PL164548B1

PL164548B1 - Aplikator ziarnistego srodka chemicznego PL PL PL PL PL

Info

Publication number: PL164548B1
Application number: PL90284483A
Authority: PL
Inventors: Cunn Myron L Mc; Donald K Landphair; Richard M Neyrinck; Richard A Depauw; William R Lundie; Douglas P Brown; Jeffrey A Hoffman; Frank D Tenne; Patrick D Holverson; Keith Woodruff
Original assignee: American Cyanamid Co; Deere & Co
Priority date: 1989-03-27
Filing date: 1990-03-27
Publication date: 1994-08-31
Also published as: BR9001379A; CS9001457A2; DE69023003D1; ES2068632T3; ES2078579T3; AU645700B2; EP0498473B1; AR247965A1; EP0498473A3; AU628139B2; BG51431A3; ES2043155T3; PL284483A1; HU901811D0; HU209193B; DK0498474T3; AU640316B2; HUT56740A; EP0389919B1; DK0389919T3

Abstract

1. Aplikator ziarnistego srodka chemicznego, na który sklada sie opakowanie zawierajace srodek chemi- czny, zawór dozujacy zamontowany do tego opakowania dla kontrolowania wyplywu srodka chemicznego z opa- kowania, zawór odbiorczy polaczony roboczo z zawo- rem dozujacym do pobierania srodka chemicznego z opakowania poprzez zawór dozujacy i do kierowania go do zaworu odmierzajacego, kontrolujacego przeplyw srodka chemicznego do zespolu podajacego, który to zespól doprowadza granulat chemiczny na miejsce zasto- sowania, znamienny tym, ze zawór dozujacy (30) zawiera wewetrzna nasadke (56) i gniazdo zaworowe (74), a zawór odbiorczy (24) zawiera wspólpracujace z nimi zewnetrzna nasadke (50) i gniazdo zaworowe (40), do automatycznego otwierania zarówno zaworu dozujacego (30) jak i zaworu odbiorczego (24), gdy zawór dozujacy (30) jest laczony z zaworem odbiorczym (24) i do automa- tycznego zamykania zarówno zaworu dozujacego (30) jak i zaworu odbiorczego (24), gdy zawór dozujacy (30) jest odlaczony od zaworu odbiorczego (24). F ig. 1 PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest aplikator ziarnistego środka chemicznego, na przykład do rozprowadzenia środków owado-, chwasto- i grzybobójczych, jak również nawozów sztucznych za pomocą maszyny rolniczej.

Z opisu patentowego St. Zjednoczonych Ameryki nr 4 026 336 jest znane urządzenie dozujące do przenoszenia ziarnistego materiału z jednego pojemnika do drugiego, zawierające pojemnik z zarnistym materiałem, zawór dozujący zamontowany do tego pojemnika dla kontrolowania wypływu ziarnistego materiału oraz zawór odbiorczy połączony roboczo z tym zaworem dozującym do pobierania materiału z zaworu dozującego i kierowania go do pojemnika odbiorczego. Zawór dozujący w tym rozwiązaniu posiada teleskopowe, współosiowe człony rurowe (wewnętrzną rurę i zewnętrzne człony rurowe). Ruchomy człon rurowy zawiera kołnierz, stykający się z nasadką odbiorczą, nakręconą na pojemnik odbiorczy. Nasadka ta posiada otwór, zwykle uszczelniony korkiem. Krawędź prowadząca nieruchomej rury wewnętrznej wypycha korek z otworu, gdy pojemnik zawierający ziarnisty materiał zostanie umieszczony na szczycie pojemnika odbiorczego. Kołnierz dotyka górnej powierzchni nasadki, co umożliwia zachodzenie wewnętrznej rury w dół poza zewnętrzny, ruchomy człon rurowy dla odsłonięcia otworu dozującego.

Z opisu patentowego St. Zjednoczonych Ameryki nr 4 356 848 jest znane podobne urządzenie, w którym zewnętrzna, ruchoma tuleja cofa się teleskopowo po rurowym przedłużeniu, odchodzącym od otworu dozującego pokrywy zaworu dozującego pojemnika zawierającego sypki materiał po zetknięciu z nasadką przyłączoną do pojemnika odbiorczego. Tym samym krawędź prowadząca

164 548 ruchomej tulei odsuwa się od wewnętrznej powierzchni stożkowej zaklinowania utrzymywanego w stałej odległości od pokrywy zaworu dozującego za pomocą podpór, podczas gdy zewnętrzna powierzchnia zaklinowania odsuwa korek od otworu w górnej powierzchni pokrywy.

Z opisu patentowego St. Zjednoczonych Ameryki nr 3 971 493 jest znany przenośny zbiornik sproszkowanego, granulowanego lub innego stałego materiału cząsteczkowego, zawierający zawór dozujący ten stały materiał cząsteczkowy do pojemnika odbiorczego, w którym obudowa zbiornika posiada okrągły otwór wyposażony w zawór, zawierający stożkową osłonę z obrzeżem uszczelniającym, zachodzącym w wewnętrzną powierzchnię otworu obudowy zbiornika, który to zawór jest ruchomy w górę do wnętrza zbiornika, tworząc pierścieniowy otwór pomiędzy obrzeżem zaworu, a wewnętrzną powierzchnią otworu zbiornika, wbrew działaniu sprężyny przytrzymującej zawór w położeniu zamkniętym, dopóki nie zostanie w sposób wymuszony uniesiony, na przykład za pomocą pręta dystansowego, przymocowanego do pojemnika odbiorczego, na który zakłada się przenośny zbiornik z materiałem cząsteczkowym.

W powyższych rozwiązaniach zastosowano dość skomplikowany sposób łączenia zaworu dozującego z zaworem odbiorczym, z jednoczesnym otwieraniem i zamykaniem obu zaworów, co powoduje niedogodności związane z zakleszczaniem się granulatu w przestrzeni pomiędzy obydwoma zaworami.

Celem wynalazku jest opracowanie aplikatora granulatu, w którym zawór dozujący będzie w prosty sposób przyłączany do zaworu odbiorczego poprzez względny obrót zaworów i tak samo odłączany, z zapewnieniem zwłoki czasowej pomiędzy stanem zamknięcia zaworu dozującego względem stanu zamknięcia zaworu odbiorczego dla możliwości całkowitego usunięcia granulatu z przestrzeni między zaworami przed zamknięciem zaworu odbiorczego, przy jednoczesnym zapewnieniu bezpiecznego, wymuszonego połączenia między tymi zaworami w stanie otwartym.

Aplikator ziarnistego środka chemicznego, na który składa się opakowanie zawierające środek chemiczny, zawór dozujący zamontowany do tego opakowania dla kontrolowania wypływu środka chemicznego z opakowania, zawór odbiorczy połączony roboczo z zaworem dozującym do pobierania środka chemicznego z opakowania poprzez zawór dozujący i do kierowania go do zaworu odmierzającego, kontrolującego przepływ środka chemicznego do zespołu podającego, który to zespół doprowadza granulat chemiczny na miejsce zastosowania, według wynalazku charakteryzuje się tym że zawór dozujący zawiera wewnętrzną nasadkę i gniazdo zaworowe, a zawór odbiorczy zawiera współpracujące z nimi wewnętrzną nasadkę i gniazdo zaworowe do automatycznego otwierania zarówno zaworu dozującego jak i zaworu odbiorczego, gdy zawór dozujący jest łączony z zaworem odbiorczym i do automatycznego zamykania zarówno zaworu dozującego jak i zaworu odbiorczego, gdy zawór dozujący jest odłączany od zaworu odbiorczego.

Aplikator według wynalazku korzystnie posiada sekwencyjny element w postaci krzywkowego rowka do otwierania zaworu odbiorczego jako pierwszy, gdy zawór odbiorczy jest podłączany do zaworu dozującego i/lub do zamykania zaworu odbiorczego jako ostatni, gdy zawór dozujący jest odłączany od zaworu odbiorczego.

Pomiędzy zaworem odbiorczym a zaworem odmierzającym znajduje się umieszczony roboczo zsyp do okresowego gromadzenia środka chemicznego pobieranego przez zespół podający.

W rozwiązaniu według wynalazku jest zatem opóźnione otwarcie zaworu dozującego po otwarciu zaworu odbiorczego za pomocą wstępnie określonego ruchu łączącego tak, że nie następuje zatkanie przelotu granulatu przez przestrzeń pomiędzy zaworami przy otwieraniu zaworu odbiorczego, a ponadto jest opóźnione zamknięcie zaworu odbiorczego, to znaczy najpierw zamyka się zawór dozujący, a potem zawór odbiorczy, którego zamykanie jest opóźnione poprzez wstępnie określony ruch odłączający, tak że pozostający w przestrzeni pomiędzy zaworami po zamknięciu zaworu dozującego granulat ma możliwość wydostania się przez zawór odbiorczy do zsypu, zanim zawór odbiorczy zostanie zamknięty.

Gniazda zaworowe zaworu odbiorczego i zaworu dozującego są zatem oczyszczane z granulatu w trakcie zwłoki czasowej pomiędzy zamknięciem zaworu dozującego i zamknięciem zaworu odbiorczego.

164 548

Rozwiązanie według wynalazku umożliwia ponadto łatwe przyłączenie i odłączenie zaworu odbiorczego zsypu do zaworu dozującego opakowanie z granulatem chemicznym poprzez względny obrót tych zaworów, przy jednoczesnym zapewnieniu bezpiecznego, wymuszonego połączenia między tymi zaworami w stanie otwartym.

Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny maszyny rolniczej, mającej zastosowany aplikator ziarnistego środka chemicznego według wynalazku, fig. 2 - przekrój podłużny przez zawór dozujący i zawór odbiorczy aplikatora, fig. 3-5 - przekroje podłużne przez zawór dozujący i zawór odbiorczy w trakcie kolejnych etapów łączenia i odłączania zaworów, fig. 6 - widok od spodu zaworu dozującego wzdłuż linii 6-6 z fig. 2, fig. 7 - widok w rozwinięciu okrągłych rowków krzywkowych, fig. 8 - widok z góry zaworu dozującego wzdłuż linii 8-8 z fig. 2, fig. 9 - widok w rozłożeniu na części zaworu odbiorczego, a fig. 10 - widok w rozłożeniu na części zaworu dozującego.

Na figurze 1 pokazano perspektywiczny widok siewnika 10 maszyny rolniczej zamontowanego na belce narzędziowej 12. Siewnik 10 może mieć znaną budowę i dlatego będzie omówiony jedynie skrótowo. Siewnik 10 jest wyposażony w zsyp nasiewny 14 połączony do dozownika nasion (nie pokazanego), który kieruje nasiona do zespołu siewnego 16. Zespół siewny 16 formuje bruzdę, w którą wsypuje się nasiona i zamyka tę bruzdę.

Siewnik 10 jest również wyposażony w aplikator ziarnistego materiału chemicznego, mający dozownik 20 materiału chemicznego, który może mieć dowolną znaną budowę. Ponadto aplikator zawiera zsyp 18 granulatu, przykryty pokrywą 22. Pokrywa 22 zsypu 18 granulatu chemicznego jest wyposażona w zawór odbiorczy 24. Ponadto pokrywa 22 posiada okienko 26 otwarte do zaworu odbiorczego 24. Zawór odbiorczy 24 jest łączony z zaworem dozującym 30, który jest połączony z opakowaniem 28 zawierającym granulat chemiczny zwykle stanowiący pestycydy (np. środki owadobójcze, środki chwastobójcze i środki grzybobójcze) oraz nośnik, który może być sorpcyjny tak jak glina, niesorpcyjny tak jak piasek i kamień wapiennny lub też może stanowić cząsteczki lub perełki żywicy w rodzaju cząsteczek polichlorku winylu. Jak już wspomniano, dla doprowadzenia do zsypu 18 granulatu, do zaworu odbiorczego 24 jest podłączone opakowanie 28 z granulatem środka chemicznego, mające zawór dozujący 30. Zawór dozujący 30 jest podłączony do zaworu odbiorczego 24 przez skręcenie w kierunku ruchu wskazówek zegara. Jakkolwiek wynalazek został opisany dla przypadku łączenia opakowania 28 ze środkiem chemicznym do zsypu 18, to jednak opakowanie to może być również podłączone bezpośrednio do zaworu odbiorczego umieszczonego przy dozowniku środka chemicznego. W takiej konstrukcji, opakowanie środka chemicznego samo w sobie stanowi zsyp granulatu. Jednakże aplikator według wynalazku korzystnie nadaje się do zastosowania do już istniejących siewników, zawierających zsyp, zamknięty pokrywą z okienkiem.

Rozważany aplikator granulatu chemicznego może również być zastosowany do załadowywania ziarna do siewnika. Chemikalia mogą być dodane bezpośrednio do ziarna. W takich przypadkach ziarno może być podawane do zsypu ziarna poprzez aplikator granulatu chemicznego według obecnego wynalazku. W zastosowaniu do ziarna, dozownik ziarna stanowi zawór odmierzający, a zespół siewny stanowi zespół podający.

Konstrukcje zaworu odbiorczego 24 i zaworu dozującego 30 aplikatora według wynalazku są zilustrowane na fig. 2-5. Zawór odbiorczy 24 jest podłączony do pokrywy 22 siewnika. Zawór odbiorczy 24 zawiera nieruchomy krążek zaworowy 32, zamontowany na wieżyczce 34. Wieżyczka 34 zawiera poprzeczkę tworzącą cztery kanały, przez które może przepływać do zsypu 18 granulowany materiał chemiczny. Zawór odbiorczy 24 zawiera ponadto ślizgową tuleję 36 ze stożkową przegrodą 38. Tuleja 36 jest wyposażona w gniazdo zaworowe 40, współpracujące z nieruchomym krążkiem 32 dla zamykania zaworu odbiorczego 24. Pomiędzy stożkową częścią 44 a spodem przegrody 38 znajduje się sprężyna odchylająca 42, dociskająca gniazdo zaworowe 40 do styku z nieruchomym krążkiem 32. Sprężyna odchylająca 42 jest podparta na występach 45 utworzonych na części stożkowej. Pomiędzy ślizgową tuleją 36, a stożkową częścią 44 znajduje się uszczelka przeciwpyłowa 47. Uszczelka przeciwpyłowa 47 jest w kontakcie ciernym ze ślizgową tuleją 36, zapobiegając wydobywaniu się pyłu i granulatu chemicznego ze zsypu 18. Ślizgowa tuleja 36 ma

164 548 końcówki 46, wystające poniżej poprzeczek wieżyczki 34 i połączone ze sobą pierścieniem 48. Szczyt nieruchomego krążka 32 jest wyposażony w wystające ku górze występy 49 opisane bardziej szczegółowo poniżej.

Zawór odbiorczy 24 posiada również zewnętrzną nasadkę 50 o pionowych ścianach 52, wyposażonych w wystające do wewnątrz występy 54. Zewnętrzna nasadka 50 jest stosowana do łączenia zaworu dozującego 30 z zaworem odbiorczym 24. Zewnętrzna nasadka 50 teleskopowo obejmuje wewnętrzną nasadkę 56 zaworu dozującego 30. Wewnętrzna nasadka 56 zaworu dozującego 30 jest wyposażona w rowki krzywkowe 58 dokładniej pokazane na fig. 7, w które wchodzą występy 54 spychające zawór dozujący 30 w dół w kierunku zaworu odbiorczego 24.

Zawór dozujący 30 jest zamontowany na gnieździe dozującym opakowania 28 ze środkiem chemicznym za pomocą łączników 59, wchodzących w szczeliny 61 w zaworze dozującym 30. Zawór dozujący 30 zawiera obudowę 60 mającą kanał 62. Wewnątrz obudowy 60 znajduje się ślizgowy człon zaworowy 64 z rurową osłoną 65. Człon zaworowy 64 jest dociskany ku dołowi za pomocą sprężyny 66 tak, że krawędź 67 osłony 65 styka się z pierwszym gniazdem zaworowym 68. Gniazdo zaworowe 68 jest wewnętrznie zukosowane, tworząc powierzchnię uszczelniającą względem zewnętrznie zukosowanej krawędzi 67. Stwierdzono, że jest pożądane, aby krawędź 67 stanowiła krawędź ostrą, która mogłaby przecinać uwięzione granulki, gdy zawory obracają się poprzez neutralną część rowka krzywkowego 58. Górna część członu zaworowego 64 jest wyposażona w kolumnę prowadzącą 70, współpracującą z otworem prowadzącym 72 utworzonym w obudowie 60 dla prowadzenia pionowego ruchu ślizgowego członu zaworowego 64.

Obudowa 60 tworzy przestrzeń powietrzną ponad członem zaworowym 64, tak że granulat chemiczny nie będzie ulegał ściskaniu ponad członem zaworowym 64, przeszkadzając w jego otworzeniu.

Jak pokazano na fig. 3, gdy zawór dozujący jest początkowo podłączony do zaworu odbiorczego, wówczas gniazdo zaworowe 40 zaworu odbiorczego dotyka drugiego gniazda zaworowego 74, umieszczonego poniżej pierwszego gniazda zaworowego 68 zaworu dozującego. Gdy gniazdo zaworowe 40 zaworu odbiorczego zetknie się z drugim gniazdem zaworowym 74, wówczas tworzy zamknięty kanał dla granulatu chemicznego wypływającego z zaworu dozującego do zaworu odbiorczego. Drugie gniazdo zaworowe 74 jest zaopatrzone w nakrywający występ 75, który wystaje poza gniazdo zaworowe 40 zaworu odbiorczego, chroniąc granulat chemiczny przed osadzeniem się na pośredniej powierzchni zaworo wej.

Zawór dozujący 30 jest wyposażony w wystające ku dołowi występy 76, które współpracują z wystającymi ku górze występami 49 zaworu odbiorczego 24, tworząc środek blokujący obrót członu zaworowego 64. Umożliwia to oddziaływanie zgarniające członu zaworowego 64 względem pierwszego gniazda zaworowego 68 zaworu dozującego, gdy zawór dozujący 30 jest zdejmowany z zaworu odbiorczego 24.

Podczas zdejmowania opakowania 28 z siewnika, zawór dozujący 30 jest obracany przeciwnie do ruchu wskazówek zegara względem zaworu odbiorczego 24. Współpracujące występy 49 i 76 blokują człon zaworowy 64 do nieruchomego krążka 32, powodując tym samym względny obrót pomiędzy pierwszym gniazdem zaworowym 68 zaworu dozującego 30 a członem zaworowym 64. To oddziaływanie zgarniające dopomaga w zamykaniu zaworu dozującego 30 przez zgarnianie granulek uwięzionych pomiędzy członem zaworowym 64 a gniazdem zaworowym 68. Nieruchomy krążek 32 zgarnia granulki z pierścieniowej krawędzi 77 zaworu dozującego i gniazda zaworowego 40 zaworu odbiorczego, gdy opuszcza się on do położenia zamkniętego.

Krzywkowy rowek 58 zaworu dozującego 30 jest najdokładniej zilustrowany na fig. 7. Krzywkowy rowek 58 ma trzy odmienne części; a mianowicie część wprowadzającą 80, część neutralną 82 i część otwierającą 84. Część wprowadzająca 80 jest to część, w której występy są wprowadzane do krzywkowego rowka 58. W trakcie oddziaływania części wprowadzającej 80 rowka krzywkowego 58, występ 54 wchodzi do części wprowadzającej 80, jak pokazano na fig. 3. Pochyłość 81 części wprowadzającej 80 powoduje przesuwanie zaworu dozującego 30 w dół w kierunku zaworu odbiorczego 24. Ten ruch w dół powoduje początkowo otwarcie zaworu odbiorczego 24 i połączenie gniazda zaworowego 40 z drugim gniazdem 74 zawora dozującego jak pokazano na fig. 4. Część neutralna 82 rowka krzywkowego 58 jest zasadniczo pozioma. Część neutralna 82 utrzymuje stan

164 548 pokazany na fig. 4, to znaczy zawór odbiorczy 24 jest otwarty, a zawór dozujący 30 jest zamknięty. W położeniu nautralnym rowka krzywkowego 58 zawór dozujący 30 obraca się o około 69°, licząc od końca części wprowadzającej 80 do początku części otwierającej 84. Powstaje w ten sposób zwłoka czasowa, w trakcie której granulat może przedostać się przez konstrukcje zaworowe podczas zdejmowania. Ponadto zwłoka ta powoduje zwiększenie czasu oddziaływania zgarniającego członu zaworowego 64 i nieruchomego krążka 32. Część otwierająca 84 zawiera pochyłość 85, która powoduje dalsze popychanie zaworu dozującego 30 w dół w stronę zaworu odbiorczego 24.

W trakcie oddziaływania części otwierającej 84 rowka krzywkowego 58 nieruchomy krążek 32 styka się z dolną częścią członu zaworowego 64, odpychając ślizgową część członu zaworowego 64 z pierwszego gniazda zaworowego 68 zaworu dozującego 30. Granulat zawarty w opakowaniu 28 może wówczas wpadać przez kanał 62 do kanałów utworzonych przez ukształtowaną poprzecznie wieżyczkę 34.

Podczas zdejmowania opakowania 28, opakowanie to jest obracane przez otwierającą część 84, odsuwając zawór dozujący 30 w górę od zaworu odbiorczego 24. Gdy występy 54 zaworu odbiorczego 24 dojdą do neutralnej części 82 rowków krzywkowych 58, wówczas zawory znajdują się w położeniu przedstawionym na fig. 4. Dalszy obrót zaworu dozującego 30 względem zaworu odbiorczego 24, poprzez neutralną część 82 rowka krzywkowego 58 powoduje oddziaływanie zgarniające pomiędzy członem zaworowym 64 a pierwszym gniazdem zaworowym 68 zaworu dozującego. Po wejściu występów 54 zaworu odbiorczego 24 do wprowadzającej części 80 rowka krzywkowego 58 zawór odbiorczy 24 zostaje zamknięty i można zdjąć opakowanie. Nieruchomy krążek 32 jest utrzymywany w rurowej osłonie 65, gdy człon zaworowy 64 jest otwarty względem gniazda zaworowego 68. Następnie gdy tylko nastąpi przepływ środka chemicznego przez zawór dozujący 30, wówczas nieruchomy krążek 32 zostanie uniesiony ponad zukosowaną krawędź 67, tak że granulat chemiczny będzie mógł spadać przez zawór odbiorczy 24, gdy zawór dozujący 30 będzie zamknięty. Ponadto, gdy zawór dozujący 30 zamyka się, wówczas ślizgowa tuleja 36 przesuwa się w górę, umożliwiając wysypywanie granulatu chemicznego w zamkniętym kanale z dna tulei do zsypu 18. Ruch w górę ślizgowej tulei 36 ułatwia załadowanie do zsypu 18 dodatkowego granulatu chemicznego umieszczonego w zamkniętym kanale, gdy zsyp 18 jest wypełniony a opakowanie 28 odłączone.

Należy zauważyć, że występy 54 i krzywkowy rowek 58 można ustawić w konfiguracji odwrotnej, a mianowicie występy 54 można umieścić na wewnętrznej nasadce 56 zaworu dozującego 30, a krzywkowy rowek 58 na zewnętrznej nasadce 50 zaworu odbiorczego 24.

Zawór odbiorczy 24 i zawór dozujący 30 są tak usytuowane, że zawór odbiorczy 24 pierwszy się otwiera i ostatni zamyka. Ogólna konstrukcja zaworów zawiera element sekwencyjny, który zabezpiecza granulat przed przedwczesnym spływaniem przez zawór dozujący 30, zanim zostanie otworzony zawór odbiorczy 24. Podobnie, zamknięcie najpierw zaworu dozującego 30 umożliwia przepływ granulatu uwięzionego między zaworami przez zawór odbiorczy 28 do zsypu 18, zanim obydwa zawory zostaną rozłącznone.

Według wynalazku, opakowanie 28 można zdjąć ze zsypu 18, mimo że pozostanie ono częściowo wypełnione granulatem, ponieważ będzie automatycznie uszczelnione za pomocą zaworu dozującego 30.

Podczas pracy aplikatora, użytkownik najpierw ustawia zawór dozujący 30 opakowania 28 ze środkiem chemicznym nad zaworem odbiorczym 24 aplikatora. Następnie użytkowynik podłącza zawór dozujący 30 do zaworu odbiorczego 24. Operacja łączenia zaworów 30, 24 polega na obracaniu opakowania ze środkiem chemicznym względem zaworu odbiorczego 24, jakkolwiek można zastosować inne sposoby łączenia. Automatyczne otwieranie obydwu zaworów zachodzi w ustalonej kolejności, tak że pierwszy otwiera się automatycznie zawór odbiorczy 24.

Według wynalazku jest zatem opóźnione otwarcie zaworu dozującego 30 po otwarciu zaworu odbiorczego 24 za pomocą wstępnie określonego ruchu łączącego. Ten wstępnie określony ruch łączący obejmuje obrót zaworu dozującego 30 o około 69° poprzez neutralną część 82 rowka krzywkowego 58. Po usunięciu granulatu chemicznego do zespołu podającego 20 aplikatora, zawór dozujący 30 zostaje odłączony od zaworu odbiorczego 24. Zawór dozujący 30 i zawór odbiorczy 24 zostają automatycznie zamknięte podczas operacji odłączania. Zamykanie odbywa się kolejno, to

164 548 znaczy najpierw zamyka się zawór dozujący, a potem zawór odbiorczy. Ponadto zamykanie zaworu odbiorczego jest opóźnione poprzez wstępnie określony ruch odłączający, tak że granulat ma możliwość wydostania się z przestrzeni pomiędzy zaworami przez zawór odbiorczy do zsypu, zanim zawór odbiorczy zostanie zamknięty.

Gniazda zaworowe zaworu odbiorczego i zaworu dozującego są zatem oczyszczone z granulatu w trakcie zwłoki czasowej pomiędzy zamknięciem zaworu dozującego i zamknięciem zaworu odbiorczego.

W opisanym powyżej rozwiązaniu prawidłowo ze sobą połączone zawory otwierają się automatycznie. Jednakże można też zastosować ręczne otwieranie zaworów po ich połączeniu ze sobą.

^isr-3

<φίβτ. 4

16-4548

<&ig 9

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 10 000 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Aplikator ziarnistego środka chemicznego, na który składa się opakowanie zawierające środek chemiczny, zawór dozujący zamontowany do tego opakowania dla kontrolowania wypływu środka chemicznego z opakowania, zawór odbiorczy połączony roboczo z zaworem dozującym do pobierania środka chemicznego z opakowania poprzez zawór dozujący i do kierowania go do zaworu odmierzającego, kontrolującego przepływ środka chemicznego do zespołu podającego, który to zespół doprowadza granulat chemiczny na miejsce zastosowania, znamienny tym, że zawór dozujący (30) zawiera wewętrzną nasadkę (56) i gniazdo zaworowe (74), a zawór odbiorczy (24) zawiera współpracujące z nimi zewnętrzną nasadkę (50) i gniazdo zaworowe (40), do automatycznego otwierania zarówno zaworu dozującego (30) jak i zaworu odbiorczego (24), gdy zawór dozujący (30) jest łączony z zaworem odbiorczym (24) i do automatycznego zamykania zarówno zaworu dozującego (30) jak i zaworu odbiorczego (24), gdy zawór dozujący (30) jest odłączony od zaworu odbiorczego (24).
2. Aplikator według zastrz. 1, znamienny tym, że posiada sekwencyjny element korzystnie w postaci krzywkowego rowka (58) do otwierania zaworu odbiorczego (24) jako pierwszy, gdy zawór odbiorczy (24) jest podłączany do zaworu dozującego (30).
3. Aplikator według zastrz. 1, znamienny tym, że posiada sekwencyjny element korzystnie w postaci krzywkowego rowka (58) do zamykania zaworu odbiorczego (24) jako ostatni, gdy zawór dozujący (30) jest odłączany od zaworu odbiorczego (24).
4. Aplikator według zastrz. 1, znamienny tym, że pomiędzy zaworem odbiorczym (24) a zaworem odmierzającym znajduje się umieszczony roboczo zsyp (18) do okresowego gromadzenia środka chemicznego pobieranego przez zespół podający (20).
5. Aplikator według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera sekwencyjny element korzystnie w postaci krzywkowego rowka (58) do otwierania zaworu odbiorczego (24) jako pierwszy i zamykania zaworu odbiorczego (24) jako ostatni podczas kierowania granulatu chemicznego z zaworu dozującego (30) do zaworu odbiorczego (24).