NO176128B - Cutting device for nose cutting of split flat tarpaulins - Google Patents
Cutting device for nose cutting of split flat tarpaulins Download PDFInfo
- Publication number
- NO176128B NO176128B NO910006A NO910006A NO176128B NO 176128 B NO176128 B NO 176128B NO 910006 A NO910006 A NO 910006A NO 910006 A NO910006 A NO 910006A NO 176128 B NO176128 B NO 176128B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cutting
- cutting device
- nose
- roof
- carriers
- Prior art date
Links
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims abstract description 8
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 claims description 27
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/12—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing parts of the articles by cutting
- B28B11/125—Cutting-off protruding ridges, also profiled cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Dicing (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
Description
Oppfinnelsen vedrører en skjæreinnretning for neseskjæring av splittbare flate taksten-emner med to trådformede skjæreelementer som er festet på de respektive bærere, hvilke bærere er virkningsforbundne med et felles stasjonært drivverk ved hjelp av leddfirkant-koplede armer. The invention relates to a cutting device for nose cutting of splittable flat roofing blanks with two thread-shaped cutting elements which are attached to the respective carriers, which carriers are operatively connected to a common stationary drive mechanism by means of articulated square-coupled arms.
Det er kjent å fremstille streng-taksten i en strengpresse som en flattliggende, kontinuerlig streng, idet herunder splittbare flate taksten i det minste må ha en såkalt nese, som tjener til å holde takstenen på takkonstruksjonen. It is known to produce the string roof in a string press as a flat, continuous string, whereby the splittable flat roof must at least have a so-called nose, which serves to hold the roof stone on the roof structure.
I motsetning til den vanlige, utpreget tredimensjonale stenform, er takstenene degenerert i en dimensjon. De danner derfor flate og i praksis som todimensjonale strukturer håndterbare elementer. Dette fører med seg et vesentlig antall ulemper, fordi de ikke kan fremstilles på samme måte som de tredimensjonale stener. In contrast to the usual, distinctly three-dimensional stone form, the roof stones are degenerate in one dimension. They therefore form elements that are flat and in practice can be handled as two-dimensional structures. This brings with it a significant number of disadvantages, because they cannot be produced in the same way as the three-dimensional stones.
Det er imidlertid kjent også ved fremstilling av taksten å tilveiebringe tredimensjonale strukturer allerede ved strengpressens utløp, idet strengpressens munnstykke utformes slik at de to sidevegger i det tredimensjonale legeme fremkommer som med sine undersider mot hverandre vendte splittbare flate taksten. Disse stener har innbyrdes motliggende nesestrenger og er dessuten forbundne med hverandre ved hjelp av flere tverrsteg. However, it is also known in the production of the roof to provide three-dimensional structures already at the outlet of the string press, as the nozzle of the string press is designed so that the two side walls of the three-dimensional body appear as splittable flat roof with their undersides facing each other. These stones have opposite nose strings and are also connected to each other by means of several cross steps.
En slik tilformet pressestreng kappes på vanlig måte på tvers og de derved fremkommede strukturkropper med de to med hverandre forbundne splittbare flate takstensemner, videre-behandles på samme måte som vanlige stenemner. De mot hverandre vendte nesestrenger må fjernes, med unntak av de gjenblivende holdeneser på undersiden av stenen, slik det forøvrig er kjent fra den hittil vanlige fremstilling av enkelte taksten. Such a shaped press string is cut crosswise in the usual way and the resulting structural bodies with the two interconnected splitable flat roof blanks are further processed in the same way as normal stone blanks. The nose strings facing each other must be removed, with the exception of the remaining holding noses on the underside of the stone, as is otherwise known from the hitherto usual presentation of individual roofs.
For delvis fjerning av slike nesestrenger, er det kjent skjæreinnretninger, som imidlertid ikke tar hensyn til de følgende punkter: Er skjæreinnretningen anordnet på selve munnstykket i strengpressen, så vil en overvåking av skjæreinnretningens arbeide være praktisk talt utelukket Man kan således eksempelvis ikke undersøke om nesene innskjæres nøyaktig. For the partial removal of such nose strings, there are known cutting devices, which, however, do not take into account the following points: If the cutting device is arranged on the nozzle itself in the string press, monitoring of the cutting device's work will be practically excluded. Thus, for example, it is not possible to examine whether the noses cut in precisely.
Det er også kjent å forbinde innbyrdes motliggende nesestrenger ved hjelp av et forbindelsessteg, noe som ved en bortskjæring av nesestrengen over endel av dens lengde, kan føre til vanskeligheter, særlig imidlertid ved istykker-brytingen av strukturen, for å få frem de to takstener. It is also known to connect mutually opposite nasal strings by means of a connecting step, which, if the nasal string is cut away over part of its length, can lead to difficulties, especially when the structure is broken into pieces, in order to bring out the two roof tiles.
Det er videre vanskelig å fjerne neseavfallet umiddelbart, slik at avfallet ofte tas med og brennes og tørkes unødig. It is also difficult to remove the nasal waste immediately, so that the waste is often taken away and burnt and dried unnecessarily.
Fra DE-C 346555 er det kjent en skjæreinnretning for neseskjæring av splittbare taksten-emner. Denne skjæreinnretning har to på en respektiv bærer festede, trådformede skjæreelementer. De to bærerne er ved hjelp av leddfirkant-koplede armer virkningsforbundne med et felles stasjonært drivverk. De to med hensyn til bevegelsen synkroniserte skjæreelementer vil vekselvis komme til innsats ved nesen til et enkelt taksten-emne, slik at man er sikret jevn og nøyaktig skjæring. From DE-C 346555, a cutting device is known for nose cutting of splittable roof blanks. This cutting device has two wire-shaped cutting elements attached to a respective carrier. The two carriers are operatively connected to a common stationary drive unit by means of articulated square-coupled arms. The two movement-synchronized cutting elements will alternately engage at the nose of a single roof blank, so that even and accurate cutting is ensured.
Denne kjente skjæreinnretning er en relativt komplisert konstruksjon som ikke uten videre kan vendes for neseskjæring av splittbare flate taksten-emner. Dette fordi den prinsippi-elle oppbygging med de etter hverandre til virkning kommende skjæreelementer vil være for voluminøse og for komplisert til å kunne brukes for de i dag vanlige emnepar. This known cutting device is a relatively complicated construction which cannot easily be turned over for nose cutting of splittable flat roofing blanks. This is because the principle structure with the cutting elements coming into effect one after the other will be too voluminous and too complicated to be able to be used for the currently common subject pairs.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en skjæreinnretning med to skjæreelementer som ikke som hittil bare kan skjære en nese, men samtidig kan skjære de to neser i de i dag vanlige emnepar. The purpose of the present invention is to provide a cutting device with two cutting elements which can not, as hitherto, only cut one nose, but can simultaneously cut the two noses in the currently common workpiece pairs.
En slik skjæreinnretning er kjennetegnet i krav 1. Such a cutting device is characterized in claim 1.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningen hvor: Fig. 1 viser et frontriss av en tredimensjonal, fra strengpressen kommende, tverrkappet dobbelt-stenstruktur med to respektive innbyrdes motliggende nesestrenger og to synkroniserte, innbyrdes motliggende The invention shall be described in more detail with reference to the drawing where: Fig. 1 shows a front view of a three-dimensional, coming from the string press, cross-sheathed double stone structure with two respective mutually opposite nose strings and two synchronized, mutually opposite
skjæreinnretninger, cutting devices,
fig. 2 viser skjæreinnretningen i sideriss, fig. 2 shows the cutting device in side view,
fig. 3 viser skjæreinnretningens betjenings-mekanisme i oppriss, i åpen skjærestilling, fig. 4 viser den med betjeningsinnretningen i fig.3 forbundne skjæresaks i oppriss og med gjennomskåret betjeningsaksel, etter snitt-linjen IV - IV i fig. 2, fig. 3 shows the operating mechanism of the cutting device in elevation, in the open cutting position, fig. 4 shows the cutting shears connected to the operating device in fig.3 in elevation and with the operating shaft cut through, along the section line IV - IV in fig. 2,
fig. 5 viser et oppriss av betjeningsinnretningen for en skjæreinnretning som i fig. 3, med fig. 5 shows an elevation of the operating device for a cutting device as in fig. 3, with
skjæregaflene i lukket stilling, the cutting forks in the closed position,
fig. 6 viser et oppriss av skjæresaksen i fig. 5, fig. 6 shows an elevation of the cutting scissors in fig. 5,
analogt med fig. 4, og analogous to fig. 4, and
fig. 7 viser et utsnitt av overgangsområdet mellom fig. 7 shows a section of the transition area between
betjeningsakselen og en skjæregaffel. the operating shaft and a cutting fork.
Fig. 1 viser frontrisset til en taksten-dobbeltstreng 1, som på kjent måte ved hjelp av kjente kappeinnretninger tverr-kappes slik at det fremkommer tilsvarende takstenemner. Sidene til et slikt takstenemne dannes av to med sine grunnflater mot hverandre vendte splittbare flate taksten 2 og 3, hvis smale bredsider 5 og 6 er vist i tegningsfiguren. De to taksten 2 og 3 er forbundne med hverandre ved hjelp av Fig. 1 shows the front view of a roof tile double string 1, which is cross-cut in a known manner using known cutting devices so that corresponding roof tile blanks appear. The sides of such a roof blank are formed by two splitable flat roofs 2 and 3 with their base surfaces facing each other, whose narrow wide sides 5 and 6 are shown in the drawing figure. The two rates 2 and 3 are connected to each other by means of
■PamVii vi^^T n^nn + ^/v O T A-TT^-Hm.A-^-.A.^v. w _ *1 ~l nw _ -I- » « _t O ~ — ~ -4- ~ ~, _ 2 og 3, er det anordnet bruddinnsnitt 9. Disse muliggjør en løsbryting av takstenene 2 og 3 fra stegene 8 etter bren-ningen. For fastholding av takstenene på taklektene, er takstenene vanligvis forsynt med en eller to neser. Ved fremstillingen blir disse neser, som strekker seg fra bred-sideenden og til fremre avrundingsside, dannet ved at de over hele takstenlengden forløpende nesestrenger 11 og 12 bortskjæres, med unntak av de gjenblivende neser på undersiden av emnet. For slik bortskjæring kreves det en skjæreinnretning, som i foreliggende tilfelle er vist i fig.l og betegnet med 14, henholdsvis 15. Hver av de to skjæreinnretninger 14 og 15 er utformet som en dobbel t-skjæreinnretning, da hver av dem må gjennomskjære og fjerne de to nesestrenger 11 og 12. ■PamVii we^^T n^nn + ^/v O T A-TT^-Hm.A-^-.A.^v. w _ *1 ~l nw _ -I- » « _t O ~ — ~ -4- ~ ~, _ 2 and 3, there are arranged breaking incisions 9. These enable the roof stones 2 and 3 to be broken free from the steps 8 after burning nothing. To secure the roof tiles to the roof battens, the roof tiles are usually provided with one or two noses. During production, these noses, which extend from the broad side end to the front rounding side, are formed by cutting away the nose strings 11 and 12 running over the entire roof length, with the exception of the remaining noses on the underside of the workpiece. For such cutting away, a cutting device is required, which in the present case is shown in fig.l and denoted by 14 and 15 respectively. Each of the two cutting devices 14 and 15 is designed as a double t-cutting device, as each of them must cut through and remove the two nasal strings 11 and 12.
I fig. 1 er venstre og høyre skjæregaffel vist med stiplede linjer i åpen stilling, d.v.si skjærestilling, mens den lukkede stilling 18 er vist med fullt opptrukne linjer. In fig. 1, the left and right cutting forks are shown with dashed lines in the open position, i.e. cutting position, while the closed position 18 is shown with solid lines.
Betjeningen av skjæregaflene skjer ved hjelp av et drivverk 20, henholdsvis 21. Disse drivverk er vanligvis utformet som pneumatisk betjenbare sylinder/stempelaggregater. The cutting forks are operated using a drive unit 20, respectively 21. These drive units are usually designed as pneumatically operated cylinder/piston units.
I fig. 2 er en skjæreinnretning vist i sideriss. Man ser den ene skjæregaffel 25 med en tilhørende skjæretråd 26, som er innspendt i to trådholdere 27 For drift av de to skjære-gaf ler 25 benyttes en hulaksel 29, hvortil en skjæregaffel 25 er festet. Den andre skjæregaffel 25 er festet til en inner-aksel 30 via et hode 31. Innerakselen 30, som går i hulaksel-en 29, og selve hullakselen 29, er opplagret som en enhet i et svingeaksellager 33. Svingingen av de to akslene 29 og 30 i motsatte retninger skjer ved hjelp av en leddfirkant 37, slik at man derved kan åpne, henholdsvis lukke skjæregaflene, som vist i fig. 3 og 5. Det skal i den forbindelse også vises til fig. 4 og 6. De enkelte stenger i stang- eller leddfirkanten 37 er forbundne med hverandre ved hjelp av kuleledd OO Cttt n frnolrcQYi + -? 1 Hei ol/cil o*> Ofl r\ t~* O fl /-\ >-» wn-vrl A (~\ Via et åk 41 er leddfirkanten 37 forbundet med en stempelstang 44 som tilhører et stempel i en pneumatisk sylinder 43 I utskjøvet stempelstilling, fig. 3, vil skjæreinnretningen befinne seg i sin i fig. 4 viste skjærestilling. Når taksten-dobbeltstrengen beveger seg i pilretningen i fig. 4, så vil skjæretrådene 26 i skjæregaflene 25 skjære løs nesestrengene II og 12 i takstenemnenes lengderetning, helt til et bestemt øyeblikk hvor en styring påvirker arbeidssylinderen 43 og stemplet med tilhørende stempelstang 44 skyves inn til den i fig. 5 viste stilling, hvorved skjæreinnretningen som følge av at skjæregaflene 25 går sammen, svinges fra skjærestill-ingen, slik at den gjenblivende rest av nesestrengene 11 og 12 blir igjen som neser 48, 49. Under svingebevegelsen kappes samtidig nesestrengene 11 og 12 på tvers. De fra innsiden av takstenene 2 og 3 løsskårne deler av nesestrengene 11 og 12 vil falle ned og samles eksempelvis i en beholder. Takstenene beveger seg videre i sin bane. In fig. 2 is a cutting device shown in side view. One can see one cutting fork 25 with an associated cutting wire 26, which is clamped in two wire holders 27. A hollow shaft 29 is used to operate the two cutting forks 25, to which a cutting fork 25 is attached. The second cutting fork 25 is attached to an inner shaft 30 via a head 31. The inner shaft 30, which runs in the hollow shaft 29, and the hollow shaft 29 itself, are stored as a unit in a swing shaft bearing 33. The swing of the two shafts 29 and 30 in opposite directions takes place by means of a joint square 37, so that the cutting forks can thereby be opened or closed, as shown in fig. 3 and 5. In this connection, reference should also be made to fig. 4 and 6. The individual rods in the rod or joint square 37 are connected to each other by means of ball joints OO Cttt n frnolrcQYi + -? 1 Hi ol/cil o*> Ofl r\ t~* O fl /-\ >-» wn-vrl A (~\ Via a yoke 41, the joint square 37 is connected to a piston rod 44 which belongs to a piston in a pneumatic cylinder 43 In the extended piston position, Fig. 3, the cutting device will be in its cutting position shown in Fig. 4. When the roof double string moves in the direction of the arrow in Fig. 4, the cutting wires 26 in the cutting forks 25 will cut the nose strings II and 12 in the longitudinal direction of the roof blanks , until a specific moment where a control affects the working cylinder 43 and the piston with associated piston rod 44 is pushed in to the position shown in Fig. 5, whereby the cutting device, as a result of the cutting forks 25 coming together, is swung from the cutting position, so that the remaining the rest of the nose strings 11 and 12 remain as noses 48, 49. During the swing movement, the nose strings 11 and 12 are simultaneously cut across. The parts of the nose strings 11 and 12 cut loose from the inside of the roof stones 2 and 3 will fall down and be collected, for example, in a beh older. The roof tiles continue to move in their path.
Det vil være mulig eksempelvis å foreta en optisk overvåking av de gjenblivende neser etter bortskjæringen av de over-flødige deler av nesestrengene 11 og 12. It will be possible, for example, to carry out an optical monitoring of the remaining noses after cutting away the redundant parts of the nasal strings 11 and 12.
Den beskrevne drift av skjæregaflene er meget enkel, fordi skjæregaflene kan lukkes, henholdsvis åpnes, ved hjelp av en motsatt bevegelse av de to aksler 29 og 30. Skjæreinnretningen er forøvrig, i motsetning til frem- og tilbake-bevegbare strengkappere, anordnet som en fastdel, slik at man også unngår de ved bevegelsene av slike bearbeidelses-deler opptredende vanskeligheter. The described operation of the cutting forks is very simple, because the cutting forks can be closed or opened, respectively, with the help of an opposite movement of the two shafts 29 and 30. The cutting device is moreover, in contrast to reciprocating string cutters, arranged as a fixed part , so that the difficulties arising from the movements of such processing parts are also avoided.
Da takstreng-dobbeltstrengen 1 er mykdeformerbar ved utgangen fra strengpressen, kan det foran skjæregaflene 25 med skjæretrådene 26 anbringes en styrekile, som sikrer de tilsvarende avstander og dermed også sikrer at løsskjæringen av nesestrengene 11 og 12 skjer langs baksiden av takstenene og ikke inn i disse eller slik at det blir igjen rester. As the roof string double string 1 is soft deformable at the exit from the string press, a guide wedge can be placed in front of the cutting forks 25 with the cutting wires 26, which ensures the corresponding distances and thus also ensures that the cutting of the nose strings 11 and 12 takes place along the back of the roof tiles and not into them or so that residues remain.
Det er i prinsippet mulig enten å benytte skjæretrådene 26 i en støtstilling under skjæringen, slik det er vist i fig. 4, eller å holde skjæretrådene i en trekkstilling. It is in principle possible either to use the cutting wires 26 in a shock position during cutting, as shown in fig. 4, or to hold the cutting wires in a pulling position.
Selvfølgelig kan alle bevegelige deler være innstillbare. Dette gjelder også for gaffelåpningen til skjæregaflene 25, fordi man kan endre akselens 29 svingestilling i forhold til klemhodene 46 i leddfirkanten 37. I prinsippet kan man også endre slaglengden eller lengden til stempelstangen 44 i inn-og utkjørt tilstand, og man kan også endre de to skjære-gaflers 25 relative stilling. Of course, all moving parts can be adjustable. This also applies to the fork opening of the cutting forks 25, because you can change the pivoting position of the shaft 29 in relation to the clamp heads 46 in the joint square 37. In principle, you can also change the stroke length or the length of the piston rod 44 in the retracted and retracted state, and you can also change the relative position of two cutting forks 25.
Den beskrevne skjæreinnretning muliggjør på en enkel og sikker måte en fremstilling av fangneser i taksten-dobbelt-strenger. The described cutting device enables in a simple and safe way the production of catch noses in double-tack strings.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH168389 | 1989-05-03 | ||
PCT/CH1990/000092 WO1990013404A1 (en) | 1989-05-03 | 1990-04-05 | Cutting device with at least two cutters |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO910006L NO910006L (en) | 1991-01-02 |
NO910006D0 NO910006D0 (en) | 1991-01-02 |
NO176128B true NO176128B (en) | 1994-10-31 |
NO176128C NO176128C (en) | 1995-02-08 |
Family
ID=4216155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO910006A NO176128C (en) | 1989-05-03 | 1991-01-02 | Cutting device for nose cutting of split flat tarpaulins |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0427809B1 (en) |
JP (1) | JPH0716936B2 (en) |
AT (1) | ATE99590T1 (en) |
BG (1) | BG60027B2 (en) |
CA (1) | CA2032134A1 (en) |
CS (1) | CS219590A2 (en) |
DD (1) | DD297930A5 (en) |
DE (1) | DE59004128D1 (en) |
DK (1) | DK0427809T3 (en) |
ES (1) | ES2048485T3 (en) |
FI (1) | FI910002A0 (en) |
HU (1) | HU207011B (en) |
NO (1) | NO176128C (en) |
PL (1) | PL164140B1 (en) |
RU (1) | RU2031784C1 (en) |
WO (1) | WO1990013404A1 (en) |
YU (1) | YU78290A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4302621C1 (en) * | 1993-01-30 | 1994-06-16 | Stroeher Gmbh | Method for producing flat roof tiles - involves producing outer convolutions to height corresponding to twice normal height and has tool on press device producing notches on tiles |
CH687183A5 (en) * | 1993-03-16 | 1996-10-15 | Hochdorf Ziegelei Ag | Method and apparatus for assembling Beaver double moldings and Doppelfalzziegeln. |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE53964C (en) * | G. BERGNER in Lauban i. Schi | Cutter for roof tiles | ||
DE188177C (en) * | ||||
DE346555C (en) * | 1914-07-23 | 1922-01-03 | Ernst Fabian | Automatic nose cutting device for roof tile extrusions |
US3851552A (en) * | 1972-06-29 | 1974-12-03 | Armstrong Cork Co | Slitting machine |
FR2419147A1 (en) * | 1978-03-10 | 1979-10-05 | Firmin Roger | Flat ceramic roofing tile with anchor tenons - made by extruding ribbed tile, with selective removal of rib by cutter wire during extrusion |
JPS61244506A (en) * | 1985-04-23 | 1986-10-30 | 株式会社 長谷川工務店 | Manufacture of panel for synthetic wall |
EP0293507A1 (en) * | 1987-06-05 | 1988-12-07 | Fuchs & Co. Gesellschaft m.b.H. | Process and apparatus for making roof tiles by extrusion |
-
1990
- 1990-04-05 JP JP2504869A patent/JPH0716936B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-05 HU HU902757A patent/HU207011B/en not_active IP Right Cessation
- 1990-04-05 EP EP90904786A patent/EP0427809B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-05 WO PCT/CH1990/000092 patent/WO1990013404A1/en active IP Right Grant
- 1990-04-05 DE DE90904786T patent/DE59004128D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-05 AT AT90904786T patent/ATE99590T1/en active
- 1990-04-05 ES ES90904786T patent/ES2048485T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-05 DK DK90904786.2T patent/DK0427809T3/en not_active Application Discontinuation
- 1990-04-05 CA CA002032134A patent/CA2032134A1/en not_active Abandoned
- 1990-04-19 YU YU78290A patent/YU78290A/en unknown
- 1990-04-30 PL PL90285018A patent/PL164140B1/en unknown
- 1990-05-02 DD DD90340311A patent/DD297930A5/en unknown
- 1990-05-03 CS CS902195A patent/CS219590A2/en unknown
-
1991
- 1991-01-02 RU SU914894197A patent/RU2031784C1/en active
- 1991-01-02 FI FI910002A patent/FI910002A0/en not_active Application Discontinuation
- 1991-01-02 NO NO910006A patent/NO176128C/en unknown
- 1991-01-03 BG BG093578A patent/BG60027B2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK0427809T3 (en) | 1994-05-16 |
ATE99590T1 (en) | 1994-01-15 |
ES2048485T3 (en) | 1994-03-16 |
RU2031784C1 (en) | 1995-03-27 |
DE59004128D1 (en) | 1994-02-17 |
HU902757D0 (en) | 1991-06-28 |
BG60027B2 (en) | 1993-07-30 |
PL164140B1 (en) | 1994-06-30 |
FI910002A0 (en) | 1991-01-02 |
HU207011B (en) | 1993-03-01 |
EP0427809B1 (en) | 1994-01-05 |
NO910006L (en) | 1991-01-02 |
EP0427809A1 (en) | 1991-05-22 |
CA2032134A1 (en) | 1990-11-04 |
YU78290A (en) | 1994-04-05 |
WO1990013404A1 (en) | 1990-11-15 |
CS219590A2 (en) | 1991-09-15 |
JPH0716936B2 (en) | 1995-03-01 |
NO176128C (en) | 1995-02-08 |
JPH03505852A (en) | 1991-12-19 |
HUT57123A (en) | 1991-11-28 |
NO910006D0 (en) | 1991-01-02 |
DD297930A5 (en) | 1992-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE401979T1 (en) | METHOD FOR OPERATING A MANUFACTURING FACILITY | |
CA1153029A (en) | Manipulator | |
ES2010158A4 (en) | REINFORCED SEALING MACHINE HEAD. | |
NO176128B (en) | Cutting device for nose cutting of split flat tarpaulins | |
US4553460A (en) | Work-holding fixture for metal power saws | |
DE69700028D1 (en) | Tool holder with hollow cone | |
US4537099A (en) | Tensioning and braking pliers | |
FR2389755A1 (en) | ||
JPS6044243A (en) | Tool changer for hobbing machine | |
DE59202179D1 (en) | Extension scissors. | |
EP0096141A3 (en) | A device for grasping, automatically centering and aligning the longitudinal axis of long bodies according to the working axis | |
ITVR950048A1 (en) | NUT OPENING DEVICE | |
JPS55131452A (en) | Machining center | |
GB1559106A (en) | Introduction of members to be welded into a hollow electrode of a welding machine | |
SU1135642A1 (en) | Manipulator gripper | |
SU1484524A1 (en) | Machine for gas cutting of blanks | |
SU1196183A1 (en) | Device for electrochemical machining to size | |
RU7364U1 (en) | TUBE KEY | |
SU1031717A2 (en) | Installation for feeding sheets to shears | |
SU993880A1 (en) | Mobile unit for working logs | |
SU998019A1 (en) | Apparatus for pulling-off crop ends and guiding rolled stock | |
SU1386385A1 (en) | Shears for cutting pipes | |
SU743862A1 (en) | Industrial robot | |
KR900005473B1 (en) | Sampling apparatus for steel matter | |
SU620347A1 (en) | Bar stock clamping mechanism |