PL175772B1

PL175772B1 - Urządzenie łączące element obudowy wykopu z rozporą

Info

Publication number: PL175772B1
Application number: PL94314610A
Authority: PL
Inventors: Josef Krings
Original assignee: Richter Wolfgang
Priority date: 1993-12-07
Filing date: 1994-10-28
Publication date: 1999-02-26
Also published as: CZ285976B6; AU8103694A; HUT74802A; HU9601319D0; DE4341626C1; BG100570A; EP0733136A1; CZ164096A3; BG61618B1; PL314610A1; HU217951B; EP0733136B1; WO1995016081A1; US5725330A; ATE162255T1

Abstract

1 . Urzadzenie laczace element obudowy wykopu z roz- pora, zaopatrzone w prowadnice profilowa o przekroju ceo- wnika, przytwierdzona do elementu obudowy oraz w ploze oporowa, umieszczona wewnatrz prowadnicy profilowej i w polaczona z nia przegubowo za pomoca prostopadlej do osi podluznej prowadnicy profilowej osi wahan rozpory obudo- wy, przy czym ploza oporowa urzadzenia sklada sie z plyty oporowej, umieszczonej wewnatrz prowadnicy profilowej równolegle do jej osi i polaczonej z obejma rozpory oraz z cylindrem o osi prostopadlej wzgledem podluznej osi pro- wadnicy profilowej, przy czym w otworze cylindra znajduje sie sworzen przetkniety przez boczne otwory w ramionach prowadnicy profilowej, do której z obydwu stron cylindra przymocowane sa w sposób rozlaczny dwie pary srubowych sprezyn o osiach równoleglych, znamienne tym, ze kazda paraj ego sprezyn (12, 13) jest polaczona na koncach sprezyn za pomoca dwóch plytek laczacych (21, 22), z których górna plytka laczaca (21), przylegajaca do plyty oporowej (10), jest zaopatrzona w dwa otwory (23, 24), w których jest osa- dzona para trzpieni (19, 20) prowadzacych sprezyny, nato- miast dolna plytka laczaca (22) jest przytwierdzona do wewnetrznej powierzchni (18) prowadnicy profilowej (2). Fig. 2 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie łączące element obudowy wykopu z rozporą, zaopatrzone w prowadnicę profilową o przekroju ceownika, przytwierdzoną do elementu obudowy oraz w płozę oporową umieszczoną wewnątrz prowadnicy profilowej i w połączoną z nią przegubowo za pomocąprostopadłej do osi podłużnej prowadnicy profilowej osi wahań rozpory obudowy, przy czym płoza oporowa urządzenia składa się z płyty oporowej, umieszczonej wewnątrz prowadnicy profilowej równolegle do jej osi i połączonej z obejmą rozpory oraz z cylindrem o osi prostopadłej względem podłużnej osi prowadnicy profilowej, przy czym w otworze cylindra znajduje się sworzeń przetknięty przez boczne otwory w ramionach prowadnicy profilowej, do której z obydwu stron cylindra przymocowane są w sposób rozłączny dwie z obydwu stron cylindra przymocowane są w sposób rozłączny dwie pary śrubowych sprężyn o osiach równoległych.

Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 22 58 588 znane jest urządzenie łączące element obudowy z rozporą za pośrednictwem prowadnicy profilowej w postaci ceownika. Rozpora jest w tym rozwiązaniu zamocowana w płozie oporowej, umieszczonej w prowadnicy w sposób umożliwiający jej ruch wahadłowy wokół osi poprzecznej tej prowadnicy, natomiast sama płoza oporowa jest osadzona przegubowo wewnątrz prowadnicy. Płoza ta składa się z podłużnej płyty oporowej, z obejmy rozpory umieszczonej w górnej części płyty oporowej oraz z przytwierdzonego do niej od dołu cylindra, przy czym podłużna oś płyty oporowej jest równoległa do podłużnej osi prowadnicy, natomiast oś otworu cylindra jest do niej prostopadła.

Pod płytą oporową, po obydwu stronach cylindra, są osadzone sprężyny dociskane do prowadnicy profilowej, umożliwiając elastyczne przejmowanie ruchów rozpór, w trakcie opuszczania (przy zakładaniu) lub podnoszenia (przy wybieraniu) elementów obudowy.

Istotną niedogodnością tego znanego urządzenia jest niemożność uzyskania stabilnego położenia i zamocowania rozpór przy nachylonym względem osi kierunku ruchu rozpór, wystającego niekiedy w budownictwie podziemnym. Z tego powodu przy znacznych obciążeniach, które w kanale obudowy często przekraczają zakres dopuszczalny, wystają takie odkształcenia urządzenia łączącego rozpory z elementami obudowy wykopu, które uniemożliwiają jego pra175 772 widłową pracę. Ponadto znane dotychczas urządzenia łączące nie zapewniają stabilnego położenia zmontowanej obudowy w postaci skrzyni przed umieszczeniem jej w wykopie.'

Z niemieckich opisów patentowych nr nr: DE 39 09 110 i DE 22 58 588 znane są prowadnice profilowe o przekroju ceowym, przytwierdzone do elementu obudowy i mające postać skrzyni, przy czym przez środek ramion ceownika przewiercony jest otwór współosiowy z otworem cylindra, zaś z obydwu stron cylindra umieszczona jest w prowadnicy pojedyncza sprężyna śrubowa. Jednakże rozwiązanie to również uniemożliwia przejmowanie momentów sił oddziaływania rozpory w kierunku poprzecznym względem przewidzianego kierunku wahań.

Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 42 09 675 znane jest urządzenie łączące element obudowy wykopu z rozporą, które częściowo eliminuje powyższe niedogodności. W urządzeniu tym płyta oporowa, na której znajduje się obejma rozpory, jest umieszczona między znajdującymi się po obu stronach tej obejmy dwoma parami sprężyn naciągowo-naciskowych. Jednakże urządzenie to ma tak dużą wysokość, że jego montaż wymaga wykonania specjalnych zagłębień, a ponadto często zdarza się, że zewnętrzne sprężyny każdej pary, które nie są skierowane w stronę elementu obudowy, są przy większym wychyleniu rozpory, uderzane przez nią, powodując uszkodzenie urządzenia łączącego.

Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie konstrukcji takiego urządzenia łączącego element obudowy wykopu z rozporą, opartego na zasadzie działania rozwiązania znanego z niemieckiego opisu patentowego nr DE 3909110, które wyeliminuje niedogodności tego rozwiązania, a w szczególności umożliwi przejmowanie momentów sił oddziaływania rozpór występujących w przypadku, gdy ich ruchy wahliwe są poprzeczne względem przewidzianych kierunków wahań.

Urządzenie łączące element obudowy wykopu z rozporą według wynalazku charakteryzuje się tym, że każda para jego sprężyn jest połączona na końcach sprężyn za pomocą dwóch płytek łączących, z których górna płytka łącząca, przylegająca do płyty oporowej, jest zaopatrzona w dwa otwory, w których jest osadzona para trzpieni prowadzących sprężyny, natomiast dolna płytka łącząca jest przytwierdzona do wewnętrznej powierzchni prowadnicy profilowej.

Ponadto każda para sprężyn jest trwale połączona z dolną płytką łączącą, przytwierdzoną do wewnętrznej powierzchni prowadnicy profilowej.

Dzięki opisanej konstrukcji urządzenia łączącego według wynalazku, przy zakładaniu i wybieraniu wzajemne ruchy rozpory i elementu obudowy są elastycznie resorowane przez parę zespolonych sprężyn naciskowych/naciągowych. Wskutek tego skrzynia obudowy, złożona z dwóch elementów obudowy i napiętych między nimi rozpór, dostarczona w stanie zmontowanym do zabudowy w wykopie, może być stabilnie ustawiona na placu budowy, w celu jej opuszczenia w wykop.

Wynalazek jest przykładowo wyjaśniony na rysunku, na którym: fig. 1 - przedstawia przygotowaną do zanurzenia w wykopie obudowę w postaci skrzyni, w widoku z boku; fig. 2 urządzenie łączące element obudowy wykopu z rozporą według wynalazku, w przekroju wzdłuż osi rozpory; fig. 3 - urządzenie według fig. 2 w przekroju wzdłuż linii III-III; fig. 4 - urządzenie według fig. 2 w przekroju wzdłuż linii IV-IV; fig. 5 - płozę oporowąurządzenia osadzonąw prowadnicy profilowej, w widoku perspektywicznym.

Przedstawiona na fig. 1 obudowa składa się z elementów 1 obudowy, stanowiących na przykład podpory, kształtowniki blaszane lub płyty, z przytwierdzonych do nich prowadnic profilowych 2, z płóz oporowych 3 oraz z osadzonych w nich rozpór 4 z wrzecionami 5. Obudowa przygotowana do zanurzenia w wykopie ma postać skrzyni.

W trakcie zanurzania w wykopie elementów 1 obudowy, rozpory 4 elastycznie odchylają się wokół osi 6 obrotu.

W urządzeniu łączącym 7 rozpora 4 jest osadzona za pomocą sworznia mocującego 8. Do każdego elementu 1 obudowy mogą być przytwierdzone dwie albo więcej prowadnic profilowych 2, zajmując położenie jedna nad drugą albo obok siebie. Przewiduje się również takie rozwiązanie, w którym prowadnica profilowa w kształcie ceownika sięga od góry do dołu elementu 1 obudowy i jest zaopatrzona w dwa albo więcej otworów 9, służących do osadzenia w nich osi 6 wahań i przymocowania płozy oporowej 3.

175 772

W przykładowym rozwiązaniu urządzenia łączącego element 1 obudowy wykopu z rozporą4 według wynalazku, przedstawionym na fig. 2 do 5, płoza oporowa 3 składa się z płyty oporowej 10, osadzonej przegubowo na osi 2 prowadnicy profilowej, co umożliwia jej ruch w kierunku 11 oraz z dwóch par sprężyn 12 i 13.

Płyta oporowa 10 jest zaopatrzona w obejmę 14, w której osadzona jest rozpora 4 przymocowana do obejmy 14 za pomocą sworznia 8, osadzonego w otworze 15, wykonanym w obejmie 14 i rozporze 4. Do obejmy 14 są ponadto przymocowane trójkątne lub trapezowe płyty usztywniające 16.

Do płyty oporowej 10 jest przyspawany, od strony zwróconej do elementu 1 obudowy, cylinder 17 o osi prostopadłej względem podłużnej osi prowadnicy profilowej 2. Połączony z płytą oporową 10 cylinder 17 ma możliwość wahań wokół osi 6. Zewnętrzna powierzchnia cylindra 17* powinna być tak ukształtowana, aby w trakcie wspomnianych wahań w kierunku 11 nie zetknęła się z wewnętrzną powierzchnią 18 prowadnicy profilowej 2.

Płyta oporowa 10 jest ponadto zaopatrzona po stronie zwróconej do elementu 1 obudowy w dwie pary trzpieni 19 i 20, które są do niej tak przymocowane, że po włożeniu płozy oporowej 3 do prowadnicy profilowej 2 wchodzą one odpowiednio do wnętrza obydwu par sprężyn 12 i '13, przy czym ich długość L jest tak dobrana, aby nawet przy maksymalnym ugięciu sprężyn nie mogły uderzać o wewnętrzną powierzchnię 18 prowadnicy profilowej 2.

Sprężyny 12, 13 każdej z par są wzajemnie połączone za pomocą górnej i dolnej płytki łączącej 21,22 (na przykład przez przyspawanie do tych płytek). Płytki łączące 21, przylegające do płyty oporowej 10, sązaopatrzone w otwory 23,24, przez które przechodzątrzpienie 19,20.

Dzięki zastosowaniu w urządzeniu według wynalazku, oddziałujących na płytę oporową po obydwu stronach osi 6, połączonych par sprężyn, ich strzałki ugięcia są znacząco większe niż w przypadku pojedynczej sprężyny, w wyniku czego nawet przy maksymalnych odchyleniach płyty oporowej 10, które w praktyce nie przekraczają około 10° nie występują odkształcenia zarówno urządzenia łączącego 7, jak i rozpór 4. Opisana konstrukcja urządzenia łączącego 7 zapewnia jego stabilność i ogranicza odkształcenia- jego elementów do wartości dopuszczalnych nawet przy występowaniu obciążeń poprzecznych względem osi 6 wahań, bowiem występujące siły są przejmowane nie tylko przez oś 6 wahań, ale również przez sprężyny 12 i 13, płytki 21 i 22 łączące je i trzpienie 19 i 20 płyty oporowej 10.

175 772

£3 0

Fg§

175 772

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie łączące element obudowy wykopu z rozporą zaopatrzone w prowadnicę profilową o przekroju ceownika, przytwierdzoną do elementu obudowy oraz w płozę oporową, umieszczoną wewnątrz prowadnicy profilowej i w połączoną z nią przegubowo za pomocą prostopadłej do osi podłużnej prowadnicy profilowej osi wahań rozpory obudowy, przy czym płoza oporowa urządzenia składa się z płyty oporowej, umieszczonej wewnątrz prowadnicy profilowej równolegle do jej osi i połączonej z obejmą rozpory oraz z cylindrem o osi prostopadłej względem podłużnej osi prowadnicy profilowej, przy czym w otworze cylindra znajduje się sworzeń przetknięty przez boczne otwory w ramionach prowadnicy profilowej, do której z obydwu stron cylindra przymocowane są w sposób rozłączny dwie pary śrubowych sprężyn o osiach równoległych, znamienne tym, że każda para jego sprężyn (12,13) jest połączona na końcach sprężyn za pomocą dwóch płytek łączących (21,22), z których górna płytka łącząca (21), przylegaj ąca do płyty oporowej (10), jest zaopatrzona w dwa otwory (23,24), w którychjest osadzona para trzpieni (19,20) prowadzących sprężyny, natomiast dolna płytka łącząca (22) jest przytwierdzona do wewnętrznej powierzchni (18) prowadnicy profilowej (2).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że każda para sprężyn (12,13) jest trwale połączona z dolną płytką łączącą (22), przytwierdzoną do wewnętrznej powierzchni (18) prowadnicy profilowej (2).