PL173842B1 - Urządzenie do uszczelniania dwóch przylegających elementów - Google Patents
Urządzenie do uszczelniania dwóch przylegających elementówInfo
- Publication number
- PL173842B1 PL173842B1 PL94310894A PL31089494A PL173842B1 PL 173842 B1 PL173842 B1 PL 173842B1 PL 94310894 A PL94310894 A PL 94310894A PL 31089494 A PL31089494 A PL 31089494A PL 173842 B1 PL173842 B1 PL 173842B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sealing
- sealing element
- fastening
- zone
- edges
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
- F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
- F16K1/226—Shaping or arrangements of the sealing
- F16K1/2263—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat
- F16K1/2266—Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve seat and being forced into sealing contact with the valve member by a spring or a spring-like member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0887—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by elastic deformation of the packing
- F16J15/0893—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing the sealing effect being obtained by elastic deformation of the packing the packing having a hollow profile
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
- Devices For Checking Fares Or Tickets At Control Points (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do uszczelniania dwóch przyle- gajacych elementów, zwlaszcza dwóch ruchomych skrzydel klapy, zawierajace wykonany z pasma ze stali sprezynowej element uszczelniajacy, który posia- da plaskie krawedzie mocujace skierowane w ta sama strone 1 zamocowane za pomoca urzadzenia za- ciskowego do pierwszego elementu przylegajacego, jak równiez ma lukowato zakrzywiona strefe uszczel- niajaca, przy czym co najmniej jedna z krawedzi mo- cujacych a strefa uszczelniajaca jest przynajmniej jedno zagiecie katowe, a drugi element przylegajacy w obszarze wierzcholkowym lukowato wygietej stre- fy uszczelniajacej styka sie z elementem uszczelniaja- cym, znamienne tym, ze we wnetrzu elementu uszczelniajacego (5) jest umieszczony element wspo- rczy (14) tak, ze przylega on do elementu uszczelnia- jacego w poblizu zagiecia (12) lub (32) i przy ruchu wzglednym elementów przylegajacych jest oparty do jego powierzchni roboczej (8) lub (30). F ig 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do uszczelnienia dwóch przylegających elementów, które są ruchome względem siebie i innych elementów, a zwłaszcza uszczelnienie między dwoma skrzydłami klapy, zawierające element uszczelniający, wykonany z pasma taśmy ze stali sprężynowej w postaci zagiętego łuku.
Z opisu DE-A-4122605 znane jest urządzenie uszczelniające instalacji, którego element uszczelniający wykonany jest z taśmy ze stali sprężynowej, wygiętej w kształcie litery U. Obydwa ramiona tego pasma ze stali sprężynowej są zamocowane swoimi swobodnymi końcami do stacjonarnego elementu przylegającego, przy czym co najmniej ramię współdziałające z ruchomym elementem przylegającym jest prostopadłe do tego elementu przylegającego. Przewidziane jest przy tym urządzenie usztywniające do przytrzymywania ramienia pasma ze stali sprężynowej, zwróconego do stacjonarnego elementu przylegającego. Urządzenie tego rodzaju
173 842 wykazuje kilka istotnych niedogodności. Tak więc rozciągnięty element uszczelniający ma skłonności do niekontrolowanych odkształceń. Następnie powierzchnia robocza elementu uszczelniającego wystawiona na działanie ciśnienia gazu jest stosunkowo duża, tak że istnieje w dużym stopniu zagrożenie, że element uszczelniający w określonych warunkach eksploatacyjnych odchyla się od powierzchni współpracującej. Utworzona następnie pomiędzy elementem uszczelniającym i ruchomym elementem przylegającym współpracującym z jednym ramieniem tego elementu uszczelniającego, strefa uszczelniająca w tym znanym wykonaniu musi być w obszarze elementu przylegającego przerwana, co sprowadza niebezpieczeństwo powstania nieszczelności w tym obszarze.
Podane wyżej niedogodności znanego wykonania zostały usunięte w urządzeniu tego samego rodzaju według EU-B-O 340 430. W wykonaniu tym element uszczelniający posiada co najmniej jedno zagięcie kątowe pomiędzy jedną z obydwu równoległych krawędzi mocujących, a łukowato zagiętą strefą uszczelniającą, przy czym drugi element przylegający w obszarze wierzchołkowym łukowato zagiętej strefy uszczelniającej styka się z elementem uszczelniającym i następuje ruch względny pomiędzy elementami przylegającymi mniej więcej stycznie do wspomnianego obszaru wierzchołkowego.
W urządzeniu tego rodzaju mogą być lepiej usunięte niekontrolowane odkształcenia elementu uszczelniającego. Ciśnienie gazu działające w kierunku odchylenia elementu uszczelniającego napotyka na znacznie mniejszą powierzchnię roboczą aniżeli w znanym wykonaniu opisanego uprzednio urządzenia i dlatego prawidłowe uszczelnienie pozostaje zapewnione także przy niekorzystnych warunkach eksploatacyjnych. Korzystnym jest również, że tego rodzaju element uszczelniający może być względem elementu przylegającego usytuowany w obszarze ruchomego elementu przylegającego, co stwarza nieprzerwaną strefę uszczelniającą. W dalszym rozwinięciu urządzenia według EU-B-O 0340430 pewne ulepszenia okazały się bardzo pożądane. Tak więc element uszczelniający według EU-B-O 340430, podczas względnego ruchu obydwu elementów przylegających w jednym kierunku zostaje wielokrotnie unoszony nieco od swojej powierzchni przylegania, przy czym w pobliżu swego miejsca zamocowania jest on narażony na naprężenia zginające, co może po pewnym czasie eksploatacji doprowadzić do powstania pęknięć lub złamań w tym miejscu.
Zostało następnie stwierdzone, że tego rodzaju elementy uszczelniające stosowane w kanałach gazowych o dużych prędkościach przepływu mogą wzbudzić drgania, które także mogą doprowadzić do niepożądanych naprężeń w miejscu zamocowania. Stąd więc zadaniem wynalazku jest uniknięcie przytoczonych wyżej niedogodności i wykonanie urządzenia, w którym element uszczelniający podczas ruchu względnego elementów przylegających zachowuje swoje właściwe położenie i nie odchyla się od swojej powierzchni przylegania. Również zakłócające drgania zostają w daleko idącym stopniu wyeliminowane.
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do uszczelniania dwóch przylegających elementów, zwłaszcza dwóch ruchomych skrzydeł klapy, zawierające wykonany z pasma ze stali sprężynowej element uszczelniający, który posiada płaskie krawędzie mocujące skierowane w tą samą stronę i zamocowane za pomocą urządzenia zaciskowego do pierwszego elementu przylegającego, jak również ma łukowato zakrzywioną strefę uszczelniającą, przy czym co najmniej pomiędzy jedną z krawędzi mocujących a strefą uszczelniającą jest przynajmniej jedno zagięcie kątowe, a drugi element przylegający w obszarze wierzchołkowym łukowato wygiętej strefy uszczelniającej styka się z elementem uszczelniającym, które charakteryzuje się tym, że we wnętrzu elementu uszczelniającego jest umieszczony element wsporczy tak, że przylega on do elementu uszczelniającego w pobliżu jego dwóch zagięć i przy ruchu względnym elementów przylegających jest oparty do jego powierzchni roboczej. Element wsporczy ma korzystnie kształt zagiętej pod kątem blachy, która jest zamocowana pomiędzy obydwoma krawędziami mocującymi elementu uszczelniającego za pomocą tego samego urządzenia zaciskowego.
Jedna krawędź mocująca korzystnie przechodzi w prostym przedłużeniu w łukowato zagiętą strefę uszczelniającą, podczas gdy pomiędzy drugą krawędzią mocującą a strefą uszczelniającą znajdują się dwa przeciwne zagięcia pod kątem 90°, a element uszczelniający swoim obszarem przyłożenia znajdującym się pomiędzy obydwoma zagięciami przylega do części urządzenia zaciskowego stanowiącej powierzchnię roboczą, a element wsporczy elementu
173 842 uszczelniającego korzystnie ma dwa ramiona tworzące ze sobą kąt 45 do 85°, najkorzystniej 60 do 80°, przy czym jedno ramię jest zamocowane częścią swojej długości pomiędzy krawędziami mocuj ącymi elementu uszczelniającego, a drugie ramię przylega swoim swobodnym końcem do wewnętrznej strony elementu uszczelniającego w pobliżu jego drugiego zagięcia pod kątem 90°.
Pomiędzy obydwoma krawędziami mocującymi a łukowato zagiętą strefę uszczelniającą korzystnie znajdują się dwa pod kątem 90° - zagięcia, a element uszczelniający przylega swoim obszarem przyłożenia, znajdującym się między krawędzią mocującą i przynależnym zagięciem elementu uszczelniającego do roboczej powierzchni przylegania elementu urządzenia zaciskowego, przy czym element wsporczy w połączeniu ze swoją 'strefą zamocowania pomiędzy obydwoma krawędziami mocującymi elementu uszczelniającego ma postać dwuspadowego dachu i swoim swobodnym końcem przylega do wewnętrznej strony elementu uszczelniającego w pobliżu jego zagięcia pod kątem 90° ograniczającego obszar przylegania elementu uszczelniającego.
Istotne jest, że w rozwiązaniu według wynalazku umieszczony we wnętrzu elementu uszczelniającego element wsporczy jest usytuowany w ten sposób, że przylega on do elementu uszczelniającego w pobliżu zagięcia kątowego pomiędzy łukowato zakrzywioną strefą uszczelniającą i jedną z krawędzi mocujących, oraz przeciwdziała odchyleniu podpartego obszaru elementu uszczelniającego od jego powierzchni roboczej podczas ruchu względnego przylegających części, a zwłaszcza odchyleniu wspomnianego zagięcia kątowego. W ten sposób zostaje uchronione, zwłaszcza miejsce zamocowania elementu uszczelniającego, przed niepożądanymi naprężeniami zginającymi. Jednocześnie korzystne zagięcie kątowe zostaje uodpornione na wszelkie naprężenia wynikłe podczas eksploatacji.
Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania został uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w przekroju urządzenie do uszczelniania dwóch przylegających elementów, a fig. 2 przedstawia w przekroju alternatywne wykonanie urządzenia z fig. 1.
Na figurze 1 przedstawiono pierwszy przykład wykonania urządzenia według wynalazku przeznaczonego do uszczelniania pomiędzy sobą dwóch skrzydeł klapy 1 i 2 ruchomych jedna względem drugiej, które to skrzydła są przedstawione w pozycji zamknięcia i przy otwieraniu klapy wykonują one ruch odchylający w kierunku strzałek 3 lub 4.
Do skrzydła 2 klapy jest zamocowany element uszczelniający 5, który jest wykonany z taśmy ze stali sprężynowej. Ten element uszczelniający 5 posiada dwie równolegle ustawione obok siebie płaskie krawędzie mocujące 6, 7, które skierowane są w tą samą stronę w dół, jak pokazano na fig. 1 i zamocowane do skrzydła 2 klapy za pomocą urządzenia zaciskowego, składającego się z kątownika zaciskowego 8 i pewnej liczby śrub zaciskowych 9. Element uszczelniający 5 ma następnie zakrzywioną łukowato strefę uszczelniającą 10, w którą przechodzi w postaci prostego przedłużenia krawędź mocująca 6. Pomiędzy krawędzią mocującą 7 i zakrzywioną strefę uszczelniającą 10 znajdują się dwa zagięcia 11,12 pod kątem 90° skierowane w przeciwnych kierunkach. Element uszczelniający 5 przylega do kątownika 8 obszarem przylegania 13, znajdującym się pomiędzy dwoma zagięciami 11, 12. We wnętrzu elementu zaciskowego 5 jest umieszczony element wsporczy 14, który posiada dwa ramiona 15, 16 tworzące między sobą kąt 45 do 85°, korzystnie 60 do 80°. Ramię 15 jest jedną częścią swojej długości osadzone pomiędzy krawędziami mocującymi 6 i 7 elementu uszczelniającego 5 i zamocowane za pomocą tego samego urządzenia zaciskowego, to jest kątownika zaciskowego 8 i śrub zaciskowych 9. Drugie ramię 16 elementu wsporczego 14 przylega swoim swobodnym końcem 16a do wewnętrznej strony elementu uszczelniającego 5 w pobliżu drugiego zagięcia pod kątem 90°.
Skrzydło 1 klapy w pozycji zamknięcia (fig. 1) styka się z obszare wierzchołkowym łukowato zakrzywionej strefy uszczelniającej 10 elementu uszczelniającego 5. Ruch względny pomiędzy skrzydłami 1 i 2 klapy podczas otwierania i zamykania tej klapy następuje mniej więcej stycznie do tego wspomnianego obszaru wierzchołkowego. Jeżeli skrzydła 1 i 2 klapy zostaną względem siebie poruszone w sensie otwarcia w kierunku strzałek 3 lub 4, wtedy na element uszczelniający 5 zostanie poprzez łukowato zakrzywioną strefę uszczelniającą 10 wywarta siła K, która zdąża do odkształcenia elementu uszczelniającego 5 i podniesienia obszaru przylegania od kątownika zaciskowego 8, co mogłoby prowadzić do wspomnianego na wstępie niepożą173 842 danego naprężenia gnącego w zagięciu 11. Element wsporczy 14 oddziaływuje jednak zdecydowanie przeciwko takiemu podniesieniu i zapobiega w ten sposób niebezpiecznemu naprężeniu gnącemu w miejscu zamocowania. Oprócz tego element wsporczy 14 chroni skutecznie element uszczelniający 5 przed drganiami i wibracjami, wywołanymi dużymi prędkościami przepływających gazów.
Na figurze 2 przedstawiono drugie alternatywne wykonanie wynalazku, w którym obydwa poruszające się względem siebie elementy przylegającego stanowią obudowę 21 klapy i skrzydło 22 tej klapy, przy czym skrzydło 22 klapy posiada kątownik 24 ustawiony w kierunku podwójnej strzałki 23, który to kątownik 24 jest połączony śrubami 25 ze skrzydłem 22 klapy. Skrzydło 22 klapy i zamocowany do niego kątownik 24 są ruchome względem obudowy 21 w kierunku podwójnej strzałki 26 podczas otwierania i zamykania klapy.
Element uszczelniający 5 ma również dwie krawędzie mocujące 6 i 7, które są ze sobą zaciśnięte za pomocą urządzenia zaciskowego składającego się z blachy zaciskowej 28 i śrub zaciskowych 29 i powierzchni wsporczej 30. Pomiędzy obydwoma krawędziami mocującymi 6 i 7 łukowato zagiętej strefy uszczelniającej 10 znajduje się zagięcie 31 względnie 32 każdorazowo pod kątem 90°. Element uszczelniający 5 przylega swoim obszarem przylegania 33 znajdującym się pomiędzy krawędzią mocującą 7 i przynależnym zagięciem kątowym 32 do powierzchni wsporczej 30.
We wnętrzu elementu uszczelniającego 5 znajduje się także w tym przykładzie wykonania element wsporczy 14, który w połączeniu ze swoją częścią 34 zamocowaną między obydwoma krawędziami mocującymi 6 i 7 elementu uszczelniającego 5 ma kształt dwuspadowego dachu składającego się z powierzchni dachowych 35, 36 i swoim swobodnym końcem 36a przylega po wewnętrznej stronie elementu uszczelniającego 5 do zagięcia 32 pod kątem 90° ograniczającego obszar przylegania 33.
Także w tym przykładzie wykonania, podczas ruchu skrzydła 22 klapy na prawo, na element uszczelniający 5 jest wywierana siła K, która usiłuje podnieść obszar przylegania 33 od powierzchni wsporczej 30, a w miejscu zamocowania spowodować naprężenie zginające. Element wsporczy 14 zapobiega jednak temu w sposób zdecydowany.
173 842
173 842
Fig. 2
173 842
Fi g 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł
Claims (4)
1. Urządzenie do uszczelniania dwóch przylegających elementów, zwłaszcza dwóch ruchomych skrzydeł klapy, zawierające wykonany z pasma ze stali sprężynowej element uszczelniający, który posiada płaskie krawędzie mocujące skierowane w tą samą stronę i zamocowane za pomocą urządzenia zaciskowego do pierwszego elementu przylegającego, jak również ma łukowato zakrzywioną strefę uszczelniającą, przy czym co najmniej jedną z krawędzi mocujących a strefą uszczelniającą jest przynajmniej jedno zagięcie kątowe, a drugi element przylegający w obszarze wierzchołkowym łukowato wygiętej strefy uszczelniającej styka się z elementem uszczelniającym, znamienne tym, że we wnętrzu elementu uszczelniającego (5) jest umieszczony element wsporczy (14) tak, że przylega on do elementu uszczelniającego w pobliżu zagięcia (12) lub (32) i przy ruchu względnym elementów przylegających jest oparty do jego powierzchni roboczej (8) lub (30).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że element wsporczy (14) ma kształt zagiętej pod kątem blachy, która jest zamocowana pomiędzy obydwoma krawędziami mocującymi (6,7) elementu uszczelniającego za pomocą tego samego urządzenia zaciskowego.
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że jedna krawędź (6) mocująca przechodzi w prostym przedłużeniu w łukowato zagiętą strefę uszczelniającą (10), podczas gdy pomiędzy drugą krawędzią mocującą (7) a strefą uszczelniającą znajdują się dwa przeciwne zagięcia (1:1,12) pod kątem 90°, a element uszczelniający (5) swoim obszarem przylegania (13) znajdującym się pomiędzy obydwoma zagięciami (11, 12) przylega do powierzchni roboczej części urządzenia zaciskowego (8), a element wsporczy (14) ma dwa ramiona (15,16) tworzące ze sobą kąt 45° do 85°, korzystnie 60° do 80°, przy czym jedno ramię (15) jest zamocowane częścią swojej długości pomiędzy krawędziami mocującymi (6, 7) elementu uszczelniającego (5), a drugie ramię (16) przylega swoim swobodnym końcem (16a) do wewnętrznej strony elementu uszczelniającego (5) w pobliżu drugiego zagięcia (12) pod kątem 90°.
4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że pomiędzy obydwoma krawędziami mocującymi (6,7), a łukowato zagiętą strefą uszczelniającą (10) znajdują się dwa pod kątem 90° - zagięcia (31, 32), a element uszczelniający (5) przylega swoim obszarem przylegania (33) znajdującym się między krawędzią mocującą (7) i przynależnym zagięciem (32) do elementu urządzenia zamocowania (34) mającego powierzchnię roboczą (30), przy czym element wsporczy (14) w połączeniu ze swoją strefą zamocowania (34) pomiędzy obydwoma krawędziami mocującymi (6,7) elementu uszczelniającego (5) ma postać dachu (35,36) i swoim swobodnym końcem (36a) przylega do wewnętrznej strony elementu uszczelniającego (5) w pobliżu zagięcia (32) pod kątem 90° ograniczającego obszar przylegania (33).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4322806A DE4322806A1 (de) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | Vorrichtung zur Abdichtung zwischen zwei Anlagenteilen |
PCT/EP1994/002221 WO1995002136A1 (de) | 1993-07-08 | 1994-07-07 | Vorrichtung zur abdichtung zwischen zwei anlagenteilen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL310894A1 PL310894A1 (en) | 1996-01-08 |
PL173842B1 true PL173842B1 (pl) | 1998-05-29 |
Family
ID=6492291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL94310894A PL173842B1 (pl) | 1993-07-08 | 1994-07-07 | Urządzenie do uszczelniania dwóch przylegających elementów |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5667226A (pl) |
EP (1) | EP0707692B1 (pl) |
JP (1) | JPH08512388A (pl) |
CN (1) | CN1038357C (pl) |
AT (1) | ATE146860T1 (pl) |
BR (1) | BR9407121A (pl) |
CZ (1) | CZ286804B6 (pl) |
DE (2) | DE4322806A1 (pl) |
ES (1) | ES2095775T3 (pl) |
FI (1) | FI104210B1 (pl) |
PL (1) | PL173842B1 (pl) |
RU (1) | RU2111398C1 (pl) |
WO (1) | WO1995002136A1 (pl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL126778U1 (pl) * | 2017-11-09 | 2019-05-20 | Dsm Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Uszczelnienie sprężyste klapy |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19521915A1 (de) * | 1995-06-09 | 1996-12-12 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zur Abdichtung zwischen beweglichen Anlagenteilen |
DE19521916A1 (de) * | 1995-06-09 | 1996-12-12 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zur Abdichtung zwischen beweglichen Anlagenteilen |
DE19540410A1 (de) * | 1995-10-30 | 1997-05-07 | Adams Armaturen Gmbh | Metallische Dichtung für Absperrventile |
US8124630B2 (en) | 1999-01-13 | 2012-02-28 | Bayer Healthcare Llc | ω-carboxyaryl substituted diphenyl ureas as raf kinase inhibitors |
ES2377847T3 (es) | 1999-01-13 | 2012-04-02 | Bayer Healthcare Llc | Difenil ureas sustituidas con omega-carboxi arilo como agentes inhibidores de la cinasa p38 |
DE19949370A1 (de) * | 1999-10-13 | 2001-04-19 | Janich Gmbh & Co | Vorrichtung zur Abdichtung |
SI1478358T1 (sl) | 2002-02-11 | 2013-09-30 | Bayer Healthcare Llc | Sorafenib tozilat za zdravljenje bolezni, značilnih po abnormalni angiogenezi |
US7557129B2 (en) | 2003-02-28 | 2009-07-07 | Bayer Healthcare Llc | Cyanopyridine derivatives useful in the treatment of cancer and other disorders |
US20040201236A1 (en) * | 2003-04-09 | 2004-10-14 | Adelson Leonard H | Bag carrier |
DK1626714T3 (da) | 2003-05-20 | 2007-10-15 | Bayer Pharmaceuticals Corp | Dirarylurinstoffer mod sygdomme medieret af PDGFR |
RS52625B (en) | 2003-07-23 | 2013-06-28 | Bayer Healthcare Llc | FLUORO SUBSTITUTED OMEGA-CARBOXYARYL DIPHENYL UREA FOR TREATMENT AND PREVENTION OF DISEASES AND DISEASES |
US7163191B2 (en) * | 2005-04-01 | 2007-01-16 | Salina Vortex Corporation | High pressure gate valve |
CN100429459C (zh) * | 2005-06-07 | 2008-10-29 | 孙克勤 | 波形百叶窗式烟气隔绝挡板风门 |
CN102097882B (zh) * | 2010-12-15 | 2013-07-31 | 新疆金风科技股份有限公司 | 密封部件、密封方法及风力发电机 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE501524C (de) * | 1930-07-02 | Hartmann A G Maschf | Nachgiebige Niederdruckdichtung fuer hohe Temperaturen | |
US2176555A (en) * | 1938-05-04 | 1939-10-17 | Kuhne Ferdinand | Metal weather stripping for steel casement windows and doors |
US2247435A (en) * | 1940-03-25 | 1941-07-01 | Pauly Jail Building Company | Weather strip |
US2339398A (en) * | 1940-11-12 | 1944-01-18 | Roper Corp Geo D | Oven door seal |
US2345743A (en) * | 1941-03-06 | 1944-04-04 | Sunbeam Electric Mfg Company | Refrigerator gasket |
US2400470A (en) * | 1942-03-23 | 1946-05-14 | Bridgeport Fabrics Inc | Beading strip |
US2657438A (en) * | 1948-08-05 | 1953-11-03 | Bridgeport Fabrics Inc | Sealing strip |
US2895759A (en) * | 1955-02-17 | 1959-07-21 | North American Aviation Inc | Seal |
US3029805A (en) * | 1957-10-21 | 1962-04-17 | Tappan Co | Oven door seal |
US2994930A (en) * | 1958-05-26 | 1961-08-08 | Ford Motor Co | Weatherstrip for a vehicle body |
US3020185A (en) * | 1958-07-28 | 1962-02-06 | Connecticut Hard Rubber Co | Wire reinforced polytetrafluoroethylene seal |
US3037251A (en) * | 1959-04-08 | 1962-06-05 | Robert L Landis | Sealing gaskets |
GB2060824B (en) * | 1979-10-12 | 1983-09-01 | Grovag Grossventiltech | Seals for gas isolators |
US4441726A (en) * | 1981-12-14 | 1984-04-10 | Shan-Rod, Inc. | Heat and vibration resistant seal |
DE3208906C2 (de) * | 1982-03-12 | 1987-04-16 | Hermann Rappold & Co GmbH, 5160 Düren | Absperr- oder Drosselarmatur für gasförmige Medien mit einer aus einem biegeelastischen Streifen aus Stahl gefertigten Dichtung |
US4811529A (en) * | 1982-07-01 | 1989-03-14 | B&B Progessive Material & Technologies, Inc. | Fire resistant flexible seal |
US4509292A (en) * | 1983-03-03 | 1985-04-09 | Arthur Smith Industries, Inc. | Door gasket |
DE3433346A1 (de) * | 1984-09-11 | 1986-03-20 | Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum | Vorrichtung zum absperren einer rohrleitung |
US4724863A (en) * | 1987-05-21 | 1988-02-16 | Connor Peter J | Flue gas seal |
DE3800705A1 (de) * | 1988-01-13 | 1989-08-10 | Jansen Gmbh Th | Dichtungsanordnung fuer absperrklappen |
US5193823A (en) * | 1988-05-05 | 1993-03-16 | Mannesmann Aktiengesellschaft | Resilient metallic sealing member |
DE3815404C2 (de) * | 1988-05-05 | 1996-07-18 | Mannesmann Ag | Schwenkklappenanordnung für Heißgas-Rohrleitungen |
DE3815402A1 (de) * | 1988-05-05 | 1989-11-16 | Pks Engineering | Vorrichtung zur abdichtung |
DE3818073A1 (de) * | 1988-05-27 | 1989-12-21 | Zur Steege Geb Hintze Ellen | Absperrarmatur |
DE8817267U1 (de) * | 1988-07-13 | 1996-04-11 | Mannesmann AG, 40213 Düsseldorf | Absperrvorrichtung für Rohrleitungen |
GB8820524D0 (en) * | 1988-08-31 | 1988-09-28 | Grovag Grossventiltech | Seals for gas isolators |
DE4016606A1 (de) * | 1990-05-23 | 1991-12-19 | Peter Prochazka | Abdichtung zwischen einer absperrklappe und einem absperrklappenrahmen |
DE4122605A1 (de) * | 1991-07-08 | 1993-01-14 | Zur Steege Geb Hinze Ellen | Absperrarmatur |
-
1993
- 1993-07-08 DE DE4322806A patent/DE4322806A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-07-07 AT AT94920975T patent/ATE146860T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-07-07 CN CN94192706A patent/CN1038357C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-07 WO PCT/EP1994/002221 patent/WO1995002136A1/de active IP Right Grant
- 1994-07-07 JP JP7503826A patent/JPH08512388A/ja active Pending
- 1994-07-07 ES ES94920975T patent/ES2095775T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-07 US US08/481,536 patent/US5667226A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-07 CZ CZ19953170A patent/CZ286804B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-07-07 PL PL94310894A patent/PL173842B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-07-07 BR BR9407121A patent/BR9407121A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-07-07 RU RU96102586A patent/RU2111398C1/ru active
- 1994-07-07 EP EP94920975A patent/EP0707692B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-07 DE DE59401424T patent/DE59401424D1/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-08 FI FI960070A patent/FI104210B1/fi active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL126778U1 (pl) * | 2017-11-09 | 2019-05-20 | Dsm Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Uszczelnienie sprężyste klapy |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08512388A (ja) | 1996-12-24 |
PL310894A1 (en) | 1996-01-08 |
CZ317095A3 (en) | 1996-04-17 |
FI960070A0 (fi) | 1996-01-08 |
ATE146860T1 (de) | 1997-01-15 |
RU2111398C1 (ru) | 1998-05-20 |
BR9407121A (pt) | 1996-09-03 |
FI104210B (fi) | 1999-11-30 |
CN1127031A (zh) | 1996-07-17 |
CN1038357C (zh) | 1998-05-13 |
US5667226A (en) | 1997-09-16 |
EP0707692B1 (de) | 1996-12-27 |
CZ286804B6 (en) | 2000-07-12 |
DE4322806A1 (de) | 1995-01-12 |
DE59401424D1 (de) | 1997-02-06 |
WO1995002136A1 (de) | 1995-01-19 |
FI960070A (fi) | 1996-01-08 |
ES2095775T3 (es) | 1997-02-16 |
FI104210B1 (fi) | 1999-11-30 |
EP0707692A1 (de) | 1996-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL173842B1 (pl) | Urządzenie do uszczelniania dwóch przylegających elementów | |
KR100309295B1 (ko) | 화재차단설비 | |
JPS63253127A (ja) | シール組立体 | |
JP2789483B2 (ja) | ダンパの板ばね式シール | |
US4470170A (en) | Hinge arrangement | |
CN115539633B (zh) | 裙部密封装置 | |
US4325411A (en) | Seals for gas isolators | |
PL180166B1 (pl) | Urzadzenie do uszczelniania miedzy dwiema ruchomymi wzgledem siebie czesciami PL PL PL PL PL PL PL | |
EP0383185A1 (en) | Louver dampers for use in gas turbines exhaust systems and having blades protected against becoming warped | |
PL180105B1 (pl) | Urzadzenie do uszczelniania miedzy dwiema ruchomymi wzgledem siebie czesciami PL PL PL PL PL PL PL | |
JP4146238B2 (ja) | 曲げセクションにおける曲げ可能な支持構造体 | |
PL109393B1 (en) | Wall lining cross-bar | |
CZ289232B6 (cs) | Dveře z ocelového plechu | |
CA2224010C (en) | Sealing device between movable parts in mutual contact | |
US4655241A (en) | Apparatus for sealing dampers | |
US5234195A (en) | Device for closing off large pipelines | |
KR960008201Y1 (ko) | 첵크밸브 | |
KR20010023022A (ko) | 밀폐 장치 | |
KR200143354Y1 (ko) | 자동차의 2단링크형 본네트 힌지 | |
SU1072813A3 (ru) | Дверь коксовой печи | |
GB2088529A (en) | Damper system | |
GB2336178A (en) | Vehicle door latching striker | |
PL70978Y1 (pl) | Uszczelnienie sprężyste klapy | |
KR970034115A (ko) | 판금제 서스펜션 아암 | |
JPS5853627B2 (ja) | 開閉駆動装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20080707 |