CZ280741B6

CZ280741B6 - Zařízení k aplikaci granulované chemikálie

Info

Publication number: CZ280741B6
Application number: CS901457A
Authority: CZ
Inventors: Myron Lee Mccunn; Donald Keith Landphair; Richard Martin Neyrinck; Richard Arthur Depauw; William Robert Lundie; Douglas Paul Brown; Jeffrey Alan Hoffman; Frank Douglas Tenne; Patrick David Holverson; Keith Woodruff
Original assignee: American Cyanamid Company; Deere And Company
Priority date: 1989-03-27
Filing date: 1990-03-26
Publication date: 1996-04-17
Also published as: BR9001379A; CS9001457A2; DE69023003D1; ES2068632T3; ES2078579T3; AU645700B2; EP0498473B1; AR247965A1; EP0498473A3; AU628139B2; BG51431A3; ES2043155T3; PL284483A1; HU901811D0; HU209193B; DK0498474T3; AU640316B2; HUT56740A; EP0389919B1; DK0389919T3

Abstract

Zařízení k aplikaci granulované chemikálie sestává z rozdělovacího ventilu (30) a zavážecího ventilu (24). Rozdělovací ventil (30) a zavážecí ventil (24) se automaticky otevírají, když jsou ventily (30, 24) spolu spojeny a automaticky se zavírají, když jsou ventily (30, 24) od sebe odpojeny. Ventily (30, 24) jsou uspořádány tak, že zavážecí ventil (24) se vždy otevírá první a poslední se uzavírá. Vzájemný pohyb ventilů (30, 24) je řízen vačkovou konstrukcí mající neutrální polohu, jež zajišťuje prodlevu mezi otevíráním a zavíráním obou ventilů (30, 24), čímž je granulovanému materiálu umožněn průchod mezi ventily (30, 24).ŕ

Description

Zařízení k manipulaci s chemikálií

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení k manipulaci s chemikálií ve formě granulí, roztoků nebo suspenzí.

Dosavadní stav techniky

Z amerického patentového spisu číslo 4 026336 je znám způsob převádění granulovaného materiálu z kontejneru rozdělovacím ventilem a zavážecím ventilem. Rozdělovači ventil sestává ze souosých teleskopických vnitřních a vnějších trubkových členů, tj. z vnitřní trubky a z vnějších trubek. Pohyblivá trubka má límec, jenž je ve styku s víčkem našroubovaným na zavážecí kontejner. Víčko definuje otvor, jenž je normálně uzavřen zátkou. Při použití zařízení podle toho amerického patentového spisu vodicí hradla pevné vnitřní trubky odsune zátku z otvoru, když je rozdělovači kontejner umístěn nahoru na zavážecí kontejner. Límec dolehne na horní povrch víčka, což umožní, aby vnitřní trubka dosáhla dolů pod trubku k odkrytí rozdělovacího otvoru.

Americký patentový spis číslo 4 356848 popisuje podobné uspořádání, kde vnější, pohyblivé pouzdro se teleskopicky zasune do nátrubku víčka, když kontakty spočinou na kloboučku, připojeném k zavážecímu kontejneru. Vodicí hrana pouzdra se tím oddělí od vnitřního kuželového povrchu klínu, drženého v pevné poloze k rozdělovacímu víčku opěrami, když vnější vodicí povrch klínu odsune zavážecí zátku od otvoru v horním povrchu kloboučku.

Jednodušší zařízeni jsou popsána v americkém patentovém spise číslo 4 306685, kde palec otevírá kulový ventil a v americkém patentovém spise 3 123107, kde smýkadlo otevírá destičkový ventil.

Americký patentový spis číslo 3 971493 popisuje kontejner a reseiver k manipulaci s částicovými pevnými látkami. Skříň má kruhové otvory s vačkovým členem, sestávajícím z kuželového pláště s těsnicím páskem stýkajícím se s vnitřním povrchem skříně. Podle tohoto řešení přitlačuje několik pružin kuželový plášf do styku se skříní k utěsnění v ní uzavřeného materiálu. Řada noh se uvede do styku s nohama reseiveru k zajištění maximálního svislého pohybu pláště.

V americkém patentovém spise číslo 3 055405 a číslo 4 892117 se popisují manipulační kapalinové ventily.

V americkém patentovém spise číslo 3 625251 se popisují pružinami přitlačované přípoje používající vačkové drážky. Nikde se však podle známého stavu techniky nepoužívá vzájemné rotace zavážecích a rozdělovačích členů k otevírání a uzavírání zavážecího a rozdělovacího ventilu k převádění granulovaných nebo kapalných materiálů. Kontejnery podle známého stavu techniky nejsou nikdy šroubově spojeny k zajištění bezpečného pozitivního spojení mezi zavážecím a rozdělovacím kontejnerem.

-1CZ 280741 B6

Podstata vynálezu

Zařízení k manipulaci s chemikálií sestávající z rozdělovacího ventilu upínaného k obalu s chemikálií a ze zavážecího ventilu upínaného k aplikačnímu zařízení, spočívá podle vynálezu v tom, že rozdělovači ventil sestává z lucerny s průchodem uvnitř obalu a z prvního sedla ventilu a z kluzného členu, přičemž hrana tubusu kluzného členu ventilu dosedá do prvního sedla ventilu a mezi kluzný člen a lucernu je vložena tlačná pružina a kluzný člen je opatřen vodicím kolíkem a je opatřen výstupky zabírajícími s výstupky zavážecího ventilu a zavážecí ventil je opatřen vnější miskou se svislými stěnami majícími dovnitř vyčnívající patky, do kterých zasahuje vnitřní miska rozdělovacího ventilu.

Zařízení podle vynálezu zahrnuje tedy dva ventily, rozdělovači a zavážecí. Oba ventily jsou pružinami udržovány v uzavřené poloze. Ventily se automaticky otevřou jakmile je rozdělovači ventil správně připojen k zavážecímu ventilu. Při odpojení rozdělovacího ventilu od zavážecího ventilu jsou oba ventily automaticky uzavřeny. V průběhu spojování a odpojování ventilů otevřou spojovací prostředky zavážecí ventil jako první a jako poslední ho uzavřou. Prostředky, zajišťující prodlevu, zpozdí odpojení ventilů tak, že granulovaný materiál má dostatek času k opuštění ventilových struktur a ke vstupu do otevřeného zavážecího ventilu.

Rozdělovači ventil je upnut na obalu chemikálie. Rozdělovači ventil sestává z lucerny s průchodem uvnitř obalu, z prvního sedla ventilu a z kluzného členu, umístěného uvnitř lucerny. Lucerna je také opatřena prvním sedlem ventilu, na který dosedá hrana tubusu kluzného členu tubus a uzavírá ventil, a tím i obal chemikálie. K přitlačování tubusu do styku s prvním sedlem ventilu je mezi kluzný člen a lucernu vložena tlačná pružina. Kluzný člen je opatřen vodicím kolíkem, který zasahuje do vodícího otvoru v lucerně, čímž zajišťuje vedení při svislém pohybu tubusu.

Zavážecí ventil je namontován na aplikačním zařízení jako násypka pro granulované chemikálie na zemědělský sací stroj. Zavážecí ventil je tvořen pevným talířem ventilu a kluzným pouzdrem se sedlem ventilu, dosedajícím na talíř ventilu. Pevný talíř ventilu je nasazen na rozetě, která vyčnívá z násypky vzhůru. Rozeta je umístěna uvnitř kluzného pouzdra a vymezuje průchody, kterými může granulovaná chemikálie procházet. Kluzné pouzdro je opatřeno kuželovitou přepážkou, vyčnívající nad kuželovitou částí, umístěnou na násypce. Na kuželovité části je prachová manžeta, která přiléhá ke kluznému pouzdru. Mezi kuželovitou přepážku a kuželovitou část je vložena kónická pružina, která přitlačuje kluzné pouzdro k pevnému talíři ventilu. Zavážecí ventil je opatřen vnější miskou se svislými stěnami a s dovnitř vyčnívajícími patkami. Rozdělovači ventil má vnitřní misku s vačkovými drážkami. Při spojování ventilů se zasouvá vnitřní miska teleskopicky do vnější misky zavážecího ventilu. Dovnitř vyčnívající patky vnější misky zapadají do vačkových drážek vnitřní misky, čímž způsobují pohyb rozdělovacího ventilu směrem vzhůru k zavážecímu ventilu, když se oba ventily proti sobě pootáčejí.

-2CZ 280741 B6

Když jsou oba ventily navzájem připojeny, je rozdělovači ventil nad zavážecím ventilem a misky jsou teleskopicky spojeny. Potom se rozdělovacím ventilem pootočí tak, že dovnitř vyčnívající patky zapadnou do vačkových drážek ve vnitřní misce, čímž se rozdělovači ventil posune směrem k zavážecímu ventilu. Při pohybu rozdělovacího ventilu směrem k zavážecímu ventilu zabírá vnitřní miska s kuželovitou přepážkou zavážecího ventilu a unáší ji směrem dolů od pevného talíře, otevírajícího zavážecí ventil. Když je zavážecí ventil otevřen, je rozdělovači ventil dosud uzavřen. Mezi rozdělovacím a zavážecím ventilem se vytvoří těsná vazba, když sedlo rozdělovacího ventilu dosedne na druhé sedlo rozdělovacího ventilu, vytvořené na spodní straně lucerny rozdělovacího ventilu. Rozdělovacím ventilem se dále pootáčí neutrální částí vačkové drážky, přičemž zavážecí ventil zůstává otevřený a rozdělovači ventil zůstává uzavřený. Při dalším otáčením rozdělovacím ventilem naběhne na otevírací hlavu vačkové drážky, kdy je rozdělovači ventil nucené tlačen dolů směrem k zavážecímu ventilu. V průběhu otevírací části vačkové drážky zapadne pevný talíř do spodu kluzného členu ventilu a tlačí ho do lucerny směrem vzhůru a od prvního sedla rozdělovacího ventilu. Odtlačováním kluzného členu ventilu od sedla ventilu se rozdělovači ventil otevírá a granulovaná chemikálie volně propadá z obalu chemikálie rozdělovacím ventilem a zavážecím ventilem do násypky.

Když se rozdělovači ventil od zavážecího ventilu odpojuje, je proces opačný. Rozdělovači ventil se pootáčí oproti zavážecímu ventilu, čímž je rozdělovači ventil odtlačován od zavážecího ventilu směrem vzhůru. Napřed naběhne rozdělovači ventil na otevírací část vačkové družky a vůči závážecímu ventilu sestoupí. Kluzný člen ventilu se dostane do styku s prvním sedlem rozdělovacího ventilu, čímž rozdělovači ventil uzavře. V průběhu neutrální polohy vačkové drážky zůstane rozdělovači ventil uzavřen a zavážecí ventil zůstane otevřen. Granulovaná chemikálie, umístěná v uzavřeném prostoru mezi ventily, může procházet uzavřeným kanálem a zavážecím ventilem do násypky. Neutrální poloha zaručuje časovou prodlevu, po kterou může materiál procházet uzavřeným kanálem. Když se rozdělovacím ventilem pootočí dále ve smyslu odpojování, je rozdělovači ventil opět odtlačován od zavážecího ventilu, čímž se zavážecí ventil uzavírá.

Když je rozdělovači ventil odpojován od zavážecího ventilu, pohybuje se kluzné pouzdro vzhůru směrem k pevnému talíři. Kluzné pouzdro tak ustaví novou plnicí úroveň v násypce, čímž vytvoří v plné násypce další prostor pro granulovanou chemikálii, umístěnou v uzavřeném kanálu, vytvořeném mezi ventily.

Kluzný člen ventilu a pevný talíř jsou vzájemně blokovány navzájem zabírajícími výstupky. Proto, když se s rozdělovacím ventilem pootáčí vůči zavážecímu ventilu, jsou kluzný člen a pevný talíř navzájem blokovány v nepohyblivé poloze, čímž je umožněno čištění sedel ventilů a granulovaný materiál se z uzavřeného kanálu stírá do zavážecího ventilu.

Neutrální poloha vačkové drážky zajišťuje prodlevu v uzavírání zavážecího ventilu při odpojování ventilu. Tím je poskytován čas k tomu, aby granulovaná chemikálie mohla propadnout zavážecím ventilem do násypky. Kromě tohoto tato prodleva prodlužuje dobu čistícího styku kluzného člena ventilu a pevného talíře s venti

-3CZ 280741 B6 lovými sedly. Prodleva je vytvářena vodorovnou částí vačkové drážky. Tato vodorovná část vyžaduje, aby operátor pootočil rozdělovacím ventilem přibližně o 69° ve vodorovné poloze před následujícím uzavřením zavážecího ventilu.

Přehled obrázků na výkrese

Vynález je vysvětlen na připojených výkresech, kde na obr. 1 je perspektivní pohled na zemědělskou sací jednotku s předmětnou sestavou k manipulaci s granulovanými chemikáliemi, na obr. 2 je řez rozdělovacím a zavážecím ventilem, na obr. 3 až 5 jsou řezy ventilů při spojování a otevírání, na obr. 6 je půdorysný pohled na rozdělovači ventil v řezu 6-6 podle obr. 2, na obr. 7 je pohled na rozvinuté vačkové drážky, na obr. 8 je půdorysný pohled na rozdělovači ventil v řezu 8-8 podle obr. 2, na obr. 9 je rozložený pohled na zavážecí ventil a na obr.10 je rozložený pohled na rozdělovači ventil.

Příklad provedení vynálezu

Na obr. 1 je perspektivní pohled na zemědělskou jednotku 10 nasazenou na nosič 12 nářadí. Zemědělská jednotka 10 může být běžného provedení, je opatřena násypkou 14 na semena, která je spojena s dávkovačem (neznázorněným), jímž je usměrňován přívod semen do secí sestavy 16. Secí sestava 16 vytváří brázdu, do které se ukládají semena. Secí sestava 16 potom brázdu zahrne.

Zemědělská jednotka 10 je také opatřena násypkou 18 granulované chemikálie a neznázorněným dávkovačem k rozdělování granulované chemikálie do aplikátoru 20 chemikálie. Dávkovač chemikálie může být obvyklého uspořádání, například podle amerického patentového spisu číslo 4 582229, převedeného do provedení zařízení podle tohoto vynálezu. Víko 22 násypky 18 granulované chemikálie je opatřeno zavážecím ventilem 24.. Kromě toho je ve víku 22 okénko 26 ke sledování obsahu v násypce 18.

Do násypky 18 granulované chemikálie se jako typické materiály vnášejí pesticidy (například insekticidy, herbicidy a fungicidy), které mohou být aplikovány v granulované formě. Granulovaný materiál sestává obvykle z pesticidně účinné látky a z nosiče, kterým jsou a) sorpční materiály, jako hliníky, b) nesorpční materiály, jako písek a vápenec a nebo c) pryskyřičné částice nebo zrna, jako jsou částice polyvinylchloridu.

K přivedení chemikálie do násypky 18 se obal 28 granulované chemikálie, nesoucí rozdělovači ventil 30., spojí se zavážecím ventilem 24,. Spojení rozdělovacího ventilu 30 se zavážecím ventilem 24 se dosáhne pootočením ve směru hodinových ručiček. Ačkoli je zde popisováno připojení obalu chemikálie a k násypce 18., mohl by obal být také připojen k zavážecímu ventilu 24 přímo od dávko

-4CZ 280741 B6 vače chemikálie. V tomto případě by obal chemikálie tvořil násypku chemikálie secí jednotky sám. Jestliže je však zavážecí ventil 24 na víku 22 násypky .18, dá se předmětná uzavřená manipulační sestava snáze zpětně nasadit na existující secí jednotky.

Předmětného zařízení k manipulaci s granulovanými chemikáliemi může být také použito ke vnášení semen do zemědělské jednotky 10. Chemikálie mohou být aplikovány přímo na semena.

V takových případech mohou být semena semena pomocí předmětného zařízení k chemikáliemi. Při použití k aplikaci přidávána do násypky 14 na manipulaci s granulovanými na semena, tvoří dávkovač semen odměřovací ventil a secí sestava aplikační prostředek.

Vnitřní uspořádání zavážecího ventilu 24 a rozdělovacího ventilu 30 je nejlépe patrno z obr. 2 až 5. Zaváděcí ventil 24 je připojen k víku 22 secí jednotky 10. Zavážecí ventil 24 má pevný talíř 32 ventilu, který je nasazen na rozetě 34.. Rozeta 34 je tvořena tělesem křížového tvaru, které vymezuje čtyři průchody, jimiž může granulovaná chemikálie procházet do násypky. Zavážecí ventil 24 má dále kluzné pouzdro 36 s kuželovitou přepážkou 38. Kluzné pouzdro 36 je opatřeno sedlem 40 ventilu, na něž dosedá pevný talíř 32 k uzavírání zavážecího ventilu 24.. Kónická pružina 42 je vložena mezi kuželovitou část 44 a spodní část kuželovité přepážky 38 a přitlačuje sedlo 40 ventilu k pevnému talíři 32. Kónická pružina 42 spočívá na opěrných výstupcích 45 kuželovité části 44. Mezi kluzné pouzdro 36 a kuželovitou část 44 je vložena prachová manžeta 47. Prachová manžeta 47 přiléhá ke kluznému pouzdru 36 a brání unikání prachu a granulí chemikálie z násypky. Kluzné pouzdro 36 má nohy 46., které zasahují pod křížová křídla rozety 34 a jsou navzájem spojeny prstencem 48.. Horní část pevného talíře 32 nese vzhůru vyčnívající výstupky 49, o nichž bude dále podrobné pojednané.

Zavážecí ventil 24 je také opatřen vnější miskou 50 se svislými stěnami 52., jež nesou dovnitř vyčnívající patky 54.. Vnější miska 50 slouží k připojení rozdělovacího ventilu 30 k zavážecímu ventilu 24. Do vnější misky 50 zasahuje teleskopicky vnitřní miska 56 rozdělovacího ventilu 30. Vnitřní miska rozdělovacího ventilu 30 je opatřena vačkovými drážkami 58., lépe patrnými z obr. 7, do nichž zapadají patky 54 k realizaci pohybu rozdělovacího ventilu 30 směrem dolů k zavážecímu ventilu 24.

Rozdělovači ventil 30 je připevněn k rozdělovači trysce obalu 28 granulované chemikálie spojovacími elementy 59, které zapadají do štěrbin 61 v rozdělovacím ventilu 30,. Rozdělovači ventil 30 tvoří rozdělovači sestavu obalu 28,. Rozdělovači ventil 30 nese lucernu 60 s průchody 62. Uvnitř lucerny 60 je kluzný člen 64. ventilu s tubusem 65. Kluzný člen 64 ventilu je přitlačován pružinou 66 směrem dolů, takže hrana 67 s vnějším úkosem tubusu 65 je v těsném styku s prvním sedlem 68 ventilu. Směrem dovnitř je první sedlo 68 ventilu opatřeno úkosem k zajištění těsnicí plochy pro hranu 67 s vnějším úkosem. Ukázalo se, že je žádoucí, aby hrana 67 s vnějším úkosem byla ostrá, aby mohla pronikat zachycenými granulemi, když se ventily proti sobě otáčejí v neutrální poloze vačkové drážky 58. Horní část tělesa ventilu je opatřena vodicím kolíkem 70, který zasahuje do vodícího otvoru 72., vytvořeného v lucerně 60, čímž zajišťuje vedení při svislém pohybu kluzného členu 64 ventilu.

-5CZ 280741 B6

Lucerna 60 vytváří vzduchovou kapsu nad horním kluzným členem 64 ventilu, takže granulovaná chemikálie se nehromadí nad kluzným členem 64 ventilu a nebrání tak jeho otevření.

Jak patrno z obr. 3, když je rozdělovači ventil 30 zpočátku spojován se zavážecím ventilem 24, zapadá sedlo 40 zavážecího ventilu 24 do druhého sedla 74 ventilu, umístěného pod prvním sedlem 68 rozdělovacího ventilu 30. Když zapadne sedlo 40 zavážecího ventilu 24 do druhého sedla 74 ventilu, uzavře tak průchod granulované chemikálie z rozdělovacího ventilu 30 do zavážecího ventilu 24. Druhé sedlo 74 ventilu je opatřeno přečnívajícím břitem 75, který překrývá sedlo 40 zavážecího ventilu 24, a tak zabraňuje usazování granulí chemikálie ve ventilovém styku.

Rozdělovači ventil 30 je opatřen dolů zasahujícími výstupky 76. které zabírají s výstupky 49 zavážecího ventilu 24 směřujícími vzhůru, čímž zabraňují pootáčení kluzného člena 64 ventilu. Tím je zajištěno stírací působení mezi kluzným členem 64 ventilu a prvním sedlem 68 rozdělovacího ventilu 30 při snímání rozdělovacího ventilu 30 ze zaváděcího ventilu 24.

Při odstraňování obalu chemikálie ze zemědělské jednotky 10. se pootočí rozdělovacím ventilem 30 proti smyslu hodinových ručiček vůči zavážecímu ventilu 24,. Vzájemně působící výstupkky 49 a 76 připojí kluzný člen 64 ventilu k pevnému talíři 32, čímž způsobí relativní otáčení mezi prvním sedlem 68 rozdělovacího ventilu 30 a kluzným členem 64 ventilu. Toto stírací působení napomáhá uzavření rozdělovacího ventilu 30 tím, že se stírají ulpělé granule z míst mezi kluzným členem 64 ventilu a prvním sedlem 68 ventilu. Pevný talíř 32 vytře granule z prstencovité hrany 77 rozdělovacího ventilu 30 a sedlo 40 zavážecího ventilu 24, když dosedne do uzavřené polohy.

Vačkové drážky 58 rozdělovacího ventilu 30 jsou nejlépe patrné na obr. 7. Vačková drážka 58 má tři části odpovídající odděleným polohám: zaváděcí poloha 80, neutrální poloha 82 a otevírací poloha 84. Zaváděcí část odpovídá zaváděcí poloze 80, kdy jsou patky zaváděny do drážky. V průběhu zaváděcí části vačkového spojování vstupuje patka 54 do zaváděcí polohy 80 jak patrno z obr. 3. Úkosová hrana v zaváděcí poloze 80 stlačuje rozdělovači ventil 30 směrem dolů proti zavážecímu ventilu 34. Tento pohyb směrem dolů napřed otevře zavážecí ventil 24 a spojí sedlo 40 ventilu s druhým sedlem 74 rozdělovacího ventilu 30., jak patrno z obr. 4. V neutrální poloze 82 zůstane zachováno uspořádání podle obr. 4, to je zavážecí ventil 24 otevřen a rozdělovači ventil 30 je uzavřen. V neutrální části vačkové drážky 58 se rozdělovači ventil 30 pootočí asi o 60° z konce zaváděcí polohy 80 do začátku otevírací polohy 84. To zajišťuje prodlevu k tomu, aby granulovaná chemikálie mohla propadnout strukturami ventilů při vyprazdňování. Kromě toho tato prodleva také prodlužuje čisticí činnost kluzného členu 64 a pevného talíře 32 ventilu. Otevírací polohu 84 zajišťuje úkosová hrana 85, která dále stlačuje rozdělovači ventil 30 směrem dolů proti zavážecímu ventilu 24.

V průběhu otevírací části vačkového cyklu se pevný talíř 32 dotýká spodní strany kluzného členu 64 ventilu a posouvá kluznou část členu 64 směrem od prvního sedla 68 rozdělovacího ventilu

-6CZ 280741 B6

30. Granulovaný materiál v obalu 28 se tak uvolní a propadne otvorem 62 do průchodů, vytvořených v rozetě 34 křížového tvaru.

Při snímání obalu se obalem pootočí v otevírací poloze 84, čímž se rozdělovači ventil 30 pohybuje směrem vzhůru od zavážecího ventilu 24. Když se dostanou patky 54 zavážecího ventilu 24 do neutrální polohy 82 vačkových drážek 58, jsou ventily ve vzájemné poloze znázorněné na obr. 4. Další otáčení rozdělovacího ventilu 30 vůči zavážecímu ventilu 24 v neutrální poloze 82 vačkového cyklu způsobí čištění mezi kluzným členem 64 ventilu a prvním sedlem 68 ventilu. Jakmile dospějí patky 54 zavážecího ventilu 24 do zaváděcí polohy 80 vačkové drážky 58, je zavážecí ventil 24 uzavřen a obal 28 může být odstraněn.

Když se kluzný člen 64 ventilu otevře vůči prvnímu ventilovému sedlu 68, zapadne pevný talíř 32 do tubusu 65. Proto kdykoliv prochází granulovaná chemikálie rozdělovacím ventilem 30, je pevný talíř 32 zvednut nad hranu 67 s vnějším úkosem, takže granulovaná chemikálie může volně propadat zavážecím ventilem 24, když se rozdělovači ventil 30 uzavírá. Kromě toho, když se rozdělovači ventil 30 uzavírá, pohybuje se kluzné pouzdro 3_6 nahoru a umožňuje průchod granulované chemikálie v uzavřeném prostoru ze dna kluzného pouzdra 36 do násypky 18. Tento pohyb kluzného pouzdra 36 směrem vzhůru umožňuje, aby se do násypky 18 dostalo dodatečné množství granulované chemikálie, umístěné v uzavřeném prostoru, když je násypka 18 plná a obal je odpojen.

Je třeba připomenout, že patky 54 a vačkové drážky 58 mohou být uspořádány v opačné konfiguraci. To znamená, že patky 54. mohou být na vnitřní misce 56 a vačkové drážky 58 ve vnější misce 50.

Zavážecí ventil 24 a rozdělovači ventil 30 jsou uspořádány tak, že zavážecí ventil 24 se otevírá jako první a jako poslední se uzavírá. Celková struktura ventilů je vybavena sekvenčními prostředky, které zajišťují, aby se granulovaná chemikálie nevysypávala předčasně rozdělovacím ventilem 30 dříve, než je zavážecí ventil 24 otevřen. Podobně, tím, že je rozdělovači ventil 30. uzavřen jako první, je granulovanému materiálu, zachycenému mezi ventily, poskytnut čas k tomu, aby prošel zavážecím ventilem 24. do násypky 18 dříve než se ventily od sebe odpojí.

Pomocí vynálezu může být obal z násypky odejmut, i když je dosud částečně naplněn granulovaným materiálem a činnosti rozdělovacího ventilu 30 je automaticky utěsněn.

Při využívání tohoto vynálezu uživatel napřed nasadí rozdělovači ventil 30 obalu s chemikáliemi na zavážecí ventil 24 aplikačního zařízení. Potom se rozdělovači ventil 30 k zavážecímu ventilu 24 připojí. Při nyní vynalezeném a popsaném způsobu připojení spočívá v pootočení kontejneru s chemikálií vůči zavážecímu ventilu 24 , lze však použít i jiných způsobů spojování. Tento vynález zajišťuje potom automatické otevření zavážecího ventilu 24 a rozdělovacího ventilu .30. Otevírání obou ventilů po sobě následuje tak, že zavážecí ventil 24 se otevře automaticky jako první. Podle tohoto vynálezu se otevření rozdělovacího ventilu 30 opožďuje za otevřením zavážecího ventilu 24 předem určeným připojovacím pohybem.

-7CZ 280741 B6

V popsaném vynálezu spočívá předem určený připojovací pohyb z otočení rozdělovacího ventilu 30 o přibližně 69° neutrální polohou 82 vačkové drážky ,58. Když byla granulovaná chemikálie vyprázdněna do aplikačního zařízení, odpojí se rozdělovači ventil 30 od zavážecího ventilu 24. V průběhu odpojovači operace se rozdělovači ventil 30 a zavážecí ventil 24 automaticky uzavřou. Uzavírání po sobě následuje tak, že rozdělovači ventil 30 se uzavře jako první a zavážecí ventil 24 jako poslední. Kromě toho je uzavírání zavážecího ventilu 24 opožděno předem určeným připojovacím pohybem, takže granulovaný materiál může projít mezi ventily zavážecím ventilem 24 do násypky 18,. V průběhu časové prodlevy dochází současně k čištění sedel rozdělovacího ventilu 30 i zavážecího ventilu 24.

Při právě popsaném provedení podle vynálezu se ventily automaticky otevírají, když jsou správně spojeny. Avšak otevírání ventilů by mohlo být ručně ovládáno, když byly ventily navzájem spojeny.

Příkladná provedení vynález nijak neomezují.

Průmyslová využitelnost

Zařízení k aplikaci granulované chemikálie využívající vzájemné rotace zavážecích a rozdělovačích členů k otvírání a uzavírání zavážecího a rozdělovacího ventilu a zajišťující bezpečné pozitivní spojení mezi zavážecím a rozdělovacím kontejnerem.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Zařízeni k manipulaci s chemikálií sestávající z rozdělovacího ventilu upínaného k obalu s chemikálií a ze zavážecího ventilu upínaného k aplikačnímu zařízení, vyznačující se tím, že rozdělovači ventil (30) sestává z lucerny (60) s průchodem (62) uvnitř obalu (28) a z prvního sedla (68) ventilu a z kluzného členu (64), přičemž hrana (67) tubusu (65) kluzného členu (64) ventilu dosedá do prvního sedla (68) ventilu a mezi kluzný člen (64) a lucernu (60) je vložena tlačná pružina (66) a kluzný člen (64) je opatřen vodicím kolíkem (70) a je opatřen výstupky (76) zabírajícími s výstupky (49) zavážecího ventilu (24) a zavážecí ventil (24) je opatřen vnější miskou (50) se svislými stěnami (52) majícími dovnitř vyčnívající patky (54), do kterých zasahuje vnitřní miska (56) rozdělovacího ventilu (30).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že kluzný člen (64) je pohyblivě uložen uvnitř lucerny (60).
3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnitřní miska (58) rozdělovacího ventilu (30) má vačkové drážky (58), do nichž zapadají patky (54) zavážecího ventilu (24) .

-8CZ 280741 B6
4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že vačkové drážky (58) mají neutrální polohu (82), ve které je zavážecí ventil (24) otevřen a kluzný člen (64) rozdělovacího ventilu (30) je v uzavřené poloze, a otevírací polohu (84), ve které je zavážecí ventil (24) a kluzný člen (64) otevřen.