JPH0563660U - ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポンプの部品点数を減少するとともに、吐出
機能を向上する。 【構成】 シリンダ形状のタンク２を容器１内に挿入
し、該タンク２内にピストン６を昇降自在に挿入するこ
とにより、該タンク７２内に液体室７を形成するととも
に、該タンク２内部から外部に亘って配置されるステム
８と前記ピストン６とを一体成形するとともに、ステム
８にはタンク２の外部と液体室７とを連通する吐出通路
１７を設け、容器１内と液体室７とを連通する吸込通路
１３を設け、該吸込通路１３には、ピストン６が上昇す
ると開き、液体室が下降すると閉じるボール弁１６を設
け、前記吐出通路１７には、吐出通路１７と同心状のポ
ート１７ａを設け、かつ、ピストン６が下降するとポー
ト１７ａを閉じ、上昇するとポート１７ａを開くボール
弁２０を設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば洗髪液の収納容器等に取り付けられるポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図１１は従来のポンプを示している。図において１００は図示しない容器内に 挿入したシリンダ形状のタンクで、タンク１００にはピストン１０１が上下に摺 動自在に挿入してあり、液体室１０２を形成している。また、タンク１００には ステム１０３を上下に移動自在に挿入してある。ステム１０３は上部１０４と下 部１０５とに分割されており、吐出通路１０６を有する。下部１０５には吐出通 路１０６と液体室１０２とを連通するポート１０７を径方向に沿って設けてある 。ピストン１０１は下部１０５の外周に上下にスライド自在に装着されている。 ピストン１０１とポート１０７とで吐出弁を構成している。

【０００３】 一方、液体室１０２の下方には図示しない容器内と液体室１０２とを連通する 吸込通路１０８を設けてあり、吸込通路１０８には吸込弁としてボール１０９を 配置してある。また、下部１０５にはフランジ１１０を設けてあり、フランジ１ １０とタンク１００の底部１１１との間にはスプリング１１２を設けてある。

【０００４】 また、１１３はコンボキャップ１１４の上端に取り付けたリングで、タンク１ ００の上端はリング１１３，コンボキャップ１１４によって挾持している。そし て、ステム１０３はリング１１３内へと上下に移動自在に挿入してある。更に、 ステム１０３の上部にはノズル１１５を取り付けてある。

【０００５】 ステム１０３とリング１１３との間には所定の隙間があり、容器外部と内部と はタンク１００の通気孔１１６を介して通じている。

【０００６】 上記ポンプにおいては、輸送時等におけるロック状態においては、ステム１０ ３の下部１０５がボール１０９に当接しているため、容器が転倒しても吸込通路 １０８は閉じたままであり、液体漏れを防止できる。

【０００７】 そして、ロック手段１１７を解放するとスプリング１１２の弾性力でステム１ ０３が上昇を開始し、ポート１０７がピストン１０１で閉じられる。すると、液 体室１０２が負圧となって吸込通路１０８が開き、容器内の液体が液体室１０２ 内へと吸込まれるとともに、容器外部の空気が通気孔１１６を介して容器内部へ と入り込む。そして、ステム１０３の段部１１８がリング１１３の段部１１９に 当接して停止し、液体の吸込みが完了するとともに、ボール１０９は自重で下降 して閉となる。

【０００８】 次に、ノズル１１５を下方へ押すと、まずステム１０３だけが下降してポート １０７が開くとともに、液体室１０２が圧縮されて液体がポート１０７，吐出通 路１０６を介してノズル１１５に至り、外部へと吐出される。

【０００９】 このように、ボール１０９は輸送時の液体もれと、液体吐出時における吸込通 路１０８の閉という二つの機能を備えている。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記従来例においてはポート１０７を開閉するためにステム１０ ３とピストン１０１とを別々に形成し、スライド自在に組み付けているため、部 品点数が増して製造コストの上昇を招く。また、通路１０７が径方向に沿って設 けられているため液体が曲りくねって吐出される。そのため、吐出抵抗が増大し 、ステム１０３に対して大きな加圧力を要求され吐出不良を招く。

【００１１】 本考案は上記課題を解決するためのもので、部品点数の減少と、吐出機能の向 上を実現し得るポンプを提供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため本考案は、シリンダ形状のタンクを容器内に挿入し、 該タンク内にピストンを摺動自在に挿入することにより、該タンク内に液体室を 形成するとともに、該タンク内部から外部に亘って配置されるステムと前記ピス トンとを一体成形するとともに、ステムにはタンクの外部と液体室とを連通する 吐出通路を設け、容器内と液体室とを連通する吸込通路を設け、該吸込通路には 、液体室の容積を拡大する方向にピストンが移動すると開き、液体室の容積が縮 小する方向にピストンが移動すると閉じる吸込弁を設け、前記吐出通路には、吐 出通路と同心状のポートを設け、ポート付近には、液体室の容積を拡大する方向 にピストンが移動すると閉じ、液体室の容積を縮小する方向にピストンが移動す ると開く吐出弁を設けた。

【００１３】

【作用】

上記構成に基づく本考案は、ステムとピストンとが一体成形され部品点数が減 少している。

【００１４】 液体室の容積が拡大する方向にピストンを移動すると、吐出通路が閉，吸込通 路が開となり、液体室が負圧となる。その結果、容器内の液体が液体室へと吸込 まれる。また、液体室の容積が縮小する方向にピストンを移動すると、吐出通路 が開，吸込通路が閉となり、液体室が高圧となって液体が吐出通路から外部へと 吐出される。

【００１５】 吐出通路とポートとは同心状であり、液体は直線状に吐出されることとなり、 吐出抵抗が小さい。

【００１６】

【実施例】

次に、本考案を図面に基づいて説明する。図１〜図５は第一実施例である。図 において、１は図示しない洗髪液等の液体を収納した樹脂等からなる容器で、容 器１にはシリンダ形状のタンク２を挿入固定してある。タンク２は樹脂等により 成形してあり、上部の大径部３と、大径部３の下方にテーパ部４を介して形成し た小径部５とを有する。

【００１７】 大径部３内には、大径部３と摺動自在なピストン６を挿入してあり、該タンク ２内であってピストン６の下方に液体室７を形成している。また、タンク２内に は樹脂製のステム８を昇降自在に挿入してあるとともに、該ステム８の下部外周 に対してピストン６を一体成形してある。

【００１８】 ステム８の下部は上部よりも薄肉に成してあり、更に縦方向に複数のスリット ９により剛性を弱めた可撓部１０を形成している。前記ピストン６とテーパ部４ のベース部１１との間にはスプリング１２を装着してある。

【００１９】 一方、タンク２の小径部５の内周には、吸込通路１３を有するパイプ１４ａを 嵌合固定してある。こうして液体室７は吸込通路１３を介して容器１の内部に連 通している。この液体室７と吸込通路１３との間には、弁座１４とボール（金属 ，プラスチック等）１５とからなる吸込弁としてのボール弁１６を設けてある。

【００２０】 前記ステム８の内部には、軸方向に沿って吐出通路１７を設けてあり、液体室 ７と外部とを連通している。そして、吐出通路１７には、吐出通路１７と同心状 のポート１７ａ，弁座１８，ボール（金属，プラスチック等）１９からなる吐出 弁としてのボール弁２０を設けてある。

【００２１】 ２１はノズルであり、ノズル２１の筒部２２をステム８の上端に嵌合固定して ある。ノズル２１は吐出口２３を有するとともに、筒部２２の外周に雄ねじ２４ を形成してある。なお、２５はストッパである。

【００２２】 ２６はコンボキャップで、コンボキャップ２６は外筒２７と内筒２８の二重構 造となっている。外筒２７の内周面には雌ねじ２９を形成してあり、雌ねじ２９ は容器１の雄ねじ３０に螺合している。また、内筒２８の内周面には雌ねじ３１ を形成してあり、雌ねじ３１は筒部２２の雄ねじ２４と螺合している。

【００２３】 また、内筒２８の雌ねじ３１の下方には円筒状のガイド３２を設けてある。ガ イド３２の内径は、ステム８の主部３３の外径より大きく設定してあり、ガイド ３２と主部３３との間に隙間が形成されている。

【００２４】 更にまた、内筒２８の下部にはステム８の内周面との間に隙間を形成する薄肉 部３４を設けてある。そして、タンク２の大径部３には径方向に通気孔３５を貫 通形成してあり、容器１内とタンク２内（ピストン６の上方）とを連通している 。

【００２５】 なお、タンク２の上部にはフランジ３６を設けてあり、フランジ３６をコンボ キャップ２６と容器１とで挾み付けてタンク２を固定している。

【００２６】 次に、上記ポンプの作用を説明する。容器１の輸送時や店頭陳列時には、図１ のようにノズル２１の雄ねじ２４を完全に締め込んだ状態にあるため、ステム８ の可撓部１０はテーパ部４に沿って内周側へ弾性変形している。このため、ボー ル１５は可撓部１０の弾性力で弁座１４へと強く押し付けられており、ボール弁 １６は閉じている。また、ボール１９は自重で弁座１８に密着してボール弁２０ も閉じている。

【００２７】 従って、容器１が転倒したとしても、液体が吸込通路１３を介して漏れること はない。

【００２８】 次に、ノズル２１を回してステム８を上昇させると、可撓部１０がテーパ部４ から離れ、その剛性によって図２のように直線状に復帰する。そして、雄ねじ２ ４と雌ねじ３１との螺合が解除されると、ステム８はスプリング１２の弾性力に よって更に上昇する。

【００２９】 その結果、図３のように液体室７の容積が拡大して負圧となり、ボール弁１６ が開いて容器１内の液体が吸込通路１３を介して液体室７内へと吸込まれ始める 。一方、これと同時に外気は主部３３とガイド３２との隙間及び通気孔３５を介 して容器１内へと吸込まれる。

【００３０】 そして、図４のようにピストン６が薄肉部３４に接触してピストン６，ステム ８が停止し、液体の吸込みが完了する。この時、ボール１５は自重で実線のよう に下降して弁座１４に着座し、閉弁となる。

【００３１】 その後、ノズル２１を押してピストン６をスプリング１２の弾性力に抗して下 降させて液体室７の容積を縮小すれば、圧力上昇によって液体は吐出通路１７を 上昇してボール１９を点線のように押し上げてボール弁２０を開くとともに、吐 出口２３から外部へと吐出することとなる。

【００３２】 このようにして液体の吐出しを行ない、図５のようにノズル２１の雄ねじ２４ が雌ねじ３１に接触してピストン６が停止し、吐出し動作が終了する。すると、 ボール１９は自重によって下降して閉弁状態となる。その後は上記動作の繰り返 せば液体の吸込み・吐出を交互に行なえる。

【００３３】 このように、ボール弁１６は輸送時，使用前の転倒による液体漏れと、液体の 吐出時における液体の逆流の防止との二機能を兼備している。

【００３４】 また、ピストン６とステム８とを一体成形しているため部品点数が少なく、製 造コストの低減を図れる。更に、ポート１７ａは吐出通路１７と同心状であるた め、液体は直線状に吐出され、吐出抵抗が小さい。従って、ステム８、図示実施 例ではノズル２１に対して小さな押圧力を加えるだけでスムーズな吐出が行える 。

【００３５】 図６〜図１０は第二実施例を示している。容器１内へはシリンダ形状のタンク ５０を挿入してある。タンク５０は上位の大径部５１と下位の小径部５２とを有 する。大径部５１内へは昇降自在なステム５３とピストン５４を配置してあり、 ステム５３とピストン５４とは一体成形してある。

【００３６】 こうしてピストン５４の下方に液体室５６を形成してある。ステム５３には軸 心に沿って吐出通路５５を貫通形成してある。吐出通路５５は上方から小通路６ １，大通路６４，中通路６５を有する。またタンク５０の一部を環状に平坦化し たベース部５７とピストン５４との間にはスプリング５８を装着してある。

【００３７】 前記吐出通路５５から小径部５２内に亘って上下動自在なスプール５９を挿入 してある。スプール５９は比重が１以上の比較的重い材質、例えばナイロン等の プラスチックのように液体に浮かない材質で形成してある。スプール５９の上端 は円錘形状としてあり弁体６０を構成している。また、スプール５９の下端にも 弁体６２を設けてある。更に、スプール５９の軸心方向中央付近には、弁体６３ を設けてある。弁体６３，中通路６５が吐出弁７３として機能する。

【００３８】 上記小通路６１の内径はスプール５９の外径よりも小さく、大通路６４の内径 は弁体６３の外径よりも大きい。また、中通路６５は弁体６３が摺動できる程度 の内径に設定してあり、中通路６５内には更に小内径の保持爪（ポート）６６を 設けてある。保持爪６６は弁体６３が係止した際に、スプール５９が自重で下降 してしまうことのないような保持力を発生する。

【００３９】 また、前記小径部５２の内周には弁座６７を設けてあり、弁座６７の上方には 円筒状のストッパ６８を設けてある。弁体６２，弁座６７が吸込弁７２である。 ストッパ６８の内周面にはスプール５９の外径より大径で、弁体６２の外径より 小径に設定した係止爪６９を設けてある。係止爪６９はストッパ６８の内周に放 射線上に設置してある。この係止爪６９が弁体６２に対して作用する軸心方向の 係止力は、保持爪６６の保持力よりも強い。

【００４０】 更に、小径部５２の下端内周には、吸込通路７０を有するパイプ７１を嵌合固 定してある。

【００４１】 一方、ステム５３の上端部にはノズル７４を固定してある。ノズル７４は吐出 通路５５に通じる吐出口７５を有しており、筒部７６の内周へとステム５３を嵌 合固定してある。また、筒部７６の外周面には雄ねじ７７を設けてある。

【００４２】 ７８はリングで、リング７８は外筒７９と内筒８０とを有する。外筒７９はタ ンク５０の上端外周へと嵌合固定してある一方、内筒８０の内周面には雌ねじ８ １を形成してあり、ノズル７４の雄ねじ７７と螺合している。

【００４３】 内筒８０は図示実施例では外筒７９の三倍程度の軸方向寸法を備えており、タ ンク５０内へと挿入されている。内筒８０であって雌ねじ８１の下方には円筒状 のガイド８２を設けてある。ガイド８２の内径はステム５３の外径よりも大きく 設定してあり、ステム５３に対して隙間を有する。

【００４４】 更に内筒８０の下方は薄肉化してタンク５０との間に隙間を形成してあり、タ ンク５０であって該部位に通路８３を形成してある。

【００４５】 ８４はコンボキャップで、コンボキャップ８４の内周面には雌ねじ８５を形成 してある。雌ねじ８５は容器１の雄ねじ８６へとねじ込んで固定してある。コン ボキャップ８４は内向きのフランジ８７を有し、容器１とともにタンク５０のフ ランジ８８を挾持している。なお、容器１とフランジ８８との間には環状のパッ キン８９を取り付けてある。

【００４６】 次に、第二実施例の作用を説明する。まず、容器１の輸送時、店頭陳列時には 図６のようにノズル７４がリング７８へと完全に締め込まれた状態にある。即ち 、スプール５９は自重で最下降した位置にあって弁体６２が弁座６７に着座して 吸込通路７０を閉じる一方、弁体６０がステム５３内周面に密着して小通路６１ を閉じている。従って、容器１が転倒したとしても、内部の液体が液体室５６へ と漏れることはない。

【００４７】 次に、ノズル７４を回して緩めると、スプリング５８の弾性力でステム５３と ピストン５４とが一体的に上昇し、液体室５６の容積が拡大し始める。更にピス トン５４の上昇に伴い、図７のように保持部６６が弁体６３に係止して吐出通路 ５５と液体室５６とが遮断される。

【００４８】 その後はスプール５９は保持部６６の保持力によってピストン５４とともに上 昇するため、吸込弁７２が開く。その結果、容器１内の液体は負圧状態の液体室 ５６内へと吸込み開始するとともに、ガイド８２とステム５３との隙間、及び通 路８３を介して外気が容器１内へと吸込まれる。

【００４９】 そして、ピストン５４と一緒に上昇したスプール５９の弁体６２が、図８のよ うに係止爪６９に接触した時点でスプール５９が上死点に到達する。この時、液 体室５６と吸込通路７０とは連通しており、液体の吸込みが続行する。更にピス トン５４はスプリング５８の弾性力で上昇するが、保持部６６の保持力は係止爪 ６９の係止力よりも弱いため、図９のように保持部６６は弁体６３から外れる。

【００５０】 この時点で液体室５６と外部とは吐出通路５５を介して連通して正圧となり、 液体の吸い込みが完了する。その後、更にピストン５４だけが更に上昇し、ピス トン５４が内筒８０の下端に当接して内筒８０とタンク５０との隙間を閉じた時 点でピストン５４は停止する。

【００５１】 一方、保持力のなくなったスプール５９は自重により下降し、図１０のように 再び弁体６２が着座した開弁状態となって停止する。

【００５２】 その後ノズル７４を押圧してピストン５４を下降させて液体室５６の容積を縮 小すれば、液体室５６内の液体は吐出通路５５，吐出口７５を介して外部へと吐 出されることとなる。そして、図７のようにノズル７４の雄ねじ７７とリング７ ８の雌ねじ８１とが接触してピストン５４が停止し、液体の吐出動作が終了する 。以後、上記動作を繰り返せばよい。

【００５３】 なお、不使用時には図６のようにノズル７４を完全に締めておけば吐出弁７２ が閉となるため、容器１が転倒しても容器１内の液体が外部に漏れない。また、 同時に小通路６１も閉となるため、液体室５６に残存している液体が漏れること もない。

【００５４】 このように、第二実施例においてもステム５３とピストン５４とを一体成形し てあるため、部品点数が少なく製造コストを低減できる。

【００５５】 また、保持爪６６が吐出通路５５と同心状であるため、液体が直線的に吐出さ れ、その吐出抵抗が小さくてすむ。従って、ノズル７４に小さな押圧力を加える だけでスムーズに吐出動作を行い得る。

【００５６】

【考案の効果】

本考案は以上のように構成したものであるから、部品点数が少なく製造コスト を低減し得る。また、吐出通路とポートとが同心状にあるため、液体が直線状に 吐出され、吐出抵抗が少い。従って、ステムに小さな押圧力を加えるだけで吐出 動作をスムーズに行い得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一実施例であり、ノズルを完全に締
めた状態の縦断面図。

【図２】第一実施例であり、ノズルを緩めてピストンを
上昇させた状態の縦断面図。

【図３】第一実施例であり、液体室に液体が吸込まれて
いる状態の縦断面図。

【図４】第一実施例であり、液体の吸込み完了から吐出
に至る状態の縦断面図。

【図５】第一実施例であり、液体の吐出完了状態の縦断
面図。

【図６】第二実施例であり、ノズルを完全に締めた状態
の縦断面図。

【図７】第二実施例であり、ピストンが上昇して弁体を
保持した状態、または液体吐出完了状態の縦断面図。

【図８】第二実施例であり、スプールが最上昇位置に到
達した状態の縦断面図。

【図９】第二実施例であり、ピストンが上死点に到達
し、弁体に対する保持力が解消された状態の縦断面図。

【図１０】第二実施例であり、スプールが自重で下降し
て吸込通路を閉じた状態の縦断面図。

【図１１】従来例を示す半縦断面図である。

【符号の説明】

１ 容器 ２ タンク ６ ピストン ７ 液体室 １３ 吸込通路 １６ ボール弁（吸込弁） １７ 吐出通路 １７ａ ポート ２０ ボール弁（吐出弁）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダ形状のタンクを容器内に挿入
   し、該タンク内にピストンを摺動自在に挿入することに
   より、該タンク内に液体室を形成するとともに、該タン
   ク内部から外部に亘って配置されるステムと前記ピスト
   ンとを一体成形するとともに、ステムにはタンクの外部
   と液体室とを連通する吐出通路を設け、容器内と液体室
   とを連通する吸込通路を設け、該吸込通路には、液体室
   の容積を拡大する方向にピストンが移動すると開き、液
   体室の容積が縮小する方向にピストンが移動すると閉じ
   る吸込弁を設け、前記吐出通路には、吐出通路と同心状
   のポートを設け、ポート付近に、液体室の容積を拡大す
   る方向にピストンが移動すると閉じ、液体室の容積を縮
   小する方向にピストンが移動すると開く吐出弁を設けた
   ことを特徴とするポンプ。