wzdłużnie. W celu ostatecznego zabezpieczenia, zewnętrzna powierzchnia rury jest nawiercona tak, że jest umieszczony trzpień utrzymujący nieruchomo tuleję.

Znane są również cylindry, których tuleje wyposażone są we wzmocnienia usytuowane w pobliżu ich górnych końców, które zapewniają równomiernie rozłożone obszary pomiędzy wzdłużnymi żebrami. Dla ich części, stalowa rura ma kilka występów wystających w kierun182 607 ku wnętrza, opartych na tym samym wyciętym do połowy materiale rury, przy czym występy rury są umieszczone we wcześniej wspomnianych obszarach tulei. Aby występy były umieszczone w odpowiednich obszarach, konieczne jest usytuowanie wycięć rury odpowiednio do położenia obszarów tulei w celu umożliwienia montażu, oraz wykonanie zestawu okien w zewnętrznej czołowej powierzchni tulei łączących się z jej obszarami lub osłoną tak, aby występy rury mogły być przez nie widziane a ich położenie mogło być ustawiane w zgodności z gniazdami, a potem tuleja mogła być umieszczona poprzez wciśnięcie jej do rury.

Rozwiązanie trzpienia wspomniane w pierwszym przypadku jest kosztowane zarówno ze względu na wytwarzanie jak i montaż. Jest to ulepszone w drugim rozwiązaniu i późniejszych propozycjach, które jednak również mają wady.

Wadą tego drugiego rozwiązania jest to, że konieczne jest znalezienie dokładnego położenia okien i gniazd tulei, co wydłuża czas montażu. Oprócz tego wykonanie okien zmniejsza wytrzymałość górnej części tulei, zwłaszcza, kiedy użytkownik siedzi na krześle ta część jest narażona na największe naprężenia.

Z drugiej strony, w stosunku do dolnego zacisku na dolnym końcu wału, często zdarza się, że, ponieważ wał wystaje z tego końca, dotyka on podłogi. Jeżeli podłoga jest drewniana, kontakt końca wału i zacisku powoduje jej rysowanie, a jeżeli jest to dywan lub wykładzina, częste tarcie i drapanie, którym podlegają powodują zużycie i rozdarcie.

W celu uniknięcia tych niedogodności opracowano rozwiązanie, w którym koniec wału i zacisk jest podniesiony poprzez usytuowanie okrągłej metalowej wkładki od strony wnętrza dolnego końca rury. W tym celu koniec rury jest wyposażony w kołnierz zagięty do góry tak, że koniec tego kołnierza, który jest wciągnięty do środka działa jako podpora dla metalowej wkładki, która dlatego jest oddalona od końca rury.

Wadą tego rozwiązania jest to, że jest kosztowne w wytwarzaniu i montażu.

Znany jest z hiszpańskiego opisu patentowego nr P. 9001140.6 cylinder pneumatyczny, który zawiera zewnętrzną stalową rurę, wał oraz tuleję z tworzywa sztucznego. Tuleja posiada promieniowe żebra usytuowane wzdłużnie. Jest ona umieszczona na wcisk w górnej części rury i jest utwierdzona w położeniu za pomocą trzpienia umieszczonego od zewnątrz. Dolny koniec rury ma mniejszą średnicę i ma , zagiętą prostopadle do wału powierzchnię, na której jest umieszczona wkładka w kształcie misy stanowiąca obsadę dla wału oraz zacisku mocującego wał, który jest oparty na podstawie misowej wkładki. Rura ma szereg występów utwierdzających misową wkładkę.

Cylinder pneumatyczny, według wynalazku, zawiera zewnętrzną stalową rurę, wał oraz tuleję z tworzywa sztucznego posiadającą promieniowe żebra usytuowane wzdłużnie, która jest umieszczona na wcisk w górnej części rury i jest utwierdzona w położeniu względem rury. Dolny koniec rury ma mniejszą średnicę i ma zagiętą prostopadle do wału powierzchnię, na której jest umieszczona wkładka w kształcie misy stanowiąca obsadę dla wału oraz zacisku mocującego wał. Wał jest oparty na podstawie misowej wkładki, a rura ma szereg występów utwierdzających misową wkładkę.

Cylinder pneumatyczny według wynalazku charakteryzuje się tym, że tuleja jest wyposażona w górny obwodowy występ wzmacniający usytuowany poniżej jej górnego końca i ma umieszczony względem niego z odstępem i równoległy do niego dolny obwodowy występ wzmacniający. Wzdłużne promieniowe żebra w obszarze pomiędzy obwodowymi występami wzmacniającymi mają wycięcia do środka tulei tworzące gniazda pierwsze i drugie pomiędzy obwodowymi występami wzmacniającymi. Pierwsze gniazda stanowią wycięcia żeber, a drugie gniazda, o większej głębokości, stanowią obszary pomiędzy wyciętymi żebrami. Na ścianie rury jest ukształtowany hakowy zaczep, który ma postać odgiętego do wewnątrz fragmentu ściany rury i umieszczony w jednym z gniazd pierwszych i drugich tulei. Misowa wkładka jest usytuowana na dolnym końcu rury jej otwartą częścią do dołu. Jej krawędź jest oparta na zagiętej krawędzi końcowej ściany dolnego końca rury, a jej podstawa jest oddalona od końcowej ściany rury. Pomiędzy nimi jest utworzona wnęka, w której jest umieszczony koniec wału i usytuowany cały zacisk mocujący.

W korzystnym wariancie wynalazku zewnętrzna krawędź podstawy misowej wkładki jest zamocowana w rurze za pomocą występów ukształtowanych w dolnym końcu rury.

182 ^07

W innym korzystnym wariancie wynalazku zagięta krawędź końcowej ściany dolnego końca rury jest prostopadła do wału cylindra.

W korzystnym wariancie wynalazku na dolnym końcu tuleja ma od wewnątrz wklęsłe podcięcie, a dolny obwodowy występ tulei ma na dolnym końcu ukośne ścięcie o kącie a względem zewnętrznej powierzchni.

Zarówno misowa wkładka jak i podkładka ma środkowe otwory. Otwór misowej wkładki zapewnia osadzenie wału i pełni rolę oparcia dla łożyska, zaś otwór w podkładce umożliwia przesunięcie przez niego wału i zaciśnięcie go zaciskiem mocującym na zewnątrz. Występy w rurze wywierają nacisk na krawędzie podstawy misowej wkładki powodując dociskanie jej do dolnego końca rury. Cylinder pneumatyczny według wynalazku zawiera tuleję, która może być szybko umieszczana i mocowana w rurze. Jej górny koniec jest wytrzymały nawet na zwiększone naprężenia. Koniec wału cylindra jest schowany w głębi cylindra.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rurę stalową z tuleją z tworzywa sztucznego cylindra pneumatycznego według wynalazku w przekroju wzdłużnym, fig. 2 - tuleję z fig. 1 w przekroju wzdłużnym, fig. 3 - tuleję z fig. 12 w widoku z zewnątrz, fig. 4 -powiększony fragment z fig. 1 przedstawiający połączenie pomiędzy rurą i tuleją fig. 5 - zarys górnej części tulei w widoku perspektywicznym, fig. 6 - dolny koniec cylindra znanego z hiszpańskiego opisu patentowego nr P.9001140 w przekroju wzdłużnym, fig. 7 - dolny koniec cylindra pneumatycznego według wynalazku w przekroju wzdłużnym, fig. 8 - powiększony fragment wewnętrznego dolnego końca tulei w przekroju wzdłużnym, fig. 9 - fragment dolnego obwodowego wzmocnienia tulei w przekroju wzdłużnym, ukazujący dolne jego zukosowanie.

Jak pokazano na fig. 1 cylinder pneumatyczny według wynalazku zawiera stalową rurę

8. W górnym jej końcu jest umieszczona tuleja 10, a jej dolny koniec 6 ma misową wkładkę 7 otwartą od dołu. Jak w znanym cylindrze pneumatycznym, pokazanym na fig. 6, wewnątrz rury jest umieszczony wał 15 osadzony w łożyskach. Połączenie pomiędzy rurą 8 i tuleją 6 jest wskazane okręgiem i przedstawione w powiększeniu na fig. 4.

Jak ukazano na fig 2, 3 i 5, tuleja 10 ma wzdłużne promieniowe żebra 5 i dwa obwodowe występy wzmacniające górny 2 i dolny 3. Górny występ wzmacniający 2 stanowi przedłużenie górnego końca 4 tulei 10. a dolny występ wzmacniający 3 jest usytuowany w pewnym odstępie od niego.

W obrębie tego odstępu, żebra 5 są cofnięte, co widać na fig. 5, co tworzy wgłębienie wokół całego obwodu tego obszaru. W obszarze pomiędzy występami wzmacniającymi 5, są utworzone dwa rodzaje gniazd pierwsze 1, odpowiadające samym żebrom 5, i drugie 1, odpowiadające szczelinom pomiędzy żebrami 5, w których alternatywnie jest umieszczony hakowy zaczep 9 stalowej rury 8.

Na fig. 4 pokazano wzajemne dopasowanie zaczepu 9 do drugiego gniazda 1. Przy wciskaniu tulei 10 do wnętrza rury 8, tuleja 10 jest odkształcana nietrwale tak, że w dowolnym położeniu zaczep 9 jest umieszczany w jednym z gniazd 1,1'.

Na fig. 6 pokazany jest dolny koniec znanego cylindra, którego rura ma na dolnym końcu 6 zagięcie 17 w kierunku prostopadłym do wału 15 cylindra, a wewnątrz niego ma umieszczoną misową wkładkę 16. Wał 15 jest osadzony w łożyskach w podstawie misowej wkładki 16,. a misową wkładka 16 jest zamocowana do wnętrza dolnego końca 6 rury za pomocą występów 13. Zacisk 14 jest połączony z wystającym końcem i jest oparty na wewnętrznej podstawie misowej wkładki 16.

Pokazany na fig. 7 dolny koniec 6 rury cylindra gazowego według wynalazku ma misową wkładkę 7 wygiętą w przeciwnym kierunku i otwartą do dołu. Zewnętrzna krawędź jej podstawy jest zabezpieczona za pomocą występów 13. Otwór 19 jest dostosowany do przesunięcia przez niego wału, którego łożyska są oparte na wewnętrznej powierzchni misowej wkładki 7. Wnęka 11 pomiędzy podstawą misowej wkładki 7 i końcową ścianą 12 dolnego końca 6 rury zapewnia umieszczenie w nim końca wału z odpowiednim zaciskiem mocującym w pewnej odległości od końcowej ściany 12 rury. Misowa wkładka 7 jest dokładnie osadzona na krawędzi 18 końcowej ściany 12 rury.

182 607

Jak pokazano na fig. 8, dolny koniec tulei 10 ma od wewnątrz wklęsłe podcięcie 21, które ułatwia wykończenie tulei W i zapewnia lepsze dopasowanie i tolerancję wymiarową.

Jak ukazano na fig. 9, dolny koniec dolnego obwodowego występu 3 tulei 10 ma skośne ścięcie 20 pod kątem a względem jego powierzchni zewnętrznej, co ułatwia umieszczenie tulei 10 w rurze 8.

Należy podkreślić, że opisano istotę i zalety wynalazku przykładowo. Zmiany w kształcie, materiałach lub wymiarach części składowych cylindra nie wychodzą poza zakres tej istoty o ile nie zmieniają całego zespołu.

Fig:6

	i
	A z	\-

Fig:8

182 607

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz. Cena 2,00 zł.

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Cylinder pneumatyczny, zawierający zewnętrzną stalową rurę, wał oraz tuleję z tworzywa sztucznego posiadającą promieniowe żebra usytuowane wzdłużnie, która jest umieszczona na wcisk w górnej części rury i jest utwierdzona w położeniu względem rury, przy czym dolny koniec rury ma mniejszą średnicę i ma zagiętą prostopadle do wału powierzchnię, na której jest umieszczona wkładka w kształcie misy stanowiąca obsadę dla wału oraz zacisku mocującego wał, który jest oparty na podstawie misowej wkładki, a rura ma szereg występów utwierdzających misową wkładkę, znamienny tym, że tuleja (10) jest wyposażona w górny obwodowy występ wzmacniający (2) usytuowany poniżej jej górnego końca (4) i ma umieszczony względem niego z odstępem i równoległy do niego dolny obwodowy występ wzmacniający (3), a wzdłużne promieniowe żebra (5) w obszarze pomiędzy obwodowymi występami wzmacniającymi (2,3) mająwycięcia do środka tulei (10) tworzące gniazda pierwsze (1) i drugie (1’) pomiędzy obwodowymi występami wzmacniającymi (2, 3), przy czym pierwsze gniazda (1’) stanowią wycięcia żeber (5), a drugie gniazda (1’), o większej głębokości, stanowią obszary pomiędzy wyciętymi żebrami (5), a na ścianie rury (8) jest ukształtowany hakowy zaczep (9) mający postać odgiętego do wewnątrz fragmentu ściany rury (8) i umieszczony w jednym z gniazd pierwszym (1) i drugim (1’) tulei (10), a misowa wkładka (7) jest usytuowana na dolnym końcu (6) rury (8) jej otwartą częścią do dołu, jej krawędź jest oparta na zagiętej krawędzi (18) końcowej ściany (12) dolnego końca (6) rury (8), a jej podstawa (19) jest oddalona od końcowej ściany (12) rury (8), przy czym pomiędzy nimi jest utworzona wnęka (11), w której jest umieszczony koniec wału (15) i usytuowany cały zacisk mocujący (14).
2. 2. Cylinder pneumatyczny, według zastrz. 1, znamienny tym, że zewnętrzna krawędź podstawy misowej wkładki (7) jest zamocowana w rurze (8) za pomocą występów (13) ukształtowanych w dolnym końcu (6) rury (8).
3. 3. Cylinder pneumatyczny, według zastrz. 1, znamienny tym, że zagięta powierzchnia (18) końcowej ściany (12) dolnego końca (6) rury (8) jest prostopadła do wału (15) cylindra.
4. 4. Cylinder pneumatyczny, według zastrz. 1, znamienny tym, że na dolnym końcu tuleji (10) ma od wewnątrz wklęsłe podcięcie (21), a dolny obwodowy występ (3) tulei (10) ma na dolnym końcu skośne ścięcie (20) o kącie a względem jego zewnętrznej powierzchni.