PL178002B1 - Zespół podbijający maszyny do podbijania torów, zwłaszcza do podbijania dwóch bezpośrednio sąsiadujących podkładów - Google Patents

Abstract

1. Zespól podbijajacy maszyny do podbijania to- rów, zwlaszcza do podbijania dwóch bezposrednio sasiadujacych podkladów, skladajacy sie z co najmniej dwóch par zewnetrznych i wewnetrznych czlonów podbijajacych z narzedziami do zanurzania w tluczniu, umieszczonych jeden po drugim w kierunku wzdluz- nym maszyny na przesuwnych pionowo narzedziowych suportach oraz polaczonych odpowiednio silownikami z walami mimosrodowymi, przy czym jeden z zewne- trznych czlonów podbijajacych usytuowanych w kie- runku wzdluznym maszyny do obydwóch stronach wewnetrznych czlonów podbijajacych jest przystoso- wany do przesuwania pionowego w stosunku do in- nych czlonów podbijajacych za pomoca wlasnego silownika, znamienny tym, ze niezaleznie przesuwny w pionie, zewnetrzny czlon podbijajacy (13) jest umiesz- czony oddzielnie na wlasnym drugim narzedziowym sporcie (15) i poprzez silownik (18) jest polaczony z wlasnym mimosrodowym walem (17), przy czym dru- gi narzedziowy suport (15) jest osadzony przesuwnie w pionowej prowadnicy (19) i polaczony z wlasnym silownikiem (20) do pionowego przedstawiania. Fig. 2 PL PL PL PL PL PL PL

Description

Wynalazek dotyczy zespołu podbijającego maszyny do podbijania torów, zwłaszcza do podbijania dwóch bezpośrednio sąsiadujących ze sobą podkładów. Zespół składa się z co najmniej z dwóch par zewnętrznych i wewnętrznych członów podbijających z narzędziami do zanurzania w tłuczniu w cyklu roboczym, umieszczonych jeden pod rugim w kierunku wzdłużnym maszyny na przesuwnych pionowo narzędziowych suportach, oraz połączonych odpowiednio siłownikami z wałami mimośrodowymi. Jeden z zewnętrznych członów umieszczonych po obydwóch stronach wewnętrznych członów podbijających, jest przystosowany do niezależnie przesuwania pionowego w stosunku do innych członów podbijających, za pomocą własnego siłownika.

Tego rodzaju zespół podbijający do podbijania dwóch bezpośrednio sąsiadujących ze sobą podkładów jest znany z austriackiego opisu patentowego nr 384447 B. Ten zespół podbijający jest wyposażony w centralny napęd wibracyjny, który poprzez napędy przestawcze połączony jest z wewnętrznymi i obydwoma zewnętrznymi narzędziami podbijającymi. Jeden z obydwóch

178 002 zewnętrznych narzędzi podbijających jest połączony przegubowo poprzez mechanizm dźwigniowy równoległowodowy z suportem narzędziowym tak, że za pomocą znaj dującego się pomiędzy dźwigniami napędu istnieje możliwość pionowego jego przestawiania równolegle w kierunku podłużnym maszyny.

Z europejskiego opisu patentowego nr 0208826 B Ijest również znany zespół podbijający do podbijania dwóch bezpośrednio sąsiadujących podkładów, w którym każde narzędzie podbijające za pośrednictwem własnego siłownika połączone jest centrycznie na wspólnym suporcie narzędziowym z wałem mimośrodowym. Jeden z zewnętrznych elementów podbijających, zawiera specjalnie wykonane narzędzie, które za pomocąpionowej prowadnicy w własnego napędu może być pionowo przestawiane, niezależnie od innych elementów podbijających lub suportu narzędziowego.

Z europejskiego opisu patentowego nr 0314933 A1 jest również znane podbijanie dwóch sąsiednich podkładów za pośrednictwem dwóch jednopodkładowych zespołów podbijających, umieszczonych jeden po drugim w kierunku podłużnym maszyny. Są one zdolne niezależnie od siebie do pionowego przestawiania i mogąbyć opuszczane w cyklu pracy dla podbicia wyłącznie jednego podkładu, jak również mogą pracować niezależnie od siebie.

Następnie sąjeszcze znane z amerykańskiego opisu patentowego nr 5133263 lub szwajcarskiego opisu patentowego nr 569836 zespoły podbijające do podbijania trzech bezpośrednio sąsiadujących podkładów zaopatrzone w trzy pary narzędzi podbijających po jednej stronie długości szyny. Są one rozdzielone tak, że w danym przypadku trzy narzędzia podbijające są umieszczone na dwóch suportach narzędziowych, kolejno jeden po drugim w kierunku podłużnym maszyny, przy czym każde z obydwóch narzędzi podbijających jest przyporządkowane odpowiednio jednemu z suportów. Środkowy podkład może być podbity tylko przy opuszczeniu jednocześnie obydwóch suportów narzędziowych.

¹ Zadaniem niniejszego wynalazku jest więc opracowanie zespołu podbijającego podobnego rodzaju, o polepszonej obciążalności zewnętrznego niezależnie przestawnego w pionie członu podbijającego.

To zadanie udało się rozwiązać za pomocązespołu podbijającego w ten sposób, że niezależnie przesuwny w pionie zewnętrzny człon podbijający jest umieszczony oddzielnie na własnym drugim narzędziowym suporcie i poprzez siłownik jest połączony z własnym mimośrodowym wałem, przy czym suport jest osadzony przesuwnie na pionowej prowadnicy i połączony z własnym siłownikiem do pionowego przestawiania.

Takie rozwiązanie zewnętrznego członu podbijającego przesuwnego w pionie, praktycznie tworzy samodzielny, niezależny zespół podbijający, w którym wyeliminowano jakikolwiek obniżający jego konstrukcyjną wytrzymałość mechanizm przestawczy pomiędzy suportem narzędziowym, członem podbijającym czy narzędziem podbijającym. W ten sposób, bez najmniejszego ograniczenia wysokiej mechanicznej obciążalności członu podbijającego, zwłaszcza przy szybkim zanurzaniu w tłuczeń podłoża, można praktycznie i bezzwłocznie przestawić jego działanie alternatywnie na podbijanie jednego lub dwóch podkładów przez uruchomienie zasilania odpowiednio obydwóch siłowników pionowego przestawiania. Ponieważ człon podbijający w przyjętym sposobie może być wykonany i osadzony z dużą stabilnością, eliminuje się w tym przypadku skutki ciągłego oddziaływania wibracji na osłabienie mechanizmu przestawnego znanego ze stanu techniki.

Dalsze korzystne rozwiązania wynalazku wynikają z zastrzeżeń zależnych.

Wynalazekjest bliżej wyjaśniony według przykładu wykonania uwidocznionego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w uproszczonym widoku z boku maszynę do podbijania torów wraz z zespołem podbijającym jednocześnie dwa bezpośrednio sąsiadujące ze sobą podkłady, a fig. 2 - zespół podbijający w powiększonym widoku z boku.

Maszyna 1 do podbijania toru, przystosowana do ciągłej pracy, jest wyposażona w ramę 3 umieszczoną na wózkach podwozia 2, oraz satelitarna ramę 4 przesuwna podłużnie w stosunku do ramy 2.Rama ta jest przeznaczona do zamocowania zespołu podbijającego 7 przystosowanego do podbijania dwóch bezpośrednio sąsiadujących ze sobąpodkładów 5 toru 6 oraz do umiesz4

178 002 czenia torowego wyrównującego podnośnika 8. Zasilanie wszystkich napędów odbywa się za pomocą sterującej centrali 9.

Jak uwidoczniono na fig. 2 zespół podbijający 7 jest wyposażony w dwa bezpośrednio sąsiadujące ze sobą wewnętrzne człony podbijające 10 i 11 oraz w dwa zewnętrzne człony podbijające 12 i 13, umieszczone po obydwóch stronach członów wewnętrznych w kierunku podłużnym do toru i maszyny. Podczas gdy obydwa wewnętrzne człony podbijające 10 11 i zewnętrzny człon 12 sąumieszczone na wspólnym pierwszym narzędziowym suporcie 14, to drugi zewnętrzny człon 13 jest umieszczony oddzielnie na drugim narzędziowym suporcie 15. Drugi narzędziowy suport 15 jest zaopatrzony w wibracyjny napęd 16 wraz z mimośrodowym wałem 17 połączonym z zewnętrznym członem podbijającym 13 poprzez przestawny siłownik 18. Ten drugi narzędziowy suport 15 jest osadzony przesuwnie na pionowej prowadnicy 19 i jest połączony z własnym siłownikiem 20 do pionowego przestawiania. Zewnętrzny podbijający człon 13 jest osadzony przegubowo w kierunku podłużnym maszyny, na poziomo usytuowanej osi 21, przy czym w dolnej jego części jest umieszczone podbijające narzędzie 22. Mimośrodowy wal 17 napędu wibracyjnego 16 jest umieszczony na drugim narzędziowym suporcie 15 po przeciwnej stronie w stosunku do pierwszego narzędziowego suportu 14. Prowadnica 19, biorąc pod uwagę wzdłużny kierunek maszyny 1, znajduje się pomiędzy osią 21 zewnętrznego podbijającego członu 13, a mimośrodowym wałem 17. Prostokątna w przekroju poprzecznym prowadnica 19 drugiego narzędziowego suportu 15 i dalsze pionowe prowadnice 23 do pionowego przestawiania pierwszego narzędziowego suportu 14 są umieszczone na wspólnej ramie 24, która jest połączona z satelitarną rama 4 uwidocznioną na fig. 1.

Umieszczone na pierwszym narzędziowym suporcie 14 wewnętrzne podbijające człony 10,11 i zewnętrzny człon 12, wyposażone również w podbijające narzędzia 22, sąpoprzez przestawcze siłowniki 25 połączone z mimośrodowym wałem 26 wibracyjnego napędu 27. Wewnętrzne podbijające człony 10,11 wraz z przestawczymi siłownikami 25 są usytuowane symetrycznie w stosunku do płaszczyzny symetrii 29 przyporządkowanej osi obrotu 28 mimośrodowego wału 26. Pierwszy narzędziowy suport 14 jest przestawiany w pionie za pomocą siłownika 30. Obydwa siłowniki 20, 30 do pionowego przestawiania suportów 15 i 14 można zesprzęglić dla wspólnego lub synchronicznego zasilania z jednej centrali sterowania 9.

Jeżeli obydwa przestawne siłowniki 20 i 30 będą zasilane synchronicznie, wtedy nastąpi opuszczenie obydwóch narzędziowych suportów 14, 15, a tym samym jednoczesne zanurzenie wszystkich narzędzi 22 do jednoczesnego podbijania dwóch sąsiednich podkładów 5. Tak samo odbywa się podnoszenie wewnętrznych i zewnętrznych narzędzi 10 do 13 przez synchroniczne zasilanie obydwóch przestawczych siłowników 20, 30. O ile w układzie zewnętrznego podbijającego członu 13 pojawi się jakakolwiek przeszkoda, która uniemożliwi zanurzenie do podłoża tłuczniowego przyporządkowanego narzędzia 22, zasilony do zanurzenia będzie wyłącznie przestawczy siłownik 30 pierwszego narzędziowego suportu 14. Wskutek tego tylko dwa podbijające narzędzia 22 zewnętrznego podbijającego członu 12 zanurza się dla podbicia podłoża tłuczniowego. Przy tym jest korzystne, gdy niezależnie przesuwny w pionie, zewnętrzny podbijający człon Umieści sięwkierunku roboczym maszyny 1przed innymi podbijającymi członami 10, U, 12.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół podbijający maszyny do podbijania torów, zwłaszcza do podbijania dwóch bezpośrednio sąsiadujących podkładów, składający się z co najmniej dwóch par zewnętrznych i wewnętrznych członów podbijających z narzędziami do zanurzania w tłuczniu, umieszczonych jeden po drugim w kierunku wzdłużnym maszyny na przesuwnych pionowo narzędziowych suportach oraz połączonych odpowiednio siłownikami z wałami mimośrodowymi, przy czym jeden z zewnętrznych członów podbijających usytuowanych w kierunku wzdłużnym maszyny do obydwóch stronach wewnętrznych członów podbijających jest przystosowany do przesuwania pionowego w stosunku do innych członów podbijających za pomocą własnego siłownika, znamienny tym, że niezależnie przesuwny w pionie, zewnętrzny człon podbijający (13) jest umieszczony oddzielnie na własnym drugim narzędziowym sporcie (15) i poprzez siłownik (18) jest połączony z własnym mimośrodowym wałem (17), przy czym drugi narzędziowy supórt (15)jest osadzony przesuwnie w pionowej prowadnicy (19) i połączony z własnym siłownikiem (20) do pionowego przedstawiania.
2. 2. Zespół podbijający według zastrz. znamienny tym, że mimośrodowy wał (17) niezależnie przesuwnego w pionie, zewnętrznego członu podbijającego (13) jest umieszczony na drugim narzędziowym suporcie (15) po przeciwnej stronie pierwszego narzędziowego suportu (14).
3. 3. Zespół podbijający według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że pomiędzy niezależnie przesuwnym w pionie zewnętrznym członem podbijającym (13) i mimośrodowym wałem (17) jest pionowa prowadnica (19) do pionowego przestawiania drugiego narzędziowego suportu (15).
4. 4. Zespół podbijający według zastrz. 1, znamienny tym, że pionowa prowadnica (19) drugiego narzędziowego suportu (15) i dalsze pionowe prowadnice (23) do pionowego przestawiania pierwszego narzędziowego suportu (14) są umieszczone na wspólnej ramie zespołu (24).
5. 5. Zespół podbijający według zastrz. 2, znamienny tym, że umieszczone na pierwszym narzędziowym suporcie (14) wewnętrzne człony podbijające (10, 11) wraz z ich przestawczymi siłownikami (25) są usytuowane symetrycznie w stosunku do płaszczyzny symetrii (29) przyporządkowanej osi obrotu (28) mimośrodowego wału (26).
6. 6. Zespół podbijający według zastrz. 1, znamienny tym, że siłowniki (20,30) do pionowego przestawiania pierwszego i drugiego narzędziowego suportu (14,15) sązespolone dla wspólnego zasilania za pomocąjednej centrali sterowniczej (9).