SU958052A2 - Apparatus for gas cutting of rounds - Google Patents

Apparatus for gas cutting of rounds Download PDF

Info

Publication number
SU958052A2
SU958052A2 SU813242960A SU3242960A SU958052A2 SU 958052 A2 SU958052 A2 SU 958052A2 SU 813242960 A SU813242960 A SU 813242960A SU 3242960 A SU3242960 A SU 3242960A SU 958052 A2 SU958052 A2 SU 958052A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
cam
caliper
cutter
spring
Prior art date
Application number
SU813242960A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Макарович Овчинников
Виктор Михайлович Докукин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU813242960A priority Critical patent/SU958052A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU958052A2 publication Critical patent/SU958052A2/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Изобретение относится к газопламенной обработке металлов, а точнее к устройствам для изготовления заготовок из проката круглого сечения газовой резкой, и может быть использовано при серийном и массовом изготовлении заготовок из проката круглого^ и овального сечений в заготовительных цехах различных отраслей промышленности. toThe invention relates to gas-flame processing of metals, and more specifically, to devices for the manufacture of billets from round rolled products by gas cutting, and can be used in serial and mass production of billets from rolled round and oval sections in procurement workshops of various industries. to

По основному авт. св. Ν’ 738796 известно устройство для газовой резки проката круглого сечения, содержащее механизм перемещения суппорта с резаком и стеллаж для укладки загото* вок, при этом оно снабжено рычагом, соединенным с суппортом шарнирно, и штангой с копирным роликом, жестко закрепленной на рычаге, а резак установлен на рычаге под углом 25-35® к . упомянутой штанге, при этом стеллаж , снабжен упорами, размещенными под углом к нему 55б5° р]·According to the main author. St. Ν '738796 there is known a device for gas cutting of rolled round section, containing a mechanism for moving the caliper with a cutter and a rack for laying blanks, while it is equipped with a lever connected to the caliper pivotally and a rod with a copy roller rigidly fixed to the lever, and the cutter mounted on a lever at an angle of 25-35® to. the said rod, while the rack is equipped with stops placed at an angle to it 55b5 ° p] ·

СЕЧЕНИЯ ,'-5;SECTIONS, '- 5;

ι ;ι;

- Г*...I . 1у- G * ... I. 1 y

Недостатком известного устройства является его невысокая надежность, так как при окончании процесса резки последней заготовки, когда ролик копирной штанги теряет опору и перестает поддерживать рычаг с резаком, рычаг, развернувшись в шарнире, падает, что может привести к поломке режущего узла устройства.A disadvantage of the known device is its low reliability, since at the end of the cutting process of the last workpiece, when the roller of the copy rod loses support and ceases to support the lever with the cutter, the lever, turning around in the hinge, falls, which can lead to breakage of the cutting unit of the device.

Целью изобретения является повышение надежности устройства при эксплуатации.The aim of the invention is to increase the reliability of the device during operation.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для газовой резки .проката круглого сечения на направляю; щих с возможностью перемещения смонтирован подпружиненный кулачок, а рычаг выполнен двуплечим и на одном из его плеч установлен подпружиненный палец, взаимодействующий с упомянутым кулачком.This goal is achieved by the fact that in the device for gas cutting. Rolling of circular cross-section on the rail; In order to move, a spring-loaded cam is mounted, and the lever is double-armed and a spring-loaded finger is mounted on one of its shoulders, which interacts with the said cam.

На чертеже схематически изображено устройство для газовой резки проката круглого сечения.The drawing schematically shows a device for gas cutting of rolled round section.

Устройство для газовой резки проката круглого сечения состоит из портала 1 с направляющими 2 и механизмом 3 перемещения резака 4, выполненным в виде суппорта 5 с ходовым винтом 6 и приводом (не показав) его вращения, подающего рольганга 7 (стеллажа) с боковыми упорами 8, установленными под углом к оси заготовок 9. К суппорту 5 посредством шарнира 10 присоединен рычаг 1К На одном конце рычага 11 перпендикулярно его оси закреплена втулка 12 с зажимным винтом 13, во внутренней полости которой размещен резак 4, опирающийся опорным роликом 14 на заготовку 9, а на другом конце рычага смонтирован подпружиненный палец 15, взаимодействующий с кулачком 16, его плоским участком 17 и профильным - 18, на котором выполнен паз 19. Кулачок 16 смонтирован на направляющих 2 с возможностью перемещения и посредством пружины 20 связан с суппортом 5. С рычагом 11 через втулку 21 подвижно соединена копирная штанга 22 с роликом 23, установленная под углом к оси рычага 11. С целью определения начального положения резака 4 предусмотрена установочная рейка 24, связанная с ползуном 25, установленным на направляющих 2 портала 1.A device for gas cutting of rolled round section consists of a portal 1 with guides 2 and a mechanism for moving the torch 4, made in the form of a caliper 5 with a spindle 6 and a drive (not showing) its rotation, feeding roller table 7 (rack) with side stops 8, mounted at an angle to the axis of the workpieces 9. Lever 1K is connected to the caliper 5 by a hinge 10. At one end of the lever 11, a sleeve 12 with a clamping screw 13 is fixed perpendicular to its axis, in the inner cavity of which there is a cutter 4 supported by a support roller 14 on the workpiece 9, and a spring-loaded pin 15 is mounted on the other end of the lever, interacting with the cam 16, its flat section 17 and the profile portion 18, on which the groove 19 is made. The cam 16 is mounted on the guides 2 with the possibility of movement and is connected to the caliper 5 by means of the spring 20. With the lever 11 through the sleeve 21, the copy rod 22 is movably connected to the roller 23, mounted at an angle to the axis of the lever 11. In order to determine the initial position of the cutter 4, a mounting rail 24 is provided, associated with the slider 25 mounted on the guides 2 of the portal 1.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Заготовки 9 укладывают на подающий рольганг 7 и прижимают их боковыми упорами 8. Рычаг 11 посредством суппорта 5 подводят к краю заготовок таким образом, чтобы ось копирной штанги 22 совпадала с направлением вертикальной установочной рейки 24, а ось резака 4 была направлена касательно к поверхности заготовки 9.The blanks 9 are laid on the feed roller 7 and pressed by their side stops 8. The lever 11 is brought to the edge of the blanks by means of a support 5 so that the axis of the trailing rod 22 coincides with the direction of the vertical mounting rail 24 and the axis of the cutter 4 is directed tangent to the surface of the workpiece 9 .

После включения резака 4 перемещают суппорт 5 по направляющим 2 портала 1 и копирная штанга 22 обкатывает роликом 23 поверхность заготовки. При перемещении по направляющим 2 to t5After turning on the cutter 4, the support 5 is moved along the guides 2 of the portal 1 and the copy rod 22 rolls the surface of the workpiece with a roller 23. When moving along guides 2 to t5

958052 4 суппорт 5 через пружину 20 перемещает кулачок 16, плоская поверхность 17 которого является опорой плеча рычага 11 при внезапных его падениях в процессе работы или настройки. Длина хода суппорта и размеры кулачка 16 рассчитаны таким образом, чтобы в конце процесса резки кулачок 16 уперся своим торцом в ограничительную шайбу (не показана) в колонне портала. Тогда суппорт 5 при своем движении сжимает пружину 20 и палец 15, пройдя по профильному участку 18 кулачка 16, попадает в паз 19, подняв при этом на безопасную высоту плечо с резаком 4 и копирной штангой 22 и зафиксировав их в таком положении. Затем включают обратный ход суппорта 5, и рычаг 11 вместе с кулачком 16 возвращается в исходное положение. Затем приподнимают рычаг 11 , выводят па- . лец 15 из паза 19, пружина 20 отжимает кулачок 16 и цикл повторяется.958052 4 the support 5 through the spring 20 moves the cam 16, the flat surface 17 of which is the support of the shoulder of the lever 11 when it suddenly falls during operation or adjustment. The stroke length of the caliper and the dimensions of the cam 16 are designed so that at the end of the cutting process, the cam 16 rests its end against the restrictive washer (not shown) in the portal column. Then the caliper 5 during its movement compresses the spring 20 and the finger 15, passing along the profile section 18 of the cam 16, falls into the groove 19, while raising the shoulder with the cutter 4 and the trailing rod 22 to a safe height and fixing them in this position. Then turn the caliper 5 back, and the lever 11 together with the cam 16 returns to its original position. Then raise the lever 11, output pa-. the face 15 from the groove 19, the spring 20 presses the cam 16 and the cycle repeats.

Предлагаемое устройство для газовой резки проката круглого сечения по сравнению с известным позволяет повысить надежность работы устройства. . ’The proposed device for gas cutting of rolled round section in comparison with the known allows to increase the reliability of the device. . ’

Claims (1)

Изобретение относитс  к газопламенной обработке металлов, а точнее к устройствам дл  изготовлени  заготовок из проката круглого сечени  га зовой резкой, и может быть использовано при серийном и массовом изготовлении заготовок из проката круглог и овального сечений в заготовительных цехах различных отраслей промышленности , По основному апт. св. № 738796 изпестно устройство дл  газовой резки проката круглого сечени , содей ащее механизм перемещени  суппорта с резаком и стеллаж дл  укладки загото врк, при этом оно снабжено рычагом, соединенным с суппортом шарнирно, и штангой с копирным роликом, жестко закрепленной на рычаге, а резак установлен на рычаге под углом 25-35 к упом нутой штанге, при этом стеллаж снаб)чен упорами, размещенными под углом к нему р}. Недостатком известного устройства  вл етс  его невысока  надежность, так как при окончании процесса резки последней заготовки, когда ролик копирной штанги тер ет опору и перестает поддерживать рычаг с резаком, рычаг, развернувшись в шарнире, падает , что может привести к поломке режущего узла устройства. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства при эксплуатации . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  газовой резки .проката круглого сечени  на направл ю-. щих с возможностью перемещени  смонтирован подпружиненный кулачок, а рычаг выполнен двуплечим и на одном из его плеч установлен подпружиненный палец, взаимодействующий с упом нутым кулачком. На чертеже схематически изображено устройство дл  газовой резки проката круглого сечени . Устройство дл  газовой резки проката круглого сечени  состоит,гиз пор тала 1 с направл ющими 2 и механизмом 3 перемещени  резака 4, выполнен ным в виде суппорта 5 с ходовым винтом 6 и приводом (не показав) его вр щени , подающего рольганга 7 (стеллажа ) с боковыми упорами 8, установленными под углом к оси заготовок 9. К суппорту 5 посредством шарнира 10 присоединен рычаг 1К На одном конце рычага 11 перпендикул рно его оси закреплена втулка 12 с зажимным винтом 13, во внутренней полости которой размещен резак t, опирающийс  опорным роликом Н на заготовку 9, а на другом конце рычага смонтирован подпружи:ненный палец 15 взаимодейст вующий с кулачком 16, его плоским участком 17 и профильным - 1:8, на котором выполнен паз 19. Кулачок 16 смонтирован на направл ющих 2 с возможностью перемещени  и посредством пружины 20 св зан с суппортом 5. С рычагом 11 через втулку 21 подвижно соединена копирна  jUTaHra 22 с роликом 23, установленна  под углом к оси рычага 11. С целью определени  начального положени  резака k предусмотрена установочна  рейка 2k, св занна  с ползуном 25, установленным на направл ющих 2 портала 1. Устройство работает следующим образом . Заготовки 9 укладывают на подающий рольганг 7 и прижимают их боковыми упорами 8. Рычаг 11 посредством суппорта 5 подвод т к краю заготовок таким образом, чтобы ось копирной штанги 22 совпадала с направлением вертикальной установочной рейки 2, а ось резака была направлена касательно к поверхности заготовки 9. После включени  резака k перемеща ют суппорт 5 по направл ющим 2 портала 1 и копирна  штанга 22 обкатыва ет роликом 23 поверхность заготовки. При перемещ ении по направл ющим 2 суппорт 5 через пружину 20 перемещает кулачок 16, плоска  поверхность 17 которого  вл етс  опорой плеча рычага 11 при внезапных его падени х в процессе работы или настройки. Длина хода суппорта и размеры кулачка 16 рассчитаны таким образом, чтобы в конце процесса резки кулачок 16 уперс  своим торцом в ограничительную шайбу (не показана) в колонне портала. Тогда суппорт 5 при своем движении сжимает пружину 20 и палец 15, пройд  по профильному участку 18 кулачка 16, попадает в паз 19, подн в при этом на безопасную высоту плечо с резаком h и копирной штангой 22 и зафиксировав их в таком положении. Затем включают обратный ход суппорта 5, и рычаг И вместе с кулачком 16 возвращаетс  в исходное положение. Затем приподнимают рычаг 11, вывод т па- . лец 15 из паза 19, пружина 20 отжимает кулачок 16 и цикл повтор етс . Предлагаемое устройство дл  газовой резки проката круглого сечени  по сравне:нию с известным позвол ет повысить надежность работы устройства . . Формула изобретени  Устройство дл  газовой резки проката круглого сечени  по авт.ев, N° 738796, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности при эксплуатации, на направл ющих с возможностью перемещени  смонтирован подпружиненный к суппорту кулачок , а рычаг выполнен двуплечим, и М9 одном из его плеч установлен подпружиненный палец, взаимодействующий с упом нутым кулачком. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 738796, кл. В 23 К 7/0t, 25.10.78.The invention relates to the gas-flame processing of metals, and more specifically to devices for the manufacture of blanks from round-rolled products by gas cutting, and can be used in mass and mass production of blanks from rolled round-shaped and oval sections in the processing shops of various industries. St. No 738796 from the front of the device for gas cutting of rolled round section, which supports the mechanism for moving the caliper with a cutter and the rack for stacking the logger, while it is equipped with a lever connected to the caliper hinged, and a bar with a copy roller fixed on the lever, and the cutter is mounted on the lever at an angle of 25-35 to the said rod, while the rack is provided with stops placed at an angle to it p}. A disadvantage of the known device is its low reliability, since at the end of the cutting process of the last workpiece, when the roller of the boom rod loses its support and stops supporting the lever with the cutter, the lever, turning in the hinge, falls, which can lead to breakage of the cutting unit of the device. The aim of the invention is to improve the reliability of the device during operation. This goal is achieved by the fact that in a device for gas cutting. The movable cam is mounted with a spring-loaded cam, and the lever is made two shoulders and a spring-loaded finger is mounted on one of its shoulders, which interacts with the cam. The drawing schematically shows a device for gas cutting of rolled round section. A device for gas cutting of rolled round section consists of a shank pore 1 with guides 2 and a mechanism 3 for moving the cutter 4, made in the form of a caliper 5 with a lead screw 6 and driving (without showing) its turning, the feeding roller table 7 (racking) with side stops 8 mounted at an angle to the axis of the blanks 9. A lever 1K is attached to the caliper 5 by means of a hinge 10 At one end of the lever 11 perpendicular to its axis, there is a sleeve 12 with a clamping screw 13, in the inner cavity of which there is a cutter t supported by a support roller H on the workpiece 9, and at the other end of the lever a subframe is mounted: the woven pin 15 interacting with the cam 16, its flat section 17 and the profile finger 1: 8, on which the groove 19 is made. The cam 16 is mounted on the guides 2 with the possibility of movement and by means of a spring 20 is connected with the caliper 5. With the lever 11, through the sleeve 21, the jUTaHra 22 copier is movably connected to the roller 23, mounted at an angle to the axis of the lever 11. To determine the initial position of the cutter k, a mounting rail 2k is provided, which is connected to the slider 25 mounted on guides 2 portals 1. US The operation works as follows. The blanks 9 are placed on the feed roller 7 and pressed them side stops 8. The lever 11 through the caliper 5 is brought to the edge of the blanks so that the axis of the copier rod 22 coincides with the direction of the vertical mounting rail 2, and the axis of the cutter was directed relative to the surface of the workpiece 9 After turning on the cutter k, the caliper 5 is moved along the guides 2 of the gantry 1 and the copier rod 22 rolls around the surface of the workpiece with the roller 23. When moving along the guides 2, the caliper 5 through the spring 20 moves the cam 16, the flat surface 17 of which is the support of the lever arm 11 when it suddenly drops during operation or adjustment. The length of the caliper stroke and the dimensions of the cam 16 are designed in such a way that at the end of the cutting process, the cam 16 ups its end into a restrictive washer (not shown) in the portal column. Then the caliper 5 in its movement compresses the spring 20 and the finger 15, having passed along the profile section 18 of the cam 16, falls into the groove 19, raising the shoulder with the cutter h and the copier bar 22 to a safe height and fixing them in this position. Then, the return stroke of the caliper 5 is turned on, and the lever I, together with the cam 16, returns to its original position. Then lift the lever 11, the output t-pa. Lets 15 from slot 19, spring 20 presses cam 16 and the cycle repeats. The proposed device for gas cutting of rolled round section as compared to the known one allows to increase the reliability of the device operation. . Claiming device for gas cutting of rolled round section according to the author, N ° 738796, characterized in that, in order to increase operational reliability, a cam spring loaded to the caliper is mounted on the guides, and the lever M is double-arm, and M9 A spring-loaded finger is mounted on its shoulders, interacting with said cam. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 738796, cl. B 23 K 7 / 0t, 10.25.78. y$K CiiCiS 9 ySyf f) 20 f7 Wy $ K CiiCiS 9 ySyf f) 20 f7 W
SU813242960A 1981-02-02 1981-02-02 Apparatus for gas cutting of rounds SU958052A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813242960A SU958052A2 (en) 1981-02-02 1981-02-02 Apparatus for gas cutting of rounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813242960A SU958052A2 (en) 1981-02-02 1981-02-02 Apparatus for gas cutting of rounds

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU738796A Addition SU148582A1 (en) 1961-07-20 1961-07-20 Method for quantitative determination of beryllium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU958052A2 true SU958052A2 (en) 1982-09-15

Family

ID=20941239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813242960A SU958052A2 (en) 1981-02-02 1981-02-02 Apparatus for gas cutting of rounds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU958052A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008504131A (en) Pressure welding machine and pressure welding method
CA1289352C (en) Independent measuring apparatus for grinding machines for cylinders and the like with structural surface checking devices, and grinding machine
CN107695396A (en) For producing the Five-axis NC Machining Center of aluminium section bar
SU958052A2 (en) Apparatus for gas cutting of rounds
CN219053631U (en) Automobile part fixing tool
KR100490012B1 (en) Worktable for an apparatus for grinding recesses
US3436998A (en) Table assembly
CN106624206A (en) Straight threading machine for automatic sizing and automatic cutter retreating in whole carriage travel
CN208960620U (en) A kind of hot-rolled strip production line on-line width adjustment equipment
CN208303562U (en) bending machine
CA1133731A (en) Piston turning machine
SU569396A1 (en) Horizontal boring machine
RU2048282C1 (en) Fixture to the broaching machine
SU738796A1 (en) Device for oxygen cutting of round-section rolled stock
SU810485A1 (en) Device for positional working of bar components of furniture
SU1315089A1 (en) Arrangement for piecewise discharge of elongated billets
SU1000248A2 (en) Apparatus for working curvilinear profile surfaces
SU1097457A1 (en) Device for cutting billets to length
SU1076324A2 (en) Apparatus for cutting a three-dimensional decorative pattern in a flat strip
SU818865A1 (en) Machine for working bar-type parts
SU818827A1 (en) Band grinding machine for working outer surface of complex-shaped elongated articles
SU631244A1 (en) Apparatus for feeding sheet stock into processing machine working zone
JPS59321B2 (en) A machine that simultaneously processes the top and bottom surfaces of a strip-shaped continuous casting and its operating method
SU1555039A1 (en) Method and apparatus for feeding blanks of bodies of rotation type
SU698712A1 (en) Forging roll manipulator