PL162162B1 - Wielobiegunowe zlacze wtykowe do urzadzen sterujacych w górnictwie podziemnym PL PL PL - Google Patents

Wielobiegunowe zlacze wtykowe do urzadzen sterujacych w górnictwie podziemnym PL PL PL

Info

Publication number
PL162162B1
PL162162B1 PL89281884A PL28188489A PL162162B1 PL 162162 B1 PL162162 B1 PL 162162B1 PL 89281884 A PL89281884 A PL 89281884A PL 28188489 A PL28188489 A PL 28188489A PL 162162 B1 PL162162 B1 PL 162162B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
contact
elements
sealed
plug connector
retainer
Prior art date
Application number
PL89281884A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Hemscheidt Maschf Hermann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hemscheidt Maschf Hermann filed Critical Hemscheidt Maschf Hermann
Publication of PL162162B1 publication Critical patent/PL162162B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/51Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/58Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals terminals for insertion into holes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2107/00Four or more poles

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

1. Wielobiegunowe zlacze wtykowe do urzadzen sterujacych w górnictwie podziemnym, zwlaszcza do montazu j ako uszczelniony przepust przez scianke obu- dowy urzadzenia sterujacego, z umocowanym szczelnie w otworze scianki za pomoca elementów mocujacych, elastycznym elementem ustalajacym styki, z wieloma komorami stykowymi przechodzacymi przez element ustalajacy styki równolegle do siebie, w kierunku osi wzdluznej zlacza, przy czym w kazdej komorze stykowej osadzony j est element stykowy tak, ze elementy stykowe swymi elementami przylaczeniowymi wystaja poza j ed- na strone przylacza, znamienne tym, ze elementy sty- kowe (16) zamocowane sa w komorach stykowych (14) ksztaltowo i / lub silowo oraz uszczelnione sa obwodowo wzgledem elementu (10) ustalajacego styki korzystnie gumowego, przy czym elementy stykowe (16) posiadaja zawsze co najmniej j edno przewezenie (34), w które ksztaltowo i/lu b silowo wchodzi pierscieniowy wystep (36) utworzony w komorze stykowej (14) przy czym korzystnie cylindryczny element (10) ustalajacy styki, w obszarze przewezen (34) elementów stykowych (16) wzglednie wystepów pierscieniowych (36) komor styko- wych (14) otoczony j est po nacinanym pierscieniem za- ciskowym (38) osadzonym w rowku pierscieniowym (40) elementu (10) ustalajacego styki. FIG 1 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wielobiegunowe złącze wtykowe do urządzeń sterujących w górnictwie podziemnym.
Znane jest wielobiegunowe złącze wtykowe zwłaszcza do montażu jako uszczelniony przepust przez ściankę obudowy urządzenia sterującego w górnictwie podziemnym, z umocowanym szczelnie w otworze ścianki za pomocą elementów mocujących, elastycznym elementem ustalającym styki, z wieloma komorami stykowymi przechodzącymi przez element ustalający styki równolegle do siebie, w kierunku osi wzdłużnej złącza wtykowego. W każdej komorze stykowej osadzony jest element stykowy, w ten sposób, że elementy stykowe swymi elementami przyłączeniowymi wystają poza jedną stronę przyłącza.
W górnictwie do sterowania kroczących zestawów obudowy stosowane są np. elektrohydrauliczne urządzenia sterujące, przy czym urządzenia sterujące sąsiednich zestawów obudowy połączone są ze sobą przez kabel łączący. Do łączenia kabli łączących służą wielobiegunowe złącza wtykowe odpowiedniego rodzaju, przy czym każde urządzenie sterujące posiada dwa złącza wtykowe.
Z niemieckiego wzoru użytkowego nr GM 8120362 znane są złącza wtykowe z kołkami lutowniczymi wystającymi poza element ustalający styki na różną długość, których końce kończą się na płaszczyźnie umieszczonej skośnie do wzdłużnej osi złącza.
Z polskich opisów patentowych nr 117 494 i nr 125 100 oraz USA nr 4 734 057 znane są złącza wtykowe z równoległym względem siebie umieszczeniem elementów przyłączeniowych.
162 162
U znanych złączach wtykowych wadą Jest to, że podłączenie wewnątrz przyrządu połączeń przewodowych jest pracochłonne, ponieważ poszczególne przewody wiązki kablowej muszą być każdorazowo łączone oddzielnie z elementami przyłączeniowymi elementów stykowych, w szczegół ności muszą być z nimi zlutowane.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie złącza wtykowego, w którym jest znacznie uproszczone wewnętrzne przyłączanie poprzez elementy przyłączające elementów stykowych.
Wielobiegunowe złącze wtykowe z umocowanym szczelnie w otworze ścianki za pomocą elementów mocujących, elastycznym ustalającym styki, z wieloma komorami stykowymi przechodzącymi przez element ustalający styki równoległe do siębie, w kierunku osi wzdłużnej złącza, przy czym w każdej komorze stykowej osadzony jest element stykowy tak, że elementy stykowe swymi elementami przyłączeniowymi wystają poza jedną stroną przyłącza, według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy stykowe zamocowane są w komorach stykowych kształtowo i/lub siłowo oraz uszczelnione są obwodowo względem elementu ustalającego styki korzystnie gumowego. Natomiast elementy stykowe posiadają zawsze co najmniej jedno przewężenie, w które kształtowo i/lub siłowo wchodzi pierścieniowy występ utworzony w komorze stykowej, przy czym korzystnie cylindryczny element ustalający styki, w obszarze przewężeń elementów stykowych względnie występów pierścieniowych komór stykowych otoczony jest ponacinanym pierścieniem zaciskowym osadzonym w rowku pierścieniowym elementu ustalającego styki.
Korzystnie pierścień zaciskowy w kierunku osi wzdłużnej złącza przechodzi monolitycznie w przebiegający promieniowo na zewnątrz występ ustalający położenie pierścienia. Przy czym występ ustalający położenie osadzony jest w wycięciu elementu ustalającego styki i w osiowej szczelinie jednej z części mocujących).
« złączu wtykowym według wynalazku element ustalający styki posiada wiele wycięć dla występów ustalających położenie pierścienia zaciskowego, w określonych miejscach obwodu elementu ustalającego styki odpowiadających żądanemu położeniu styków.
Wielobiegunowe złącze wtykowe stosuje się zwłaszcza do urządzeń sterujących w górnictwie podziemnym, ponieważ uzyskuje się bardzo dobre zamocowanie elementów stykowych w każdej komorze stykowej, przy jednoczesnym bardzo dobrym uszczelnieniu przejść przez ścianę. Bardzo wysoka szczelność osiągana według wynalazku powoduje zmniejszenie wpływu wilgoci i kurzu z zanieczyszczonej atmosfery do urządzenia sterującego, eliminując korozję metalowych elementów stykowych. Korozja powoduje zmniejszenie mocy przesyłowej, pracujących z mniejszą mocą w.obszarze samobezpiecznym urządzeń sterujących w górnictwie. Ponadto korozja może być przyczyną powstawania niedokładności lub błędów w przekazywanym sygnale. Powyższe wady eliminuje konstrukcja złącza wtykowego według wynalazku.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok boczny w częściowym przekroju rozczłonkowanego złącza wtykowego wraz z częściami mocującymi, fig. 2 - powiększony obszar II przekroju z fig. 1, fig. 3 widok boczny w częściowym przekroju złącza wtykowego według wynalazku wbudowanego do przyrządu, a fig. 4 przedstawia perspektywiczny widok w stanie rozczłonkowanym dwóch złączy wtykowych według wynalazku połączonych ze sobą za pomocą elastycznych okablowanych płyt łączących .
Złącze wtykowe 4 według wynalazku składa się z elementu 10 ustalającego styki umocowanego za pomocą części mocujących, w otworze ścianki 6 dowolnego przyrządu Θ np. urządzenia sterującego (patrz fig. 3), przy czym przejście przez ścianę jest uszczelnione hermetycznie. Dla takiego zastosowania w górnictwie podziemnym szczelność złącza wtykowego według wynalazku jest istotna, gdyż pod ziemią konieczna jest praca w warunkach zabezpieczających przed eksplozją. Element 10 ustalający styki posiada wiele, w przedstawionym przykładzie trzydzieści siedem, komór stykowych 14 przechodzących równolegle do siebie przez element 10 ustalający styk w kierunku wzdłużnej osi 12 złącza wtykowego (fig. 1). W każdej z komór
162 162 stykowych 14 osadzone są elementy stykowe 16 uszczelnione na obwodzie względem komory tak, Ze ich elementy przy łączeniowe 18 wystają z jednej strony poza element 10 ustalający styki. W przedstawionym przykładzie elementy stykowe 16 wykonane są jako podłużne, cylindryczne styki tulejkowe, jednak2e w ramach wynalazku mogą być zastosowane również kołki wtykowe. Odpowiednie wielobiegunowe złącze wtykowe (rneuwidocznione) posiada wówczas albo kołki wtykowe albo gniazda wtykowe.
Według wynalazku elementy przyłączeniowe 18 elementów stykowych 16 wykonane są jako równoległe do siebie kołki lutownicze 20 tzn. jako tzw. nóżki lutownicze. W ten sposób złącze wty kowe 4 według wynalazku może być dołączone w jednym cyklu roboczym, gdy, jak to przedstawiono na fig. 4, kołki lutownicze 20 zostają wetknięte w otwory lutownicze 22 jednej lub kilku elastycznych okablowanych płytek 24, a następnie razem zlutowane w kąpieli lutowniczej znanym sposobem. Wiele płytek 24 jest przy tym sukcesywnie, kolejno nakładanych i oblutowanych. W ten sposób, poprzez miejsca zlutowane mogą być utworzone określone połączenia pomiędzy płytkami 24 przez kołki lutownicze 20 według wynalazku.
Według fig. 1 i 4 kołki lutownicze 20 według wynalazku wystają poza element 10 ustalający styki z różną długością. Na fig. 1 przedstawione są kołki lutownicze 20, które swymi wolnymi końcami kończą się na płaszczyźnie 26 oołożonej skośnie względem wzdłużnej osi 12 łącznica. < ten sposób wprowadzenie kołków lutowniczych 20 w odpowiednie otwory lutownicze 22 okablowanych płytek jest znacznie ułatwione.
Jak widać zwłaszcza z fig. 2, kołki lutownicze 20 wykonane są z drutów o kołowym przekroju poprzecznym połączonych z elementami stykowymi 16 przez wgniatanie. Druty te wprowadza ne są w ooszar wgmatania 28 o kształcie tulejki dla danego elementu stykowego 16 i wgnioty 30 łączone są z nią w sposób umożliwiający przepływ prądu elektrycznego.
Po oblutowaniu kołki lutownicze 20 zostają, w znany sposób obcięte bezpośrednio nad miejscem ooljtowania, tak jak to widać z fig. 3. Następnie korzystne jest, gdy cały obszar połączeń lutowniczych na płytkach 24 pokryty zostanie warstwą ochronną 32.
Jak widać to zwłaszcza z przekroju na fig. 2, każdy element stykowy 16 uszczelniony jest na obwodzie względem elementu ustalającego 10 styki względnie względem komory stykowej 14, a także zamocowany w komorze stykowej 14 siłowo i/lub kształtowo, przy czym element 1C ustalający styki wykonany jest z elastycznego materiału, korzystnie z gumy, a element stykowy 16 posiada co najmniej przewężenie 34, w które wchodzi utworzony w komorze stykowej 14 pierścieniowy występ 36. W przedstawionym przykładzie wykonania element stykowy 16 posiada dwa osiowo od siebie oddzielone przewężenia 34 w każde z których wchodzi pierścieniowy występ 36 utwardzony w komorze stykowej 14. Przy tym w przedstawionym przykładzie wykonania wynalazku jedno z przewężeń 34 utworzone jest przez obszar wgniatania 28 o kształcie tulei elementu stykowego 16. Przez takie ukształtowanie uzyskane zostało dobre zamocowanie elementów stykowych 16 w ich komorach stykowych 14 oraz bardzo dobre uszczelnienie w tym obszarze tak, że złącze wtykowe według wynalazku nadaje się szczególnie dobrze do opisanego zastosowania w górnictwie podziemnym.
Opisane działanie mocujące i uszczelniające można według wynalazku ulepszyć za pomocą rozciętego pierścienia zaciskowego 38 (fig. 1), który otacza cylindryczny element 10 ustalający styki w obszarze przynajmniej jednego z przewężeń 34 elementów stykowych 16 względnie w obszarze pierścieniowych występów 36 komór stykowych 14. Pierścień zaciskowy 38 wykonany jest jako sprężynujący i umieszczony jest w rowku pierścieniowym 40 elementu 10 ustalającego styki. Dla montażu elementów stykowych 16 przez osiowe wsunięcie do komór stykowych 14 są one rozszerzane promieniowo elastycznie za pomocą specjalnych cęgów co umożliwia elastyczny materiał gumowy elementu 10 ustalającego styki. To promieniowe rozszerzenie po montażu wszystkich elementów stykowych 16 zostaje zlikwidowane na skutek elastycznego zaciśnięcia się pierścienia 38. Takie umieszczenie pierścienia zaciskowego 38 jak według wynalazku po162 162 woduje, że pierścieniowe występy 36 utrzymywane były zawsze w zazębieniu z przewężeniami 34 elementów stykowych 16.
Zgodnie z fig. 1 pierścień zaciskowy 38 od swej strony odwróconej od kołków lutowniczych 20 przechodził jednolicie w promieniowo na zewnętrz wychodzący występ 42 ustalający położenie. Występ 42 jest osadzony w wycięciu 44 elementu 10 ustalającego styki, przylegającym do rowka pierścieniowego 40, a także w osiowym rowku 46 części mocującej, która będzie opisana później. Występ 42 ustalający położenie chroni przed obrotem elementu 10 ustalającego styki wokół osi wzdłużnej 12. Poza tym za pomocą występu 42 ustalającego położenie zapewnione jest określone, względne położenie obrotowe elementu 10 ustalającego styki w danej obudowie. Aby można było zmieniać to położenie, przewidziano według wynalazku, że element 10 ustalający styki posiada kilka, np. trzy wycięcia 44 na występ 42 ustalający położenie znajdujący się na pierścieniu zaciskowym 38, przy czym wycięcia 44 umieszczone są każdorazowo w określonych miejscach obwodu elementu 10 ustalającego styki, odpowiadających żądanemu położeniu styków. Położenie obrotowe względnie położenie styków złącza wtykowego 4 według wynalazku, może w ten sposób być przeprowadzone w prosty i prędki sposób przez przemontowanie obrót pierścienia zaciskowego 38.
Z przekroju na fig. 2 widać, że element 10 ustalający styki od strony kołków lutowniczych połączony jest materiałowo z tarczową częścią końcową 48, np. przez sklejenie lub spawanie, przy czym część końcowa 48 posiada otwory przejściowe 30 zgodne osiowo z komorami stykowymi 14, a ich przekrój poprzeczny jest tylko niewiele większy niż taki przekrój kołków lutowniczycn 20. Część końcowa 48 mocowana jest do elementu 10 ustalającego styki, gdy już wszystkie elementy stykowe 16 osadzone zostaną w komorach stykowych 14 w wyżej opisany spossób. Część końcowa 48 przyczynia się w ten sposób również do mocowania elementów stykowych 16, gdyż zamyka praktycznie komory stykowe 14 od strony kołków lutowniczych.
Na fig. 1 i 4 przedstawiony jest element 10 ustalając* w obszarze pomiędzy występem 42 ustalającym położenie a pierścieniem oporowym 52 otaczającym koniec elementu 10 ustalającego styki, od jego strony zawierającej kołki lutownicze, łącznie z pierścieniem zaciskowym 38, który to pierścień oporowy 52 w stanie zamontowanym swą powierzchnią pierścieniową 56 zwróconą w stronę kołków lutowniczych 20, przez utworzone przez zewnętrzne ścięcie 54 przylega do pierścieniowego stopnia 58 elementu 10 ustalającego styki ograniczającego rowek pierścieniowy 4G dla pierścienia zaciskowego 3S, i który to pierścień oporowy 52 w swym obszarze końcowym posiada pierścieniowy występ 6C. Ponadto istnieje pierścień mocujący 62 z odcinkiem gwintowanym 64, który z jednego końca posiada zewnętrzny występ pierścieniowy 66 oraz wewnętrzny występ pierścieniowy 68 przedstawiony na fig. 3. Pierścień mocujący 62 tworzy praktycznie nakrętkę nasadową. Według fig. 3, w stanie zmontowanym gwintowy odcinek 64 wchodzi w otwór w ścianie obudowy 6, przy czym zewnętrzny występ pierścieniowy 66 przylega poprzez pierścień uszczelniający 70 do brzegu otworu w ścianie obudowy 6 a wewnętrzny występ pierścieniowy 68 obejmuje zewnętrzny występ pierścieniowy 60 pierścienia oporowego 52 osadzonego na elemencie 10 ustalającym styki, przy czym gwintowany odcinek 64 pierścienia mocującego 62 po drugiej stronie ściany obudowy 6 ześrubowany jest z gwintowanym pierścieniem 74 (gwintowana skrętka), umieszczonym korzystnie w rowku pierścieniowym 72 ściany obudowy 6.
Jako kolejna część mocująca znajduje się kołnierz mocujący 76, który otaczając element 10 ustalający styki ześrubowany jest szczelnie względem ściany obudowy 6. Kołnierz mocujący 76 składa się z płyty 78, do której z jednej strony przylega gwintowany króciec 80 dla dołączenia nie uwidocznionego wtyku przyłączającego, a z drugiej strony przylega pierścień naciskowy 82. W stanie zmontowanym przechodzi ten pierścień naciskowy 82 przez otwór w ścianie obudowy 6 i wchodzi w pierścieniową szczelinę utworzoną pomiędzy pierścieniem oporowym 52 i pierścieniem mocującym 62 sięgając aż do zewnętrznego pierścieniowego występu 60 pierście6
162 162 nia oporowego 52. W ten sposób element 10 ustalający styki jest szczelnie i hermetycznie umocowany w ścianie obudowy 6. Przy tym osiowa szczelina 46 współdziałająca z ustalającym położenie występem 42 pierścienia zaciskowego 30 utworzona jest w pierścieniu naciskowym 82 kołnierza mocującego 76.
Zgodnie z fig. 1 element 10 ustalający styki posiada uformowany jako jednolity pierścień uszczelniający 84 dla uszczelnienia względem kołnierza mocującego 76 jak również w swym przednim, o zmniejszonej średnicy, obszarze wtykowym 86 posiada uformowany jako jednolity pierścień uszczelniający 88 dla uszczelnienia względem części pierścieniowej wprowadzanej do nie uwidocznionej pierścieniowej szczeliny utworzonej pomiędzy obszarem wtykowym 86 i gwintowanym króćcem kołnierza mocującego 76, przy czym pierścieniowa część jest częściową nie uwidocznionego wtyku przyłączającego.
&
*1 /p
y !
i
162 162
WG. 2
162 162
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Wielobiegunowe złącze wtykowe do urządzeń sterujących w górnictwie podziemnym, zwłaszcza do montażu jako uszczelniony przepust przez ściankę obudowy urządzenia sterującego, z umocowanym szczelnie w otworze ścianki za pomocą elementów mocujących, elastycznym elementem ustalającym styki, z wieloma komorami stykowymi przechodzącymi przez element ustalający styki równolegle do siebie, w kierunku osi wzdłużnej złącza, przy czym w każdej komorze stykowej osadzony jest element stykowy tak, że elementy stykowe swymi elementami przyłączeniowymi wystają poza jedną stronę przyłącza, znamienne ty, że elementy stykowe (16) zamocowane są w komorach stykowych (14) kształtowo i/lub siłowo oraz uszczelnione są obwodowo względem elementu (10) ustalającego styki korzystnie gumowego, przy czym elementy stykowe (16) posiadają zawsze co najmniej jedno przewężenie (34), w które kształtowo i/lub siłowo wchodzi pierścieniowy występ (36) utworzony w komorze stykowej (14), przy czym korzystnie cylindryczny element (10) ustalający styki, w obszarze przewężeń (34) elementów stykowych (16) względnie występów pierścieniowych (36) komór stykowych (14) otoczony jest ponacinanym pierścieniem zaciskowym (38) osadzonym w rowku pierścieniowym (40) elementu (10) ustalającego styki.
  2. 2. Wielobiegunowe złącze wtykowe według zastrz. 1, znamienne tym, że pierścień zaciskowy (38) w kierunku osi wzdłużnej (12) złącza przechodzi monolitycznie w przebiegający promieniowo na zewnątrz występ (42) ustalający położenie pierścienia, przy czym występ (42) ustalający położenie osadzony jest w wycięciu (44) elementu (10) ustalającego styki i w osiowej szczelinie (46) jednej z części mocujących.
  3. 3. Wielobiegunowe złącze wtykowe według zastrz. 2, znamienne tym, że element (10) ustalający styki posiada wiele wycięć (44) dla występów (42) ustalających położenie pierścienia zaciskowego (38), w określonych miejscach obwodu elementu (10) ustalającego styki odpowiadających żądanemu położeniu styków.
PL89281884A 1988-10-20 1989-10-18 Wielobiegunowe zlacze wtykowe do urzadzen sterujacych w górnictwie podziemnym PL PL PL PL162162B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3835756A DE3835756A1 (de) 1988-10-20 1988-10-20 Mehrpoliger steckverbinder fuer steuergeraete im untertage-bergbau

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL162162B1 true PL162162B1 (pl) 1993-09-30

Family

ID=6365552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL89281884A PL162162B1 (pl) 1988-10-20 1989-10-18 Wielobiegunowe zlacze wtykowe do urzadzen sterujacych w górnictwie podziemnym PL PL PL

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5011433A (pl)
DE (1) DE3835756A1 (pl)
FR (1) FR2638294A1 (pl)
GB (1) GB2225905B (pl)
PL (1) PL162162B1 (pl)
RU (1) RU1808156C (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4242404C1 (de) * 1992-12-09 1994-02-17 Krone Ag Verbinder für Hochgeschwindigkeitsnetze der Sprach- und Datenübertragung (CDDI-Verbinder)
EP2034579B1 (de) * 2007-08-31 2013-07-31 Agro Ag Klemmvorrichtung
AU2010314799B2 (en) 2009-11-03 2015-06-11 Orica Explosives Technology Pty Ltd Connector, and methods of use
US8337228B1 (en) 2011-06-09 2012-12-25 John Mezzalingua Associates, Inc. Sealing member for sealing a connection between a coaxial cable connector and a port
JP6683670B2 (ja) * 2017-11-21 2020-04-22 ファナック株式会社 ロック機構

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB800992A (en) * 1953-12-24 1958-09-03 Plessey Co Ltd Improvements in or relating to electrical apparatus
BE631763A (pl) * 1962-05-31
US3290639A (en) * 1962-09-14 1966-12-06 Joy Mfg Co Connector
US3257636A (en) * 1962-11-13 1966-06-21 United Carr Inc Electrical connector contact
DE1886947U (de) * 1963-06-12 1964-02-06 Siemens Ag Steckkontaktvorrichtung mit loetverteiler.
DE1465414A1 (de) * 1963-10-25 1969-03-13 Dunkel Otto Kleinststeckvorrichtung
DE6604198U (de) * 1966-02-22 1969-12-18 Siemens Ag Anschlussrahmen zum anklemmen vielpaariger nachrichtenkabel fuer die durchfuehrung der elektrischen guetepruefung
US3770878A (en) * 1971-12-06 1973-11-06 Terminals Inc Hermetically sealed electrical terminal
US3828118A (en) * 1972-04-06 1974-08-06 Bunker Ramo Electrical feedthrough assemblies for containment structures having specially controlled environments and method of making
US3780204A (en) * 1972-05-25 1973-12-18 Itt Electrical penetration assembly
DE2607164C3 (de) * 1976-02-21 1982-07-15 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Elektrische Vielfachdurchführung, insbesondere für Gewinnungsmaschinen des Untertagebergbaues
US4632482A (en) * 1982-04-15 1986-12-30 Allied Corporation Contact for an electrical connector
US4795360A (en) * 1985-05-31 1989-01-03 Empire Products, Inc. Electrical cable connector for use in a nuclear environment
US4609774A (en) * 1985-06-18 1986-09-02 B & W Electronic Enclosures, Inc. Electrical terminal construction with fusible section
DE3639599A1 (de) * 1986-11-20 1988-06-01 Magnet Motor Gmbh Vorrichtung zum anschliessen von explosions- und schlagwettergeschuetzten elektrischen betriebsmitteln an eine elektrische leitung
US4836791A (en) * 1987-11-16 1989-06-06 Amp Incorporated High density coax connector
US4758174A (en) * 1987-01-20 1988-07-19 Molex Incorporated Environmentally sealed electrical connector
US4734057A (en) * 1987-03-02 1988-03-29 Burndy Corporation Connector assembly

Also Published As

Publication number Publication date
US5011433A (en) 1991-04-30
DE3835756A1 (de) 1990-04-26
GB8923494D0 (en) 1989-12-06
DE3835756C2 (pl) 1991-07-11
FR2638294A1 (fr) 1990-04-27
GB2225905A (en) 1990-06-13
GB2225905B (en) 1993-05-05
RU1808156C (ru) 1993-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0447144A1 (en) Plug and socket electrical connection assembly
US7530843B1 (en) Sealed electrical terminal
CN110088983B (zh) 连接器端子及组装该连接器端子的方法
US5897396A (en) Waterproof rubber plug
US10873153B2 (en) Plug-in connector
US7285014B2 (en) Cord connector having a water-resistant seal
US5313129A (en) Sleeve bearing ground lead for motors
CA2500767A1 (en) Electrical plug-in connector
US5532436A (en) Method of installing and holding cable sealing components into an outlet
US4813891A (en) Electrical connector for diverting EMP
US6036543A (en) Connector assembly
GB2233838A (en) Cable glands
PL162162B1 (pl) Wielobiegunowe zlacze wtykowe do urzadzen sterujacych w górnictwie podziemnym PL PL PL
JPH10189147A (ja) シールドコネクタ
CN114927892A (zh) 用于具有设备外壳的电气和/或电子设备的连接装置
KR20050010869A (ko) 고주파 시스템의 전기 전도성 부분과 전기적 접속을 위한 장치
US5888097A (en) Backshell assembly for repairable cable assembly
CN213989353U (zh) 防水电缆接头及电子装置
US20030036313A1 (en) Plug connector with adapter
EP0991138A2 (en) An electrical connector and earthing element
US6740812B2 (en) Adaptable electrical tubing system
JPH11126657A (ja) 機器直付シールドコネクタのシールド構造
KR19980066934U (ko) 콘센트
CN113363744A (zh) 触头组件、连接器外壳、连接器组件和模块化连接器套件
RU209713U1 (ru) Кабельный разъем с поворотной фиксацией