CZ11294A3 - Process and apparatus for producing drawn tiles, particularly plain tiles - Google Patents
Process and apparatus for producing drawn tiles, particularly plain tiles Download PDFInfo
- Publication number
- CZ11294A3 CZ11294A3 CZ94112A CZ11294A CZ11294A3 CZ 11294 A3 CZ11294 A3 CZ 11294A3 CZ 94112 A CZ94112 A CZ 94112A CZ 11294 A CZ11294 A CZ 11294A CZ 11294 A3 CZ11294 A3 CZ 11294A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- strand
- longitudinal
- bags
- transverse
- nose
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/12—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing parts of the articles by cutting
- B28B11/125—Cutting-off protruding ridges, also profiled cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu a zařízení k výrobě tažených tašek. zvláště bobrovek, extrudováním nekonečného hmotového provazce do tvaru dvou zadními stranami proti sobě 1ežících-tašek, spojených naválkou a můstkem, z nichž se vyřízne záchytnýnos.The invention relates to a method and apparatus for producing drawn bags. especially beavers, by extruding an endless mass strand into the shape of two back-facing tiles, connected by a bead and a bridge, from which the gripper is cut.
Oblast technikyTechnical field
Pod pojmem> bobrovka se rozumí taška, která má v podstatě pravoúhlý tvař s viditelnou hranou zaoblenou obdobně jako bobrovka a na zadní straně jsou opatřeny, v blízkosti nezaoblené krátké hrany, jedním nebo dvěma záchytnými nosy.&Quot; Plain " means a bag having a substantially rectangular face with a visible edge rounded in a manner similar to a plaster, and provided with one or two retaining noses near the unrounded short edge.
Její výroba se dosud provádí jednak z důvodu zaoblení přední viditelné hrany a jednak z důvodu nutnosti vytvoření záchytného nosu v podstatě .jednotlivě tak, že se vylisuje nekonečný provazec v podobě samostatné desky se dvěma zadními můstky, ze kterých se při zkrácení a vystřižení zaoblené hrany úpravou průřezu vyříznou záchytné nosy. Taška se dále nezpracovává tlakem a umístí se na speciální rámečky k sušení a vypálení. Způsob je mimořádně nákladný. Výroba cihel na základě jednotlivých provazců je velmi časově náročná a pracná a vyžaduje především velké náklady na speciální rámečky a na s tím související strojní manipulační a skladovací zařízení.Its production is still carried out both because of the rounding of the front visible edge and secondly because of the necessity of forming a catch nose substantially individually by molding an endless strand in the form of a separate plate with two rear bridges. the retaining noses cut out the cross-section. The bag is not further processed by pressure and is placed on special frames for drying and firing. The method is extremely expensive. The production of bricks on the basis of individual ropes is very time-consuming and laborious and requires, in particular, high costs for special frames and the associated machine handling and storage equipment.
K odstranění těchto nevýhod jsou v současné době známé pokusy vyrobit hobrov ku jako keramickou obkládáčku ve zdvojeném provazci, což se ovšem setkává s potížemi vzhledem k nutnosti vytvořit záchytné nosy na zadní straně tašky. Tak je z W0 90/13404 známý způsob výroby bobrovek, podle něhož se vyrábí zdvojená taška se třemi vnitřními spojovacími můstky a se dvěma, to znamená celkem čtyřmi vnějšími nosovitými naválkami a naválky se po zkrácení a vystřižení okrajové hrany zkrátí na Záchytné nosy, přičemž se z obou stran zavádí dovnitř vepřovice zdvojené stříhací zařízení, sestávající z páru stříhacích vidlic, ořezavací dráty, po dosažení požadované poiohy se nesouc ích nosovité naválky otevřením při další dopravě desky v surovina pricne seříznou aIn order to overcome these drawbacks, attempts are currently known to make the plank as a ceramic tile in a twin string, which, however, encounters difficulties due to the need to form retaining noses on the back of the bag. Thus, WO 90/13404 discloses a method for producing plain tiles in which a double bag is produced with three inner connecting bridges and two, i.e., a total of four outer nose beads, and the beads are shortened to the Catching Noses after shortening and trimming the edge. from both sides introduces a double cutting device, consisting of a pair of cutting forks, trimming wires, into the porcine, after having reached the desired position of carrying the nose-like nipples by opening the plate during further transport into the raw material, and
Nutnost stříhacích vidlic podélném směru se oddělí nadbytečná Tento známý postup výroby bobrovek není uspokojivý, zavedení stříhacího zařízení dovnitř zdvojené t a š k y spojovacích můstků ve sice zjednoduší výroba podstatně vyšší stupeň vyžaduje udržovat tašky vhodným zvětšením zvětšené vzdálenosti. Touto cestou se vepřovice, způsob však zapříčiňuje se odpadu a tím rovněž odpovídající zvýšení spotřeby energie. K tomu přistupuje značné' snížení 'obsazení . pecního vozu a pevnosti tašky během je. jí surové fáze vlivem poruch'· spo.j o vacích můstků přímo v místech hran, na které působí síly z boku .The need for cutting forks in the longitudinal direction is unnecessary. This known method of making plain tiles is unsatisfactory, although the introduction of a shearing device into the double bridge bridges simplifies the production of a substantially higher degree requiring to maintain the tiles by appropriately increasing the increased distance. In this way, the pig, the process, however, is caused by waste and thus also by a corresponding increase in energy consumption. In addition, there is a significant 'reduction' in occupancy. furnace and fortress bags during them. This causes the raw phases due to defects in the bridges directly at the edges of the edges to which side forces are applied.
Dále je z EP 0293 507 AI známý způsob výroby tažených cihel, u nichž nastává odstřižení nosu rovněž vniknutím nástroje dovnitř zdvojeného provazce a to má v podstatě shodné nevýhody, jako dříve popsaný postup.Further, a method for producing drawn bricks is known from EP 0293 507 A1, in which the nose is also cut off by penetrating a tool into a double strand and this has essentially the same disadvantages as the previously described process.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Předložený vynález spočívá v základu úkolu vytvořit způsob a rovněž zařízení pomocí se mohou vyrobit, k výrobě tažených tašek, s jejichž zvláště bobrovky, při malé spotřebě energie kontinuální výrobou a přímo v nekonečném provazci.The present invention is based on the object of creating a method and also devices by means of which it is possible to produce, for the production of drawn bags, of which in particular beavers, with low energy consumption, continuous production and directly in an endless rope.
Tento patentovém nároku 1 patentovém nároku 4. patentových nárocích.This claim 1, claim 4.
úkol se vyřeší způsobem , případně zařízením,the task will be solved in a way or device,
Výhodná provedení .jsou uvedeným uvedeným popsána v v hlavním v hlavním závislýchPreferred embodiments are described above in the main in the main dependent
Vynálezem je vytvořen způsob a zařízení, jejichž pomocí se mohou vyrobit zřetelně racionalizovanou a hobro v k y typu keramických dlaždic energeticky úspornou cestou) přičemž mohou obsahovat na podstatné části své dohotovení tašek vnější spojovací můstky, délky až po konečné to znamená oddělení záchytných nosů. Toto celkového spojení je prospěšné k nastane pouze v oblasti úplné stabilizaci desek, takže k zabezpečení požadované stability materiálu je potřebný jen doplňko výspo j ovací můstek uprostřed. Tím se rovněž minimalizuje spotřeba materiálu. Na základěvysoké stability se mohou tašky vypálit v nepatrné vzdálenosti a v polohách přímo nad sebou. Další výhoda spočívá v tom, že provedení záchytných nosů nastává výlučně vně přiloženými nástroji, to znamená. že pracovního nástroje do prostoru mezi spojovací můstkyy minimalizovat na úspornou spotřebu materiálu a z z energie, odpovídající hmotnosti nezbytně potřebné pro vytvoření záchytných nosů.The invention provides a method and apparatus by means of which clearly rationalized and ceramic tile planks (energy-efficient way) can be produced, and can comprise, for a substantial part of their bag making, external connecting bridges, up to the final one, i.e. separation of retaining noses. This overall bonding is beneficial only in the area of complete stabilization of the plates, so that only an intermediate jumper in the middle is required to provide the required material stability. This also minimizes material consumption. Due to the high stability, the tiles can be fired at a slight distance and directly above each other. A further advantage is that the design of the catching noses takes place exclusively outside the enclosed tools, i.e.. This means that the working tool in the space between the connecting bridges y can be minimized to save material and from energy, corresponding to the mass necessary to form the retaining noses.
není potřebné zavedení taškami. Takto se mohouno need to put bags. This is how they can
Popis obrázků na výkresechDescription of the drawings
Jednotlivá příkladná provedení vynálezu jsou dále blíže objasněna pomocí přiložených výkresů.The individual embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.
Zde znázorňuje:Here it shows:
obr. 6 pohled shora ve směru šipky A na obr. 5, obr. 7 schematické zobrazení postupu při výrobě bobrovek a obr. 3 schématický pohled shora na znázornění podle obr. 7.Fig. 6 is a top view in the direction of the arrow A in Fig. 5; Fig. 7 is a schematic representation of the procedure for the production of plain tiles; and Fig. 3 is a schematic top view of the representation of Fig. 7.
Příklady provedení vynálezu.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION.
Na obr.'-l .je zobrazena bobrovka se záchytnými nosy 2., která se vyrábí tak, že se extruduje nekonečný vytlačovaný provazec 4. v podobě dvou zadními stranami proti sobě ležících bobrovek .1 , spojených naválkou 5. a můstky 6., 12 . Před vypálením bobrovky i se z na válek 5. vyřízne záchytný nos 2..In Fig. 1, a plaster with gripper noses 2 is shown, which is produced by extruding an endless extruded strand 4 in the form of two rearwardly facing plaques 1, connected by a bead 5 and bridges 6, 12. Before the blaze i is fired, the catching nose 2 is cut out from the wars.
Výroba probíhá tak, ž e ·· s e vnější naválky 5. vyrobí ve tvaru odpovídajícím záchytným nosům 2 a o výšce odpovídající jejich zdvojené výšce a opatří se podél připojovací linie k tašce vruby 9., opakujícími se v délce, odpovídající rozdílu mezi délkami bobrovky i a jejich záchytných nosů 2, a před nebo současně se zkrácením a vystřižením oblé hrany 3. bobrovky 1_ se v oblasti bez vrubu 9. uprostřed v podélném směru a rovněž v oblasti vnitřního konce záchytného nosu 2 prorazí příčně přes celou šířku v odděleném pracovním kroku rázovými noži 14, 17, takže vznikne podélná drážka 13 a příčná drážka 16 , což .je patrné zvláště na obr. 7, 8 .The production is carried out in such a way that the outer beads 5 are made in the form of corresponding retaining noses 2 and a height corresponding to their double height and provided with notches 9 along the connection line to the bag, repeating in length corresponding to the difference between of the retaining noses 2, and before or simultaneously with the shortening and cutting of the round edge 3 of the planer 7, in the area without the notch 9 in the middle in the longitudinal direction and also in the area of the inner end of the retaining nose 2 17 so that a longitudinal groove 13 and a transverse groove 16 are formed, which is particularly evident in Figs. 7, 8.
K tomuto účelu je, jak je patrno na obr. 7 a 3, lisovací zařízení Ί_ opatřeno v oblasti bezprostředně sousedící s výstupem vytlačovaného provazce 4. vrubovacím nářadím 10 s pohonem 11 . zasahujícím shora a zdola provazce i, do dráhy posuvu vytlačovaného s jejichž pomocí, jak je patrné na obr. 3, se na válka straně podél .jejího zaústění do zadní strany tašky na 11 o u š t k y vrubuje a v pravidelných roztečíchFor this purpose, as shown in FIGS. 7 and 3, the pressing device 7 is provided in the area immediately adjacent to the exit of the extruded strand 4 with a notching tool 10 with a drive 11. extending from the top and bottom of the strand 1 to the displacement path discharged by means of which, as shown in FIG. 3, the cylinder is notched on the war side along its mouth into the back of the bag at 11 spots and at regular intervals
o. na vnejsi části své od p o v í da j í c h délce bobrovky 1 po odečtení d é 1 k ,v záchytného nosu 2o. on the outer part of its length of planer 1 after deduction of d 1, in the catching nose 2
se z oblasti dráhy posuvu vytahují. Naválky 5 jsou vyrobeny v duté podobě s vnitřními kanály 8 , přičemž vrub 9. se vede až do kaná1u 8 . ' poháněných vzdálenostiare pulled out of the feed path area. The beads 5 are made in a hollow form with inner channels 8, the notch 9 extending into the channel 8. distance driven
Dále se pomocí dvou párů rázových nožů 14 a 17, pohony 1 5 . případně 18 a umístěných v odpovídající již bezprostředně po opuštění lisovacího zařízení 2 vytvoří v můstku 12 jednak v oblasti záchytného nosu 2 střední podélná drážka 13, úplně procházející můstkem 12, jednak pomocí páru druhých rázovýchnožů 1 7 se vytvoří příčná drážka 16 ve tvaru U, rovněž úplně procházející můstkem 1 2 . -jejíž příčný práh označuje vnitřní konec záchytného nosu 2. a jejíž podélný můstek přestříhne vnější vrub 9..Furthermore, by means of two pairs of impact knives 14 and 17, drives 15 are provided. 18 and located in the corresponding immediately after leaving the pressing device 2 forms a central longitudinal groove 13 in the bridge 12 in the region of the gripping nose 2 completely passing through the bridge 12 and on the other hand a transverse U-shaped groove 16 completely passing the bridge 1 2. whose transverse threshold indicates the inner end of the catch nose 2 and whose longitudinal bridge cuts out the outer notch 9.
Pomocí stříhacího zařízení 20 se stavěcím zařízením 21 nastane ve vzdálenosti24 oddělení provazce 1 a rovněž pomocí obvodového stříhacího zařízení 2 3 nastane zaoblení oblé hrany 2 na tvar obvyklé bobrovky .1.By means of the shearing device 20 with the adjusting device 21, a separation of the strand 1 occurs at a distance 24, and the rounded edge 2 is rounded to the shape of a conventional plain bead 1 also by means of a peripheral shearing device 3.
Tímto postupem vzniká v pracovním chodu vepřovice bobrovky 1, která sestává ze zdvojené tašky, jejíž prvky jsou na podstatné části své délky spojeny pomocí alespoň dvou, výhodně více můstků 6., 12 , a mohou se vyrobit racionálním postupem známým při výrobě obkladaček. Zachycovací nosy 2. jsou již ve vepřovici zcela vytvořeny, přikládá zvenku přičemž nářadí k jejich výrobě se výlučně Tímto postupem je možné omezit výšku můstků 2, na konstrukčně potřebnou minimální míru, stejně tak výšku obou zachycovacích nosů 2. Tímto postupem nastane snížení spotřeby materiálu pro pomocné můstky 2, energie potřebné k vypalování, vepřovice zdvojené tašky vzniká vozu, coz nákladech připojeny záchytného se projeví zvýšením na stroje. Naválky 5 jako pevné můstky k nosu 2 , avšak ' podél čáry a v důsledku toho rovněž Dále na základě menší tloušťky možnost většího obsazení pecního produktivity při zmenšených nejsou sice oboustranně pevně části sloužící pro vytvoření svého připojení jsou vrubovány a tím rovněž zeslabeny, takže se tvoří lomová čára, podél které se může odlomit zbytek naválky 5., jako obvyklé technologické můstky u obkládaček. Přitom je z vnějšku ''vytvořen vrub s hladkou řeznou branou, takže je vyloučen vznik nepravidelných lomových čar podél viditelné hrany.This process results in the operation of the pig-tailed pig 1, which consists of a double tile, the elements of which are connected for a substantial part of their length by means of at least two, preferably more bridges 6, 12, and can be produced by a rational process known in tiling. The gripping noses 2 are already completely formed in the adobe, attached from the outside and the tools for their production are exclusively limited by this procedure to the height of the bridges 2, to the minimum required construction as well as the height of the two gripping noses. auxiliary jumpers 2, the energy needed to burn, double-skinned piggyback car is generated, the cost of the attached gripper is reflected in the increase in the machine. The beads 5 as fixed bridges to the nose 2, but along the line and consequently also due to the smaller thickness, the possibility of a larger occupancy of the furnace productivity when reduced, the two-sidedly fixed portions for making their connection are not scored and thus also weakened, a fracture line along which the remainder of the bead 5 can break off, as usual technology bridges for tiles. In this case, a notch with a smooth cutting gate is formed from the outside, so that irregular fracture lines along the visible edge are avoided.
Claims (19)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934302621 DE4302621C1 (en) | 1993-01-30 | 1993-01-30 | Method for producing flat roof tiles - involves producing outer convolutions to height corresponding to twice normal height and has tool on press device producing notches on tiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ11294A3 true CZ11294A3 (en) | 1994-08-17 |
Family
ID=6479277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ94112A CZ11294A3 (en) | 1993-01-30 | 1994-01-18 | Process and apparatus for producing drawn tiles, particularly plain tiles |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0609670A1 (en) |
CZ (1) | CZ11294A3 (en) |
DE (2) | DE4302621C1 (en) |
PL (1) | PL302011A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH687183A5 (en) * | 1993-03-16 | 1996-10-15 | Hochdorf Ziegelei Ag | Method and apparatus for assembling Beaver double moldings and Doppelfalzziegeln. |
CN111231077B (en) * | 2020-01-19 | 2021-06-08 | 林祖扬 | A strickle fluting device off for having a bamboo flute production |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7331578U (en) * | 1974-02-28 | Gerhaher F | Extruded ceramic body, especially roof tiles | |
DE922218C (en) * | 1949-06-26 | 1955-01-10 | Walter Hemmann | Process for the production of roofing panels |
CH289924A (en) * | 1950-02-23 | 1953-04-15 | Kandler Franz | Double roof tiles, as well as method and device for its manufacture. |
DE2851237A1 (en) * | 1978-11-27 | 1980-06-12 | Annawerk Gmbh | Crown tiles for covering walls or roofs - made by extruding weatherproof ceramic to make pair of continuous thin tiles joined by longitudinal webs |
DE3618417A1 (en) * | 1986-05-31 | 1987-12-03 | Gail Ag | Method and device for processing head edges of ceramic plates, in particular gap plates produced by extruding |
EP0293507A1 (en) * | 1987-06-05 | 1988-12-07 | Fuchs & Co. Gesellschaft m.b.H. | Process and apparatus for making roof tiles by extrusion |
FR2633553A1 (en) * | 1988-06-30 | 1990-01-05 | Woestelandt Joseph | Method for simultaneously manufacturing two tiles by extrusion |
ATE99590T1 (en) * | 1989-05-03 | 1994-01-15 | Hochdorf Ziegelei Ag | CUTTING DEVICE WITH AT LEAST TWO CUTTING ELEMENTS. |
-
1993
- 1993-01-30 DE DE19934302621 patent/DE4302621C1/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-01-13 EP EP94100390A patent/EP0609670A1/en not_active Withdrawn
- 1994-01-13 DE DE9400505U patent/DE9400505U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-18 CZ CZ94112A patent/CZ11294A3/en unknown
- 1994-01-24 PL PL30201194A patent/PL302011A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4302621C1 (en) | 1994-06-16 |
PL302011A1 (en) | 1994-08-08 |
EP0609670A1 (en) | 1994-08-10 |
DE9400505U1 (en) | 1994-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105365035B (en) | A kind of multifunctional light fireproof thermal insulation wall plate forming device | |
CZ11294A3 (en) | Process and apparatus for producing drawn tiles, particularly plain tiles | |
US20020056356A1 (en) | Cutting machine for brick making | |
ITVE940023A1 (en) | MINERAL WOOL PANEL AND PROCEDURE FOR ITS REALIZATION. | |
RO122344B1 (en) | Installation for the continuous manufacturing of a construction element | |
CN106541276A (en) | A kind of processing unit (plant) of steel | |
US4436501A (en) | Apparatus for making special brick shapes | |
KR101732805B1 (en) | Apparatus for simultaneous molding of tiles | |
EP0293507A1 (en) | Process and apparatus for making roof tiles by extrusion | |
CN212345389U (en) | Mask welding and cutting forming mechanism | |
CN212551074U (en) | Quick extrusion die suitable for many spout section bars | |
WO2001058273A1 (en) | Method and system for shaping of confectionery products with or without filling | |
CN110405937A (en) | A kind of segmentation method of long-line pedestal method production precast concrete superimposed sheet bottom plate | |
CN218398883U (en) | A cutting device for resistant firebrick production | |
JPH05179760A (en) | Manufacture of reinforcement cage and its dividing device | |
CN211279027U (en) | Automatic pressure equipment machine of nai firebrick | |
AU2005201405B2 (en) | Extrusion, and a die, process and apparatus for manufacture thereof | |
ITMI960226A1 (en) | EXTRUDED CLAY DRAWING PLANT FOR THE AUTOMATIC SERIES PRODUCTION OF HEAVY REFRACTORY CERAMIC BRICKS | |
ITVE990031A1 (en) | ASSEMBLING MACHINE FOR THE AUTOMATIC PRODUCTION OF STRUCTURAL ELEMENTS FOR FALSE CEILINGS. | |
CN210285596U (en) | Ceramic-faced wear-resistant integral fabric core rubber conveying belt for underground mining | |
ITMI20012604A1 (en) | MOLD WITH INSERT MATRIX FOR THE FORMING OF CERAMIC TILES | |
CN206614641U (en) | A kind of hollow brick batch cutter device | |
GB2314289A (en) | Cutting a clay strand | |
SK279679B6 (en) | Device for forming recesses, especially gripping pockets in air-entrained concrete moulded blocks | |
ITTO20010644A1 (en) | PROCESS AND PLANT FOR THE DIVISION OF BLOCKS OF STONE MATERIAL INTO SHEETS BY ONE OR MORE CUTTING TOOLS. |