PL167189B1 - Prasa do odpadków, zwlaszcza smieci PL PL - Google Patents

Abstract

1. Prasa do odpadków, zwlaszcza smieci, która w obudowie zawiera tlok z tarcza prasu- jaca w dolnym obszarze komory zaladowczej dla smieci, który jest usytuowany poziomo przesuwnie i transportuje smieci do zbiornika, przylegajacego do komory zaladowczej i tam je sprasowuje, znamienna tym, ze na tloku (9) jest ulozyskowany obrotowo wokól poziomej osi (22) czerpak (19), który na stronie odwróconej od tarczy prasujacej (12) ma krawedz (25), przebiegajaca pod katem ostrym, podchwytu- jaca przy skoku powrotnym smieci w komorze zaladowczej. PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest prasa do odpadków, zwłaszcza śmieci, która w obudowie zawiera tłok z tarczą prasującą, w dolnym obszarze komory załadowczej dla śmieci, który jest usytuowany poziomo przesuwnie i transportuje śmieci do zbiornika, przylegającego do komory załadowczej i tam je sprasowuje.

W tego rodzaju prasach sprasowywane śmieci, zwłaszcza przy ciągłym zasilaniu komory załadowczej, mogą dostawać się również za tłok prasy; utrudniony jest tym samym skok powrotny tłoka przez znajdujące się tam śmieci, co może doprowadzić do zwiększonego zużycia i zatrzymania maszyny, jak również do jej uszkodzenia. Przy tym znane jest stosowanie pokryw dla komory załadowczej, które przykrywają ją przynajmniej podczas skoku powrotnego tłoka. Pokrywy, które są uruchamiane przez tłok lub są rozciągane i wsuwane w postaci żaluzji przez tłok prasy, uniemożliwiają przedostawanie się śmieci za tłok prasy.

Mechanicznie przesuwane pokrywy mają tę niedogodność, że po pierwsze powodują zakłócenia pracy, a po drugie zużywają się, co skraca ich żywotność. Dalsza niedogodność polega na tym, że pokrywy blokują większy odcinek komory załadowczej, wskutek czego przepustowość prasy jest stosunkowo niska.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie prasy do odpadków, która by zapewniła pewne zabezpieczenie przed przedostawaniem się śmieci, odporne na zużycie i zabierające możliwie mało miejsca.

167 189

Zadanie to według wynalazku rozwiązano dzięki temu, że na tłoku prasy jest ułożyskowany obrotowo wokół poziomej osi czerpak, który na stronie odwróconej od tarczy prasującej ma krawędź, przebiegającą pod kątem ostrym, podchwytującą przy skoku powrotnym śmieci w komorze załadowczej.

Celowo czerpak zawiera dwie ścianki boczne, pomiędzy którymi jest umieszczony tłok, które mają kształt trójkątny.

Korzystnie czerpak jest ułożyskowany w obszarze jednego z narożników ścianek bocznych.

Narożniki, zawierają łożyska, które mają korzystnie stosunkowo niewielki odstęp od dna prasy, po którym jest prowadzony ślizgowo tłok prasy.

Korzystnie obszar tylnej ścianki komory załadowczej tworzy prowadnice dla czerpaka.

Szczególnie korzystne jest, jeżeli ze ścianą w procesie odchylania współpracuje krawędź czerpaka. Uzyskuje się to przez odpowiednie ukształtowanie tylnej ścianki komory załadowczej, korzystnie utworzonej z odcinków wielokąta lub wycinków koła.

Tłok prasy celowo na swojej górnej stronie ma pokrywę w postaci wycinka koła, którego promień jest określony przez odstęp od poziomej osi czerpaka i która przylega do powierzchni czerpaka. Pokrywa stanowi połączenie obu ścianek bocznych.

Dzięki temu układowi uzyskuje się to, że przy skoku powrotnym tłoka śmieci przedostające się na jego tylną stronę są podchwytywane przez czerpak i przenoszone ponownie do przodu przed tarczę prasującą tłoka, dzięki czemu są one zabierane i zawracane do zbiornika, przy czym nie jest konieczne zamknięcie. Ma to zwłaszcza tę zaletę, że śmieci kłopotliwe do przenoszenia, zwłaszcza śmieci mokre, mogą być transportowane bez trudu do komory przed tarczą prasującą, co w przypadku znanych urządzeń sprawia duże kłopoty, ponieważ mokre śmieci przylegają do pokryw lub tp.

Ponadto komora załadowcza w układzie według wynalazku, znajdująca się za tarczą prasującą tłoka, jest nieznacznie zwężona, ponieważ czerpak podczas procesu transportu przez odchylanie zajmuje stosunkowo niewiele miejsca w komorze załadowczej. Dzięki ukształtowaniu krawędzi czerpaka pod kątem ostrym jest do dyspozycji jako komora załadowcza praktycznie cała przestrzeń między tą krawędzią czerpaka a tylną ścianą czołową tłoka.

Do obrotu czerpaka nie są potrzebne żadne dodatkowe elementy konstrukcyjne, a jedynie odpowiednie ukształtowanie tylnej ścianki komory załadowczej.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na schematycznym rysunku, na którym jest przedstawiona w widoku perspektywicznym i w częściowym przekroju prasa, której tłok jest pokazany w dwóch położeniach roboczych.

Prasa składa się z obudowy 1, która ma otwartą u góry i korzystnie zamykaną pokrywą komorę załadowczą 2, która posiada otwór 3 do przyjmowania śmieci.

Do obudowy 1 prasy przylega zbiornik 4, mający boczne ściany 5 i górną pokrywę zamykającą

6. Zbiornik 4 oddzielony ścianką czołową 7 od komory załadowczej 2 i zawiera otwór 8, zwrócony do komory załadowczej 2 i leżący zasadniczo w jej dolnym obszarze, przez który przesuwa się tłok prasy 9. Górna krawędź otworu 8 jest ukształtowana jako krawędź zbierająca, przy czym w obszarze górnej krawędzi otworu 8 przewidziane jest przykładowo mocne wzmocnienie 10. Dolna powierzchnia wzmocnienia 10 ma zgodnie z tym stosunkowo niewielki odstęp od górnej krawędzi 11 tarczy prasującej 12 tłoka 9, aby umożliwić całkowite rozdrobnienie odpadków.

Napęd 13 tłoka 9 jest przedstawiony schematycznie i może być utworzony przez napęd hydrauliczny lub mechaniczny np. w postaci zębatki, wrzeciona lub tp.

Napęd 13 przesuwa tłok 9 w kierunku podwójnej strzałki 14 w komorze załadowczej 2 i częściowo również, jak jest to przedstawione, w obszarze początkowym zbiornika 4, w którym ruch tłoka 9 odbywa się w kierunku podwójnej strzałki 15, powyżej dna 16 obudowy 1 komory załadowczej 2.

Tłok 9 wykonuje więc podczas procesu prasowania śmieci ruch posuwisty, przy czym dopiero przy końcu skoku powrotnego odchyla się czerpak 19, przyłączony do tłoka 9.

Tłok 9 ma dwa wsporniki 17, które zawierają między sobą tarczę prasującą 12 przesuwaną powyżej dna 16 komory załadowczej 2. Wsporniki 17 z obu stron są obejmowane przez boczne ścianki 18 czerpaka 19. Pomiędzy bocznymi ściankami 18 znajduje się powierzchnia 20 czerpaka 19 i pokrywa 21 mająca w przekroju poprzecznym kształt wycinka koła.

167 189

Czerpak 19 z bocznymi ściankami 18 jest ułożyskowany wychylnie wokół osi 22 na wspornikach 17. Miejsca ułożyskowania są oznaczone przez 23. Jak wynika z rysunku, boczne ścianki 18 mają kształt trójkątny, przy czym łożysko 23 w narożniku 24, zwrócone w kierunku do tarczy prasującej 12 tłoka 9, ma odstęp 32 od dna 16 komory załadowczej 2 tak, że czerpak 19 wsuwa się pod możliwie małym kątem ostrym pod śmieci, znajdujące się w komorze załadowczej 2.

Krawędź 25 czerpaka 19, odwrócona od tarczy prasującej 12, jest ukształtowana jako ostrze, dzięki czemu czerpak 19 może łatwo podchwytywać śmieci, znajdujące się w komorze załadowczej 2, podczas swojego skoku powrotnego.

Tylna ścianka 26 komory załadowczej 2 jest ukształtowana w przekroju poprzecznym w postaci wycinków koła lub jak przedstawiono, a co jest szczególnie korzystne, jako krzywa wielokątna tak, że powstają krawędzie załamania 27 do 29, które również tworzą prowadnicę dla przesuwającej się do góry krawędzi 25 czerpaka 19, aby przeprowadzić jego proces odchylania. Wsporniki 17 mają górne krawędzie 30 w postaci wycinka koła, którego zakrzywienie odpowiada zakrzywieniu pokrywy 21 i zakrzywieniu 31 ścianek bocznych 18.

Na rysunku, po prawej i lewej stronie, jest przedstawiony ten sam tłok 9, jednakże w różnych położeniach roboczych. Przyjmuje się, że zgodnie z położeniem tłoka 9 po prawej stronie na rysunku, tłok 9 właśnie wsunął się do zbiornika 4 w celu sprasowania śmieci i znajduje się w drodze powrotnej w kierunku strzałki 33. Podczas tego skoku powrotnego, ostra krawędź 25 ślizga się wzdłuż linii dna 16 komory załadowczej 2 i podchwytuje znajdujące się tam śmieci. Jeżeli krawędź 25 dotrze do zagiętego do góry odcinka 34 ściany 25, to ślizgając się po nim powoduje pierwszy obrót czerpaka 19 wokół osi 22. Dalsze przesuwanie tłoka 9 powoduje, że krawędź 25 czerpaka 19 ślizga się po bardziej stromych odcinkach 35 i 36 ściany 26. Czerpak porusza się więc ku górze w kierunku strzałki 37 po torze utworzonym z ciągu wielokątów. Natomiast w przypadku utworzenia ściany 26 z wycinków koła czerpak 19 jest przesuwany po torze utworzonym z ciągu wycinków koła.

Śmieci, wprowadzane przez otwór 3, znajdujące się w komorze załadowczej 2 są najpierw transportowane po dnie 16 aż do tylnej ścianki 26, a następnie odpowiednio do ruchu czerpaka 19 są podnoszone do góry, tak że poruszają się w kierunku strzałki 38 od powierzchni 20 czerpaka 19 w dół i poprzez pokrywę 21 są przenoszone ponownie przed tarczę prasującą 12.

W ten sposób nie tylko nie zmniejsza się skoku powrotnego tłoka 9, lecz wykorzystuje się go do polepszenia prasowania śmieci

Jak wynika z powyższego, można wyeliminować jakiekolwiek dodatkowe pokrywy tak, że układ według wynalazku zawiera niewiele elementów konstrukcyjnych, które ponadto są odporne na zużycie i umożliwiają dużą przepustowość, dzięki wykorzystaniu ruchu tłoka prasy podczas jego skoku do przodu i do tyłu.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł

Claims (11)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Prasa do odpadków, zwłaszcza śmieci, która w obudowie zawiera tłok z tarczą prasującą w dolnym obszarze komory załadowczej dla śmieci, który jest usytuowany poziomo przesuwnie i transportuje śmieci do zbiornika, przylegającego do komory załadowczej i tam je sprasowuje, znamienna tym, że na tłoku (9) jest ułożyskowany obrotowo wokół poziomej osi (22) czerpak (19), który na stronie odwróconej od tarczy prasującej (12) ma krawędź (25), przebiegającą pod kątem ostrym, podchwytującą przy skoku powrotnym śmieci w komorze załadowczej.
2. 2. Prasa według zastrz. 1, znamienna tym, że czerpak (19) zawiera dwie ścianki boczne (18) pomiędzy którymi jest umieszczony tłok (9).
3. 3. Prasa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że boczne ścianki (18) mają kształt trójkątny.
4. 4. Prasa według zastrz. 3, znamienna tym, że w obszarze jednego z narożników (24) bocznych ścianek (18) jest ułożyskowany czerpak (19).
5. 5. Prasa według zastrz. 4, znamienna tym, że narożniki (24), zawierają łożyska (23), które mają stosunkowo niewielki odstęp (32) od dna (16), po którym jest prowadzony ślizgowo tłok (9).
6. 6. Prasa według zastrz. 5, znamienna tym, że obszar tylnej ściany (26) komory załadowczej (2) tworzy prowadnicę dla czerpaka (19).
7. 7. Prasa według zastrz. 6, znamienna tym, że ze ścianą (26) współpracuje przy procesie odchylania ostra krawędź (25) czerpaka (19).
8. 8. Prasa według zastrz. 7, znamienna tym, że tylna ściana (26) zbiornika (4) ma w przekroju poprzecznym kształt krzywej korzystnie utworzonej z odcinków wielokąta lub wycinków koła.
9. 9. Prasa według zastrz. 6, znamienna tym, że tłok (9) na swojej górnej stronie ma pokrywę (21) w postaci wycinka koła, którego promień jest określony przez odstęp (32) od poziomej osi (22) czerpaka (19).
10. 10. Prasa według zastrz. 9, znamienna tym, że pokrywa (21) styka się z powierzchnią (20) czerpaka (19).
11. 11. Prasa według zastrz. 10, znamienna tym, że pokrywa (21) stanowi połączenie obu ścianek bocznych (18).