JP6514998B2 - 管洗浄用ノズル装置及び管洗浄用ノズル装置を備えた排水縦管洗浄装置 - Google Patents

Description

本発明は、集合住宅等の高層建物に設置されている排水縦管を洗浄するため等に用いられる管洗浄用ノズル装置、及びそれを用いた排水縦管洗浄装置に関する。

集合住宅等の高層建物の流し台、洗面所、浴室、トイレ等の設備から発生する排水は、各設備の配された室内から通じる横枝管を経て、各階を貫通する共用の排水縦管から汚水槽等に流される。

排水には多量の残渣や油脂等が含まれている。排水縦管の内壁には、排水の通過する時間の経過に伴い、排水中の残渣や油脂等が凝集して形成された固形物であるスラッジ（固形物）が徐々に固着し、管径を徐々に減少させる。スラッジをそのまま放置した場合にはスラッジが成長して排水縦管を閉塞させることもある。このような排水縦管の閉塞を防ぐために、高層建物に設置されている排水縦管は一定期間ごとに清掃される必要がある。

排水縦管を清掃する方法として、高圧水噴出ノズルを先端に取り付けた耐圧ホースを排水縦管内に挿入し、ノズルから噴射される高圧水を排水縦管の内壁に固着したスラッジに当てることにより、スラッジを崩すようにして清掃する方法（以下、単に、高圧洗浄方法とも称する）が広く用いられている。

高圧洗浄方法としては、高層階の排水縦管の開口から高圧水噴出ノズルを挿入し、耐圧ホースをホースリールから徐々に繰り出して、高圧水噴出ノズルから高圧水を噴出させてスラッジを崩しながら低層階に向けて進行させて、高層階側から低層階側に向かって洗浄していく方法が広く用いられている。

図９は、高層階側から低層階側に向かって洗浄していく方法の様子を示す説明図である。高層階側から低層階側に向かって高圧水噴出ノズル２０１を排水縦管Ｌ内で進行させる方法によれば、高層階側で破壊されたスラッジＳは、洗浄水Ｗとともに、排水縦管Ｌで下向きに落下する。高層階側から低層階側に向かって高圧水噴出ノズル２０１を排水縦管Ｌ内で進行させる方法の場合、高層階側からスラッジＳを崩していくために、低層階側に成長したスラッジＳが存在するときには、上から落下してきたスラッジＳがその部分に堆積し、閉塞部Ａを形成することがあった。そして、閉塞部Ａが形成された場合、排水縦管Ｌ内から低層階側に水が抜けなくなり、流し台，トイレ，浴室等の部屋に配された排水口Ｒに通じる横枝管Ｂに水が逆流し、排水口Ｒから水があふれ出し、その部屋を汚水で水浸しにする等の被害を発生させることがあった。

上述した方法とは逆に、低層階側から高層階側に向かって排水縦管を洗浄する方法も提案されている。例えば、下記特許文献１は、次のような方法を開示する。まず、高圧水噴出ノズルが先端に取り付けられたホースをビルの屋上から排水管内に挿入し、排水管の最下部まで降ろし、高圧水噴出ノズルから高圧の水を噴射しながらホースを引き上げる方法を開示する。

また、下記特許文献２は、高圧水噴出ノズルを備えたホースを排水管に屋上側から、高圧水噴出ノズルをワイヤーに係止した状態で地面に向かって降ろした後、ワイヤーで上方に引上げながら高圧水を噴射して排水管内を洗浄する洗浄方法において、固形物を除去すると共に、その除去状況をＣＣＤカメラで撮影し、その映像によって確認する排水管の洗浄方法を開示する。

特許文献１や特許文献２に開示されたような、高層階側から高圧水噴出ノズルを一旦低層階側まで降ろした後、低層階側から高層階側に向かって排水縦管を洗浄する方法においては、次のような問題があった。

通常の高層建物は、上述したように排水縦管の閉塞を防ぐために、一定期間ごとに清掃されている。このように、一定期間ごとに清掃されている比較的メンテナンスの行き届いた排水縦管の場合には、排水縦管に付着したスラッジは一定期間ごとに除去されているために、高層階側から高圧水噴出ノズルを一旦低層階側まで降ろすことができる程度の内径を排水縦管は保持している。しかしながら、例えば、築年数が３０年を超えるような老朽化した高層建物において、種々の事情から一定期間ごとに排水縦管が清掃されておらず、メンテナンスの不充分な建物もある。例えば、排水縦管の清掃には、居住している住民宅への立ち入り等の協力が欠かせないが、住民の協力が得られなかった場合には、長期間清掃されていないまま排水縦管の内壁に大量のスラッジが固着している場合があった。このような長期間清掃されずに放置された排水縦管の場合、その内径はスラッジの固着により小さくなっていたり、殆ど閉塞している部分が形成されていたりすることがあった。このような場合、高層階側から高圧水噴出ノズルを低層階側まで降ろすことができなかった。そのために、特許文献１や特許文献２に開示されたような方法は、排水縦管の内壁に大量のスラッジが固着して内径が小さくなっていたり、殆ど閉塞している部分が形成されていたりする排水縦管の清掃には適用することができなかった。

本発明者は、上述したような、高層建物に設置されている排水縦管において、内壁に大量のスラッジが固着して内径が小さくなっているような排水縦管でも洗浄することができる排水縦管洗浄装置を提案している（下記特許文献３及び特許文献４参照）。

特許文献３及び特許文献４は、高層建物の排水縦管を洗浄するための排水縦管洗浄装置であって、先端に高圧水噴出ノズルを備える耐圧ホースと、耐圧ホースを直立に保持する可撓性直立支持材と、耐圧ホースに接続されて、管洗浄用ノズル装置に高圧水を供給する高圧水洗浄機と、を備える排水縦管洗浄装置を開示する。

特開２００１−３４２６６１号公報 特開２００２−２７５９８４号公報 特許５７４８２５５号公報 特許５７４８２５１号公報

特許文献３及び特許文献４に開示された排水縦管洗浄装置によれば、高層建物の排水縦管内を低層階側からの作業だけで、低層階側から高層階側に向かって排水縦管を洗浄することができる。しかしながら、低層階側から高層階側に向かって排水縦管を洗浄する場合においては、高圧水噴出ノズルを管の上方に進行させていったときに、高圧水噴出ノズルからの噴射水は前方には充分に届かないために管内で強固に固まったスラッジによる閉塞部分が存在する場合には、高圧水噴出ノズルをその先まで送ることができず、または、高圧水だけでスラッジを崩すには時間がかかりすぎることがあった。

本発明は、高圧水噴出ノズルから噴出される高圧水の管内清浄化に加えて、回転する部材でスラッジを崩壊させることにより、管内で強固に固まったスラッジをより効果的に除去するための管洗浄用ノズル装置及び排水縦管洗浄装置を提供することを目的とする。

本発明の一局面は、高圧水を供給する耐圧ホースの先端部に接続されて、高圧水を噴射することにより管内を進行しながら管内壁に付着したスラッジを除去するための管洗浄用ノズル装置であって、耐圧ホースを経て供給される高圧水を軸線方向の後方に噴射する高圧水噴出ノズルと、高圧水噴出ノズルの軸線方向の前方に配置され、軸線方向に回転軸を有する回転するスクレイパ部材と、スクレイパ部材を回転させる駆動部材と、高圧水の噴出を確保する開口部を有する、高圧水噴出ノズルを軸線方向に収容する円筒状筐体と、を備え、円筒状筐体が、外周面に少なくとも一つのそり状ガイド部材をさらに備える、管洗浄用ノズル装置である。

また、本発明の他の一局面は、高層建物の排水縦管を洗浄するための排水縦管洗浄装置であって、上記管洗浄用ノズル装置を先端に備える耐圧ホースと、耐圧ホースを直立に保持する可撓性直立支持材と、耐圧ホースに接続されて、管洗浄用ノズル装置に高圧水を供給する高圧水洗浄機と、を備える排水縦管洗浄装置である。

本発明の管洗浄用ノズル装置によれば、高圧水噴出ノズルから噴出される高圧水による管内清浄化に加えて、回転する部材でスラッジを崩壊させることにより、管内で強固に固まったスラッジをより効果的に除去することができる。また、本発明の排水縦管洗浄装置によれば、高層建物に設置されている排水縦管において、内壁に大量のスラッジが固着して内径が小さくなっているような排水縦管でも効果的に洗浄することができる。

図１は、第１実施形態の管洗浄用ノズル装置１００の構成を示す模式説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面構造を示す模式図である。 図２は、第１実施形態の管洗浄用ノズル装置１１０の構成を示す正面模式図である。 図３は、第２実施形態の管洗浄用ノズル装置２００の構成を示す模式説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面構造を示す模式図である。 図４は、実施形態の排水縦管Ｌを洗浄するための、排水縦管洗浄装置２０の全体構成を説明する模式説明図である。 図５は、管洗浄用ノズル装置１００を先端に装着した耐圧ホース１と、管洗浄用ノズル装置のモータ１０３に電力を供給する配線１０３ａ，１０３ｂを管状の可撓性直立支持材６に収容した状態の先端付近を長手方向に断面視した模式断面図である 図６は、排水縦管洗浄装置２０の送りローラ７付近の部分構成を拡大して示す模式説明図である。 図７は、排水縦管洗浄装置２０の分岐管８、ブロアー９及び固液分離装置１０付近の部分構成を拡大して示す模式説明図である。 図８は、排水縦管洗浄方法の一実施形態を説明するための説明図である。 図９は、従来の、高層階側から低層階側に向かって洗浄していく方法の様子を説明するための説明図である。

［第１実施形態］
図１は、本発明に係る一実施形態の、管洗浄用ノズル装置１００の全体構成を説明する模式図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面構造を示す模式図である。図１中、１０１は噴射口ｈを備えたノズルヘッド１０１ａ及び軸体１０１ｂを備えた高圧水噴出ノズル、１０２は回転する数珠状のスクレイパ部材、１０３はスクレイパ部材を回転させるモータ、１０４は高圧水噴出ノズル１００を軸線方向に収容する円筒状筐体、１０５はそり状ガイド部材である。モータ１０３は図略の電源から電力を供給される配線１０３ａ，１０３ｂに接続されている。また、円筒状筐体１０４には噴射口ｈから噴出される高圧水の噴出を確保する開口部１０４ａが形成されている。また、高圧水噴出ノズル１０１は図略の耐圧ジョイントにより耐圧ホース１に接続されており、後述する高圧水を供給する高圧水洗浄機から高圧水が供給される。

管洗浄用ノズル装置１００は、高圧水を供給する耐圧ホース１の先端に接続されて供給される高圧水を噴射することにより、排水管内を進行しながら管内壁に付着したスラッジを除去するための装置である。高圧水噴出ノズル１０１のノズルヘッド１０１ａは、軸体１０１ｂの軸線方向Ａを中心として回転自在に接続されており、耐圧ホース１を経て供給される高圧水を噴射口ｈから軸線方向Ａの後方、好ましくは斜め後方に噴射することにより回転しながら高圧水を噴射する。管内においては、高圧水が管内壁に噴射されることにより、管内壁に付着したスラッジ等を剥離させる。

数珠状のスクレイパ部材１０２は、金属やセラミックスのような硬質の球を数珠状に直線状に連結させてなり、円柱状または筒状の支持材の外周に一端が結合されてなる部材である。回転する数珠状のスクレイパ部材１０２の回転軸１０２ａはモータ１０３のシャフト１０３ｃに連結されている。また、モータ１０３は、配線１０３ａ，１０３ｂを介して図略の電源から通電されることにより、シャフト１０３ｃを回転駆動させる。そして、シャフト１０３ｃに連結された数珠状のスクレイパ部材１０２が高速回転する。管内においては、数珠状のスクレイパ部材１０２は、回転軸１０２ａを中心として高速回転して、管内壁に付着したスラッジ、とくに進行方向の先端に固着したスラッジにぶつけられてスラッジを崩壊させる。とくに、数珠状のスクレイパ部材１０２はモータ１０３の回転による遠心力により、鞭のようにしなりながらスラッジにぶつけられることにより、高圧水の噴射では崩しにくいような肥大化したスラッジにも機械的な衝撃を与えて崩すことができる。

なお、本発明におけるスクレイパ部材とは、回転しながらスラッジに接触することにより、掻きとり、粉砕、研磨、研削等の効果により、スラッジを崩すような金属製やセラミックス製の硬質の部材であれば特に限定されない。具体的には、数珠状のスクレイパ部材の代わりに、硬質のリングを鎖状に連結させた鎖状のスクレイパ部材や、後述するような刃または歯を備えたブロック状回転部材等であってもよい。

管洗浄用ノズル装置１００においては、高圧水噴出ノズル１０１は円筒状筐体１０４に軸線方向に配されて収容されている。円筒状筐体１０４は、高圧水噴出ノズル１０１を収容し、軸線方向Ａにモータ１０３及びスクレイパ部材１０２を配置して固定するための支持部材である。また、管洗浄用ノズル装置１００においては、円筒状筐体１０４の外周面に少なくとも一つのそり状ガイド部材１０５を固定するための支持部材でもある。

そり状ガイド部材１０５は、排水縦管を洗浄する場合において、排水縦管の内部で、管洗浄用ノズル装置１００の軸線方向Ａに垂直な方向の直径を拡幅することにより、排水縦管内で高圧水の噴射による衝撃により管洗浄用ノズル装置が排水縦管内で暴れることを防止する。また、そり状に形成されていることにより、排水縦管から分岐する横管の開口に引っかかることを回避して、管洗浄用ノズル装置１００を直線状に進行させることを補助する。

図２は、図１の管洗浄用ノズル装置１００の変形例の管洗浄用ノズル装置１１０の構成を示す正面模式図である。管洗浄用ノズル装置１１０は、管洗浄用ノズル装置１００の数珠状のスクレイパ部材１０２に代えて、研削のための刃または歯を備えた円柱状のブロック状回転部材１１２を装着した形態である。刃または歯を備えたブロック状回転部材１１２の回転軸はモータ１０３のシャフト１０３ａに連結されている。そして、配線１０３ａ，１０３ｂを介して図略の電源からモータ１０３に通電されることにより、シャフト１０３ａに連結された研削のための刃または歯を備えたブロック状回転部材１１２が回転する。管内においては、研削刃を備えたブロック状回転部材１１２は、回転軸１０２ａを中心として高速回転することにより、管内壁に付着したスラッジ、とくに進行方向の先端に固着したスラッジに接触してスラッジを研削して崩壊させる。このような研削刃を備えたブロック状回転部材を装着することにより、高圧水の噴射では崩しにくいような肥大化したスラッジを研削して崩すことができる。

［第２実施形態］
図３は、第２実施形態の、管洗浄用ノズル装置２００の全体構成を説明する模式図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面構造を示す。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同じ符号を付した要素は、同じ要素を示すために、説明を省略する。

図３中、２０３はスクレイパ部材１０２を回転させる水車である。水車２０３はシャフト２０３ａを外部に導出した状態で、密閉型の分岐部材２０５中に回転可能に収納されている。そして、密閉分岐部材２０５は高圧水供給路２０４ａ及び高圧水排水路２０４ｂに接続されている。

耐圧ホース１は、後述する高圧水を供給する高圧水洗浄機に接続されている。そして、耐圧ホース１は高圧水供給路２０４ａに接続されており、高圧水を高圧水供給路２０４ａに通過させる。そして、高圧水供給路２０４ａに接続された密閉型の分岐部材２０５に高圧水が送られることにより、水車２０３が軸線方向Ａを中心として高速回転する。そして、水車２０３のシャフト２０３ａに連結された数珠状のスクレイパ部材１０２が回転する。そして、高圧水供給路２０４ａから密閉分岐部材２０５に送られた高圧水は、密閉分岐部材２０５を通過して密閉分岐部材２０５に接続された高圧水排水路２０４ｂに送られる。

高圧水排水路２０４ｂは、高圧水噴出ノズル１０１に接続されている。高圧水噴出ノズル１０１には、高圧水排水路２０４ｂを通過した高圧水が供給される。そして、高圧水排水路２０４ｂを通過した高圧水を高圧水噴出ノズル１０１のノズルヘッド１０１ａの噴射口ｈから、軸線方向Ａの後方、好ましくは斜め後方に噴射することにより回転しながら高圧水を噴射する。管内においては、高圧水が管内壁に噴射されることにより、管内壁に付着したスラッジ等を剥離させる。

このような管洗浄用ノズル装置２００によれば、管内において、数珠状のスクレイパ部材１０２が回転軸１０２ａを中心として高速回転することにより、管内壁に付着したスラッジ、とくに進行方向の先端に固着したスラッジにぶつけられてスラッジを崩壊させる。また、高圧水噴出ノズル１０１の噴射口１０１ａから噴射される高圧水により、排水縦管内においては、高圧水が管内壁に噴射されることにより、管内壁に付着したスラッジ等を剥離させる。

第２実施形態の、管洗浄用ノズル装置２００においては、高圧水噴出ノズル１０１に高圧水を供給する経路に、スクレイパ部材１０２を回転させる水車２０３を配置し、スクレイパ部材１０２を水車の回転駆動により回転させる。第１実施形態の管洗浄用ノズル装置１００においては、スクレイパ部材１０２をモータ１０３で回転させていたが、モータ１０３で回転させる場合には、モータが焼きついて損傷することがあり、その場合にはモータを交換する等の処置が必要である。第２実施形態の、管洗浄用ノズル装置２００においては、スクレイパ部材１０２を水車２０３で回転駆動させるために焼き付き等を発生させないために、耐久性に優れる。

［第３実施形態］
次に、第１実施形態及び第２実施形態で説明した管洗浄用ノズル装置を用いた排水縦管洗浄装置の一実施形態を、図面を参照しながら説明する。なお、本実施形態においては、代表的に第１実施形態の管洗浄用ノズル装置１００を用いる場合について例示して説明する。

図４は、本発明に係る一実施形態の、排水横管Ｂを接続する排水縦管Ｌを洗浄するための排水縦管洗浄装置２０の全体構成を示す模式説明図である。図４中、１は耐圧ホースであり、１００は耐圧ホース１の先端に装着された管洗浄用ノズル装置であり、２は管洗浄用ノズル装置のモータ１０２に電力を供給する電源装置であり、３は耐圧ホース１に接続されて管洗浄用ノズル装置１００の高圧水噴出ノズル１０１から高圧水を噴射させるための高圧水洗浄機であり、６は耐圧ホース１を直立に保持する可撓性直立支持材である。また、７は耐圧ホース１及び可撓性直立支持材６を直立状態で送り上げる送りローラである。また、８は分岐管であり、分岐管８は排水縦管Ｌに一端が接続される主路８ａ，主路８ａから分岐する分岐路８ｂ及び分岐路８ｂへ向かって送風するための送風口８ｃ，止水シール材８ｄを備える。９は、送風口８ｃに接続され、分岐路８ｂに向けて送風するためのブロアーである。また、１０は、分岐管８から排出されるスラッジＳ及び水Ｗを固液分離する固液分離装置である。固液分離装置１０は、剥離させたスラッジを捕捉する網１０ａと排水ポンプ１０ｂとを備える。１３は、可撓性直立支持材６と耐圧ホース１とを巻回させてまとめるためのホースリールである。

図５は、管洗浄用ノズル装置１００を先端に装着した耐圧ホース１と、管洗浄用ノズル装置のモータ１０３に電力を供給する配線１０３ａ，１０３ｂを管状の可撓性直立支持材６に収容した状態の先端付近を長手方向に断面視した模式断面図である。

図５に示すように、耐圧ホース１及び配線１０３ａ，１０３ｂは可撓性直立支持材６に収容されている。本実施形態における可撓性直立支持材６は管状である。図５に示すように、可撓性直立支持材６の先端は耐圧ホース１と配線１０３ａ，１０３ｂとを外部に導出させるようにして封止蓋１４で閉じることにより、管状の可撓性直立支持材６の内部に水や崩したスラッジの破片が侵入することを防いでいる。

可撓性直立支持材とは、巻回可能な可撓性と巻回状態から解放して直線状に賦形したときに直立性を保持する線状または管状の部材である。このような可撓性直立支持材は、可撓性を有するために作業現場へ巻回した状態で運搬することができるとともに、排水縦管内においては直立性を維持することができる。

管状の可撓性直立支持材としては、例えば、アルミニウム管の内層と外層をポリエチレン等の樹脂で被覆したアルミニウム三層管やフレキシブル金属チューブ（パイプ）のような直立性フレキシブルチューブ等のような、巻回可能な可撓性と巻回状態から解放したときに直進性を有する管状の部材等が挙げられる。また、線状の直進性支持材としては、例えば、建築物の配線のための入線ロッドとして広く用いられているような弾性ロッドが特に好ましく用いられる。このような弾性ロッドの具体例としては、例えば、グラスファイバー，カーボンファイバー，スチールファイバー，セラミックファイバー等で補強された繊維強化プラスチックを主体とし、１〜１５ｍｍ、さらには３〜１０ｍｍ程度の直径を有するようなロッドが好ましく用いられる。このような弾性ロッドの市販品としては、例えば、株式会社マーベル性のスーパーイエロー、スーパースネーク等が挙げられる。

可撓性直立支持材は、具体的には、例えば、直立時に少なくとも１ｍ、好ましくは２ｍ、さらに好ましくは３ｍ、特に好ましくは５ｍの直立姿勢を保ちうる剛性を有することが好ましい。このような可撓性直立支持材に耐圧ホースを収容することにより、縦排水管内で耐圧ホースを直立状態を保持させることができ、先端に備えられた管洗浄用ノズル装置を高層階にまで送り上げることができる。

図６は、排水縦管洗浄装置２０の、耐圧ホース１と配線１０３ａ，１０３ｂとを収容した管状の可撓性直立支持材６を送り上げる送りローラ７付近の部分構成を拡大して示す模式説明図である。図６に示すように、排水縦管洗浄装置２０には、４組の送りローラ７が配設されている。各組の送りローラ７を形成するローラは、可撓性直立支持材６に収容された耐圧ホース１と配線１０３ａ，１０３ｂとを上方に送り出すように、一方が時計回り、他方が反時計回りに回転している。送りローラ７は、排水縦管Ｌに予め形成された開口部の下方に配置されて、低層階側の開口部から高層階側に向かって、耐圧ホース１と配線１０３ａ，１０３ｂを収容する管状の可撓性直立支持材６を挟持しながら送り上げる。送りローラ７の駆動機構は特に限定されない。例えば、送りローラ７に駆動力を与えるための、人がハンドルを回すことにより回転力を与えるハンドルを有する巻き上げギア機構や、電動モータで回転力を与える等、駆動力が供給されるものであれば、特に限定されない。

図７は、排水縦管洗浄装置２０の分岐管８、ブロアー９及び固液分離装置１０付近の部分構成を拡大して示す模式説明図である。また、図７中の破線の円で囲った部分は管洗浄用ノズル装置１００を送り込む部分を止水シール材８ｄでシールしている様子を示す説明図である。図７に示すように、排水縦管洗浄装置１０は、排水縦管Ｌに一端が接続される主路８ａ，主路８ａから分岐する分岐路８ｂ及び分岐路８ｂへ向かって送風するための送風口８ｃを備える分岐管８が配置されている。また、分岐管８の送風口８ｃには、分岐路８ｂに向かって送風するためのブロアー９が接続されている。また、分岐管８の分岐路８ｂには、網１０ａ及び排水ポンプ１０ｂを備えた固液分離装置１０が接続されている。図７に示す構造は、以下に説明するような、低層階側から高層階側に向かって洗浄していくときに生じる問題点を解決するために任意に設けられる。

例えば、低層階側から高層階側に管洗浄用ノズル装置を排水縦管を進行させる方法によれば、低層階側で破壊されたスラッジは、洗浄水とともに、排水縦管Ｌ内で下向きに落下する。このような場合、低層階側からスラッジを崩していくために、上から落下してきたスラッジが排水縦管Ｌ内の管洗浄用ノズル装置を送り込む部分に堆積することがあった。そして、スラッジが堆積した場合、管洗浄用ノズル装置をさらに送り込むことが困難になる。また、排水縦管Ｌ内から水が排水されない場合には、低層階の各設備の配された室内へ通じる横枝管に逆流して部屋の配管から水をあふれ出すおそれがある。

図７に示す構造は、上述した問題を解決するために用いられる。このような構造を設けることにより、次のような効果が奏される。すなわち、管洗浄用ノズル装置１００が排水縦管Ｌ内のスラッジＳを破壊したとき、排水縦管Ｌ内をスラッジＳ及び水Ｗが落下してくる。このとき、止水シール材８ｄにより管洗浄用ノズル装置１００を送り込む部分をシールすることにより、落下してきたスラッジＳ及び水Ｗが分岐管８の直下に漏出することを抑制できる。さらに、ブロアー９を用いて、分岐管８の送風口８ｃから分岐路８ｂへ向けて風の流れを作ることにより、落下してきたスラッジＳ及び水Ｗは分岐管８側に吹き飛ばされる。従って、排水縦管Ｌの管内からスラッジＳ及び水Ｗを外部に排出できる。

また、図７に示すような構造においては、分岐路８ｂの一端には、網１０ａ及び排水ポンプ１０ｂを備えた固液分離装置１０が接続されている。このような固液分離装置１０を配設することにより、分岐路８ｂから排出されたスラッジＳと水Ｗを分離することができる。そして、固液分離装置１０で分離された水Ｗはそのまま既設の排水縦管や排水横管１２等に排出することができる。また、固液分離装置１０で分離されたスラッジＳは回収した後、産業廃棄物として簡単に処理することができる。

次に、上述したような排水縦管洗浄装置２０を用いた排水縦管洗浄方法の一実施形態について図面を参照しながら説明する。

図８は、本発明に係る排水縦管洗浄方法の一実施形態を説明するための説明図である。本実施形態の排水縦管洗浄方法においては、はじめに、排水縦管Ｌの開口部に排水縦管洗浄装置２０を接続する。具体的には、排水縦管の低層階、好ましくは１階で排水縦管Ｌを切断する。そして、排水縦管Ｌの切断により形成された開口部と、排水縦管洗浄装置２０の分岐管８とをカップリング継手８ｅ等を用いて接続する。そして、耐圧ホース１の先端に装着された管洗浄用ノズル装置１００を排水縦管Ｌの開口部から侵入させる。

そして、図６を参照して説明したように、送りローラ７に可撓性直立支持材６に収容された耐圧ホース１を挟持させ、送りローラ７を回転させることにより、排水縦管Ｌ内において、それらを低層階側から高層階側に向かって送り上げる。ホースリール１３から、可撓性直立支持材６に収容された耐圧ホース１と配線１０３ａ，１０３ｂが順次繰り出される。

このとき、可撓性直立支持材６に収容された耐圧ホース１と配線１０３ａ，１０３ｂを送り出す際に、高圧水洗浄機３から高圧水を送ることにより、管洗浄用ノズル装置１００の高圧水噴出ノズル１０１から高圧水を噴射させる。なお、高圧水噴出ノズル１０１が、図８の管洗浄用ノズル装置１００付近の拡大図に示すように、進行方向に対して斜め後方に高圧水を噴射することにより、管内で逆噴射による進行方向への推進力が発生するために、低層階側から高層階側に向かって送りやすくなる。

そして、図８に示すように、１階（１Ｆ）から、２Ｆ、３Ｆ・・・と、排水縦管Ｌ内において、耐圧ホース１と配線１０３ａ，１０３ｂを収容する可撓性直立支持材６を送りローラ７に挟持させた後、可撓性直立支持材６を直線状に賦形しながら、直立させた状態で低層階側から高層階側に向かって送り上げる。そのために、耐圧ホース１は撓まずに、直立姿勢を維持したまま低層階側から高層階側に向かって送り出される。

図８の管洗浄用ノズル装置１００付近の拡大図に示すように、排水縦管Ｌの内壁面に固着したスラッジＳは、管洗浄用ノズル装置１００の先端のスクレイパ部材１０２及び高圧水噴出ノズル１０１から噴射される高圧の水Ｗにより破壊される。管洗浄用ノズル装置１００は、排水縦管Ｌ内の低層階側から高層階側に送り出されながら、排水縦管Ｌ内を低層階側から高層階側に向かって清浄化していく。このように、排水縦管ＬのスラッジＳを低層階側から高層階側に向かって崩していくことにより、落下するスラッジＳが落下途上の固着したスラッジＳにせき止められ、その部分を閉塞させるような問題が生じなくなる。

ここで、管洗浄用ノズル装置１００は、高圧水を噴射する衝撃により暴れやすい。図８の管洗浄用ノズル装置１００付近の拡大図に示すように、排水縦管Ｌが分岐する横管Ｂに接続されている場合、管洗浄用ノズル装置１００が暴れることにより、管洗浄用ノズル装置１００の先端部が横管Ｂの開口に引っかかることがある。このような場合において、管洗浄用ノズル装置１００は、円筒状筐体１０４の外周面に少なくとも一つのそり状ガイド部材１０５を備えるために、排水縦管から分岐する横管の開口に引っかかることを回避して、管洗浄用ノズル装置１００を直線状に進行させることができる。

そして、図８の管洗浄用ノズル装置１００付近の拡大図に示すように、排水縦管Ｌの内壁面に固着したスラッジＳは、スクレイパ部材１０２及び高圧水噴出ノズル１０１から噴射される高圧の水の噴射により崩されて排水縦管Ｌを水Ｗとともに落下する。そして、落下するスラッジＳと水Ｗとは、図８に示すように、分岐管８の主路８ａと分岐路８ｂとの分岐点に達したときに、ブロアー９からの風により分岐路８ｂへ吹き飛ばされる。そして、分岐路８ｂから排出されたスラッジＳ及び水Ｗは、固液分離装置１０へ送られ、固液分離された後、処理される。

以上、本発明に係る排水縦管洗浄装置及び排水縦管洗浄方法の実施形態を詳しく説明したが、本発明に係る排水縦管洗浄装置及び排水縦管洗浄方法は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更して用いられてもよい。

本発明の管洗浄用ノズル装置及び管洗浄用ノズル装置を備えた排水縦管洗浄装置は、高層建物に設置されている排水縦管等において、内壁に大量のスラッジが固着して内径が小さくなっているような排水縦管を効率的に洗浄することができる。

１ 耐圧ホース
３ 高圧洗浄機
６ 可撓性管
２０ 排水縦管洗浄装置
１００，１１０，２００ 管洗浄用ノズル装置
１０１ 高圧水噴出ノズル
１０１ａ ノズルヘッド
１０１ｂ 軸体
１０２，２０２ スクレイパ部材
１０３ モータ
１０３ａ，１０３ｂ 配線
１０４ 円筒状筐体
１０５ そり状ガイド部材
Ｌ 排水縦管
Ｗ 水
Ｓ スラッジ

Claims (7)

1. 高圧水を供給する耐圧ホースの先端部に接続されて、高圧水を噴射することにより管内を進行しながら管内壁に付着したスラッジを除去するための管洗浄用ノズル装置であって、
   耐圧ホースを経て供給される高圧水を軸線方向の後方に噴射する高圧水噴出ノズルと、
   前記高圧水噴出ノズルの軸線方向の前方に配置され、前記軸線方向に回転軸を有する回転するスクレイパ部材と、
   前記スクレイパ部材を回転させる駆動部材と、
   前記高圧水の噴出を確保する開口部を有する、前記高圧水噴出ノズルを前記軸線方向に収容する円筒状筐体と、を備え、
   前記円筒状筐体が、外周面に少なくとも一つのそり状ガイド部材をさらに備えることを特徴とする管洗浄用ノズル装置。
2. 前記駆動部材は、電力を供給されて回転駆動するモータである請求項１に記載の管洗浄用ノズル装置。
3. 前記駆動部材は、供給される前記高圧水の経路に配設されて水圧で回転駆動する水車である請求項１に記載の管洗浄用ノズル装置。
4. 前記スクレイパ部材は、複数の硬質部材を直線状に連結させてなる数珠状部材または鎖状部材を表面に接続した回転部材である請求項１〜３の何れか１項に記載の管洗浄用ノズル装置。
5. 前記スクレイパ部材は、表面に刃または歯を備えたブロック状回転部材である請求項１〜３の何れか１項に記載の管洗浄用ノズル装置。
6. 高層建物の排水縦管を洗浄するための排水縦管洗浄装置であって、
   請求項１〜５の何れか１項に記載の管洗浄用ノズル装置を先端に備える耐圧ホースと、
   前記耐圧ホースを直立に保持する可撓性直立支持材と、
   前記耐圧ホースに接続されて、前記管洗浄用ノズル装置に高圧水を供給する高圧水洗浄機と、を備えることを特徴とする排水縦管洗浄装置。
7. 前記可撓性支持材は、直立時に少なくとも１ｍの直立姿勢を保ちうる剛性を有する請求項６に記載の排水縦管洗浄装置。
   

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