PL162345B1 - Sposób utylizacji roztworów kwasowych zawierajacych zelazo, zwlaszcza odpadowych roztworów potrawiennych PL - Google Patents
Sposób utylizacji roztworów kwasowych zawierajacych zelazo, zwlaszcza odpadowych roztworów potrawiennych PLInfo
- Publication number
- PL162345B1 PL162345B1 PL28363990A PL28363990A PL162345B1 PL 162345 B1 PL162345 B1 PL 162345B1 PL 28363990 A PL28363990 A PL 28363990A PL 28363990 A PL28363990 A PL 28363990A PL 162345 B1 PL162345 B1 PL 162345B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ions
- solutions
- extraction
- acid
- solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/36—Regeneration of waste pickling liquors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/0009—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G9/00—Compounds of zinc
- C01G9/003—Preparation involving a liquid-liquid extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/09—Reaction techniques
- Y10S423/14—Ion exchange; chelation or liquid/liquid ion extraction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Sposób utylizacji roztworów kwaso-- wych zawierajacych zelazo, zwlaszcza odpa- dowych roztworów potrawiennych, na drodze ekstrakcji ciecz/ciecz organicznymi wymienia- czami jonowymi, znamienny tym, ze z roztwo- rów, które równiez zawieraja cynk, ekstrahuje sie wspólnie zelazo i cynk w pierwszym stopniu ekstrakcji, otrzymany przy tym pierwszy, wzbogacony jonami Fe3+ , Fe2 + i Zn2 + ekstrakt organiczny stosuje sie do ponownej ekstrakcji swiezego roztworu, podczas której jony Fe2 + pierwszego ekstraktu wymienia sie na jony Zn2 + swiezego roztworu, i z tego drugiego eks- traktu organicznego jony Zn2 + oddziela sie droga odszczepiania kwasem. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób utylizacji roztworów kwasowych zawierających żelazo, zwłaszcza odpadowych roztworów potrawiennych, na drodze ekstrakcji ciecz/ciecz organicznymi wymieniaczami jonowymi.
Tego rodzaju sposób utylizacji zużytych, zawierających żelazo cieczy obróbkowych dla metalonośnych materiałów lub rud, na drodze ekstrakcji ciecz/ciecz jest znany z europejskiego opisu EP-A nr 0058148. Sposób ten jest ukierunkowany na odzyskiwanie nieorganicznych kwasów pozbawionych jonów metali i przy tym następuje najpierw uwolnienie związanych z jonami żelaza kwasów nieorganicznych, za pomocą nierozpuszczalnego w wodzie, ciekłego wymieniacza kationowego (np. kwaśnego estru kwasu fosforowego, takiego jak fosforan dwuetyloheksylowy lub fosforan dwubutylowy), który wiąże jony żelaza. Następnie wolne kwasy ekstrahuje się z roztworu wodnego dodatkiem organicznego środka adduktotwórczego i wreszcie addukty tc ponownie rozszczepia się, otrzymując czyste kwasy.
Roztwory omawianego rodzaju otrzymuje się na skalę przemysłową i stwarza to problem opracowania sposobu, w którym roztwory te będzie można przerabiać ze względu na zawartość cynku.
Osiąga się ten cel za pomocą sposobu tylizacji roztworów kwasowych zawierających żeazo, zwłaszcza odpadowych roztworów potrawiennych, który według wynalazku polega na tym, że z roztworów, które również zawierają cynk, ekstrahuje się wspólnie żelazo i cynk w pierwszym stopniu ekstrakcji, otrzymany przy tym pierwszy, wzbogacony jonami Fe3+, Fe2+ i Zn + ekstrakt organiczny stosuje się do ponownej ekstrakcji świeżego roztworu, podczas której jony Fe2+ pierwszego ekstraktu wymienia się na jony Zn2+ świeżego roztworu, i że z tego drugiego ekstraktu organicznego jony Zn2+ oddziela się drogą odszczepiania kwasem.
Korzystnie przy tym tę ponowną ekstrakcję przeprowadza się przy wartości pH zmienionej względem wartości pH w pierwszej ekstrakcji.
W szczególności ten drugi ekstrakt organiczny poddaje się odszczepianiu kwasem siarkowym, przy czym otrzymuje się roztwór siarczanu cynkowego. Nadto korzystnie drugi ekstrakt organiczny po odszczepieniu jonów Zn2+ poddaje się ponownie odszczepianiu kwasem w celu oddzielenia jonów Fe3+, co szczególnie korzystnie zachodzi za pomocą kwasu solnego. Jeżeli te roztwory kwasowe wykazują wysoką zawartość wolnego kwasu, to korzystne może być poddanie tych roztworów przed ekstrakcją dializie dyfuzyjnej w celu obniżenia zawartości kwasu.
Sposób według wynalazku szczegółowo omówiono niżej w oparciu o rysunek, który przedstawia schemat blkowy przykładowego urządzenia do przeprowadzania sposobu według wynalazku.
Z zasobnika 1 zużyty, Fe, Zn i kwas solny zawierający roztwór potrawienny doprowadza się pompą tłoczącą 2 i filtrem 3 (np. filtrem z węglem aktywnym) do jednostki dializatorowej 4, w której roztwór wobec wody doprowadzonej przewodem 5 dializuje się w celu obniżenia w nim zawartości wolnego kwasu. Ten, w kwas zubożony roztwór doprowadza się wówczas poprzez wyłożony złomem żelaznym zbiornik 6, który przede wszystkim służy redukcji jonów Fe’ do jonów Fe2+, do stopnia ekstrakcji A, który, patrząc w kierunku przepływu, składa się z pompy mieszającej I, mieszalnika statycznego II i odstojnika III, przy czym między mieszalnikiem statycznym a odstojnikiem może być przewidziany aparat do rozdzielania emulsji, nie przedstawiony na rysunku. Przed wlotem do pompy mieszającej I do roztworu wdozowuje się ług alkaliczny przewodem 8, ze zbiornika zapasowego ługu 7, w celu nastawienia dla ekstrakcji żądanej wartości pH lub zakresu wartości pH. Dozowanie to następuje korzystnie jako funkcja wartości pH, odczytanej za pompą mieszającą I. W pompie mieszającej I do tego roztworu przewodem 10 z zasobnika 9 wdozowuje się organiczną, z wodą nie mieszającą się fazę ekstrahenta, która w znany sposób jest utworzona z organicznego wymieniacza kationowego w rozpuszczalniku organicznym. Jako wymieniacz kationowy można stosować np. organiczne związki fosforowe, jak i mieszaniny metalospecyficznych wymieniaczy jonowych, a jako rozpuszczalnik można stosować np. naftę.
Faza ekstrahenta może nadto zawierać m.in. substancje solubilizujące i stabilizujące, np. izodekanol lub inne alkohole długołańcuchowe.
Zakres stężenia wymieniacza kationowego w fazie ekstrahenta wynosi korzystnie 1-50%.
W stopniu ekstrakcji A, który, np. w przypadku wysokich stężeń metali, może być ukształtowany też wielostopniowo, nastawia się stosunek fazowy roztwór/faza ekstrahenta tak, żeby osiągało się optymalne zubożenie roztworu w Fe i Zn oraz odpowiednie wzbogacenie fazy ekstrahenta. Roztwór doprowadzany do pompy mieszającej I można ewntualnie również rozcieńczać już zubożonym roztworem.
Z odstojnika III po pierwsze odprowadza się przewodem 11 wodny roztwór zubożony i, o ile nie jest on potrzebny do rozcieńczania, odrzuca się go jako ścieki.
Po drugie z odstojnika III odprowadza się wzbogaconą jonami Fe2+, Fe3+ i Zn2+ fazę ekstahenta i przewodem 12 doprowadza do pompy mieszającej drugiego stopnia ekstrakcji B, który zbudowany jest odpowiednio do pierwszego stopnia ekstrakcji.
W pompie mieszającej drugiego stopnia ekstakcji B wdozowuje się nadto przewodem bocznikowym 13 świeży roztwór, do którego ponadto (czego nie przedstawiono na rysunku) można, tak jak w stopniu ekstrakcji A, wdozowywać ług alkaliczny w celu nastawienia żądanej wartości pH lub żądanego zakresu wartości pH.
W stopniu ekstrakcji B wartość pH nastawia się tak, żey po pierwsze ładunek jonów-Zn2+ z roztworu przechodził do już obsadzonej fazy ekstrahenta, a po drugie żeby ładunek jonów-Fe2+ z fazy ekstrahenta przechodził do roztworu wodnego.
Z odstojnika stopnia ekstrakcji B zatem po pierwsze przewodem 14 odprowadza się wodny roztwór FeCk, który można dalej stosować np. jako nieorganiczny koagulant.
Po drugie przewodem 15 z odstojnika stopnia ekstrakcji B odbiera się fazę ekstrahenta, która jedynie wzbogacona jest jonami Fe3+ i Zn2+, i doprowadza się do pompy mieszającej dalszego stopnia ekstrakcji C, który jest tak ukształtowany, jak stopnie ekstrakcji A i B. W stopniu ekstrakcji C fazę ekstrahenta przemywa się nie zawierającą jonów chloru wodą, doprowadzoną przewodami 5 i 16. Popłuczyny wodne z odstojnika stopnia ekstrakcji C odprowadza się przewodem 17, a przemytą fazę ekstrahenta doprowadza się przewodem 18 do pompy mieszającej dalszego stopnia ekstrakcji D, który również jest zbudowany tak, jak stopnie ekstrakcji A, B i C, i w którym fazę ekstrahenta poddaje się odszczepianiu za pomocą kwasu siarkowego, doprowadzonego ze zbiór4
162 345 nika zapasowego 19 przewodem 20. Korzystnie stosuje się około 20-30% kwas siarkowy; w stopniu ekstrakcji D temperatura może przewyższać temperaturę pokojową i sięgać np. do około 60°C.
Z odstojnika stopnia ekstrakcji D przewodem 21 odprowadza się roztwór siarczanu cynkowego o jakości handlowej, a przewodem 22 fazę ekstrahenta, obsadzoną teraz tylko jeszcze jonami Fe3+, ewentualnie po dalszym przemywaniu wodą w celu usunięcia jonów siarczanowych, zawraca się do zasobnika 9 ekstrahenta.
Aby również usunąć Fe3+ z fazy ekstrahenta, przewidziany jest piąty stopień ekstrakcji E, który znowu jest zbudowany tak, jak stopnie ekstrakcji A-D, i po pierwsze zasila się go ekstrahentem z zasobnika ekstrahenta 9 przez przewód 23, a po drugie zasila się go kwasem solnym z zapasowego zbiornika 24 kwasu solnego przez przewód 25. Stężenie kwasu solnego powinno wynosić co najmniej 6N, by odszczepić jony Fe3+ Z odstojnika stopnia ekstrakcji E przewodem 26 odbiera się roztwór FeCb; fazę ekstrahenta po przeprowadzonym odszczepianiu zawraca się przewodem 27 do zasobnika 9 ekstrahenta.
Kwas solny, otrzymany w dializatorze 4, wproadza się przewodem 28 do zbiornika mieszalnikowego 29 i tu wraz z kwasem solnym, doprowadzonym przez przewód 30 z zapasowego zbiornika 24 kwasu solnego, miesza się w celu utworzenia kwasu zmieszanego, który przewodem 31_ przesyła się do cysterny 32 i stosuje np. jako kąpiel do trawienia metali.
Przedstawione na rysunku i wyżej omówione urządzenie oferuje możliwość całkowitej, ciągłej utylizacji roztworu kwasowego zawierającego żelazo i cynk. Uzyskano w nim omówione niżej rezultaty praktyczne.
Stosowano klarownie przesączony, odpadowy roztwór potrawienny o zawartości w 1 litrze 56 g Zn, 85 g Fe i 4% kwasu solnego. Stopień ekstrakcji jA zasilano 100 litrami tego roztworu, wartość pH nastawiono za pomocą 20% NaOH na równą 5 i ekstrahowano za pomocą 1000 litrów 20% roztworu fosforanu dwu-/2-etylo-heksylowego (o nazwie handlowej Hostarex Pa 216) w nafcie. Wodny roztwór, odebrany z odstojnika stopnia ekstrakcji A wykazywał resztową zawartość około 20 ppm Zn i około 760 ppm Fe; w przypadku pH = 4 wartości te wynosiły około 580 ppm Zn i około 1430 ppm Fe. Obsadzony w stopniu ekstrakcji A, pierwszy ekstrakt wykazywał w 1 litrze ładunek około 14 g metalu, w tym 0,42 g Fe3+.
Pierwszy ekstrakt organiczny wraz ze 170 litrami odpadowego roztworu potrawiennego przesłano do stopnia ekstrakcji B i ekstrahowano wobec odczynu o wartości pH= 1,4. Roztwór FeCb, odebrany z tego stopnia ekstrakcji, zawierał w 1 litrze 137,4g Fe oraz 0,6 g Zn.
Drugi ekstrakt organiczny przemywano w stopniu ekstrakcji C 300 litrami wody, którą do odczynu o wartości pH = 1,4 zakwaszono za pomocą H2SO4, przy czym fazę wodną prowadzono w obiegu.
Następnie ten przemyty drugi ekstrakt poddano odszczepianiu w stopniu ekstrakcji D za pomocą 120 litrów 25% H2SO4; wodny roztwór odszczepiający znowu prowadzono w obiegu. Z odstojnika stopnia ekstrakcji D odebrano roztwór ZnSC4 o zawartości w 1 litrze 124,5 g Zn i 5 ppm Fe.
Przedstawiona na rysunku i wyżej omówiona postać wykonania nie ogranicza sposobu według wynalazku. I tak np. można stosować każde dowolne urządzenie ekstrakcyjne, przykładowo kolumny. Można nadto prowadzić postępowanie również bez dializatora i bez zbiornika ze złomem żelaznym. Także można np. stężenie otrzymanego roztworu ZnSC>4, choć korzystnie równe 100200 g Zn w 1 litrze, oraz parametry postępowania w poszczególnych stopniach zmieniać również w zależności od zastosowanego ekstrahenta.
Nadto można każdy ze stopni ekstrakcji, który sam może być jedno- lub wielostopniowy, wyposażyć niezależnie od siebie w dozowanie kwasu, ługu, świeżego ekstrahenta i innych substancji pomocniczych.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób utylizacji roztworów kwasowych zawierających żelazo, zwłaszcza odpadowych roztworów potrawiennych, na drodze ekstrakcji ciecz/ciecz organicznymi wymieniaczami jonowymi, znamienny tym, że z roztworów, które również zawierają cynk, ekstrahuje się wspólnie zelazo i cynk w pierwszym stopniu ekstrakcji, otrzymany przy tym pierwszy, wzbogacony jonami Fe3+, Fe2+ i Zn2+ ekstrakt organiczny stosuje się do ponownej ekstrakcji świeżego roztworu, podczas której jony Fe2+ pierwszego ekstraktu wymienia się na jony Zn2+ świeżego roztworu, i z tego drugiego ekstraktu organicznego jony Zn2+ oddziela się drogą odszczepiania kwasem.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ponowną ekstrakcją przeprowadza się przy wartości pH zmienionej względem wartości pH w pierwszej ekstrakcji.
- 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że drugi ekstrakt organiczny poddaje się odszczepianiu kwasem siarkowym.
- 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że ten drugi ekstrakt organiczny po odszczepieniu jonów Zn2+ poddaje się ponownie odszczepianiu kwasem w celu oddzielenia jonów Fe3+.
- 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że to ponowne odszczepianie prowadzi się kwasem solnym.
- 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w świeżych roztworach przed pierwszym stopniem ekstrakcji obniża się zawartość kwasu na drodze dializy dyfuzyjnej.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0023189A AT398986B (de) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Verfahren zum aufarbeiten von sauren, fe-haltigen lösungen, insbesondere abfallbeizlösungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL162345B1 true PL162345B1 (pl) | 1993-10-30 |
Family
ID=3485039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28363990A PL162345B1 (pl) | 1989-02-06 | 1990-02-05 | Sposób utylizacji roztworów kwasowych zawierajacych zelazo, zwlaszcza odpadowych roztworów potrawiennych PL |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5051186A (pl) |
| EP (1) | EP0382709B1 (pl) |
| AT (1) | AT398986B (pl) |
| CA (1) | CA2009143C (pl) |
| CZ (1) | CZ284769B6 (pl) |
| DE (1) | DE59006538D1 (pl) |
| HU (1) | HU208943B (pl) |
| PL (1) | PL162345B1 (pl) |
| SK (1) | SK55690A3 (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4204892A1 (de) * | 1992-02-19 | 1993-08-26 | Wiegel Verwaltung Gmbh & Co | Verfahren zur trennung von eisen- und zinksalze enthaltende salzsauerer beizloesung |
| FI97289C (fi) * | 1993-08-26 | 1996-11-25 | Kemira Oy | Menetelmä ainakin yhden metallin talteenottamiseksi hapolla käsitellystä jätevesilietteestä |
| AT400928B (de) * | 1994-11-09 | 1996-04-25 | Avr Abfallverwertungs Und Rohs | Verfahren zur aufarbeitung von zink/eisenhaltigen altsäuren |
| AT401474B (de) * | 1995-03-08 | 1996-09-25 | Avr Abfallverwertungs Und Rohs | Verfahren zur aufarbeitung hochzinkhaltiger zink/eisen-lösungen |
| AT413697B (de) * | 2001-11-07 | 2006-05-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur behandlung säurehältiger abwässer |
| AT17231U1 (de) * | 2020-09-24 | 2021-09-15 | Koerner Chemieanlagenbau Ges M B H | Vorrichtung und Verfahren zur Aufbereitung des Fluxbades einer Feuerverzinkungsanlage |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE331245C (de) * | 1920-10-21 | 1920-12-31 | Siemens & Go Geb | Anschlusskontakt an elektrischen Heizstaeben |
| DE1621577A1 (de) * | 1966-01-22 | 1971-07-08 | Gewerk Keramchemie | Verfahren zur selektiven Entfernung von Zinkionen aus stark salzsauren Eisenbeizen |
| NL7500808A (nl) * | 1974-01-28 | 1975-07-30 | Kema Nord Ab | Werkwijze voor het winnen van metaal uit vast metaal bevattend afvalmateriaal, zoals een me- taalhoudende hydroxydesuspensie. |
| SE398299B (sv) * | 1976-04-21 | 1977-12-19 | Berol Kemi Ab | Forfarande och reagensblandning for avlegsnande av metalljoner ur en vattenlosning medelst vetskeextraktion |
| US4076618A (en) * | 1976-07-09 | 1978-02-28 | Photocircuits Division Of Kollmorgen Corporation | Treatment of liquids containing complexed heavy metals and complexing agents |
| US4149951A (en) * | 1978-05-22 | 1979-04-17 | Eddleman William L | Frame filter press and apparatus |
| SE7907619L (sv) * | 1979-09-13 | 1981-03-14 | Rennerfelt Lars | Reningsforfarande for forbrukade betbad |
| AT370449B (de) * | 1981-02-10 | 1983-03-25 | Ruthner Industrieanlagen Ag | Verfahren zum aufbereiten verbrauchter, eisenionen enthaltender behandlungsfluessigkeiten oder laugungsfluessigkeiten fuer metallhaeltige werkstoffe oder erze durch fluessig-fluessigextraktion |
| JPS6050128A (ja) * | 1983-08-25 | 1985-03-19 | Daihachi Kagaku Kogyosho:Kk | 水溶液からの鉄(3)の抽出方法および抽出溶媒からの鉄(3)の逆抽出方法 |
| DE3338258A1 (de) * | 1983-10-21 | 1985-05-02 | Hamm Chemie GmbH, 4100 Duisburg | Verfahren zur aufbereitung von eisen- und zinkhaltigen salzsaeurebeizen |
| CA1242306A (en) * | 1984-07-30 | 1988-09-27 | Tenneco Canada Inc. | Acid recovery in chlorine dioxide generation |
-
1989
- 1989-02-06 AT AT0023189A patent/AT398986B/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-02-01 CA CA002009143A patent/CA2009143C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-02 US US07/474,452 patent/US5051186A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-02 DE DE59006538T patent/DE59006538D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-02 EP EP90890022A patent/EP0382709B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-05 PL PL28363990A patent/PL162345B1/pl unknown
- 1990-02-06 SK SK556-90A patent/SK55690A3/sk unknown
- 1990-02-06 CZ CS90556A patent/CZ284769B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1990-02-06 HU HU90683A patent/HU208943B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0382709B1 (de) | 1994-07-27 |
| DE59006538D1 (de) | 1994-09-01 |
| CA2009143C (en) | 2003-04-08 |
| CZ55690A3 (cs) | 1998-12-16 |
| ATA23189A (de) | 1992-06-15 |
| SK280267B6 (sk) | 1999-10-08 |
| HU900683D0 (en) | 1990-04-28 |
| HUT53033A (en) | 1990-09-28 |
| EP0382709A1 (de) | 1990-08-16 |
| CZ284769B6 (cs) | 1999-02-17 |
| US5051186A (en) | 1991-09-24 |
| CA2009143A1 (en) | 1990-08-06 |
| SK55690A3 (en) | 1999-10-08 |
| HU208943B (en) | 1994-02-28 |
| AT398986B (de) | 1995-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0764042B1 (en) | Fluid extraction | |
| US5039496A (en) | Process for selective extraction of contaminant elements from mixtures of electrolytes in solution | |
| US3966569A (en) | Method of recovering metal from metalliferous waste | |
| JPH07503995A (ja) | 有価金属の溶液から不純物元素を除去する方法 | |
| PL162345B1 (pl) | Sposób utylizacji roztworów kwasowych zawierajacych zelazo, zwlaszcza odpadowych roztworów potrawiennych PL | |
| US4151076A (en) | Method of eliminating the influence of surfactants on the separation properties in liquid extraction systems | |
| WO1994001190A1 (en) | Recovery of metal values from process residues | |
| US3923976A (en) | Process for recovery of zinc from solutions that contain it as a result of extraction with solvents for their adaptation to electrolysis | |
| US4941998A (en) | Method of washing a solvent in the reprocessing of irradiated nuclear fuels | |
| WO2007084116A2 (en) | Method and system for recovering metal from metal-containing materials | |
| Avila Rodriguez et al. | Recovery of Indium (III) from Mixed Hydrochloric Acid-Sulphuric Acid Media by Solvent Extraction with Cyanex 301® | |
| CA1124084A (en) | Process for the selective separation of uranium from its accompanying metals and for its extraction | |
| KR19990063378A (ko) | 방사성 폐기물을 처리하는데에 이용될 수 있는 미셀 한외여과법으로 금속을 분리하는 방법 | |
| EP0224277A2 (de) | Verfahren zur selektiven Trennung des Plutoniums von Uran und anderen Metallen | |
| CA3024550A1 (en) | A process for recovering gold from ores | |
| FI68664C (fi) | Foerfarande foer tillvaratagande av uran som innehaolles i en organisk fas | |
| EP0010394B2 (en) | Process for extracting uranium from phosphoric acid | |
| Principe et al. | The solubility and stability of organophosphoric acid extractants in H2SO4 and HCl media | |
| CA1163447A (en) | Maintaining reductive strip efficiency in uranium recovery processes | |
| CA1279197C (en) | Cobalt recovery method | |
| US5188736A (en) | Process for the separation and recovery of extractant from spent solvent | |
| KR19980702743A (ko) | 암모니아성 금속용액 재순환 방법 | |
| Valenzuela et al. | Recovery of copper from leaching residual solutions by means of a hollow-fiber membrane extractor | |
| Petrova et al. | Liquid Solvent Extraction of Arsenic from Acidic Process Solutions by Organophosphorus Extractants and Their Mixtures | |
| NL8002956A (nl) | Werkwijze voor het winnen van uranium uit een onzuiver fosforzuur. |