JPH10189147A - シールドコネクタ - Google Patents
シールドコネクタInfo
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- JPH10189147A JPH10189147A JP34379696A JP34379696A JPH10189147A JP H10189147 A JPH10189147 A JP H10189147A JP 34379696 A JP34379696 A JP 34379696A JP 34379696 A JP34379696 A JP 34379696A JP H10189147 A JPH10189147 A JP H10189147A
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- JP
- Japan
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- connector
- bus bar
- power supply
- shielded
- wire
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高いシールド性及び信頼性を確保するととも
に、部品点数及び組付工数の削減を図り、コストを低減
する。 【解決手段】 本発明のシールドコネクタは、電気機器
ボディ２１に固定された中継コネクタ４０のボディ内方
側バスバー４４が機器バスバー２０に接続される。ま
た、電源用コネクタ３０のバスバー３１が中継コネクタ
４０のボディ外方側バスバー４５に接続される。また、
所要のシールドメッキ処理が電源用コネクタ３０及び中
継コネクタ４０における電気機器ボディ２１外方側に露
出する所定部分（図中斜線部分）に施される。また、電
源用コネクタ３０のバスバー３１に接続されるシールド
電線１０は、編線１２に嵌合された導電性クリップ１３
を、ネジ部材１４を介して電源用コネクタ３０のジョイ
ントボックス本体３２に固定される。これにより、編線
１２が電源用コネクタ３０のメッキ部分と電気的に接続
される。
に、部品点数及び組付工数の削減を図り、コストを低減
する。 【解決手段】 本発明のシールドコネクタは、電気機器
ボディ２１に固定された中継コネクタ４０のボディ内方
側バスバー４４が機器バスバー２０に接続される。ま
た、電源用コネクタ３０のバスバー３１が中継コネクタ
４０のボディ外方側バスバー４５に接続される。また、
所要のシールドメッキ処理が電源用コネクタ３０及び中
継コネクタ４０における電気機器ボディ２１外方側に露
出する所定部分（図中斜線部分）に施される。また、電
源用コネクタ３０のバスバー３１に接続されるシールド
電線１０は、編線１２に嵌合された導電性クリップ１３
を、ネジ部材１４を介して電源用コネクタ３０のジョイ
ントボックス本体３２に固定される。これにより、編線
１２が電源用コネクタ３０のメッキ部分と電気的に接続
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電気自動車
における高圧ケーブルの接続等に使用される電気機器直
付用シールドコネクタに関し、詳しくは高いシールド効
果を確保しつつ、信頼性の向上及びコスト低減を図るこ
とができるシールドコネクタに関する。
における高圧ケーブルの接続等に使用される電気機器直
付用シールドコネクタに関し、詳しくは高いシールド効
果を確保しつつ、信頼性の向上及びコスト低減を図るこ
とができるシールドコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のシールドコネクタは、図１１に示
すようにシールド電線６０に取り付けた端子固定金具６
１及び接続部材６２を電気機器の金属ケース６３に固定
したコネクタハウジング６４に嵌合させた状態で、該端
子固定金具６１の先端部に電気機器側の接続端子６５を
接続するものである。前記端子固定金具６１は、芯線６
６及び編線６７を露出したシールド電線６０の芯線６６
を被覆して取り付けられ、コネクタハウジング６４に嵌
合された状態で先端部に電気機器側の接続端子６５をボ
ルト６８によって連結させる。また、前記接続部材６２
は、シールド電線６０の編線６７に外面側から嵌合され
る。前記コネクタハウジング６４は、電気機器の金属ケ
ース６３の電線挿入孔６９に嵌合され、金属ケース６３
にボルト７０によって固定される。
すようにシールド電線６０に取り付けた端子固定金具６
１及び接続部材６２を電気機器の金属ケース６３に固定
したコネクタハウジング６４に嵌合させた状態で、該端
子固定金具６１の先端部に電気機器側の接続端子６５を
接続するものである。前記端子固定金具６１は、芯線６
６及び編線６７を露出したシールド電線６０の芯線６６
を被覆して取り付けられ、コネクタハウジング６４に嵌
合された状態で先端部に電気機器側の接続端子６５をボ
ルト６８によって連結させる。また、前記接続部材６２
は、シールド電線６０の編線６７に外面側から嵌合され
る。前記コネクタハウジング６４は、電気機器の金属ケ
ース６３の電線挿入孔６９に嵌合され、金属ケース６３
にボルト７０によって固定される。
【０００３】前記構成のシールドコネクタにおいては、
シールド電線６０を取り付ける際には、最初にシールド
電線６０の芯線６６に端子固定金具６１を取り付けると
ともに、編線６７に接続部材６２を嵌合させる。次に、
端子固定金具６１及び接続部材６２をコネクタハウジン
グ６４に嵌合させる。更に、コネクタハウジング６４を
電気機器の金属ケース６３の電線挿入孔６９に嵌合させ
るとともに、金属ケース６３にボルト７０で固定する。
この状態で、電気機器側の接続端子６５を端子固定金具
６１にボルト６８によって連結する。
シールド電線６０を取り付ける際には、最初にシールド
電線６０の芯線６６に端子固定金具６１を取り付けると
ともに、編線６７に接続部材６２を嵌合させる。次に、
端子固定金具６１及び接続部材６２をコネクタハウジン
グ６４に嵌合させる。更に、コネクタハウジング６４を
電気機器の金属ケース６３の電線挿入孔６９に嵌合させ
るとともに、金属ケース６３にボルト７０で固定する。
この状態で、電気機器側の接続端子６５を端子固定金具
６１にボルト６８によって連結する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のシール
ドコネクタにおいては、シールド電線１本毎について、
煩雑な取り付け作業を行う必要があり、１個のシールド
コネクタでは複数のシールド電線６０に対応することが
できない。したがって、部品点数及び組付工数の増大が
避けられず、取り付け作業に多大の労力と時間を要し、
コストを増大させるという問題があった。また、部品点
数の増大に伴いシールドコネクタ全体が大型化してしま
い、大きな搭載スペースが必要であるという問題もあっ
た。
ドコネクタにおいては、シールド電線１本毎について、
煩雑な取り付け作業を行う必要があり、１個のシールド
コネクタでは複数のシールド電線６０に対応することが
できない。したがって、部品点数及び組付工数の増大が
避けられず、取り付け作業に多大の労力と時間を要し、
コストを増大させるという問題があった。また、部品点
数の増大に伴いシールドコネクタ全体が大型化してしま
い、大きな搭載スペースが必要であるという問題もあっ
た。
【０００５】本発明の目的は、高いシールド性及び信頼
性を確保することができるとともに、部品点数及び組付
工数の削減を図ることができ、コストを低減することが
できるシールドコネクタを提供することにある。
性を確保することができるとともに、部品点数及び組付
工数の削減を図ることができ、コストを低減することが
できるシールドコネクタを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる上記課題
は、電気機器側に設けられた機器バスバーと、シールド
電線に接続された端子が接続されるバスバーを内方に設
けた電源用コネクタと、電気機器ボディに固定され、機
器バスバーに接続されるバスバーを電気機器ボディ内方
側に突設させるとともに、電源用コネクタ側バスバーに
接続されるバスバーを電気機器ボディ外方側に突設させ
た中継コネクタとを備え、前記電源用コネクタ及び中継
コネクタにおける電気機器ボディ外方側に露出する所定
部分には、それぞれ所要のシールドメッキ処理が施され
ていることを特徴とするシールドコネクタによって解決
することができる。
は、電気機器側に設けられた機器バスバーと、シールド
電線に接続された端子が接続されるバスバーを内方に設
けた電源用コネクタと、電気機器ボディに固定され、機
器バスバーに接続されるバスバーを電気機器ボディ内方
側に突設させるとともに、電源用コネクタ側バスバーに
接続されるバスバーを電気機器ボディ外方側に突設させ
た中継コネクタとを備え、前記電源用コネクタ及び中継
コネクタにおける電気機器ボディ外方側に露出する所定
部分には、それぞれ所要のシールドメッキ処理が施され
ていることを特徴とするシールドコネクタによって解決
することができる。
【０００７】また、前記電源用コネクタのバスバーに接
続されるシールド電線は、編線に嵌合された導電性クリ
ップを、ネジ部材を介して電源用コネクタに固定される
ことにより、編線を電源用コネクタのシールドメッキ処
理が施された部分と電気的に接続されることが好まし
い。
続されるシールド電線は、編線に嵌合された導電性クリ
ップを、ネジ部材を介して電源用コネクタに固定される
ことにより、編線を電源用コネクタのシールドメッキ処
理が施された部分と電気的に接続されることが好まし
い。
【０００８】また、前記電源用コネクタのバスバーは、
電源用コネクタの内方における所定位置に複数設けら
れ、かつ該バスバーに接続されるシールド電線は、電源
用コネクタの内方でシールド電線の放射方向にラップし
て複数配置されることが好ましい。
電源用コネクタの内方における所定位置に複数設けら
れ、かつ該バスバーに接続されるシールド電線は、電源
用コネクタの内方でシールド電線の放射方向にラップし
て複数配置されることが好ましい。
【０００９】更に、本発明に係わる上記課題は、電気機
器側に設けられた機器バスバーと、シールド電線に接続
された端子を内方に保持する電源用コネクタと、電気機
器ボディに固定され、機器バスバーに接続されるバスバ
ーを電気機器ボディ内方側に突設されるとともに、電源
用コネクタに保持された端子に接続されるバスバーを電
気機器ボディ外方側に突設された中継コネクタとを備
え、前記電源用コネクタ及び中継コネクタにおける電気
機器ボディ外方側に露出する所定部分には、それぞれ所
要のシールドメッキ処理が施されていることを特徴とす
るシールドコネクタによって解決することができる。
器側に設けられた機器バスバーと、シールド電線に接続
された端子を内方に保持する電源用コネクタと、電気機
器ボディに固定され、機器バスバーに接続されるバスバ
ーを電気機器ボディ内方側に突設されるとともに、電源
用コネクタに保持された端子に接続されるバスバーを電
気機器ボディ外方側に突設された中継コネクタとを備
え、前記電源用コネクタ及び中継コネクタにおける電気
機器ボディ外方側に露出する所定部分には、それぞれ所
要のシールドメッキ処理が施されていることを特徴とす
るシールドコネクタによって解決することができる。
【００１０】また、前記電源用コネクタに保持される端
子が接続されたシールド電線は、編線に嵌合された導電
性クリップを、ネジ部材を介して電源用コネクタに固定
されることにより、編線を電源用コネクタのシールドメ
ッキ処理が施された部分と電気的に接続されることが好
ましい。
子が接続されたシールド電線は、編線に嵌合された導電
性クリップを、ネジ部材を介して電源用コネクタに固定
されることにより、編線を電源用コネクタのシールドメ
ッキ処理が施された部分と電気的に接続されることが好
ましい。
【００１１】本発明に係るシールドコネクタにおいて
は、電気機器ボディに固定された中継コネクタの電気機
器ボディ内方側に突設されたバスバーに、機器バスバー
が接続されるとともに、中継コネクタの電気機器ボディ
外方側に突設されたバスバーに、電源用コネクタのバス
バーが接続される。また、電源用コネクタ及び中継コネ
クタにおける電気機器ボディ外方側に露出する所定部分
には、それぞれ所要のシールドメッキ処理が施される。
したがって、シールドコネクタは、シールドメッキ処理
が施された部分を介して、電気機器ボディに確実にアー
スされる。
は、電気機器ボディに固定された中継コネクタの電気機
器ボディ内方側に突設されたバスバーに、機器バスバー
が接続されるとともに、中継コネクタの電気機器ボディ
外方側に突設されたバスバーに、電源用コネクタのバス
バーが接続される。また、電源用コネクタ及び中継コネ
クタにおける電気機器ボディ外方側に露出する所定部分
には、それぞれ所要のシールドメッキ処理が施される。
したがって、シールドコネクタは、シールドメッキ処理
が施された部分を介して、電気機器ボディに確実にアー
スされる。
【００１２】また、前記シールドコネクタにおいて、電
源用コネクタのバスバーに接続されるシールド電線は、
編線に嵌合された導電性クリップを、ネジ部材を介して
電源用コネクタに固定されることにより、編線を電源用
コネクタのシールドメッキ処理が施された部分と電気的
に接続される。したがって、シールド電線は、シールド
メッキ処理が施された部分を介して、シールドコネクタ
とともに電気機器ボディに確実にアースされる。
源用コネクタのバスバーに接続されるシールド電線は、
編線に嵌合された導電性クリップを、ネジ部材を介して
電源用コネクタに固定されることにより、編線を電源用
コネクタのシールドメッキ処理が施された部分と電気的
に接続される。したがって、シールド電線は、シールド
メッキ処理が施された部分を介して、シールドコネクタ
とともに電気機器ボディに確実にアースされる。
【００１３】また、前記シールドコネクタにおいて、電
源用コネクタのバスバーは、電源用コネクタの内方にお
ける所定の位置に複数設けられ、かつ該バスバーに接続
されるシールド電線は、電源用コネクタの内方で、シー
ルド電線の放射方向にラップして複数配置されるので、
コネクタの小型化を図ることができる。
源用コネクタのバスバーは、電源用コネクタの内方にお
ける所定の位置に複数設けられ、かつ該バスバーに接続
されるシールド電線は、電源用コネクタの内方で、シー
ルド電線の放射方向にラップして複数配置されるので、
コネクタの小型化を図ることができる。
【００１４】更に、本発明に係るシールドコネクタにお
いては、電気機器ボディに固定された中継コネクタの電
気機器ボディ内方側に突設されたバスバーに、機器バス
バーが接続されるとともに、中継コネクタの電気機器ボ
ディ外方側に突設されたバスバーに、電源用コネクタに
保持された端子が接続される。また、電源用コネクタ及
び中継コネクタにおける電気機器ボディ外方側に露出す
る所定部分には、それぞれ所要のシールドメッキ処理が
施される。したがって、シールドコネクタは、シールド
メッキ処理が施された部分を介して、電気機器ボディに
確実にアースされる。
いては、電気機器ボディに固定された中継コネクタの電
気機器ボディ内方側に突設されたバスバーに、機器バス
バーが接続されるとともに、中継コネクタの電気機器ボ
ディ外方側に突設されたバスバーに、電源用コネクタに
保持された端子が接続される。また、電源用コネクタ及
び中継コネクタにおける電気機器ボディ外方側に露出す
る所定部分には、それぞれ所要のシールドメッキ処理が
施される。したがって、シールドコネクタは、シールド
メッキ処理が施された部分を介して、電気機器ボディに
確実にアースされる。
【００１５】また、前記シールドコネクタにおいて、電
源用コネクタに保持される端子が接続されたシールド電
線は、編線に嵌合された導電性クリップを、ネジ部材を
介して電源用コネクタに固定されることにより、編線を
電源用コネクタのシールドメッキ処理が施された部分と
電気的に接続されるので、シールドメッキ処理が施され
た部分を介して、シールドコネクタとともに電気機器ボ
ディに確実にアースされる。
源用コネクタに保持される端子が接続されたシールド電
線は、編線に嵌合された導電性クリップを、ネジ部材を
介して電源用コネクタに固定されることにより、編線を
電源用コネクタのシールドメッキ処理が施された部分と
電気的に接続されるので、シールドメッキ処理が施され
た部分を介して、シールドコネクタとともに電気機器ボ
ディに確実にアースされる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明のシールドコネクタ
の第１実施の形態例を図１乃至図６に基づいて詳細に説
明する。図１は本発明のシールドコネクタの第１実施の
形態を示す分解斜視図、図２は図１のシールドコネクタ
の電気機器ボディに取り付けられた状態を示す断面図、
図３は図２のＡ矢視断面図、図４は図３のカバーを取り
外した状態を示すＢ矢視側面図、図５はシールド電線及
び導電性クリップを示す分解斜視図、図６はシールド電
線の編線が導電性クリップ及びネジ部材を介して電源用
コネクタに固定された状態を示す断面図である。
の第１実施の形態例を図１乃至図６に基づいて詳細に説
明する。図１は本発明のシールドコネクタの第１実施の
形態を示す分解斜視図、図２は図１のシールドコネクタ
の電気機器ボディに取り付けられた状態を示す断面図、
図３は図２のＡ矢視断面図、図４は図３のカバーを取り
外した状態を示すＢ矢視側面図、図５はシールド電線及
び導電性クリップを示す分解斜視図、図６はシールド電
線の編線が導電性クリップ及びネジ部材を介して電源用
コネクタに固定された状態を示す断面図である。
【００１７】図１及び図２において、電気機器側に設け
られた機器バスバー２０には、中継コネクタ４０及び電
源用コネクタ３０を介して図示しない電源からのシール
ド電線１０が接続される。
られた機器バスバー２０には、中継コネクタ４０及び電
源用コネクタ３０を介して図示しない電源からのシール
ド電線１０が接続される。
【００１８】電源用コネクタ３０は、シールド電線１０
の芯線１０ａ（図６）に圧着された端子１１が接続され
るバスバー３１をジョイントボックス本体３２内の３箇
所に設けられる。すなわち、図３及び図４に示すように
電源用コネクタ３０における各バスバー３１は、所定の
間隔をあけて並列に配設されている。また、各バスバー
３１に接続される２本のシールド電線１０、１０が、ジ
ョイントボックス本体３２内でラップして配置されてお
り、ジョイントボックス本体３２の端部に嵌合された防
水用ゴム栓３３に挿通される。
の芯線１０ａ（図６）に圧着された端子１１が接続され
るバスバー３１をジョイントボックス本体３２内の３箇
所に設けられる。すなわち、図３及び図４に示すように
電源用コネクタ３０における各バスバー３１は、所定の
間隔をあけて並列に配設されている。また、各バスバー
３１に接続される２本のシールド電線１０、１０が、ジ
ョイントボックス本体３２内でラップして配置されてお
り、ジョイントボックス本体３２の端部に嵌合された防
水用ゴム栓３３に挿通される。
【００１９】図１及び図２に示すように、中継コネクタ
４０は、端子台本体４１を電気機器ボディ２１に形成さ
れた取り付け孔２２に遊嵌された状態で、取り付けプレ
ート４２を電気機器ボディ２１外面にボルト４３によっ
て固定される。中継コネクタ４０においては、端子台本
体４１の電気機器ボディ２１内に突設されたバスバー４
４（以下、ボディ内方側バスバーと言う）が、機器バス
バー２０に接続されるとともに、端子台本体４１の電気
機器ボディ２１外側に突設されたバスバー４５（以下、
ボディ外方側バスバーと言う）が、電源用コネクタ３０
のバスバー３１に接続される。
４０は、端子台本体４１を電気機器ボディ２１に形成さ
れた取り付け孔２２に遊嵌された状態で、取り付けプレ
ート４２を電気機器ボディ２１外面にボルト４３によっ
て固定される。中継コネクタ４０においては、端子台本
体４１の電気機器ボディ２１内に突設されたバスバー４
４（以下、ボディ内方側バスバーと言う）が、機器バス
バー２０に接続されるとともに、端子台本体４１の電気
機器ボディ２１外側に突設されたバスバー４５（以下、
ボディ外方側バスバーと言う）が、電源用コネクタ３０
のバスバー３１に接続される。
【００２０】電源用コネクタ３０及び中継コネクタ４０
における電気機器ボディ２１外側に露出する所定部分
（図１中斜線で示す部分）には、それぞれニッケルメッ
キ等の所要のシールドメッキ処理が施されている。すな
わち、シールドメッキ処理は、電源用コネクタ３０のジ
ョイントボックス本体３２外面及びカバー３４外面、中
継コネクタ４０の取り付けプレート４２外面に施されて
いる。シールドコネクタは、シールドメッキ処理が施さ
れた部分（以下、メッキ部分と言う）を介して電気機器
ボディ２１にアースされる。
における電気機器ボディ２１外側に露出する所定部分
（図１中斜線で示す部分）には、それぞれニッケルメッ
キ等の所要のシールドメッキ処理が施されている。すな
わち、シールドメッキ処理は、電源用コネクタ３０のジ
ョイントボックス本体３２外面及びカバー３４外面、中
継コネクタ４０の取り付けプレート４２外面に施されて
いる。シールドコネクタは、シールドメッキ処理が施さ
れた部分（以下、メッキ部分と言う）を介して電気機器
ボディ２１にアースされる。
【００２１】図１、図５及び図６に示すように、電源用
コネクタ３０のバスバー３１に接続されるシールド電線
１０は、編線１２に嵌合された導電性クリップ１３をネ
ジ部材１４を介して電源用コネクタ３０のジョイントボ
ックス本体３２に固定される。これにより、編線１２を
電源用コネクタ３０のメッキ部分Ｃと電気的に接続され
る。したがって、シールド電線１０は、メッキ部分Ｃを
介してシールドコネクタとともに電気機器ボディ２１に
アースされる。
コネクタ３０のバスバー３１に接続されるシールド電線
１０は、編線１２に嵌合された導電性クリップ１３をネ
ジ部材１４を介して電源用コネクタ３０のジョイントボ
ックス本体３２に固定される。これにより、編線１２を
電源用コネクタ３０のメッキ部分Ｃと電気的に接続され
る。したがって、シールド電線１０は、メッキ部分Ｃを
介してシールドコネクタとともに電気機器ボディ２１に
アースされる。
【００２２】本実施の形態のシールドコネクタの作用を
説明する。機器バスバー２０には、電気機器ボディ２１
に固定された中継コネクタ４０のボディ内方側バスバー
４４が接続される。中継コネクタ４０のボディ外方側バ
スバー４５には、電源用コネクタ３０のバスバー３１が
接続される。
説明する。機器バスバー２０には、電気機器ボディ２１
に固定された中継コネクタ４０のボディ内方側バスバー
４４が接続される。中継コネクタ４０のボディ外方側バ
スバー４５には、電源用コネクタ３０のバスバー３１が
接続される。
【００２３】電源用コネクタ３０及び中継コネクタ４０
における電気機器ボディ２１外方側に露出する所定部分
には、所要のシールドメッキ処理が施される。シールド
コネクタは、メッキ部分Ｃを介して電気機器ボディ２１
にアースされる。また、電源用コネクタ３０のバスバー
３１に接続されるシールド電線１０は、編線１２に嵌合
された導電性クリップ１３をネジ部材１４を介して電源
用コネクタ３０のジョイントボックス本体３２に固定さ
れ、編線１２を電源用コネクタ３０のメッキ部分Ｃと電
気的に接続される。したがって、シールド電線１０は、
メッキ部分Ｃを介してシールドコネクタとともに電気機
器ボディ２１にアースされ、十分なシールド効果が得ら
れる。更に、シールド電線１０においては、電源用コネ
クタのジョイントボックス本体３２内で２本のシールド
電線１０がラップして配置される。したがって、省スペ
ースであり、シールドコネクタの小型化を図ることがで
きる。
における電気機器ボディ２１外方側に露出する所定部分
には、所要のシールドメッキ処理が施される。シールド
コネクタは、メッキ部分Ｃを介して電気機器ボディ２１
にアースされる。また、電源用コネクタ３０のバスバー
３１に接続されるシールド電線１０は、編線１２に嵌合
された導電性クリップ１３をネジ部材１４を介して電源
用コネクタ３０のジョイントボックス本体３２に固定さ
れ、編線１２を電源用コネクタ３０のメッキ部分Ｃと電
気的に接続される。したがって、シールド電線１０は、
メッキ部分Ｃを介してシールドコネクタとともに電気機
器ボディ２１にアースされ、十分なシールド効果が得ら
れる。更に、シールド電線１０においては、電源用コネ
クタのジョイントボックス本体３２内で２本のシールド
電線１０がラップして配置される。したがって、省スペ
ースであり、シールドコネクタの小型化を図ることがで
きる。
【００２４】次に、本実施の形態のシールドコネクタの
組み立て過程について説明する。先ず、電気機器ボディ
２１に形成された取り付け孔２２に電気機器ボディ２１
外方側から中継コネクタ４０の端子台本体４１を遊嵌さ
せ、取り付けプレート４２をボルト４３によって電気機
器ボディ２１外面に固定する。そして、中継コネクタ４
０のボディ内方側バスバー４４を機器バスバー２０に接
触させた状態で各バスバー２０，４４をボルト１５によ
って相互に連結する。
組み立て過程について説明する。先ず、電気機器ボディ
２１に形成された取り付け孔２２に電気機器ボディ２１
外方側から中継コネクタ４０の端子台本体４１を遊嵌さ
せ、取り付けプレート４２をボルト４３によって電気機
器ボディ２１外面に固定する。そして、中継コネクタ４
０のボディ内方側バスバー４４を機器バスバー２０に接
触させた状態で各バスバー２０，４４をボルト１５によ
って相互に連結する。
【００２５】次に、電源用コネクタ３０のジョイントボ
ックス本体３２の端部に３本のシールド電線１０を挿通
させた防水用ゴム栓３３を嵌合させる。そして、電源用
コネクタ３０のジョイントボックス本体３２内に各シー
ルド電線１０の芯線１０ａに圧着された端子１１を電源
用コネクタ３０の各バスバー３１とそれぞれ接触させた
状態で、各端子１１及び各バスバー３１をボルト１６に
よって相互に連結する。その後、電源用コネクタ３０の
ジョイントボックス本体３２の側面にカバー３４をネジ
１７によって固定する。
ックス本体３２の端部に３本のシールド電線１０を挿通
させた防水用ゴム栓３３を嵌合させる。そして、電源用
コネクタ３０のジョイントボックス本体３２内に各シー
ルド電線１０の芯線１０ａに圧着された端子１１を電源
用コネクタ３０の各バスバー３１とそれぞれ接触させた
状態で、各端子１１及び各バスバー３１をボルト１６に
よって相互に連結する。その後、電源用コネクタ３０の
ジョイントボックス本体３２の側面にカバー３４をネジ
１７によって固定する。
【００２６】最後に、電源用コネクタ３０を中継コネク
タ４０に嵌合させる。このとき、電源用コネクタ３０の
ジョイントボックス本体３２は、バスバー３１を中継コ
ネクタ４０のボディ外方側バスバー４５に接触させると
ともに、中継コネクタ４０から突設された仮係止用スプ
リング４６によって中継コネクタ４０に仮係止される。
この状態で、各バスバー３１，４５をボルト１８によっ
て相互に連結する。その後、サイドカバー１９を上方か
ら嵌合させ防水する。
タ４０に嵌合させる。このとき、電源用コネクタ３０の
ジョイントボックス本体３２は、バスバー３１を中継コ
ネクタ４０のボディ外方側バスバー４５に接触させると
ともに、中継コネクタ４０から突設された仮係止用スプ
リング４６によって中継コネクタ４０に仮係止される。
この状態で、各バスバー３１，４５をボルト１８によっ
て相互に連結する。その後、サイドカバー１９を上方か
ら嵌合させ防水する。
【００２７】次に、本発明のシールドコネクタの第２実
施の形態例を図７乃至図１０に基づいて詳細に説明す
る。図７は本発明のシールドコネクタの第２実施の形態
を示す分解斜視図、図８は図７のシールドコネクタの電
気機器ボディに取り付けられた状態を示す断面図、図９
はＬ字状端子が圧着されたシールド電線及び導電性クリ
ップを示す分解斜視図、図１０はシールド電線の編線が
導電性クリップ及びネジ部材を介して電源用コネクタに
固定された状態を示す断面図である。
施の形態例を図７乃至図１０に基づいて詳細に説明す
る。図７は本発明のシールドコネクタの第２実施の形態
を示す分解斜視図、図８は図７のシールドコネクタの電
気機器ボディに取り付けられた状態を示す断面図、図９
はＬ字状端子が圧着されたシールド電線及び導電性クリ
ップを示す分解斜視図、図１０はシールド電線の編線が
導電性クリップ及びネジ部材を介して電源用コネクタに
固定された状態を示す断面図である。
【００２８】本実施の形態のシールドコネクタの電源用
コネクタ５０には、バスバー３１（図１参照）が設けら
れておらず、各シールド電線１０の芯線１０ａにそれぞ
れ圧着されたＬ字状の端子５１が、電源用コネクタ５０
のジョイントボックス本体５２に所定の姿勢で保持され
る。中継コネクタ４０のボディ外方側バスバー４５は、
それぞれ各端子５１にネジ５３によって接続される。そ
の他の構成及び作用については、上記第１実施の形態と
同様である。
コネクタ５０には、バスバー３１（図１参照）が設けら
れておらず、各シールド電線１０の芯線１０ａにそれぞ
れ圧着されたＬ字状の端子５１が、電源用コネクタ５０
のジョイントボックス本体５２に所定の姿勢で保持され
る。中継コネクタ４０のボディ外方側バスバー４５は、
それぞれ各端子５１にネジ５３によって接続される。そ
の他の構成及び作用については、上記第１実施の形態と
同様である。
【００２９】上述した構成のシールドコネクタによれ
ば、電源用コネクタ３０，５０及び中継コネクタ４０に
おける電気機器ボディ２１外方側に露出する所定部分に
は、それぞれ所要のシールドメッキ処理が施されてお
り、シールドコネクタは電気機器ボディ２１にアースさ
れる。また、シールド電線１０は、編線１２に嵌合され
た導電性クリップ１３をネジ部材１４を介して電源用コ
ネクタ３０，５０に固定される。これにより、編線１２
が電源用コネクタ３０，５０のメッキ部分Ｃと電気的に
接続され、メッキ部分Ｃを介してシールドコネクタとと
もに電気機器ボディ２１にアースされる。
ば、電源用コネクタ３０，５０及び中継コネクタ４０に
おける電気機器ボディ２１外方側に露出する所定部分に
は、それぞれ所要のシールドメッキ処理が施されてお
り、シールドコネクタは電気機器ボディ２１にアースさ
れる。また、シールド電線１０は、編線１２に嵌合され
た導電性クリップ１３をネジ部材１４を介して電源用コ
ネクタ３０，５０に固定される。これにより、編線１２
が電源用コネクタ３０，５０のメッキ部分Ｃと電気的に
接続され、メッキ部分Ｃを介してシールドコネクタとと
もに電気機器ボディ２１にアースされる。
【００３０】したがって、高いシールド性及び信頼性を
確保することができるとともに、部品点数及び組付工数
の削減を図ることができ、作業時間を短縮してコストを
低減することができる。また、電源用コネクタ３０，５
０においては、複数のシールド電線１０をラップして配
置したので、複数のシールド電線１０を一度に確実に取
り付けることができ、コネクタの小型化を図ることがで
きるとともに、搭載スペースを小さくすることができ
る。
確保することができるとともに、部品点数及び組付工数
の削減を図ることができ、作業時間を短縮してコストを
低減することができる。また、電源用コネクタ３０，５
０においては、複数のシールド電線１０をラップして配
置したので、複数のシールド電線１０を一度に確実に取
り付けることができ、コネクタの小型化を図ることがで
きるとともに、搭載スペースを小さくすることができ
る。
【００３１】また、上記第２実施の形態によれば、シー
ルド電線１０の芯線１０ａにそれぞれ圧着された端子５
１がＬ字状であることにより、各ネジ５３の締め付け作
業を容易に行うことができる。更に、電源用コネクタ５
０においては、シールド電線１０の芯線１０ａに圧着さ
れた端子５１をバスバー３１にボルト止めする作業が不
要であるため、組付工数の削減及び作業時間の短縮を図
ることができる。
ルド電線１０の芯線１０ａにそれぞれ圧着された端子５
１がＬ字状であることにより、各ネジ５３の締め付け作
業を容易に行うことができる。更に、電源用コネクタ５
０においては、シールド電線１０の芯線１０ａに圧着さ
れた端子５１をバスバー３１にボルト止めする作業が不
要であるため、組付工数の削減及び作業時間の短縮を図
ることができる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明のシールドコ
ネクタによれば、電源用コネクタ及び中継コネクタにお
ける電気機器ボディ外方側に露出する所定部分には、そ
れぞれ所要のシールドメッキ処理が施されており、シー
ルドコネクタは電気機器ボディにアースされる。したが
って、高いシールド性及び信頼性を確保することができ
るとともに、部品点数及び組付工数の削減を図ることが
でき、コストを低減することができる。
ネクタによれば、電源用コネクタ及び中継コネクタにお
ける電気機器ボディ外方側に露出する所定部分には、そ
れぞれ所要のシールドメッキ処理が施されており、シー
ルドコネクタは電気機器ボディにアースされる。したが
って、高いシールド性及び信頼性を確保することができ
るとともに、部品点数及び組付工数の削減を図ることが
でき、コストを低減することができる。
【００３３】また、電源用コネクタのバスバーに接続さ
れるシールド電線は、編線に嵌合された導電性クリップ
を、ネジ部材を介して電源用コネクタに固定されること
により、編線を電源用コネクタのシールドメッキ処理が
施された部分と電気的に接続されており、シールド電線
は、シールドメッキ処理が施された部分を介してシール
ドコネクタとともに電気機器ボディにアースされる。し
たがって、高いシールド性及び接続信頼性を確保するこ
とができるとともに、部品点数及び組付工数の削減を図
ることができ、コストを低減することができる。
れるシールド電線は、編線に嵌合された導電性クリップ
を、ネジ部材を介して電源用コネクタに固定されること
により、編線を電源用コネクタのシールドメッキ処理が
施された部分と電気的に接続されており、シールド電線
は、シールドメッキ処理が施された部分を介してシール
ドコネクタとともに電気機器ボディにアースされる。し
たがって、高いシールド性及び接続信頼性を確保するこ
とができるとともに、部品点数及び組付工数の削減を図
ることができ、コストを低減することができる。
【００３４】また、電源用コネクタのバスバーは、電源
用コネクタの内方における所定の位置に複数設けられ、
かつ該バスバーに接続されるシールド電線は、電源用コ
ネクタの内方でシールド電線にラップして複数配置され
る。したがって、高いシールド性及び信頼性を確保する
ことができるとともに、部品点数及び組付工数の削減を
図ることができ、コストを低減することができる。ま
た、複数のシールド電線を一度にかつ確実に取り付ける
ことができるとともに、コネクタの小型化も図ることが
できる。
用コネクタの内方における所定の位置に複数設けられ、
かつ該バスバーに接続されるシールド電線は、電源用コ
ネクタの内方でシールド電線にラップして複数配置され
る。したがって、高いシールド性及び信頼性を確保する
ことができるとともに、部品点数及び組付工数の削減を
図ることができ、コストを低減することができる。ま
た、複数のシールド電線を一度にかつ確実に取り付ける
ことができるとともに、コネクタの小型化も図ることが
できる。
【００３５】また、本発明のシールドコネクタによれ
ば、電源用コネクタ及び中継コネクタにおける電気機器
ボディ外方側に露出する所定部分には、それぞれ所要の
シールドメッキ処理が施されており、シールドコネクタ
は電気機器ボディにアースされる。また、電源用コネク
タに保持される端子が圧着されたシールド電線は、編線
に嵌合された導電性クリップを、ネジ部材を介して電源
用コネクタに固定されることにより、編線を電源用コネ
クタのシールドメッキ処理が施された部分と電気的に接
続されており、シールド電線は、シールドメッキ処理が
施された部分を介して、シールドコネクタとともに電気
機器ボディにアースされる。したがって、高いシールド
性及び信頼性を確保することができるとともに、部品点
数及び組付工数の削減を図ることができ、コストを低減
することができる。
ば、電源用コネクタ及び中継コネクタにおける電気機器
ボディ外方側に露出する所定部分には、それぞれ所要の
シールドメッキ処理が施されており、シールドコネクタ
は電気機器ボディにアースされる。また、電源用コネク
タに保持される端子が圧着されたシールド電線は、編線
に嵌合された導電性クリップを、ネジ部材を介して電源
用コネクタに固定されることにより、編線を電源用コネ
クタのシールドメッキ処理が施された部分と電気的に接
続されており、シールド電線は、シールドメッキ処理が
施された部分を介して、シールドコネクタとともに電気
機器ボディにアースされる。したがって、高いシールド
性及び信頼性を確保することができるとともに、部品点
数及び組付工数の削減を図ることができ、コストを低減
することができる。
【図１】本発明の第１実施の形態のシールドコネクタを
示す分解斜視図である。
示す分解斜視図である。
【図２】図１のシールドコネクタの電気機器ボディに取
り付けられた状態を示す断面図である。
り付けられた状態を示す断面図である。
【図３】図２の電源用コネクタのＡ矢視断面図である。
【図４】図３の電源用コネクタのカバーを取り外した状
態を示すＢ矢視側面図である。
態を示すＢ矢視側面図である。
【図５】図４の端子が圧着されたシールド電線及び導電
性クリップを示す分解斜視図である。
性クリップを示す分解斜視図である。
【図６】図５のシールド電線の編線が導電性クリップ及
びネジ部材を介して電源用コネクタに固定された状態を
示す断面図である。
びネジ部材を介して電源用コネクタに固定された状態を
示す断面図である。
【図７】本発明の第２実施の形態のシールドコネクタを
示す分解斜視図である。
示す分解斜視図である。
【図８】図７のシールドコネクタの電気機器ボディに取
り付けられた状態を示す断面図である。
り付けられた状態を示す断面図である。
【図９】図７の電源用コネクタに保持されるＬ字状端子
が圧着されたシールド電線及び導電性クリップを示す分
解斜視図である。
が圧着されたシールド電線及び導電性クリップを示す分
解斜視図である。
【図１０】図９のシールド電線の編線が導電性クリップ
及びネジ部材を介して電源用コネクタに固定された状態
を示す断面図である。
及びネジ部材を介して電源用コネクタに固定された状態
を示す断面図である。
【図１１】従来のシールドコネクタを示す分解斜視図で
ある。
ある。
１０ シールド電線 １０ａ 芯線 １１ 端子 １２ 編線 １３ 導電性クリップ １４ ネジ部材 １９ サイドカバー ２０ 機器バスバー ２１ 電気機器ボディ ２２ 取り付け孔 ３０ 電源用コネクタ ３１ バスバー ３２ ジョイントボックス本体 ３４ カバー ４０ 中継コネクタ ４１ 端子台本体 ４４ ボディ内方側バスバー ４５ ボディ外方側バスバー ５０ 電源用コネクタ ５１ Ｌ字状の端子 ５２ ジョイントボックス本体 Ｃ シールドメッキ処理が施された部分
Claims (5)
- 【請求項１】 電気機器側に設けられた機器バスバー
と、シールド電線に接続された端子が接続されるバスバ
ーを、内方に設けられた電源用コネクタと、 電気機器ボディに固定され、機器バスバーに接続される
バスバーを電気機器ボディ内方側に突設されるととも
に、電源用コネクタのバスバーに接続されるバスバーを
電気機器ボディ外方側に突設された中継コネクタとを備
え、 前記電源用コネクタ及び中継コネクタにおける電気機器
ボディ外方側に露出する所定部分にはそれぞれ、所要の
シールドメッキ処理が施されていることを特徴とするシ
ールドコネクタ。 - 【請求項２】 前記電源用コネクタのバスバーに接続さ
れるシールド電線は、編線に嵌合された導電性クリップ
を、ネジ部材を介して電源用コネクタに固定されること
により、編線を電源用コネクタのシールドメッキ処理が
施された部分と電気的に接続されることを特徴とする請
求項１記載のシールドコネクタ。 - 【請求項３】 前記電源用コネクタのバスバーは、電源
用コネクタの内方における所定の位置に複数設けられ、
かつ該バスバーに接続されるシールド電線は、電源用コ
ネクタの内方でシールド電線の放射方向にラップして複
数配置されることを特徴とする請求項１又は２記載のシ
ールドコネクタ。 - 【請求項４】 電気機器側に設けられた機器バスバー
と、シールド電線に接続された端子を内方に保持する電
源用コネクタと、 電気機器ボディに固定され、機器バスバーに接続される
バスバーを電気機器ボディ内方側に突設されるととも
に、電源用コネクタに保持された端子に接続されるバス
バーを電気機器ボディ外方側に突設された中継コネクタ
とを備え、 前記電源用コネクタ及び中継コネクタにおける電気機器
ボディ外方側に露出する所定部分には、それぞれ所要の
シールドメッキ処理が施されていることを特徴とするシ
ールドコネクタ。 - 【請求項５】 前記電源用コネクタに保持される端子が
接続されたシールド電線は、編線に嵌合された導電性ク
リップをネジ部材を介して電源用コネクタに固定される
ことにより、編線を電源用コネクタのシールドメッキ処
理が施された部分と電気的に接続されることを特徴とす
る請求項４記載のシールドコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34379696A JP3349641B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | シールドコネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34379696A JP3349641B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | シールドコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10189147A true JPH10189147A (ja) | 1998-07-21 |
| JP3349641B2 JP3349641B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=18364312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34379696A Expired - Fee Related JP3349641B2 (ja) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | シールドコネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3349641B2 (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6669511B1 (en) | 1999-08-26 | 2003-12-30 | Yazaki Corporation | Structure for connecting shielded cable to shield connector |
| JP2005203105A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Osaka Hiraishin Kogyo Kk | 導線接続用水切り端子 |
| DE10247018B4 (de) * | 2002-03-05 | 2008-08-28 | AutoNetworks Technologies, Ltd., Nagoya | Anschlußvorrichtung |
| JP2009032500A (ja) * | 2007-07-26 | 2009-02-12 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 機器用コネクタ |
| JP2012038563A (ja) * | 2010-08-06 | 2012-02-23 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 電気的接続構造 |
| JP2012069261A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-04-05 | Yazaki Corp | 端子台構造 |
| CN102610942A (zh) * | 2011-01-19 | 2012-07-25 | 日立电线株式会社 | 连接器 |
| JP2013232367A (ja) * | 2012-05-01 | 2013-11-14 | Yazaki Corp | コネクタの防水構造及びその製造方法 |
| JP2016015344A (ja) * | 2011-01-19 | 2016-01-28 | 日立金属株式会社 | コネクタ |
| US9368902B2 (en) | 2012-10-30 | 2016-06-14 | Yazaki Corporation | Connector |
| JP2016147510A (ja) * | 2015-02-10 | 2016-08-18 | いすゞ自動車株式会社 | 流体圧送チューブの接続構造 |
| DE102011009929B4 (de) | 2010-02-01 | 2018-05-17 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg | Steckverbinderteil |
| US10821923B2 (en) | 2018-10-09 | 2020-11-03 | Honda Motor Co., Ltd | Joint and vehicle |
| WO2021193849A1 (ja) * | 2020-03-26 | 2021-09-30 | 住友電装株式会社 | 端子台 |
| WO2022196423A1 (ja) * | 2021-03-17 | 2022-09-22 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | コネクタ |
-
1996
- 1996-12-24 JP JP34379696A patent/JP3349641B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6669511B1 (en) | 1999-08-26 | 2003-12-30 | Yazaki Corporation | Structure for connecting shielded cable to shield connector |
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| US9017099B2 (en) | 2010-09-21 | 2015-04-28 | Yazaki Corporation | Terminal block structure |
| JP2012164628A (ja) * | 2011-01-19 | 2012-08-30 | Hitachi Cable Ltd | コネクタ |
| CN102610942B (zh) * | 2011-01-19 | 2016-01-20 | 日立金属株式会社 | 连接器 |
| JP2016015344A (ja) * | 2011-01-19 | 2016-01-28 | 日立金属株式会社 | コネクタ |
| CN102610942A (zh) * | 2011-01-19 | 2012-07-25 | 日立电线株式会社 | 连接器 |
| JP2013232367A (ja) * | 2012-05-01 | 2013-11-14 | Yazaki Corp | コネクタの防水構造及びその製造方法 |
| JP5955978B2 (ja) * | 2012-10-30 | 2016-07-20 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
| US9368902B2 (en) | 2012-10-30 | 2016-06-14 | Yazaki Corporation | Connector |
| JP2016147510A (ja) * | 2015-02-10 | 2016-08-18 | いすゞ自動車株式会社 | 流体圧送チューブの接続構造 |
| US10821923B2 (en) | 2018-10-09 | 2020-11-03 | Honda Motor Co., Ltd | Joint and vehicle |
| WO2021193849A1 (ja) * | 2020-03-26 | 2021-09-30 | 住友電装株式会社 | 端子台 |
| JP2021157923A (ja) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | 住友電装株式会社 | 端子台 |
| WO2022196423A1 (ja) * | 2021-03-17 | 2022-09-22 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | コネクタ |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3349641B2 (ja) | 2002-11-25 |
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