SU818865A1 - Machine for working bar-type parts - Google Patents

Machine for working bar-type parts Download PDF

Info

Publication number
SU818865A1
SU818865A1 SU772516422A SU2516422A SU818865A1 SU 818865 A1 SU818865 A1 SU 818865A1 SU 772516422 A SU772516422 A SU 772516422A SU 2516422 A SU2516422 A SU 2516422A SU 818865 A1 SU818865 A1 SU 818865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
type parts
working bar
gear
fixed
Prior art date
Application number
SU772516422A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Ираклиевич Лобжанидзе
Заур Георгиевич Баламцарашвили
Семен Моисеевич Раздольский
Сергей Артемович Антонян
Аркадий Давидович Шелленберг
Виктор Михайлович Якушев
Original Assignee
Грузинское Республиканское Правлениенаучно-Технического Общества Леснойпромышленности И Лесного Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грузинское Республиканское Правлениенаучно-Технического Общества Леснойпромышленности И Лесного Хозяйства filed Critical Грузинское Республиканское Правлениенаучно-Технического Общества Леснойпромышленности И Лесного Хозяйства
Priority to SU772516422A priority Critical patent/SU818865A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU818865A1 publication Critical patent/SU818865A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

редуктора 11 и наход щуюс  в контакте с конической шестерней 21, закрепленной, в свою очередь, на валу 22. На этот же вал 22 жестко насажен кулачок 23, на который посредством ролика (на чертеже не обозначен ) опираетс  зубчата  рейка 24, установленна  в направл ющих 25 каретки 3 и наход ща с  в контакте с щестерней 26, жестко насаженной на вал 27, установленный в подщипниках 28 каретки 3. На том же валу 27 жестко сидит щестерн  29 больщего , чем щестерн  26, диаметра, наход ща с  в зацеплении в зубчатой рейкой 30, котора  жестко смонтирована на боковой стенке магазина 5.gearbox 11 and in contact with a bevel gear 21, fixed, in turn, on the shaft 22. A cam 23 is rigidly mounted on the same shaft 22, on which a cogged rail 24, which is mounted in a directional direction, is supported by means of a roller (not shown) 25 carriages 3 and being in contact with the bristles 26 rigidly mounted on the shaft 27, mounted in the pivot brackets 28 of the carriage 3. On the same shaft 27 there is a rigid cog 29 of larger than 26 diameters that is in engagement with a rack 30, which is rigidly mounted on the side wall of the m Gazin 5.

На передней стенке магазина 5 закреплены неподвижные упоры 31, выполненные совместно с базирующими балками 32, на станине неподвижно закреплены инструментальные головки 33-37 в зависимости от требуемой обработки и подпружиненный упор 38.On the front wall of the magazine 5 fixed stops 31, made together with the base beams 32, on the bed still fixed tool heads 33-37, depending on the required processing and spring-loaded stop 38.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Магазин 5 заполн ют брусковыми детал ми , после чего включают двигатель 10. Кулачок 12 приходит во вращение, которое посредством зубчатой рейки 13 передаетс  через щестерню 15 валу 16 и закрепленным на нем щестерн м 18, которые, перекатыва сь по поверхности зубчатых реек 19, перемещают каретку 3 вдоль направл ющих 2 станины 1. Одновременно кулачок 23, св занный с редуктором 11, тоже приходит во вращение, которое посредством зубчатой рейки 24 передаетс  через щестерню 26 валу 27 и закрепленной на нем щестерне 29, котора , враща сь, перемещает рейку 30, а следовательно, и магазин 5, вдоль направл ющих 4 каретки 3 в направлении, перпендикул рном направлению перемещени  каретки.The magazine 5 is filled with squared parts, after which the engine 10 is turned on. The cam 12 comes into rotation, which is transmitted through the gear rack 13 through the bristles 15 to the shaft 16 and the gear 18 fixed on it, which, rolling over the surface of the gear racks 19, moves the carriage 3 along the guides 2 of the bed 1. Simultaneously, the cam 23 connected to the gearbox 11 also rotates, which is transmitted through the gear rail 24 through the gear 26 to the shaft 27 and the gear 29 fixed on it, which rotates the rail 30 , and cl therefore, the magazine 5, along the guides 4 of the carriage 3 in the direction perpendicular to the direction of movement of the carriage.

В зависимости от вида обработки, а следовательно , программы, по которой выполн етс  профиль кулачков 12 и 23, деталь, лежаща  на базирующих балках 32 магазина 5 и зафиксированна  прижимами 7, подводитс  к инструментальным головкам 34-37, которые обрабатывают поверхности детали, после чего она подаетс  к инструментальной головке 33. На подходе к последней деталь своей нижней пластью, утопив подпружиненный упор 38, проходит над ним, после чего он принимает прежнее положение . Затем после обработки магазин 5 возвращаетс  на исходную позицию, наDepending on the type of processing and, consequently, the program for which the profile of cams 12 and 23 is carried out, the part lying on the base beams 32 of the magazine 5 and fixed by the clamps 7 is fed to the tool heads 34-37, which process the surface of the part, after which it is fed to the tool head 33. On the way to the last part, with its lower face, having drowned the spring-loaded stop 38, passes over it, after which it assumes its previous position. After processing, store 5 then returns to its original position,

подходе к которой пневмоцилиндр 9 по команде золотника (на схеме не показан), св занного с одним из кулачков, откидывает прижимы 7, а обработанна  деталь, лежаща  на балках 32, упором 38 сбрасываетс  в бункер. На ее место опускаетс  нова  деталь, и цикл повтор етс .the approach to which the pneumatic cylinder 9, by command of the spool (not shown in the diagram) associated with one of the cams, opens the clamps 7, and the machined part lying on the beams 32, is pushed by the stop 38 into the bunker. In its place, a new part is lowered, and the cycle is repeated.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 642163, кл. В 27С 1/12, 03.08.77. 19 /О Фог./ //1. USSR author's certificate No. 642163, cl. In 27C 1/12, 08.08.77. 19 / About Fog. / //
SU772516422A 1977-08-16 1977-08-16 Machine for working bar-type parts SU818865A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772516422A SU818865A1 (en) 1977-08-16 1977-08-16 Machine for working bar-type parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772516422A SU818865A1 (en) 1977-08-16 1977-08-16 Machine for working bar-type parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU818865A1 true SU818865A1 (en) 1981-04-07

Family

ID=20721663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772516422A SU818865A1 (en) 1977-08-16 1977-08-16 Machine for working bar-type parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU818865A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU925242A3 (en) Method and apparatus for grinding gears
GB1459631A (en) Method of and means for the production of helically toothed involute gears
SU622389A3 (en) Device for feeding half-finished articles into press machining zone
US4428256A (en) Geneva gear apparatus for driving an index table
SU818865A1 (en) Machine for working bar-type parts
US2321982A (en) Paint spray machine
SU810485A1 (en) Device for positional working of bar components of furniture
US2387167A (en) Generative gear grinding machine with feed controlling slide
SU569396A1 (en) Horizontal boring machine
SU604612A1 (en) Automatic wire-bending machine
US1863908A (en) Automatic gluing and assembling machine
US2587519A (en) Machine tool
SU912494A1 (en) Apparatus for positional working of bar parts
SU1355421A1 (en) Apparatus for welding articles of curving outline
US2357728A (en) Multiple drilling device
SU644619A1 (en) Machine for drilling holes in panel-like components
US3220087A (en) Engine turning machine
SU1565584A1 (en) Machine for working tube ends
SU1020232A1 (en) Drilling machine
SU1268329A1 (en) Machine for electro-erosion cutting out of spatial articles of intricate contour with a wire electrode
SU935168A1 (en) Apparatus for feeding blanks
SU410919A1 (en)
SU848308A1 (en) Device for polishing along closed path
SU1017413A1 (en) Apparatus for working elongated material
SU732051A1 (en) Machine for rotary extrusion of products from tubular blanks