PL173782B1

PL173782B1 - Arkusz dekoracyjny papierowy oraz płyta dekoracyjna wielowarstwowa zawierająca ten arkusz

Info

Publication number: PL173782B1
Application number: PL93315115A
Authority: PL
Inventors: Claude Perrin
Original assignee: Arjo Wiggins Sa
Priority date: 1993-12-21
Filing date: 1993-12-21
Publication date: 1998-04-30
Also published as: DE69321853T2; DE69321853D1; CA2179541C; HU9601718D0; ATE172766T1; CA2179541A1; WO1995017551A1; ES2125433T3; PL315115A1; US5885719A; EP0739435A1; HU220243B; EP0739435B1; HUT77902A

Abstract

1. Arkusz dekoracyjny papierowy impregnowany do pokrywania plyty wielowarstwowej lub profilu dekoracyjnego sklada sie z podstawowego arkusza papierowego, zawierajacego od 40 do 90% wagowych celulozowych wlókien drzew lisciastych i od 10 do 60% celulozowych wlókien drzew iglastych, dajacych w sumie 100%, zawiera srodek nadajacy wodoodpomosc w ilosci od 0,2 do 1% wagowych w przeliczeniu na sucha mase papieru impregnowanego, napelniacze nieorganiczne i/lub organiczne nieprzezroczyste i/lub barwiace w ilosci od 0,1 do 20% wagowych w przeliczeniu na sucha mase papieru impregnowanego, przy czym podstawowy arkusz papierowy jest zaimpregnowany kompozycja impregnujaca w ilosci 15-30% wagowych, w przeliczeniu na sucha mase papieru impregnowanego, znamienny tym, ze podstawowy arkusz papierowy jest zaimpregnowany bezformaldehydowa kompozycja im- pregnujaca stanowiaca mieszanine skladajaca sie z 5-50 czesci wagowych rozpuszczalnego w wodzie srodka wiazacego, w przeliczeniu na sucha mase, i 95-50 czesci wagowych, w przeliczeniu na sucha mase, polimeru ulegajacego sieciowaniu w postaci stabilnej dyspersji wodnej wybranego sposród kopolimerów styren-butadien, karboksylowanych kopolimerów styren-butadien, polimerów octanu winylu, w tym poli(etylen/octan winylu), polimerów akrylowych 1 pochodnych, za wyjatkiem kopolimeru styren-akrylan etylu-akrylan butylu, polimerów uretanowych 1 ich mieszanin, który ma temperature przejscia w stan szklisty od -10 do 35°C, przy czym suma czesci srodka wiazacego i polimeru w kompozycji impregnujacej jest równa 100. 6. Plyta dekoracyjna wielowarstwowa lub profilowana, zawierajaca arkusz dekoracyjny papierowy sklada sie z podloza bazowego typu plyty wiórowej lub z wlókien aglomerowanych i arkusza dekoracyjnego umocowanego na jej powierzchni za pomoca kleju, zawierajacego od 40 do 90% wagowych celulozowych wlókien drzew lisciastych i od 10 do 60% celulozowych wlókien drzew iglastych, dajacych w sumie 100%, zawierajacego srodek nadajacy wodoodpomosc w ilosci od 0,2 do 1% wagowych w przeliczeniu na sucha mase papieru impregnowanego, napelniacze nieorganiczne i/lub organiczne nieprzezroczyste i/lub barwiace w ilosci od 0,1 do 20% wagowych w przeliczeniu na sucha mase papieru impregnowanego, przy czym, podstawowy aricusz papieru jest zaimpregnowany kompozycja impregnujaca w ilosci 15-30% wagowych, znamienna tym, ze zawiera arkusz dekoracyjny zaimpregnowany bezformalde- hydowa kompozycja impregnujaca stanowiaca mieszanine skladajaca sie z 5-50 czesci wagowych rozpuszczalnego w wodzie srodka wiazacego, w przeliczeniu na sucha mase, i 95-50 czesci wagowych, w przeliczeniu na sucha mase, polimeru ulegajacego sieciowaniu, w postaci stabilnej dyspersji wodnej, wybranego sposród kopolimerów styren-butadien, karboksylowanych kopolimerów styren-bu- tadien, polimerów octanu winylu, w tym poh(etylen/octan winylu), polimerów akrylowych 1 pochodnych za wyjatkiem kopolimeru styren-akrylan etylu-akiylan butylu, polimerów uretanowych 1 ich mieszanin, który ma temperature przejscia w stan szklisty od -10 do 35°C, przy czym suma czesci srodka wiazacego 1 polimeru w kompozycji impregnujacej jest równa 100. PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest arkusz dekoracyjny papierowy impregnowany, zwłaszcza kompozycją w środowisku wodnym, do pokrywania płyty wielowarstwowej lub profilu dekoracyjnego oraz płyta dekoracyjna wielowarstwowa lub profilowana zawierająca ten arkusz.

Od wielu lat stosuje się płyty dekoracyjne jako materiały w mieszkaniach i lokalach handlowych i przemysłowych. Typowym zastosowaniem tego rodzaju płyt są powierzchniowe pokrycia mebli, blatów stołowych, ścian i innych.

Istnieje kilka rodzajów płyt dekoracyjnych: płyty zwane wysokociśnieniowymi, płyty zwane niskociśnieniowymi i płyty pokryte arkuszem adhezyjnym.

Płyty zwane wysokociśnieniowymi, wytwarza się wychodząc z warstwy środkowej, którą tworzą arkusze, na ogół z papieru pakowego natronowego zaimpregnowane żywicą termoutwardzalną, a konkretnie żywicą fenolową.

Następnie, na stosie arkuszy tworzących warstwę środkową, umieszcza się arkusz dekoracyjny, którym jest na ogół arkusz papierowy nadrukowany lub barwny lub zawierający elementy dekoracyjne, zaimpregnowany żywicą termoutwardzalną, która nie żółknie pod wpływem ciepła. Na ogół, na wierzchu arkusza dekoracyjnego umieszcza się arkusz zabezpieczający pokrycie, zwany overlay, pozbawiony motywów i przezroczysty w końcowej płycie wielowarstwowej. Stos zaimpregnowanych arkuszy umieszcza się następnie w prasie z blachą, która kształtuje powierzchnię zewnętrzną. Po tej operacji, całość poddaje się działaniu ciśnienia i temperatury, w celu uzyskania jednolitej struktury.

Następnie, umieszcza się tę strukturę na podłożu, na przykład, przyklejając ją na płytę wiórową.

173 782

Płyty, zwiane niskociśnieniowymi wytwarza się stosując jedynie arkusz dekoracyjny zaimpregnowany żywicą termoutwardzalną (i ewentualnie arkusz overlay), którą się laminuje bezpośrednio na podłożu bazowym.

Trzecim rodzajem płyt dekoracyjnych są płyty składające się z podłoża bazowego, które na ogół stanowią płyty z wiórów drewnianych lub włókien aglomerowanych i arkuszu papierowego dekoracyjnego, zaimpregnowanego kompozycją, umocowanego na podłożu za pomocą kleju.

Arkusz papieru jest arkuszem dekoracyjnym o jednolitym kolorze lub posiadającym motywy dekoracyjne. Motywy na arkuszu są na ogół nakładane przez nadruk, przed lub po impregnacji. Ponadto nakłada się lakier lub lak dla zabezpieczenia powierzchni arkusza.

Najczęściej, arkusze są impregnowane w kłejarce ciśnieniowej lub innym urządzeniu służącym do impregnacji, w linii technologicznej papieru lub poza nią, za pomocą kompozycji składających się z wodnych dyspersji na bazie kopolimeru styren- akrylan etyluakrylan butylu i wodnego roztworu żywic, zawierającego formaldehyd, jak żywice melaminowo-formaldehydowe lub mocznikowo- formaldehydowe.

Arkusze impregnowane w ciągu technologicznym papieru, zwane są preimpregnowanymi, a poza linią technologiczną post-impregnowanymi.

Główną wadą arkuszy w ten sposób impregnowanych jest to, że zawierają formaldehyd, który jest szkodliwy dla zdrowia; przy czym zawartość tego związku jest coraz bardziej ograniczana przez ustawodawstwo.

Inną poważną niedogodnością jest to, że elastyczność lub podatność na deformacje takich arkuszy płyt jest za mała, są one delikatne przy operowaniu nimi, stwierdza się więc złamania lub pęknięcia, przy nakładaniu na powierzchnię niepłaską, to znaczy posiadającą wklęsłości lub wypukłości lub posiadającą krawędzie.

Poza tym, arkusze powinny mieć dobrą wytrzymałość na rozwarstwienie, a więc dobrą spójność wewnętrzną, aby nie odczepiały się od podłoża, na które zostały przyklejone i aby w czasie obróbki płyt nie stwarzały problemów odrywania lub uszkadzania tych arkuszy.

Tak więc, arkusze powinny być zarazem wystarczająco elastyczne i deformowalne, aby umożliwiały ich stosowanie jako pokryć powierzchni niepłaskich i powinny charakteryzować się wysoką spójnością wewnętrzną, a dobrze wiadomo, że trudno jest uzyskać jednocześnie te obie własności dla arkusza.

Problemem do rozwiązania jest więc wytworzenie arkuszy impregnowanych, nie zawierających formaldehydu, ale posiadających własności wymagane przez ich zastosowania, a zwłaszcza wysoką spójność wewnętrzną połączoną z dobrą deformowalnością.

Arkusze powinny również być łatwe do nadrukowywania i nadające się do lakowania i lakierowania.

We francuskim opisie patentowym FR 9207558, opisuje się kompozycję do impregnowania arkusza do pokryć dekoracyjnych, która nie zawiera formaldehydu, a która zawiera kopolimer styren- akrylan etylu- akrylan butylu i środek wiążący.

Zgłaszający stwierdził, że problemy można rozwiązać z zastosowaniem jako kompozycji do impregnowania, kompozycji pozbawionej formaldehydu, a składającej się z polimeru sieciującego o temperaturze przejścia w stan szklisty zawartej pomiędzy -10 a 35°C, w postaci stabilnej dyspersji wodnej, polimeru innego niż kopolimer styrenakrylan etylu- akrylan butylu i rozpuszczalnego w wodzie środka wiążącego.

Polimer w postaci mikrokropelek w stabilnej dyspersji wodnej zwany jest także lateksem.

Korzystnie, temperatura przejścia w stan szklisty (Tg) zawiera się od 0 do 20°C. Dolna granica Tg wynika, zwłaszcza z tego, że jeśli wartość Tg jest bardzo niska, kompozycja może zanieczyszczać maszynę.

Z przykładów podanych dalej wynika, że jeśli Tg jest zbyt wysoka (powyżej około 40°C), arkusz ma niską zdolność do deformowania.

173 782

Według wynalazku arkusz dekoracyjny papierowy impregnowany do pokrywania płyty wielowarstwowej lub profilu dekoracyjnego składa się z podstawowego arkusza papierowego, zawierającego od 40 do 90% wagowych celulozowych włókien drzew liściastych i od 10 do 60% celulozowych włókien drzew iglastych, dających w sumie 100%, zawiera środek nadający wodoodpomość w ilości od 0,2 do 1% wagowych w przeliczeniu na suchą masę papieru impregnowanego, napełniacze nieorganiczne i/lub organiczne nieprzezroczyste i/lub barwiące w ilości od 0,1 do 20% wagowych w przeliczeniu na suchą masę papieru impregnowanego, przy czym podstawowy arkusz papierowy jest zaimpregnowany kompozycją impregnującą w ilości 15--30% wagowych, w przeliczeniu na suchą masę papieru impregnowanego, charakteryzuje się tym, że podstawowy arkusz papierowy jest zaimpregnowany bezformaldehydową kompozycją impregnującą stanowiącą mieszaninę składającą się z 5-50 części wagowych rozpuszczalnego w wodzie środka wiążącego, w przeliczeniu na suchą masę, i 95-50 części wagowych, w przeliczeniu na suchą masę, polimeru ulegającego sieciowaniu w postaci stabilnej dyspersji wodnej wybranego spośród kopolimerów styren-butadien, karboksylowanych kopolimerów styren-butadien, polimerów octanu winylu, w tym poli(etylen/octan winylu), polimerów akrylowych i pochodnych, za wyjątkiem kopolimeru styren-akrylan etylu-akrylan butylu, polimerów uretanowych i ich mieszanin, który ma temperaturę przejścia w stan szklisty od -10 do 35°C, przy czym suma części środka wiążącego i polimeru w kompozycji impregnującej jest równa 100.

Według wynalazku płyta dekoracyna wielowarstwowa lub profilowana, zawierająca arkusz dekoracyjny papierowy składa się z podłoża bazowego typu płyty wiórowej lub z włókien aglomerowanych i arkusza dekoracyjnego umocowanego na jej powierzchni za pomocą kleju, zawierającego od 40 do 90% wagowych celulozowych włókien drzew liściastych i od 10 do 60% celulozowych włókien drzew iglastych, dających w sumie 100%, zawierającego środek nadający wodoodporność w ilości od 0,2 do 1% wagowych w przeliczeniu na suchą masę papieru impregnowanego, napełniacze nieorganiczne i/lub organiczne nieprzezroczyste i/lub barwiące w ilości od 0,1 do 20% wagowych w przeliczeniu na suchą masę papieru impregnowanego, przy czym, podstawowy arkusz papieru jest zaimpregnowany kompozycją impregnującą w ilości 15-30% wagowych, charakteryzuje się tym, że zawiera arkusz dekoracyjny zaimpregnowany bezformaldehydową kompozycją impregnującą stanowiącą mieszaninę składającą się z 5-50 części wagowych rozpuszczalnego w wodzie środka wiążącego, w przeliczeniu na suchą masę, i 95-50 części wagowych, w przeliczeniu na suchą masę, polimeru ulegającego sieciowaniu, w postaci stabilnej dyspersji wodnej, wybranego spośród kopolimerów styren-butadien, karboksylowanych kopolimerów styren-butadien, polimerów octanu winylu, w tym poli (etylen/octan winylu), polimerów akrylowych i pochodnych za wyjątkiem kopolimeru styren-akrylan etylu-akrylan butylu, polimerów uretanowych i ich mieszanin, który ma temperaturę przejścia w stan szklisty od -10 do 35°C, przy czym suma części środka wiążącego i polimeru w kompozycji impregnującej jest równa 100.

Przez polimer należy rozumieć homopolimer lub kopolimer.

Bardziej szczegółowo, wynalazek charakteryzuje się tym, że rozpuszczalny w wodzie środek wiążący wybiera się spośród alkoholu poliwinylowego, żelatyrny, skrobi, pochodnych celulozy, alginianów i ich mieszanin.

Jako pochodne celulozy można stosować, zwłaszcza karboksymetylocelulozę.

W szczególnym wykonaniu wynalazku, rozpuszczalny w wodzie środek wiążący jest alkoholem poliwinylowym o stopniu hydrolizy 98-99 i lepkości 4 mPa-s [zmierzonej w temperaturze 20°C według normy DIN 53015 dla roztworu o stężeniu 4%].

Stopień hydrolizy jest wyrażony zwyczajowo jako % moli zhydrolizowanego octanu.

W korzystnym wykonaniu wynalazku, arkusz jest zaimpregnowany kompozycją zawierającą 70-90 części wagowych, liczonych na suchą masę, pol^etylen-octan winylu) i 30-10 części wagowych, liczonych na suchą masę, alkoholu poliwinylowego, zdefiniowanych powyżej, przy czym suma odpowiednich części jest równa 100.

173 782

Kompozycja impregnująca stosowana do impregnowania arkusza służącego jako bazowy do pokryć dekoracyjnych, składa się z mieszaniny stabilnej dyspersji wodnej sieciującego polimeru wybranego spośród kopolimerów styren-butadien, karboksylowanych kopolimerów styren-butadien, polimerów octanu winylu, w tym poli(etylen/octan winylu), polimerów - akrylowych i pochodnych, za wyjątkiem kopolimeru styren-akrylan etylu-akrylan butylu, polimerów uretanowych i ich mieszanin, który ma temperaturę przejścia w stan szklisty od -10 do 35°C i rozpuszczalnego w wodzie środka wiążącego.

Rozpuszczalny w wodzie środek wiążący wybiera się spośród alkoholu poliwinylowego, żelatyny, skrobi, pochodnych celulozy, alginianów i ich mieszanin.

Korzystnie, jako rozpuszczalny w wodzie środek wiążący stosuje się alkohol poliwinylowy o stopniu hydrolizy 98-99 i lepkości 4 mPa-s [mierzonej w temperaturze 20°C, według normy DIN 53015 dla roztworu o stężeniu 4%].

Korzystnie, kompozycja zawiera 70-90 części wagowych, liczonych na suchą masę, poli(etylen/octan winylu) i 30-10 części wagowych, liczonych na suchą masę, alkoholu poliwinylowego, przy czym suma odpowiednich części jest równa 100.

Korzystnie kompozycja impregnująca ma lepkość Brookfield'a poniżej 200 mPa-s, zmierzoną przy 100 obrotach na minutę, aby arkusz mógł być dobrze zaimpregnowany.

Kompozycja impregnująca może zawierać również dodatki pozbawione formaldehydu, zazwyczaj stosowane w przemyśle papierniczym dla ułatwienia impregnacji i suszenia arkuszy, takie jak środki zwilżające, środki koalescencyjne, środki smarujące, jak stearynian wapnia, środki zmniejszające rozpuszczalność.

Poniżej przedstawiono nieograniczające przykłady, które ilustrują wynalazek.

Przykład I (według stanu techniki)

Wytwarza się klasyczny arkusz papieru, zawierający od 40 do 90% wagowych celulozowych włókien drzew liściastych i od 10 do 60% celulozowych włókien drzew iglastych, dających w sumie 100%, zawierający środek nadający wodoodporność w ilości od 0,2 do 1% wagowych w przeliczeniu na suchą masę papieru impregnowanego, wychodząc z kompozycji włókien celulozowych, środka wiążącego i innych dodatków papierniczych. Arkusz odwadnia się, a następnie suszy, po czym otrzymuje się arkusz o gramaturze równej 45 g/m².

Następnie, w klejarce ciśnieniowej impregnuje się arkusz za pomocą kompozycji zawierającej 80 części wagowych, liczonych na suchą masę, lateksu kopolimeru styrenakrylan etylu- akrylan butylu i 20 części wagowych, licząc na suchą masę, żywicy mocznikowo-formaldehydowej, wprowadzonej w postaci roztworu wodnego. Arkusz papierowy jest zaimpregnowany kompozycją impregnującą w ilości 15-30% wagowych w przeliczeniu na suchą masę papieru impregnowanego.

Lepkość Brookfield'a, zmierzona przy 100 obrotach/minutę, wyniosła 40 mPa-s.

Po wysuszeniu w temperaturze 120°C, otrzymuje się arkusz o gramaturze równej 60 g/m2

Dość formaldehydu, który wydziela się z arkusza, oznacza się według normy DIN 52368; wyrażona jest w mg formaldehydu wydzielonego na godzinę i na metr kwadratowy arkusza.

W tym przykładzie ilość formaldehydu wynosi 1,5.

Mierzy się spójność wewnętrzną arkusza lakowanego dla ocenienia jego odporności na rozwarstwianie i odrywanie, za pomocą testu odrywania z taśmą klejącą, zgodnie z poniższym sposobem:

Za pomocą klejącej taśmy dwustronnej przymocowuje się na szklanej płycie taśmę arkusza uprzednio wyciętą, bądź zgodnie z linią technologiczną maszyny papierniczej, bądź poprzecznie w stosunku do linii. Do taśmy papierowej przymocowuje się kawałek jednostronnej taśmy klejącej (Referencja Tesa 4204 firmy), przy czym zachowuje się wolny kawałek taśmy klejącej do nałożenia na stojak o wysokości 80 mm.

Po 7 dniach, odrywa się wolnym końcem taśmę klejącą od arkusza.

173 782

Aby ocenić gołym okiem, czy próbka została oderwana, nakłada się taśmę klejącą na białe lub czarne tło, w zależności od koloru próbki.

Stwierdzono, że arkusz dobrze się nadrukowuje.

Stwierdzono również, że arkusz dobrze się lakuje z zastosowaniem laku na bazie poliestru.

Badania odporności na deformowalność arkusza lakowanego przeprowadza się za pomocą testu odpornościowego na gniecenie, opisanego w artykule Waring quality of experimental currency-type papers, Journal of Reasearch of the National Bureau of Standards, Tom 36, str. 249-268, marzec 1946. Określa się liczbę zagnieceń koniecznych dla zaobserwowania pierwszego pęknięcia laku. W tym przypadku, liczba zagnieceń wynosiła 1, co jest bardzo niską wartością. Wytworzony arkusz papieru stosuje się do wytwarzania płyt dekoracyjnych wielowarstwowych lub profilowanych.

Przykład II (według wynalazku) 'Wytwarza się arkusz jak w Przykładzie I, ale impregnując za pomocą kompozycji zawierającej 80 części wagowych, liczonych na suchą masę, lateksu poli(etylen/octanu winylu) - zwanego EVA- samosieciującego, którego temperatura przejścia w stan szklisty Tg, wynosi 6°C i 20 części wagowych, liczonych na suchą masę, alkoholu poliwinylowego o stopniu hydrolizy 98-99 i lepkości 4 mPa s [zmierzonej w temperaturze 20°C, zgodnie z normą DIN 53015, dla roztworu 4%], wprowadzonego w postaci wodnego roztworu o stężeniu 10%.

Stopień wysuszenia ekstraktu reguluje się tak, aby kompozycja miała lepkość Brookfield'a, zmierzoną przy 100 obrotach/minutę wynoszącą 80 mPa-s. Przeprowadza się badania tak impregnowanego arkusza, jak w Przykładzie I. Ilość formaldehydu wynosiła poniżej 0,15 mg/(godz. m²). Deformowalność i podatność na lakierowanie są na równie dobrym poziomie jak w Przykładzie I.

W tym przypadku liczba zagnieceń wyniosła 8, co przedstawia bardzo wyraźny zysk w stosunku do arkusza według stanu techniki.

Przykład III (według wynalazku)

Wytwarza się arkusz jak w Przykładzie I, ale impregnując za pomocą kompozycji zawierającej 80 części wagowych, liczonych na suchą masę, lateksu poliakrylowego, samosieciującego, którego temperatura przejścia w stan szklisty Tg, wynosi 32°C i 20 części wagowych, liczonych na suchą masę, alkoholu poliwinylowego, stosowanego w Przykładzie II.

Stopień wysuszenia ekstraktu reguluje się tak, aby kompozycja miała lepkość Brookfield'a, zmierzoną przy 100 obrotach/minutę, wynoszącą 80 mPa-s. Przeprowadza się badania tak impregnowanego arkusza, jak w Przykładzie I. Ilość formaldehydu wynosiła poniżej 0,15 mg/(godz. m2). Deformowalność i podatność na lakierowanie są na równie dobrym poziomie jak w Przykładzie I.

W tym przypadku liczba zgnieceń wyniosła 4, co przedstawia bardzo wyraźny zysk w stosunku do arkusza według stanu techniki

Przykład IV (według wynalazku)

Wytwarza się arkusz jak w Przykładzie I, ale impregnując za pomocą kompozycji zawierającej 80 części wagowych, liczonych na suchą masę, lateksu poli(styren-butadien-akiylan), sieciującego, którego temperatura przejścia w stan szklisty Tg, wynosi około 16°C i 20 części wagowych, liczonych na suchą masę, alkoholu poliwinylowego, stosowanego w Przykładzie II.

W tym przypadku liczba zgnieceń wyniosła 8.

173 782

Przykład V. Wytwarza się arkusz jak w Przykładzie I, ale impregnując za pomocą kompozycji zawierającej 80 części wagowych, liczonych na suchą masę, lateksu kopolimeru styren-akrylan, sieciującego, którego temperatura przejścia w stan szklisty Tg, wynosi około 50°C i 20 części wagowych, liczonych na suchą masę, alkoholu poliwinylowego, stosowanego w Przykładzie II.

Stopień wysuszenia ekstraktu reguluje się tak, aby kompozycja miała lepkość Brookfield'a, zmierzoną przy 100 obrotach/minutę, wynoszącą 75 mPa-s. Przeprowadza się badania tak impregnowanego arkusza, jak w Przykładzie I. Ilość formaldehydu wynosiła poniżej 0,15 mg/(godz. m²). Deformowalność i podatność na lakierowanie są na równie dobrym poziomie jak w Przykładzie I.

W tym przypadku liczba zgnieceń wyniosła 2, co jest niską wartością.

Uwaga:

Wyniki badań odrywania były dobre we wszystkich przypadkach.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 2,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Arkusz dekoracyjny papierowy impregnowany do pokrywania płyty wielowarstwowej lub profilu dekoracyjnego składa się z podstawowego arkusza papierowego, zawierającego od 40 do 90% wagowych celulozowych włókien drzew liściastych i od 10 do 60% celulozowych włókien drzew iglastych, dających w sumie 100%, zawiera środek nadający wodoodporność w ilości od 0,2 do 1% wagowych w przeliczeniu na suchą masę papieru impregnowanego, napełniacze nieorganiczne i/lub organiczne nieprzezroczyste i/lub barwiące w ilości od 0,1 do 20% wagowych w przeliczeniu na suchą masę papieru impregnowanego, przy czym podstawowy arkusz papierowy jest zaimpregnowany kompozycją impregnującą w ilości 15-30% wagowych, w przeliczeniu na suchą masę papieru impregnowanego, znamienny tym, że podstawowy arkusz papierowy jest zaimpregnowany bezformaldehydową kompozycją impregnującą stanowiącą mieszaninę składającą się z 5-50 części wagowych rozpuszczalnego w wodzie środka wiążącego, w przeliczeniu na suchą masę, i 95-50 części wagowych, w przeliczeniu na suchą masę, polimeru ulegającego sieciowaniu w postaci stabilnej dyspersji wodnej wybranego spośród kopolimerów styren-butadien, karboksylowanych kopolimerów styrenbutadien, polimerów octanu winylu, w tym poli(etylen/octan winylu), polimerów akrylowych i pochodnych, za wyjątkiem kopolimeru styren-akrylan etylu-akrylan butylu, polimerów uretanowych i ich mieszanin, który ma temperaturę przejścia w stan szklisty od -10 do 35°C, przy czym suma części środka wiążącego i polimeru w kompozycji impregnującej jest równa 100.
2. Arkusz według zastrz. 1, znamienny tym, że jest zaimpregnowany kompozycją impregnującą zawierającą rozpuszczalny w wodzie środek wiążący wybrany spośród alkoholu poliwinylowego, żelatyny, skrobi, pochodnych celulozy, alginianów i ich mieszanin.
3. Arkusz według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienny tym, że jest zaimpregnowany kompozycją impregnującą zawierającą jako rozpuszczalny w wodzie środek wiążący alkohol poliwinylowy o stopniu hydrolizy 98-99 i lepkości 4 mPa-s (określonej w temperaturze 20°C według normy DIN 53015 dla 4% roztworu).
4. Arkusz według zastrz. 3, znamienny tym, że jest zaimpregnowany kompozycją impregnującą zawierającą 70-90 części wagowych poli(etylen-octan winylu), w przeliczeniu na suchą masę, i 30-10 części wagowych alkoholu poliwinylowego, w przeliczeniu na suchą masę, przy czym suma odpowiednich części jest równa 100.
5. Arkusz według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, znamienny tym, że jest zaimpregnowany kompozycją impregnującą o lepkości Brookfield'a mierzonej przy 100 obrotach/minutę wynoszącej poniżej 200 mPa-s.
6. Płyta dekoracyjna wielowarstwowa lub profilowana, zaw.ierająca arkusz dekoracyjny papierowy składa się z podłoża bazowego typu płyty wiórowej lub z włókien aglomerowanych i arkusza dekoracyjnego umocowanego na jej powierzchni za pomocą kleju, zawierającego od 40 do 90% wagowych celulozowych włókien drzew liściastych i od 10 do 60% celulozowych włókien drzew iglastych, dających w sumie 100%, zawierającego środek nadający wodoodporność w ilości od 0,2 do 1% wagowych w przeliczeniu na suchą masę papieru impregnowanego, napełniacze nieorganiczne i/lub organiczne nieprzezroczyste i/lub barwiące w ilości od 0,1 do 20% wagowych w przeliczeniu na suchą masę papieru impregnowanego, przy czym, podstawowy arkusz papieru jest zaimpregnowany kompozycją impregnującą w ilości 15-30% wagowych, znamienna tym, że zawiera arkusz dekoracyjny zaimpregnowany bezformaldehydową kompozycją impregnującą stanowiącą mieszaninę składającą się z 5-50 części wagowych rozpuszczalnego

173 782 w wodzie środka wiążącego, w przeliczeniu na suchą masę, i 95-50 części wagowych, w przeliczeniu na suchą masę, polimeru ulegającego sieciowaniu, w postaci stabilnej dyspersji wodnej, wybranego spośród kopolimerów styren-butadien, karboksylowanych kopolimerów styren-butadien, polimerów octanu winylu, w tym poli(etylen/octan winylu), polimerów akrylowych i pochodnych za wyjątkiem kopolimeru styren-akrylan etylu-akrylan butylu, polimerów uretanowych i ich mieszanin, który ma temperaturę przejścia w stan szklisty od -10 do 35°C, przy czym suma części środka wiążącego i polimeru w kompozycji impregnującej jest równa 100.
7. Płyta według zastrz. 6, znamienna tym, że zawiera arkusz dekoracyjny zaimpregnowany kompozycją impregnującą zawierającą rozpuszczalny w wodzie środek wiążący wybrany spośród alkoholu poliwinylowego, żelatyny, skrobi, pochodnych celulozy, alginianów i ich mieszanin.
8. Płyta według zastrz. 6 albo 7, znamienna tym, że zawiera arkusz dekoracyjny zaimpregnowany kompozycją impregnującą zawierającą jako rozpuszczalny w wodzie środek wiążący alkohol poliwinylowy o stopniu hydrolizy 98-99 i lepkości 4 mPa · s (określonej w temperaturze 20°C według normy DIN 53015 dla 4% roztworu).
9. Płyta według zastrz. 8, znamienna tym, że zawiera arkusz dekoracyjny zaimpregnowany kompozycją impregnującą zawierającą 70-90 części wagowych poli(etyleno-octanu winylu) w przeliczeniu na suchą masę, i 30-10 części wagowych alkoholu poliwinylowego w przeliczeniu na suchą masę, przy czym suma odpowiednich części jest równa 100.
10. Płyta według zastrz. 6 albo 7, albo 8, albo 9, znamienna tym, że zawiera arkusz dekoracyjny zaimpregnowany kompozycją impregnującą o lepkości Brookfield'a mierzonej przy 100 obrotach/minutę wynoszącej poniżej 200 mPa-s.