PL165134B1 - Sposób i urzadzenie do równowazenia cisnienia w przewodach gietkich przy wytlaczaniu materialu, zwlaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych PL PL - Google Patents

Sposób i urzadzenie do równowazenia cisnienia w przewodach gietkich przy wytlaczaniu materialu, zwlaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych PL PL

Info

Publication number
PL165134B1
PL165134B1 PL90287039A PL28703990A PL165134B1 PL 165134 B1 PL165134 B1 PL 165134B1 PL 90287039 A PL90287039 A PL 90287039A PL 28703990 A PL28703990 A PL 28703990A PL 165134 B1 PL165134 B1 PL 165134B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
component
pressure
conduit
supplying
head
Prior art date
Application number
PL90287039A
Other languages
English (en)
Other versions
PL287039A1 (en
Inventor
Kjell Sand
Original Assignee
Aplicator System Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aplicator System Ab filed Critical Aplicator System Ab
Publication of PL287039A1 publication Critical patent/PL287039A1/xx
Publication of PL165134B1 publication Critical patent/PL165134B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1036Means for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials, or several in selected proportions, to the applying apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
    • B29C2948/92514Pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92876Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895Barrel or housing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92904Die; Nozzle zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2496Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2514Self-proportioning flow systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Networks Using Active Elements (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

1 . Sposób i urzadzenie do rów now azenia cisnienia w przewodach gietkich przy w ytlaczaniu m aterialu, zwla- szcza term outw ardzalnych tw orzyw sztucznych, w któ- rym dwa rózne skladniki d o p row adza sie pod zasadniczo równym cisnieniem do glowicy w ytlaczarki, przy czym drugi skladnik doprow adza sie ze znacznie mniejszym natezeniem przeplywu niz pierw szy skladnik, znamienny tym, ze przed glowica (13) w ytlaczarki poddaje sie drugi skladnik (B) plynacy drugim przew odem (11) dzialaniu cisnienia pierwszego skladnika (A) plynacego pierwszym przewodem (10). 2. U rzadzenie do rów now azenia cisnienia w prze- wodach gietkich przy w ytlaczaniu m aterialów , zwlaszcza term outw ardzalnych tw orzyw sztucznych, zawierajace kom ore mieszania i przew ody doprow adzajace skladniki pod zasadniczo rów nym cisnieniem do glowicy wytla- czarki, znamienne tym, ze przed glow ica (13) wytlaczarki drugi przewód (11) doprow adzajacy drugi skladnik (B) jest umieszczony na pewnym odcinku w pierwszym przewodzie (10) doprow adzajacym pierwszy skladnik (A). FIG .1 R Z E C Z P O S P O L I T A P O L S K A ( 1 2 ) OPIS PATENTOWY ( 1 9 ) PL ( 1 1 ) 165134 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do równoważenia ciśnienia w przewodach giętkich przy wytłaczaniu materiałów, zwłaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych.
Dozowanie i podawanie składników jest zazwyczaj dokonywane przy użyciu pomp tłokowych, co powoduje że przewody giętkie wpadają w samoistne drgania wskutek zmiany kierunków pracy pompy. Powstaje ponadto pulsowanie uniemożliwiające dokładne dozowanie, zwłaszcza jeśli w grę wchodzą małe ilości tworzywa, na przykład przy wytłaczaniu tworzyw termoutwardzalnych, gdy czynnik utwardzający stanowi objętościowo jedynie 1-4%. Nawet po zamknięciu głowicy wytłaczającej przewód jest nieco bardziej rozciągnięty, co przyczynia się do nieprecyzyjnego dozowania materiału.
Aby rozwiązać te problemy można zastosować znane urządzenia kompensujące ciśnienie, przykładowo pompy z wymienionym tłokiem, które dają stały przepływ. Można też zamontować większe pompy tłokowe, w których fazy zasysania i wytłaczania znajdują się w większym odstępie czasu lecz te rozwiązania są bardziej skomplikowane i droższe.
Giętkie przewody są typowe, to znaczy są to takie przewody, które są stosowane np przy malowaniu natryskowym. Rozszerzalność giętkich przewodów w takt pulsacji przy takich ciśnieniach jest naturalna. Jeśli giętkie przewody są tak zwymiarowane, że nie mogą rozszerzać się to giętkość przewodu ulega znacznemu ograniczeniu i w ten sposób zostaje wyellminowana możliwość wykonania ruchu przez głowicę wtryskarki.
Celem obecnego wynalazku jest wyeliminowanie omówionych wyżej problemów, przez opracowanie sposobu i urządzenia do równoważenia ciśnienia, w giętkich przewodach doprowadzających, aby wyeliminować wpływ zmian ciśnienia w tych przewodach na strumienie materiału doprowadzanego tymi przewodami.
Sposób równoważenia ciśnienia w przewodach giętkich przy wytłaczaniu materiałów, zwłaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych, w którym dwa różne składniki doprowadza się pod zasadniczo równym ciśnieniem do głowicy wytłaczarki, przy czym drugi składnik doprowadza się ze znacznie mniejszym natężeniem przepływu niż pierwszy składnik, według wynalazku charakteryzuje się tym, że przed głowicą wytłaczarki poddaje się drugi składnik płynący drugim przewodem działaniu ciśnienia pierwszego składnika płynącego pierwszym przewodem.
Urządzenie do równoważenia ciśnienia w przewodach giętkich przy wytłaczaniu materiałów zwłaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych, zawierające komorę mieszania, przewody doprowadzające składniki pod zasadniczo równym ciśnieniem do głowicy wytłaczarki, według
165 134 wynalazku charakteryzuje się tym, że przed głowicą wytłaczarki drugi przewód doprowadzający drugi składnik jest umieszczony na pewnym odcinku w pierwszym przewodzie doprowadzającym pierwszy składnik.
Dzięki temu rozwiązaniu uzyskuje się to, że zmiany ciśnienia w przewodach nie mają wpływu na równomierny wypływ materiału, co zapewnia prawidłowe jego dozowanie.
Dzięki rozwiązaniu, według wynalazku; i umieszczaniu jednego przewodu w drugi uzyskuje się stabilizację ciśnień w obu przewodach i równomierne doprowadzanie obu składników do komory mieszania. Przewody giętkie zamontowane pomiędzy pompami tłokowymi a głowicą wtryskarki nie wpadają w ruch drgający pod wpływem posuwistych tłoków w obu pompach i przewód o mniejszej średnicy nie ulega naprężeniom uniemożliwiającym dokładne dozowanie drugiego składnika doprowadzanego do komory mieszania.
Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania pokazanym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie schemat urządzenia według wynalazku, zaś fig. 2 -przekrój przez część przewodu o zrównoważonym ciśnieniu odpowiadającą części fig. 1 zakreślonej kółkiem.
Na fig. 1 pokazano dwa przewody 10,11 doprowadzające pierwszy składnik A i drugi składnik B, na przykład tworzywo sztuczne i czynnik utwardzający, do komory mieszania 12 głowicy 13 wytłaczarki. Składniki A i B podawane są pod zasadniczo takim samym ciśnieniem Pi« P2 za pośrednictwem pomp 14 i 15, na przykład pomp tłokowych. Przepływ drugiego składnika B zasadniczo zmniejsza przepływ pierwszego składnika A.
Drugi przewód 11 wprowadzony jest poprzez rozgałęzienie rurowe 16 do pierwszego przewodu 10 i umieszczony jest w nim na pewnym odcinku, a następnie oba przewody 10 i 11 są wprowadzone do komory mieszania 12. Ciśnienie w komorze mieszania 12 jest zasadniczo takie samo jak w przewodach 10 i 11.
Ponieważ P1 P2, co oznacza równe ciśnienie wewnątrz obu przewodów 10,11, to przewód 11 nie będzie ulegał rozszerzeniu przy wystąpieniu różnicy ciśnień przy podawaniu materiału.
Przepływ do przodu drugiego składnika B będzie zasadniczo stały w czasie. Zmiany ciśnienia, na przykład w związku z suwami tłoka lub zamknięciem (wyłączenia) głowicy wytłaczarki, nie będą więc miały wpływu na stosunek między przepływami pierwszego i drugiego składnika A, B.
Oczywiście, wynalazek nie ogranicza się do wytłaczania tworzyw termoutwardzalnych, lecz może być wykorzystany również w innych rozwiązaniach, gdzie wytłacza się dwa składniki, w wyniku czego przepływ jednego składnika jest mniejszy niż przepływ drugiego składnika.
FIG.1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz, Cena 10 000 zł

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób i urządzenie do równoważenia ciśnienia w przewodach giętkich przy wytłaczaniu materiału, zwłaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych, w którym dwa różne składniki doprowadza się pod zasadniczo równym ciśnieniem do głowicy wytłaczarki, przy czym drugi składnik doprowadza się ze znacznie mniejszym natężeniem przepływu niż pierwszy składnik, znamienny tym, że przed głowicą (13) wytłaczarki poddaje się drugi składnik (B) płynący drugim przewodem (11) działaniu ciśnienia pierwszego składnika (A) płynącego pierwszym przewodem (iO).
  2. 2. Urządzenie do równoważenia ciśnienia w przewodach giętkich przy wytłaczaniu materiałów, zwłaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych, zawierające komorę mieszania i przewody doprowadzające składniki pod zasadniczo równym ciśnieniem do głowicy wytłaczarki, znamienne tym, że przed głowicą (13) wytłaczarki drugi przewód (11) doprowadzający drugi składnik (B) jest umieszczony na pewnym odcinku w pierwszym przewodzie (10) doprowadzającym pierwszy składnik (A).
PL90287039A 1989-09-25 1990-09-25 Sposób i urzadzenie do równowazenia cisnienia w przewodach gietkich przy wytlaczaniu materialu, zwlaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych PL PL PL165134B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8903143A SE464114B (sv) 1989-09-25 1989-09-25 Saett och anordning foer tryckbalansering av slangar vid sprutning av tvaa komponenter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL287039A1 PL287039A1 (en) 1991-07-15
PL165134B1 true PL165134B1 (pl) 1994-11-30

Family

ID=20376967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL90287039A PL165134B1 (pl) 1989-09-25 1990-09-25 Sposób i urzadzenie do równowazenia cisnienia w przewodach gietkich przy wytlaczaniu materialu, zwlaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych PL PL

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5286433A (pl)
EP (1) EP0494222B1 (pl)
JP (1) JP2578528B2 (pl)
KR (1) KR0128280B1 (pl)
CN (1) CN1027351C (pl)
AT (1) ATE123439T1 (pl)
AU (1) AU636175B2 (pl)
CA (1) CA2066771C (pl)
CZ (1) CZ286578B6 (pl)
DD (1) DD298074A5 (pl)
DE (1) DE69019977T2 (pl)
DK (1) DK0494222T3 (pl)
ES (1) ES2075220T3 (pl)
FI (1) FI106932B (pl)
HU (2) HUT63352A (pl)
NO (1) NO179821C (pl)
PL (1) PL165134B1 (pl)
RO (1) RO114768B1 (pl)
RU (1) RU2036099C1 (pl)
SE (1) SE464114B (pl)
SK (1) SK280015B6 (pl)
WO (1) WO1991004103A1 (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE464114B (sv) * 1989-09-25 1991-03-11 Aplicator System Ab Saett och anordning foer tryckbalansering av slangar vid sprutning av tvaa komponenter
SE506095C2 (sv) * 1996-12-20 1997-11-10 Ecco Finishing Ab Sprutpistol med vätske och tryckluftsslang
JP3619238B1 (ja) * 2003-08-27 2005-02-09 株式会社プラ技研 樹脂製チューブの押出成形装置
CN106000777A (zh) * 2016-07-29 2016-10-12 苏州工业园区耐斯达自动化技术有限公司 静态混合点胶系统
US11298864B2 (en) 2017-04-05 2022-04-12 Pablo RODRIGUEZ OUTON Extrusion device for the processing of plastics, which can be coupled to systems for supplying thermosetting and thermoplastic polymers
CN107143680A (zh) * 2017-04-10 2017-09-08 新奥泛能网络科技股份有限公司 压力平衡阀以及空调系统
CN111921800B (zh) * 2020-10-15 2021-01-26 上海辛帕智能科技股份有限公司 双组份混胶机控制电路、双组份混胶机控制方法和装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US676366A (en) * 1900-05-31 1901-06-11 George H Koch Apparatus for filling carbonated-water holders.
BE478485A (pl) * 1945-06-04 1900-01-01
NL66828C (pl) * 1949-01-04 1900-01-01
US3154618A (en) * 1961-01-19 1964-10-27 Baer Maschf Josef Method of and apparatus for effecting a succession of pressure casting operations with castable resins
US3701618A (en) * 1971-01-27 1972-10-31 Donald G Wall Peristaltic extrusion press
US3761213A (en) * 1971-06-01 1973-09-25 Glacier Industries Confection extrusion nozzle
DE2803311C2 (de) * 1978-01-26 1982-02-25 Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Hohlräumen mit einem fließfähigen, insbesondere schäumfähigen Reaktionsgemisch
SU839698A1 (ru) * 1979-05-31 1981-06-28 Таджикский Научно-Исследовательскийинститут Земледелия Устройство дл заливки изделийМНОгОКОМпОНЕНТНОй КОМпОзициЕй
US4368219A (en) * 1980-06-13 1983-01-11 Sumitomo Light Metal Industries Ltd. Method and apparatus for coating the inner surface of long tubes of small diameter
US4848387A (en) * 1987-09-22 1989-07-18 Mobil Oil Corporation Method and apparatus for segregated introduction of two liquids into a chemical reactor vessel at a common entry point
US5125819A (en) * 1987-11-24 1992-06-30 Warner-Lambert Company Apparatus for making center-filled chewing gum
SE464114B (sv) * 1989-09-25 1991-03-11 Aplicator System Ab Saett och anordning foer tryckbalansering av slangar vid sprutning av tvaa komponenter

Also Published As

Publication number Publication date
CN1051522A (zh) 1991-05-22
NO921136D0 (no) 1992-03-24
ATE123439T1 (de) 1995-06-15
DE69019977T2 (de) 1995-11-30
CZ286578B6 (cs) 2000-05-17
FI921294A (fi) 1992-03-25
SK280015B6 (sk) 1999-07-12
KR0128280B1 (ko) 1998-04-03
RU2036099C1 (ru) 1995-05-27
NO179821C (no) 1996-12-27
FI106932B (fi) 2001-05-15
DK0494222T3 (da) 1995-10-30
JPH05500470A (ja) 1993-02-04
AU6516590A (en) 1991-04-18
RO114768B1 (ro) 1999-07-30
KR920703212A (ko) 1992-12-17
FI921294A0 (fi) 1992-03-25
HU213983B (en) 1997-11-28
EP0494222A1 (en) 1992-07-15
SE8903143D0 (sv) 1989-09-25
HU9201007D0 (en) 1992-08-28
NO179821B (no) 1996-09-16
CN1027351C (zh) 1995-01-11
AU636175B2 (en) 1993-04-22
EP0494222B1 (en) 1995-06-07
SE464114B (sv) 1991-03-11
DE69019977D1 (de) 1995-07-13
DD298074A5 (de) 1992-02-06
ES2075220T3 (es) 1995-10-01
HUT63352A (en) 1993-08-30
US5286433A (en) 1994-02-15
CS466490A3 (en) 1992-02-19
NO921136L (no) 1992-03-24
CA2066771C (en) 1998-11-17
WO1991004103A1 (en) 1991-04-04
PL287039A1 (en) 1991-07-15
JP2578528B2 (ja) 1997-02-05
CA2066771A1 (en) 1991-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69113606T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Messung des Materialflusses in einer Zweikomponenten-Abgabevorrichtung.
US5092492A (en) Liquid metering, mixing and dispensing gun
US4126399A (en) Method and apparatus for preparing multi-component plastic materials, particularly polyurethane, with solid material additives or at least one highly viscous component
US5766357A (en) Apparatus for fiber impregnation
CA1110814A (en) Sequential co-injection unit adapted for structural foam molding
US20050128869A1 (en) Apparatus and method for injecting a liquid dye into a polymer melt
DE69026683T2 (de) Verfahren und Apparat zum Regulieren des Gasgehaltes in einem Schaummaterial
PL165134B1 (pl) Sposób i urzadzenie do równowazenia cisnienia w przewodach gietkich przy wytlaczaniu materialu, zwlaszcza termoutwardzalnych tworzyw sztucznych PL PL
KR910005915A (ko) 비압축성 및 압축성 유체를 계량 및 혼합하기 위한 방법 및 장치
US3674404A (en) Extruder apparatus and accumulator
CN203525578U (zh) 混合并分配两种流体组分的流体分配系统
JP2000043081A (ja) 射出プロセスによるポリウレタン成形品の製造方法及び装置
US20030057606A1 (en) Method and apparatus for injection molding multi-component mixtures
US8568104B2 (en) Fast set material proportioner
US4783319A (en) Apparatus for mixing reaction resin compounds and for keeping the pressure of said reaction resin compounds constant
KR20190074407A (ko) 2액형 액상실리콘의 제조장치 및 이의 운영방법
DE19519432C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Versprühen einer Flüssigkeit
CA1099064A (en) Moulding of plastics
US3519015A (en) Device for the manufacture of synthetic mixtures from components of different viscosities
JP4512861B2 (ja) 広幅ヘッド又はノズルブロックの温度安定化方法
JP4989334B2 (ja) 液体塗布方法及び装置
JPH0976285A (ja) インモールドコート法用インジェクタ及びインモールドコート法
JPH04221611A (ja) 少なくとも2種の反応性プラスチック成分を混合する装置および方法
DE2553181A1 (de) Kunststoff-dreikolben-spritzaggregat zur verarbeitung saemtlich thermisch verformbarer kunststoffmassen
JPH0857385A (ja) ホットメルト接着剤の間欠塗布装置