RU2031784C1

RU2031784C1 - Apparatus for trimming dents of flat tiles

Info

Publication number: RU2031784C1
Application number: SU914894197A
Authority: RU
Inventors: Шифеле Георг; Гир Ханс
Original assignee: Цигеляй Хохдорф АГ
Priority date: 1989-05-03
Filing date: 1991-01-02
Publication date: 1995-03-27
Also published as: EP0427809B1; NO176128C; NO910006D0; DD297930A5; EP0427809A1; NO910006L; JPH0716936B2; WO1990013404A1; FI910002A0; DE59004128D1; ES2048485T3; NO176128B; PL164140B1; BG60027B2; HU902757D0; ATE99590T1; CA2032134A1; YU78290A; HU207011B; HUT57123A

Abstract

FIELD: tile production. SUBSTANCE: trimming apparatus has two cutting members, particularly for trimming dents of separated flat tiles. Holders of cutting members may be rotated to their rest position and working position. Each cutting members is joined with one shaft; all shafts are mounted coaxially one inside another. Rotation of the holders of the cutting members around the same axis is being performed simultaneously alike shears. The holders of the cutting members are fork-shaped; the cutting members are wire members, they may be changed. EFFECT: enhanced efficiency. 4 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к производству черепицы и предназначено для обрезания выступов раздвоенной плоской черепицы. The invention relates to the production of tiles and is intended for trimming the protrusions of a bifurcated flat tile.

Известно устройство для обрезания выступов плоской черепицы, включающее два режущих элемента, установленных на держателе, и привод. A device for trimming the protrusions of a flat tile is known, including two cutting elements mounted on a holder and a drive.

Однако в таком устройстве практически исключен контроль деятельности режущего приспособления. Так, например, нельзя проверить точно ли вырезаются выступы. However, in such a device, the operation of the cutting device is practically excluded. So, for example, it is impossible to check whether the protrusions are precisely cut.

Цель изобретения - создание режущего приспособления, которое в виде неподвижного узла расположено на линии ленточных прессов и, несмотря на это, легко регулируемо, контролируемо и надежно работает. The purpose of the invention is the creation of a cutting device, which is in the form of a fixed unit located on the line of belt presses and, despite this, is easily adjustable, controlled and reliably operates.

Цель достигается тем, что каждый режущий элемент выполнен в виде пары параллельных рычагов с закрепленной на них проволокой, при этом каждая пара рычагов установлена на общем держателе посредством индивидуального приводного вала с возможностью поворота относительно друг друга. Кроме того, приводные валы режущих элементов соединены с приводом посредством шарнирного четырехзвенника и расположены соосно друг другу, а привод выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого соединен с шарнирным четырехзвенником. The goal is achieved in that each cutting element is made in the form of a pair of parallel levers with a wire fixed to them, while each pair of levers is mounted on a common holder by means of an individual drive shaft with the possibility of rotation relative to each other. In addition, the drive shafts of the cutting elements are connected to the drive by means of a four-link articulated joint and arranged coaxially to each other, and the drive is made in the form of a hydraulic cylinder, the rod of which is connected to the four-link articulated joint.

На фиг.1 изображена трехмерная, выходящая из ленточного пресса, поперечно разрезанная двойная черепичная структура с двумя противолежащими выступающими полосами и двумя синхронизированными противолежащими режущими приспособлениями, вид спереди; на фиг.2 - режущее устройство, вид сбоку; на фиг.3 - исполнительный механизм режущего приспособления, вид сверху, в открытом режущем положении; на фиг.4 - соединенные с исполнительным устройством согласно фиг.3 режущие ножницы с разрезанными исполнительными валами; на фиг.5 - исполнительное устройство для режущего приспособления аналогично фиг. 3 для замкнутого положения режущих вилок, вид сверху; на фиг.6 - режущие ножницы согласно фиг.5, аналогично фиг.4, вид сверху; на фиг.7 - вырез из переходного участка исполнительных валов с одной режущей вилкой. Figure 1 shows a three-dimensional, emerging from the belt press, a transversely cut double tiled structure with two opposing protruding strips and two synchronized opposing cutting devices, front view; figure 2 - cutting device, side view; figure 3 - actuator of the cutting device, top view, in the open cutting position; figure 4 - connected to the actuator according to figure 3 cutting scissors with cut executive shafts; 5 is an actuator for a cutting device similar to FIG. 3 for the closed position of the cutting forks, top view; figure 6 - cutting scissors according to figure 5, similarly to figure 4, a top view; 7 is a cutout from the transition section of the Executive shafts with one cutting fork.

На фиг. 1 показана двойная полоса 1 кровельной черепицы, которая известным образом поперечно разрезается на соответствующие черепичные заготовки посредством известных режущих приспособлений. Стороны одной такой заготовки черепицы образуются двумя противолежащими своими базовыми поверхностями, разделенными плоскими черепицами 2 и 3, узкие борта (стороны) 4 и 5 которых видны. Обе черепицы 2 и 3 соединены перемычками - соединительными мостиками 6. На месте перехода соединительных мостиков 6 в черепицы 2 и 3 предусмотрены разрывающиеся надрезы 7, которые обеспечивают отделение разделенных плоских черепиц 2 и 3 от перемычек 6 после обжига. С целью закрепления черепиц на обрешетине крыши, они выполнены с одним или двумя выступами. При изготовлении эти проходящие от конца борта (широкой стороны) по передней закругленной стороне выступы позволяют отрезать проходящие через всю длину черепицы выступающие полосы 3 и 9 от нижней стороны черепичной заготовки до остающихся выступов. Для этого необходимо режущее приспособление. Каждое из двух режущих приспособлений 10 и 11 выполнено как двойное режущее приспособление, так как каждое должно прорезать и отделять одну из двух выступающих полос 8 и 9. In FIG. 1 shows a double strip 1 of roofing tiles, which in a known manner is transversely cut into corresponding tile blanks by means of known cutting devices. The sides of one such tile blank are formed by two opposite underlying surfaces, separated by flat tiles 2 and 3, the narrow sides (sides) of which 4 and 5 are visible. Both tiles 2 and 3 are connected by jumpers - connecting bridges 6. At the place of transition of the connecting bridges 6 into tiles 2 and 3, tearing notches 7 are provided, which ensure separation of the separated flat tiles 2 and 3 from the jumpers 6 after firing. In order to fix the tiles on the roof battens, they are made with one or two protrusions. In the manufacture of these protrusions extending from the side of the bead (wide side) along the front rounded side, the protruding strips 3 and 9 passing through the entire length of the tile can be cut from the lower side of the tile blank to the remaining protrusions. For this, a cutting device is required. Each of the two cutting devices 10 and 11 is designed as a double cutting device, since each must cut and separate one of the two protruding strips 8 and 9.

На фиг. 1 правая и левая режущие вилки, изображенные штриховой линией, открыты, т. е. установлены в положении резания, а изображенные сплошной линией установлены в замкнутом (закрытом) положении. In FIG. 1, the right and left cutting forks, shown by the dashed line, are open, i.e. installed in the cutting position, and those shown by the solid line are installed in the closed (closed) position.

Управление (приведение в действие) режущих вилок осуществляется с помощью привода 12 (привода 13). Приводы выполнены обычно как пневмоцилиндры. The control (actuation) of the cutting forks is carried out using the drive 12 (drive 13). Actuators are usually made as pneumatic cylinders.

На фиг.2 представлено режущее приспособление, вид сбоку. Показана одна режущая вилка 14 с режущей проволокой 15, зажатой в двух держателях 16. Для привода обеих режущих вилок 14 служит, с одной стороны, полый вал 17, к которому прикреплена посредством сварки одна режущая вилка 14, а с другой стороны, внутренний вал 18 с головкой 19, к которой прикреплена посредством сварки (сварного шва) другая режущая вилка 14. Вставленный в полый вал 17 внутренний вал 18 и сам полый вал 17 установлены в виде узла в опоре 20 поворотного вала. Поворот обоих валов 17 и 18 в противоположном (встречном) направлении осуществляется с помощью поворотного четырехугольного рычажного механизма 21, который относительно продольной оси 22 поворачивает согласно фиг.3 режущие вилки в их открытое положение, соответственно, согласно фиг.5 - их замкнутое положение (см. фиг.4 и 6). Отдельные рычаги четырехугольного рычажного механизма 21 соединены друг с другом через (сферические) шаровые шарниры 23. Осью поворота обоих валов 17 и 18 является ось 24. Через поперечину 25 четырехугольный рычажный механизм 21 соединен с поршневым штоком 26 поршня в пневмоцилиндре 27, причем в выдвинутом положении поршня согласно фиг.3 режущее приспособление находится в своем рабочем (режущем) положении согласно фиг.4. Если сдвоенная полоса 1 кровельной черепицы перемещается в направлении стрелки согласно фиг.4, то режущие проволоки 15 режущих вилок 14 отделяют выступающие полосы 8 и 9 в продольном направлении от заготовки черепицы, пока в предусмотренный момент управление не подействует не пневмоцилиндр 27 и не втянет его поршень штоком 26 в представленное на фиг.5 положение, вследствие чего режущее приспособление посредством поворота режущих вилок 14 друг к другу выходит (поворачивается) из своего рабочего положения (резания), для того чтобы остающиеся еще части (остатки) выступающих полос 8 и 9 оставить (сохранить) в виде выступов 28 и 29. Поворотным (качающимся) движением одновременно поперечно отделяется выступающая полоса 8 и 9. Отделенные от внутренней поверхности черепиц 2 и 3 части выступающей полосы 8 и 9 падают и собираются, например, в резервуар. Черепица движется дальше по своей траектории (пути). После отрезания соответствующих частей выступающих полос 8 и 9, наличие остающихся выступов можно проконтролировать, например, оптически. Figure 2 presents the cutting device, side view. One cutting fork 14 is shown with a cutting wire 15 clamped in two holders 16. To drive both cutting forks 14, there is, on the one hand, a hollow shaft 17 to which one cutting fork 14 is attached by welding and, on the other hand, an internal shaft 18 with a head 19, to which another cutting fork 14 is attached by welding (weld). The inner shaft 18 inserted into the hollow shaft 17 and the hollow shaft 17 are mounted as a unit in the support 20 of the rotary shaft. The rotation of both shafts 17 and 18 in the opposite (opposite) direction is carried out by means of a rotary quadrangular lever mechanism 21, which rotates the cutting forks according to FIG. 3 to their open position, respectively, according to FIG. 5, their closed position (see Fig. 4 and 6). The individual levers of the quadrangular linkage mechanism 21 are connected to each other via (spherical) ball joints 23. The axis of rotation of both shafts 17 and 18 is the axis 24. Through the cross member 25, the quadrangular linkage mechanism 21 is connected to the piston rod 26 of the piston in the pneumatic cylinder 27, and in the extended position the piston according to figure 3, the cutting device is in its working (cutting) position according to figure 4. If the double strip 1 of the roof tile moves in the direction of the arrow according to Fig. 4, then the cutting wires 15 of the cutting forks 14 separate the protruding strips 8 and 9 in the longitudinal direction from the tile blank until the pneumatic cylinder 27 acts and pulls its piston in rod 26 to the position shown in Fig.5, whereby the cutting device by turning the cutting forks 14 to each other comes out (rotates) from its working position (cutting), so that the remaining The parts (residuals) of the protruding strips 8 and 9 should be left (saved) in the form of protrusions 28 and 29. The protruding stripe 8 and 9 are simultaneously transversely separated by a rotary (swinging) movement. The parts of the protruding stripe 8 and 9 separated from the inner surface of the tiles 2 and 3 fall and collected, for example, in a tank. The tile moves further along its trajectory (path). After cutting off the corresponding parts of the protruding strips 8 and 9, the presence of the remaining protrusions can be checked, for example, optically.

Изображенный привод режущих вилок очень прост, так как последние противоположным (встречным) движением валов 17 и 18 приводятся в закрытое или открытое положение. Впрочем режущее приспособление, в противоположность возвратно-поступательно движущимся резцам полос, выполнено как жесткий (неподвижный) узел, так что также устранены трудности, появляющиеся при движениях таких рабочих узлов. The illustrated drive of the cutting forks is very simple, since the latter are driven in the closed or open position by the opposite (oncoming) movement of the shafts 17 and 18. However, the cutting device, in contrast to the reciprocating moving cutter of the strips, is made as a rigid (fixed) unit, so that the difficulties arising from the movements of such working units are also eliminated.

Так как двойная полоса 1 кровельной черепицы после выхода из ленточного пресса пластически деформируется, перед режущими вилками 14 с режущими проволоками 15 может быть расположен установочный клин, который фиксирует (ограждает) интервалы и тем самым обеспечивает то, что отделение выступающих полос 8 и 9 осуществляется на задних (оборотных) поверхностях черепиц, а не над ними или в них. Since the double strip 1 of the roof tiles after exiting the tape press is plastically deformed, an installation wedge can be placed in front of the cutting forks 14 with the cutting wires 15, which fixes (encloses) the intervals and thereby ensures that the protruding strips 8 and 9 are separated by back (reverse) surfaces of tiles, and not above them or in them.

Является принципиально возможным применение режущих проволок 15 при резании в положении стыка, как показывает фиг.4, или в оттянутом в противоположном направлении положении. It is fundamentally possible to use cutting wires 15 when cutting in the joint position, as shown in FIG. 4, or in a position drawn in the opposite direction.

Все подвижные части, а также открывание режущих вилок 14 могут устанавливаться (регулироваться), в то время как положение поворота вала 17 по отношению к зажимным головкам 30 соответствующих поворотных планок четырехугольного рычажного механизма 21 переставляются (регулируются), относительно друг друга. Принципиально может изменяться также высота хода или длина поршневого штока 26 во вдвинутом и выдвинутом положениях, а также относительная длина обеих режущих вилок 14 друг к другу. All movable parts, as well as the opening of the cutting forks 14, can be set (adjusted), while the rotation position of the shaft 17 with respect to the clamping heads 30 of the corresponding pivoting bars of the quadrangular lever mechanism 21 are rearranged (adjusted) relative to each other. In principle, the stroke height or the length of the piston rod 26 in the retracted and extended positions, as well as the relative length of both cutting forks 14 to each other, can also change.

Claims

1. DEVICE FOR CUTTING OUTLETS OF A FLAT TILE, comprising two cutting elements mounted on a holder and a drive, characterized in that each cutting element is made in the form of a pair of parallel levers with a wire fixed to them, each pair of levers mounted on a common holder by individual drive shaft with the possibility of rotation relative to each other.

2. The device according to claim 1, characterized in that the drive shafts of the cutting elements are connected to the drive by means of a four-link articulated joint.

3. The device according to claim 1, characterized in that both drive shafts are aligned with each other.

4. The device according to claim 1, characterized in that the drive is made in the form of a hydraulic cylinder, the rod of which is connected to a hinged four link.