DE4302621C1

DE4302621C1 - Method for producing flat roof tiles - involves producing outer convolutions to height corresponding to twice normal height and has tool on press device producing notches on tiles

Info

Publication number: DE4302621C1
Application number: DE19934302621
Authority: DE
Inventors: Heinz Waldschmidt; Reinhold Schmidt
Original assignee: STROEHER GmbH
Current assignee: STROEHER GmbH
Priority date: 1993-01-30
Filing date: 1993-01-30
Publication date: 1994-06-16
Anticipated expiration: 2013-01-31
Also published as: DE9400505U1; EP0609670A1; CZ11294A3; PL302011A1

Abstract

The outer convolutions in a form corresp. to the suspension nose formations are produced with a height corresp. to double their normal height. Directly at the outlet of the mouthpiece of the extrusion press device (7) a notching tool (10) produces notches along the connecting lines of the tiles. Before or at the same time as the cross-cutting of the round edges of the tile in the unnotched area striker blade (14,17) is applied centrally in the longitudinal direction and in the area of the inner end of the suspension nose formations crossways over the total width. ADVANTAGE - To produce flat roofing tiles with low energy input in continuous operation and directly in an endless run.

Description

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Herstellung von Strangdachziegeln, insbesondere Biberschwanzziegeln, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention is based on a method for producing Strand roofing tiles, especially plain tiles, according to the Preamble of claim 1.

Unter Biberschwanzziegeln werden Dachziegel verstanden, die eine im wesentlichen rechteckige Form mit einer biberschwanzähnlich abgerun deten Sichtkante aufweisen und auf ihrer Rückseite angrenzend an ihre nicht gerundete kurze Kante mit einer oder zwei Anhängnasen versehen sind.Under beaver tail tiles are meant roof tiles, one in the essentially rectangular shape with a beaver tail-like run deten visible edge and on the back adjacent to hers not rounded short edge with one or two tabs are.

Ihre Herstellung erfolgt bisher wegen der Abrundung der vorderen Sichtkante einerseits und der Notwendigkeit der Anbringung einer Anhängnase andererseits im wesentlichen in Einzelfertigung in der Weise, daß ein endloser Strang in der Form einer Einzelplatte mit zwei rückwärtigen Stegen gepreßt wird, aus denen beim Ablängen und Schneiden der gerundeten Kante durch Legen eines Querschnittes die Anhängnasen herausgeschnitten werden. Die Ziegel werden für die weitere Bearbeitung druckfrei auf Spezialrähmchen zum Trocknen und Brennen gelagert. Das Verfahren ist außerordentlich aufwendig. Die Herstellung der Ziegel auf der Grundlage eines Einzelstranges erfordert einen großen Zeit- und Arbeitsaufwand und vor allen Dingen einen großen Aufwand für Spezialrähmchen mit den dazugehörigen maschinellen Belade- und Speichereinrichtungen.So far, they have been manufactured because of the rounding of the front visible edge on the one hand and the need for attachment a trailer nose on the other hand essentially in individual production in the way that an endless strand in the form of a single plate with two rear webs is pressed, from which when cutting and Cutting the rounded edge by laying a cross section Tag noses are cut out. The bricks are for the further processing without pressure on special frames for drying and Burn stored. The process is extremely complex. The Manufacture of bricks based on a single strand requires a lot of time and effort and, above all, a lot Effort for special frames with the associated machine loading and storage devices.

Zur Beseitigung dieser Nachteile sind in neuerer Zeit Versuche be kannt geworden, Biberschwanzziegel nach Art von Spaltplatten im Dop pelstrang herzustellen, was allerdings aufgrund der Notwendigkeit der Anbringung von Anhängenasen auf der Rückseite der Ziegel auf große Schwierigkeiten stößt. So ist durch die Internationale Anmeldung WO 90/13404 ein Verfahren zur Herstellung von Biberschwanzziegeln be kannt geworden, bei dem ein Doppelziegel mit drei inneren Verbindungs stegen und jeweils zwei, d. h. insgesamt vier, äußeren Nasenwülsten her gestellt und die Nasenwülste nach dem Ablängen und Schneiden der Rundkante in der Weise zu Anhängnasen gekürzt werden, daß von beiden Seiten jeweils eine Doppelschneidvorrichtung aus einem Paar in einer Schneidgabel gehaltenen Schneiddrähten in das Innere des Rohziegels eingeführt wird, nach Erreichen der gewünschten Stelle die Nasenwülste durch Öffnen der Schneidkgaben quergeschnitten werden und der Überschuß durch den weiteren Transport der Platte in Längsrichtung abgetrennt wird. Dieses bekannte Verfahren zur Herstellung von Biberschwanzziegeln vermag nicht zu befriedigen. Die Notwendigkeit der Einbringung einer Schneidvorrichtung in das Innere des Doppelziegels macht es erforder lich, die Ziegel unter entsprechender Vergrößerung der Verbindungs stege auf einem erhöhten Abstand zu halten. Es wird auf diese Weise zwar die Herstellung des Rohziegels vereinfacht, das Verfahren ver ursacht jedoch einen wesentlich erhöhten Stegeanfall und demgemäß einen entsprechend erhöhten Energieverbrauch. Hinzu kommt eine erheb liche Minderung des Ofenwagenbesatzes und der Festigkeit der Ziegel während ihrer Rohphase aufgrund des Fehlens von Verbindungsstegen gerade an den durch Seitenkräfte anfälligen Stellkanten.Attempts have recently been made to eliminate these disadvantages became known, beaver tail bricks in the manner of split plates in the dop to manufacture pelstrang, which, however, due to the need for Attachment lugs on the back of the brick on large Encountering difficulties. That's how it is through the international registration WO 90/13404 a method for the production of plain tiles became known in which a double brick with three internal connections webs and two each, d. H. a total of four, outer nasal bulges put and the nasal bulges after cutting and cutting the Round edge to be shortened in the manner of trailing noses, that of both Pages a double cutter from a pair in one Cutting fork held cutting wires into the interior of the raw brick is inserted after reaching the desired site be cut cross-section by opening the cutting box and the excess separated by the further transport of the plate in the longitudinal direction becomes. This known process for the production of plain tiles cannot satisfy. The need to introduce a Cutting device inside the double brick makes it necessary Lich, the bricks with corresponding enlargement of the connection to keep the webs at an increased distance. It will be this way Although the manufacture of the raw brick is simplified, the process ver however, causes a significantly increased amount of land and accordingly a correspondingly increased energy consumption. In addition there is a considerable increase reduction in the number of kiln cars and the strength of the bricks during their raw phase due to the lack of connecting bridges especially on the edges that are susceptible to lateral forces.

Es ist weiterhin durch die EP 293 507 A1 ein Verfahren zur Her stellung von Strangdachziegeln bekanntgeworden, bei dem das Schneiden der Nasen ebenfalls durch Einbringen eines Werkzeuges in den Innenraum des Doppelstranges erfolgt und das damit die im wesentlichen gleichen Nachteile wie das vorstehend beschriebene Verfahren aufweist.Furthermore, EP 293 507 A1 is a process for producing it position of strand roof tiles became known, in which the cutting the nose also by inserting a tool into the interior of the double strand takes place and so that the essentially the same Disadvantages as the method described above has.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Strangdachziegeln zu schaffen, mit dessen Hilfe Biberschwanzziegel bei geringem Energieverbrauch im kontinuierlichen Betrieb und direkt im endlosen Strang hergestellt werden können.The object of the present invention is a method to create strand roofing tiles, with the help of plain tiles low energy consumption in continuous operation and directly in endless strand can be made.

Diese Aufgabe wird durch das im Patentanspruch 1 wiedergegebene Verfahren gelöst.This object is achieved by the one set out in claim 1 Procedure solved.

Durch die Erfindung ist ein Verfahren geschaffen, mit dessen Hilfe Biberschwanzziegel nach Art von Spaltplatten, d. h. in einer außeror dentlich rationellen und energiesparenden Weise, hergestellt werden können, wobei die äußeren Verbindungsstege (Nasenwülste) auf dem we sentlichen Teil ihrer Länge bis zur endgültige Fertigstellung der Zie gel erhalten bleiben können, d. h. eine Lösung des Gesamtverbundes lediglich in dem kurzen Bereich der Anhängenasen erfolgt. Sie kommen somit voll der Stabilisierung der Platten zugute, so daß zur Gewähr leistung der erforderlichen Rohstabilität nur ein zusätzlicher Verbin dungssteg in der Mitte erforderlich ist. Der Materialverlust ist daher minimiert. Aufgrund der hohen Stabilität können die Ziegel nach Art von Spaltplatten, d. h. mit geringem Abstand, aufrecht und in direkter Über einanderstellung gebrannt werden. Ein weiterer Vorteil ergibt sich daraus, daß das Ausarbeiten der Anhängnasen ausschließlich mittels von außen angesetzter Werkzeuge erfolgt, d. h. das Einbringen von Bearbei tungswerkzeugen in den zwischen den Ziegeln gelegenen Raum nicht erforderlich ist. Demgemäß können die Verbindungsstege unter entspre chend sparsamen Material- und Energieverbrauch auf das für die Ausbil dung der Anhängenasen unbedingt erforderliche Maß minimiert werden.The invention provides a method by means of which Beaver tail bricks in the manner of split plates, d. H. in an extra rational, energy-saving way can, the outer connecting webs (nasal beads) on the we considerable part of its length until the final completion of the go gel can be preserved, d. H. a solution for the overall network only in the short area of the appendages. they are coming thus fully stabilizing the plates, so that to guarantee performance of the required raw stability only an additional connection in the middle is required. The loss of material is therefore minimized. Due to the high stability, the bricks can be made in the manner of Split plates, d. H. at a short distance, upright and directly over position to be burned. Another advantage arises from the fact that the elaboration of the trailer lugs exclusively by means of external tools, d. H. the introduction of machining tools in the space between the bricks is required. Accordingly, the connecting bars can correspond to accordingly economical material and energy consumption for the training the necessary dimensions must be minimized.

Einige Ausführungsformen der Erfindung werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung erläutert. Es zeigtSome embodiments of the invention are described below the attached drawing explained. It shows

Fig. 1 einen Biberschwanzziegel in einer schema tisch-perspektivischen Wiedergabe, Fig. 1 is a plain tiles in a schematic-perspective playback,

Fig. 2 einen das Preßwerkzeug verlassenden endlosen Doppelstrang zur Herstellung von Biberschwanzziegeln, Fig. 2 shows a press tool leaving the endless double strand for the production of plain tiles,

Fig. 3 einen Schnitt durch den Strang nach Fig. 2 im Bereich der Kerbnaht, Fig. 3 is a section through the string of Fig. 2 in the region of the notch seam,

Fig. 4 einen Schnitt durch den Strang nach Fig. 2 im Bereich der Anhängenase, Fig. 4 is a section through the string of Fig. 2 in the region of the attachments nose,

Fig. 5 eine Sicht nach der Schnittlinie in Fig. 4, Fig. 5 is a view according to the section line in Fig. 4,

Fig. 6 eine Sicht von oben in Richtung Pfeil A auf Fig. 5, Fig. 6 is a view from above in the direction of arrow A in Fig. 5,

Fig. 7 eine schematische Darstellung des Verfahrensablaufes bei der Herstellung eines Biberschwanzziegels und Fig. 7 is a schematic representation of the process flow in the manufacture of a plain tile and

Fig. 8 eine schematische Sicht von oben auf Fig. 7. Fig. 8 is a schematic view from above of Fig. 7.

In Fig. 1 der Zeichnung ist ein Biberschwanzziegel 1 mit Anhängenasen 2 wiedergegeben, der derart her gestellt ist, daß ein endloser Preßstrang 4 in Form zweier Rücken an Rücken gegeneinanderliegender, durch Wülste 5 und Stege 6, 12 verbunde nener Dachziegel 1 extrudiert wird und die Anhängenasen 2 vor dem Brennen der Ziegel 1 aus den Wülsten 5 herausgeschnitten werden.In Fig. 1 of the drawing a plain tile 1 is shown with coupling lugs 2 which is provided so forth, that an endless pressed strand 4 against each other lying in the form of two back to back, extruded through beads 5 and ridges 6, 12 composites nener roof tile 1 and the Towing tabs 2 are cut out of the beads 5 before the brick 1 is fired.

Erfindungsgemäß erfolgt die Herstellung in der Weise, daß die äußeren Wülste 5 in einer den Anhängenasen 2 entsprechenden Form und einer dem Doppelten ihrer Höhe entsprechenden Höhe hergestellt und - siehe insbe sondere Fig. 7 und 8 - entlang den Verbindungslinien zu den Ziegeln 1 rapportartig wiederkehrend auf einer der Differenz zwischen den Längen der Ziegel 1 (Rapport) und ihrer Anhängenasen 2 entsprechenden Länge mit Kerbungen 9 versehen und vor oder gleichzeitig mit dem Ablängen und Schneiden der Rundkante 3 der Ziegel 1 im ungekerbten Bereich in getrennten Arbeitsgän gen mittels je eines Schlagmessers 14, 17 mittig in Längsrichtung sowie im Bereich des inneren Endes der Anhängenasen 2 quer über die gesamte Breite durchschlagen werden, so daß ein Längsschlitz 13 und ein Querschlitz 16 entstehen.According to the invention, the production takes place in such a way that the outer beads 5 are produced in a shape corresponding to the appendages 2 and a height corresponding to twice their height and - see in particular FIGS . 7 and 8 - along the connecting lines to the bricks 1 recurring one of the difference between the lengths of the bricks 1 (repeat) and their appendages 2 corresponding length provided with notches 9 and before or at the same time with the cutting and cutting of the round edge 3 of the bricks 1 in the notched area in separate working gears by means of a percussion knife 14, 17 in the middle in the longitudinal direction and in the area of the inner end of the appendages 2 are penetrated across the entire width, so that a longitudinal slot 13 and a transverse slot 16 are formed.

Zu diesem Zweck ist siehe Fig. 7 und 8 - das Preßwerkzeug 7 im in seinem dem Preßstrang-Austritt unmittelbar benachbarten Bereich mit je einem von oben und unten in den Vorschubweg des Preßstranges 4 einfahrbaren Kerbwerkzeug 10 mit Antrieb 11 versehen, mit dessen Hilfe - siehe auch Fig. 3 - die Wülste 5 außenseitig entlang ihres Ansatzes zur Ziegelrück seite auf einem Teil ihrer Dicke gekerbt werden und das in regelmäßigen, der Länge der Ziegel 1 abzüglich der Länge der Anhängenasen 2 entsprechenden Abständen aus dem Bereich des Vorschubweges der Platten gezogen wird. Die Wülste 5 sind in Form von Hohlwülsten mit innerem Kanal 8 hergestellt, wobei die Kerbung 9 bis in den Kanal 8 geführt ist.For this purpose, see FIGS. 7 and 8 - the pressing tool 7 is provided in its area immediately adjacent to the pressing strand exit with a notch tool 10 with drive 11 , which can be inserted from above and below into the feed path of the pressing strand 4 , with the aid of which - see also Fig. 3 - the beads 5 are notched on the outside along their approach to the rear side of the tile over part of their thickness and that is drawn at regular intervals corresponding to the length of the tile 1 minus the length of the appendages 2 from the area of the feed path of the plates. The beads 5 are produced in the form of hollow beads with an inner channel 8 , the notch 9 being guided into the channel 8 .

Mittels der beiden in entsprechendem Abstand angeordneten, von An trieben 15 bzw. 18 betätigten Schlagmesserpaare 14 und 17 wird weiterhin bereits unmittelbar nach dem Verlassen des Preßwerkzeuges 7 in die Stege 6, 12 einerseits im Bereich der Anhängenasen 2 ein mittiger, den Steg voll ständig durchschlagender Längsschlitz 13 und andererseits mittels des Schlag messerpaares 17 eine U-förmige, den Steg ebenfalls vollständig durchtren nende Querschlitzung 16 eingebracht, deren Querholm das innere Ende der Anhängenase 2 markiert und deren Längsstege sich mit den äußeren Längs schlitzen überschneiden. Mittels der Schneideeinrichtung 20, 21, erfolgt die Trennung des Stranges in Abschnitte 24 sowie mit der Rundschneide-Ein richtung 23 die Abrundung der Kante 3 zu der üblichen Biberschwanzform.By means of the two spaced at a distance from 15 and 18 actuated operated knife pairs 14 and 17 is still immediately after leaving the press tool 7 in the webs 6, 12 on the one hand in the area of the appendages 2 a central, the web fully penetrating continuously Longitudinal slot 13 and on the other hand, by means of the pair of knives 17, a U-shaped cross-slot 16 , which also completely penetrates the web, is introduced, the crossbar of which marks the inner end of the attachment nose 2 and whose longitudinal webs intersect with the outer longitudinal slots. By means of the cutting device 20, 21 , the separation of the strand into sections 24 and with the circular cutting device 23 is a rounding of the edge 3 to the usual beaver tail shape.

Auf diese Weise entsteht in einem Arbeitsgang die Rohform eines Biber schwanzziegels, die nach Art einer Spaltplatte aus einem Doppelziegel besteht, deren Elemente auf dem wesentlichen Teil ihrer Länge mittels mindestens zwei, bei Anordnung innerer Griffelstege entsprechend mehr Ste gen miteinander verbunden sind und daher in der für Spaltplattentechnik bekannten rationellen Weise hergestellt werden können. Die Anhängenasen sind bereits im Rohiegel voll ausgebildet, wobei die Werkzeuge zu ihrer Herstellung ausschließlich von außen angesetzt werden. Auf diese Weise ist es möglich, die Höhe der Stege auf das konstruktionsbedingte Mindestmaß, nämlich die Höhe der beiden Anhängenasen, zu beschränken. Auf diese Art und Weise ergibt sich eine Verringerung des Materialeinsatzes für Hilfsstege und im Gefolge hiervon der Brennenergie. Des weiteren ist aufgrund der geringeren Rohlingsdicke des Doppelziegels eine größere Besatzmöglichkeit auf dem Ofenwagen gegeben, die sich produktionssteigernd bei vermindertem maschinellem Aufwand auswirkt. Die Wülste sind auf dem nicht der Bildung der Anhängenasen dienenden Teil zwar als Haltestege beidseitig fest mit dem Ziegel verbunden, jedoch entlang ihrer Ansatzlinie längsgekerbt und und damit soweit geschwächt, daß eine Sollbruchlinie gebildet wird, ent lang der der Restwulst wie die bei Spaltplatten üblichen Griffelstege ab gebrochen werden kann. Hierbei ist die Kerbung mit glatter Schnittkante von außen angesetzt, so daß das Entstehen einer unregelmäßigen Bruchlinie entlang der Sichtkante ausgeschlossen ist.In this way, the rough form of a beaver is created in one work step tail brick, like a split plate from a double brick exists, the elements of which on the essential part of their length at least two, correspondingly more steps if inner stylus webs are arranged are connected with each other and therefore in the for split plate technology known rational way can be produced. The appendages are fully trained in the raw bar, with the tools for their Manufacturing can only be applied from the outside. That way it is possible to reduce the height of the webs to the design-related minimum, namely to limit the height of the two appendages. This way and This results in a reduction in the use of materials for auxiliary webs and in the wake of it the burning energy. Furthermore, due to the the smaller blank thickness of the double brick allows a greater stocking option given on the kiln car, which increases production with reduced affects machine effort. The ridges are on that of not education of the appendage serving part as holding webs firmly on both sides connected to the brick, but notched longitudinally along its attachment line and and thus weakened to the extent that a predetermined breaking line is formed long off the residual bulge like the stylus bars common with split plates can be broken. Here is the notch with a smooth cutting edge applied from the outside, so that the emergence of an irregular fracture line along the visible edge is excluded.

Claims

1. A method for producing strand roof tiles, for example beaver tail tiles, by extruding an endless mass strand in the form of two back-to-back opposing roof tiles connected by beads and webs, from which hanging tabs are cut out, characterized in that the outer beads ( 5 ) in one the appendages ( 2 ) corresponding shape and a height corresponding to twice their height are produced and with a notch tool ( 10 ) arranged directly at the outlet of the mouthpiece of the extrusion device ( 7 ) along the connecting lines to the bricks, repeating in a recurring manner on one of the difference between the Provide the lengths of the brick (repeat) and the corresponding lugs with notches ( 9 ) as well as before or at the same time with the cutting and cutting of the round edge of the brick ( 1 ) in the notched area using a percussion knife ( 14, 17 ) centrally in the longitudinal direction ( 13 ) as well as in the area of the inner end of the trailer lugs ( 2 ) across the entire width.

2. A method for producing plain tiles according to claim 1, characterized in that the beads ( 5 ) by means of a directly on the pressing tool ( 7 ) arranged, in its feed path retractable notch tool ( 10 ) on the outside along the attachment line between the beads ( 5 ) and the respective back of the brick to a part of its thickness, each with a notch ( 9 ) and by means of two pairs of knives ( 14, 17 ) on the length not provided with the notches ( 9 ) in the middle with a longitudinal slot ( 13 ) and in this way with a U-shaped slot ( 16 ) are provided so that the transverse part of the U-shaped slot marks the inner end of the attachment nose ( 2 ), while the longitudinal legs of the U-shaped slot are aligned with the longitudinal notches ( 9 ).

3. A process for the production of plain tiles according to claim 1 or 2, characterized in that the beads ( 5 ) are made in the form of hollow beads with an inner channel ( 8 ) and the notch ( 9 ) is guided into the channel ( 8 ) .