PL182348B1 - Pompujacy dozownik cieczy PL PL PL - Google Patents

Abstract

1), sprzezony z oporowym osadzeniem (56) w polozeniu podniesionym i umieszczony pomiedzy ograniczajacym zderzakiem l . Pompujacy dozownik cieczy, zawierajacy korpus pompy z zamknieciem pojemnika oraz tuleje blokujaca zamontowana na stale w korpusie pompy, a takze poruszane recznie tloczysko, z wylotowym dziobkiem umieszczonym obrotowo wokól swej osi wzdluznej, przechodzace przez wspólosiowe otwory w zamknieciu i tulei blokujacej oraz umieszczone przesuwnie pomiedzy1 polozeniem opuszczo- nym a polozeniem podniesionym pod dzialaniem sprezyny, znamienny tym, ze blokujaca tuleja ( 1 8) osadzona w korpusie pompy (12) ma co najmniej jedno oporowe osadzenie (56) usytuowane w plaszczyznie prostopadlej do osi wzdluznej, co najmniej jeden pionowy ograniczajacy zderzak przy jednym koncu oporowego osadzenia (56) i co najmniej jeden wzdluzny rowek (59) po drugiej stronie oporowego osadze- nia (56) oraz zapadke (60) usytuowana w sasiedztwie wzdluznego rowka (59), przy czym oporowe osadzenie (56) jest usytuowane pomiedzy zapadka (60), a ograniczajacym zderzakiem , zas tloczysko (27) ma co najmniej jeden promieniowo odchodzacy wystep (61), sprzezony z oporo- wym osadzeniem (56) w polozeniu podniesionym i umieszczo- ny pomiedzy ograniczajacym zderzakiem a zapadka (60) oraz sprzezony ze wzdluznym rowkiem (59) w polozeniu opuszczonym. fi s . i PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest pompujący dozownik cieczy o zmniejszonej liczbie części, przy czym dozownik ten ma tłok zawierający wylotowy dziobek blokowany w położeniu górnym, aby uniemożliwić wyciek w trakcie transportu i składowania oraz pełnić funkcję zabezpieczenia, zwłaszcza przed dziećmi.

Znanych jest wiele dozowników pompujących, które mają tłoki blokujące różnych rodzajów i konstrukcji. Wiele takich dozowników z tłokiem blokującym ma możliwość wyko182 348 nywania względnego obrotu pomiędzy wzdłużnie przebiegającymi żebrami i rowkami do ustawienia niezgodnego i zgodnego z położeniem spoczynkowym i roboczym tłoka. Jednakże wiele takich znanych dozowników wymaga oddzielnych, obrotowych kołnierzy blokujących, by zapewnić dopasowanie i niedopasowanie pomiędzy żebrami i rowkami. Wymagana jest zatem co najmniej jedna dodatkowa część, która zwiększa koszt dozownika.

Znany jest z patentu USA 4.162.746, należącego do tego samego zgłaszającego, dozownik posiadający tłok blokujący, który wymaga obrotowego pierścienia blokującego w postaci pierścieniowej tulei w celu dopasowania i niedopasowania żeber na tłoczysku z rowkami na wewnętrznej ściance pierścienia blokującego.

Z patentu USA 3.489.322 znany jest inny typ dozownika z tłokiem blokującym, który eliminuje konieczność stosowania pierścienia blokującego, natomiast zapewnia dopasowanie i niedopasowanie pomiędzy żebrami i rowkami po względnym obróceniu głowicy tłoka. Jednakże dziobek wylotowy nie jest częścią głowicy, ale jest raczej wykonany jako oddzielna część, która jest dopasowana zatrzaskowo do zamknięcia pojemnika, przez co znacznie zwiększa się koszt takiego opakowania.

Poza tym te i inne znane zamykane tłokiem dozowniki nie są w sposób wymuszony utrzymywane w położeniu zamkniętym, tak że głowica tłoka może być w niezamierzony sposób uruchomiona na skutek niewielkiego tylko zepchnięcia z położenia niedopasowania. Jeżeli zatem opakowanie dozujące upadnie lub zostanie potrącone, ciekły produkt może łatwo wyciekać z dziobka, nawet jeśli użytkownik unieruchomił tłok. Bez wymuszonej blokady małe dziecko może szybko znaleźć sposób odblokowania głowicy tłoka, co może doprowadzić do niebezpiecznych sytuacji. Wiele dozowników pompujących ma poślizg pomiędzy tłokiem a tłoczyskiem, przy czym tłoczysko jest wydrążone i ma boczne otwory wylotowe, które są odkryte po względnym przesunięciu tłoczyska na skutek uruchomienia tłoka. Typowo kanał napowietrzania pojemnika jest zamknięty w położeniu spoczynkowym tłoka przez górną uszczelkę miski tłoka, która pracuje wewnątrz cylindra pompy. Niepożądane jest wykorzystywanie miski tłoka w taki sposób do otwierania i zamykania kanału napowietrzania pojemnika, ponieważ uszczelka może zostać uszkodzona, co spowoduje wyciek.

Celem wynalazku jest opracowanie dozownika pompującego, posiadającego tłok z dziobkiem, który to dozownik jest ekonomiczny w produkcji i montażu, wymaga zmniejszonej liczby części w porównaniu ze znanymi dozownikami tego typu, nie przecieka i ma wymuszoną blokadę tłoka, która nie może być w niezamierzony sposób otwarta do roboczego położenia tłoka.

Pompujący dozownik cieczy według wynalazku zawiera korpus pompy z zamknięciem pojemnika oraz tuleję blokującą zamontowaną na stałe w korpusie pompy, a także poruszane ręcznie tłoczysko, z wylotowym dziobkiem umieszczonym obrotowo wokół swej osi wzdłużnej. Tłoczysko przechodzi przez współosiowe otwory w zamknięciu i w tulei blokującej oraz jest umieszczone przesuwnie pomiędzy położeniem opuszczonym a położeniem podniesionym pod działaniem sprężyny. Rozwiązanie charakteryzuje się tym, że blokująca tuleja osadzona w korpusie pompy ma co najmniej jedno oporowe osadzenie usytuowane w płaszczyźnie prostopadłej do osi wzdłużnej oraz co najmniej jeden pionowy ograniczający zderzak przy jednym końcu oporowego osadzenia i co najmniej jeden wzdłużny rowek po drugiej stronie oporowego osadzenia, a ponadto zapadkę usytuowaną w sąsiedztwie wzdłużnego rowka. Oporowe osadzenie jest usytuowane pomiędzy zapadką a ograniczającym zderzakiem, zaś tłoczysko ma co najmniej jeden promieniowo odchodzący występ sprzężony z oporowym osadzeniem w położeniu podniesionym i umieszczony pomiędzy ograniczającym zderzakiem a zapadką oraz sprzężony ze wzdłużnym rowkiem w położeniu opuszczonym.

Korzystnym jest, że korpus pompy stanowi cylinder pompy i jest on ukształtowany łącznie z zamknięciem jako jedna część. Tłoczysko jest połączone z głowicą tłoka oraz z miską tłoka, która jest osadzona szczelnie i suwliwie w cylindrze pompy tworząc komorę, przy czym tłoczysko przechodzi przez współśrodkowy otwór w misce tłoka i w blokującej tulei. Poza komorą cylinder pompy ma napowietrzający otwór, zaś średnica otworu w blokującej tulei ma większy wymiar od średnicy tłoczyska. W położeniu opuszczonym tłoczyska, szczelina występująca pomiędzy blokującą tuleją a tłoczyskiem tworzy w połączeniu z napowietrzającym otworem kanał napowietrzania pojemnika, zaś w położeniu podniesionym tuleja

182 348 miski tłoka jest dociśnięta do dolnej części blokującej tulei tworząc zamknięcie kanału napowietrzania pojemnika. Tłoczysko w połączeniu z dziobkiem tworzy kanał wylotowy cieczy, przy czym wylotowy otwór wykonany w tłoczysku jest połączony z komorą w położeniu otwartego wylotu, zaś w położeniu zamkniętego wylotu, wylotowy otwór jest zakryty przez miskę tłoka, która jest osadzona na tłoczysku z możliwością ograniczonego przesuwu osiowego. Blokująca tuleja ma dwa, oddalone od siebie i umieszczone na obwodzie, oporowe osadzenia. Przy jednym końcu każdego oporowego osadzenia są umieszczone pionowe ograniczające zderzaki, zaś w drugim końcu są usytuowane wzdłużne rowki, przy których są ukształtowane zapadki, natomiast tłoczysko ma dwa przebiegające promieniowo występy sprzężone w jednym położeniu obrotowym z oporowymi osadzeniami.

Ukształtowanie korpusu pompy i zamknięcia pojemnika jako jednoczęściowej konstrukcji zmniejsza liczbę części potrzebnych dla tłoka pompy, zaś osadzenie miski tłoka na tłoczysku z możliwością ograniczonego przesuwu osiowego pozwala na uszczelnienie kanału napowietrzania pojemnika w położeniu zamkniętego wylotu.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia dozownik pompujący w widoku perspektywicznym po rozłożeniu na części, fig. 2 - dozownik z fig. 1 po zmontowaniu części w przekroju pionowym, fig. 3 - dozownik w przekroju wzdłuż linii 3-3 z fig. 2 z tłokiem w położeniu roboczym, fig. 4 - dozownik w przekroju wzdłuż linii 3-3 z fig. 2 z tłokiem w położeniu zablokowanym, zaś fig. 5 - głowicę tłoka w widoku z góry z przedstawieniem względnych mchów obrotowych pomiędzy położeniem roboczym a położeniem zablokowanym.

Pokazany na fig. 1 i 2 pompujący dozownik 10 według wynalazku z łączem 11 jest jednolicie ukształtowaną konstrukcją tworzącą korpus pompy 12 i zamknięcie 13 pojemnika. Zamknięcie to ma wewnętrzny gwint 14 do sprzężenia z zewnętrznym gwintem na szyjce pojemnika (nie pokazano) w celu zamontowania dozownika. Zewnętrzny płaszcz 15 otaczający zamknięcie może być zastosowany dla celów estetycznych.

Korpus pompy 12 zawiera górną i dolną cylindryczną część 16 i 17, przy czym dolna cylindryczna część 17 ma mniejszą średnicę i stanowi cylinder pompy.

Blokująca tuleja 18 zamocowana jest wewnątrz górnej cylindrycznej części 16 korpusu pompy przez działanie zatrzaskowe pomiędzy pierścieniowym kołnierzem 19 tulei a pierścieniowym żebrem 21 stanowiącym integralny element górnej cylindrycznej części 16. Względny ruch tulei wokół swej osi wzdłużnej jest uniemożliwiony przez zastosowanie cienkich promieniowych występów 22 (fig. 1), które wchodzą w podłużne rowki 23 przebiegające wzdłuż wnętrza górnej części 16. Głowica tłoka 24 ma gładką konturowaną górną powierzchnię 25, która tworzy gładką powierzchnię oparcia dla palców lub dłoni ręki obsługującego. Tłoczkowa głowica ma integralnie utworzony dziobek 26 połączony z wydrążonym tłoczyskiem 27 tworzącym kanał wylotowy cieczy 28.

Tłoczysko 27 jest trwale przymocowane do głowicy tłoka 24 poprzez zatrzaskowe zgrubienie 29, a wiele przebiegających wzdłużnie żeber 31 na tłoczysku wchodzi we współpracujące rowki w tulei 32, aby uniemożliwiać względny obrót wokół osi wzdłużnej.

Dolna część 33 blokującej tulei 18 ma wewnętrzną średnicę zasadniczo równą zewnętrznej większej średnicy tłoczyska 27 i ma na swej powierzchni jeden lub więcej podłużnych rowków 34 tworzących drogę odpowietrzania.

Dolny koniec tłoczyska ma przewężenie 35, aby utworzyć pierścieniowe odsądzenie 36. W ściance przewężenia 35, które przechodzi przez środkowy otwór miski tłoka 38, wykonany jest jeden lub kilka wylotowych otworów 37.

Pierścieniowe zgrubienie 39 na przewężeniu 35 jest sprzężone z wewnętrznym pierścieniowym kołnierzem 41 na misce tłoka 38, który w położeniu spoczynkowym tłoka, pokazanym na fig. 2, zakrywa wylotowe otwory 37, zamykając wylot.

Miska tłoka 38 ma górną klinową uszczelkę 43, która jest w uszczelniającym sprzężeniu ze ścianką cylindra pompy.

Powrotna sprężyna 44 tłoka przebiega pomiędzy pierścieniowym zgrubieniem 39 a odsadzeniami 45 żeber 46 centrujących sprężynę, usytuowanych wewnątrz gardzielowej części 47 korpusu pompy, która mieści wlotowy kulkowy zawór zwrotny 48 pokazany w sprzężeniu ze

182 348 swym gniazdem 49. Zanurzeniowa rurka 51 dołączona do złączki 52 odchodzącej od gardzielowej części 47 wchodzi w pojemnik (nie pokazano). Żebra 46 i najniższy zwój powrotnej sprężyny 44 tworzą koszyczek kulki zaworu zwrotnego 48.

W położeniu spoczynkowym tłoka z fig. 2 odsadzenie 36 jest usytuowane w określonej odległości osiowej od kołnierza 41 tak, że po naciśnięciu głowicy tłoka tłoczysko przesuwa się względem miski tłoka, odsłaniając otwory wylotowe 37 dla produktu znajdującego się w komorze 53 pompy, tak że dalsze naciskanie głowicy powoduje przesunięcie tłoka wewnątrz cylindra, sprężenie ciekłego produktu w komorze pompy i przetłoczenie tego produktu przez otwory wylotowe, kanał wylotowy cieczy 28 i na zewnątrz przez dziobek w znany sposób. Po odjęciu skierowanej do dołu siły wywieranej ręką na głowicę, sprężyna powrotna przesuwa tłoczysko względem tłoka z powrotem do położenia z fig. 2, zamykając otwory wylotowe i powodując powrót tłoka do położenia z fig. 2, po czym objętość komory 53 pompy zwiększa się tak, że spadek ciśnienia w tej komorze powoduje zassanie produktu z pojemnika do góry poprzez zanurzeniową rurkę 51 i otwarty wlotowy kulkowy zawór zwrotny 48 do komory 53 pompy.

Produkt pobrany z pojemnika musi być zastąpiony przez powietrze, aby zapobiec blokadzie hydraulicznej i uniemożliwić zapadanie się pojemnika. W tym celu w ściance cylindra 17 pompy powyżej klinowej uszczelki 43 w położeniu spoczynkowym tłoka przewidziany jest napowietrzający otwór 54 doprowadzania powietrza do pojemnika. Tuleja 55 stanowiąca część miski tłoka 38 jest sprzężona z dolną stroną dolnej części 33 blokującej tulei 18 i ma średnicę wewnętrzną zasadniczo równą zewnętrznej średnicy tłoczyska, tak aby uszczelniać powietrzne rowki 34 zamknięte w położeniu pokazanym na fig. 2. Ponadto tuleja 55 utrzymuje osiowy odstęp pomiędzy odsądzeniem 36 a kołnierzem 41 w położeniu spoczynkowym tłoka. Dzięki temu, po wciśnięciu tłoka na wymiar wystarczający do przesunięcia tłoka do wewnątrz cylindra powietrzne rowki 34 zostają otwarte i zapewniają połączenie powietrzne pomiędzy atmosferą a wnętrzem pojemnika poprzez napowietrzający otwór 54. Przez odsunięcie klinowych uszczelek miski tłoka od napowietrzającego otworu 54, tak aby uniknąć styku ślizgowego, unika się zadrapania uszczelek tłoka. Ponadto żadna część uszczelek tłoka nie styka się z tuleją blokującą ani z żadnym innym elementem do utrzymywania rowków powietrznych zamkniętych w położeniu spoczynkowym tłoka, jak w konstrukcjach według stanu techniki. Dzięki temu delikatna uszczelka tłoka jest zabezpieczona przed uszkodzeniem i porysowaniem, które mogłoby w przeciwnym razie powodować nieszczelność.

Działanie blokujące tłoka według wynalazku jest ułatwione przez zastosowanie dwóch przeciwległych brzegowych ścianek stanowiących oporowe osadzenie 56 usytuowanych w płaszczyźnie prostopadłej do osi blokującej tulei 18. Pionowy ograniczający zderzak 57, posiadający przebiegającą wzdłużnie krawędź 58, jest usytuowany przy jednym końcu każdego oporowego osadzenia 56. Przy drugim końcu każdego oporowego osadzenia 56 usytuowany jest przebiegający wzdłużnie rowek 59, a przy każdym wzdłużnym rowku 59 usytuowana jest w odstępie od brzegu 58 zapadka 60.

Tłoczysko 27 ma parę przeciwległych występów 61 do umieszczenia zgodnie i niezgodnie ze wzdłużnymi rowkami 59 po obrocie głowicy tłoka względem blokującej tulei 18.

W trakcie działania po obróceniu głowicy tłoka w kierunku oznaczonym strzałką OTWIERANIE, pokazaną na fig. 5, występy 61 są usytuowane zgodnie ze wzdłużnymi rowkami 59 (pokazane na fig. 3), aby umożliwić przez to pozbawiony przeszkód ruch posuwistozwrotny głowicy tłoka w położeniu roboczym, by dozować produkt z zalanej komory 53 pompy w znany sposób.

Przy końcu ruchu tłoka do góry, jak pokazano na fig. 2, kiedy trzeba zablokować tłok przed ruchem posuwisto-zwrotnym w jego górnym położeniu spoczynkowym, głowica tłoka jest po prostu obracana wokół swej osi o kąt 90 stopni w kierunku pokazanym strzałką ZAMYKANIE na fig. 5, przeciwnym do kierunku oznaczonego strzałką OTWIERANIE, tak że występy 61 mijają zapadkę 60 i sprzęgają się z oporowym odsądzeniem 56 (patrz fig. 4) z ograniczeniem ruchu obwodowego występów przez wzdłużne brzegi 58 zderzaków ograniczających. Brzegi 58 i zapadki 60 realizują działanie widełkowe wobec występów 51, a zapadka 60 w sposób wymuszony ustala położenie występów pod działaniem powrotnej sprę6

182 348 żyny 44. Zatem żadne lekkie popchnięcie głowicy tłoka w kierunku OTWIERANIE nie przezwycięży wymuszonego ustalenia realizowanego przez zapadki. Nawet jeżeli opakowanie dozujące upadnie, nie jest możliwe by głowica tłoka została zmuszona do obrócenia się do swego położenia otwarcia ze względu na funkcję wymuszonego ustalania według wynalazku.

Ponadto podczas obwodowego ruchu występów 61 z położenia zgodnego ze wzdłużnymi rowkami 59 do położenia widełkowego względem oporowych odsadzeń 56 obsługujący może wyczuwać ruch występów 61 wokół zapadek 60, tak że przekazywane w ten sposób impulsy ułatwiają sterowanie dozownikiem.

Kiedy głowica tłoka jest obrócona wokół swej osi z pozycji oznaczonej strzałką ZAMYKANIE, opór stawiany przez zapadki 60 jest łatwo przezwyciężany przez obsługującego, aż występy będą usytuowane zgodnie ze wzdłużnymi rowkami 59. W takim położeniu ponownego zgodnego ustawienia występy 61 opierają się o wzdłużne krawędzie 62 ograniczających zderzaków 57 naprzeciwko brzegów 58, przez co uniemożliwione jest przechodzenie występów 61 przez wzdłużne rowki 59.

Z powyższego wynika, że według wynalazku został opracowany prosty i opłacalny, a jednak bardzo skuteczny dozownik pompujący, który umożliwia przymusową blokadę tłoka przy ograniczonej liczbie części dozownika i przy zachowaniu integralności miski tłoka.

Oczywiście w świetle powyższego ujawnienia można wprowadzić wiele modyfikacji i odmian przedmiotowego wynalazku. Przykładowo blokująca tuleja 18 może zawierać, pojedyncze oporowe odsądzenie 56, zapadkę 60 i ograniczający zderzak 57 oraz wzdłużny rowek 59 dla pojedynczego występu 61 bez odchodzenia od wynalazku. Jest zatem zrozumiałe, że w zakresie załączonych zastrzeżeń patentowych wynalazek może być praktycznie realizowany inaczej niż zgodnie z opisanym przykładem wykonania.

182 348

SS G\

182 348

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Pompujący dozownik cieczy, zawierający korpus pompy z zamknięciem pojemnika oraz tuleję blokującą zamontowaną na stałe w korpusie pompy, a także poruszane ręcznie tłoczysko, z wylotowym dziobkiem umieszczonym obrotowo wokół swej osi wzdłużnej, przechodzące przez współosiowe otwory w zamknięciu i tulei blokującej oraz umieszczone przesuwnie pomiędzy położeniem opuszczonym a położeniem podniesionym pod działaniem sprężyny, znamienny tym, że blokująca tuleja (18) osadzona w korpusie pompy (12) ma co najmniej jedno oporowe osadzenie (56) usytuowane w płaszczyźnie prostopadłej do osi wzdłużnej, co najmniej jeden pionowy ograniczający zderzak (57) przy jednym końcu oporowego osadzenia (56) i co najmniej jeden wzdłużny rowek (59) po drugiej stronie oporowego osadzenia (56) oraz zapadkę (60) usytuowaną w sąsiedztwie wzdłużnego rowka (59), przy czym oporowe osadzenie (56) jest usytuowane pomiędzy zapadką (60), a ograniczającym zderzakiem (57), zaś tłoczysko (27) ma co najmniej jeden promieniowo odchodzący występ (61), sprzężony z oporowym osadzeniem (56) w położeniu podniesionym i umieszczony pomiędzy ograniczającym zderzakiem (57) a zapadką (60) oraz sprzężony ze wzdłużnym rowkiem (59) w położeniu opuszczonym.
2. 2. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus pompy (12) stanowi cylinder pompy i jest on ukształtowany jako jedna część z zamknięciem (13).
3. 3. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że tłoczysko (27) jest połączone z głowicą tłoka (24) oraz z miską tłoka (38), która jest osadzona szczelnie i suwliwie w cylindrze pompy tworząc komorę (53), przy czym tłoczysko (27) przechodzi przez współśrodkowy otwór w misce tłoka (38) i w blokującej tulei (18).
4. 4. Dozownik według zastrz. 3, znamienny tym, że poza komorą (53) cylinder pompy ma napowietrzający otwór (54), zaś średnica otworu w blokującej tulei (18) ma większy wymiar od średnicy tłoczyska (27), przy czym w położeniu opuszczonym tłoczyska (27) szczelina występująca pomiędzy blokującą tuleją (18), a tłoczyskiem (27) tworzy w połączeniu z napowietrzającym otworem (54) kanał napowietrzania pojemnika, zaś w położeniu podniesionym tuleja (55) miski tłoka (38) jest dociśnięta do dolnej części (33) blokującej tulei (18) tworząc zamknięcie kanału napowietrzania pojemnika.
5. 5. Dozownik według zastrz. 3, znamienny tym, że tłoczysko (27) w połączeniu z dziobkiem (26) tworzy kanał wylotowy cieczy (28), przy czym wylotowy otwór (37) wykonany w tłoczysku (27) jest połączony z komorą (53) w położeniu otwartego wylotu, zaś w położeniu zamkniętego wylotu, wylotowy otwór (37) jest zakryty przez miskę tłoka (38), która jest osadzona na tłoczysku (27) z możliwością ograniczonego przesuwu osiowego.
6. 6. Dozownik według zastrz. 1, znamienny tym, że blokująca tuleja (18) ma dwa, oddalone od siebie i umieszczone na obwodzie, oporowe osadzenia (56), a przy jednym końcu każdego oporowego osadzenia (56) są umieszczone pionowe ograniczające zderzaki (57), zaś w drugim końcu są usytuowane wzdłużne rowki (59), przy których są ukształtowane zapadki (60), a tłoczysko (27) ma dwa przebiegające promieniowo występy (61) sprzężone w jednym położeniu obrotowym z oporowymi osadzeniami (56).