CN107671087B - 一种电力施工线缆铺设管路疏通装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种电力施工线缆铺设管路疏通装置公开了一种利用气动切削管内的硬质异物，并通过反向螺旋从进入口排出的疏通装置。其特征在于环形储气箱的一个端面置有多个进气管，另一个端面上等距置有多个螺旋导管，所述环形储气箱为环形中空结构，环形储气箱的内圈置有限位环，环形储气箱的中部置有密封轴承，且将环形储气箱分成相互转动的两个部分，所述密封轴承外圈置有密封环，所述多个螺旋导管组合形成圆柱空腔，所述螺旋导管一端和环形储气箱相连通，所述螺旋导管的两端置有滤芯，螺旋导管上开有一排通孔，通孔位于圆柱通道一侧，所述通孔孔径从中部向两端以等比关系逐渐减小，环形驱动箱置于螺旋导管另一端上，且分别和螺旋导管相连通。

Description

一种电力施工线缆铺设管路疏通装置

技术领域

本发明一种电力施工线缆铺设管路疏通装置，涉及一种在电力线缆布线时，对布线管路内的硬质异物进行疏通的装置，属于电力施工领域。特别涉及一种利用气动切削管内的硬质异物，并通过反向螺旋从进入口排出的疏通装置。

背景技术

目前，在电力施工过程中，需要将线缆通过预先埋好的管路进行铺设，在进行线缆铺设时，由于管路的埋放和线缆的布局之间存在一定的时间间隔，因此预先埋放好的管路在放置一段时间后，由于施工环境，会引起管路在中部位置的堵塞，尤其是一些混凝土的混入，凝结后再管壁结块，硬度较高，附着力较好，一般清理方法很难进行疏通，使得线缆的铺设受影响，传统的方法都是通过细长的棍棒进行清除，如木棍、钢筋棒等，但由于棍棒的材质在清理过程中容易脱落皮屑，且棍棒的清理会使得异物更加的深入管路内部，棍棒的长度有限，后续将无法进行疏通清理，现有的管路疏通的方法多通过电机带动，通过绞绳将动力传输至管路内的疏通头，由于绞绳在传动过程中会在管内甩动，容易对管壁造成损伤，使得管壁粗糙不平整，影响线缆的铺设，且在对疏通后的异物排出情况较差，存在很对异物残留在管路内。

公开号 CN106284559A公开了一种管路疏通辅助器，尤特指疏通条是由一金属线材所卷绕而成的中空状螺旋，该疏通条一端连接于一连接器，再由该连接器与电钻工具的动力相连接，该疏通条另一端设有一卷取部，并穿设于一剖槽式疏通管内部，该剖槽式疏通管外部套设一剖槽式外套管与剖槽式握把，该剖槽式疏通管、剖槽式外套管与剖槽式握把设有可以互相对齐的纵向剖槽，该剖槽的宽度大于疏通条的外径，使用者仅需先转动剖槽式外套管让剖槽不对齐，再启动电钻工具，带动疏通条弹性扭动，借以将管路内的毛发及阻塞异物缠绕于螺旋的卷取部上，最后再转动剖槽式外套管让剖槽对齐，使得疏通条可以从剖槽穿出，并将电钻工具向下移动，卷取阻塞在管路深处的毛发及阻塞物，该装置是对日常管理进行疏通的辅助器械，且疏通过程中，对混凝土等硬质异物的清理较为困难，无法实现线缆管理的疏通。

公开号 CN104275335A公开了一种预埋弯曲电线管疏通装置，包括疏通头、疏通杆、锁紧扳手和空心锤，所述疏通杆前端固定连接疏通头，疏通头后的疏通杆上依次穿套有锁紧扳手和空心锤，其中锁紧扳手可锁紧在钢铰线上，其使用方法包括：1)将疏通头一端伸入堵塞的弯曲电线管内；2)将锁紧扳手穿套在疏通杆上，用锁紧螺母锁紧；3)将空心锤穿套在疏通杆上，用空心锤垂直敲击锁紧扳手；4)调整锁紧扳手距预埋电线管管口距离，重复步骤3)，直至管路畅通，该方法通过钢绞绳进行动力传输，而且往复多次，对管内壁的伤害比以往的更加严重，在对管内进行疏通时，增加了新的障碍，且往复多次，费时费力，疏通后的异物通过疏通头推动，从管理另一端排出，整个过程需要钢绞绳贯穿管路，所需钢缆绳数量较大，无法实现进排在一端。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种电力施工线缆铺设管路疏通装置提供了一种利用气动切削管内的硬质异物，并通过反向螺旋从进入口排出的疏通装置。

本发明一种电力施工线缆铺设管路疏通装置是这样实现的：本发明一种电力施工线缆铺设管路疏通装置由导向装置和切削装置组成，导向装置由螺旋导管、进气管、密封轴承、环形储气箱、环形驱动箱和驱动帽组成，环形储气箱的一个端面设置有多个进气管，另一个端面上等距设置有多个螺旋导管，所述环形储气箱为环形中空结构，环形储气箱的内圈设置有限位环，环形储气箱的中部设置有密封轴承，且将环形储气箱分成相互转动的两个部分，所述密封轴承外圈设置有密封环，所述多个螺旋导管组合形成圆柱空腔，所述螺旋导管一端和环形储气箱相连通，所述螺旋导管的两端设置有滤芯，螺旋导管上开有一排通孔，通孔位于圆柱空腔一侧，所述通孔孔径从中部向两端以等比关系逐渐减小，环形驱动箱置于螺旋导管另一端上，且分别和螺旋导管相连通，环形驱动箱外侧面上开有多个驱动帽，所述环形驱动箱内部为闭合的环形通道，内圈内壁上设置有限位环，所述驱动帽的口部设置有弧形凸起，驱动帽的开口方向朝向环形储气箱一侧，切削装置由螺旋叶片、陶瓷垫圈、传动轴、支撑板、回转叶片、切削刀和切削盘组成，传动轴的一端置于环形储气箱的中心位置，另一端位于环形驱动箱的中心位置，传动轴上设置有多组螺旋叶片，螺旋叶片位于两个限位环之间，所述螺旋叶片等角度置于传动轴上，且螺旋叶片的旋向和螺旋导管旋向方向相反，所述多组螺旋叶片外边缘组合形成圆柱体，且和螺旋导管形成的圆柱空腔相对应，传动轴的另一端上设置有多个支撑板，所述支撑板组合形成圆锥面，切削盘通过多个支撑板置于传动轴上，且和环形驱动箱相贴合，切削盘和环形驱动箱之间设置有陶瓷垫圈，切削盘的一端端面上圆周分布多个回转叶片，且位于环形驱动箱内，所述切削盘的主体为环状结构，另一端面的外边缘设置有一圈倒角，所述倒角为非对称倒角，倒角面上镶嵌设置有一圈切削刀，所述切削刀高出于倒角表面，且高度逐渐增加，所述切削刀的主体为弧形箭状，箭的箭头端指向切削盘内圈，且和切削盘内圈外切，所述箭头两侧不对称，箭杆从一端向另一端内收，至末端形成尖端，末端和切削盘的外圈相内切。

使用时，先通过管线进行判断，确定硬质异物的位置，切削盘放入距离异物最近的管口内，将环形出气箱上的两个进气管和外部高压气源连通，高压气通过进气管进入环形储气箱内，然后通过螺旋导管进入到环形驱动箱内，由于高压气在螺旋导管另一端时，相互配合形成一个气旋，带动环形驱动箱内回转叶片旋转，通过回转叶片带动切削盘旋转进行切削，将硬质异物逐步粉碎，同时，切削盘带动传动轴旋转，传动轴上的螺旋叶片开始旋转将气流吸入，并通过环形储气箱内圈排出，环形驱动箱内的高压气从驱动帽排出，进入管路内对且气流向前进端的反向流动，将前进前端的气流反向抽回，气流将粉碎的颗粒聚集，高压气流经过螺旋导管时，通过螺旋导管上的通孔推动螺旋叶片旋转，加速了传动轴的旋转，使得切削盘的切削加速，相对的螺旋导管反向旋转，和管内壁形成贴合并沿着螺旋方向前行，在整个过程中，螺旋叶片旋转方向和驱动帽的排出方向在整个管路内形成通风结构，将管路内的气流抽取从进口排出，气流将疏通的硬质异物颗粒带出管口，当疏通结束后，关闭高压气将切削盘取出，

所述密封轴承外圈设置有密封环，能够将环形储气箱和管内壁进行贴合，避免气流从管壁内侧的缝隙溢出，使得气流集中从环形储气箱内圈集中排出；

所述通孔孔径从中部向两端以等比关系逐渐减小，能够使得螺旋叶片中部位置的气流推力大于两端的推力，将中部位置的重力弯曲进行抵消，保证传动轴的同轴度；

所述驱动帽的口部设置有弧形凸起，且驱动帽的开口方向朝向环形储气箱一侧，能够将排气的排出方向一致，配合螺旋叶片的旋向形成气旋，在管路内形成通风回来，将硬质异物粉碎排出；

所述螺旋叶片的旋向和螺旋导管旋向方向相反，反向的设计通过螺旋导管上射出的气流，使得螺旋导管和螺旋叶片反向旋转，能够实现前进的同时将疏通异物进行排出；

所述支撑板组合形成圆锥面，能够对切削的粉末进行聚集排出，多个支撑板的间隙在旋转时，配合螺旋叶片的抽取，使得气流形成螺旋，进一步的加强气流的抽取；

所述倒角为非对称倒角，能够对硬质异物进行逐渐的接触切削，切削时小角度的切削角，避免对称倒角时带来的大角度切入带来卡死，

所述切削刀高出于倒角表面，且高度逐渐增加，配合非对称的倒角进行渐进的切削；

所述切削刀的主体为弧形箭状，箭的箭头端指向切削盘内圈，且和切削盘内圈外切，能够在切削时，切削刀的切入深度逐渐增加，避免大切削量使得切削盘受损，和切削盘内圈外切，能够使得相邻的两个切削刀之间形成导流排泄通道，便于气流在切削刀之间相成气流斡旋，将硬质颗粒吸收；

所述箭头两侧不对称，能够在切削刀两侧对气流形成阻碍，在两侧形成气压差，通过气压差将切削后的颗粒吸入排出；

箭杆从一端向另一端内收，至末端形成尖端，末端和切削盘的外圈相内切，能够使得相邻的两个切削刀之间的通道由小变大，加剧气流的流动速度，使得切削盘中心位置的气流流速最大，将中心位置的异物带出，避免了通道截面一致使得气流乏力；

达到对电缆铺设管道进行疏通的目的。

有益效果。

一、将疏通后的异物从进入端排出。

二、减少对管路内壁的磨损伤害。

三、减小对管内进行疏通的行程，提高疏通效率。

附图说明

图1为本发明一种电力施工线缆铺设管路疏通装置的立体结构图。

图2为本发明一种电力施工线缆铺设管路疏通装置螺旋导管的立体结构图。

附图中

其中零件为：螺旋导管（1），螺旋叶片（2），进气管（3），密封轴承（4），环形储气箱（5），环形驱动箱（6），驱动帽（7），陶瓷垫圈（8），传动轴（9），支撑板（10），回转叶片（11），切削刀（12），切削盘（13）。

具体实施方式：

本发明一种电力施工线缆铺设管路疏通装置是这样实现的：使用时，先通过管线进行判断，确定硬质异物的位置，切削盘（13）放入距离异物最近的管口内，将环形出气箱上的两个进气管（3）和外部高压气源连通，高压气通过进气管（3）进入环形储气箱（5）内，然后通过螺旋导管（1）进入到环形驱动箱（6）内，由于高压气在螺旋导管（1）另一端时，相互配合形成一个气旋，带动环形驱动箱（6）内回转叶片（11）旋转，通过回转叶片（11）带动切削盘（13）旋转进行切削，将硬质异物逐步粉碎，同时，切削盘（13）带动传动轴（9）旋转，传动轴（9）上的螺旋叶片（2）开始旋转将气流吸入，并通过环形储气箱（5）内圈排出，环形驱动箱（6）内的高压气从驱动帽排出，进入管路内对且气流向前进端的反向流动，将前进前端的气流反向抽回，气流将粉碎的颗粒聚集，高压气流经过螺旋导管（1）时，通过螺旋导管（1）上的通孔推动螺旋叶片（2）旋转，加速了传动轴（9）的旋转，使得切削盘（13）的切削加速，相对的螺旋导管（1）反向旋转，和管内壁形成贴合并沿着螺旋方向前行，在整个过程中，螺旋叶片（2）旋转方向和驱动帽的排出方向在整个管路内形成通风结构，将管路内的气流抽取从进口排出，气流将疏通的硬质异物颗粒带出管口，当疏通结束后，关闭高压气将切削盘（13）取出，

所述密封轴承（4）外圈设置有密封环，能够将环形储气箱（5）和管内壁进行贴合，避免气流从管壁内侧的缝隙溢出，使得气流集中从环形储气箱（5）内圈集中排出；

所述通孔孔径从中部向两端以等比关系逐渐减小，能够使得螺旋叶片（2）中部位置的气流推力大于两端的推力，将中部位置的重力弯曲进行抵消，保证传动轴（9）的同轴度；

所述驱动帽的口部设置有弧形凸起，且驱动帽的开口方向朝向环形储气箱（5）一侧，能够将排气的排出方向一致，配合螺旋叶片（2）的旋向形成气旋，在管路内形成通风回来，将硬质异物粉碎排出；

所述螺旋叶片（2）的旋向和螺旋导管（1）旋向方向相反，反向的设计通过螺旋导管（1）上射出的气流，使得螺旋导管（1）和螺旋叶片（2）反向旋转，能够实现前进的同时将疏通异物进行排出；

所述支撑板（10）组合形成圆锥面，能够对切削的粉末进行聚集排出，多个支撑板（10）的间隙在旋转时，配合螺旋叶片（2）的抽取，使得气流形成螺旋，进一步的加强气流的抽取；

所述倒角为非对称倒角，能够对硬质异物进行逐渐的接触切削，切削时小角度的切削角，避免对称倒角时带来的大角度切入带来卡死，

所述切削刀（12）高出于倒角表面，且高度逐渐增加，配合非对称的倒角进行渐进的切削；

所述切削刀（12）的主体为弧形箭状，箭的箭头端指向切削盘（13）内圈，且和切削盘（13）内圈外切，能够在切削时，切削刀（12）的切入深度逐渐增加，避免大切削量使得切削盘（13）受损，和切削盘（13）内圈外切，能够使得相邻的两个切削刀（12）之间形成导流排泄通道，便于气流在切削刀（12）之间相成气流斡旋，将硬质颗粒吸收；

所述箭头两侧不对称，能够在切削刀（12）两侧对气流形成阻碍，在两侧形成气压差，通过气压差将切削后的颗粒吸入排出；

箭杆从一端向另一端内收，至末端形成尖端，末端和切削盘（13）的外圈相内切，能够使得相邻的两个切削刀（12）之间的通道由小变大，加剧气流的流动速度，使得切削盘（13）中心位置的气流流速最大，将中心位置的异物带出；

达到对电缆铺设管道进行疏通的目的。

Claims (9)

1.一种电力施工线缆铺设管路疏通装置，其特征是：由导向装置和切削装置组成，导向装置由螺旋导管、进气管、密封轴承、环形储气箱、环形驱动箱和驱动帽组成，环形储气箱的一个端面设置有多个进气管，另一个端面上等距设置有多个螺旋导管，所述环形储气箱为环形中空结构，环形储气箱的内圈设置有限位环，环形储气箱的中部设置有密封轴承，且将环形储气箱分成相互转动的两个部分，所述密封轴承外圈设置有密封环，所述多个螺旋导管组合形成圆柱空腔，所述螺旋导管一端和环形储气箱相连通，所述螺旋导管的两端设置有滤芯，螺旋导管上开有一排通孔，通孔位于圆柱空腔一侧，环形驱动箱置于螺旋导管另一端上，且分别和螺旋导管相连通，环形驱动箱外侧面上开有多个驱动帽，所述环形驱动箱内部为闭合的环形通道，内圈内壁上设置有限位环，切削装置由螺旋叶片、陶瓷垫圈、传动轴、支撑板、回转叶片、切削刀和切削盘组成，传动轴的一端置于环形储气箱的中心位置，另一端位于环形驱动箱的中心位置，传动轴上设置有多组螺旋叶片，螺旋叶片位于两个限位环之间，所述多组螺旋叶片外边缘组合形成圆柱体，且和螺旋导管形成的圆柱空腔相对应，传动轴的另一端上设置有多个支撑板，所述支撑板组合形成圆锥面，切削盘通过多个支撑板置于传动轴上，且和环形驱动箱相贴合，切削盘和环形驱动箱之间设置有陶瓷垫圈，切削盘的一端端面上圆周分布多个回转叶片，且位于环形驱动箱内，所述切削盘的主体为环状结构，另一端面的外边缘设置有一圈倒角。

2.根据权利要求1所述的一种电力施工线缆铺设管路疏通装置，其特征在于所述通孔孔径从中部向两端以等比关系逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种电力施工线缆铺设管路疏通装置，其特征在于所述驱动帽的口部设置有弧形凸起，所述驱动帽的开口方向朝向环形储气箱一侧。

4.根据权利要求1所述的一种电力施工线缆铺设管路疏通装置，其特征在于所述螺旋叶片等角度置于传动轴上，且螺旋叶片的旋向和螺旋导管旋向方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种电力施工线缆铺设管路疏通装置，其特征在于所述倒角为非对称倒角，倒角面上镶嵌设置有一圈切削刀。

6.根据权利要求5所述的一种电力施工线缆铺设管路疏通装置，其特征在于所述切削刀高出于倒角表面，且高度逐渐增加。

7.根据权利要求5或6所述的一种电力施工线缆铺设管路疏通装置，其特征在于所述切削刀的主体为弧形箭状。

8.根据权利要求7所述的一种电力施工线缆铺设管路疏通装置，其特征在于所述弧形箭状的箭头端指向切削盘内圈，且和切削盘内圈外切。

9.根据权利要求8所述的一种电力施工线缆铺设管路疏通装置，其特征在于所述箭头两侧不对称，箭杆从一端向另一端内收，至末端形成尖端，末端和切削盘的外圈相内切。

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