PL175159B1 - Urządzenie do przyłączania elementów okładziny panelowej do pionowych szyn wsporczych - Google Patents

Abstract

Urzadzenie do przylaczania elementów okladzi- ny panelowej do pionowych szyn wsporczych, po- przecznie do tych szyn, z rowkowo uksztaltowanymi przestrzeniami utworzonymi pomiedzy elementami panelowymi, w których sa osadzalne elementy wspo- rcze przeznaczone do sprzegania, znamienne tym, ze ma szynowo uksztaltowane profile mocujace (8) które maja zwrócone naprzeciw sobie zintegrowane na cze- sci hakowej (11) sprzegajace elementy (12), a szyna wsporcza (4) jest utworzona przez pewna liczbe, ko- rzystnie dwa, boczne ramiona (14) z przyjmujacymi profile mocujace (8) szczelinami (13), które sa roz- mieszczone w kierunku pionowym (H) we wzaje- mnym odstepie (B) od siebie i które maja otwarta czesc (19) przechodzaca w skierowana do dolu czesc przyjmujaca (21) te profile mocujace (8) o ksztalcie dostosowanym do hakowej czesci (11), przy czym przednie ramie ( 1 1 A) skierowanej do dolu hakowej czesci (11) jest umieszczone w szczelinie (13) i w skierowanej do dolu czesci przyjmujacej (21). FIG.1 FIG. 6 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do przyłączania elementów okładziny panelowej do pionowych szyn wsporczych, które to elementy tworzą panelową okładzinę przy pionowych szynach wsporczych i poprzecznie do tych szyn, z rowkowo ukształtowanymi przestrzeniami utworzonymi pomiędzy panelowymi elementami, w których osadzalne są elementy wsporcze przeznaczone do sprzęgania.

Znana konstrukcja panelowej okładziny według szweckiego opisu patentowego SE-B-8404021 -1 (numer publikacji 449822) zawiera elementy panelowe, które są łączone z kotwionymi w ścianie pionowymi modułowymi szynami z otworami, za pomocą oddzielnych luźnych poziomo przemieszczanych haków łączonych z poziomymi elementami profilowymi, za pomocą których okładzina panelowa jest mocowana do modułowych szyn z otworami, zakotwionych w określonych odstępach poziomych. Modułowa odległość pomiędzy modułowymi szynami z otworami określa przy tym gęstość podobnych szyn i nie można jej zmieniać. Jest to stała odległość 900 mm, 18θ0 mm, 2700 mm. Jeżeli naprężenie będzie bardzo duże wzdłuż jednej, lub kilku części tej panelowej okładziny, wówczas żadnych dodatkowych modułowych szyn z otworami i haków, w celu zwiększenia zdolności i wspierania, nie będzie można łatwo dodać.

W opisie europejskiego zgłoszenia wynalazku EP Al 0.397.516 ujawniono panelowy układ ścienny obejmujący konstrukcję mocującą podtrzymującą pionową ścianę oraz poziome wsporniki półek przymocowane do ściennych metalowych paneli wprowadzonych do poziomych równoległych zagłębień w wymienionych konstrukcjach wsporczych. Rozwiązanie to jest bardzo skomplikowane i wsporniki mogą opadać, poniważ nie mają części hakowej, zakrzywionej do dołu.

W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki US A 3.005.293 opisano urządzenie z podporami belkowymi podobnymi do słupów, do których mogą być przyłączone poziome szyny mocujące. Jednak, wymienione szyny nie mogąbyć łączone z belkami bezpośrednio z kierunku od strony frontowej powierzchni ściany, ale tylko mogąbyć wprowadzane na końcach odpowiadających im pasujących zagłębień tj. w kierunku od zewnętrznych narożników budynków. Może to być wykonane, gdy zamiarem jest obudowa ceglanej fasady na zewnątrz budynku. Jednak w przypadku, gdy zamierza się obudowywać belki w postaci słupów na wewnętrznych ścianach budynków, nie można zastosować tej techniki konstrukcyjnej, z uwagi na boczne ściany ograniczające przemieszczanie elementów na szynach poziomych.

Urządzenie do przyłączania elementów okładziny panelowej do pionowych szyn wsporczych, poprzecznie do tych szyn, według wynalazku charakteryzuje się tym, że ma szynowo ukształtowane profile mocujące, które mają zwrócone naprzeciw sobie zintegrowane na części hakowej sprzęgające elementy, a szyna wsporcza jest utworzona przez pewną liczbę, korzystnie dwa, boczne ramiona z przyjmującymi profile mocujące szczelinami, które są rozmieszczone w kierunku pionowym H we wzajemnym odstępie B od siebie i które mają otwartą część przechodzącą w skierowaną do dołu część przyjmującą te profile mocujące o kształcie dostosowanym do hakowej części, przy czym przednie ramię skierowanej do dołu hakowej części jest umieszczone w szczelinie a następnie w skierowanej do dołu części przyjmującej.

Część przyjmująca jest zwężona ku dołowi. Profile mocujące majądługość L, która po bokach odpowiada co najmniej odległości A pomiędzy parami wsporczych szyn.

W urządzeniu według wynalazku szynowo ukształtowane profile mocujące maj ą elementy sprzęgające umieszczone parami w odstępie C od siebie, utworzone przez kątownikowe ramiona skierowane do siebie z rowkowo ukształtowanymi pomiędzy nimi przestrzeniami przyjmującymi.

Ramiona mają końcowe części skierowane prostopadle do przyporządkowanej sprzęgającej ściany w celu zamknięcia elementu panelowego odpowiednio od góry i od strony dolnej. Naprzeciwko dolnego ramienia wystaje skierowane do wewnątrz ramię, które jest osadzalne w szczelinie w szynach wsporczych.

Rozwiązanie powyższe pozwala na montowanie okładziny panelowej zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz budynku.

W urządzeniu według wynalazku szyny wsporcze stabilizująmontowaną okładzinę penelową.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na załączonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój części panelowej okładziny wzdłuż linii I-I oznaczonej na fig. 6, fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny szyny wsporczej, fig. 3 przedstawia widok perspektywiczny części szyny wsporczej, fig. 3 A przedstawia widok perspektywiczny części szyny wsporczej w innym wykonaniu, fig. 4 przedstawia część szyny wsporczej ze sprzęgającym profilem mocującym w widoku perspektywicznych, fig. 5 przedstawia kolejny przykład wykonania szynowo ukształtowanego profilu mocującego w widoku z boku, fig. 6 przedstawia część zmontowanej okładziny panelowej w widoku z przodu, fig. 7 przedstawia dalszy przykład wykonania elementu panelowego częściowo w przekroju pionowym i widoku z boku, fig. 8 przedstawia widok perspektywiczny konstrukcji szyny, fig. 8A przedstawia część urządzenia mocującego w widoku perspektywicznym, fig. 9 przedstawia części okładziny panelowej po rozłożeniu w widoku perspektywicznym, zaś fig. 10 przedstawia kolejne wykonanie szyny i profilu mocującego w widoku z boku.

Urządzenie 1 do przyłączania elementów panelowej okładziny 2 jest montowane do kilku pionowych wsporczych szyn 4, mocowanych na przykład do ściany 3, oraz do pewnej liczby po4

175 159 przecznych umieszczanych poziomo przy krawędzi panelowych elementów 5, które są przyłączane do tych szyn 4 z rowkowo ukształtowanymi przyjmującymi przestrzeniami 6 utworzonymi pomiędzy panelowymi elementami 5, usytuowanymi w kierunku pionowym i w których wsporcze elementy 7 przeznaczone do sprzęgania sąosadzalne za pomocą mocującej części 7A. Urządzenie zawiera szynowo ukształtowane mocujące profile 8, które mają w zwróconych naprzeciw siebie kierunkach 9, 10 zintegrowane na części hakowej 11 sprzęgające elementy 12. Hakowa część 11 jest osadzona w przyjmujących szczelinach 13 przewidzianych w pewnej liczbie bocznych ramion 14, które odstająw kierunku 15 od miejsca 16 mocowania szyn do ściany3.

Wymienione mocujące profile 8 mają długość L, która co najmniej po bokach 17, 18 jest zgodna z wymiarem A pomiędzy parami szyn wsporczych 4.

Korzystnie szynę wsporczą 4 tworzy pewna liczba bocznych ramion 14, korzystnie dwa, odstających od podstawowej mocującej części 4A. Na bocznych ramionach 14 kilka przyjmujących szczelin 13 rozmieszczonych jest w kierunku H, przebiegając we wzajemnym odstępie B od siebie. Przyjmujące szczeliny 13 korzystnie mają otwartą część 19, która przechodzi w przyjmującą część 21, poszerzającą się w kierunku do dołu 13A szczelin, przy czym kształt tej przyjmującej części jest dostosowany do hakowej części 11 i zwęża się w kierunku do dołu 20.

Ponadto szynowo ukształtowane mocujące profile, 8 mająhakowączęść 11, która ma skierowane do dołu przednie ramię 11A osadzalne w poszerzonej w kierunku do wnętrza 9 szczelinie 13 dociskane do dołu i mocowane w zwężającej się w kierunku do dołu 20 przyjmującej części 21.

Bocznie rozszerzająca się część 22 ramienia 11A tworzy element dociskowy na przykład dość długi garb 22, który naciska na boczną krawędź 21A przyjmującej części 21 i wymaga, aby mocujący profil 8 był dociskany siłą do dołu w' część 21, na przykład przez uderzanie go do dołu pobijakiem.

Aby umożliwić łączenie panelowych okładzin 5 z pionowymi szynami 4, wymienione szynowo ukształtowane mocujące profile 8 mają sprzęgające elementy parami umieszczone we wzajemnym odstępie C od siebie, przy czym te elementy są wykonane z kątownikowych ramienia 23,24. Ramiona 23,24 są skierowane ku sobie tworząc pomiędzy sobą rowkowo ukształtowane, przyjmujące przestrzenie 6.

Ramiona 23, 24 mają korzystnie końcowe części ramieniowe 25, 26, które są skierowane tak, aby odstawały zasadniczo prostopale od sprzęgającej ściany 27. Dzięki temu wymienione końcowe części ramieniowe 25, 26 mogą spowodować zamknięcie panelowego elementu 5 od jego odpowiedniej górnej strony 5A i dolnej strony 5A.

Naprzeciw części 25, 26 przewidziane są skierowane pionowo ramiona 28, 29, które są osadzalne w dopasowanych podłużnych rowkach 30, 31 odpowiednio po górnej i dolnej stronie 5A, 5B panelowych elementów i które uniemożliwiają wypadanie elementów panelowych 5 z szyn 4.

Na figurze 5 pokazano przykład wykonania, w którym w dolnym ramieniu 24 jest ramię 32 skierowane ta, aby wystawało do wewnątrz w kierunku do szyn 4, i było osadzalne w mocującej szczelinie 33 w szynach wsporczych 4, korzystnie we wszystkich szynach 4 na wspólnym poziomie.

Według dalszego przykładu wykonania, który jest pokazany na fig. 7, element panelowy 105 zamiast z jednorodnych płyt drewnianych, pilśniowych lub metalowych jest wykonany z cienkiej profilowej szyny 150, która oprócz górnych i dolnych szczelin 130,131, w których profile mocujące 8 sprzęgają się z odpowiednimi pionowymi ramionami 28, 29, ma również części mocujące przeznaczone do mocowania płyt panelowych 151 wzdłuż profilowych szyn 150, na przykład obrazków dekoracyjnych itd., oprócz przewidzianych elementów wsporczych 7, takich jak na przykład wsporniki, półki, drążki, które na przykład sąmocowane do profili mocujących 8.

Montowanie okładziny panelowej 2 na przykład do ściany 3 przeprowadza się następująco:

W dowolnych miejscach wzdłuż ściany 3 lub innej powierzchni mocującej szyny wsporcze są przykręcane za pomocą odpowiednich elementów mocujących, na przykład śrub 34, które są umieszczane w otworach 35 podstawy 4A danych szyn wsporczych 4, albo są one wykonane z

175 159 ceowników, rur o przekroju kwadratowym lub o innej konstrukcji. Następnie zaczyna się umieszczać poziomą podstawę w poprzek szyn 4 w dolnej części, a które u góry są zakotwione za pomocą krótkiego kawałka zetownika lub przez długi kształtownik, który ma część hakową, która może być mocowana w dopasowanej przyjmującej części 21 wymienionych szyn 4. Przewidziana okładzina panelowa 2 jest następnie rozbudowywana w kierunku pionowym H przez mocowanie na przemian elementu panelowego 5 do zamocowania usytuowanego poniżej, odpowiedniego kształtownika mocującego 8 i mocowanie na nim dalszych kształtowników mocujących na wierzchu odpowiedniego elementu panelowego 5. Uzyskuje się przez to stabilne mocowanie, które jest potrzebne, aby mogło wytrzymywać znaczne siły F, które mogą występować przy tych elementach wsporczych 7, które są przewidziane i przeznaczone, by mogły być wprowadzane w przyjmujące przestrzenie 6 mocujących kształtowników 8 pomiędzy parami zamontowanych elementów panelowych 5. Okładzina panelowa 2 jest w konsekwencji bardzo prosta do montowania jak również do demontowania, kiedy jest to konieczne, i dzięki nieograniczonej możliwości rozstawiania szyn wsporczych 4 w dowolnych potrzebnych miejscach po bokach 27, 28 wzdłuż ściany 3 może wytrzymywać znaczne siły F, na przykład przy wspieraniu sprzętu radiowego i telewizyjnego.

Alternatywny sposób mocowania pionowych szyn wsporczych 4 pokazano na fig. 8-10, przy czym zamiast gwintowanych otworów 35 szyny 4 mogąposiadać szczelinowo ukształtowane wycięcia 75 po swojej stronie tylnej. Te wycięcia 75 są swym kształtem dopasowane do mocujących szyn 76 w kształcie podłużnych profili, które mogą być przykręcane lub w inny odpowiedni sposób mogą być zawieszane poziomo na ścianie 3 itp. Przez zahaczenie na szynach 4 do jednej, lub kilku poziomo mocowanych szyn mocujących 76, tak jak pokazano schematycznie na fig. 9 za pomocą strzałki 77, wymienione szyny mocujące 76 są przyjmowane w dopasowanych wycięciach 75 szyn 4. Potrzebną liczbę szyn 4 przy żądanym odstępie można łatwo zawiesić blisko ściany 3 bez konieczności znacznego przykręcania. Następnie profile mocujące 8 są z kolei łączone w kierunku strzałki według tego co podano powyżej. W żądanych przypadkach można przy tym łatwo zrealizować boczne przemieszczenie szyn 4, na przykład kiedy przewidziane są duże obciążenia do wspierania przez panel.

Na figurze 10 pokazano również zawieszenie szyn 4 na ścianie według dalszych znanych zasad z zawieszeniem na wsporczej szynie mocującej 76 poprzez szczelinowo ukształtowane wycięcia 75 z tyłu szyn. Profil mocujący 8 według tego wykonania jest następnie mocowany do szyn 4 tak, ze zwrócone do tyłu ramię 32 jest wprowadzane w szczelinę 33 z przodu szyny równocześnie z umieszczeniem hakowej części 11 wpionowych szczelinach przyjmujących l3 wbocznych ramionach szyn 4.

Wynalazek może być stosowany do pionowych szyn wsporczych, które są zamocowane na przykład za pomocą dolnych, ale również za pomocą górnych części wsporczych usytuowanych w odstępie od ściany.

175 159

175 159

FIG. 3

FIG. 3A

175 159

FIG. 4

FIG. 5

175 159

Jl^8

175 159

175 159

FIG. 9

FIG. 10

175 159

FIG. 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 4,00 zł

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do przyłączania elementów okładziny panelowej do pionowych szyn wsporczych, poprzecznie do tych szyn, z rowkowo ukształtowanymi przestrzeniami utworzonymi pomiędzy elementami panelowymi, w których są osadzalne elementy wsporcze przeznaczone do sprzęgania, znamienne tym, że ma szynowo ukształtowane profile mocujące (8) które mają zwrócone naprzeciw sobie zintegrowane na części hakowej (11) sprzęgające elementy (12), a szyna wsporcza (4) jest utworzona przez pewną liczbę, korzystnie dwa, boczne ramiona (14) z przyjmującymi profile mocujące (8) szczelinami (13), które sąrozmieszczone w kierunku pionowym (H) we wzajemnym odstępie (B) od siebie i które mają otwartą część (19) przechodzącą w skierowaną do dołu część przyjmującą (21) te profile mocujące (8) o kształcie dostosowanym do hakowej części (11), przy czym przednie ramię (11 A) skierowanej do dołu hakowej części (11) jest umieszczone w szczelinie (13) i w skierowanej do dołu części przyjmującej (21).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że część przyjmująca (21) jest zwężona ku dołowi.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że profile mocujące (8) mają długość (L), która po bokach (17,18) odpowiada co najmniej odległości (A) pomiędzy parami wsporczych szyn (4).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że szynowo ukształtowane profile mocujące (8) mają elementy sprzęgające umieszczone parami w odstępie (C) od siebie, utworzone przez kątownikowe ramiona (23, 24) skierowane do siebie z rowkowo ukształtowanymi przestrzeniami przyjmującymi (6) pomiędzy nimi.
5. 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że ramiona (23,24) mająkońcowe części ramieniowe (25,26) skierowane prostopadle do przyporządkowanej sprzęgającej ściany (27) dla zamknięcia elementu panelowego (5) odpowiednio od góry i od strony dolnej (5A, 5B).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że naprzeciwko dolnego ramienia (24) wystaje skierowane do wewnątrz ramię (32), które jest osadzalne w szczelinie (33) w szynach wsporczych (4).