PL161730B1 - Narzedzie wrebowe PL PL PL - Google Patents
Narzedzie wrebowe PL PL PLInfo
- Publication number
- PL161730B1 PL161730B1 PL89280685A PL28068589A PL161730B1 PL 161730 B1 PL161730 B1 PL 161730B1 PL 89280685 A PL89280685 A PL 89280685A PL 28068589 A PL28068589 A PL 28068589A PL 161730 B1 PL161730 B1 PL 161730B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tip
- facing
- annular
- tool according
- shank
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 title 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 30
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 14
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 22
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N trimethylolethane Chemical compound OCC(C)(CO)CO QXJQHYBHAIHNGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 241000380131 Ammophila arenaria Species 0.000 description 1
- 101100327917 Caenorhabditis elegans chup-1 gene Proteins 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- JPNWDVUTVSTKMV-UHFFFAOYSA-N cobalt tungsten Chemical compound [Co].[W] JPNWDVUTVSTKMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
- E21C35/1831—Fixing methods or devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
- E21C35/1835—Chemical composition or specific material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
- E21C35/1837—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material characterised by the shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
1 . Narzedzie wrebowe, zawierajace zelazny trzon posiadajacy os wzdluzna i przedni koniec, sty kajaca sie z ziemia koncówke ze spieku weglikowego, która ma zaokraglona czesc przednia, druga czesc, rozchodzaca sie na zewnatrz do tylu od zaokraglonej czesci przedniej, pierscieniowa pierwsza powierzch nie tylna, zwrócona do przedniego konca zelaznego trzonu, usytuowana w pierwszej plaszczyznie prosto padlej do osi wzdluznej, zwrócona do wewnatrz, na chylona powierzchnie, odchodzaca do przodu i do wewnatrz od pierwszej pierscieniowej powierzchni tylnej, zwrócona do tylu druga powierzchnie, usytuo wana promieniowo wewnatrz zwróconej do we wnatrz, nachylonej powierzchni i przed pierwsza powierzchnia pierscieniowa, przy czym druga powie rzchnia zwrócona do tylu, powierzchnia nachylona i pierwsza powierzchnia pierscieniowa sa polaczone spoina lutowania twardego z przednim koncem zela znego trzonu, znamienne tym, ze spoina (7) lutowa nia twardego ma srednia grubosc (T2) przy zwróconej do tylu drugiej powierzchni (27) mniejsza, niz grubosc (T1) spoiny (7) lutowania twardego przy zwróconej do tylu pierwszej powierzchni pierscieniowej (25). FIG. 2 PL PL PL
Description
Przedmiotem wns0-azku jest narzędzie wębowe, przeznaczone do robót budowlanych i ziemnych, zwłaszcza z końcówką ze spieku węglikowego.
W przeszłości do robót budowlanych i ziemnych stosowano wiele różnych konstrukcji narzędzi wębowch. Takie narzędzia wębowe były typowo zakończone wkładką ze spieku węglika -kobaltowego, która była twardo przylutowana do staoowego trzonu narzędzia.
wżenionych zastosowaniach używano zarówno narzędzi obrotowych jak i narzędzia nieobrotowe. Jedna z wczesnych konstrukcji obrotowego narzędzia wrębowego zawiera końcówkę ze spieku wiglikiieli, która ma pierścienoową D^^wee^i^łuiię tylną z zagłębieniem w niej, do którego jest irzylutoians twardo przedni konuc sta^ttego trzonu. Przedni koniec staoowego trzonu ma pierścieniową piwierzchnię przednią z przednim wstępem na niej, który' częścoowo wchodzi w zagłębienle/tze. głębokość zagłębienia jest większa niż w30l<0ść tego przedniego wstępu/.
Spoina lutowania twardego pomiędzy stalą a spiekiem węglikowm jest więc najgrubsza przy przednim końcu stalowego wstępu, a najcieńsza przy zwróconych do siebie pieΓŚcleniiwch powierzchniach spieku węglikowego i stali. Chociaż obrotowe narzędzia wrębowe według powyższej konstrukcji są powwerzchnie używane, to jednak spiek węglików końcówki jest podatny na pękanie podczas eksploatacji.
tonntrukcję powyższą zastąpiono obr^^twym narzędz^m w^bowm, w którym tylna strona końcówki węglikowej jest płaska albo ma kształt gniazda zaworowego, a w każdym z tych przypadków jest ona lutowana twardo w zagłębieniu w przednmi końcu stalowego trzonu/patrz przykładowo opisy patentowe USA nr 4 497 520 i 4 216 832 oraz opis zgłoszenoow RFN nr 2 846 744/.
Przykład konstrukcji narzędzi wrębowych z zastooowaniem zagłębienia w tylnej części końcówki węglikowej pokazano w opisie pateniiwe RPA nr 82/9343, w świadectwie autorskim ZSRR nr 402 655, w ipublikiwίnym szwedzkim zgłoszeniu pateniiwm> nr 8 300 269-0 oraz w opisie patlniiwm USA nr 4 547 020.
Narzędzie wrębowe, według wrnaazku, zawiera żelazny trzon posiadający oś wzdłużną i przedni koniec, stykającą się z ziemią końcówkę ze spieku węglikowego, która ma zaokrągloną część przednią, drugą część, rozchodzącą się na zernątrz do tyłu od zaokrąglonej części przedniej, peerścleniową pierwszą powierzchnię tylną, zwróconą do przedniego końca żelaznego trzonu, usytuowaną w pierwszej płaszczyźnie prostopadłej do osi wddużnej, zwróconą do wevwntrz, nachyloną powwerzchnię, odchodzącą do przodu 1 do wefcwąąrz od pierwszej pierścieniowej powierzchni tylnej, zwróconą do tyłu drugą powierzchnię, usytuowaną promieniowo we'wnąrz zwróconej do we^n^z, nachylonej powierzchni i przed pierwszą powierzchnią pierścieniową, przy czym druga powwerzchnia zwrócona do tyłu, nachylona po^w^rzchnia i pierwsza powierzchnia pierścleniiwa są połączone spoiną lutowania twardego z przednim końcem żelaznego trzonu. Narzędzie charakteryzuje się tym, że spoina lutowania twardego ma średnią grubość przy zwróconej do tyłu drugiej
161 730 powierzchni mnejszą, niż grubość spoiny lutowania twardego przy zwróconej do tyłu pierwszej powierzchni pierścieniowej.
Korzystnie zwrócona do tyłu druga powierzchnia Jest płaska i Jest usytuowana w drugiej płaszczyźnie prostopadłej do osi wćdużrmj. Korzystnie usytuowana pomiędzy drugą powierzchnią 1 pierwszą powierzchnią pierścienoową, zwrócona do tyłu, nachylona prwieΓZchnla ma kształt ściętego stożka. Korzystnie usytuowana pomiędzy drugą powierzchnią i pierwszą powierzchnią pierścientową, zwrócona do tyłu nachylona powierzchnia ma kształt wrpuikty.
« innej odmianie narzędzie wrębowe, według wynalazku zawiera trzon z metalu żelaznego posiadający oś wzdłużną i przedni koniec, stykającą się z ziemią końcówką ze spieku węglikowego, która ma piiΓŚcienrową pierwszą prwierzchnię tylną zwróconą do przedniego końca żelaznego trzonu, zwróconą do weemntrz, nachyloną powierzchnię odchodzącą do przodu 1 do wewntrz od pierścieniowej pierwszej powwerzchni tylnej oraz zwróconą do tyłu drugą powierzchnię, usytuowaną promieniowo weimntΓz zwóconej do weewnąrz, nachylonej prwieΓzchnl i przed pierścieniową pierwszą powierzchnią tylną, przy czym druga prwieΓzchnia zwrócona do tyłu, nachylona powieΓZchnia i pierwsza powierzchnia pierścientowa są połączone spoiną lutowania twardego z przednim końcem żelaznego trzonu. Narzędzie charakteryzuje się tym, że usytuowana pomiędzy trzonem 1 końcówką spoina lutowania twardego ma średnią grubość, przy zwróconej do tyłu, drugiej powierzchni mnejszą niż średnia grubość spoiny lutowania twardego przy tylnej pierwszej powierzchni pierścieniowej.
Korzystnie zwrócona do tyłu druga powtorzchnia Jest płaska i Jest usytuowana w płaszczyźnie prostopadłej do osi wdłużnej. Koozystnie usytuowana pomiędzy drugą powierzchnią 1 pierwszą powieΓzchnit pierśclentową, zwróconą do tyłu, nachylona powieΓzchnla ma kształt ściętego stożka. Koozystnii usytuowana pomiędzy drugą po^^wi^r-zehnią i pierwszą powierzchnią pierśclentową, zwróconą do tyłu, nachylona powieΓzchnia ma kształt wypi^ky· Korzystnie pomędzy końcówką a trzonem są usytuowane na jednej z tych części elementy wstające w kierunku do drugiej części, stykające się z nią i ustawiające końcówkę w pewnym określonym odstępie względem trzonu.
Koozystnie wstające elementy obejmują wiele pierwszych wstępów dystanisowch utworzonych na, i odstających od, zwóconej do weewntrz nachylonej powierzehnl końcówki, przy czym są one usytuowane w odstępach od siebie. Korzy3tnii liczba pierwszych wstępów dystanoowych w^nsi trzy i są one rozmieszczone na obwodzie w odstępach w przybliżeniu co 120°. Korzystnle elementy wstające obejmują wiele drugich wstępów dystinsoowch, utworzonych na, i odstających od, zwróconej do tyłu, pierścientowej powierzchni końcówki, przy czym są one usytuowane w odstępach od siebie. Korzystnie liczba wstępów dystansowych wynosi cztery i są one rozmieszczone na obwodzie w odstępach w przybliżeniu co 90°. Koozystnie elementy wstające obejmują wiele drugich wstępów dystansowch, utworzonych na, i odchodzących od zwróconej do tyłu, pierścieniowej powierzchni końcówki, przy czym są one usytuowane w odstępach od siebie. Korzystnie liczba drugich wstępów dystansowch wynosi cztery i są one rozmieszczone na obwodzie w odstępach w przybliżeniu 90° od siebie.
Narzędzie wrębowe, według wm^azku odznacza się dużą trwałością 1 oszczędnością. Charakterystyczny profil grubości spoiny łączącej końcówkę z trzonem zapewnia to, że podczas eksploatacji większość obciążeń działających na końcówkę powoduje powstawanie naprężeń ściskających, a nie rozciągających.
Przedmiot wynalazku Jest uwidoczniony na rysunku, w przykładach wykonała, na którym fig. 1 przedstawia narzędzie wrębowe w widoku z boku z częśctowm przekrojem, fig. 2 - spoinę lutowania twardego z fig. 1 w powiększonym przekroju, fig.3 - tylny koniec końcówki pokazanej na fig. 1 i 2 w widoku od tyłu, fig.4 - końcówkę w widoku z boku z częśctoiymi przekrojem, fig. 5 -pół widoku z boku końcówki z fig. 4, fig.6 - inny przykład w^onania końcówki w widoku podobnym Jak na fig. 2, fig. 7 - końcówkę z fig. 6 w widoku od tyłu, fig. 3 - końcówkę z fig. 6 w widoku z boku z częśco^ym przekrojem, fig. 9 - Jeszcze inny przykład w^onania końcówki w przekroju wzdłużnym, a fig. 1o - inny przykład wykonania trzonu narzędzia wrębowego w przekroju wzdłużnym.
161 730
Na fig. 1 przedstawiono przykład w^oonnia obrotowego narzędzia wrębowego 1 z końcówką 3 ze spieku węglika wolfrimow-kobaltowego połączoną z trzonem 5 z metalu żelaznego, np. stali, za pomocą spoiny 7 lutowania twardego. Stalowy trzon 5 Jest korzystnie obrotowo symetryczny wokół swej osi wdłużnej Χ-Χ, która przebiega pomiędzy przednim końcem 9 a tylnym końcem 11 trzonu 5. Tylny koniec 11 staoowego trzonu 5 może mieć luźno osadzony na nim sprężysty człon ustalający 13 dla rozłączalnego mocowania narzędzia wrębowego obrotowo w otworze uchwytu kon•wncjonalnej maszyny do robót budowlanych lub ziemnych (nie poKazana).
Przedni koniec 9 żelaznego trzonu 5 ma pierwszą pierścienoową, zwróconą do przodu powierzchnię 15, która korzystnie leży w płaszczyźnie prostopadłej do osi wggużnej Χ-Χ. Promieniowo «^emnt^z tej pierwszej zwróconej do przodu powierzchni 15 usytuowany Jest wstęp 17 odchodzący od niej do przodu. Przy przednim końcu tego wstępu 17 usytuowana Jest druga zwrócona do przodu plwaiΓZJhnia 19, która korzystnie leży w płaszczyźnie prostopadłej do osi wzdłużnej XX. Obie te zwrócone do przodu plwierz<Jhnie, pierwsza 1 druga, są połączone zwróconą na zewrĄtrz powwerzchnią 21, która Jest zwężona do oetwntrz, w kierunku do przodu, albo korzystnie ma ksztf^t ściętego stożka i Jest obrotowo symetryczna wokół osi wztdłużnej Χ-Χ. Wszyytkle ostre ae^mctrznt i zewr^rz^ naroża są korzystnie zaokrąglone lub zukosowane.
Wyyokość H drugiej powaeΓZJhnl 19 końca 9 trzonu 5 nad pierwszą powierzchnią 15 wrnosl korzystnie w przybliżeniu 4,5 - 4,8 mm. Ważne Jest, by wsokość H była większa niż głębokość D zasadniczo ^ιηρ^ΐΜ^βΓη^ ukształtowanego zagłębienia 23 w końcówce 3 ze spieku węg^ka w>lfΓamowo-kobaltoaego, tak że przy lutowaniu wstępu 17 do zagłębienia 23, grubość uzyskiwanej spoiny 7 lutowania twardego Jest mlCejsya przy zwróconej do przodu drugiej powieΓZJhni 19 niż przy zwróconej do przodu pierścieniowej powierzchni 15.
Na fig. 2 pokazano to dokładniej. Końcówka 3 ze spieku węglikowego ma tylną pierścieniową powierzchnię 25 zwódną do przedniego końca 9 stalowego trzonu 5, a w szczególności rwóconą do skierowanej do przodu, peerśclenloaej powierzchni 15 stalawego trzonu 5. Promieniowo wywarz 1 Drzeć zwódną do tyłu pierśctcnlowt powaerzJhnlt 25 usytuowana Jest zw^cona do tyłu druga powaeryJhnia 27. Obie te powierzchnie 25 i 27 są korzystnie płaskie i korzystnie leżą w płaszczyźnie prostopadłej do osi wdłużnej Χ-Χ. KolzysSnlt między dwiema zwróconymi do tyłu powierzchniami 25 i 27 korzystnie w połączeniu z nimi usytuowana Jest zwrócona do we^mctΓz, skośna powieΓzchrcla 29 usytuowana do przodu od pierścieniowej, tylnej powierzchni 25 i nachylona do aetwctΓZ, korzystnie w kształcie ściętego stożka. Głębokość D zagłębienia 23 utworzonego przez powaeΓzchnit 27 i 29 wn°si korzystnie od 4,3 mm do 4,5 mm. Ważne Jest, by głębokość D zagłębienia była mlCejsya niż wysokość H. Zagłębienie 23 i wstęp 17 mają takie wymary, że przy braku spoiny 7 twardego lutowania końcówka 3 Jest osadzona na powierzchni 19 trzonu ztaOawtgl 5 bez dotykania powierzchni 15 tego trzonu 5.
Na skutek tego otrzymuje się spoinę 7 lutowania twardego, która ma średnią grubość T1 pomiędzy petr8cteniooą, zwrócona do tyłu powierzchnię 25 końcówki 3 a pierścieniową, zwróconą do przodu plwaeryJhnit 15 trzonu stalowego 5 większą niż średnia grubość T2 pomiędzy zwróconą do tyłu powierzchnią 27 końcówki 3 a zwróconą do przodu powaeΓzchnit 19 żelaznego trzonu 5.
Grubość Tl wnnsi korzystnie 0,2 - 0,6 mm, a Jeszcze korzystniej 0,25 - 0,41 mm. Grubość T2 wynosi korzystnie 0,02 - 0,15 mm, a Jeszcze korzystniej 0,05 - O,1o mm. Korzystna grubość T3 spoiny 7 lutowania twardego pomiędzy zwijającymi się do wtwntΓz powierzchniami 29 1 21 zagłębienia 23 końcówki 3 i wstępu 17 stalawego trzonu 5 wscsI również 0,2 - 0,6 mm, a korzystniej 0,25 - 0,40 mm. Ko^ysinie grubość T1 i T3 są co najmniej trzykrotnie większe niż grubość T2.
W celu utrz;mania jednakowij grubości T3 spoiny 7 lutu twardego wokół obwodu poaaerzchne wstępu 17 korzystnie pomiędzy końcówką 3 i przednim końcem 9 trzonu 5 są usytuowane elementy wytające w postaci wielu pierwszych wstępów dystansowch 31.
Koozystde pierwsze wstępy dystansowe 31 są umηesyJzoce na tylnim końcu końcówki 3, przy czym są one utworzone na i odchodzą od zw^J^cej się do ae^wctrz powierzchni 29 końcówki 3 do stykania się ze zwężającą się powieΓZJhnit 21 wstępu 17 żelaznego trzęnu 5. W ten sposób' pierwsze wstępy dystansowe 31 umo0Haiajt ustawienie końcówki 3 w wcsctrowanjm położeniu w odstępie od wstępu 17 żelaznego trzonu 5, ułatwiając tworzenie pomiędzy nimi spoiny 7 lutowania twardego maaącej opisany pow^j profil grubości przekroju poprzecznego. Pierwsze wstępy
161 730 dystansowe 31 są więc korzystnie częścią końcówki 3, odchodzą promieniowo do wewątrz od zwężającej się do wei^n^z powierzchni 29 zagłębienia 23 końcówki 3 i są rozmieszczone na obwodzie tej powierzchni 29. Koorystnie zasadniczo trzy pierwsze wstępy dystansowe 31 usytuowane w odstępach co 12(0°. Jest to wzażnlej pokazane na fig. 3, gdzie końcówkę 3 pokazano w widoku z tyłu.
Ponadto, Jak pokazano w przykładzie wkonamia z fig. 6-8, korzystnie umeszcza się wiele drugich wstępów dystansowch 32 w elementach wstających. Zwkle pierwsze wstępy dystansowe 31 zapewnnają ustawione końcówki 3 i trzonu 5 z w^mszonym odstępem pomiędzy nimi, co zapewnia żądany profil grubości spoiny 7 lutowania twardego. Jednakże pierwsze wstępy dystansowe 31 są podatne na przestawienie na skutek niedokładnego umieszczenia końcówki 3 na trzonie 5 lub na skutek istnienia odchyleń w^iarów części zwróconych ku sobie powieΓzchni końcówki 3 lub trzonu 5. Drugie wstępy dystansowe 32 zastosowano dla skompensowania takich kontygnacji. Te drugie wstępy dystansowe 32 są utworzone na i odchodzą od zwóconej do tyłu powierzchni 25 dla umieszczenia końcówki 3 na końcu 9 żelaznego trzonu w takim położeniu z odstępem pomiędzy nimi, że ich odpowwednie osie są zasadniczo zgodne. torzystnie liczba drugich wstępów dystansowzch 32 wnosi cztery i Jak pokazano na fig. 7 są one rozmieszczone na obwodzie w odstępach w przybliżeniu co 90°.
Wielkość pierwszych i drugich wstępów dystansowch 31, 32 korzystnie Jest taka, te przy zapewnieniu uzyskania jednakowej grubości T3 spoiny 7 lutowanla twardego nie są one tak duże, by przeszkadzały w utrzmywaniu potrzebnych zależności pomiędzy grubościami spoiny T1, T2 1 T3. Korzystnie mają one kształt kulisty. Wyztępy dystansowe 31 korzystnie mają wsotanść w przybliżeniu 0,13 mm - 0,20 mm nad powierzchnlt 29, spełniając wzmagane, że grubość T2 Jest mnejsza niz grubość T3. Przy zapewnieniu powZszej zależności pomiędzy grubościami T2 i T3 spoiny 7 uważa się, ze pękanie końcówki 3 podczas eksploatacji będzie zmąejszrąe do minimum przy równoczesnym zapewnieniu ^Ζ^π^Ι, niezawodnej spoiny 7 pomiędzy końcówką 3 a trzonem stariwi 5, przez co zm-nijsza się do minimum straty końcówek 3.
λ altrąaatiązyi przykładzie wkonania /nie pokazano/ oieΓŚclnnlcwe nawierzchnie 25 1 15 końcówki 3 1 trzonu stalowego 5 korzystnie są odchylone do tyłu, w kierunku pr^^iie^now^i na zewnątrz od osi wzcUtużnej Χ-Χ, utworząc przez to prwierzJhnie w kształcie ściętego stożka. W takim przypadku kąt przychylenia od płaszczyzny prostopadłej do osi wgłużnej Χ-Χ Jest mnejszy niż kąt nachylenia powerzchni 21 i 29 i Jest korzystnie nie większy niż 30°. W tym przykładzie wykonania grubość D obliczona z płaszczyzny określonej przez tylną krawędź powieΓzchnl 25, która pojawia się w miejscu spotkania z prwieΓzchnlą cylindryczną 65 (patrz fig. 4). Dla ścisłości w8olkość H stalowego wstępu w tej sytuacji będzie obliczona od płaszczyzny określonej przez miejsce, gdzie powierzchnia 15 przecina średnicę DR^, to znaczy zewnętrzną średnicę powierzchni 65 końcówki (patrz fig. 4).
Ponadto korzystnie Jest, aby do łączenia końcówki 3 z trzonem żelaznym 5 stosować maaeriał do lutowania twardego w wsokiej temperaturze, tak że wtrzymałość spoiny 7 lutowania twardego Jest utrzmana w szerokim zakresie temperatur. Korzystnymi maaeriałmi dla lutowania twardego są Handy Hl-temp 548, Trimet 549, OSO i 665. Stop Handy Hitemp 548 złożony Jest (w procentach wagowch) z 55 +/- 1,0 Cu, 6 ♦/- 0,5 Ni, 4+/-0,5Mi, 0,15+/- 0,05Si, przy czym resztę stanowi cynk i zanieczyszczenia w sumarycznej maksmianej ilości 0,50. toatriał Handy Hi-temp-Trimet 549 Jest to platerowaąa tr-me^^m po obu stronach, przy stosunku 1-2-1, taśma z fondy Hi-temp 548.
DaTsze informacje na temat Handy Hi-temp 548 1 Trimet 549 można znaleźć w publikacji man Techmlcal Data Sneet, numer D-74. Powższe stopy do lutowania twardego są wywarzane i sprzedawane przez Firmę tondy + Herman Inc., 859 Third Avenue, Now Jork, NY 1002. Handy Hi-temp i Trimet są to zareJesrriwanr znaki towrrnwr firny Handy + Herman Inc. Moiiwe do przyjęcia spoiny 7 lutowania twardego osiąga się przy użyciu płytek z Handy Hi-temp-549 ukształtowanych w miseczki 1 wprowadzanych pomiędzy zagłębienie 23 końcówki 3 a wstęp 17 żelaznego trzonu 5 i następnie lutowanych twardo przez koąwinąJonalnt technikę lutowania indukcyjnego, która oprócz lutowania końcówki 3 z trzonem staiOwm 5 powoduje również zahartowanie stali, która może być dowc^oną znormadizowaną stalą stosowaną na trzony obrotowch narzędzi wrębowch. Po etapie lutowania twardego i hartowania stal Jest odpuszczana do twardości ^chw^la C 40-45. Końcówka 3 ze spieku Wglikowego może być złożona z dowdnej spośród standardowch komiorzzJi węggika w)0frrmrwo-krbaltowrgr stosowanych krnwirąJonaanlr do robót budowlanych 1 ziemnych. Stwierdzono, że wyniki możliwe do przyjęcia przy regeneracji nawierzchni asfalOwej osiąga się stosując
161 730 standardowy gatunek węglika wolfrmu zawierający w przybliżeniu 5,7X wagowego kobaltu i posiadający twardość Rockweeia A w przybliżeniu 88,2.
Stykając się z ziemią powierzchnie końcówki 3 mogą mieć dowolne konwwncjonalne w^mary lub kształty poprzednio używane w tej dziedzinie. Jednakże korzystna konstrukcja pokazana została na fig. 1-5 (również na fig. 6-8). W tej pokazanej konstrukcji przedni koniec powierzchni stykających się z ziemią ma kulisty wierzchołek 45 o promieniu Rp połączony z powwerzchnią 50 w kształcie ściętego stożka rozchodzącego się w kierunku od osi symetrii obrotowej Χ-Χ, przy czym powWerzchnia 50 Jest usytuowana pod kątem wiszącym 90-Ap wględem osi Χ-Χ, a w odległości L2 od wierzchołka 45 przedniego końca powWerzchnia 50 osiąga maksymmlną średnicę DF powwerzchni 50 w kształcie ściętego stożka dołączona Jest część dzwonowa 55 posiadająca wklęsłą powierzchnię 60 stykającą się z ziemią, do której tylnego końca dołączona jest powWerzchnia cylindryczna 65 o Jednakowej średnicy. PowierzJhnia wkkęsła 60 utworzona Jest przez szereg poweerzJhni wd^słych 60A, 60B i 60C, z których każda ma inny promień krzywizny, przy czym promienie te maaeją w miarę przesuwania się do tyłu na długość końcówki 3 (tzn. 60Α 60B 60C). Cnociaż można zastosować downlną l..l^^t>ę promieni R^ lub łuków Ajj, korzystnie Jest, aby zastosować przynajmniej trzy promienie (lub łuH), w celu utworzenia gładkiej, ciągłej powierzchni 60 (w przykładzie wkonnania Rl, R2 i R3 oraz Α, A2 i A5).
Tylny koniec wdii^^ej powierzchni 60 Jest połączony z cylindryczną poweerzJhnią 65, która korzystnie ma średnice Dr^, która nie tylko Jest większa niż DF, ale ma wielkość w^a^zającą dla całkowitego lub co najmniej częściowego przykrycia całej przedniej powierzchni 9 staowwego trzonu 5, do którego końcówka 3 Jest lutowana (tzn. więcej niż 93'6 średnicy po^Wi^rzchni przedniej). M^mmlne zabezpieczenie przedniego końca 9 trzonu stalowego 5 przed zużyciem Jest wtedy zapewnione przez końcówkę 3 z węglika spiekanego, przez co zmnnejsza się prędkość zużycia przedniego końca 9 st^awego trzonu 5.
Zastosowanie wkkęsłej powierzchni 60 o zmniejszającym się promieniu Jak pokazano umożliwia wywarzanie końcówki o zwiększonej długości Ll przy zapewneniu eaksyπleaneJ wrCrzcmał3ŚJi i zasadniczo równomiernego rozkładu naprężeń podczas eksploatacji, aby w ten sposób zmnnejszyć do minimum pękanie końcówek 3 podczas eksploatacji.
«eteętrzce średnice zagłębienia Dr1 i oraz Jego kształt można w^rać tak, aby zapewnić zasadniczo równomierną powierzchnię ścianki, zwłaszcza w obszarze sekcji wkkęsłej 6c.
Płaska powierzchnia kołowa 27 przy przednim końcu zagłębienia tworzy duży obszar dla lutowania twardego z przednią powierzJhnią końcową ^stępu na trzonie staow*^. Konntrukcja taka, w połączeniu z małą grubością spoiny 7 lutowania twardego w tym miejscu, zapewnia, że podczas eksploatacji większość obciążeń działających na końcówkę będzie powodować naprężenia ściskające, a nie rozciągające.
W tabeli podano przykłady w^marów, które zgłaszający uważa za możliwe do przyjęcia. Wymiary te należy stosować wraz z poprzednio podanymi wymiarami odnośnie zagłębienia końcówM, Występu stalowego i grubości spoiny lutowania twardego.
Tabela
Przykładowe wymary końcówki
Wmar | I I I | hOaleś (mm) | * Srechiica 1 (mm) 1 | 1 l 1 | Kąt stopień | I I . J | Długość (mm) | 1 1 | |
*1 | I | 30 | 1 1 | 1 | I | 1 r 1 | |||
r2 | I I | 27 | 1 | 1 1 | I I | 1 | |||
R3 | I | 9,2 | 1 | 1 | I | 1 | |||
Al | I | 1 | 1 I | 3,703 | I I | 1 | |||
A2 | I I | 1 | 1 | 11,630 | 1 | | | |||
A3 | I | l | | 1 | | 53,672 | 1 1 | 1 | |||
fT | I | 3,2 | 1 | 1 | 1 _ | 1 |
161 730 ciąg dalszy tabeli
——P----- ____I______ | ____1_____ | —r— | __L_____ | -----ę------ | t · | :::::5::::::::4 | |||
+ | - r | 1 | | Γ 1 | t | |||||
Alp | 1 1 1 | 1 I 1 | 1 I t | 50 | t I I | ||||
h | 1 1 1 | 1 1 | i i I | t t | | 17,6 } | ||||
h | 1 1 1 | 1 1 1 | I I I | I t I | 4,7 ! | ||||
b | 1 f 1 | t I t | I I I | I t t | 1.3 j | ||||
df | 1 1 1 | t 1 t | 11 | I I | | t I | | ||||
°R1 | 1 1 1 | 1 ł 1 | 7,2 | I t I | I I t | ||||
i | °R2 | 1 1 1 1 | 1 1 1 t | 13,5 | I I I | 1 I I I | |||
°R3 | 1 1 1 1 | 1 1 t | 19 | i t I | t t t |
V miejscach połączenia różnych powierzchni opisanych na końcówce ^gl Howej mogą znajdować się ukośne ścięcia, zaokrąglenia i/lub spłaszczania, aby ułatwić wyważanie l/lub zwiększyć Wtrzymłość konstrukcji, co Jest znane fachowcom.
Figury 9 1 10 przedstawia ją odpowiednie zmodyfikowane przykłady w^n^ia końcówki 3A 1 trzonu 5A narzędzia wrębowego. Te przykłady wkornmia końcówki 3A i trzonu 5A są tylko nieznacznie zmodyfikowane w stosunku do przykładów wkommia końcówki 3 i trzonu 5 z fig. 2 i 6, w związku z czym zostaną opisane tylko różnice pomiędzy nimi.
Zwócona na zewątrz powierzchnia 21 na wstępie 17 trzonu 5 i zwrócona do wewiątrz poww^i-zchnia 29 zagłębienia 23 końcówki 3 na fig. 216 m3ją kształt ściętego stożka, r przeciwieństwie ao tego odpowwednie powierzchnie 21a i 29A na wstępie 17A i zagłębieniu 23A trzonu 5A i końcówki 3a są odpowiednio wklęsłe i wypukłe. PowilΓzchnia wP^kła 29A na zagłębieniu 23A końcówki 3A ma promień R4 równy w przybliżeniu 12,4 mm i Jest koncentryczna z promieniem R3 na zewiętrznej powierzchni 55A końcówki 3A. Promień R3 Jest taki sam Jak poprzednio. Ponadto promień R5 w miejscu przejścia 67 pomiędzy wfpUk^ą powieΓZchnią 29A a powierzchnią 27 Jest równy 3 mm. WLlsła powierzchnia 21a na wstępie 17A trzonu 5A oraz przejście 69 pomiędzy wkkęsłą po^w^irzchnlą 21A a powwerzchnią 19 uzupełniają odpowiednie powieΓzchnle zagłębienia 23A końcówki 3A. Taka modyfikacja kształtu zagłębienia 23 końcówki 3 (fig. 2 1 6), maaącej powierzchnię 29 w kształcie ściętego stożka do kształtu zagłębienia 23A końcówki 3A (fig. 3) z powierzchnią wpukką 29A zapewnia najbardziej Jednorodną grubość w pierścieniowej części końcówki 3A otaczającej zagłębienie 23a, przez co wpnaania się Maeriał końcówki 3A w tej części. Utworzone są teraz pierwsze wstępy dystinisowe 31, które odchodzą od zwóconej do wewinąrz wPuukej powierzchni 29A zagłębienia 23A końcówki 3A do styku ze zwróconą na zewinąrz, wklęsłą powwerzchnię 21A na wstępie 17A trztonu 5A.
Claims (13)
- Zastrzeżenia patentowe1. Narzędzie wrębowe, zawierające żelazny trzon posiadający oś «dłużną 1 przedni koniec, stykającą się z ziemią końcówką ze spieku węglikowego, która ma zaokrągloną część przednią, drugą część, rozchodzącą się na zewątrz do tyłu od zaokrąglonej części przednie j, pierścieniową pierwszą powierzchnię tylną, zwróconą do przedniego końca żelaznego trzonu, usytuowana w pierwszej płaszczyźnie prostopadłej do osi wzdłużnej, zwróconą do weewątrz, nachyloną powierzchnię, odchodzącą do przodu 1 do we^wną^ od pierwszej pierścieniowej powierzchni tylnej, zw-óconą do tyłu drugą powierzctuiię, usytuowaną promieniowo we^^rz zwóconej do we^^rz, nachylonej powierzchni i przed pierwszą powierzchnią pierścieniową, przy czym druga powierzchnia zwrócona do tyłu, poiwerzchnia nachylona 1 pierwsza powwerzchnia pierśceBnoowa są połączone spoiną lutowania twardego z przednim końcem żelaznego trzonu, znamienne tym, że spoina (7) lutowania twardego ma średnią grubość (T2) przy zwróconej do tyłu drugiej powierzchni (27) miejszą, niż grubość (T1) spoiny (7) lutowania twardego przy zwóconej do tyłu pierwszej powierzchni pierścieniooej (25).
- 2. Narzędzie według zastrz. 1, znamienne tym, że zwrócona do tyłu druga powierzchnia (27) jest płaska i Jest usytuowana w drugiej płaszczyźnie prostopadłej do osi «dłużnej (Χ-Χ).
- 3. Narzędzie według zastrz. 1, znamienne tym, że usytuowana pomiędzy drugą powierzchnią (27) i pierwszą powieΓZChnią peerściiniową (25), zw'ócona do tyłu, nachylona powwerzchnia (29) ma kształt ściętego stożka.i. Narzędzie, według zastrz. 1, znamienne tym, że usytuowana pomiędzy drugą powierzchnią (27) i oiei-wszą powOeΓzchnlą peerściiniową (25), zwrócona do tyłu nachylona powwerzchnia (29a) ma Kształt ^pukły.
- 5. Narzędzie wrębowe zawierające trzon z metalu żelaznego posiadający oś wzdłużną i przedni koniec, stykającą się z ziemią końcówkę ze spieku ^«glikiwegi, która ma pierścienoową pierwszą powwerzchnię tylną zwróconą do przedniego końca żelaznego trzonu, zwóconą do ^^ernntrz, nachyloną powierzchieę odchodzącą do przodu i do we^ιwntΓt od pierścieniowej pierwszej powierzchni tylnej oraz zwróconą do tyłu drugą powOeΓZCtuiię, usytuowaną promieniowo oeiwntΓz zwróconej do oeiwntrt, nachylonej piwOerzchii i przed peiΓŚcienioot pierwszą powierzchnią tylną, przy czym druga powierzchnia zwrócona do tyłu, nachylona powierzchnia i pierwsza powOeΓzchnla peeΓŚcieniowa są połączone spoiną lutowania twardego z przednim końcem żelaznego trzonu, znamienne tym, że usytuowana pomiędzy trzonem (5) i końcówką (3) spoina (7) lutowania twardego ma średnią grubość (T2) przy zwóconej do tyłu, drugiej powierzchni (27) rndejszą niż średnia grubość (T1) spoiny (7) lutowania twardego przy tylnej pierwszej powOerzchni pierścieniowej (25).
- 6. Narzędzie, według zastrz. 5, znamienne tym, że zw'ócona do tyłu, druga powierzchnia (27) Jest płaska 1 jest usytuowana w płaszczyźnie prostopadłej do osi wdłużnej (Χ-Χ).
- 7. Narzędzie według zastrz. 5, znamienne tym, że usytuowana pomiędzy drugą powierzchnią (27) i pierwszą piwOeΓZchnią peeΓŚcieniową (25), zwróconą do tyłu, nachylona powierzchnia (29) ma kształt ściętego stożka.Θ. Narzędzie według zastrz. 5, znamienne tym, że usytuowana pomiędzy drugą powierzchnią (27) i pierwszą powOeΓzchnią peerścieniową (25), zwóconą do tyłu, nachylona piwiertchnia (29) ma kształt ^pukły.
- 9. Narzędzie według zastrz. 5, znamienne tym, że pomiędzy końcówką (3) a ^oneem (5) są usytuowane na jednej z tych części elementy (31, 32) wssające w kierunku do drugiej części, stykające się z nią i ustawiające końcówkę (3) w pewnym określonym odstępie względem trzonu (5).
- 10. Narzędzie według zastrz. 9, znamienne t m a, że wystające eeymeity obemniują wiele pierwszych wrstępów dystansowych (3^) utworzonych na, i odstających od, zwóconej do wewnątrz, nachylonej powierzchni (29, 29A) końcówki (3), przy czym są one usytuowane w odstępach od siebie.161 730
- 11. Narzędzie według zastrz. 1θ, znamienne tym, że liczba pierwszych wstępów dystansowych (31) wnosi trzy 1 są one rozmieszczone na obw^t^^^e w odstępach w przybliżeniu co 120.
- 12. Narzędzie, według zastrz. 10, znamienne tym, że elementy wstaJące obejmują wiele drugich występów dystansowch (32), utworzonych na, i odstających od, zwóconej do tyłu, pierścieniowej powierzchni (25) końcówki (3), przy czym są one usytuowane w odstępach od siebie.
- 13. Narzędzie, według zastrz. 12, znamienne tyrn, że liczba wstępó>w dystansowch wnosi cztery i są one rozmieszczone na obwodzie w odstępach w przybliżeniu co 90 .
- 14. Narzędzie według zastrz. 9, znamienne tym, że elementy wssające obejmują wiele drugich występów dystansowch (32), utworzonych na, i odchodzących od zwóconej do tyłu, pierścieniowej powwerzchni (25) końcówki (3), przy czym są one usytuowane w odstępach od siebie.
- 15. Narzędzie, według zastrz. 14, znamienne tym, że liczba drugich wstępów dystansowch (32) wnosi cztery i są one rozmieszczone na obwodzie w odstępach w przybliżeniu 90° od siebie.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/221,839 US4911503A (en) | 1988-07-20 | 1988-07-20 | Earth engaging cutter bit |
US07/303,510 US4940288A (en) | 1988-07-20 | 1989-01-27 | Earth engaging cutter bit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL161730B1 true PL161730B1 (pl) | 1993-07-30 |
Family
ID=26916196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL89280685A PL161730B1 (pl) | 1988-07-20 | 1989-07-20 | Narzedzie wrebowe PL PL PL |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4940288A (pl) |
EP (1) | EP0428599B1 (pl) |
JP (1) | JPH03503430A (pl) |
KR (1) | KR900702170A (pl) |
CN (1) | CN1028662C (pl) |
AT (1) | ATE117049T1 (pl) |
AU (1) | AU617517B2 (pl) |
CA (1) | CA1313382C (pl) |
DE (1) | DE68920585T2 (pl) |
ES (1) | ES2015173A6 (pl) |
PL (1) | PL161730B1 (pl) |
WO (1) | WO1990001106A1 (pl) |
Families Citing this family (89)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5141289A (en) * | 1988-07-20 | 1992-08-25 | Kennametal Inc. | Cemented carbide tip |
US4981328A (en) * | 1989-08-22 | 1991-01-01 | Kennametal Inc. | Rotatable tool having a carbide insert with bumps |
DE19857451A1 (de) | 1998-12-12 | 2000-06-15 | Boart Hwf Gmbh Co Kg | Schneid- oder Brechwerkzeug sowie Schneideinsatz für dieses |
US6196636B1 (en) | 1999-03-22 | 2001-03-06 | Larry J. McSweeney | Cutting bit insert configured in a polygonal pyramid shape and having a ring mounted in surrounding relationship with the insert |
US6554369B2 (en) | 2001-07-12 | 2003-04-29 | The Sollami Company | Cutting tool with hardened insert |
US6851758B2 (en) * | 2002-12-20 | 2005-02-08 | Kennametal Inc. | Rotatable bit having a resilient retainer sleeve with clearance |
US7740414B2 (en) | 2005-03-01 | 2010-06-22 | Hall David R | Milling apparatus for a paved surface |
US8109349B2 (en) | 2006-10-26 | 2012-02-07 | Schlumberger Technology Corporation | Thick pointed superhard material |
US7950746B2 (en) * | 2006-06-16 | 2011-05-31 | Schlumberger Technology Corporation | Attack tool for degrading materials |
US7469972B2 (en) * | 2006-06-16 | 2008-12-30 | Hall David R | Wear resistant tool |
US7568770B2 (en) | 2006-06-16 | 2009-08-04 | Hall David R | Superhard composite material bonded to a steel body |
US7980582B2 (en) * | 2006-08-09 | 2011-07-19 | Atc Leasing Company Llc | Front tow extended saddle |
US7410221B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-08-12 | Hall David R | Retainer sleeve in a degradation assembly |
US8201892B2 (en) * | 2006-08-11 | 2012-06-19 | Hall David R | Holder assembly |
US7992944B2 (en) * | 2006-08-11 | 2011-08-09 | Schlumberger Technology Corporation | Manually rotatable tool |
US7963617B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-06-21 | Schlumberger Technology Corporation | Degradation assembly |
US7669674B2 (en) | 2006-08-11 | 2010-03-02 | Hall David R | Degradation assembly |
US8500209B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-08-06 | Schlumberger Technology Corporation | Manually rotatable tool |
US8485609B2 (en) * | 2006-08-11 | 2013-07-16 | Schlumberger Technology Corporation | Impact tool |
US7635168B2 (en) * | 2006-08-11 | 2009-12-22 | Hall David R | Degradation assembly shield |
US8453497B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-06-04 | Schlumberger Technology Corporation | Test fixture that positions a cutting element at a positive rake angle |
US8590644B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-11-26 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole drill bit |
US8449040B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-05-28 | David R. Hall | Shank for an attack tool |
US7992945B2 (en) * | 2006-08-11 | 2011-08-09 | Schlumberger Technology Corporation | Hollow pick shank |
US8714285B2 (en) | 2006-08-11 | 2014-05-06 | Schlumberger Technology Corporation | Method for drilling with a fixed bladed bit |
US7413256B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-08-19 | Hall David R | Washer for a degradation assembly |
US7648210B2 (en) | 2006-08-11 | 2010-01-19 | Hall David R | Pick with an interlocked bolster |
US8123302B2 (en) | 2006-08-11 | 2012-02-28 | Schlumberger Technology Corporation | Impact tool |
US9145742B2 (en) | 2006-08-11 | 2015-09-29 | Schlumberger Technology Corporation | Pointed working ends on a drill bit |
US8414085B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-04-09 | Schlumberger Technology Corporation | Shank assembly with a tensioned element |
US7464993B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-12-16 | Hall David R | Attack tool |
US7661765B2 (en) | 2006-08-11 | 2010-02-16 | Hall David R | Braze thickness control |
US8500210B2 (en) * | 2006-08-11 | 2013-08-06 | Schlumberger Technology Corporation | Resilient pick shank |
US8622155B2 (en) | 2006-08-11 | 2014-01-07 | Schlumberger Technology Corporation | Pointed diamond working ends on a shear bit |
US20130341999A1 (en) * | 2006-08-11 | 2013-12-26 | David R. Hall | Attack Tool with an Interruption |
US7946657B2 (en) * | 2006-08-11 | 2011-05-24 | Schlumberger Technology Corporation | Retention for an insert |
US8007051B2 (en) * | 2006-08-11 | 2011-08-30 | Schlumberger Technology Corporation | Shank assembly |
US7320505B1 (en) | 2006-08-11 | 2008-01-22 | Hall David R | Attack tool |
US8292372B2 (en) | 2007-12-21 | 2012-10-23 | Hall David R | Retention for holder shank |
US7445294B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-11-04 | Hall David R | Attack tool |
US7469971B2 (en) | 2006-08-11 | 2008-12-30 | Hall David R | Lubricated pick |
US7338135B1 (en) * | 2006-08-11 | 2008-03-04 | Hall David R | Holder for a degradation assembly |
US7387345B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-06-17 | Hall David R | Lubricating drum |
US8567532B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-10-29 | Schlumberger Technology Corporation | Cutting element attached to downhole fixed bladed bit at a positive rake angle |
US7997661B2 (en) * | 2006-08-11 | 2011-08-16 | Schlumberger Technology Corporation | Tapered bore in a pick |
US8136887B2 (en) | 2006-08-11 | 2012-03-20 | Schlumberger Technology Corporation | Non-rotating pick with a pressed in carbide segment |
US7600823B2 (en) * | 2006-08-11 | 2009-10-13 | Hall David R | Pick assembly |
US7871133B2 (en) * | 2006-08-11 | 2011-01-18 | Schlumberger Technology Corporation | Locking fixture |
US7637574B2 (en) | 2006-08-11 | 2009-12-29 | Hall David R | Pick assembly |
US7384105B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-06-10 | Hall David R | Attack tool |
US8215420B2 (en) | 2006-08-11 | 2012-07-10 | Schlumberger Technology Corporation | Thermally stable pointed diamond with increased impact resistance |
US7419224B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-09-02 | Hall David R | Sleeve in a degradation assembly |
US7390066B2 (en) | 2006-08-11 | 2008-06-24 | Hall David R | Method for providing a degradation drum |
US9051795B2 (en) | 2006-08-11 | 2015-06-09 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole drill bit |
US9068410B2 (en) | 2006-10-26 | 2015-06-30 | Schlumberger Technology Corporation | Dense diamond body |
US8960337B2 (en) | 2006-10-26 | 2015-02-24 | Schlumberger Technology Corporation | High impact resistant tool with an apex width between a first and second transitions |
US7976238B2 (en) * | 2006-12-01 | 2011-07-12 | Hall David R | End of a moldboard positioned proximate a milling drum |
US8485756B2 (en) * | 2006-12-01 | 2013-07-16 | David R. Hall | Heated liquid nozzles incorporated into a moldboard |
US8403595B2 (en) * | 2006-12-01 | 2013-03-26 | David R. Hall | Plurality of liquid jet nozzles and a blower mechanism that are directed into a milling chamber |
US7401863B1 (en) | 2007-03-15 | 2008-07-22 | Hall David R | Press-fit pick |
US9051794B2 (en) * | 2007-04-12 | 2015-06-09 | Schlumberger Technology Corporation | High impact shearing element |
US7594703B2 (en) * | 2007-05-14 | 2009-09-29 | Hall David R | Pick with a reentrant |
US7926883B2 (en) * | 2007-05-15 | 2011-04-19 | Schlumberger Technology Corporation | Spring loaded pick |
US8038223B2 (en) * | 2007-09-07 | 2011-10-18 | Schlumberger Technology Corporation | Pick with carbide cap |
US8210618B2 (en) * | 2007-08-23 | 2012-07-03 | Sandvik Intellectual Property Ab | Reduced volume cutting tip and cutter bit assembly incorporating same |
US8678517B2 (en) | 2007-08-23 | 2014-03-25 | Sandvik Intellectual Property Ab | Reduced volume cutting tip and cutting bit incorporating same |
US7832808B2 (en) | 2007-10-30 | 2010-11-16 | Hall David R | Tool holder sleeve |
US20110254349A1 (en) | 2007-12-21 | 2011-10-20 | Hall David R | Resilent Connection between a Pick Shank and Block |
US8540037B2 (en) | 2008-04-30 | 2013-09-24 | Schlumberger Technology Corporation | Layered polycrystalline diamond |
US7628233B1 (en) | 2008-07-23 | 2009-12-08 | Hall David R | Carbide bolster |
US8061457B2 (en) | 2009-02-17 | 2011-11-22 | Schlumberger Technology Corporation | Chamfered pointed enhanced diamond insert |
US20100242375A1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-09-30 | Hall David R | Double Sintered Thermally Stable Polycrystalline Diamond Cutting Elements |
US20100259092A1 (en) * | 2009-04-08 | 2010-10-14 | Adam Joseph Kelly | Rotatable Cutting Tool With Continuous Arcuate Head Portion |
US8322796B2 (en) * | 2009-04-16 | 2012-12-04 | Schlumberger Technology Corporation | Seal with contact element for pick shield |
US8701799B2 (en) * | 2009-04-29 | 2014-04-22 | Schlumberger Technology Corporation | Drill bit cutter pocket restitution |
US20100326740A1 (en) * | 2009-06-26 | 2010-12-30 | Hall David R | Bonded Assembly Having Low Residual Stress |
CN101876249B (zh) * | 2009-11-03 | 2012-05-23 | 武汉科技大学 | 一种金属陶瓷煤截齿的制备方法 |
US9028009B2 (en) | 2010-01-20 | 2015-05-12 | Element Six Gmbh | Pick tool and method for making same |
US8262168B2 (en) | 2010-09-22 | 2012-09-11 | Hall David R | Multiple milling drums secured to the underside of a single milling machine |
US8261471B2 (en) | 2010-06-30 | 2012-09-11 | Hall David R | Continuously adjusting resultant force in an excavating assembly |
US8449039B2 (en) | 2010-08-16 | 2013-05-28 | David R. Hall | Pick assembly with integrated piston |
CN102121383A (zh) * | 2010-10-17 | 2011-07-13 | 李仕清 | 一种高效截齿 |
US8728382B2 (en) | 2011-03-29 | 2014-05-20 | David R. Hall | Forming a polycrystalline ceramic in multiple sintering phases |
PL2540959T3 (pl) * | 2011-06-28 | 2014-01-31 | Sandvik Intellectual Property | Końcówka skrawająca i wiertło skrawające mające zwiększoną wytrzymałość oraz zdolność penetracji |
US8668275B2 (en) | 2011-07-06 | 2014-03-11 | David R. Hall | Pick assembly with a contiguous spinal region |
EP2740884B1 (en) * | 2012-12-06 | 2015-02-25 | Sandvik Intellectual Property AB | Rock bit tip and rock bit |
CN103009001B (zh) * | 2012-12-20 | 2015-06-10 | 河南省煤科院耐磨技术有限公司 | 一种冷装配低截割阻力耐磨镐型截齿生产方法 |
WO2015072980A1 (en) * | 2013-11-13 | 2015-05-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Enhanced pcd cutter pocket surface geometry to improve attachment |
GB201901712D0 (en) * | 2019-02-07 | 2019-03-27 | Element Six Gmbh | Pick tool for road milling |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US177973A (en) * | 1876-05-30 | Improvement in plow-points | ||
US1894101A (en) * | 1931-01-02 | 1933-01-10 | Gen Electric | Machine center |
US2614813A (en) * | 1949-07-08 | 1952-10-21 | Ingersoll Rand Co | Rock drilling tool |
US2628072A (en) * | 1949-09-01 | 1953-02-10 | Timken Roller Bearing Co | Drill bit having groove with hard metal cutter insert brazed therein |
US2707619A (en) * | 1950-06-22 | 1955-05-03 | Sandvikens Jernverks Ab | Percussion drills |
US2784943A (en) * | 1952-11-03 | 1957-03-12 | Sandvikens Jernverks Ab | Rock drill bit with cutting insert |
SU132160A1 (ru) * | 1960-03-04 | 1960-11-30 | Н.Р. Андерс | Твердосплавна пластинка дл инструмента, например горного, работающего в т желых услови х |
GB1089611A (en) * | 1964-01-10 | 1967-11-01 | Coal Industry Patents Ltd | Coal cutter picks |
US3519309A (en) * | 1965-08-12 | 1970-07-07 | Kennametal Inc | Rotary cone bit retained by captive keeper ring |
US3557416A (en) * | 1968-08-16 | 1971-01-26 | Kennametal Inc | Cutting insert |
SU402655A1 (ru) * | 1971-05-21 | 1973-10-19 | Струговый резец | |
SU605905A1 (ru) * | 1973-06-27 | 1978-05-05 | Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства | Способ прот гивани дренажных труб в кротовую дрену и устройство дл его осуществлени |
US4216832A (en) * | 1976-06-24 | 1980-08-12 | Kennametal Inc. | Furrowing tool |
SU605955A1 (ru) * | 1976-06-30 | 1978-05-05 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Тугоплавких Металлов И Твердых Сплавов (Вниитс) | Твердосплавна пластинка дл горнорежущего инструмента |
US4150728A (en) * | 1976-11-26 | 1979-04-24 | Smith International, Inc. | Rock drill bit inserts with hollow bases |
ZA77339B (en) * | 1977-01-20 | 1978-04-26 | Boart Int Ltd | Brazing inserts |
SU751991A1 (ru) * | 1978-02-21 | 1980-07-30 | За витель | Резец дл горных машин |
US4176725A (en) * | 1978-08-17 | 1979-12-04 | Dresser Industries, Inc. | Earth boring cutting element enhanced retention system |
US4201421A (en) * | 1978-09-20 | 1980-05-06 | Besten Leroy E Den | Mining machine bit and mounting thereof |
DE2846744A1 (de) * | 1978-10-27 | 1980-04-30 | Wallram Hartmetall Gmbh | Schraempicke |
SU781341A1 (ru) * | 1979-01-03 | 1980-11-23 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Украинской Сср | Резец дл горных машин |
SE450259C (sv) * | 1983-03-23 | 1996-07-22 | Sandvik Ab | Verktyg för brytning eller avverkning av fasta material, såsom asfalt |
US4497520A (en) * | 1983-04-29 | 1985-02-05 | Gte Products Corporation | Rotatable cutting bit |
US4547020A (en) * | 1983-05-09 | 1985-10-15 | Gte Products Corporation | Rotatable cutting bit |
SE436433B (sv) * | 1984-01-20 | 1984-12-10 | Santrade Ltd | Verktyg for brytning av fasta material |
-
1989
- 1989-01-27 US US07/303,510 patent/US4940288A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-13 WO PCT/US1989/003036 patent/WO1990001106A1/en active IP Right Grant
- 1989-07-13 AU AU40500/89A patent/AU617517B2/en not_active Ceased
- 1989-07-13 EP EP89909369A patent/EP0428599B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-13 DE DE68920585T patent/DE68920585T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-13 JP JP1508639A patent/JPH03503430A/ja active Pending
- 1989-07-13 AT AT89909369T patent/ATE117049T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-07-19 CA CA000606110A patent/CA1313382C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-20 CN CN89104926A patent/CN1028662C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-20 ES ES8902576A patent/ES2015173A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-20 PL PL89280685A patent/PL161730B1/pl unknown
-
1990
- 1990-02-12 KR KR1019900700280A patent/KR900702170A/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU4050089A (en) | 1990-02-19 |
DE68920585D1 (de) | 1995-02-23 |
ES2015173A6 (es) | 1990-08-01 |
JPH03503430A (ja) | 1991-08-01 |
CN1040247A (zh) | 1990-03-07 |
CN1028662C (zh) | 1995-05-31 |
KR900702170A (ko) | 1990-12-06 |
ATE117049T1 (de) | 1995-01-15 |
AU617517B2 (en) | 1991-11-28 |
CA1313382C (en) | 1993-02-02 |
EP0428599A4 (en) | 1991-10-23 |
US4940288A (en) | 1990-07-10 |
WO1990001106A1 (en) | 1990-02-08 |
EP0428599B1 (en) | 1995-01-11 |
DE68920585T2 (de) | 1995-05-24 |
EP0428599A1 (en) | 1991-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL161730B1 (pl) | Narzedzie wrebowe PL PL PL | |
EP0425552B1 (en) | Cutter bit and tip | |
PL163117B1 (pl) | Koncówka ze spieku weglikowego PL PL | |
US5141289A (en) | Cemented carbide tip | |
EP0147419B1 (en) | Rotatable cutting bit | |
EP0122893A1 (en) | Excavating tool | |
USRE40297E1 (en) | Two-piece rotary metal-cutting tool and method for interconnecting the pieces | |
JP2538819B2 (ja) | 回転可能な切削工具及び硬質インサ―ト | |
EP0121124B1 (en) | An improved diamond cutting element in a rotating bit | |
US4911503A (en) | Earth engaging cutter bit | |
US4917196A (en) | Excavating tooth for an earth auger | |
US4488608A (en) | Rotary stone-cutting head with hardened teeth inserts | |
US5526593A (en) | Replaceable adapter for excavating cutterhead | |
EP2551082B1 (en) | Tool Insert | |
GB2098257A (en) | Tools and tool holders |