SU620347A1 - Bar stock clamping mechanism - Google Patents

Bar stock clamping mechanism

Info

Publication number
SU620347A1
SU620347A1 SU762435188A SU2435188A SU620347A1 SU 620347 A1 SU620347 A1 SU 620347A1 SU 762435188 A SU762435188 A SU 762435188A SU 2435188 A SU2435188 A SU 2435188A SU 620347 A1 SU620347 A1 SU 620347A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bar stock
clamping mechanism
clamping jaws
drive
rocker arms
Prior art date
Application number
SU762435188A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Дмитриевич Щицын
Геннадий Сергеевич Кузьмин
Афанасий Антонович Макурин
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU762435188A priority Critical patent/SU620347A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU620347A1 publication Critical patent/SU620347A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

(54) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ПРУТКОВОГО ПРСКАТА(54) BAR PRINCLE CLAMP MECHANISM

}}

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к производств механизмов зажима . пруткового прокатаThe invention relates to the field of engineering, in particular to the manufacture of clamping mechanisms. bar stock

Известно устройство дл  сварки гор чих заготовок проката, в котором зажимы выполнены в виде приводных клетей стана il. .A device for welding hot rolled billets is known, in which the clamps are made in the form of drive stands of the il mill. .

Такие устройства громоздки, значительно материалоемки, сложны в эксплуатации .Such devices are bulky, much material intensive, difficult to operate.

Известен механизм зажима в машинах дл  стыковой сварки заготовок в пиннн прокатного стана, состо щий из корпуса с размешеннымн на нем П(жводнь1ми зажнмнымн губками н калибрами 2}.A known clamping mechanism in machines for butt welding of workpieces into a pinnn rolling mill, consisting of a casing with P placed on it (lively sponges n gauges 2}.

Однако указанные механизмы не обеспечивают высокой производительности.However, these mechanisms do not provide high performance.

С цепью повышени  производительности корпус снабжен шарнирно установленными коромыслами, зажимк- le губки н калибровочные ролики шарнирно разглещены на их концах, при этом привод оснашен системой рычагов, соединенной с коромыслами.With an increase in productivity chain, the body is equipped with articulated rocker arms, the jaw clamp and the calibration rollers are articulated at their ends, and the drive is equipped with a lever system connected to the rocker arms.

На чертеже изображен механизм,общий вид.The drawing shows the mechanism, a general view.

Механизм состоит из корпуса 1, на котором шарнирно смонтировано коромысло 2, на концах коромысла шарнирно уотановпены калибровочные ролики 3 и зажимные губки 4.The mechanism consists of body 1, on which the arm 2 is pivotally mounted, at the ends of the arm the gauge rollers 3 and clamping jaws 4 are articulated.

Коромысло 2 посредством системы рычагов 5 соединено с приводом 6. Управление механизмом осуществл етс  при помощи кнопочного двухпозиционного перекгаочател , срабатывающего от движущегос  проката посредством промежуточного рычага 7.The beam 2 is connected via a system of levers 5 to a drive 6. The mechanism is controlled by means of a push-button two-position switch, operated from the moving stock by means of an intermediate lever 7.

Механизм работает следующим образом .Заготовка подаетс  по промежуточному прокатному стану в установку дл  сварки через калибровочные ролики 3, мину  зажимные губки 4. Шток привода 6 находитс  в крайнем левом положении , чем обеспечиваютс  сжимающие усили  на калибровочные ролики 3 посредством системы рычагов 5. Зажимные губки 4 наход тс  в разведенном состо нии. При необходимости фиксации заготовки UITOS привода 6 перемещаетс  в правое положение и посредством системы рычагов зажимные губки 4 осуществл ют зах ват и остановку заготовки. Калибровочные роли&и 3 наход тс  ь разведенном положении, возвращении штока привода 6 в крайнее левое положение происходит освобохшение заготовки.The mechanism works as follows. The stocking is fed through an intermediate rolling mill to the welding machine through calibration rollers 3, mine clamping jaws 4. Drive rod 6 is in the extreme left position, which provides compressive forces on calibration rollers 3 through a system of levers 5. Clamping jaws 4 divorced. If it is necessary to fix the workpiece UITOS actuator 6, it moves to the right position and, using a system of levers, the clamping jaws 4 pick up and stop the workpiece. The calibration roles & and 3 are in the divorced position, returning the rod of the drive 6 to the extreme left position, release of the workpiece occurs.

Claims (1)

Формула изобретеFormula inventions н и  n and Механизм зажима пруткового проката, содержащий корпус с размещенными на 6The mechanism for clamping bar stock, comprising a housing placed on 6 1,Авторское свидетельство СССР1, USSR author's certificate № 327026, кл. В 23 К 31/06, 1970.No. 327026, cl. At 23 K 31/06, 1970. 2,Авторское свидетельство СССР2, USSR author's certificate № 471974, кл. В 23 К 11/04, 1973.No. 471974, cl. On 23 K 11/04, 1973. . 74 нем приводными зажимными губками и калибровочными роликами, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности, корпус снабжен шарнирно установленными коромыслами, зажимные губки и калибровочные ролики шарнирно размещены на их концах, при этом привод оснащен системой рычагов, соединенной с коромыслами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:. 74 there are driving clamping jaws and calibration rollers, so that in order to increase productivity, the housing is equipped with articulated rocker arms, clamping jaws and calibration rollers are hinged at their ends, while the drive is equipped with a system levers connected to the rocker arms. Sources of information taken into account in the examination:
SU762435188A 1976-12-28 1976-12-28 Bar stock clamping mechanism SU620347A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762435188A SU620347A1 (en) 1976-12-28 1976-12-28 Bar stock clamping mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762435188A SU620347A1 (en) 1976-12-28 1976-12-28 Bar stock clamping mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU620347A1 true SU620347A1 (en) 1978-08-25

Family

ID=20688677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762435188A SU620347A1 (en) 1976-12-28 1976-12-28 Bar stock clamping mechanism

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU620347A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1208932A3 (en) Circular saw machine and work clamping mechanism
JPH02229623A (en) Bending method of rear end of bar material and drawing unit positioned downstream of bending work assembly
JPS5542722A (en) Kerf bending detector in band sawing machine
SU620347A1 (en) Bar stock clamping mechanism
US2438319A (en) Bending brake
US906418A (en) Apparatus for looping springs.
US4300672A (en) Apparatus for fabricating tubing
JPS6045032B2 (en) Slab cutting machine with oxygen cutting
DE59402118D1 (en) Device for the gradual advancement of workpieces
US3807719A (en) Clamp
SU680849A1 (en) Linkage mechanism
US943861A (en) Electric-welding machine.
GB640757A (en) Apparatus for bending work pieces
SE443733B (en) SET AND TOOLS FOR BENDING THE THICKNESS PLATE
SU738721A1 (en) Device for removing workpieces from the working zone of press
SU963726A1 (en) Hearing press
SU837471A1 (en) Tube bending machine
JP2536562B2 (en) Automatic setup change method and its equipment
RU2049572C1 (en) Product stretcher straightening apparatus
SU774751A1 (en) Workpiece cutting off mechanism
SE9300822D0 (en) HAND TOOLS
SU958052A2 (en) Apparatus for gas cutting of rounds
SU573223A1 (en) Machine for bending work
DE2964646D1 (en) Straightening machine
SU925493A1 (en) Automatic machine for producing wire racks