PL165407B1 - S posób wytwarzania kwasów alkilosulfonowych PL - Google Patents

S posób wytwarzania kwasów alkilosulfonowych PL

Info

Publication number
PL165407B1
PL165407B1 PL90285638A PL28563890A PL165407B1 PL 165407 B1 PL165407 B1 PL 165407B1 PL 90285638 A PL90285638 A PL 90285638A PL 28563890 A PL28563890 A PL 28563890A PL 165407 B1 PL165407 B1 PL 165407B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixture
carbon atoms
added
sulfuric acid
reaction mixture
Prior art date
Application number
PL90285638A
Other languages
English (en)
Other versions
PL285638A1 (en
Inventor
Onorio Gallistru
Artemio Gellera
Camilla Maraschin
Cosimo Franco
Torre Giuseppe La
Luciano Cavalli
Original Assignee
Enichem Augusta Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enichem Augusta Spa filed Critical Enichem Augusta Spa
Publication of PL285638A1 publication Critical patent/PL285638A1/xx
Publication of PL165407B1 publication Critical patent/PL165407B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C303/00Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
    • C07C303/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C303/44Separation; Purification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania kwasów alkilosulfonowych o 10-20 atomach wegla oraz ich soli, polegajacy na prowadzeniu poczatkowej reakcji sulfoutleniania stezonej mieszaniny weglowo- dorów n-alkilowych, usunieciu z mieszaniny reakcyjnej nieprzereagowanych weglowodorów n-alkilowych, nadmiaru SO2 oraz utworzonego w tej mieszaninie kwasu siarkowego, przy jednoczesnym odzyskiwaniu produktu koncowego, znamienny tym, ze po usunieciu SO2 do mieszaniny reakcyjnej dodaje sie nadtlenek wodoru i do otrzymanego roztworu dodaje sie alkohol o 4-8 atomach wegla w czasteczce. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kwasów alkilosulfonowych o 10-20 atomach węgla w cząsteczce oraz ich soli. Sposób ten oparty jest na reakcji sulfoutleniania stężonej mieszaniny związków n-alkilowych i na usuwaniu z mieszaniny reakcyjnej utworzonego w czasie reakcji kwasu siarkowego.
W brytyjskim opisie patentowym nr 1 194699 przedstawiono sposób wytwarzania kwasów alkilosulfonowych o 10-20 atomach węgla w cząsteczce za pomocą sulfoutleniania węglowodorów n-alkilowych o wymienionej liczbie atomów węgla w cząsteczce, przy użyciu SO2 i O2 w obecności wody i światła nadfioletowego w celu zainicjowania reakcji.
Z reaktora, w którym przeprowadza się taką reakcję sulfoutleniania, uzyskuje się surowy produkt o niewielkiej zawartości procentowej kwasów alkilosulfonowych, zawierający wodę, kwas siarkowy, organiczne produkty uboczne powstałe w reakcjach ubocznych i głównie nieprzereagowane związki n-alkilowe.
Po wstępnym oddzieleniu części kwasu siarkowego przez ogrzewanie w temperaturze około 100°C, produkt reakcji destyluje się w temperaturze 60-180°C, przy czym tworzą się dwie fazy. Dolną fazę wodną stanowi wodny roztwór kwasu siarkowego, który się usuwa, a faza górna zawiera nieprzereagowane węglowodory n-alkilowe i kwasy alkilosulfonowe (jest pozbawiona kwasu siarkowego).
Sposób ujawniony w tym opisie patentowym powinien być prowadzony metodą ciągłą, jeśli chce się uniknąć powstawania produktu, którego zabarwnienie czyni go nieprzydatnym do dalszego stosowania.
Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4686097 wiadomo również, że można usprawnić usuwanie kwasu siarkowego z mieszaniny reakcyjnej składającej się z kwasu alkilosulfonowego, nieprzereagowanych związków n-alkilowych, SO2, H2O i H2SO4 za pomocą procesu, w którym początkowo usuwa się SO2 i następnie większość H2SO4, sposobem zaproponowanym w brytyjskim opisie patentowym nr 1 194699 i dodając do tak otrzymanej, stężonej mieszaniny związku metalu alkalicznego (to jest jego soli, nadtlenku lub wodoortlenku). W ten sposób pozostały kwas siarkowy przeprowadza się w wodorosiarczan, który usuwa się.
Jednak omawiany sposób nadal jest obarczony wadą, polegającą na wstępnym usuwaniu większości kwasu siarkowego, wprowadza dodatkowe operacje, w których tworzą się ciała stałe, mogące powodować dodatkowe trudności. Z tego względu sposób ten prowadzi się metodą okresową, nie eliminując wady, polegającej na tworzeniu się zabarwionych produktów.
Z duńskiego opisu patentowego nr 6812646 wiadomo również, że słabo zabarwione kwasy alkilosulfonowe, nie zawierające kwasu siarkowego, można wytwarzać w procesie, w którym najpierw prowadzi się reakcji sulfoutleniania, a następnie otrzymany roztwór ogrzewa się w
165 407 temperaturze powyżej 140°C, w obecności H 2O2 i pod ciśnieniem wyższym niż 3920 hPa. Tak drastyczne warunki powodują prawie całkowitą dysocjację kwasu siarkowego i utworzenie wodnego roztworu zawierającego kwasy alkilosulfonowe, węglowodory alkilowe i pozostałą ilość kwasu siarkowego, który można następnie usuwać przez obróbkę pod zmniejszonym ciśnieniem, w temperaturze poniżej 100°C.
Obecnie stwierdzono, że kwasy alkilosulfonowe o 10-20 atomach węgla w cząsteczce i ich sole, wolne lub praktycznie wolne od jakichkolwiek pozostałości kwasu siarkowego, można wytwarzać bez tworzenia się pośrednich ciał stałych i bez potrzeby stosowania drastycznych warunków temperatury i ciśnienia w celu ich oddzielenia. Uzyskiwany produkt wykazuje wszystkie cechy pożądane z punktu widzenia możliwości jego dalszego stosowania.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kwasów alkilosulfonowych o 10-20 atomach węgla w cząsteczce oraz ich soli, polegający na prowadzeniu początkowej reakcji sulfoutleniania stężonej mieszaniny węglowodorów n-alkilowych, usunięciu z mieszaniny reakcyjnej nieprzereagowanych węglowodorów n-alkilowych, nadmiaru SO2 oraz utworzonego w tej mieszaninie kwasu siarkowego, przy jednoczesnym odzyskiwaniu produktu końcowego. Sposób ten zgodnie z wynalazkiem polega na tym, że po usunięciu SO2 do mieszaniny reakcyjnej dodaje się nadtlenek wodoru i do otrzymanego roztworu dodaje się alkohol o 4-8 atomach węgla w cząsteczce.
Nadtlenek wodoru dodaje się do mieszaniny reakcyjnej w stężeniu w granicach 40-120 objętości i w ilości stanowiącej od 0,5 do 5% mieszaniny reakcyjnej.
Jak wspomniano, otrzymaną mieszaninę poddaje się szczególnej obróbce w celu usunięcia kwasu siarkowego utworzonego w mieszaninie reakcyjnej i odzyskania z mieszaniny reakcyjnej produktu końcowego, która polega na dodawaniu alkoholu o 4-8 atomach węgla w cząsteczce. Do mieszaniny reakcyjnej dodaje się więc alkohol o 4-8 atomach węgla w cząsteczce, korzystnie heksanol, co powoduje rozdzielenie warstw, na fazę ciężką zawierającą prawie całą ilość kwasu siarkowego, którą następnie usuwa się, podczas gdy fazę lekką zobojętnia się wodorotlenkami metali alkalicznych, a sole kwasów alkilosufonowych otrzymanych po usunięciu związków n-alkilowych pozostają nadal w mieszaninie reakcyjnej.
Mieszaninę kwasów alkilosulfonowych uzyskaną w procesie można zobojętnić w znany sposób przy użyciu dowolnych, odpowiednich zasad, otrzymując w ten sposób dowolne, odpowiednie alkilosulfoniany.
Wynalazek ilustrują następujące przykłady, nie ograniczające jego zakresu.
Przykład I. Surową mieszaninę reakcyjną kwasów alkilosulfonianowych (222,5 g), z której usunięto dające się dekantować węglowodory n-alkilowe i SO2, otrzymaną przez sulfoutlenianie węglowodorowych związków n-alkilowych o 10-20 atomach węgla w cząsteczce, potraktowano w kolbie o pojemności 500 ml 2,3 g nadtlenku wodoru (80 objętości). Roztwór ogrzano do temperatury 60-70°C i następnie dodano 55,6 g n-heksanolu.
Po rozdzieleniu faz, otrzymano 80,7 g fazy ciężkiej i 192,2 g fazy lekkiej, zawierającej kwasy alkilosulfonowe, alkohol n-heksylowy i ślady wody i kwasu siarkowego.
Przykład II. Do 160g surowej mieszaniny kwasów alkilosulfonowych (z której usunięto dające się dekantować węglowodory n-alkilowe i SO2), otrzymanej w wyniku sulfoutleniania węglowodorów n-alkilowych o 10-20 atomach węgla w cząsteczce, dodano 1,9 g nadtlenku wodoru (60 objętości). Roztwór ogrzano do temperatury 60-70°C i dodano 40 g alkoholu n-heksylowego.
Obie fazy rozdzielono przez wirowanie. Faza lekka o masie 144,7 g zawiera wszystkie kwasy alkilosulfonowe, alkohol n-heksylowy, ślady wody i kwasu siarkowego.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób wytwarzania kwasów alkilosulfonowych o 10-20 atomach węgla oraz ich soli, polegający na prowadzeniu początkowej reakcji sulfoutleniania stężonej mieszaniny węglowodorów n-alkilowych, usunięciu z mieszaniny reakcyjnej nieprzereagowanych węglowodorów n-alkilowych, nadmiaru SO2 oraz utworzonego w tej mieszaninie kwasu siarkowego, przy jednoczesnym odzyskiwaniu produktu końcowego, znamienny tym, że po usunięciu SO2 do mieszaniny reakcyjnej dodaje się nadtlenek wodoru i do otrzymanego roztworu dodaje się alkohol o 4-8 atomach węgla w cząsteczce.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w przypadku wytwarzania soli kwasów alkilosulfonowych, jako dodawany alkohol stosuje się heksanol.
PL90285638A 1989-06-15 1990-06-13 S posób wytwarzania kwasów alkilosulfonowych PL PL165407B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8920878A IT1230155B (it) 1989-06-15 1989-06-15 Procedimento migliorato per la preparazione di acidi paraffin-solfonici

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL285638A1 PL285638A1 (en) 1991-01-28
PL165407B1 true PL165407B1 (pl) 1994-12-30

Family

ID=11173436

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL90301348A PL165974B1 (pl) 1989-06-15 1990-06-13 Sposób wytwarzania kwasów alkilosulfonowych PL
PL90285638A PL165407B1 (pl) 1989-06-15 1990-06-13 S posób wytwarzania kwasów alkilosulfonowych PL

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL90301348A PL165974B1 (pl) 1989-06-15 1990-06-13 Sposób wytwarzania kwasów alkilosulfonowych PL

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5107019A (pl)
EP (1) EP0402978B1 (pl)
JP (1) JPH03275663A (pl)
CN (1) CN1025188C (pl)
AT (1) ATE93514T1 (pl)
BR (1) BR9002842A (pl)
CA (1) CA2019011A1 (pl)
CZ (2) CZ300290A3 (pl)
DD (1) DD300102A5 (pl)
DE (1) DE69002877T2 (pl)
DK (1) DK0402978T3 (pl)
ES (1) ES2043251T3 (pl)
HU (1) HU207846B (pl)
IT (1) IT1230155B (pl)
MX (1) MX173912B (pl)
NO (1) NO172387C (pl)
PL (2) PL165974B1 (pl)
PT (1) PT94351A (pl)
RU (1) RU1830062C (pl)
ZA (1) ZA904317B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1255753B (it) * 1992-05-15 1995-11-15 Massimo Ciali Processo per la produzione di idrossialchil-glucosidi
IT1255754B (it) * 1992-05-15 1995-11-15 Enichem Augusta Ind Processo per la preparazione di alchilpoliglucosidi
IT1256054B (it) * 1992-11-20 1995-11-21 Eniricerche Spa Procedimento per la preparazione di paraffine solfonate ad alto contenuto di polisolfonati
WO2004101860A1 (en) * 2003-05-12 2004-11-25 Arkema Inc. High purity electrolytic sulfonic acid solutions
DE102007020697A1 (de) 2007-05-03 2008-11-06 Clariant International Ltd. Verfahren zur Isolierung konzentrierter Paraffinsulfonsäuren
SG11201803926QA (en) * 2015-11-10 2018-06-28 Basf Se Method for purifying alkanesulfonic acids
US20220332678A1 (en) * 2019-08-07 2022-10-20 Basf Se Process for the production of alkanesulfonic acids

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1194699A (en) * 1967-12-28 1970-06-10 Hoechst Ag Paraffin Sulphonic Acids and Process for their Manufacture
DE3013808C2 (de) * 1980-04-10 1982-12-23 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur Abtennung von Schwefelsäure aus dem bei der Umsetzung von Paraffinen mit Schwefeldioxid, Sauerstoff und Wasser in Gegenwart von UV-Licht anfallenden Sulfoxidationsaustrag
DE3325516A1 (de) * 1983-07-15 1985-01-24 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur schonenden isolierung von paraffinsulfonat und schwefelsaeure aus paraffin-sulfoxidations-reaktionsgemischen
DE3325517A1 (de) * 1983-07-15 1985-01-24 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur schonenden isolierung von paraffinsulfonsaeuren oder paraffinsulfonaten aus den bei der sulfoxidation von paraffinen erhaltenen reaktionsgemischen
DE3342984A1 (de) * 1983-11-28 1985-06-05 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur isolierung von alkalisulfat-armen paraffinsulfonaten und schwefelsaeure aus paraffin-sulfoxidation-reaktionsgemischen
DE3412844A1 (de) * 1984-04-05 1985-10-17 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur abtrennung der restlichen schwefelsaeure aus dem bei der sulfoxidation von paraffinen anfallenden reaktionsgemisch
IT1191720B (it) * 1986-03-27 1988-03-23 Eniricerche Spa Procedimento per la estrazione di paraffine da miscele delle stesse con acidi alcansolfonici
IT1213456B (it) * 1986-07-23 1989-12-20 Eniricerche Spa Procedimento per l'estrazione di paraffine da loro miscele con acidi paraffinsolfonici.
IT1196981B (it) * 1986-07-23 1988-11-25 Eniricerche Spa Procedimento per la rimozione delle paraffine da miscele delle stesse con acidi paraffinsolfonici
DE3639464A1 (de) * 1986-11-18 1988-05-19 Hoechst Ag Verfahren zur isolierung von alkalisulfat-armen paraffinsulfonaten und schwefelsaeure aus paraffin-sulfoxidation-reaktionsgemischen ohne zwangsanfall von natriumsulfat

Also Published As

Publication number Publication date
BR9002842A (pt) 1991-08-20
EP0402978B1 (en) 1993-08-25
NO902621D0 (no) 1990-06-13
DE69002877T2 (de) 1994-01-20
CZ300290A3 (en) 1997-04-16
JPH03275663A (ja) 1991-12-06
HU207846B (en) 1993-06-28
PL285638A1 (en) 1991-01-28
CA2019011A1 (en) 1990-12-15
DK0402978T3 (da) 1993-11-15
CN1048031A (zh) 1990-12-26
DE69002877D1 (de) 1993-09-30
RU1830062C (ru) 1993-07-23
US5107019A (en) 1992-04-21
ATE93514T1 (de) 1993-09-15
CZ288395A3 (en) 1997-04-16
EP0402978A1 (en) 1990-12-19
ES2043251T3 (es) 1993-12-16
HUT54343A (en) 1991-02-28
MX173912B (es) 1994-04-08
NO172387C (no) 1993-07-14
PL165974B1 (pl) 1995-03-31
DD300102A5 (de) 1992-05-21
IT1230155B (it) 1991-10-14
CN1025188C (zh) 1994-06-29
PT94351A (pt) 1991-02-08
NO172387B (no) 1993-04-05
IT8920878A0 (it) 1989-06-15
HU903859D0 (en) 1990-11-28
ZA904317B (en) 1991-03-27
NO902621L (no) 1990-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL165407B1 (pl) S posób wytwarzania kwasów alkilosulfonowych PL
CN113200879A (zh) 乙醇胺生产牛磺酸的循环方法
EP0057608A1 (en) Production of alkali metal sulfates
CN113200878A (zh) 乙醇胺生产牛磺酸的循环方法
US4937387A (en) Processes for preparing diaryl sulfones
EP0220855B1 (en) Process for recovering 4,4' dihydroxydiphenyl sulfone from an isomer mixture
US4195070A (en) Preparation of a MgCl2 solution for Nalco's MgCl2 process from MgSO4 and other MgSO4 salts
CN112724170B (zh) 三磺化三苯基膦tppts的制备方法
US3888917A (en) Organic sulfonate extraction process
US3615167A (en) Process of vanadium recovery from an organic medium
CS231971B2 (en) Purification method for mercaptobenzothiazole
JPH04506519A (ja) 薄色の低級アルカンスルホン酸、とりわけメタンスルホン酸の製造方法
US4670231A (en) Continuous procedure of obtention of compounds of aluminum from aluminum silicates and other aluminum ores
US1179415A (en) Synthetic chemical process.
EP0168778B1 (en) Process for the production of polyalkylaromatic polysulfonic acids and recovery by heavy phase separation
JP2002037769A (ja) 2−ヒドロキシ−4−メチルチオブタン酸の製造方法
EP0280725B1 (en) Improvement for processes for preparing diaryl sulfones
US3410900A (en) Production of phenylhydrazine
US4538007A (en) Process for the simultaneous recovery of 4-hydroxy-diphenyl and 4,4'-dihydroxydiphenyl
KR100582334B1 (ko) 설펜이미드의 제조방법
US4119661A (en) Process for producing alkali salts of alkylsulphonic acids
JPH06116231A (ja) 4,4’−ジクロロジフェニルスルホンの精製法
IE47028B1 (en) Process for the purification of mercaptobenzothiazole
ES2301592T3 (es) Proceso continuo para recuperar acetona de una corriente residual resultante de la purificacion de acetona.
EP0010443B1 (en) Process for preparing sodium-m-nitrobenzenesulfonate