PL164140B1 - Cutting device with at least two cutting elements - Google Patents

Cutting device with at least two cutting elements

Info

Publication number
PL164140B1
PL164140B1 PL90285018A PL28501890A PL164140B1 PL 164140 B1 PL164140 B1 PL 164140B1 PL 90285018 A PL90285018 A PL 90285018A PL 28501890 A PL28501890 A PL 28501890A PL 164140 B1 PL164140 B1 PL 164140B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cutting
cutting device
tiles
bow
cutter
Prior art date
Application number
PL90285018A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Georg Schiefele
Hans Gyr
Original Assignee
Hochdorf Ziegelei Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hochdorf Ziegelei Ag filed Critical Hochdorf Ziegelei Ag
Publication of PL164140B1 publication Critical patent/PL164140B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/12Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing parts of the articles by cutting
    • B28B11/125Cutting-off protruding ridges, also profiled cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Dicing (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Abstract

The cutting device has two cutter components. It is especially suitable for split plain tiles. The cutter carriers (25) may be pivoted into their inoperative and operative positions. Each cutter (25) is connected to a spindle (29, 30), the spindles being arranged coaxially (40) one within the other. Thus the cutter carriers pivot about the same axis (40) at the same time in the manner of scissors. The cutter carriers (25) are forked and the cutters (26) are in the form of wires and interchangeable. This cutting device is permanently installed on the extruding press belt. It is nevertheless easy to regulate, can be monitored and operates reliably.

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie tnące z co najmniej dwoma elementami tnącymi w szczególności do obcinania pasmowych występów dachówek karpiówek, gdzie każdy element tnący jest zamontowany na oddzielnym elemencie nośnym, które to elementy nośne są połączone funkcjonalnie ze wspólnym napędem stacjonarnym za pośrednictwem mechanizmu dźwigniowego sprzęgniętego na podobieństwo równoległoboku przegubowego.The subject of the invention is a cutting device with at least two cutting elements, in particular for cutting banded projections of plain tiles, where each cutting element is mounted on a separate support element, which supports are functionally connected to a common stationary drive via a lever mechanism coupled like a parallelogram. articulated.

Wiadomo jest, że tak zwane pasmowe wyroby dachówkowe są wytwarzane przez prasę formierską jako płaskie, wychodzące w sposób ciągły pasmo- przy czym tak zwane dachówki karpiówki posiadają co najmniej jeden tak zwany nosek, który służy do tego, aby dachówki mocować na konstrukcji dachu.It is known that so-called strip-shaped tile products are produced by the molding press as flat, continuously extending strips - the so-called plain tiles having at least one so-called lug which serves to fix the tiles to the roof structure.

W przeciwieństwie do zwykłego, wyraźnie trójwymiarowego kształtu cegieł, dachówki są zdegenerowane odnośnie jednego wymiaru. Stąd też tworzą one płaskie, traktowane praktycznie jako twory dwuwymiarowe, elementy. Ich obróbka pociąga za sobą znaczne trudności, ponieważ nie mogą one być wykonywane w tem sam sposób, co cegły trójwymiarowe.Contrary to the usual, clearly three-dimensional shape of bricks, roof tiles are degenerate in one dimension. Hence, they form flat, practically treated as two-dimensional objects. Their processing entails considerable difficulties since they cannot be made in the same way as three-dimensional bricks.

Znany jest z kolei również w przypadku wytwarzania dachówek sposób wytwarzania już na wylocie prasy formierskiej trójwymiarowych wyrobów, gdy końcówka prasy formierskiej jest tak wykonana, że obie ścianki boczne elementu trójwymiarowego tworzą zwrócone ku sobie swymi spodami karpiówki. Te wyroby ceglane posiadają leżące naprzeciw siebie pasma występów. Są one połączone ze sobą wieloma żebrami poprzecznymi.In turn, also in the case of roof tile production, a method for producing three-dimensional products already at the exit of the molding press is known, when the end of the molding press is made such that both side walls of the three-dimensional element form the carpets facing each other with their bottoms. These brick products have strips of protrusions facing each other. They are connected to each other by many transverse ribs.

Uformowane w ten sposób wychodzące z prasy pasmo zostaje następnie w zwykły sposób dzielone poprzecznie, a powstające twory bryłowe z dwoma połączonymi ze sobą półfabrykatami karpiówek są dalej obrabiane jak zwykłe półfabrykaty dachówkowe. Należy jednak przy tym zwrócić uwagę na to, że ze spodniej powierzchni dachówki należy usunąć zwrócone ku sobie pasmowe występy, aż do pozostawienia występów mocujących na spodniej stronie ceglanego wyrobu, jak to jest znane również przy dotychczasowym wytwarzaniu pojedyńczych dachówek.The strand thus formed and emerging from the press is then transversely divided in the usual manner, and the resulting lumps with two interconnected plain tile blanks are further processed as conventional tile blanks. However, it should be noted that the strip-like projections facing each other are to be removed from the underside of the tile until the retaining protrusions remain on the underside of the brick product, as is also known in the production of individual tiles so far.

164 140164 140

Do częściowego usuwania tego rodzaju pasmowych występów znane są urządzenia tnące, które jednak nie uwzględniają następujących okoliczności: ponieważ urządzenie tnące jest umieszczone przy samym wylocie prasy formierskiej, przeto kontrola działania urządzenia tnącego jest praktycznie wykluczona. Przykładowo nie można zatem sprawdzić, czy występy są wycięte dokładnie.Cutting devices are known for partially removing such streaked projections, but which do not take the following considerations into account: since the cutting device is located at the very outlet of the molding press, a functional inspection of the cutting device is practically excluded. For example, it cannot be checked whether the projections are cut accurately.

Znane jest również łączenie leżących naprzeciw siebie pasm występów żebrem łączącym, co może powodować trudności przy obcinaniu występu pasmowego na części jego długości, zwłaszcza jednak przy przełamywaniu wyrobu w celu otrzymania oddzielnych dachówek. Ponadto trudną jest rzeczą niezwłoczne usuwanie odpadów występów, tak, że są one niepotrzebnie współwypalane i suszone.It is also known to connect the opposite projection strips with a joining rib, which can cause difficulties in cutting the strip in part of its length, especially when breaking the product in order to obtain separate tiles. Moreover, it is difficult to remove waste of the protrusions immediately, so that it is co-fired and dried unnecessarily.

W opisie patentowym RFN nr DE-C-34 65 55 ujawnione jest urządzenie tnące do obcinania występów półwyrobów dachówkowych typu karpiówki, zawierające dwa drutowe elementy tnące, z których każdy jest zamocowany na oddzielnym elemencie nośnym. Obydwa elementy nośne są połączone funkcjonalnie ze wspólnym stacjonarnym napędem za pośrednictwem mechanizmu dźwigniowego, sprzęgniętego na podobieństwo równoległoboku przegubowego. Obydwa elementy tnące, zsynchronizowane pod względem ruchowym, zaczynają działać na zmianę przy występie prostego półwyrobu dachówkowego typu karpiówki, dzięki czemu zapewniona jest bezwzględnie równomierna i dokładna praca urządzenia tnącego.German Patent Specification No. DE-C-34 65 55 discloses a cutting device for cutting protrusions of plain tile blanks, comprising two wire cutting elements, each of which is attached to a separate carrier. The two support elements are functionally connected to the common stationary drive via a lever mechanism coupled like an articulated parallelogram. Both cutting elements, synchronized in terms of movement, begin to act alternately at the protrusion of a simple plain tile blank, thanks to which an absolutely uniform and precise operation of the cutting device is ensured.

Tego urządzenia tnącego, jako skomplikowanej konstrukcji, nie można bezpośrednio zastosować do obcinania występów par półwyrobów typu karpiówek, ponieważ ich zasadnicza budowa z obydwoma elementami tnącymi, zaczynającymi pracować po sobie, musiałaby być zbyt wielkowymiarowa i zbyt skomplikowana w przypadku stosowanych obecnie par półwyrobów.This cutting device, as a complex structure, cannot be directly used for cutting off the projections of a pair of plain rods, since their basic structure with both cutting elements starting to work one after another would have to be too bulky and too complicated for the currently used blank pairs.

Celem wynalazku jest opracowanie takiego urządzenia tnącego, które za pomocą dwóch elementów tnących mogłoby obcinać niejak dotychczas tylkojeden pasmowy występ półwyrobu typu karpiówki, leczjednocześnie obydwa występy wytwarzanych obecnie par półwyrobów typu karpiówek.The object of the invention is to provide a cutting device which, with the help of two cutting elements, could cut, so far, only one band of a carp rod blank, but at the same time both of the projections of the currently produced carp rod log pairs.

Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiągnięto dzięki temu, że każdy z obydwu elementów tnących ma postać kabłąka w kształcie zbliżonym do litery U, przy czym każdy z obydwu kabłąków ma na końcach swoich ramion zamocowane narzędzie tnące korzystnie w postaci drutu, przy czym każdy z obydwu kabłąków jest swoim grzbietem sztywno połączony z wolnym końcem jednego z wałków, które to wałki są połączone obrotowo z napędem za pośrednictwem przegubowego mechanizmu dźwigowego. Obydwa wałki są osadzone jeden w drugim i są przeciwbieżnie obrotowe wokół osi wzdłużnej. Korzystnie, napęd stanowi siłownik pneumatyczny, którego tłoczysko jest ruchomo połączone za pośrednictwem jarzma z jedną parą drążków mechanizmu dźwigniowego, natomiast każdy z obydwu pozostałych drążków mechanizmu dźwigniowego jest sztywno połączony z jednym z obydwóch wałków. Zgodnie z dalszym rozwinięciem wynalazku, przed narzędziami tnącymi jest umieszczony element prowadniczy, korzystnie klinowy.According to the invention, this object is achieved in that each of the two cutting elements is in the form of an approximately U-shaped bow, each of the two bows having a cutting tool, preferably in the form of a wire, attached at the ends of its arms, each of the two bows it is its ridge rigidly connected to the free end of one of the rollers, which rollers are pivotally connected to the drive via an articulated lifting mechanism. Both shafts are embedded in one another and are counter rotating about the longitudinal axis. Preferably, the drive is a pneumatic cylinder, the piston rod of which is movably connected via a yoke to one pair of the linkage rods, while each of the remaining two rods of the linkage mechanism is rigidly connected to one of the two shafts. According to a further development of the invention, a guide element, preferably a wedge, is arranged in front of the cutting tools.

Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wychodzące z prasy formierskiej przycięte poprzecznie podwójne pasmo dachówek z dwoma leżącymi naprzeciw siebie parami pasmowych występów i dwoma zsynchronizowanymi, leżącymi naprzeciw siebie, urządzeniami tnącymi, w widoku z przodu, fig. 2 - urządzenie tnące w widoku z boku, fig. 3 - mechanizm dźwigniowy uruchamiający urządzenie tnące w widoku z góry, w otwartym położeniu tnącym, fig. 4 - połączone z mechanizmem dźwigniowym zgodnie z fig. 3 nożyce tnące w widoku z góry, z przekrojonymi wałkami uruchamiającymi według linii cięcia rV-lV na fig. 2, fig. 5 - mechanizm uruchamiający do urządzenia tnącego z fig. 3 dla zamkniętego położenia kabłąków, w widoku z góry, fig. 6 elementy tnące z fig. 4, w widoku z góry, fig. 7 - wycinek obszaru przejściowego wałków uruchamiających z jednym kabłąkiem, w widoku z przodu. Pokazane w widoku z przodu na fig. 1 wychodzące z prasy formierskiej podwójne pasmo dachówek 1 z dwoma leżącymi naprzeciw siebie parami pasmowych występów 11,12 jest przecinane poprzecznie na odpowiednie półfabrykaty w znany sposób i za pomocą znanych urządzeń. Boki tego rodzaju półfabrykatu są utworzone przez dwie leżące swymi podstawami naprzeciw siebie dachówki 2 i 3, których wąskie boki 5 i 6 są widoczne. Obie dachówki 2 i 3 są połączone żebrami 8. W miejscu przejścia żeber 8 w dachówki 2 i 3 wykonane są wcięcia 9, które po wypaleniu umożliwiają oddzielanie dachówek 2 i 3 od żeber 8. Aby dachówki zamocować na łatach dachowych, są one zwykle wyposażone w jeden lub dwa występy. Podczas wytwarzania te rozciągające się od końca ścianki, określanej przez przedni zaokrąglony bok jako szerokość, występy są tworzene w ten sposób, że rozciągające się na całej długości dachówki pasma występów 11 i 12 są oddzielane aż do pozostawienia występów na spodniej stronie półfabrykatów. Do tego potrzebne jest urządzenie tnące, które w niniejszym przypadku jest widoczne jako urządzenie tnące 14 lub 15 (fig. 1). Każde z obu urządzeń tnących 14 i 15 jest wykonane jako podwójne urządzenie tnące, ponieważ każde z obu pasm występów 11 i 12 musi zostać przecięte i oddzielone.The subject matter of the invention is explained in more detail in the embodiment in which Fig. 1 shows the transversely cut double strand of tiles emerging from the molding press with two pairs of strips facing each other and two synchronized cutting devices facing each other in a front view, Fig. 2 is a side view of the cutting device; Fig. 3 is a top view lever mechanism actuating the cutting device in an open cutting position; Fig. 4 is connected to the lever mechanism according to Fig. 3, the cutting scissors in a plan view, with actuating rollers sectioned according to cut line rV-IV in fig. 2, fig. 5 - actuating mechanism for the cutting device of fig. 3 for the closed position of the bows, in top view, fig. 6, cutting means of fig. 4, in view. top, Fig. 7 is a section of the transitional area of the actuating rollers with one bow in a front view. The double strand of roof tiles 1, shown in the front view in FIG. 1, emerging from the molding press, with two pairs of strips 11, 12 lying opposite one another, is cut transversely into corresponding blanks in a known manner and with known devices. The sides of a blank of this type are formed by two tiles 2 and 3 lying opposite to each other at their bases, the narrow sides 5 and 6 of which are visible. Both tiles 2 and 3 are connected by ribs 8. At the transition of the ribs 8 to the roof tiles 2 and 3, indentations 9 are made, which, after firing, allow the tiles 2 and 3 to be separated from the ribs 8. To attach the tiles to the roof battens, they are usually equipped with one or two appearances. During manufacture, these protrusions extending from the end of the wall, defined by the front rounded side as the width, are formed in such a way that the protrusions 11 and 12 extending along the entire length of the tile are separated until there are protrusions on the underside of the blanks. For this, a cutting device is required, which in the present case is visible as cutting device 14 or 15 (Fig. 1). Each of the two cutting devices 14 and 15 is made as a double cutting device because each of the two bands of protrusions 11 and 12 must be cut and separated.

Na fig. 1 jest przedstawiony linią przerywaną, jako otwarty, lewy i prawy kabłąk 25 w położeniu cięcia, podczas gdy linią ciągłą przedstawiane są one w położeniu zamkniętym, 18. Oba kabłąki 25 mają kształt zbliżony do litery U.1 is shown in dashed lines as open left and right bows 25 in the cutting position, while in solid lines they are shown in closed position 18. Both bows 25 are approximately U-shaped.

Uruchomienie kabłąków 25 dla elementów tnących następuje za pomocą napędu 20 lub 21, które to napędy są zazwyczaj wykonane jako uruchamiane pneumatycznie siłowniki tłokowe.The bows 25 for the cutting elements are actuated by a drive 20 or 21, which drives are usually designed as pneumatically actuated piston cylinders.

Na fig. 2 przedstawione jest urządzenie tnące w widoku bocznym. Widoczny jest jednak kabłąk 25 z drutowym narzędziem tnącym 26, który jest napięty w dwóch uchwytach 27. Do napędzania obu kabłąków 25 służy z jednej strony pusty wałek 29, do którego jest zamocowany jeden kabłąk 25, a z drugiej strony wałek wewnętrzny 30 z głowicą 31, do którego jest zamocowany drugi kabłąk 25, każdy z nich za pomocą szwu spawalniczego 32. Wstawiony w wałek pusty 29 wałek wewnętrzny 30 i sam wałek pusty 29 są jako całość osadzone w łożysku wahliwym 33. Obrót obu wałków 29 i 30 w przeciwnym kierunku następuje za pomocą czworobocznego mechanizmu dźwigniowego 37, który przemieszcza kabłąki 25 w ich położenie otwarcia zgodnie z fig. 3 w stosunku do osi przesuwu wzdłużnego 38, lub też zgodnie z fig. 5 w ich położenie zamknięcia, jak to można zobaczyć na fig. 4 i 6. Poszczególne drążki czworobocznego mechanizmu dźwigniowego 37 są połączone ze sobą poprzez przeguby kuliste 39. Oś obrotu obu wałków 29 i 30 jest oznaczona jako 40. Poprzez jarzmo 41 mechanizm dźwigniowy 37 jest połączony z tłoczyskiem 44 siłownika pneumatycznego 43, przy czym w stanie wysuniętym tłoka, zgodnie z fig. 3, urządzenie tnące znajduje się w swym położeniu cięcia zgodnie z fig. 4. Jeżeli podwójne pasmo dachówek 1 porusza się w kierunku strzałki zgodnie z fig. 4, wówczas drutowe narzędzia tnące 26 kabłąków 25 oddzielają pasma występów 11 i 12 od półfabrykatu w kierunku wzdłużnym aż do przewidzianego momentu, gdy sterowanie zadziała na siłownik pneumatyczny 43, a jego tłok wraz z tłoczyskiem 44 zostanie wyciągnięty do przedstawionego na fig. 5 położenia, na skutek czego urządzenie tnące w wyniku zwarcia kabłąków 25 zostaje wyprowadzone ze swego położenia cięcia w celu pozostawienia reszty pasm występów 11 i 12 jako występów 48,49. Na skutek ruchu wychylnego pasma występów 11 i 12 są przedzielane poprzecznie jednocześnie. Oddzielone od wewnętrznej powierzchni dachówek 2 i 3, części pasm występów 11 i 12 odpadają i zostają zebrane, przykładowo w pojemniku. Dachówki poruszają się dalej na swojej taśmie.In Fig. 2 the cutting device is shown in a side view. However, the bow 25 with the wire cutting tool 26 is visible, which is taut in two holders 27. The two bows 25 are driven by a hollow shaft 29 on the one hand, to which one bow 25 is attached, and on the other hand, the inner shaft 30 with the head 31, to which the second bow 25 is attached, each with a welding seam 32. The hollow shaft 29 inserted into the inner shaft 30 and the hollow shaft 29 itself are seated as a whole in the self-aligning bearing 33. The two shafts 29 and 30 rotate in the opposite direction by by means of a four-sided lever mechanism 37 which moves bows 25 to their open position according to Fig. 3 with respect to the longitudinal axis 38, or according to Fig. 5 to their closed position as can be seen in Figs. 4 and 6. The individual rods of the four-sided linkage 37 are connected to each other by ball joints 39. The axis of rotation of the two shafts 29 and 30 is designated 40. Through the yoke 41, the lever mechanism 37 is connected to the piston rod 44 of the pneumatic cylinder 43, wherein in the extended state of the piston according to Fig. 3, the cutting device is in its cutting position according to Fig. 4. then the wire cutting tools 26 of the bail 25 separate the strips of the projections 11 and 12 from the blank in the longitudinal direction until the provided moment when the control acts on the pneumatic cylinder 43 and its piston together with the piston rod 44 is pulled into the position shown in Fig. 5, whereby the cutting device by shorting the bows 25 is brought out of its cutting position to leave the rest of the bands of projections 11 and 12 as projections 48, 49. Due to the pivoting movement, the bands of the projections 11 and 12 are separated transversely simultaneously. Separated from the inner surface of the roof tiles 2 and 3, parts of the webs of protrusions 11 and 12 fall off and are collected, for example in a container. The tiles continue to run on their belt.

Możliwe jest, aby przykładowo w sposób optyczny kontrolować istnienie pozostałych występów po odcięciu odpowiednich części pasm występów 11 i 12.It is possible, for example, to visually check the existence of the remaining projections after cutting off the respective parts of the bands of the projections 11 and 12.

Pokazany napęd kabłąków 25 jest bardzo prosty, ponieważ są one przemieszczane w zamknięte lub otwarte położenie poprzez przeciwny ruch wałków 29 i 30. Urządzenie tnące jest zazwyczaj, w przeciwieństwie do poruszanych w jedną i drugą stronę elementów do cięcia pasma, przewidziane jako element stały, tak że wyeliminowane zostały również trudności, występujące podczas ruchów takich przyrządów.The shown drive of the bows 25 is very simple as they are moved into a closed or open position by the opposing movement of the rollers 29 and 30. The cutting device is usually, unlike the back and forth movable means of cutting the strand, provided as a fixed element, such that the difficulties that arise during the movements of such devices have also been eliminated.

Ponieważ podwójne pasmo dachówek 1 jest po wyjściu z prasy formierskiej łatwo kształtowalne, to przed kabłąkami 25 z drutowymi narzędziami tnącymi 26 może być umieszczony klin prowadniczy, który zapewnia odpowiednie odstępy, a w związku z tym zapewnia to, że oddzielanie pasm występów 11 i 12 następuje na tylnych powierzchniach dachówek, a nie poza lub w nich.Since the double strand of roof tiles 1 is easily shaped after leaving the molding press, a guide wedge can be placed in front of the bows 25 with the wire cutting tools 26, which ensures adequate spacing, and therefore ensures that the strips 11 and 12 are separated on the the back surfaces of the tiles, not outside or in them.

Możliwe jest zasadniczo zastosowanie drutowych narzędzi tnących 26 podczas cięcia w położeniu uderzenia, jak pokazuje fig. 4, lub też w kierunku przeciwnym w położeniu ciągnięcia.It is possible in principle to use wire cutting tools 26 in the impact position when cutting, as shown in Fig. 4, or in the opposite direction in the pull position.

164 140164 140

Oczywiście wszystkie ruchome części są regulowane, również rozstaw kabłąków 25, jeżeli położenie obrotowe wałka 29 względem główek zaciskowych 46 jest ustalone poprzez przemieszczanie względem siebie odpowiednich drążków wahliwych mechanizmu dźwigniowego 37. Zasadniczo może być również zmieniana wysokość suwu lub długości tłoczyska 44 w stanie wsuniętym i wysuniętym oraz położenie obu kabłąków 25 względem siebie.Of course, all the moving parts are adjustable, also the spacing of the bows 25, if the rotational position of the shaft 29 with respect to the clamping heads 46 is established by displacing the respective rocker rods of the linkage 37 relative to each other. In principle, the height of the stroke or the length of the piston rod 44 in the retracted and extended state can also be varied. and the position of the two bows 25 relative to each other.

Opisane urządzenie tnące umożliwia w związku z tym wytwarzanie występów mocujących w podwójnych pasmach dachówek w prosty i niezawodny sposób.The described cutting device therefore makes it possible to produce the fastening projections in the double strands of tiles in a simple and reliable manner.

26 ‘3 Fig 426 '3 Fig 4

FIG 6FIG 6

164 140164 140

FIG 7FIG 7

164 140164 140

FIG 1FIG 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price: PLN 10,000

Claims (4)

Zastrzeżenia patentowePatent claims 1. Urządzenie tnące z co najmniej dwoma elementami tnącymi, w szczególności do obcinania taśmowych występów dachówek karpiówek, przy czym każdy element tnący jest zamocowany na oddzielnym elemencie nośnym, z których każdy jest połączony funkcjonalnie ze wspólnym napędem stacjonarnym za pośrednictwem mechanizmu dźwigniowego, znamienne tym, że każdy z obydwu elemntów tnących ma postać kabłąka (25) w kształcie zbliżonym do litery U, przy czym z obydwu kabłąków (25) ma na końcach swoich ramion zamocowane narzędzie tnące (26) korzystnie w postaci drutu, i każdy z obydwu kabłąków (25) jest swoim grzbietem nierozłącznie połączony z wolnym końcem jednego z wałków (29,30), które to wałki są połączone obrotowo z napędem (43) za pośrednictwem przegubowego mechanizmu dźwigniowego (37).1. A cutting device with at least two cutting elements, in particular for cutting the banded projections of plain tiles, each cutting element being mounted on a separate support element, each of which is connected functionally to a common stationary drive via a lever mechanism, characterized by that each of the two cutting elements is in the form of an almost U-shaped bow (25), with both bow (25) having a cutting tool (26), preferably in the form of a wire, attached at the ends of its arms, and each of the two bow (25) ) is by its ridge inseparably connected to the free end of one of the rollers (29, 30), which rollers are pivotally connected to the drive (43) via an articulated linkage (37). 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że obydwa wałki (29, 30) są osadzone współosiowo jeden w drugim i są przeciwbieżnie obrotowe wokół osi (40).2. The device according to claim The apparatus of claim 1, characterized in that the two shafts (29, 30) are mounted coaxially to each other and are rotatable in opposite directions about the axis (40). 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że napęd (43) stanowi siłownik pneumatyczny, którego tłoczysko (44) jest ruchomo połączone za pośrednictwem jarzma (41) z jedną parą drążków mechanizmu dźwigniowego (37), natomiast każdy z obydwu pozostałych drążków mechanizmu dźwigniowego (37) jest sztywno połączony z jednym z obydwóch wałków (29,30).3. The device according to claim 3. The drive (43) is a pneumatic actuator, the piston rod (44) of which is movably connected via a yoke (41) to one pair of rods of the linkage mechanism (37), while each of the other two rods of the linkage mechanism (37) is rigidly connected to one of the two shafts (29.30). 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przed narzędziami tnącymi (26) jest umieszczony element prowadniczy, korzystnie klonowy.4. The device according to claim A guide element, preferably a maple, is provided in front of the cutting tools (26).
PL90285018A 1989-05-03 1990-04-30 Cutting device with at least two cutting elements PL164140B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH168389 1989-05-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL164140B1 true PL164140B1 (en) 1994-06-30

Family

ID=4216155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL90285018A PL164140B1 (en) 1989-05-03 1990-04-30 Cutting device with at least two cutting elements

Country Status (17)

Country Link
EP (1) EP0427809B1 (en)
JP (1) JPH0716936B2 (en)
AT (1) ATE99590T1 (en)
BG (1) BG60027A3 (en)
CA (1) CA2032134A1 (en)
CS (1) CS219590A2 (en)
DD (1) DD297930A5 (en)
DE (1) DE59004128D1 (en)
DK (1) DK0427809T3 (en)
ES (1) ES2048485T3 (en)
FI (1) FI910002A0 (en)
HU (1) HU207011B (en)
NO (1) NO176128C (en)
PL (1) PL164140B1 (en)
RU (1) RU2031784C1 (en)
WO (1) WO1990013404A1 (en)
YU (1) YU78290A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4302621C1 (en) * 1993-01-30 1994-06-16 Stroeher Gmbh Method for producing flat roof tiles - involves producing outer convolutions to height corresponding to twice normal height and has tool on press device producing notches on tiles
CH687183A5 (en) * 1993-03-16 1996-10-15 Hochdorf Ziegelei Ag Method and apparatus for assembling Beaver double moldings and Doppelfalzziegeln.

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE53964C (en) * G. BERGNER in Lauban i. Schi Cutter for roof tiles
DE188177C (en) *
DE346555C (en) * 1914-07-23 1922-01-03 Ernst Fabian Automatic nose cutting device for roof tile extrusions
US3851552A (en) * 1972-06-29 1974-12-03 Armstrong Cork Co Slitting machine
FR2419147A1 (en) * 1978-03-10 1979-10-05 Firmin Roger Flat ceramic roofing tile with anchor tenons - made by extruding ribbed tile, with selective removal of rib by cutter wire during extrusion
JPS61244506A (en) * 1985-04-23 1986-10-30 株式会社 長谷川工務店 Manufacture of panel for synthetic wall
EP0293507A1 (en) * 1987-06-05 1988-12-07 Fuchs & Co. Gesellschaft m.b.H. Process and apparatus for making roof tiles by extrusion

Also Published As

Publication number Publication date
YU78290A (en) 1994-04-05
WO1990013404A1 (en) 1990-11-15
DD297930A5 (en) 1992-01-30
ATE99590T1 (en) 1994-01-15
BG60027A3 (en) 1993-07-15
NO910006L (en) 1991-01-02
HU207011B (en) 1993-03-01
DE59004128D1 (en) 1994-02-17
EP0427809A1 (en) 1991-05-22
HUT57123A (en) 1991-11-28
CS219590A2 (en) 1991-09-15
NO176128C (en) 1995-02-08
NO910006D0 (en) 1991-01-02
DK0427809T3 (en) 1994-05-16
FI910002A0 (en) 1991-01-02
RU2031784C1 (en) 1995-03-27
ES2048485T3 (en) 1994-03-16
EP0427809B1 (en) 1994-01-05
NO176128B (en) 1994-10-31
CA2032134A1 (en) 1990-11-04
JPH03505852A (en) 1991-12-19
HU902757D0 (en) 1991-06-28
JPH0716936B2 (en) 1995-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0333295B2 (en)
US4406412A (en) Jaw crusher for bulky waste and like matter
CA2042025A1 (en) Device for bending rod-like material to form concrete reinforcements
US4122740A (en) Shear
JPH02263522A (en) Swing bending processing device
PL164140B1 (en) Cutting device with at least two cutting elements
ITTO980412A1 (en) SEWING MACHINE, IN PARTICULAR FOR BUTTONHOLES, WITH A DEVICE FOR F ISSING AND CUTTING THE NEEDLE THREAD.
CA1040519A (en) Machine for progressively closing flanges of cap strips on standing t-rib roofs
DE60225042T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCTION AND PACKAGING OF LUMINAIRES
PL118154B2 (en) Device for automatic welding of soldering strip sections with projections on the lamp contacting ring,particularly that of a halogen lampkov pajal'nojj lenty s vystupami kontaktnogo kol'ca lampy nakalivanija,glavnym obrazom galogennojj
SU1138219A1 (en) Automatic machine for cutting long-size articles
US5829490A (en) Apparatus for making a wreath ring
US4190295A (en) Mining machines with cutter chain tensioning means
EP0402572A1 (en) In- line bar collecting movable channels with transverse discharging means on a transverse transfer bed, particularly in hot rolling plants
CA1060404A (en) Double clipper, single piston operated device
US6065586A (en) Spacing device for spreading stamped material
SU1750581A1 (en) Device for oriented advancement of fish to cutting tools
SU925512A1 (en) Chain binding automatic machine
Morikawa et al. Shearing machine for steel material
RU2309027C2 (en) Bolt cutting apparatus or pliers for cutting rod type materials such as reinforcement members
RU2195383C2 (en) Method for making from strip flat forgings with elongated axis
SU1076219A1 (en) Flying saw
JPH0232331Y2 (en)
SU425691A1 (en) GRAYER FOR REMOVAL OF INNER GRAT IN ELECTRIC WELDED PIPES
GB2150615A (en) Tunnel driving machine and method