PL176353B1 - Sposób i urządzenie do czyszczenia i odwarstwiania ułożonych w ziemi rurociągów - Google Patents

Abstract

1 Sposób czyszczenia i odwarstwiania ulozonych w ziemi rurociagów, zwlaszcza gazowych, wodnych i sciekowych, obejmu- jacy operacje czyszczenia wstepnego przy uzyciu wprowadzonej do rurociagu i dostosowanej wymiarami do jego rzeczywistego prze- switu - obrotowej frezarki wodnej, która laczy sie za posrednictwem wysokocisnieniowego przewodu z wysokocisnieniowym, pompo- wym agregatem wodnym oraz za pomoca liny ciagnacej z wciagarka a nastepnie uruchamia sie przez doprowadzenie do frezarki wody pod wysokim cisnieniem, przy czym woda wyplywajaca z duza predkoscia z nachylonych strumienie glowicy frezujacej tej frezarki odwarstwia zanieczyszczenia i wstepnie czysci scianki rurociagu, a równoczesnie przesuwa frezarke wzdluz jego osi, przy czym pred- kosc przesuwu reguluje sie przez przyspieszajace lub hamujace dzialanie liny ciagnacej polaczonej z wciagarka, znamienny tym, ze po zakonczeniu operacji czyszczenia wstepnego wymienia sie glowice frezujaca na inna glowice o srednicy dostosowanej do nominalnej srednicy rurociagu, po czym dolacza sie do niej sluze powietrzna, a nastepnie, po ponownym wlaczeniu doplywu wody pod wysokim cisnieniem, uruchamia sie frezarke wodna i przeciaga sie ja wraz ze sluza powietrzna z powrotem przez rurociag za pomoca liny ciagnacej wciagarki w kierunku przeciwnym do kie- runku, w jakim przesuwalaby ja sila napedowa strumienie wodnych Fig. 4 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób czyszczenia i odwarstwiania ułożonych w ziemi rurociągów, zwłaszcza gazowych, wodnych i ściekowych, obejmujący operację czyszczenia wstępnego przy użyciu wprowadzonej do rurociągu i dostosowanej wymiarami do jego rzeczywistego prześwitu - obrotowej frezarki wodnej, którą łączy się za pośrednictwem wysokociśnieniowego przewodu z wysokociśnieniowym, pompowym agregatem wodnym oraz za pomocą

176 353 liny ciągnącej z wciągarką, a następnie uruchamia się przez doprowadzenie do frezarki wody pod wysokim ciśnieniem, przy czym woda wypływająca z dużą prędkością z nachylonych strumienie głowicy frezującej tej frezarki odwarstwia zanieczyszczenia i wstępnie czyści ścianki rurociągu, a równocześnie przesuwa frezarkę wzdłuż jego osi, przy czym prędkość przesuwu reguluje się przez przyspieszające lub hamujące działanie liny ciągnącej połączonej z wciągarką.

Przedmiotem wynalazku jest również urządzenie do czyszczenia i odwarstwiania ułożonych w ziemi rurociągów, zwłaszcza gazowych, wodnych i ściekowych, wyposażone w obrotową frezarkę wodną złożoną z korpusu, do którego przymocowany jest przewód wysokociśnieniowy oraz lina ciągnąca połączona z wciągarką, z połączonego z tym korpusem zespołu napędowego oraz głowicy frezującej zaopatrzonej na obwodzie w umieszczone w jednakowych odstępach strumienice wodne, nachylone zarówno względem osi korpusu, jak i względem kierunku stycznej do obwodu głowicy.

Rurociągi ułożone w ziemi są zwykle, po odpowiednio długim czasie ich eksploatowania, bardzo zanieczyszczone i wymagają okresowego czyszczenia oraz odwarstwiania przylegających do ich ścianek zanieczyszczeń. Celem czyszczenia rurociągu jest wyeliminowanie możliwości zanieczyszczenia mediów przez niego przepływających oraz zmniejszenie oporów ich przepływu. Równocześnie po dłuższej eksploatacji zwykle usuwa się wewnętrzną powłokę ochronną rurociągu, na przykład powłokę bitumiczną i wymienia się ją na nową.

Znanych jest wiele sposobów i urządzeń służących do czyszczenia i odwarstwiania ułożonych w ziemi rurociągów. Są to na przykład sposoby czyszczenia mechanicznego, czyszczenia za pomocą piaskowania strumieniem piasku pod wysokim ciśnieniem albo też wypłukiwania zanieczyszczeń strumieniami wody pod wysokim ciśnieniem, wypływającymi z dużą prędkością z dysz lub strumienie.

Jeden z takich znanych sposobów czyszczenia rurociągów polega na użyciu obrotowej frezarki wodnej, napędzanej wodą pod wysokim ciśnieniem i przesuwającej się samoczynnie wzdłuż osi rurociągu. Wypływające z dużą prędkością ze strumienie głowicy frezującej strumienie wody powodują odwarstwienie i usuwanie zanieczyszczeń ze ścianki rurociągu, przy czym usunięty z nich materiał wraz z zanieczyszoną wodą częściowo wypływa wraz ze strumieniem wody przez oczyszczoną już część rurociągu, częściowo zaś pozostaje wewnątrz niego. Po przejściu frezarki przez oczyszczany odcinek rurociągu i wstępnym oczyszczeniu go, operację tę powtarza się przy użyciu głowicy o odpowiednio większej średnicy dopóty, dopóki zanieczyszczenia lub uszkodzona warstwa ochronna ścianek rurociągu zostaną z niego usunięte. W celu usunięcia odwarstwionego materiału oraz zanieczyszczonej wody z wnętrza rurociągu, po zakończonej operacji oczyszczania, stosuje się ich odsysanie za pomocą pomp ssących o dużej mocy.

Znane urządzenie, służące do realizacji tego sposobu czyszczenia, stanowi obrotową frezarkę wodną złożoną z korpusu, z zespołu napędowego oraz z wymiennych głowic frezujących, dostosowanych do różnych średnic nominalnych rurociągu. Na obwodzie głowicy frezującej umieszczone są, w jednakowych odstępach, wysokociśnieniowe strumienice, nachylone zarówno względem osi korpusu frezarki, jak i w stosunku do kierunku stycznej do obwodu głowicy. Do korpusu frezarki jest przymocowany wysokociśnieniowy przewód, łączący ją z przewoźnym, wysokociśnieniowym agregatem pompowym, jak również lina ciągnąca, odwinięta z bębna wciągarki. Dzięki nachyleniu strumienie wodnych frezarka samoczynnie przesuwa się wzdłuż rurociągu, zaś prędkość tego przesuwu może być dodatkowo regulowana przez przyspieszające lub hamujące działanie 'liny ciągnącej. Strumienice umieszczone w głowicy frezującej stanowią przy tym równocześnie dysze rozwarstwiające zanieczyszczenia wewnątrz rurociągu i czyszczące jego ścianki wytryskującymi z nich z dużą prędkością strumieniami wody pod wysokim ciśnieniem, a równocześnie napędzające frezarkę ruchem obrotowym, a dzięki swemu nachyleniu - przesuwające ją wzdłuż osi rurociągu.

Podstawową niedogodnością tego znanego sposobu czyszczenia rurociągu oraz stosowanych do tego celu urządzeń jest konieczność wielokrotnego powtarzania operacji czyszczenia i związanego z tym przenoszenia i instalowania urządzeń ponownie w punkcie rozpoczęcia operacji. Ponadto w przypadku dużej długości czyszczonego rurociągu, będące do dyspozycji

176 353 pompy próżniowe wytwarzające podciśnienie majączęsto zbyt małą moc, aby usunąć z rurociągu pozostałości zanieczyszczeń po uprzednio wykonanych operacjach.

Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu czyszczenia i odwarstwiania rurociągów ułożonych w ziemi oraz dostosowanego do niego urządzenia, które wyeliminują wymienione wyżej niedogodności, a równocześnie umożliwią uproszczenie procesu oczyszczania i poprawienie sprawności usuwania zanieczyszczeń pozostałych w rurociągu.

Cel ten zrealizowano w sposobie czyszczenia i odwarstwiania ułożonych z ziemi rurociągów, zwłaszcza gazowych, wodnych i ściekowych według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że po zakończeniu operacji czyszczenia wstępnego wymienia się głowicę frezującą na inną głowicę o średnicy dostosowanej do nominalnej średnicy rurociągu, po czym dołącza się do niej śluzę powietrzną, a następnie, po ponownym włączeniu dopływu wody pod wysokim ciśnieniem, uruchamia się frezarkę wodną i przeciąga się ją wraz ze śluzą powietrzną z powrotem przez rurociąg za pomocą liny ciągnącej wciągarki w kierunku przeciwnym do kierunku, w jakim przesuwałaby ją siła napędowa strumienie wodnych.

Stosowanie tego sposobu umożliwia dostosowane do niego urządzenie według wynalazku, służące do czyszczenia i odwarstwiania ułożonych w ziemi rurociągów, które charakteryzuje się tym, że do głowicy frezującej jest przymocowana w odległości X równej od 1 m do 1,5 m od głowicy frezującej za pomocą zabezpieczonego przed obrotem, sztywnego pręta - śluza powietrzna zamykająca prześwit rurociągu.

Śluza powietrzna składa się przynajmniej z jednego elastycznego talerza przymocowanego nieruchomo do sztywnego pręta, łączącego tę śluzę z frezarką wodną, przy czy talerz ten jest korzystnie w swej dolnej części spłaszczony, względnie ścięty.

Talerz ten jest ponadto korzystnie wyposażony w płozy ślizgowe oraz ewentualnie w odkształcalną, stożkową uszczelkę.

W odmiennym rozwiązaniu konstrukcyjnym urządzenia śluza powietrzna składa się z dwóch, względnie z kilku talerzy przymocowanych nieruchomo do sztywnego pręta w jednakowych odstępach, wzdłuż jego osi.

Zaletą rozwiązania według wynalazku jest wykorzystanie efektu podciśnienia, wytwarzanego przez strumienie wody, wypływające z bardzo dużą prędkością pod wysokim ciśnieniem ze strumienie głowicy frezującej. Śluza powietrzna, umieszczona w określonej odległości (1 do

1,5 m) od strumie.nic g^owiicy frezującej, uszczelnia rurociąg w wystarczającym stopniu, aby w przestrzeni między frezarką wodną a śluzą powietrzną powstało podciśnienie, które powiększa się jeszcze w wyniku przesuwania się głowicy frezującej wzdłuż osi rurociągu. Dzięki temu podciśnieniu powstaje silne działanie ssące w kierunku do frezarki, powodujące przepływ pozostałej w rurociągu, zanieczyszczonej wody wraz z odwarstwionym materiałem do obszaru przed strumienicami głowicy frezującej, a następnie usunięcie tych zanieczyszczeń z rurociągu przez bezpośrednie działanie strumieni wody, wytryskujących z dużą prędkością ze strumienie. Dzięki temu nie są już potrzebne zewnętrzne źródła podciśnienia, a po wykonaniu wstępnej i końcowej operacji czyszczenia uzyskuje się suche i czyste ścianki oczyszczonego rurociągu.

Urządzenie do realizacji sposobu według wynalazku jest uwidocznione w przykładzie wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia ogólny schemat czyszczenia rurociągu sposobem według wynalazku oraz urządzenie do stosowania tego sposobu; fig. 2 - schemat przeprowadzania operacji czyszczenia wstępnego, a fig. 3 - schemat przeprowadzania operacji czyszczenia końcowego za pomocą tego urządzenia.

Sposób czyszczenia i odwarstwiania ułożonych w ziemi rurociągów, zwłaszcza gazowych, wodnych i ściekowych, obejmuje operację czyszczenia wstępnego przy użyciu wprowadzonej do rurociągu i dostosowanej wymiarami do jego rzeczywistego prześwitu - obrotowej frezarki wodnej, którą łączy się za pośrednictwem wysokociśnieniowego przewodu z wysokociśnieniowym, pompowym agregatem wodnym oraz za pomocą liny ciągnącej z wciągarką, a następnie uruchamia się przez doprowadzenie do frezarki wody pod wysokim ciśnieniem, przy czym woda wypływająca z dużą prędkością z nachylonych strumienie głowicy frezującej tej frezarki odwarstwia zanieczyszczenia i wstępnie czyści ścianki rurociągu, a równocześnie przesuwa frezarkę wzdłuż jego osi, przy czym prędkość przesuwu reguluje się przez przyspieszające lub hamujące działanie liny ciągnącej połączonej z wciągarką. Po zakończeniu operacji czyszczenia

176 353 wstępnego wymienia się głowicę frezującą na inną głowicę o średnicy dostosowanej do nominalnej średnicy rurociągu, po czym dołącza się do niej śluzę powietrzną, a następnie, po ponownym włączeniu dopływu wody pod wysokim ciśnieniem, uruchamia się frezarkę wodną i przeciąga się ją wraz ze śluzą powietrzną z powrotem przez rurociąg za pomocą liny ciągnącej wciągarki w kierunku przeciwnym do kierunku, w jakim przesuwałaby ją siła napędowa strumienie wodnych.

W obydwu operacjach czyszczenia wstępnego i czyszczenia końcowego ma według wynalazku zastosowanie urządzenie, którego podstawowym zespołem jest obrotowa frezarka wodna, złożona z obrotowej głowicy frezującej 2 (fig. 2 i 3), z zespołu napędowego 3 oraz z korpusu 4. Na obwodzie głowicy frezującej 2 są umieszczone w jednakowych odstępach, nieuwidocznione na rysunku, wysokociśnieniowe strumienice wodne, nachylone zarówno względem osi korpusu 4, jak i w stosunku do kierunku stycznej do obwodu głowicy frezującej 2. Korpus 4 frezarki 1 jest połączony zapośrednictwem wysokociśnieniowego przewodu 5 (fig. 1) zprzewoźnym, wysokociśnieniowym agregatem pompowym 6, przy czym zbędna część przewodu 5 jest nawijana na bęben 7. Ponadto korpus 4 frezarki wodnej 1 jest również połączony za pomocą liny ciągnącej 8 z bębnem wciągarki 9.

Dzięki symetrycznemu i równomiernemu rozmieszczeniu strumienie wodnych na obwodzie głowicy frezującej 2 uzyskuje się samoczynne centrowanie frezarki we wnętrzu rurociągu. Jednostronne obciążenie frezarki wodnej 1 połączonymi z jej korpusem: wysokociśnieniowym przewodem 5 i liną ciągnącą 8, zrównoważone jest przez usytuowany współosiowo z drugiej strony korpusu frezarki - znany zespół ślizgowy, którego płozy, dostosowane do wewnętrznej średnicy rurociągu, poruszają się ruchem ślizgowym po jego ściankach.

W celu przeprowadzenia operacji czyszczenia wstępnego umieszcza się wewnątrz rurociągu obrotową frezarkę wodną 1 z głowicą frezującą 2, dostosowaną do rzeczywistego, zmniejszonego wskutek występowania zanieczyszczeń 10, prześwitu rurociągu. Po włączeniu dopływu wody pod wysokim ciśnieniem, frezarka wodna 1, dzięki nachyleniu swych strumienie, samoczynnie przesuwa się wzdłuż osi czyszczonego rurociągu, bez konieczności dodatkowego napędu, jednak prędkość robocza jej przesuwu może być regulowana przez hamujące lub przyspieszające działanie liny ciągnącej 8, ciągniętej przez wciągarkę 9 ustawioną obok bębna 7 w pobliżu otworu rurociągu, na który to bęben 7 nawija się zbędną część przewodu 5.

Strumienie wody o bardzo dużej prędkości, wypływające z wysokociśnieniowych strumienie głowicy frezującej, mogą być dostosowane do różnych wymagań związanych z odwarstwianiem zanieczyszczeń 10 w rurociągu przez:

- regulację obrotów silnika pompy zasilającej strumienice,

- zmianę odległości strumienie od zewnętrznej ściany czyszczonego rurociągu (przez zmianę głowicy frezującej),

- dobór odpowiedniej liczby strumienie w głowicy frezującej,

- regulację prędkości obrotowej głowicy w wyniku zmiany kąta nachylenia strumienie,

- regulację prędkości przesuwania się frezarki w rurociągu w wyniku przyspieszania lub hamowania przez linę ciągnącą 8, połączoną z wciągarką 9 o regulowanej prędkości obrotowej bębna.

Część odwarstwionego materiału zanieczyszczeń 10 wewnątrz rurociągu, po przejściu frezarki wodnej 1, wraz ze strumieniem zanieczyszczonej wody przepływa ze stosunkowo znaczną prędkością w kierunku przeciwnym do kierunku przesuwu frezarki 1 do podstawionego koryta 11 lub do przymocowanego na końcu czyszczonego rurociągu worka, skąd odprowadzana jest przewodem ssącym 12 do przewoźnej oczyszczalni 13.

Po zakończeniu operacji czyszczenia wstępnego, frezarka wodna 1 znajduje się na drugim końcu rurociągu, gdzie również umieszczone jest koryto 11, w celu przejęcia wytryskiwanych przez strumienice głowicy frezującej - strumieni wody. Po wyłączeniu zasilania i zatrzymaniu frezarki 1, zdejmuje się z niej głowicę frezującą 2, zastosowaną w operacji czyszczenia wstępnego, i wymienia się ją na inną głowicę frezującą o większej średnicy, tak dobranej, by zachować stosunkowo niewielką odległość jej strumienie od wewnętrznej powierzchni rurociągu, dzięki czemu uzyskuje się odpowiednio wysoką sprawność czyszczenia końcowego. Następnie do nowo założonej głowicy frezującej 2 dołącza się przez wkręcenie w nią sztywnego pręta

176 353

- śluzę powietrzną 15, przy czym odległość X śluzy 15 od strumienie głowicy frezującej 2 powinna wynosić od 1 do 1,5 m.

Śluza powietrzna 15 składa się przynajmniej z jednego elastycznego talerza 16, przymocowanego do sztywnego pręta 14 i zaopatrzonego w połączone z nim płozy ślizgowe 17, przesuwające się po ściankach oczyszczonego wstępnie rurociągu (fig. 3). Elastyczny talerz 16 jest w swej dolnej części nieco spłaszczony, względnie ścięty, co umożliwia przepływ strumienia powietrza przez śluzę wzdłuż dna rurociągu.

W odmiennym rozwiązaniu konstrukcyjnym urządzenia według wynalazku, śluza powietrzna 15 jest zaopatrzona w elastyczny talerz 16 przymocowany do sztywnego pręta 14 i zaopatrzony na obwodzie w nieuwidocznioną na rysunku, odkształcalną uszczelkę, korzystnie o kształcie stożkowym, przy czym zewnętrzna średnica uszczelki jest równa zewnętrznej średnicy talerza.

W jeszcze innym rozwiązaniu konstrukcyjnym urządzenia według wynalazku, przedstawionym nafig. 3, śluza powietrzna składa się z dwóch elastycznych talerzy 16, przymocowanych w niewielkiej od siebie odległości do sztywnego pręta 14 i połączonych ze sobą za pomocą płóz ślizgowych 17. W innym przypadku może okazać się korzystne zastosowanie kilku talerzy elastycznych 16, przymocowanych w jednakowych od siebie odległościach do sztywnego pręta 14 śluzy 15.

Po połączeniu śluzy powietrznej 15 z głowicą frezującą 2 frezarki wodnej 1, w miejscu, w którym frezarka ta znalazła się po oczyszczeniu wstępnym rurociągu, a więc w drugim jego końcu, włącza się dopływ wody pod wysokim ciśnieniem, uruchamiając frezarkę wodną 1. Frezarce nadaje się jednak ruch posuwowy w kierunku przeciwnym niż w operacji czyszczenia wstępnego, ciągnąc ją za pomocą liny 8, połączonej z uruchomioną wciągarką 9, wzdłuż wstępnie oczyszczonego rurociągu, a więc przeciwko sile napędowej strumienie frezarki. Efektem wypływającej ze strumienie z bardzo dużą prędkością strumieni wody pod wysokim ciśnieniem, jest powstanie w przestrzeni między frezarką 1 i śluzą powietrzną 15 - podciśnienia, które wraz ze strumieniem 20 powietrza, przedostającym się pod ścięciem elastycznych talerzy 16 śluzy 15, zasysa odwarstwiony materiał wraz z zanieczyszczoną wodą w obszar działania strumienie głowicy frezuj ącej, a następnie, pod bezpośrednim działaniem wypływających z tych strumienie z dużą prędkością strumieni wody, zostaje wypłukany z rurociągu do podstawionego koryta 11.

Dzięki spłaszczeniu lub ścięciu elastycznych talerzy 16 śluzy powietrznej 15, przepływa na dnie rurociągu, a więc tam, gdzie gromadzą się osady i zanieczyszczenia - silny strumień 20 powietrza zasysanego przez podciśnienie wytworzone w przestrzeni między frezarką 1 i śluzą 15. Strumień ten wywiewa z rurociągu osady, znajdujące się zarówno w obszarze podciśnienia, jak i poza śluzą powietrzną 15, równocześnie osuszając oczyszczony rurociąg.

Efekty odwarstwiania i oczyszczania rurociągu są kontrolowane za pomocą osadzonej na wózku 19 kamery, przesuwanej wzdłuż osi rurociągu i połączonej z monitorem znajdującym się w wozie 18 obsługi (fig. 1).

Zanieczyszczona woda wraz z usuniętym z rurociągu materiałem odwarstwionym zostaje przepompowana do zbiornika oczyszczalni 13, przy czym materiał stały wydziela się przez sedymentację i pakuje w worki, zaś zanieczyszczoną wodę przefiltrowuje się i ponownie używa do operacji czyszczenia rurociągów, względnie nieoczyszczoną odprowadza się do kanalizacji.

176 353

176 353

V» σ->

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims (7)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób czyszczenia i odwarstwiania ułożonych w ziemi rurociągów, zwłaszcza gazowych, wodnych i ściekowych, obejmujący operację czyszczenia wstępnego przy użyciu wprowadzonej do rurociągu i dostosowanej wymiarami do jego rzeczywistego prześwitu - obrotowej frezarki wodnej, którą łączy się za pośrednictwem wysokociśnieniowego przewodu z wysokociśnieniowym, pompowym agregatem wodnym oraz za pomocą liny ciągnącej z wciągarką a następnie uruchamia się przez doprowadzenie do frezarki wody pod wysokim ciśnieniem, przy czym woda wypływająca z dużą prędkością z nachylonych strumienie głowicy frezującej tej frezarki odwarstwia zanieczyszczenia i wstępnie czyści ścianki rurociągu, a równocześnie przesuwa frezarkę wzdłuż jego osi, przy czym prędkość przesuwu reguluje się przez przyspieszające lub hamujące działanie liny ciągnącej połączonej z wciągarką, znamienny tym, że po zakończeniu operacji czyszczenia wstępnego wymienia się głowicę frezującą, na inną głowicę o średnicy dostosowanej do nominalnej średnicy rurociągu, po czym dołącza się do niej śluzę powietrzną, a następnie, po ponownym włączeniu dopływu wody pod wysokim ciśnieniem, uruchamia się frezarkę wodną i przeciąga się ją wraz ze śluzą powietrzną z powrotem przez rurociąg za pomocą liny ciągnącej wciągarki w kierunku przeciwnym do kierunku, w jakim przesuwałaby ją siła napędowa strumienie wodnych.
2. 2. Urządzenie do czyszczenia i odwarstwiania ułożonych w ziemi rurociągów, zwłaszcza gazowych, wodnych i ściekowych, wyposażone w obrotową frezarkę wodną złożoną z korpusu, do którego przymocowany jest przewód wysokociśnieniowy oraz lina ciągnąca połączona z wciągarką z połączonego z tym korpusem zespołu napędowego oraz głowicy frezującej zaopatrzonej na obwodzie w umieszczone w jednakowych odstępach strumienice wodne, nachylone zarówno względem osi korpusu, jak i względem kierunku stycznej do obwodu głowicy, znamienne tym, że do głowicy frezującej (2) jest przymocowana w odległości X równej od 1 m do

   1,5 m od głowicy frezującej (2) za pomocą zabezpieczonego przed obrotem, sztywnego pręta (1 *4) śluza powietrzna (15) zamykająca prześwit rurociągu.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że śluza powietrzna (15) składa się przynajmniej z jednego elastycznego talerza (16) przymocowanego nieruchomo do sztywnego pręta (14), łączącego tę śluzę (15) z frezarką wodną (1).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że talerz (16) śluzy powietrznej (15) jest w swej dolnej części spłaszczony, względnie ścięty.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że talerz (16) jest wyposażony w płozy ślizgowe (17).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że do talerza (16) śluzy powietrznej (15) jest przymocowana odkształcalna, stożkowa uszczelka.
7. 7. Urządzenie według zastrz. 3 albo 4, albo 5, albo 6, znamienne tym, że śluza powietrzna (15) składa się z dwóch, względnie z kilku talerzy (16) przymocowanych nieruchomo do sztywnego pręta (14) w jednakowych odstępach, wzdłuż jego osi.