PL167084B1 - Preparat melaminowy PL - Google Patents

Preparat melaminowy PL

Info

Publication number
PL167084B1
PL167084B1 PL91304085A PL30408591A PL167084B1 PL 167084 B1 PL167084 B1 PL 167084B1 PL 91304085 A PL91304085 A PL 91304085A PL 30408591 A PL30408591 A PL 30408591A PL 167084 B1 PL167084 B1 PL 167084B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
melamine
weight
cyanuric acid
acid
preparation
Prior art date
Application number
PL91304085A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Horacek
Original Assignee
Chemie Linz Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemie Linz Gmbh filed Critical Chemie Linz Gmbh
Publication of PL167084B1 publication Critical patent/PL167084B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/16Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3477Six-membered rings
    • C08K5/3492Triazines
    • C08K5/34922Melamine; Derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Abstract

1. Preparat melaminowy, zwlaszcza do wytwarzania stabilnej dyspersji w polieterolach, znamienny tym, ze sklada sie z 80-99,9% wagowych melaminy o srednim uziarnieniu 0,01-0,1 mm i z 0,1-20% wagowych kwasu cyjanurowego, chlorków lub bromków kwasu cyjanurowego lub kwasu izocyjanurowego, dwuamidu kwasu cyjanurowego lub monoamidu kwasu cyjanurowego, przy czym melamine w ilosci do 50% jej ciezaru mozna zastapic przez inne znane srodki ogniochronne, wybrane ze zbioru obejmujacego fofsoro- i/lub chlorow- conosne srodki ogniochronne, takie jak N-2, 4, 6-trójbromofenylomaleinoimid, sól addycyjna guanidyny i dwuestru kwasu borowego z glikolem dwubromoneopentylowym, fosforan trój-(1,3-dwuchloropropylowy), dwu-(2-chloroetylowy) ester kwasu fosforowego, dwuester kwasu fosforowego z 2,2-bis-(chlorometylo)-propanodiolem-1,3, tetrakis-(2-chloroetylo)- etylenodwufosfonian, fosforan trój-(dwuchloroetylowy), fosforan trójfenylowy, etanofosfo- nian dwuetylowy, metanofosfonian dwumetylowy. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest preparat melaminowy, zwłaszcza do wytwarzania stabilnej dyspersji melaminy w polieterolach.
W przypadku wytwarzania ognioodpornych poliuretanowych tworzyw piankowych szczególnie korzystne okazało się stosowanie melaminy jako środka ogniochronnego. Przy tym dyspersję melaminy w poliolu poddaje się reakcji z izocyjanianem, środkami pianotwórczymi oraz znanymi substancjami dodatkowymi i pomocniczymi. Wada tych dyspersji melamina-poliol polega na tym, że trzeba je przetwarzać natychmiast, gdyż melamina już po chwili osadza się. Z ogłoszeniowego opisu Republiki Federalnej Niemiec DE-OS nr 2932304 wiadomo, że stabilność przechowalniczą dyspersji melamina-poliol można podwyższyć poprzez stosowanie bardzo drobno zmielonej melaminy o wielkości cząstek poniżej 0,01 mm oraz poprzez stosowanie kwasu krzemowego, perfluorowanych kwasów alkanokarboksylowych, kwasów alkanosulfonowych, poliperfluoroeteroli lub siarczanów alkoholu tłuszczowego jako stabilizatorów. Wada tych dyspersji poliolowych tkwi przede wszystkim w tym, że melaminę trzeba mleć w dodatkowym etapie postępowania z wysokim nakładem energetycznym. Dalsza wada tych małych cząstek polega na tym, że w wyniku dają one dyspersje o wysokiej lepkości i tym uwarunkowane uciążliwe manipulowanie i dalsze przetwarzanie (K.E.J. Barret, Dispesion Polymerisation in Organie Media, Fig. 6, 2, John Wiley, Londyn 1975). Nadto tworzywa piankowe, które wytwarza się z dyspersji o tak małych cząstkach, wykazują słabe właściwości mechaniczne (M. Genz, 0. M. Grace, S. Gagnon, PRI-Urethane Group International Symposium, New Flame Resistant Flexible Foams, 14 października 1987 r.).
Celem wynalazku jest więc opracowanie preparatu melaminowego, zwłaszcza nadającego się do wytwarzania stabilnej, nie pieniącej się dyspersji melamina-poliol, w której nie występowałyby te wady.
Nieoczekiwanie cel ten osiąga się dzięki preparatowi melaminowemu, zwłaszcza do wytwarzania stabilnej dyspersji w polieterolach, wyróżniającemu się według wynalazku tym, że składa się on z 80-99,9% wagowych, korzystnie z 80-99,3% wagowych, melaminy o średnim uziarnieniu
167 084
0,01-0,1 mm i z 0,1-20% wagowych, korzystnie z 0,7-20% wagowych kwasu cyjanurowego, chlorków lub bromków kwasu cyjanurowego lub kwasu izocyjanurowego, dwuamidu kwasu cyjanurowego lub monoamidu kwasu cyjanurowego, przy czym melaminę w ilości do 50% jej ciężaru można zastąpić przez inne znane środki ogniochronne, wybrane ze zbioru obejmującego fosforo- i/lub chlorowconośne środki ogniochronne, takie jak N-2,4,6-trójbromofenylomaleinoimid, sól addycyjna guanidyny i dwuestru kwasu borowego z glikolem dwubromoneopentylowym, fosforan trój-(1,3-dwuchloropropylowy), dwu-(2-chloroetylowy) ester kwasu fosforowego, dwuester kwasu fosforowego z 2,2-bis-(chlorometylo)-propanodiolem-1,3, tetrakis-(2-chloroety1o)-etylenodwufos fon i a n, fosforan trój-(dwuchloroetylowy), fosforan trójfenylowy, etanofosfonian dwuetylowy, metanofosfonian dwurnetylowy.
Stosowana melamina jest dostępna w handlu, przykładowo w firmie Chemie Linz, proces dodatkowego mielenia w celu zmniejszenia wielkości cząstek nie jest potrzebny. Pod określeniem średniego uziarnienia 0,01-0,1 mm należy rozumieć, że-co najmniej 90% wagowych tych cząstek ma uziarnienie 0,01-0,1 mm (niemiecka norma DIN nr 66141).
Kwas cyjanurowy, chlorki lub bromki kwasu cyjanurowego lub kwasu izocyjanurowego są dostępne w handlu, np. z firm Degussa lub Monsanto. Można stosować mono-, dwu- i trójchlorki bądź mono-, dwu- lub trójbromki bądź ich mieszaniny. Monoamid kwasu cyjanurowego o potocznej nazwie ammelid, czyli 2-aιnino-4,6-dwuhldroksy-1,3,5-triazyna, i dwuamid kwasu cyjanurowego o potocznej nazwie ammelina, czyli 2,4-dwuamino-6-hydroksy-1,3,5-triazyna, są dostępne w firmie Chemie Linz.
Preparat melaminowy może ewentualnie zawierać dodatkowo oprócz melaminy jeszcze inne znane środki ogniochronne, przykładowo środki fosforo- i/lub chlorowconośne, takie jak N-2,4,6-trójbromofenylomaleinoimid (firmy Chemie Linz), sól addycyjna guanidyny i dwuestru kwasu borowego z glikolem dwubromoneopentylowym (SA 136 z firmy Chemie Linz), fosforan trójp
-(1,3-dwuchloropropylowy) (Amgard RDCP/LV z firmy Albright and Wilson), dwu-(2-chloroetylowy) ester kwasu fosforowego, dwuester kwasu fosforowego z 2,2-bis-chlorometylo-propanodiolem-1,3, tetrakis-(2-chloΓoetylo)-etylenodwu0os0onian (Thermolin 101 firmy Olin) i fosforan trój-(dwuchloroetylowy) (Disflamoll TCA firmy Bayer), przy czym szczególnie stosuje się sól addycyjną guanidyny i dwuestru kwasu borowego z glikolem dwubromoneopentylowym.
Preparat melaminowy według wynalazku można wytwarzać np. drogą zwykłego zmieszania jego składników.
Wspomniane dyspersje, wytworzone łatwo z preparatu melaminowego według wynalazku, nie pienią się. Sposób ich sporządzania polega np. na zwykłym wymieszaniu preparatu melaminowego, i każdorazowo żądanych dodatków w temperaturze około 20-80*C oraz na kolejno następującym ujednorodnieniu.
Dyspersje te stosuje się korzystnie do wytwarzania ognioodpornych poliuretanowych tworzyw piankowych.
W podanych niżej przykładach omówiono wytwarzanie preparatu melaminowego według wynalazku, jego zastosowanie do wytwarzania stabilnych dyspersji, a także właściwości pianek poi-uretanowych, wytworzonych z zastosowaniem takich dyspersji.
Przykład porównawczy A. W zbiorniku mieszalnika o pojemności 1 m3, wyposażonym w mieszadło kotwicowe, umieszczono 325 kg polimerem zmodyfikowanego polieterolu o zmierzonej w temperaturze 25*C lepkości 1500 mPa-s i o liczbie hydroksylowej 31 (odpowiedp nik Desmophen” 7652 firmy Bayer) i mieszając w temperaturze 80*C z szybkością mieszania równą 60 obrotów/minutę rozprowadzano w ciągu 30 minut 325 kg melaminy, odpowiadającej zawartości melaminy w dyspersji 50% wagowych. Szybkość mieszania jest przy tym dobrana tak, żeby powstawał tylko lekko ukształtowany lej. Następnie w celu ujednorodnienia dyspersji mieszano nadal w ciągu 120 minut. Otrzymana zawiesina wykazywała lepkość 14000 mPa-s (w temperaturze 20*C) i osadzała się w ciągu 3 dni.
Przykład I. W temperaturze pokojowej w mieszarce w ciągu 5 minut wymieszano 9,75 kg kwasu cyjanurowego (firmy CdP) o średnim uziarnieniu poniżej 0,2 mm i 315,25 kg melaminy (firmy Chemie Linz). Ta stosowana melamina wykazywała podział wielkości cząstek, w którym 95% wagowych tych ziarn miało wielkość cząstek 0,01-0,1 mm (niemiecka norma DIN nr 66141).
167 084
Otrzymany preparat melaminowy rozprowadzono w ciągu 30 minut 325 kg zmodyfikowanego polimerem p
polieterolu, odpowiadającego produktowi o nazwie Desmophen 7652 firmy Bayer i umieszczonego w zbiorniku mieszalnika o pojemności 1 m3, wyposażonym w mieszadło kotwicowe, stosując mieszanie w temperaturze 80*C z szybkością równą 60 obrotów na minutę. Następnie w celu ujednorodnienia dyspersji mieszano nadal w ciągu 120 minut. Otrzymana dyspersja miała lepkość 15000 mPa-s (w temperaturze 20*C) i w ciągu dłużej niż 6 miesięcy była ona chemicznie i fizycznie stabilna, nie tworząc osadu.
Przykład II-VII. Analogicznie do przykładu I wytwarzano dyspersje melaminy z dodaniem wyszczególnionych w tabeli 1 ilości składników preparatu melaminowego, zawierającego melaminę i kwas cyjanurowy bądź jego pochodne.
Stabilność wszystkich tych dyspersji utrzymywała się powyżej 6 miesięcy bez wystąpienia sedymentacji.
Wytwarzanie tworzyw piankowych z dyspersji prowadzi się w sposób omówiony niżej.
Dyspersje melamina-polieterol, wytworzone według przykładu I-VII, mieszano każdorazowo według następującej receptury: 80 części wagowych dyspersji melaminy, 60 części wagowych danego poliolu, 1,5 części wagowych wody jako środka spieniającego, 0,05 części wagowych dwulaurynianu dwubutylocynowego jako katalizatora, 0,5 części wagowych 85% dwuetanoloaminy jako p
środka sieciującego i 0,08 części wagowych produktu o nazwie Dabco 33LV (33% roztwór trójetylenodwuaminy w glikolu dwupropylenowym, firmy Air Products) jako katalizatora, 1,0 część wagowa produktu o nazwie Silicon 5043 (firmy Dow Corning) jako stabilizatora piany, 5 części n
wagowych produktu o nazwie Thermolinn101 [etylenodwufosfonian cztero-(2-chloroetylowy), firmy Olin] i 10 części wagowych monofluorotrójchlorometanu (np. produktu o nazwie FrigenR11; firmy Hoechst).
Mieszaninę tę następnie w ciągu 3 sekund mieszano z 22 częściami wagowymi dwuizocyjanianu toluilidenu (o nazwie TDI 80, firmy Bayer) i w celu utworzenia pianki poliuretanowej wlano do otwartej wlewnicy. Czas życia wynosił każdorazowo około 20 sekund, czas wzrostu około 60 sekund, a przędliwość trwała 90 sekund.
Dla otrzymanej pianki poliuretanowej zbadano jej wytrzymałość na rozciąganie (norma DIN nr 53571), wytrzymałość na rozdzieranie (norma DIN nr 53575), odkształcenie trwałe po ściskaniu przy 90% odkształcenia (norma DIN nr 53572), gęstość (norma DIN nr 53420) oraz właściwości palne (norma BS 5852-2). Zgodnie z brytyjską normą BS nr 5852-2 około 1 kg pianki poliuretanowej poddaje się działaniu płomienia Crib 5, przy czym dopuszczalny jest maksymalny ubytek wagowy rzędu 60 g. Wartości te wspólnie z mechanicznymi właściwościami pianek miękkich są zestawione w tabeli 2.
Tabela 1
Dyspersje melaminy w polieterolach
Przykład Melamina (% wagowe) Kwas cyjanurowy Pochodne” (% wagowe) Polieterol Lepkość/ 20*C (mPa-s) Gęstość/ 20’C (g/ml)
A 50 - Desmophen 7652 14000 1,22
I 48,5 1,5 CS Desmophen 7652 15000 1,22
II 48 2 CS Desmophen 7652 20000 1,22
III 47 3 CS Desmophen 7652 18500 1,22
IV 48 2 AN Desmophen 7652 14500 1,22
V 48 2 AD Desmophen 7652 16500 1,22
VI 48,5 1,5 TC Desmophen 7652 18000 1,22
VII 48,5 1,5 CC Desmophen 7652 18500 1,22
Legenda tabeli 1:
x CS kwas cyjanurowy AN ammelina AD ammelid
TC kwas trójchloroizocyjanurowy CC chlorek cyjanurowy.
167 084
Tabela 2 Pianki miękkie
Dyspersja z przykładu: Gęstość (kg/m3) Wytrzymałość na rozdzieranie (N/m) Wytrzymałość na rozciąganie (kPa) Odkształcenie trwałe po ściskaniu przy 90% odkształcenia % Właściwości palne Ubytek wagowy (g) Masa próbki (g)
I 39 275 95 10 20 1005
II 40 280 102 9 16 1010
III 41 285 100 8 18 995
IV 38 270 94 7 19 1000
V 41 290 105 10 21 1003
VI 39 279 101 9 17 1003
VII 40 281 97 11 15 1011
Przykład VIII. W mieszarce z przegarnianiem lemieszowym (firmy Loedige) wytwarzano preparat melaminowy, składający się z 82% wagowych melaminy o średnim uziarnieniu 0,02 mm, 3% wagowych kwasu cyjanurowego i 15% wagowych fosforanu trójfenylowego. Te substancje wsadowe mieszano w mieszarce w temperaturze pokojowej w ciągu 4 minut.
Następnie 47 części wagowych tego preparatu melaminowego w 100 częściach polieterolu zmodyfikowanego polimocznikiem intensywnie mieszano razem z 1,5 części wagowych wody jako środka spieniającego, 0,05 części wagowych dwulaurynianu dwubutylocynowego jako katalizatora,
0,5 części wagowych 85% dwuetanoloaminy jako środka sieciującego, 0,08 części wagowych prop duktu o nazwie handlowej DabcoR 33 LV (tj. 33% roztworu trójetylenodwuaminy w glikolu dwupropylenowym, firmy Air Product) jako katalizatora, 1,0 częścią wagową oleju silikonowego o nazwie handlowej Silicon 5043 (firmy Dow Corning) jako stabilizatora piany i 10 częściami wagowymi monofluorotrójchlorometanu jako środka rozprężnego. Mieszaninę tę następnie w ciągu 3 sekund wymieszano z 22 częściami wagowymi dwuizocyjanianu toluilidenu (o nazwie handlowej TDI 80, firmy Bayer) i w celu utworzenia pianki poliuretanowej wlano do otwartej formy blokowej. Czas życia wynosił około 20 sekund, czas wzrostu około 60 sekund, a przędliwość trwała 90 sekund.
Otrzymana pianka poliuretanowa wykazywała gęstość 42 kg/nr, ubytek wagowy w teście pożarowym (brytyjska norma BS 5852-2) wyniósł 20 g dla próbki o masie 1005 g.
Przykłady IX i X. Analogicznie do przykładu VIII wytwarzano preparat melaminowy, przy czym jednak zamiast fosforanu trójfenylowego stosowano w przykładzie IX etanofosfop nian dwuetylowy (o nazwie handlowej Amgard 490, firmy Albright und Wilson) a w przykładzie X metanofosfonian dwumetylowy. Oba preparaty melaminowe stosowano analogicznie do przykładu VIII w celu wytworzenia pianek poliuretanowych, wykazujących gęstość 39 kg/m3 (przykład IX) bądź 41 kg/m3 (przykład X) i ubytek wagowy równy 19 g (przykład IX; masa próbki 998 g) bądź 21 g (przykład X; masa próbki 1010 g).
167 084
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Preparat melaminowy, zwłaszcza do wytwarzania stabilnej dyspersji w polieterolach, znamienny tym, że składa się z 80-99,9% wagowych melaminy o średnim uziarnieniu 0,01-0,1 mm i z 0,1-20% wagowych kwasu cyjanurowego, chlorków lub bromków kwasu cyjanurowego lub kwasu izocyjanurowego, dwuamidu kwasu cyjanurowego lub monoamidu kwasu cyjanurowego, przy czym melaminę w ilości do 50% jej ciężaru można zastąpić przez inne znane środki ogniochronne, wybrane ze zbioru obejmującego fosforo- i/lub chlorowconośne środki ogniochronne, takie jak N-2,4,6-trójbromofenylomaleinoimid, sól addycyjna guanidyny i dwuestru kwasu borowego z glikolem dwubromoneopentylowym, fosforan trój-(1,3-dwuchloropropylowy), dwu-(2-chloroetylowy) ester kwasu fosforowego, dwuester kwasu fosforowego z 2,2-bis-(chlorornetylo)-propanodiolem-1,3,tetrakis-(2-chloroetylo)-etylenodwufosfonian, fosforan trój-(dwuchloroetylowy), fosforan trójfenylowy, etanofosfonian dwuetylowy, metanofosfonian dwumetylowy.
  2. 2. Preparat melaminowy według zastrz. 1, znamienny tym, ie zawiera 80-99,3% wagowych melaminy i 0,7-20% wagowych kwasu cyjanurowego, chlorków lub bromków kwasu cyjanurowego lub kwasu izocyjanurowego, dwuamidu kwasu cyjanurowego lub monoamidu kwasu cyjanurowego.
  3. 3. Preparat melaminowy według zastrz. 1, znamienny tym, że jako dodatkowy środek ogniochronny zawiera sól addycyjną guanidyny i dwuestru kwasu borowego z glikolem dwubromoneopentylowym.
    * * *
PL91304085A 1990-01-30 1991-01-29 Preparat melaminowy PL PL167084B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0019790A AT394565B (de) 1990-01-30 1990-01-30 Cyanursaeure oder deren derivate enthaltende melaminzubereitung und stabile dispersion von melamin in polyetherolen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL167084B1 true PL167084B1 (pl) 1995-07-31

Family

ID=3484058

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL91288880A PL166945B1 (pl) 1990-01-30 1991-01-29 Stabilna dyspersja melaminy w polieterolach PL
PL91304085A PL167084B1 (pl) 1990-01-30 1991-01-29 Preparat melaminowy PL
PL91304086A PL167118B1 (pl) 1990-01-30 1991-01-29 poliuretanowych tworzyw piankowych PL

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL91288880A PL166945B1 (pl) 1990-01-30 1991-01-29 Stabilna dyspersja melaminy w polieterolach PL

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL91304086A PL167118B1 (pl) 1990-01-30 1991-01-29 poliuretanowych tworzyw piankowych PL

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5106883A (pl)
EP (1) EP0439719B1 (pl)
AT (2) AT394565B (pl)
CS (1) CS21691A2 (pl)
DE (2) DE4007458A1 (pl)
DK (1) DK0439719T3 (pl)
ES (1) ES2051440T3 (pl)
HU (1) HU208547B (pl)
PL (3) PL166945B1 (pl)
RO (1) RO108969B1 (pl)
RU (1) RU2036932C1 (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8421967D0 (en) * 1984-08-30 1984-10-03 Hickory Springs Mfg Co Polyurethane foams
CA2119570A1 (en) * 1991-10-09 1993-04-15 Olga Milovanovic Stable melamine dispersions in polymer polyols and polyurethane foam therefrom
DE19540809A1 (de) * 1995-09-02 1997-03-06 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von flammwidrigen Polyurethan-Weichschaumstoffen
US5885479A (en) * 1996-08-28 1999-03-23 Basf Aktiengesellschaft Production of flame-resistant flexible polyurethane foams
DE19642246A1 (de) * 1996-10-12 1998-04-16 Basf Ag Verfahren zur Herstellung einer stabilen Dispersion von Melamin in Polyolkomponenten
US6548564B1 (en) * 2001-12-13 2003-04-15 Bayer Corporation Polyether polyols with increased functionality
US6599952B2 (en) * 2001-12-13 2003-07-29 Bayer Corporation Polyether polyols with increased functionality
IL162450A (en) * 2004-06-10 2008-11-26 Bromine Compounds Ltd Scorch prevention in flexible polyurethane foams
ATE551331T1 (de) * 2004-10-15 2012-04-15 Basf Se Verfahren zur herstellung von melamincyanurat in kristalliner form

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5950184B2 (ja) * 1977-12-21 1984-12-06 日本カーバイド工業株式会社 難燃性樹脂組成物
DE2932304A1 (de) * 1979-08-09 1981-02-26 Basf Ag Stabile fuellstoff-polyol-dispersionen, ein verfahren zu deren herstellung und die verwendung zur herstellung von gegebenenfalls geschaeumten polyurethankunststoffen
DE3109352A1 (de) * 1981-03-12 1982-09-23 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Gegebenenfalls geschaeumte intumeszenzmassen und ihre verwendung
DE3228863A1 (de) * 1982-08-03 1984-02-09 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Thermoplastische intumeszenzmassen
JPS5929676A (ja) * 1982-08-11 1984-02-16 Shikoku Chem Corp アムメリド・メラミン付加物の製造方法
GB8421967D0 (en) * 1984-08-30 1984-10-03 Hickory Springs Mfg Co Polyurethane foams
GB2177405B (en) * 1985-06-28 1989-08-23 Basf Corp Flame retardant polyurethane foams
US4644015A (en) * 1986-05-08 1987-02-17 Ashland Oil, Inc. Stable polyol-melamine blend for use in the manufacture of fire retardant flexible urethane foam
CA1303791C (en) * 1987-05-21 1992-06-16 Fred N. Teumac Flame retardant melamine cured polyurethane foam with improved properties
US4826884A (en) * 1987-07-20 1989-05-02 Basf Corporation Flame retardant polyurethane foams resistant to cigarette smoldering ignition
AT394049B (de) * 1989-04-04 1992-01-27 Chemie Linz Gmbh Melaminzubereitung, stabile dispersion von melamin in polyetherolen, verfahren zur herstellung und ihre verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
US5106883A (en) 1992-04-21
RO108969B1 (ro) 1994-10-31
EP0439719A1 (de) 1991-08-07
PL167118B1 (pl) 1995-07-31
ATA19790A (de) 1991-10-15
HU208547B (en) 1993-11-29
AT394565B (de) 1992-05-11
DK0439719T3 (da) 1994-06-13
DE59005365D1 (de) 1994-05-19
PL166945B1 (pl) 1995-07-31
ES2051440T3 (es) 1994-06-16
RU2036932C1 (ru) 1995-06-09
ATE104322T1 (de) 1994-04-15
DE4007458A1 (de) 1991-09-12
HUT59714A (en) 1992-06-29
EP0439719B1 (de) 1994-04-13
HU910308D0 (en) 1991-08-28
PL288880A1 (en) 1992-01-13
CS21691A2 (en) 1991-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0429103B1 (en) Soft flexible polyurethane foams, a process for preparing the same, and a polyol composition useful in said process
EP0482507B1 (de) Verfahren zur Herstellung von flammwidrigen Polyurethan-Weichschaumstoffen mit verminderter Rauchgasdichte und Melamin-Blähgraphit-Polyether-polyol-dispersionen hierfür
KR100901789B1 (ko) 폴리우레탄 폼을 위한 (알킬 치환된) 트리아릴 인산에스테르와 인-함유 난연제의 블렌드
KR20140011985A (ko) 무할로겐 폴리(알킬렌 포스페이트)
US20060035989A1 (en) Composition for flame-retardant flexible polyurethane foam
US5087384A (en) Melamine preparation and stable dispersion of melamine in polyether polyols
JPH02105811A (ja) ポリウレタンフオームの製造方法
US6472448B2 (en) Halogen-free, flame-retardant rigid polyurethane foam and a process for its production
BR102014022668A2 (pt) preparação de éster de ácido fosfórico, processo para a produção de uma preparação de éster de ácido fosfórico, uso de preparações de éster de ácido fosfórico, preparações de agentes ignífugos, poliuretanos, espumas de poliuretano, processo para a produção de poliuretanos, uso dos poliuretanos, e processo para reduzir a higroscopia de poli (alquilenofosfatos)
US20120123004A1 (en) Flame retarded,themoplastic composition, process for making same and article containing same
US4757093A (en) Flame retardant melamine containing polyurethane foam
PL167084B1 (pl) Preparat melaminowy PL
US5830926A (en) Flame retardant polyurethane foams
EP0266854A2 (en) Preparation of fire retardant flexible polyester based polyurethane foams having reduced discoloration & scorch
US5730909A (en) Flame retardant polyurethane foams
US4458036A (en) Flexible polyurethane foams containing glycoluril reaction products for a flame and ember drip retardance
AU631523B2 (en) Flame retardant internally cured polyurethane foam having improved properties
US20100137467A1 (en) Polyurethane foam containing flame-retardant mixture
US20050159498A1 (en) Flame retardant composition and polyurethane foam containing same
US5017623A (en) Process for the preparation of polyurethane foams
JP2882763B2 (ja) ポリウレタンフォーム用難燃性組成物
US4818775A (en) Rapid cure of polyurethane foam with ammonium containing materials
US5104906A (en) Process for the preparation of polyurethane foams
US5104905A (en) Process for the preparation of polyurethane foams
JPS6360049B2 (pl)