PL166494B1 - Material do izolacji cieplnej i dzwiekowej, sposób wytwarzania materialu cieplnie oraz dzwieko-izolacyjnego, zwlaszcza budowy przewietrzanych fasad PL PL - Google Patents
Material do izolacji cieplnej i dzwiekowej, sposób wytwarzania materialu cieplnie oraz dzwieko-izolacyjnego, zwlaszcza budowy przewietrzanych fasad PL PLInfo
- Publication number
- PL166494B1 PL166494B1 PL90286009A PL28600990A PL166494B1 PL 166494 B1 PL166494 B1 PL 166494B1 PL 90286009 A PL90286009 A PL 90286009A PL 28600990 A PL28600990 A PL 28600990A PL 166494 B1 PL166494 B1 PL 166494B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heat
- felt
- acoustic insulation
- mineral
- insulation
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 title claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 4
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 abstract 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 6
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- -1 wooden facade Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010019345 Heat stroke Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7608—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising a prefabricated insulating layer, disposed between two other layers or panels
- E04B1/7612—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising a prefabricated insulating layer, disposed between two other layers or panels in combination with an air space
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
- Packages (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Refrigerator Housings (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Cookers (AREA)
- Communication Control (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Material do izolacji cieplnej i dzwiekowej, zwlaszcza z filcu na bazie wlókien mineralnych wzmocnionych spoi- wem organicznym stosowany do izolacji zewnetrznych powierzchni murów, zna- mienny tym, ze posiada warstwe bezpo- sred n io pok ryw ajaca p o w ierzch n ie zewnetrzna (2) majaca postac porowatej powloki winylowej (3). FIG.1 PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest materiał do izolacji cieplnej i dźwiękowej, sposób wytwarzania materiału cieplnie oraz dźwięko-izolacyjnego, zwłaszcza budowy przewietrzanych fasad. Materiał z filcu na bazie wełny mineralnej, stanowiącej wełnę z włókna szklanego, przeznaczonego do izolacji cieplnej i dźwiękowej ścian od strony zewnętrznej pod dodatkową okładziną.
Znane jest stosowanie zewnętrznej izolacji ścian w postaci płyt albo zwojów, które przykleja się lub mocuje mechanicznie do ścian murowanych albo betonowych, a następnie łączy się lub zaczepia na szkielecie oszalowania budowli, przy czym płyty te albo zwoje maskowane są następnie przez dodatkowe oszalowanie, umieszczane zwykle z pewnym dystansem od izolacji dla zapewnienia dobrej wentylacji i uniknięcia ryzyka kondensacji pary wodnej jak również strat jakie kondensacja ta mogłaby spowodować.
Sposób ten korzystnie zapewnia dodatkowe efekty ze względu na różnorodność ewentualnych rodzajów oszalowania budynku, stanowiących płyty z materiału azbestowo-cementowego, płytki, dachówki, cegły licówki, elewacja drewniana, płytki metalowe lub z PCW, itd. ..., oraz daje on możliwość instalacji zarówno w budynkach nowych jak i starych.
W tej sytuacji wyjątkowo korzystne są elementy izolujące z wełny mineralnej ze względu na ich lekkość, dobrą wytrzymałość mechaniczną, a przede wszystkim ze względu na ich dobrą jakość izolacji cieplnej i dźwiękowej spowodowamej głównie ich sprężystością i porowatością. Elementy te wykonane są zwykle z włókien mineralnych połączonych spoiwem organicznym stanowiącym przykładowo żywice fenolowo-formaldehydowa typu resol modyfikowaną, lub nie korzystnie mocznikiem. Spoiwo, stanowiące klej wodny rozpyla się na włókna, a maty ze sklejonych włókien wprowadza się do suszarek, gdzie następuje polimeryzacja spoiwa. Uformowany filc, w tych zastosowaniach posiada gęstość określoną w zakresie 10 do 40 kg/m3 i jest składowany w postaci rolek lub płyt.
Zewnętrzna izolacja, w czasie swego montażu na budowie, jest oczywiście narażona na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych, gdyż osłony zewnętrzne zapewniające zwykle ochronę od czynników zewnętrznych zakładane są zwykle dopiero po zakończeniu montażu całej izolacji. W celu zaradzenia temu problemowi stosuje się pokrycie filcu warstwą szkła, która
166 494 zwiększa wytrzymałość mechaniczną i chroni izolację od wpływu warunków atmosferycznych. Jednakże jest to osłona czasowa przewidziana maksimum na kilka tygodni, wystarczająca jest więc tylko wtedy gdy prace na budowie przebiegają w normalnym rytmie.
Ale w praktyce, często budowy pozostawiane są niedokończone przez bardzo długie okresy czasu, nawet od 3 do 6 miesięcy, z powodów technicznych, lub czasami po prostu ze względu na kłopoty z dostawami materiału na osłony zewnętrzne. W takim przypadku filc rozmieszczony na ścianach pozostaje na wolnym powietrzu przez długi okres i narażony jest na działanie różnych czynników agresywnych, takich jak: promieniowanie słoneczne, szczególnie ultrafioletowe, deszcz, wiatr, kurz, różnego rodzaju udary cieplne. Następuje więc szybko postępujące niszczenie zewnętrznej struktury filcu: odbarwienia, lub co najmniej zmiany koloru, rozdarcia powierzchni zewnętrznej, a nawet wyrwania strzępów włókien.
Poza nieestetycznym wyglądem całości konstrukcji, który sam w sobie może być nie do zaakceptowania, to uszkodzenie struktury zewnętrznej zwykle prowadzi do znacznej degradacji spoiwa organicznego osłabionego przez promieniowanie ultrafioletowe i dosłownie wypłukanego przez spływającą wodę deszczową. Gdy w końcu po kilku miesiącach przerwy prace zostają wznowione, filc wydaje się być tylko zniszczony na powierzchni, alejeśli po kilku latach zdejmie się osłony zewnętrzne można zauważyć, że włókna lub co najmniej ich część z braku spoiwa spadły i zebrały się w dolnej części budynku.
Proponowano malowanie płyt izolacyjnych farbą ognioodporną z lateksem natryskiwaną na zewnętrzną powierzchnię płyt. Jednakże technika ta nie daje zadawalających rezultatów w przypadku najlżejszych materiałów, które zachowują się jak gąbki i które z tego powodu wymagają dużych ilości farby w celu zabezpieczenia ich przed parą wodną. Znanejest z fińskiego opisu patentowego nr 70 286 rozwiązanie tego problemu poprzez zastosowanie pomiędzy warstwą izolacyjną, a warstwą farby obszaru z włókna szklanego zmniejszającego możliwość impregnacji warstwy izolacyjnej farbą lateksową.
W praktyce odporność farby lateksowej na promieniowanie ultrafioletowe jest niewystarczające w stosunku do wymagań, w przypadku gdy izolacja wystawiona jest na dłuższe działanie tego promieniowania. Z drugiej strony warstwa z włókna szklanego, szczególnie gdy jest wzmocniona i pogrubiona przez warstwę farby prowadzącą, gdy płyta mocowana jest przez mocowanie naprętach zawierających opór w postaci podkładki czy rozety, do efektu materaca. To zjawisko polegające na upodobnieniu się izolacji do materaca nieco obniża jakość izolacji, a ponadto posiada tę niedogodność, że oceniane jest jako nieestetyczne przez większość kierowników budów. .
Celem wynalazku jest opracowanie materiału izolacyjnego na bazie wełny mineralnej wzmocnionego żywicą organiczną i stosowanego na zewnętrzne izolacje budynków oraz odpornego na długotrwałe działanie warunków atmosferycznych.
Materiał według wynalazku do izolacji cieplnej i dźwiękowej stanowi filc z włókien mineralnych wzmocnionych spoiwem organicznym pokrywającym bezpośrednio jego powierzchnie zewnętrzną stabilną na działanie promieni ultrafioletowych i szczelną mimo porowatości mas spływającą wodę w postaci winylowej masy powłokowej jako tynk.
Ten tynk zawiera farbę typu polioctan winylu, położoną na powierzchni w ilości 50 do 70 g/m2 po wyschnięciu. Farba ta korzystnie nadaje własności ognioodporne i może być barwiona, naprzykład zgodnie z odcieniem spoiwa organicznego. Bardzo cienka warstwa farby, w zadziwiający sposób, starcza do zapewnienia wymaganej odporności na warunki atmosferyczne i nie zmienia wyglądu płyty po zamocowaniu.
W sposobie według wynalazku korzystnie uzyskuje się własności izolacyjne przez natrysk na taśmę filcu z włókien mineralnych łączonych żywicą polimeryzowaną wodną lub organiczną zawiesiną tworzącą winylową masę powłokową stanowiącą tynk, która schnąc w temperaturze 150°C w strumieniu powietrza lub pod działaniem promieni podczerwonych podlega polimeryzacji.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym na fig. 1 przedstawiona jest w przekroju warstwa izolacji, fig. 2 - w przekroju warstwę izolacyjną zabezpieczoną płytkami.
166 494
Materiał według wynalazku stanowiący filc z włókien mineralnych 1, stosowany do izolacji zewnętrznych powierzchni murów, pokryty jest bezpośrednio na powierzchni wystawionej na działanie warunków atmosferycznych stabilną ze względu na promienie ultrafioletowe i porowatą, ale szczelną dla spływającej wody oraz przepuszczalną dla gazów i par, masę powłokową w postaci tynku na bazie materiału polimeryzowanego.
Tynk 3 nakłada się na powierzchnię filcu w takiej ilości aby pozostał porowaty, z uwzględnieniem struktury samego filcu z włókien mineralnych. Porowatość ta jest niezbędna. Materiał izolacyjny spełniający do końca swoje zadanie musi charakteryzować się przepuszczalnością powietrza i par poprzez swoją masę, zwłaszcza w przypadku gdy nie jest chroniony zewnętrznymi osłonami. Pozostając w stanie suchym posiada lepsze właściwości izolacyjne.
Osłony mechaniczne muszą posiadać określoną wytrzymałość na ciśnienie wiatru lub deszczu i wytrzymałość na wyrywanie włókien/, masa powłokowa 3 powinna charakteryzować się wystarczająco mocną budową uzyskiwaną za pośrednictwem odpowiednich materiałów polimeryzowanych. Korzystnie jako materiały polimeryzujące, w rozwiązaniu według wynalazku stosuje się polimery lub kopolimery winylowe typu polioctan winylu, polichlorek winylu. Aby dodatkowo zapewnić trwałość materiału, w/w masa powłokowa 3 powinna być odporna na działanie promieni ultrafioletowych, które w dużej ilości i w długotrwałym działaniu powodują kraking łańcuchów polimerowych. Konieczne jest zabezpieczenie żywicy stosowanej do spajania włókien, która depolimeryzując się z biegiem czasu na powierzchni powoduje nieuchronnie wypadanie strzępów włókien.
Wytrzymałość masy powierzchniowej 3 na działanie promieni ultrafioletowych uzyskuje się za pośrednictwem znanych dodatków. Może tu także mieć znaczenie rodzaj materiału polimeryzującego.
W przypadku, gdy zwoje lub płyty z filcu mają położenie pionowe, masa powierzchniowa 3 stanowi szczelne zabezpieczenie przed spływającą wodą, zwłaszcza deszczową. W przypadku natomiast, gdy deszcz zacina pod działaniem wiatru szczelność nie jest w pełni zabezpieczona, ale ze· względu na porowatość w/w masy następuje przepuszczalność pary wodnej po zakończonych opadach.
Stosowane w rozwiązaniach według wynalazku włókna mineralne korzystnie stanowią włókna szklane lub włókna skalne na przykład.
Ze względu na swoje zastosowanie izolacja zewnętrznych ścian domów w rozwiązaniach według wynalazku ma właściwości ognioodporne, które uzyskuje się za pośrednictwem stosowania odpowiednich substancji, np. wodorotlenku glinu, zwykle wprowadzonych do masy 3. Ilości substancji zapewniających ognioodporność ustalana jest zgodnie z obowiązującymi normami.
Istotne znaczenie mają również w rozwiązaniach według wynalazku właściwości estetyczne tego wykonania, w którym masa powierzchniowa 3 może być z powodzeniem barwiona za pomocą organicznych i/lub mineralnych pigmentów odpornych na działanie promieni ultrafioletowych. Pigmenty takie znane są doskonale ludziom sztuki i powszechnie komercjalizowane.
Jeśli chodzi o ilości masy 3 nakładanej na powierzchnię zewnętrzną 2 filcu 1, dobre rezultaty uzyskuje się stosując ilości zawarte w granicach od 50 do 70 g/m3, biorąc pod uwagę, że ilości te mogą być inne w zależności od założonego celu. Tym niemniej zbyt cienka warstwa obniża oczekiwaną wytrzymałość mechaniczną, a warstwa zbyt gruba, w znaczny sposób przekraczająca 70 g/m3 powodowałaby pogorszenie jakości całości, gdyż założona porowatość nie byłaby uzyskana.
W sposobie według wynalazku wytwarzania materiału izolacyjnego nasyca się, w ilości wcześniej określonej, zewnętrzną warstwę 2 filcu z włókien mineralnych 1 zawiesiną wodną lub organiczną będącą źródłem masy polimerowej odpornej na działanie promieni ultrafioletowych, a następnie uzyskaną powierzchnię suszy się.
Nasycanie prowadzi się u wytwórcy na zakończenie ciągu produkcyjnego filcu z włókien mineralnych, za pośrednictwem odpowiednich urządzeń, na przykład wałka lub pistoletu. Stosowana zawiesina zawiera mieszaniny stanowiące źródło wybranych polimerów lub kopolimerów, środki zabezpieczające przed promieniowaniem ultrafioletowym, a w niektórych przypadkach wybrane pigmenty barwiące. Zawiesina może być wodna lub organiczna, lub
166 494 organiczno wodna, natomiast nakładana jest ona na powierzchnię 2 filcu w ilości która po jej wyschnięciu posiada ciężar masy powłokowej na jednostkę powierzchni w zakresie 50 do 70 g/m. Właściwa polimeryzacja zachodzi najogólniej w czasie suszenia w temperaturze około 150°C, w strumieniu powietrza lub przy użyciu promieniowania podczerwonego.
Po nasyceniu i wysuszeniu, filc 1 cięty jest na taśmy lub płyty o wymaganych wymiarach. Taśmy te i płyty filcu są następnie gotowe do użycia.
Zaleca się na zewnętrznej powierzchni na przykład betonowej 4, układanie filcu, przy czym powierzchni a masy powłokowej wystawionajest na działanie warunków atmosferycznych taśmy lub płyty filcu mocowane są do powierzchni betonu 4 na przykład przy użyciu kleju, lub przy pomocy kołków, zaślepek lub na przykład czopów. Fasady przewietrzane w rozwiązaniu według wynalazku mocuje się na trzpieniach nośnych 6 zamocowanych w betonie 4, natomiast elementy dystansowe 7 umieszczone są na trzpieniach 6, które podtrzymują płyty 5 i zapewniają regularność uzyskanej przestrzeni.
Przykład.
- Filc z wełny stanowiącej włókna szklane o gęstości w zakresie 30 do 36 kg/m3 połączone żywicą fenolowo-formaldehydową /8%/,
- zawiesinę organiczną stosuje się w ilości około 60% polioctanu winylu, polichlorku winylu i odpornego na działanie promieni ultrafioletowych polietylenu, ognioodporność zapewniona przez dodanie Al/OF/3 - o gęstości 1,40 do 1,42 - i lepkości 720 mPas.,
- nasycanie prowadzi się przy użyciu pistoletu a następnie poddaje się suszeniu w temperaturze 150°C przez około 15 minut. Gdy zawiesina zabarwiona jest przy użyciu pigmentów nie obserwuje się zmiany koloru po suszeniu.
- wyrób końcowy stanowi filc w postaci taśmy lub płyty o grubości około 30 mm zawierający pokrycie w ilości 60 g/m2.
Próby prowadzi się w warunkach naturalnych tzn. poddaje się działaniu deszczu, wiatru, słońca. Próba jest pozytywna kiedy materiał izolacyjny nie ulega żadnym widocznym uszkodzeniom powierzchni po sześciu miesiącach tych prób. Zwykle taki okres jest wystarczający na całkowite położenie okładziny zewnętrznej stanowiącej fasadę przewietrzaną.
FIG.1
FIG.2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1,00 zł.
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Materiał do izolacji cieplnej i dźwiękowej, zwłaszcza z filcu na bazie włókien mineralnych wzmocnionych spoiwem organicznym stosowany do izolacji zewnętrznych powierzchni murów, znamienny tym, że posiada warstwę bezpośrednio pokrywającą powierzchnię zewnętrzną (2) mającą postać porowatej powłoki winylowej (3).
- 2. Materiał według zastrz. 1, znamienny tym, że powłokę (3) stanowi polimer typu polioctanu winylu lub polichlorku winylu.
- 3. Materiał według zastrz. 2, znamienny tym, że powłoka (3) jest barwiona pigmentami organicznymi i/lub mineralnymi.
- 4. Materiał według zastrz. 3, znamienny tym, że masa powłoki (3) nałożonej na powierzchnię zewnętrzną (2) filcu (1) wynosi od 50 do 70 g/m2 po suszeniu.
- 5. Sposób wytwarzania materiału cieplnie i dźwiękoizolacyjnego, znamienny tym, że powierzchnię zewnętrzną (2) filcu z włókien mineralnych (1) nasyca się zawiesiną wodną lub organiczną tworzącą materiał polimerowy odporny na działanie promieni ultrafioletowych, a następnie nasyconą powierzchnię suszy się.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH2658/89A CH678709A5 (pl) | 1989-07-14 | 1989-07-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL286009A1 PL286009A1 (en) | 1991-03-25 |
| PL166494B1 true PL166494B1 (pl) | 1995-05-31 |
Family
ID=4238690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL90286009A PL166494B1 (pl) | 1989-07-14 | 1990-07-11 | Material do izolacji cieplnej i dzwiekowej, sposób wytwarzania materialu cieplnie oraz dzwieko-izolacyjnego, zwlaszcza budowy przewietrzanych fasad PL PL |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0408428B1 (pl) |
| JP (1) | JPH03114826A (pl) |
| KR (1) | KR910002600A (pl) |
| AT (1) | ATE95260T1 (pl) |
| CH (1) | CH678709A5 (pl) |
| CZ (1) | CZ281335B6 (pl) |
| DD (1) | DD296729A5 (pl) |
| DE (1) | DE69003613T2 (pl) |
| DK (1) | DK0408428T3 (pl) |
| ES (1) | ES2046734T3 (pl) |
| FI (1) | FI903572A0 (pl) |
| HU (1) | HU212331B (pl) |
| IE (1) | IE64217B1 (pl) |
| NO (1) | NO903063L (pl) |
| PL (1) | PL166494B1 (pl) |
| SI (1) | SI9011280A (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6346494B1 (en) | 1995-11-08 | 2002-02-12 | Rockwool International A/S | Man-made vitreous fibres |
| DE29616962U1 (de) | 1996-09-28 | 1996-12-19 | Deutsche Rockwool Mineralwoll-Gmbh, 45966 Gladbeck | Dämmstoffelement |
| GB9717484D0 (en) * | 1997-08-18 | 1997-10-22 | Rockwool Int | Roof and wall cladding |
| GB9717482D0 (en) * | 1997-08-18 | 1997-10-22 | Rockwool Int | Roof and wall cladding |
| ES2529290T3 (es) | 2000-05-18 | 2015-02-18 | Sharp Kabushiki Kaisha | Método de esterilización |
| HU2173U (en) * | 2000-10-13 | 2001-11-28 | Zsolt Nagy | Patterned heat-insulating panel for postinsulation and ornamentation |
| CN105715049B (zh) * | 2016-03-03 | 2018-11-13 | 中天联合节能建设发展(天津)股份有限公司 | 一种外墙保温施工阳角pvc护角工艺 |
| EP3416160A1 (en) | 2017-06-15 | 2018-12-19 | Tonucci S.N.C. Di Tonucci Andrea, Giacomo & C. | Improved sound-absorbing panel |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3590540A (en) * | 1968-09-04 | 1971-07-06 | Foster Wheeler Corp | Prefabricated laminated insulated wall panels |
| US3899855A (en) * | 1972-02-11 | 1975-08-19 | Kanrich Nathaniel G | Peaked roof structure of polyurethane molded building panels with integral, bonded, low-density urethane insulation backing |
| SE430706B (sv) * | 1980-09-16 | 1983-12-05 | Byggutveckling Ab | Forfarande att bekleda hus samt fasadbeklednadselement for utforande av forfarandet |
| FR2520406A1 (fr) * | 1982-01-22 | 1983-07-29 | Gachot Jean | Revetement thermiquement isolant applique sur les murs de batiments et son procede d'utilisation |
-
1989
- 1989-07-14 CH CH2658/89A patent/CH678709A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-07-02 SI SI9011280A patent/SI9011280A/sl unknown
- 1990-07-05 EP EP90401943A patent/EP0408428B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-05 DE DE90401943T patent/DE69003613T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-05 AT AT90401943T patent/ATE95260T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-07-05 ES ES199090401943T patent/ES2046734T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-05 DK DK90401943.7T patent/DK0408428T3/da not_active Application Discontinuation
- 1990-07-09 NO NO90903063A patent/NO903063L/no unknown
- 1990-07-11 PL PL90286009A patent/PL166494B1/pl unknown
- 1990-07-11 IE IE252490A patent/IE64217B1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-07-12 KR KR1019900010542A patent/KR910002600A/ko active IP Right Grant
- 1990-07-13 JP JP2184413A patent/JPH03114826A/ja active Pending
- 1990-07-13 FI FI903572A patent/FI903572A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-07-13 HU HU904200A patent/HU212331B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-07-13 CZ CS903491A patent/CZ281335B6/cs unknown
- 1990-07-13 DD DD90342771A patent/DD296729A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT59460A (en) | 1992-05-28 |
| DE69003613T2 (de) | 1994-05-11 |
| HU212331B (en) | 1996-05-28 |
| EP0408428A3 (en) | 1991-04-03 |
| PL286009A1 (en) | 1991-03-25 |
| EP0408428B1 (fr) | 1993-09-29 |
| CZ281335B6 (cs) | 1996-08-14 |
| EP0408428A2 (fr) | 1991-01-16 |
| NO903063D0 (no) | 1990-07-09 |
| CS9003491A2 (en) | 1991-09-15 |
| HU904200D0 (en) | 1990-12-28 |
| CH678709A5 (pl) | 1991-10-31 |
| SI9011280A (en) | 1994-12-31 |
| KR910002600A (ko) | 1991-02-25 |
| IE902524A1 (en) | 1991-02-13 |
| ES2046734T3 (es) | 1994-02-01 |
| FI903572A0 (fi) | 1990-07-13 |
| NO903063L (no) | 1991-01-15 |
| DE69003613D1 (de) | 1993-11-04 |
| ATE95260T1 (de) | 1993-10-15 |
| DD296729A5 (de) | 1991-12-12 |
| JPH03114826A (ja) | 1991-05-16 |
| IE64217B1 (en) | 1995-07-26 |
| DK0408428T3 (da) | 1993-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9840851B2 (en) | Building panels and method of forming building panels | |
| US6890666B2 (en) | Vapor barrier for use in the heat insulation of buildings | |
| US9032679B2 (en) | Roof panel and method of forming a roof | |
| US20110036035A1 (en) | Compositions and methods for coating surfaces | |
| KR102259775B1 (ko) | 준불연 우레탄계 단열재 및 이를 이용한 외단열 시공방법 | |
| JP2014508869A (ja) | 複合材断熱システム | |
| US20120317914A1 (en) | Continuous thermal insulation and fire protective composite placed on thermo-grid designed for wind load transfer | |
| PL166494B1 (pl) | Material do izolacji cieplnej i dzwiekowej, sposób wytwarzania materialu cieplnie oraz dzwieko-izolacyjnego, zwlaszcza budowy przewietrzanych fasad PL PL | |
| EA020778B1 (ru) | Система изоляции зданий снаружи | |
| CN208748853U (zh) | 一种无机渗透a级保温板薄抹灰外墙外保温系统 | |
| AU2010100010A4 (en) | Wall lining | |
| DE10007775A1 (de) | Wärmedämmplatte aus Polystryrol (EPS/XPS) mit äußeren Beschichtungen zur Verbesserung der mechanischen und weiterer physikalischer Eigenschaften der Plattenoberfläche | |
| KR100638687B1 (ko) | 결로방지용 단열판 및 그 제조방법 | |
| KR101431012B1 (ko) | 무기 발포 판재를 이용한 내단열 밀착 시공방법 | |
| JPH09195441A (ja) | 軽量断熱防水パネルの製造方法 | |
| SE507187C2 (sv) | Ljudabsorptionssystem för innerväggar, innertak etc i byggnader samt förfarande för framställning av sådant ljudabsorptionssystem | |
| CN220353479U (zh) | 一种用于旧房改造的外墙保温结构 | |
| CN202117196U (zh) | 保温外墙 | |
| HU214040B (en) | Insulating slabs for facades and method for insulating facade | |
| JP2997627B2 (ja) | 外部用鉄骨耐火被覆積層構造 | |
| AU2010100181A4 (en) | Wall lining panel | |
| CN115653133A (zh) | 一种热固复合聚苯乙烯防火保温板的保温系统 | |
| CN116905748A (zh) | 建筑墙的仿古施工工艺 | |
| JP3027656U (ja) | 軽量断熱防水パネル | |
| EP2155983B1 (en) | Fire-safe ventilated structure for a building |