PL182363B1

PL182363B1 - Soldering tool

Info

Publication number: PL182363B1
Application number: PL97327935A
Authority: PL
Inventors: Gerhard Kurpiela; Juergen Staiger; Ralf Zerweck
Original assignee: Cooper Tools Gmbh
Priority date: 1996-01-17
Filing date: 1997-01-17
Publication date: 2001-12-31
Also published as: HUP9900670A2; HU221965B1; JPH11506054A; PT874711E; CZ223698A3; JP3315991B2; ES2175335T3; ATE219405T1; DE59707558D1; RU2151034C1; HUP9900670A3; EP0874711B1; TW330166B; DK0874711T3; CA2243412A1; PL327935A1; DE29600771U1; WO1997026108A1; US6215104B1; EP0874711A1

Abstract

1. Lutownica, zawierajaca obudowe z przynaj- mniej jednym podzespolem grzejnym oraz konców- ke lutownicza, przytwierdzona wyjmowalnie do tej obudowy, przy czym podzespól grzejny jest zakon- czony przenoszaca cieplo warstwa kontaktowa, zwró- cona w strone koncówki lutowniczej, przy czym naprzeciwko tej warstwy kontaktowej znajduje sie warstwa odbierajaca cieplo koncówki lutowniczej, przy czym powierzchnie warstwy kontaktowej i war- stwy odbierajacej cieplo sa plaskie i równolegle na calym ich obszarze i znajduja sie w przewodzacym cieplo, zasadniczo pozbawionym warstwy posred- niej bezposrednim kontakcie, znamienna tym, ze w sasiedztwie powierzchni warstwy kontaktowej (6) i pomiedzy ta powierzchnia warstwy kontaktowej (6) i wlóknistym uzwojeniem (40) podzespolu grzejnego (3) znajduje sie czujnik temperatury (42). P L 1 8 2 3 6 3 B 1 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest lutownica.

Z opisu patentowego DE 682406C jest znana lutownica zawierająca obudowę z przynajmniej jednym podzespołem grzejnym, oraz końcówkę lutowniczą, przytwierdzoną wyjmowalnie do tej obudowy, przy czym podzespół grzejny jest zakończony przenoszącą ciepło warstwą kontaktową, zwróconą w stronę końcówki lutowniczej, przy czym naprzeciwko tej warstwy kontaktowej znajduje się warstwa odbierająca ciepło końcówki lutowniczej, przy czym powierzchnie warstwy kontaktowej i warstwy odbierającej ciepło są płaskie i równoległe na całym ich obszarze i znajdują się w przewodzącym ciepło, zasadniczo pozbawionym warstwy pośredniej bezpośrednim kontakcie.

Pod względem praktycznym, tego rodzaju znana lutownica posiada podzespół grzejny i końcówkę lutowniczą umieszczone w odstępie względem siebie. Powstająca w konsekwencji pomiędzy podzespołem grzejnym i końcówką lutowniczą poduszka powietrzna pogarsza przenoszenie ciepła pomiędzy tym podzespołem grzejnym i końcówką lutowniczą.

W przypadku innej znanej lutownicy, podzespół grzejny i końcówka lutownicza są trwale przyłączone do siebie. Jakkolwiek rozwiązanie to polepsza przenoszenie ciepła z podzespołu grzejnego do końcówki lutowniczej, to jednak uniemożliwia ono wymianę końcówki lutowniczej po jej zużyciu lub uszkodzeniu.

Ponadto, jest znana lutownica, mająca warstwę przyjmującą ciepło, w której powierzchni znajdują się wgłębienia lub występy, zaś w warstwie kontaktowej na powierzchni podzespołu grzejnego znajdują się dopełniające występy lub wgłębienia.

Celem wynalazku jest udoskonalenie znanej lutownicy, pozwalające na bardziej skuteczne kontrolowanie temperatury końcówki lutowniczej i zoptymalizowanie przenoszenia ciepła pomiędzy warstwą kontaktową a warstwą odbierającą ciepło.

182 363

Lutownica, zawierająca obudowę z przynajmniej jednym podzespołem grzejnym, oraz końcówkę lutowniczą, przytwierdzoną wyjmowalnie do tej obudowy, przy czym podzespół grzejny jest zakończony przenoszącą ciepło warstwą kontaktową, zwróconą w stronę końcówki lutowniczej, przy czym naprzeciwko tej warstwy kontaktowej znajduje się warstwa odbierająca ciepło końcówki lutowniczej, przy czym powierzchnie warstwy kontaktowej i warstwy odbierającej ciepło są płaskie i równoległe na całym ich obszarze i znajdują się w przewodzącym ciepło, zasadniczo pozbawionym warstwy pośredniej bezpośrednim kontakcie, według wynalazku charakteryzuje się tym, że w sąsiedztwie powierzchni warstwy kontaktowej i pomiędzy tą powierzchnią warstwy kontaktowej i włóknistym uzwojeniem podzespołu grzejnego znajduje się czujnik temperatury.

Powierzchnia warstwy kontaktowej i powierzchnia warstwy odbierającej ciepło są umieszczone symetrycznie względem podłużnej osi końcówki lutowniczej.

Warstwa kontaktowa i warstwa odbierająca ciepło są umieszczone obrotowo względem siebie.

Powierzchnia warstwy kontaktowej i powierzchnia warstwy odbierającej ciepło mają kształt kolisty i korzystnie mają ten sam promień.

Powierzchnia warstwy odbierającej ciepło na przynajmniej tę samą wielkość co powierzchnia warstwy kontaktowej.

Podzespół grzejny zawiera ogrzewany elektrycznie element grzejny.

Materiał warstwy kontaktowej ma dużą przewodność cieplną.

Podzespół grzejny zawiera ogrzewany elektrycznie element grzejny, którego część końcowa zwrócona w stronę końcówki lutowniczej znajduje się w tulei z materiału o dużej przewodności cieplnej, korzystnie ze srebra.

Przynajmniej część końcowa podzespołu grzejnego jest umieszczona w uchwycie, przytwierdzonym wyjmowalnie do pozostałej części obudowy i mającym kształt tulei, przy czym końcówka lutownicza jest przytwierdzona wyjmowalnie do swobodnego końca uchwytu.

Swobodny koniec uchwytu jest wyposażony w otwór, przez który przechodzi końcówka lutownicza, przy czym zakończenie końcówki lutowniczej zwrócone w stronę podzespołu grzejnego zawiera przynajmniej częściowo obwodowy kołnierz umieszczony pod krawędzią otworu.

Krawędź otworu i kołnierz zawierają zwrócone ku sobie i przylegające do siebie zukosowania.

Krawędź otworu jest zagięta promieniowo wewnętrznie w kierunku podłużnej osi uchwytu.

Krawędź otworu i zukosowanie kołnierza są prostopadłe do podłużnej osi uchwytu.

Promieniowo, na zewnątrz końcówki lutowniczej, w odstępie względem kołnierza, znajdują się przytrzymujące występy.

Przytrzymujące występy stanowią pierścieniowe zgrubienie usytuowane dookoła końcówki lutowniczej.

Pomiędzy przytrzymującymi występami i kołnierzem znajduje się rowek, w którym znajduje się przynajmniej część krawędzi otworu uchwytu.

Rowek znajduje się w zakończeniu końcówki lutowniczej w odstępie względem kołnierza, zaś krawędź otworu uchwytu jest połączona z przynajmniej częściami rowka.

Części rowka są umieszczone przynajmniej na przeciwległych bokach końcówki lutowniczej.

Końcówka lutownicza i/lub uchwyt mają przekrój owalny lub eliptyczny, przynajmniej w obszarze rowka i/lub krawędzi otworu.

Rowek ma zarys asymetryczny w kierunku promieniowym.

Uchwyt zawiera wgłębienie, umieszczone w odstępie względem otworu uchwytu i usytuowane prostopadle do podłużnej osi uchwytu.

Wgłębienie jest skierowane w stronę podłużnej osi uchwytu.

Wgłębienie stanowi obwodowe wgłębienie, biegnące dookoła uchwytu.

182 363

Odległość pomiędzy wgłębieniem a otworem jest przynajmniej równa odległości pomiędzy powierzchnią warstwy kontaktowej a otworem.

Połączenie cierne pomiędzy krawędzią otworu i kołnierzem jest silniejsze niż połączenie cierne pomiędzy powierzchnią warstwy kontaktowej i powierzchnią warstwy odbierającej ciepło.

Podzespół grzejny zawiera dodatkowy czujnik temperatury do kontrolowania temperatury.

Pomiędzy uchwytem końcówki lutowniczej i sekcją uchwytową obudowy znajduje się oprawka szybko mocująca.

Oprawka szybko mocująca zawiera nagwintowany kołnierz połączony z uchwytem i radełkowaną nakrętkę umieszczoną obrotowo na uchwycie końcówki lutowniczej.

Oprawka szybko mocująca zawiera kołnierz połączony z sekcją uchwytową i wyposażony w skośny rowek, oraz przynajmniej jedną śrubę umieszczoną w uchwycie i wchodzącą w ten rowek.

Śruba znajduje się na wewnętrznej stronie pierścienia umieszczonego obrotowo na jednym zakończeniu uchwytu.

Oprawka szybko mocująca zawiera nagwintowany trzpień, połączony z sekcją uchwytową, oraz nagwintowany czop umieszczony na uchwycie.

Nagwintowany czop składa się z dwóch części i jest obciążony sprężyną w kierunku położenia otwartego.

Uchwyt ma z jednej strony boczny otwór przynajmniej w sąsiedztwie swobodnego końca uchwytu.

Oprawka szybko mocująca zawiera nakrętkę z hakami mocującymi, umieszczoną na uchwycie, i wystającą skośnie zaciskającą nakrętkę, umieszczoną w sekcji uchwytowej.

Oprawka szybko mocująca zawiera element blokujący, umieszczony na uchwycie, i przeciwblokujący element umieszczony na sekcji uchwytowej.

Element blokujący ma spiralne zęby, a przeciwblokujący element ma postać blokującego członu ślizgowego.

Gwint nagwintowanego kołnierza stanowi gwint o dużym skoku, korzystnie, samoblokujący wielokrotny gwint o dużym skoku.

Uchwyt jest przynajmniej częściowo otoczony przez kielichowo ukształtowaną część uchwytową, która jest powiększona stożkowo w kierunku końcówki lutowniczej i stanowi przedłużenie sekcji uchwytowej.

Część uchwytowa jest podparta na uchwycie, zaś pomiędzy zwróconym w stronę sekcji uchwytowej końcem części uchwytowej i sekcją uchwytową jest umieszczona oprawka szybko mocująca.

Element grzejny zawiera włókniste uzwojenie, korzystnie nawinięte na rdzeń nawojowy.

Element grzejny ma ceramiczny korpus, w którym jest osadzony czujnik temperatury.

Warstwa odbierająca ciepło i/lub warstwa kontaktowa zawierają metaliczną warstwę blokującą zwłaszcza z chromu lub niklu.

Powierzchnia warstwy kontaktowej i powierzchnia warstwy odbierającej ciepło są usytuowane prostopadle do podłużnej osi końcówki lutowniczej i uchwytu.

Bezpośredni, pozbawiony warstwy pośredniej kontakt pomiędzy powierzchnią warstwy kontaktowej, a powierzchnią warstwy odbierającej ciepło umożliwia zoptymalizowanie przenoszenia ciepła pomiędzy tymi powierzchniami.

Ponadto, w wyniku płasko-równoległego układu tych powierzchni, uzyskuje się pozbawiony luzu kontakt pomiędzy tymi powierzchniami, przez co w dużym stopniu unika się występowania izolujących ciepło warstw pośrednich. Dla umożliwienia kontrolowania temperatury końcówki lutowniczej i temperatury lutowania, bez zmiany wielkości obszaru kontaktu powierzchni odbierającej ciepło i powierzchni warstwy kontaktowej, w sąsiedztwie powierzchni kontaktowej i pomiędzy tą powierzchnią kontaktową i włóknistym uzwojeniem elementu grzejnego umieszczono czujnik temperatury. Określana przez czujnik temperatura jest zasad

182 363 niczo temperaturą powierzchni kontaktowej i tym samym temperaturą końcówki lutowniczej, uzależnioną od ciepła przenoszonego do powierzchni odbierającej ciepło. Ponieważ czujnik temperatury jest umieszczony pomiędzy warstwą kontaktową a włóknistym uzwojeniem elementu grzejnego, zatem mierzona temperatura nie jest temperaturą określoną bezpośrednio przez ciepło emitowane przez włókniste uzwojenie, ale temperaturą wynikającą z przepływu ciepła w kierunku wyłącznie końcówki lutowniczej. Temperatura ta odpowiada stosunkowo dokładnie temperaturze końcówki lutowniczej w wyniku dobrego przenoszenia ciepła pomiędzy tymi powierzchniami. Jeżeli czujnik temperatury byłby umieszczony, np. w obrębie uzwojenia grzejnego, mierzona przez ten czujnik temperatura byłaby zbyt wysoka w stosunku do temperatury końcówki lutowniczej.

Wytwarzanie końcówki lutowniczej i uchwytu jest dodatkowo uproszczone przez to, że elementy te i w konsekwencji powierzchnia warstwy kontaktowej i powierzchnia warstwy odbierającej ciepło są osiowo symetryczne w stosunku do podłużnej osi końcówki lutowniczej i odpowiednio do uchwytu.

Dla łatwości ustawienia względem siebie w jednej linii końcówki lutowniczej i uchwytu, gdy końcówka lutownicza jest przytwierdzana do lutownicy za pomocą uchwytu, powierzchnia kontaktowa i powierzchnia odbierająca ciepło mają możliwość obracania się względem siebie. Ta obrotowa przemieszczalność w połączeniu z płasko-równoległym układem konstrukcyjnym powierzchni kontaktowej i powierzchni odbierającej ciepło, a także bezpośredni kontakt pomiędzy tymi powierzchniami dodatkowo zwiększa skuteczność eliminowania poduszki powietrznej, która może występować pomiędzy tymi powierzchniami.

Powierzchnia kontaktowa i powierzchnia odbierająca ciepło mogą mieć rozmaity kształt, przykładowo okrągły, kątowy lub owalny. Kształt okrągły jest korzystny z tego względu, że powierzchnie okrągłe mogą łatwiej być obracane względem siebie i są łatwiejsze do wytworzenia. W związku z tym, korzystne jest również jeżeli te dwie okrągłe powierzchnie mają ten sam promień, dla ich pełnego bezpośredniego kontaktu.

Gdy końcówka lutująca jest elektroplaterowaną to szczególnie brzegowe obszary warstwy odbierającej ciepło, która normalnie wystaje na zewnątrz w kierunku promieniowym względem pozostałej części końcówki lutującej, mogą być trochę grubsze. Dla zagwarantowania również w tym przypadku bezpośredniego kontaktu pomiędzy powierzchnią kontaktową i powierzchnią odbierającą ciepło, powierzchnia odbierająca ciepło może być większa niż powierzchnia kontaktowa, i wówczas powierzchnia kontaktowa będzie znajdowała się w bezpośrednim kontakcie z powierzchnią odbierającą ciepło jedynie w obszarze otoczonym przez obszar brzegowy. W ten sposób można uniknąć dodatkowej obróbki powierzchni odbierającej ciepło po procesie elektroplaterowania. Jeżeli jednakże jest przeprowadzona tego rodzaju dodatkowa obróbka, np. przez szlifowanie lub podobnie, wówczas powierzchnia odbierająca ciepło może oczywiście mieć tę samą wielkość co powierzchnia kontaktowa.

Podzespół grzejny korzystnie zawiera ogrzewany elektrycznie element grzejny, którego powierzchnia końcowa zwrócona w stronę końcówki lutowniczej bezpośrednio stanowi powierzchnię kontaktową.

Dla optymalizacji przenoszenia ciepła pomiędzy podzespołem grzejnym a końcówką lutowniczą przynajmniej powierzchnia kontaktowa podzespołu grzejnego lub elementu grzejnego może być wykonana z materiału mającego duży współczynnik przewodności cieplnej. Materiałami takimi są np. miedź, srebro lub tym podobne.

Dla przyspieszenia i optymalizacji przenoszenia ciepła podzespołu grzejnego do warstwy kontaktowej, część końcowa elementu grzejnego zwrócona w stronę końcówki lutującej może być włożona w tuleję z materiału mającego duży współczynnik przewodności cieplnej.

W tym przypadku warstwa kontaktowa jest uformowana na powierzchni końcowej tulei, zwróconej w stronę końcówki lutującej. Tuleja przyspiesza i optymalizuje przenoszenie ciepła z elementu grzejnego do powierzchni kontaktowej.

Obudowa lutownicy może zawierać kilka części, przy czym sekcja uchwytowa jest wyposażona w elektroniczne elementy sterujące do kontrolowania temperatury końcówki lutów

182 363 niczej, oraz w izolację umożliwiającą ujęcie uchwytu. Izolacja ta zapobiega przenoszeniu ciepła z podzespołu grzejnego na zewnętrzną powierzchnię sekcji uchwytowej.

Korzystne jest, gdy obudowa zawiera uchwyt przytwierdzony zdejmowalnie do pozostałej części obudowy tak, aby uprościć projekt konstrukcyjny lutownicy. Gdy uchwyt znajduje się w położeniu mocowania, wówczas mocno dociska do siebie powierzchnię kontaktową i powierzchnię odbierającą ciepło, przez co zostaje ustanowiony bezpośredni kontakt typu warstwy pośredniej. Korzystne jest, gdy uchwyt tworzy tuleję przytrzymującą końcówkę lutowniczą, w której jest umieszczona przynajmniej część końcowa elementu grzejnego, i w której jest wyjmowalnie przytwierdzona końcówka lutownicza.

Dla ustanowienia bezpośredniego kontaktu pomiędzy powierzchnią warstwy odbierającej ciepło a dopełniającą powierzchnią warstwy kontaktowej, po przytwierdzeniu uchwytu do pozostałej części obudowy, i dla przytwierdzenia końcówki lutowniczej lutującej w prosty sposób, swobodny koniec tulei przytrzymującej końcówkę lutowniczą jest wyposażony w otwór, zaś zakończenie końcówki lutowniczej zwrócone w stronę elementu grzejnego jest wyposażone w obwodowy kołnierz zachodzący poza krawędź otworu. Umożliwia to łatwe przejście końcówki lutowniczej przez otwór od strony wnętrza uchwytu aż kołnierz zetknie się z krawędzią otworu. Przez przykręcenie lub innego rodzaju przymocowanie uchwytu pozostałej części obudowy lutownicy powierzchnia warstwy odbierającej ciepło w końcówce lutowniczej jest następnie dociskana do powierzchni warstwy kontaktowej elementu grzejnego tak, że te powierzchnie znajdują się w bezpośrednim kontakcie.

Należy zauważyć, że obydwie te powierzchnie mogą być usytuowane prostopadle lub pod kątem do podłużnej osi końcówki lutowniczej, natomiast obrót tych dwóch powierzchni względem siebie jest możliwy wówczas, gdy te powierzchnie są ustawione prostopadle do osi podłużnej końcówki.

Bezpośredni kontakt pomiędzy tymi dwiema powierzchniami i nieruchome zamontowanie końcówki lutowniczej w uchwycie są zapewnione przez pozbawiony luzu kontakt pomiędzy krawędzią otworu uchwytu i kołnierzem, przy czym ta krawędź otworu i kołnierz są korzystnie wyposażone w kontaktowe zukosowania, które są zwrócone ku sobie.

Jeżeli krawędź otworu wy staje promieniowo do wewnątrz w kierunku osi podłużnej i gdy kołnierz jest wyposażony w odpowiednie zukosowanie kontaktowe, to uzyskuje się zarówno właściwe wycentrowanie końcówki lutowniczej jak i niechybotliwe zamontowanie końcówki w uchwycie.

Promieniowo, na zewnątrz, poza końcówkę lutowniczą wy staje występ, chroniący końcówkę lutowniczą przed odłączeniem od uchwytu i zapobiegający zbyt wczesnemu wpadnięciu końcówki lutowniczej do uchwytu.

W prostym rozwiązaniu, ten występ przytrzymujący może stanowić pierścieniowe zgrubienie wystające dookoła końcówki lutowniczej. To pierścieniowe zgrubienie ma średnicę zewnętrzną odpowiadającą przynajmniej wewnętrznej średnicy otworu uchwytu. Jeżeli ta zewnętrzna średnica jest trochę większa niż wewnętrzna średnica otworu, to końcówka lutownicza może w stanie odłączonym uchwytu być wepchnięta do wnętrza uchwytu i w ten sposób łatwo oddzielona.

Pomiędzy występem przytrzymującym a kołnierzem znajduje się rowek, stosowany do pomieszczenia przynajmniej części krawędzi otworu, jak również do przytrzymywania końcówki lutowniczej podczas procesu elektroplaterowania. Rowek umożliwia łączenie z krawędziami otworu uchwytu przynajmniej w niektórych położeniach lub wzdłuż niektórych jego części. Przez tego rodzaju rozwiązanie rowka, końcówka lutownicza może być przytrzymywana przez uchwyt poprzez kontakt pomiędzy krawędzią otworu i rowkiem nawet jeżeli uchwyt jest odłączony od pozostałej części lutownicy.

Dla kontrolowania temperatury, korzystne jest przyłączenie do podzespołu grzejnego dodatkowego czujnika temperatury. Jeżeli tego rodzaju czujnik temperatury jest połączony z elementem grzejnym i z końcówką lutowniczą, to w tym przypadku może być regulowany gradient temperatury wzdłuż osi lutownicy.

182 363

Dla szybkiego przytwierdzenia uchwytu i końcówki lutowniczej do pozostałej części lutownicy, lub dla szybkiego ich odłączenia, w lutownicy według wynalazku można zastosować rozmaite rodzaje oprawek szybko mocujących, usytuowanych pomiędzy uchwytem końcówki lutownicy a sekcją uchwytową lutownicy.

W ten sposób końcówka lutownicza, stanowiąca część zużywalną może być łatwo wymieniana.

Dla umożliwienia bezpiecznego przytrzymania końcówki lutowniczej, zwłaszcza gdy lutowane przedmioty są niewielkie lub gdy prace mają być przeprowadzane bardzo dokładnie, korzystne jest gdy lutownica może być przytrzymywana w miejscu usytuowanym możliwie blisko końcówki lutowniczej, co umożliwia zastosowanie kielichowo ukształtowanej części uchwytowej, stanowiącej przedłużenie sekcji uchwytowej.

Element grzejny może być wykonany z materiału ceramicznego, a czujnik temperatury może być osadzony w materiale ceramicznym tego elementu grzejnego. Dla uniknięcia zgorzeliny na powierzchni warstwy kontaktowej i powierzchni warstwy odbiorczej ciepła i dla uniknięcia przylegania do siebie tych powierzchni podczas stosowania lutownicy, powierzchnia odbiorcza ciepła i/lub powierzchnia kontaktowa wyłożone są metaliczną warstwą blokującą, głównie z chromu lub niklu, zaś powierzchnia końcowa elementu grzejnego jest wykonana ze srebra.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku częściowo w przekroju przedniego zakończenia lutownicy, według wynalazku, fig. 2 - lutownicę z uchwytem, częściowo w przekroju, i oprawką szybko mocującą, fig. 3 - powiększony widok podzespołu grzejnego z fig. 2, fig. 4 - lutownicę z uchwytem, częściowo w przekroju i oprawkę szybko mocującą analogiczną do lutownicy według fig. 2 z odmiennym rodzajem podzespołu grzejnego, fig. 5 - powiększony widok podzespołu grzejnego z fig. 4, fig. 6 - lutownicę z kielichowo ukształtowaną częścią uchwytową, fig. 7 - powiększony widok drugiego rozwiązania mocowania końcówki lutowniczej, fig. 8 powiększony widok trzeciego rozwiązania mocowania końcówki lutowniczej, fig. 9 - powiększony widok czwartego rozwiązania mocowania końcówki lutowniczej, fig. 10 - widok z boku, częściowo w przekroju, przedniego zakończenia lutownicy z drugim rozwiązaniem oprawki szybko mocującej, fig. 11 - widok z boku, częściowo w przekroju, przedniego zakończenia lutownicy z trzecim rozwiązaniem, fig. 12 - widok z boku, częściowo w przekroju, przedniego zakończenia lutownicy z czwartym rozwiązaniem oprawki szybko mocującej, fig. 13 widok z przodu następnego rozwiązania uchwytu, fig. 14 - widok z boku częściowo w przekroju przedniego zakończenia lutownicy z uchwytem według fig. 13, fig. 15 - widok z boku częściowo w przekroju przedniego zakończenia lutownicy z piątym rozwiązaniem oprawki szybko mocującej, fig. 16 - widok odpowiadający fig. 15, z oprawką szybko mocującą w położeniu mocowania, fig. 17 - widok z boku częściowo w przekroju przedniego zakończenia lutownicy z szóstym rozwiązaniem oprawki szybko mocującej, fig. 18 - widok z boku częściowo w przekroju przedniego zakończenia lutownicy z siódmym rozwiązaniem oprawki szybko mocującej, fig. 19 - powiększony widok piątego rozwiązania mocowania końcówki lutowniczej, podobnego do rozwiązań pokazanych na fig. 7 do 9, fig. 20 - widok z przodu lutownicy według rozwiązania pokazanego na fig. 19, a fig. 21 - widok z przodu odpowiadający fig. 20, bez końcówki lutowniczej.

Na fig. 1 pokazano przednie zakończenie lutownicy 1. Lutownica zawiera obudowę 2, pokazaną jedynie częściowo. Przykładowo, nie pokazano sekcji uchytowej 19 stosowanej do przytrzymywania lutownicy, pokazanej np. na fig. 2.

Obudowa 2 zawiera uchwyt 12, przy czym koniec tego uchwytu 12, umieszczony naprzeciwko końcówki lutowniczej 4, jest przystosowany do wkręcania do pozostałej części obudowy, np. sekcji uchwytowej 19, lub do przytwierdzania w inny sposób do pozostałej części obudowy.

182 363

Uchwyt 12 przytrzymujący końcówkę lutowniczą 4 stanowi zasadniczo wydrążony cylinder, w którego wnętrzu znajduje się podzespół grzejny 3. Ten podzespół grzejny 3 składa się z ogrzewanego elektrycznie elementu grzejnego 8 i z tulei 11, która jest przyłączona przynajmniej do części końcowej 10 elementu grzejnego 8 wykonanego z materiału 9 mającego wysoki współczynnik przewodności cieplnej. Końcowa część 10 elementu grzejnego 8 może całkowicie wypełniać wnętrze tulei 11. Element grzejny 8 ma zakończenie zwrócone w stronę końcówki lutowniczej 4 w kontakcie z warstwą kontaktową 6 tulei 11, przy czym ta warstwa kontaktowa 6 na tulei 11 znajduje się na powierzchni końcowej zwróconej w stronę końcówki lutowniczej 4.

Na fig. 1 pokazano szczelinę powietrzną pomiędzy warstwą odbierającą ciepło 7 końcówki lutowniczej 4 a warstwą kontaktową 6 tulei 11. Służy to dla uproszczenia opisu tych warstw, ponieważ w istocie warstwa kontaktowa 6 i warstwa odbierająca ciepło 7 znajdują się w przewodzącym ciepło, pozbawionym warstwy pośredniej bezpośrednim kontakcie ze sobą, gdy utrzymujący końcówkę lutownicy 4 uchwyt 12 jest przemieszczany względem podzespołu grzejnego 3 w kierunku mocowania 23 tak, aby przytwierdzić ten uchwyt 12 całkowicie do pozostałej części obudowy. Warstwa kontaktowa 6 i warstwa odbierająca ciepło 7 przebiegają płasko i równolegle względem siebie i są rozmieszczone pod kątami prostymi do podłużnej osi 24. W pokazanym rozwiązaniu warstwy te mają kształt kolisty i mają identyczne promienie.

Uchwyt 12 przytrzymujący końcówkę lutowniczą 4 posiada otwór 13, który jest utworzony przy swobodnym końcu 14 tulei 11 i przez który przechodzi końcówka lutownicza 4. Otwór 13 jest otoczony przez krawędź 16, która jest wygięta w kierunku podłużnej osi 24 lutownicy. Kołnierz 15 otaczający warstwę odbierającą ciepło 7 przynajmniej częściowo łączy się z tą krawędzią 16. Przednie zakończenie 22 końcówki lutowniczej 4 ma kształt zukosowany.

Pomiędzy kołnierzem 15 a pozostałą częścią końcówki lutowniczej 4 jest utworzone kontaktowe zukosowanie 17, które jest usytuowane skośnie względem podłużnej osi 24 i które kontaktuje się z dopełniającym kontaktowym zukosowaniem 18 na wewnętrznej stronie krawędzi 16, co pokazano również np. na fig. 7 do 9.

Na fig. 2 pokazano widok z boku częściowo w przekroju lutownicy 1 z obudową 2. Obudowa 2 zawiera sekcję uchwytową 19, przy czym zakończenie sekcji uchwytowej 19 zwrócone w stronę końcówki lutowniczej 4 ma przytwierdzony nagwintowany kołnierz 25 tworzący oprawkę szybko mocującą 20 wraz z radełkowaną nakrętką 26 na uchwycie 12 końcówki. Następna część obudowy 2 jest utworzona przez uchwyt 12 zawierający podzespół grzejny 3. Podzespół grzejny 3 zawiera łącznikową rurę 51, która przechodzi przez nagwintowany kołnierz 25 do sekcji uchwytowej 19. Przez wnętrze łącznikowej rury 51 przechodzą elektryczne przewody zasilające 53, prowadzące do ogrzewanego elektrycznie elementu grzejnego 8 jak również do czujnika temperatury 42, umieszczonego w sąsiedztwie warstwy kontaktowej 6 w tulei 11 elementu grzejnego 8.

Element grzejny 8 jest utworzony przez włókniste uzwojenie 40 nawinięte na ceramiczny korpus 41. Włókniste uzwojenie, ceramiczny korpus i czujnik temperatury są otoczone materiałem ceramicznym 52 wewnątrz tulei 11. W pokazanym rozwiązaniu, warstwa odbierająca ciepło 7 i warstwa kontaktowa 6 są umieszczone w odstępie względem siebie, ponieważ uchwyt 12 końcówki lutowniczej 4 nie został jeszcze przytwierdzony do sekcji uchwytowej 19 za pomocą oprawki szybko mocującej 20.

Na fig. 3 pokazano powiększony widok podzespołu grzejnego 3 z fig. 2. Identyczne elementy oznaczono tymi samymi oznacznikami i opisano ponownie jedynie część elementów identycznych. Łącznikowa rura 51 elementu grzejnego 8 jest zakończona w tulei 11 w odstępie od włóknistego uzwojenia 40 i jest wypełniona materiałem ceramicznym 52 przynajmniej w swej części końcowej.

W przeciwieństwie do rozwiązania z fig. 1, kontaktowe zukosowania 17, 18 według fig. 3 są usytuowane pod kątem prostym do podłużnej osi 24 i przebiegają promieniowo wewnętrznie w stronę tej podłużnej osi.

182 363

Na fig. 4 pokazano następne rozwiązanie podzespołu grzejnego 3. W tym przypadku, korpus 41 włóknistego uzwojenia 40 jest otoczony przez materiał ceramiczny 52 również w kierunku sekcji uchwytowej 19.

Na fig. 5 pokazano powiększony widok podzespołu grzejnego 3 z fig. 4. Identyczne elementy oznaczono identycznymi oznacznikami. W tym rozwiązaniu, łącznikowa rura 51 podzespołu grzejnego wystaje aż do czujnika temperatury 42 i tworzy tuleję 11, która jest otwarta przy zakończeniu zwróconym w stronę końcówki lutowniczej 4. Zakończenie to posiada w sobie przenoszący ciepło korpus 57, który otacza czujnik temperatury 42 i który jest utworzony z materiału ceramicznego integralnego z korpusem 41. Przenoszący ciepło korpus 57 posiada warstwę kontaktową 6 przy powierzchni 5 zwróconej w stronę końcówki lutowniczej 4. Ta warstwa kontaktowa 6 może być utworzona bezpośrednio przez końcową warstwę korpusu 57 lub przez warstwę blokującą 43 nałożoną na powierzchnię 5 korpusu 57.

Na fig. 6 pokazano następnie rozwiązanie lutownicy mającej kielichowo ukształtowaną część uchwytową 49 umieszczoną na zakończeniu sekcji uchwytowej 19 zwróconym w stronę końcówki lutowniczej 4 lub uchwytu 12. Ta kielichowo ukształtowana część uchwytowa 49 przechodzi od sekcji uchwytowej 19 w kierunku końcówki lutowniczej 4 i posiada powiększający się na zewnątrz kształt stożkowy. Kielichowo ukształtowana część uchwytowa 49 może być uformowana integralnie z sekcją uchwytową 19, lub jak pokazano w rozwiązaniu na fig. 6, może być połączona z sekcją uchwytową 19 poprzez oprawkę szybko mocującą 20 na zakończeniu 50 zwróconym w stronę sekcji uchwytowej 19. Rozmaite rozwiązania oprawek szybko mocujących 20, odnoszą się do poprzednich rozwiązań lutownicy i do wyjaśnień dotyczących rozwiązania z fig. 10 i następnych.

Na fig. 7, 8 i 9 pokazano rozmaite przykłady montowania końcówki lutowniczej 4 w uchwycie 12.

W rozwiązaniu pokazanym na fig. 7 końcówka lutownicza 4 jest wyposażona w przytrzymujący występ 44, wystający w odstępie względem kołnierza 15. Ten przytrzymujący występ 44 jest wykonany jako wystające obwodowo pierścieniowe zgrubienie, zazębiające się z końcówką lutowniczą 4 poprzez krawędzie, usytuowane pod skośnie wewnętrznie w stronę podłużnej osi 24. Pomiędzy tym pierścieniowym zgrubieniem 44 a kołnierzem 15 jest utworzony rowek 45, którego przynajmniej część łączy się z krawędzią 16.

Przylegające do siebie kontaktowe zukosowania krawędzi 16 i kołnierza 15, są zasadniczo płasko-równoległe i przechodzą pod kątem prostym do podłużnej osi 24. Kołnierz 15 znajduje się w bezpośrednim kontakcie, z warstwą kontaktową 6 warstwy blokującej 43 tulei 11 podzespołu grzejnego za pośrednictwem warstwy odbierającej ciepło 7.

Pokazana na fig. 7 zewnętrzna średnica obwodowego zgrubienia 44 jest zasadniczo równa lub nieznacznie większa niż wewnętrzna średnica krawędzi 16.

W rozwiązaniu pokazanym na fig. 8 nie zastosowano żadnego przytrzymującego występu 44. Zamiast przytrzymującego występu, na kołnierzu 15 uformowano dwa zukosowania 58, które przechodzą w kierunku podłużnej osi 24 i są zakończone warstwą odbierającą ciepło 7 i odpowiednio kontaktowym zukosowaniem 17. Kontaktowe zukosowanie 17 i dopełniające kontaktowe zukosowanie 18 krawędzi 16 przebiegają płasko-równolegle i pod kątem prostym do podłużnej osi 24.

W przeciwieństwie do rozwiązania pokazanego na fig. 7, uchwyt 12 według fig. 8 posiada od strony zewnętrznej wgłębienie 46 w kształcie litery U, utworzone w uchwycie 12 w kierunku podłużnej osi 24. Wgłębienie 46 przechodzi dookoła całego uchwytu 12 w postaci wgłębionego lub obwodowego wrębu. Odległość 47 pomiędzy wgłębieniem 46 i otworem 13 lub krawędzią 16 jest większa niż odległość 48 pomiędzy otworem 13 i warstwę kontaktową 6.

Na fig. 9, kołnierz 15 posiada tylko jedno końcowe zukosowanie 58 pomiędzy zewnętrzną powierzchnią kołnierza, zwróconą w stronę uchwytu 12, a warstwą odbierającą ciepło. Nie zastosowano dopełniającego końcowego zukosowania w kierunku kontaktowego zukosowania 17. Jak pokazano na fig. 9, krawędź 13 i kontaktowe zukosowanie 18 utworzone na dolnej stronie krawędzi otworu, zwróconej w stronę kołnierza 15, przebiega skośnie w górę w stronę

182 363 końcówki lutowniczej 4. Przy tego rodzaju rozwiązaniu, pomiędzy kontaktowymi zukosowaniami 17 i 18 powstaje kątowa szczelina, zaś krawędź 16 otworu jest w kontakcie jedynie z zewnętrzną krawędzią kołnierza 15.

Również w rozwiązaniu według fig. 9 zastosowano wgłębienie 46, uformowane w uchwycie 12. W przekroju, wgłębienie 46 ma kształt litery U, którego jedna odnoga przebiegająca w kierunku krawędzi 16 jest usytuowana pod większym kątem do podłużnej osi 24 niż druga odnoga U tak, że wgłębienie 46 ma kształt asymetryczny w widoku pod kątem prostym do podłużnej osi 24.

Na fig. 10 do 18 przedstawiono rozmaite rozwiązania oprawki szybko mocującej 20. Na fig. 10 pokazano oprawkę szybko mocującą 20 utworzoną przez nakrętkę 36 wyposażoną w odpowiednie haki mocujące 21, dostosowane do łączenia z zaciskającymi nakrętkami 37 na wewnętrznej stronie sekcji uchwytowej 19. Nakrętka 36 jest podparta obrotowo na uchwycie 12.

Pokazana na fig. 11 oprawka szybko mocująca 20 zawiera radełkowaną nakrętkę 26 wyposażoną w spiralny element blokujący 38 dostosowany do blokującego łączenia z dopełniającym przeciwblokującym elementem 39 w sekcji uchwytowej 19. Przeciwblokujący element 39 jest wykonany jako blokujący człon ślizgowy.

Radełkowana nakrętka 26 wyposażona w gwint 38 może z kolei być podparta obrotowo na uchwycie 12 lub może być przytwierdzona przeciwobrotowo względem uchwytu 12.

Pokazana na fig. 12 oprawka szybko mocująca 20 jest utworzona przez radełkowaną nakrętkę 26, nakręcaną na kołnierz 25 na sekcji uchwytowej 19, który to kołnierz 25 posiada gwint 28, korzystnie gwint grubozwojny. Gwint 28 może również być wykonany jako samoblokujący wielokrotny gwint grubozwojny.

Na fig. 13 pokazano rozwiązanie uchwytu 12, który posiada boczny otwór 55 z jednej strony jego zewnętrznej powierzchni, który to boczny otwór 55 jest utworzony przynajmniej w obszarze końcówki lutowniczej 4.

Na fig. 14 pokazano oprawkę szybko mocującą 20 utworzoną przez radełkowaną nakrętkę 26, która jest podparta na uchwycie 12, i przez kołnierz 29 wystający poza sekcję uchwytową 19 i wyposażony w drobnozwojny gwint 27.

Na fig. 15 116 pokazano oprawkę szybko mocującą 20 zawierającą kołnierz 29 umieszczony na sekcji uchwytowej 19 i wyposażoną w drobnozwojny gwint 27, oraz dwuczęściowy gwint 35 podparty na uchwycie 12. W rozwiązaniu z fig. 15, dwie części gwintu 35 są rozsunięte poprzez sprężynę 56 tak, że uchwyt 12 jest wepchnięty na kołnierz 29.

Na fig. 16 pokazano gwint 35 przesunięty do kontaktu z drobnozwojnym gwintem 27 kołnierza 29, a uchwyt 12 jest przytwierdzony do sekcji uchwytowej 19. Kołnierz 15 i tuleja 11 podzespołu grzejnego, lub raczej ich powierzchnie znajdują się w bezpośrednim kontakcie przewodzącym ciepło.

Na fig. 17 pokazano oprawkę szybko mocującą 20 utworzoną przez radełkowaną nakrętkę 26 lub pierścień 34 podparty przez uchwyt 12. Pokazana tu oprawka szybko mocująca 20 zawiera kołnierz 29 z gwintem grubozwojnym i rowek 30, który jest przystosowany do pomieszczenia do niego dwóch śrub 31 i 32 na wewnętrznej stronie radełkowanej nakrętki 36 i odpowiednio pierścienia 34.

Ostatnie rozwiązanie oprawki szybko mocującej 20 zawiera radełkowaną nakrętkę 26 i pierścień 34, podparty na uchwycie 12, jak również kołnierz 29 przyłączony do sekcji uchwytowej 19 i wyposażony w skośne rowki 30. W rowkach 30 są prowadzone śruby 31 i 32, które wy stają z wewnętrznej strony 33 uchwytu 12, radełkowanej nakrętki 26 i pierścienia 34.

W piątym rozwiązaniu mocowania końcówki lutowniczej 4 według fig. 19, rowek 45 otaczający końcówkę lutowniczą 4 jest umieszczony bezpośrednio w sąsiedztwie kołnierza 15. Rowek 45 łączy się z przynajmniej częścią krawędzi 16 otworu uchwytu 12. Ta krawędź 16 otworu wystaje do wewnątrz w promieniowym kierunku 59, a kontaktowe zukosowanie 17 kołnierza 15 wystaje w dół do podstawy 60 rowka 45. Dno 60 rowka 45 jest asymetryczne w stosunku do promieniowego kierunku 59, to jest dno rowka 45 zachodzi, np. na bok kołnierza 15, z kontaktowym zukosowaniem 17 usytuowanym pod kątem prostym do podłużnej osi 24.

182 363

Po przeciwnej stronie rowka 45, jego dno przebiega skośnie na lewo w górę do zewnętrznego boku końcówki lutowniczej 4, jak pokazano na fig. 19.

Rowek 45 może również być umieszczony w odstępie względem kołnierza 15 i analogicznie do rozwiązania pokazanego na fig. 19, rowek 45 może również łączyć się z przynajmniej częścią krawędzi otworu. Ponadto, rowek 45 może również być stosowany bez kołnierza 15 wystającego na zewnątrz poza pozostałą część końcówki lutowniczej 4 w promieniowym kierunku 59, przy czym rowek ten jest następnie wykorzystywany do mocowania za pomocą uchwytu 12 końcówki lutowniczej 4 bezpośrednio do tulei 11 podzespołu grzejnego lub bezpośrednio do podzespołu grzejnego. Ponadto, krawędź 16 otworu uchwytu 12 może również łączyć się z rowkiem 45 z określonym luzem, przy czym w tym przypadku końcówka lutownicza 4 jest przytwierdzona za pomocą uchwytu końcówki 12 analogicznie do jednego z poprzednich rozwiązań.

Na fig. 20 pokazano widok z przodu końcówki lutowniczej 4 wyposażonej w uchwyt 12 analogiczny do rozwiązania według fig. 12. W szczególności pokazano, że krawędź 16 otworu uchwytu 12 łączy się za pomocą średnicowo przeciwległych części krawędziowych z dopełniającymi częściami rowkowymi 62 rowka 45 według fig. 19. Rowek 45 może znajdować się wyłącznie w obszarach łączenia części krawędziowych 61, to jest może być ograniczony do części rowkowych 62.

Rozwiązanie według fig. 20 dodatkowo pokazuje, że końcówka lutownicza 4 i uchwyt 12 mają kształt zasadniczo owalny lub eliptyczny przynajmniej w obszarze rowka 45 i odpowiednio w obszarze krawędzi 16 otworu uchwytu 12. Końcówka lutownicza 4 i uchwyt 12 mogą również mieć kształt owalny na całej swej długości. Wymiary, np. eliptycznej końcówki lutowniczej 4 i krawędzi 16 otworu uchwytu 12 są korzystnie takie, że duża półoś końcówki lutowniczej 4 jest większa niż mała półoś krawędzi 16 otworu uchwytu 12 i mniejsza niż duża półoś krawędzi 16 otworu uchwytu 12.

Na fig. 21 pokazano widok z przodu końcówki lutowniczej 4 z fig. 20 w stanie, w którym ta końcówka lutownicza 4 nie jest włożona. Można wówczas zobaczyć, że zasadniczo owalny przekrój otworu 13 uchwytu 12 jest utworzony przez dwie zaokrąglone części końcowe 63, które są wzajemnie połączone poprzez zasadniczo proste części krawędziowe 61, przebiegające równolegle do siebie. Otwór 13 posiada w całości przekrój symetryczny punktowo względem podłużnej osi 24.

Lutownica według wynalazku zapewnia ulepszone przenoszenie ciepła pomiędzy elementem grzejnym 8 i końcówką lutowniczą 4, ponieważ warstwa kontaktowa 6 i warstwa odbierająca ciepło 7 znajdują się w bezpośrednim kontakcie przenoszącym ciepło wzdłuż całych swych powierzchni. Ponadto, końcówka lutownicza 4 jest automatycznie centrowana w stosunku do elementu grzejnego 8 i odpowiednio względem tulei 11 elementu grzejnego, poprzez łączny efekt realizowany przez krawędź 16 otworu uchwytu 12 i kołnierz 15 końcówki lutowniczej 4. Ścisły bezpośredni kontakt pomiędzy warstwą odbierającą ciepło 7 i warstwą kontaktową 6 jest dodatkowo polepszony przez to, że tarcie pomiędzy krawędzią 16 otworu uchwytu 12 i kołnierzem 15 jest większe niż pomiędzy warstwą kontaktową 6 i warstwą odbierającą ciepło 7. Powoduje to, że po przyłączeniu uchwytu 12 do sekcji uchwytowej 19 za pomocą rozmaitych oprawek szybko mocujących 20 uchwyt 12 będzie kontynuował przytrzymywanie końcówki lutowniczej 4 po pierwszym kontakcie pomiędzy końcówką lutowniczą 4 i tuleją 11 elementu grzejnego, to znaczy końcówka lutownicza 4 będzie się obracała względem tulei 11 elementu grzejnego 8.

W ten sposób zostanie ustanowiony polepszony kontakt przenoszący ciepło pomiędzy warstwą kontaktową 6 i warstwą odbierającą ciepło 7, ponieważ powierzchnie tych warstw będą wygładzone i skutecznie będą wyeliminowane poduszki powietrzne, które ewentualnie mogłyby występować pomiędzy tymi powierzchniami.

182 363

FIG.19

FIG.I7

19

12

FIG.21

182 363

FIG.13

FIG 14

FIG. 15

FIG.16

182 363

FIG. 12

182 363

6 12

FIG. 7

6 46

FIG. 8

FIG. 9

182 363

FIG. 6

182 363

FIG. 3

FIG.4

182 363

2

FIG.l

FIG.2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 4,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Lutownica, zawierająca obudowę z przynajmniej jednym podzespołem grzejnym oraz końcówkę lutowniczą, przytwierdzoną wyjmowalnie do tej obudowy, przy czym podzespół grzejny jest zakończony przenoszącą ciepło warstwą kontaktową zwróconą w stronę końcówki lutowniczej, przy czym naprzeciwko tej warstwy kontaktowej znajduje się warstwa odbierająca ciepło końcówki lutowniczej, przy czym powierzchnie warstwy kontaktowej i warstwy odbierającej ciepło są płaskie i równoległe na całym ich obszarze i znajdują się w przewodzącym ciepło, zasadniczo pozbawionym warstwy pośredniej bezpośrednim kontakcie, znamienna tym, że w sąsiedztwie powierzchni warstwy kontaktowej (6) i pomiędzy tą powierzchnią warstwy kontaktowej (6) i włóknistym uzwojeniem (40) podzespołu grzejnego (3) znajduje się czujnik temperatury (42).
2. Lutownica według zastrz. 1, znamienna tym, że powierzchnia warstwy kontaktowej (6) i powierzchnia warstwy odbierającej ciepło (7) są umieszczone symetrycznie względem podłużnej osi (24) końcówki lutowniczej (4).
3. Lutownica według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że warstwa kontaktowa (6) i warstwa odbierająca ciepło (7) są umieszczone obrotowo względem siebie.
4. Lutownica według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że powierzchnia warstwy kontaktowej (6) i powierzchnia warstwy odbierającej ciepło (7) mają kształt kolisty i korzystnie mają ten sam promień.
5. Lutownica według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że powierzchnia warstwy odbierającej ciepło (7) ma przynajmniej tę samą wielkość co powierzchnia warstwy kontaktowej (6).
6. Lutownica według zastrz. 1, znamienna tym, że podzespół grzejny (3) zawiera ogrzewany elektrycznie element grzejny (8).
7. Lutownica według zastrz. 1, znamienna tym, że materiał warstwy kontaktowej (6) ma dużą przewodność cieplną.
8. Lutownica według zastrz. 1, znamienna tym, że podzespół grzejny (3) zawiera ogrzewany elektrycznie element grzejny (8), którego część końcowa (10) zwrócona w stronę końcówki lutowniczej (4) znajduje się w tulei (11) z materiału o dużej przewodności cieplnej, korzystnie ze srebra.
9. Lutownica według zastrz. 1, znamienna tym, że przynajmniej część końcowa podzespołu grzejnego (3) jest umieszczona w uchwycie (12), przytwierdzonym wyjmowalnie do pozostałej części obudowy (2) i mającym kształt tulei, przy czym końcówka lutownicza (4) jest przytwierdzona wyjmowalnie do swobodnego końca (14) uchwytu (12).
10. Lutownica według zastrz. 9, znamienna tym, że swobodny koniec (14) uchwytu (12) jest wyposażony w otwór (13), przez który przechodzi końcówka lutownicza (4), przy czym zakończenie końcówki lutowniczej (4) zwrócone w stronę podzespołu grzejnego (3) zawiera przynajmniej częściowo obwodowy kołnierz (15) umieszczony pod krawędzią (16) otworu (13).
11. Lutownica według zastrz. 10, znamienna tym, że krawędź (16) otworu (13) i kołnierz (15) zawierają zwrócone ku sobie i przylegające do siebie zukosowania (17,18).
12. Lutownica według zastrz. 10 albo 11, znamienna tym, że krawędź (16) otworu (13) jest zagięta promieniowo wewnętrznie w kierunku podłużnej osi (24) uchwytu (12).
13. Lutownica według zastrz. 11, znamienna tym, że krawędź (16) otworu (13) i zukosowanie (17) kołnierza (15) są prostopadłe do podłużnej osi (24) uchwytu (12).
14. Lutownica według zastrz. 10, znamienna tym, że promieniowo, na zewnątrz końcówki lutowniczej (4), w odstępie względem kołnierza (15), znajdują się przytrzymujące występy (44).

182 363
15. Lutownica według zastrz. 14, znamienna tym, że przytrzymujące występy (44) stanowią pierścieniowe zgrubienie usytuowane dookoła końcówki lutowniczej (4).
16. Lutownica według zastrz. 14 albo 15, znamienna tym, że pomiędzy przytrzymującymi występami (44) i kołnierzem (15) znajduje się rowek (45), w którym znajduje się przynajmniej część krawędzi (16) otworu (13) uchwytu (12).
17. Lutownica według zastrz. 16, znamienna tym, że rowek (45) znajduje się w zakończeniu końcówki lutowniczej (4) w odstępie względem kołnierza (15), zaś krawędź (16) otworu (13) uchwytu (12) jest połączona z przynajmniej częściami rowka (45).
18. Lutownica według zastrz. 17, znamienna tym, że części rowka (45) są umieszczone przynajmniej na przeciwległych bokach końcówki lutowniczej (4).
19. Lutownica według zastrz. 17, znamienna tym, że końcówka lutownicza (4) i/lub uchwyt (12) mają przekrój owalny lub eliptyczny, przynajmniej w obszarze rowka (45) i/lub krawędzi (16) otworu (13).
20. Lutownica według zastrz. 16, znamienna tym, że rowek (45) ma zarys asymetryczny w kierunku promieniowym (59).
21. Lutownica według zastrz. 9, znamienna tym, że uchwyt (12) zawiera wgłębienie (46), umieszczone w odstępie względem otworu (13) uchwytu (12) i usytuowane prostopadle do podłużnej osi (24) uchwytu (12).
22. Lutownica według zastrz. 21, znamienna tym, że wgłębienie (46) jest skierowane w stronę podłużnej osi (24) uchwytu (12).
23. Lutownica według zastrz. 22, znamienna tym, że wgłębienie (46) stanowi obwodowe wgłębienie, biegnące dookoła uchwytu (12).
24. Lutownica według zastrz. 21, znamienna tym, że odległość (47) pomiędzy wgłębieniem (46) a otworem (13) jest przynajmniej równa odległości (48) pomiędzy powierzchnią warstwy kontaktowej (6) a otworem (13).
25. Lutownica według zastrz. 10, znamienna tym, że połączenie cierne pomiędzy krawędzią (16) otworu (13) i kołnierzem (15) jest silniejsze niż połączenie cierne pomiędzy powierzchnią warstwy kontaktowej (6) i powierzchnią warstwy odbierającej ciepło (7).
26. Lutownica według zastrz. 1, znamienna tym, że podzespół grzejny (3) zawiera dodatkowy czujnik temperatury do kontrolowania temperatury.
27. Lutownica według zastrz. 9, znamienna tym, że pomiędzy uchwytem (12) końcówki lutowniczej (4) i sekcją uchwytową (19) obudowy (2) znajduje się oprawka szybko mocująca (20).
28. Lutownica według zastrz. 27, znamienna tym, że oprawka szybko mocująca (20) zawiera nagwintowany kołnierz (29) połączony z uchwytem (19) i radełkowaną nakrętkę (26) umieszczoną obrotowo na uchwycie (12) końcówki lutowniczej (4).
29. Lutownica według zastrz. 27, znamienna tym, że oprawka szybko mocująca (20) zawiera kołnierz (29) połączony z sekcją uchwytową (19) i wyposażony w skośny rowek (30), oraz przynajmniej jedną śrubę (31, 32) umieszczoną w uchwycie (12) i wchodzącą w ten rowek (30).
30. Lutownica według zastrz. 29, znamienna tym, że śruba (31,32) znajduje się na wewnętrznej stronie (33) pierścienia (34) umieszczonego obrotowo na jednym zakończeniu uchwytu (12).
31. Lutownica według zastrz. 27, znamienna tym, że oprawka szybko mocująca (20) zawiera nagwintowany trzpień (27), połączony z sekcją uchwytową (19), oraz nagwintowany czop (35) umieszczony na uchwycie (12).
32. Lutownica według zastrz. 31, znamienna tym, że nagwintowany czop (35) składa się z dwóch części i jest obciążony sprężyną (56) w kierunku położenia otwartego.
33. Lutownica według zastrz. 27, znamienna tym, że uchwyt (12) ma z jednej strony boczny otwór (55) przynajmniej w sąsiedztwie swobodnego końca uchwytu (12).
34. Lutownica według zastrz. 27, znamienna tym, że oprawka szybko mocująca (20) zawiera nakrętkę (36) z hakami mocującymi (21), umieszczoną na uchwycie (12), i wystającą skośnie zaciskającą nakrętkę (37), umieszczoną w sekcji uchwytowej (19).

182 363
35. Lutownica według zastrz. 27, znamienna tym, że oprawka szybko mocująca (20) zawiera element blokujący (38), umieszczony na uchwycie (12), i przeciwblokujący element (39) umieszczony na sekcji uchwytowej (19).
36. Lutownica według zastrz. 35, znamienna tym, że element blokujący (38) ma spiralne zęby, a przeciwblokujący element (39) ma postać blokującego członu ślizgowego.
37. Lutownica według zastrz. 31, znamienna tym, że gwint (28) nagwintowanego kołnierza (25) stanowi gwint o dużym skoku, korzystnie, samoblokujący wielokrotny gwint o dużym skoku.
38. Lutownica według zastrz. 27, znamienna tym, że uchwyt (12) jest przynajmniej częściowo otoczony przez kielichowo ukształtowaną część uchwytową (49), która jest powiększona stożkowo w kierunku końcówki lutowniczej (4) i stanowi przedłużenie sekcji uchwytowej (19).
39. Lutownica według zastrz. 38, znamienna tym, że część uchwytowa (49) jest podparta na uchwycie (12), zaś pomiędzy zwróconym w stronę sekcji uchwytowej (19) końcem (50) części uchwytowej (49) i sekcją uchwytową (19) jest umieszczona oprawka szybko mocująca (20).
40. Lutownica według zastrz. 6, znamienna tym, że element grzejny (8) zawiera włókniste uzwojenie (40), korzystnie nawinięte na rdzeń nawojowy (41).
41. Lutownica według zastrz. 6, znamienna tym, że element grzejny (8) ma ceramiczny korpus, w którym jest osadzony czujnik temperatury (42).
42. Lutownica według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa odbierająca ciepło (7) i/lub warstwa kontaktowa (6) zawierają metaliczną warstwę blokującą (43), zwłaszcza z chromu lub niklu.
43. Lutownica według zastrz. 42, znamienna tym, że powierzchnia warstwy kontaktowej (6) i powierzchnia warstwy odbierającej ciepło (7) są usytuowane prostopadle do podłużnej osi (24) końcówki lutowniczej (4) i uchwytu (12).

* * *