PL165134B1 - Sposób i urzadzenie do równowazenia cisnienia w przewodach gietkich przy wytlaczaniu materialu, zwlaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych PL PL - Google Patents
Sposób i urzadzenie do równowazenia cisnienia w przewodach gietkich przy wytlaczaniu materialu, zwlaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych PL PLInfo
- Publication number
- PL165134B1 PL165134B1 PL90287039A PL28703990A PL165134B1 PL 165134 B1 PL165134 B1 PL 165134B1 PL 90287039 A PL90287039 A PL 90287039A PL 28703990 A PL28703990 A PL 28703990A PL 165134 B1 PL165134 B1 PL 165134B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- component
- pressure
- conduit
- supplying
- head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1036—Means for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials, or several in selected proportions, to the applying apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92514—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
- Y10T137/2514—Self-proportioning flow systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Networks Using Active Elements (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
1 . Sposób i urzadzenie do rów now azenia cisnienia w przewodach gietkich przy w ytlaczaniu m aterialu, zwla- szcza term outw ardzalnych tw orzyw sztucznych, w któ- rym dwa rózne skladniki d o p row adza sie pod zasadniczo równym cisnieniem do glowicy w ytlaczarki, przy czym drugi skladnik doprow adza sie ze znacznie mniejszym natezeniem przeplywu niz pierw szy skladnik, znamienny tym, ze przed glowica (13) w ytlaczarki poddaje sie drugi skladnik (B) plynacy drugim przew odem (11) dzialaniu cisnienia pierwszego skladnika (A) plynacego pierwszym przewodem (10). 2. U rzadzenie do rów now azenia cisnienia w prze- wodach gietkich przy w ytlaczaniu m aterialów , zwlaszcza term outw ardzalnych tw orzyw sztucznych, zawierajace kom ore mieszania i przew ody doprow adzajace skladniki pod zasadniczo rów nym cisnieniem do glowicy wytla- czarki, znamienne tym, ze przed glow ica (13) wytlaczarki drugi przewód (11) doprow adzajacy drugi skladnik (B) jest umieszczony na pewnym odcinku w pierwszym przewodzie (10) doprow adzajacym pierwszy skladnik (A). FIG .1 R Z E C Z P O S P O L I T A P O L S K A ( 1 2 ) OPIS PATENTOWY ( 1 9 ) PL ( 1 1 ) 165134 PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do równoważenia ciśnienia w przewodach giętkich przy wytłaczaniu materiałów, zwłaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych.
Dozowanie i podawanie składników jest zazwyczaj dokonywane przy użyciu pomp tłokowych, co powoduje że przewody giętkie wpadają w samoistne drgania wskutek zmiany kierunków pracy pompy. Powstaje ponadto pulsowanie uniemożliwiające dokładne dozowanie, zwłaszcza jeśli w grę wchodzą małe ilości tworzywa, na przykład przy wytłaczaniu tworzyw termoutwardzalnych, gdy czynnik utwardzający stanowi objętościowo jedynie 1-4%. Nawet po zamknięciu głowicy wytłaczającej przewód jest nieco bardziej rozciągnięty, co przyczynia się do nieprecyzyjnego dozowania materiału.
Aby rozwiązać te problemy można zastosować znane urządzenia kompensujące ciśnienie, przykładowo pompy z wymienionym tłokiem, które dają stały przepływ. Można też zamontować większe pompy tłokowe, w których fazy zasysania i wytłaczania znajdują się w większym odstępie czasu lecz te rozwiązania są bardziej skomplikowane i droższe.
Giętkie przewody są typowe, to znaczy są to takie przewody, które są stosowane np przy malowaniu natryskowym. Rozszerzalność giętkich przewodów w takt pulsacji przy takich ciśnieniach jest naturalna. Jeśli giętkie przewody są tak zwymiarowane, że nie mogą rozszerzać się to giętkość przewodu ulega znacznemu ograniczeniu i w ten sposób zostaje wyellminowana możliwość wykonania ruchu przez głowicę wtryskarki.
Celem obecnego wynalazku jest wyeliminowanie omówionych wyżej problemów, przez opracowanie sposobu i urządzenia do równoważenia ciśnienia, w giętkich przewodach doprowadzających, aby wyeliminować wpływ zmian ciśnienia w tych przewodach na strumienie materiału doprowadzanego tymi przewodami.
Sposób równoważenia ciśnienia w przewodach giętkich przy wytłaczaniu materiałów, zwłaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych, w którym dwa różne składniki doprowadza się pod zasadniczo równym ciśnieniem do głowicy wytłaczarki, przy czym drugi składnik doprowadza się ze znacznie mniejszym natężeniem przepływu niż pierwszy składnik, według wynalazku charakteryzuje się tym, że przed głowicą wytłaczarki poddaje się drugi składnik płynący drugim przewodem działaniu ciśnienia pierwszego składnika płynącego pierwszym przewodem.
Urządzenie do równoważenia ciśnienia w przewodach giętkich przy wytłaczaniu materiałów zwłaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych, zawierające komorę mieszania, przewody doprowadzające składniki pod zasadniczo równym ciśnieniem do głowicy wytłaczarki, według
165 134 wynalazku charakteryzuje się tym, że przed głowicą wytłaczarki drugi przewód doprowadzający drugi składnik jest umieszczony na pewnym odcinku w pierwszym przewodzie doprowadzającym pierwszy składnik.
Dzięki temu rozwiązaniu uzyskuje się to, że zmiany ciśnienia w przewodach nie mają wpływu na równomierny wypływ materiału, co zapewnia prawidłowe jego dozowanie.
Dzięki rozwiązaniu, według wynalazku; i umieszczaniu jednego przewodu w drugi uzyskuje się stabilizację ciśnień w obu przewodach i równomierne doprowadzanie obu składników do komory mieszania. Przewody giętkie zamontowane pomiędzy pompami tłokowymi a głowicą wtryskarki nie wpadają w ruch drgający pod wpływem posuwistych tłoków w obu pompach i przewód o mniejszej średnicy nie ulega naprężeniom uniemożliwiającym dokładne dozowanie drugiego składnika doprowadzanego do komory mieszania.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania pokazanym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie schemat urządzenia według wynalazku, zaś fig. 2 -przekrój przez część przewodu o zrównoważonym ciśnieniu odpowiadającą części fig. 1 zakreślonej kółkiem.
Na fig. 1 pokazano dwa przewody 10,11 doprowadzające pierwszy składnik A i drugi składnik B, na przykład tworzywo sztuczne i czynnik utwardzający, do komory mieszania 12 głowicy 13 wytłaczarki. Składniki A i B podawane są pod zasadniczo takim samym ciśnieniem Pi« P2 za pośrednictwem pomp 14 i 15, na przykład pomp tłokowych. Przepływ drugiego składnika B zasadniczo zmniejsza przepływ pierwszego składnika A.
Drugi przewód 11 wprowadzony jest poprzez rozgałęzienie rurowe 16 do pierwszego przewodu 10 i umieszczony jest w nim na pewnym odcinku, a następnie oba przewody 10 i 11 są wprowadzone do komory mieszania 12. Ciśnienie w komorze mieszania 12 jest zasadniczo takie samo jak w przewodach 10 i 11.
Ponieważ P1 P2, co oznacza równe ciśnienie wewnątrz obu przewodów 10,11, to przewód 11 nie będzie ulegał rozszerzeniu przy wystąpieniu różnicy ciśnień przy podawaniu materiału.
Przepływ do przodu drugiego składnika B będzie zasadniczo stały w czasie. Zmiany ciśnienia, na przykład w związku z suwami tłoka lub zamknięciem (wyłączenia) głowicy wytłaczarki, nie będą więc miały wpływu na stosunek między przepływami pierwszego i drugiego składnika A, B.
Oczywiście, wynalazek nie ogranicza się do wytłaczania tworzyw termoutwardzalnych, lecz może być wykorzystany również w innych rozwiązaniach, gdzie wytłacza się dwa składniki, w wyniku czego przepływ jednego składnika jest mniejszy niż przepływ drugiego składnika.
FIG.1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz, Cena 10 000 zł
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób i urządzenie do równoważenia ciśnienia w przewodach giętkich przy wytłaczaniu materiału, zwłaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych, w którym dwa różne składniki doprowadza się pod zasadniczo równym ciśnieniem do głowicy wytłaczarki, przy czym drugi składnik doprowadza się ze znacznie mniejszym natężeniem przepływu niż pierwszy składnik, znamienny tym, że przed głowicą (13) wytłaczarki poddaje się drugi składnik (B) płynący drugim przewodem (11) działaniu ciśnienia pierwszego składnika (A) płynącego pierwszym przewodem (iO).
- 2. Urządzenie do równoważenia ciśnienia w przewodach giętkich przy wytłaczaniu materiałów, zwłaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych, zawierające komorę mieszania i przewody doprowadzające składniki pod zasadniczo równym ciśnieniem do głowicy wytłaczarki, znamienne tym, że przed głowicą (13) wytłaczarki drugi przewód (11) doprowadzający drugi składnik (B) jest umieszczony na pewnym odcinku w pierwszym przewodzie (10) doprowadzającym pierwszy składnik (A).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8903143A SE464114B (sv) | 1989-09-25 | 1989-09-25 | Saett och anordning foer tryckbalansering av slangar vid sprutning av tvaa komponenter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL287039A1 PL287039A1 (en) | 1991-07-15 |
PL165134B1 true PL165134B1 (pl) | 1994-11-30 |
Family
ID=20376967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL90287039A PL165134B1 (pl) | 1989-09-25 | 1990-09-25 | Sposób i urzadzenie do równowazenia cisnienia w przewodach gietkich przy wytlaczaniu materialu, zwlaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych PL PL |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5286433A (pl) |
EP (1) | EP0494222B1 (pl) |
JP (1) | JP2578528B2 (pl) |
KR (1) | KR0128280B1 (pl) |
CN (1) | CN1027351C (pl) |
AT (1) | ATE123439T1 (pl) |
AU (1) | AU636175B2 (pl) |
CA (1) | CA2066771C (pl) |
CZ (1) | CZ286578B6 (pl) |
DD (1) | DD298074A5 (pl) |
DE (1) | DE69019977T2 (pl) |
DK (1) | DK0494222T3 (pl) |
ES (1) | ES2075220T3 (pl) |
FI (1) | FI106932B (pl) |
HU (2) | HUT63352A (pl) |
NO (1) | NO179821C (pl) |
PL (1) | PL165134B1 (pl) |
RO (1) | RO114768B1 (pl) |
RU (1) | RU2036099C1 (pl) |
SE (1) | SE464114B (pl) |
SK (1) | SK280015B6 (pl) |
WO (1) | WO1991004103A1 (pl) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE464114B (sv) * | 1989-09-25 | 1991-03-11 | Aplicator System Ab | Saett och anordning foer tryckbalansering av slangar vid sprutning av tvaa komponenter |
SE506095C2 (sv) * | 1996-12-20 | 1997-11-10 | Ecco Finishing Ab | Sprutpistol med vätske och tryckluftsslang |
JP3619238B1 (ja) * | 2003-08-27 | 2005-02-09 | 株式会社プラ技研 | 樹脂製チューブの押出成形装置 |
CN106000777A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-10-12 | 苏州工业园区耐斯达自动化技术有限公司 | 静态混合点胶系统 |
US11298864B2 (en) | 2017-04-05 | 2022-04-12 | Pablo RODRIGUEZ OUTON | Extrusion device for the processing of plastics, which can be coupled to systems for supplying thermosetting and thermoplastic polymers |
CN107143680A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-09-08 | 新奥泛能网络科技股份有限公司 | 压力平衡阀以及空调系统 |
CN111921800B (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-26 | 上海辛帕智能科技股份有限公司 | 双组份混胶机控制电路、双组份混胶机控制方法和装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US676366A (en) * | 1900-05-31 | 1901-06-11 | George H Koch | Apparatus for filling carbonated-water holders. |
BE478485A (pl) * | 1945-06-04 | 1900-01-01 | ||
NL66828C (pl) * | 1949-01-04 | 1900-01-01 | ||
US3154618A (en) * | 1961-01-19 | 1964-10-27 | Baer Maschf Josef | Method of and apparatus for effecting a succession of pressure casting operations with castable resins |
US3701618A (en) * | 1971-01-27 | 1972-10-31 | Donald G Wall | Peristaltic extrusion press |
US3761213A (en) * | 1971-06-01 | 1973-09-25 | Glacier Industries | Confection extrusion nozzle |
DE2803311C2 (de) * | 1978-01-26 | 1982-02-25 | Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen | Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Hohlräumen mit einem fließfähigen, insbesondere schäumfähigen Reaktionsgemisch |
SU839698A1 (ru) * | 1979-05-31 | 1981-06-28 | Таджикский Научно-Исследовательскийинститут Земледелия | Устройство дл заливки изделийМНОгОКОМпОНЕНТНОй КОМпОзициЕй |
US4368219A (en) * | 1980-06-13 | 1983-01-11 | Sumitomo Light Metal Industries Ltd. | Method and apparatus for coating the inner surface of long tubes of small diameter |
US4848387A (en) * | 1987-09-22 | 1989-07-18 | Mobil Oil Corporation | Method and apparatus for segregated introduction of two liquids into a chemical reactor vessel at a common entry point |
US5125819A (en) * | 1987-11-24 | 1992-06-30 | Warner-Lambert Company | Apparatus for making center-filled chewing gum |
SE464114B (sv) * | 1989-09-25 | 1991-03-11 | Aplicator System Ab | Saett och anordning foer tryckbalansering av slangar vid sprutning av tvaa komponenter |
-
1989
- 1989-09-25 SE SE8903143A patent/SE464114B/sv not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-09-20 AU AU65165/90A patent/AU636175B2/en not_active Expired
- 1990-09-20 DK DK90914797.7T patent/DK0494222T3/da active
- 1990-09-20 RO RO92-200390A patent/RO114768B1/ro unknown
- 1990-09-20 US US07/842,124 patent/US5286433A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-20 AT AT90914797T patent/ATE123439T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-09-20 HU HU9201007A patent/HUT63352A/hu unknown
- 1990-09-20 KR KR1019920700670A patent/KR0128280B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-09-20 HU HU9201007A patent/HU213983B/hu unknown
- 1990-09-20 WO PCT/SE1990/000602 patent/WO1991004103A1/en active IP Right Grant
- 1990-09-20 JP JP2513681A patent/JP2578528B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-20 DE DE69019977T patent/DE69019977T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-20 CA CA002066771A patent/CA2066771C/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-20 EP EP90914797A patent/EP0494222B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-20 ES ES90914797T patent/ES2075220T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-09-25 PL PL90287039A patent/PL165134B1/pl unknown
- 1990-09-25 CZ CS19904664A patent/CZ286578B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-09-25 SK SK4664-90A patent/SK280015B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1990-09-25 DD DD90344187A patent/DD298074A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-09-25 CN CN90108438A patent/CN1027351C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-03-24 NO NO921136A patent/NO179821C/no not_active IP Right Cessation
- 1992-03-24 RU SU925011714A patent/RU2036099C1/ru active
- 1992-03-25 FI FI921294A patent/FI106932B/fi active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69113606T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung des Materialflusses in einer Zweikomponenten-Abgabevorrichtung. | |
US5092492A (en) | Liquid metering, mixing and dispensing gun | |
US4126399A (en) | Method and apparatus for preparing multi-component plastic materials, particularly polyurethane, with solid material additives or at least one highly viscous component | |
US5766357A (en) | Apparatus for fiber impregnation | |
CA1110814A (en) | Sequential co-injection unit adapted for structural foam molding | |
US20050128869A1 (en) | Apparatus and method for injecting a liquid dye into a polymer melt | |
DE69026683T2 (de) | Verfahren und Apparat zum Regulieren des Gasgehaltes in einem Schaummaterial | |
PL165134B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do równowazenia cisnienia w przewodach gietkich przy wytlaczaniu materialu, zwlaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych PL PL | |
KR910005915A (ko) | 비압축성 및 압축성 유체를 계량 및 혼합하기 위한 방법 및 장치 | |
US3674404A (en) | Extruder apparatus and accumulator | |
CN203525578U (zh) | 混合并分配两种流体组分的流体分配系统 | |
JP2000043081A (ja) | 射出プロセスによるポリウレタン成形品の製造方法及び装置 | |
US20030057606A1 (en) | Method and apparatus for injection molding multi-component mixtures | |
US8568104B2 (en) | Fast set material proportioner | |
US4783319A (en) | Apparatus for mixing reaction resin compounds and for keeping the pressure of said reaction resin compounds constant | |
KR20190074407A (ko) | 2액형 액상실리콘의 제조장치 및 이의 운영방법 | |
DE19519432C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Versprühen einer Flüssigkeit | |
CA1099064A (en) | Moulding of plastics | |
US3519015A (en) | Device for the manufacture of synthetic mixtures from components of different viscosities | |
JP4512861B2 (ja) | 広幅ヘッド又はノズルブロックの温度安定化方法 | |
JP4989334B2 (ja) | 液体塗布方法及び装置 | |
JPH0976285A (ja) | インモールドコート法用インジェクタ及びインモールドコート法 | |
JPH04221611A (ja) | 少なくとも2種の反応性プラスチック成分を混合する装置および方法 | |
DE2553181A1 (de) | Kunststoff-dreikolben-spritzaggregat zur verarbeitung saemtlich thermisch verformbarer kunststoffmassen | |
JPH0857385A (ja) | ホットメルト接着剤の間欠塗布装置 |